巴斯夫年度控制计划
巴斯夫入场安全培训考试题及答案
巴斯夫入场安全培训考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 巴斯夫公司的安全口号是什么？A. 安全第一，预防为主B. 质量第一，安全优先C. 效率优先，安全并重D. 安全生产，人人有责答案：A2. 进入巴斯夫工厂前，员工需要进行哪些准备工作？A. 穿工作服，戴安全帽B. 检查个人物品，不得携带危险物品C. 了解当日工作计划D. 所有上述选项答案：D3. 在巴斯夫工厂内，如果发现火警，应立即采取以下哪种行动？A. 继续工作，等待上级指示B. 立即撤离到安全区域C. 尝试自行扑灭火灾D. 呼叫同事一起扑灭火灾答案：B4. 巴斯夫公司对于个人防护装备（PPE）的要求是什么？A. 根据工作性质选择适当的PPEB. 只在危险区域使用PPEC. 任何时候都不需要使用PPED. 只有在上级要求时才使用PPE答案：A5. 以下哪项不是巴斯夫公司的安全培训内容？A. 紧急疏散演练B. 化学品安全知识C. 个人防护装备的使用D. 员工个人业绩评估答案：D二、判断题（每题1分，共10分）6. 巴斯夫公司鼓励员工在发现安全隐患时立即报告。
（对）7. 员工可以在巴斯夫工厂内吸烟。
（错）8. 所有进入巴斯夫工厂的车辆都必须遵守限速规定。
（对）9. 巴斯夫公司要求员工在工作期间不得使用手机。
（错）10. 巴斯夫公司对所有员工进行定期的安全培训。
（对）三、简答题（每题5分，共30分）11. 请简述巴斯夫公司的安全文化。
答：巴斯夫公司的安全文化强调“安全第一，预防为主”的理念，通过持续的安全教育和培训，提高员工的安全意识，确保每位员工都能够理解并遵守安全规定，共同营造一个安全、健康的工作环境。
12. 描述巴斯夫公司在发生紧急情况时的应急响应流程。
答：在巴斯夫公司，一旦发生紧急情况，员工应立即按照预先制定的应急响应计划行动。
这包括但不限于：立即停止工作，使用最近的紧急出口撤离到安全区域，同时通知上级和安全管理人员，等待进一步的指示和救援。
BASF可持续发展背景介绍
双方于2010年12月就未来进一步扩建签订谅解备忘录，计划中的项目总投资额约 亿美元 年 月就未来进一步扩建签订谅解备忘录 计划中的项目总投资额约10亿美元 月就未来进一步扩建签订谅解备忘录， 双方于
MoU signed for further expansion in December 2010. New investments under consideration collectively total approximately $1 billion.
CO2e emissions at customers [million t CO2e/a]: CO2e 客户产生的排放量： [百万 吨 CO2e/a]: Without the use of BASF products: 1720 不使用巴斯夫产品: With the use of BASF products: 使用巴斯夫产品: 1398
带动行业做好企业社会责任
Mobilise the industry to practise CSR
推动供应链企业社会责任
Promote CSR practices along the supply chain
5
我们的价值观和原则
Our values and principles
实现可持续的盈利业绩
+
我们建立行业最佳团队
We form the best team in industry
我们确保可持续发展
We ensure sustainable development
2
巴斯夫的可持续发展战略
Sustainability at BASF
对我们而言， 对我们而言，可持续发展意味着经济成 功与环境保护和社会责任相互结合， 功与环境保护和社会责任相互结合，这 样才能保证长远的发展。 样才能保证长远的发展。
MTBE计算书
2.1.4 操作条件的确定............................................................................................... 14 2.2 工艺流程设计............................................................................................................... 16 2.2.1 反应原理............................................................................................................16 2.2.2 装置工艺原则流程图.......................................................................................16 2.2.3 工艺流程简述....................................................................................................17 参考文献................................................................................................................................. 18 第 3 章 物料衡算...........................................................................................................................19 3.1 物料衡算概述................................................................................................................. 19 3.2 主要设备的物料衡算.....................................................................................................19 3.2.1 预反应器 R101 物料衡算.................................................................................. 20 3.2.2 反应器 R102 物料衡算....................................................................................... 22 3.2.3 产品精馏塔 T101 物料衡算............................................................................... 24 3.2.4 萃取塔 T102 物料衡算...................................................................................... 26 3.2.5 甲醇回收塔 T103 物料衡算.............................................................................. 28 3.3 3.4 全装置的物料衡算.......................................................................................................30 操作条件汇总............................................................................................................... 30
16949质量手册
质量手册Quality ManualHTQM01版本号： G/0编制：审核： XXX批准：01、目录01、目录 (2)02、企业概况 (6)03 、发布令 (7)04、质量方针目标 (8)05、任命书 (9)1、目的和范围 (10)1.1、目的 (10)1.2、质量管理体系的应用范围 (10)1.3、顾客特殊要求 (10)2、引用标准 (10)3、主要术语和定义 (11)4、组织环境 (14)4.1、理解组织及其环境 (14)4.2、理解相关方需求和期望 (14)4.3、确定质量管理体系范围 (14)4.4、质量管理体系及其过程 (15)5、领导作用 (17)6、策划 (17)7、支持 (18)7.1.1总则 (18)7.1.2人员 (18)7.1.4 过程运行环境 (18)7.1.5 监视和测量资源管理 (18)7.1.5.1测量和监控装置的控制 (18)7.1.5.2测量系统分析 (18)7.1.5.3内部实验室 (18)7.1.5.4外部实验室 (19)7.1.6 知识管理 ................. . (19)7.2人力资源管理. ................. (19)7.3 意识 ................. (19)7.4 沟通. ................. .. (19)7.5 形成文件的信息 (20)7.5.1 总则 (20)7.5.1.1公司质量管理体系文件结构 (20)7.5.2 文件记录管理 (20)8、运行 (20)8.1 顾客要求识别及评审 (20)8.1.1市场营销 (20)8.1.2报价立项 (21)8.1.3 合同订单评审 (21)8.3产品、过程设计开发 (21)8.3.1产品设计开发策划 (21)8.3.2产品设计和开发输入 (22)8.3.3过程设计输入 (22)8.3.4产品和过程特殊特性 (22)8.3.6 产品设计和开发的输出 (22)8.3.7 过程设计输出 (22)8.3.8 设计和开发的变更 (22)8.4 采购控制 (22)8.4.1采购过程 (23)8.5产品生产 (23)8.6 控制计划 (23)8.7生产设备管理 (23)8.8工装管理 (24)8.9产品防护 (24)8.10 产品交付 (24)8.11顾客反馈处理 (24)8.12 产品监视 (24)8.13 不合格品控制 (25)9、绩效评价 (25)9.1 监视、测量、分析和评价 (25)9.1.1总则 (25)9.1.2顾客满意度测量 (26)9.1.3分析和评价 (26)9.2内部审核 (26)9.2.1质量管理体系审核 (26)9.2.2产品及过程审核 (26)9.3管理评审 (26)10、持续改进 (26)10.2 持续改进 (27)11、附录附录1、手册修订状态表 (28)附录2、XX集团有限公司组织架构图 (29)附录3、IATF16949：2016条款与过程识别对应表 (30)附录4、XX投资集团有限公司主要程序文件 (32)02、企业概况XX投资集团成立于1993年，是以汽车零部件和装备制造为主，集投资、商贸等一体的多元化、现代化企业。
打桩项目实施计划
打桩项目实施计划(总45页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除打桩项目实施计划目录1.0工程概况2.0项目实施的总体规划3.0项目用水、用电计划4.0本工程目标5.0打桩实施方案附件：IPS项目各建筑物平面位置示意图IPS生产区现场平面布置示意图中央罐区现场平面布置示意图裂解罐区现场工平面布置示意图IPS项目打桩进度计划表（表1～表4）计划投入设备表设备性能指标计划投入测试仪器表1.0工程概况场区位置及建筑物扬子—巴斯夫IPS项目位于中国江苏省南京市大厂区扬子石化公司的北部，长江的北岸。
整个场区长约5800米，宽约2200米。
建筑场区主要有：位于乙烯路以东的裂解罐区、中央罐区和管道通廊和乙烯路以西的IPS项目生产区。
建筑物的位置相对较为分散，建筑物的平面位置见附图1。
场地现正在回填整平。
场区内原有鱼塘、湿地、冲沟及其他附属建筑物。
打桩工作内容及工作量本项目打桩工作共分两种：钻孔桩灌注桩（以下简称钻孔桩）和预制桩。
钻孔桩的工作内容包括从施工准备到成桩的全过程；预制桩工作内容为桩的运输、道路平整、吊桩、打桩。
预制桩在乙烯路以东的主要施工区有裂解罐区、中央罐区和管道通廊；钻孔桩除管廊以外为每个建筑物均有设计。
场区内的各建筑物可按其相对于乙烯路的位置分为东、西两个施工区。
乙烯路以西桩基工作量见表1；乙烯路以东桩基工作量见表2。
乙烯路以西场区工程量一览表表1乙烯路以东场区工程量一览表表2场地的工程地质条件拟建场地位于长江的北岸，各场地的土层自上而下为填土、粉土、淤泥质粉质粘土。
各土层的力学性质较弱，承载力多为100kPa左右，地下水埋深1～米。
土层大致分布情况如下：1）填土：浅灰色，主要由粘土、粉煤灰组成，土质性质与粉土相似，稍密，稍湿～饱和，厚度约2～6米。
2）粉质粘土：灰黄～褐黄色，具中等压缩性，可塑～软塑，厚度约1米。
3）粉土：灰黄～灰色，具中等压缩性，稍密，厚度约15米。
IATF16949中文官方版本
汽车IATF16949质量管理体系标准汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求国际汽车推动小组第一版2016年10月1日目录前言—汽车质量管理体系标准历史目标有关认证的说明引言0.1总则 (2)0.2质量管理原则 (2)0.3过程方法 (2)0.3.1总则 (2)0.3.2 策划-执行-检查-处置循环 (3)0.3.3基于风险的思维 (4)0.4与其它管理体系标准的关系 (4)质量管理体系—要求1 范围 (5)1.1 范围—汽车行业对ISO 9001:2015的补充2引用标准 (5)2.1 规范性引用标准和参考性引用标准3术语和定义 (5)3.1汽车行业的术语和定义 (5)4组织的背景环境 (6)4.1理解组织及其背景环境 (6)4.2理解相关方的需求和期望 (6)4.3确定质量管理体系的范围 (6)4.3.1确定质量管理体系的范围－补充 (6)4.3.2顾客特殊要求 (6)4.4质量管理体系及其过程 (6)4.4.14.4.1.1产品和过程的符合性 (7)4.4.1.2产品安全 (7)4.4.25领导作用 (7)5.1领导作用和承诺 (7)5.1.1总则 (7)5.1.1.1 公司责任 (8)5.1.1.2 过程有效性和效率 (8)5.1.1.3 过程拥有者 (8)5.1.2以頋客为关注焦点 (8)5.2方针 (8)5.2.1建立貭量方针 (8)5.2.2 沟通质量方针 (8)5.3组织的作用、职贵和权限 (8)5.3.1 组织的作用、职责和权限-补充 (8)5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限 (8)6策划 (9)6.1风险和机遇的应对措施 (9)6.1.16.1.2.1 风险分析 (9)6.1.2.2 预防措施6.1.2.3 应急计划 (9)6.1.26.2 质量目标及其实施的策划 (9)6.2.16.2.2.1质量目标及其实施的策划-补充 (10)6.2.26.3更改的策划， (10)7支持 (10)7.1资源 (10)7.1.1总则 (10)7.1.2人员 (10)7.1.3基础设施 (10)7.1.3.1工厂、设施和设备计划 (10)7.1.4过程操作环境 (10)7.1.4.1过程操作环境－补充 (11)7.1.5监视和测量资源 (11)7.1.5.1总则 (11)7.1.5.1.1测量系统分析 (11)7.1.5.2测量可追溯性 (11)7.1.5.2.1 校准/验证记录 (11)7.1.5.3 实验室要求 (11)7.1.5.3.1 内部实验室 (11)7.1.5.3.2 外部实验室 (12)7.1.6组织知识 (12)7.2能力 (12)7.2.1 能力—补充 (12)7.2.2 能力-在职培训 (12)7.2.3 内部审核员能力7.2.4 第二方审核员能力7.3意识 (12)7.3.1意识－补充 (12)7.3.2员工激励和授权 (12)7.4沟通 (13)7.5形成文件的信息 (13)7.5.1总则 (13)7.5.1.1质量管理体系文件 (13)7.5.2编制和更新 (13)7.5.3形成文件的信息的控制 (13)7.5.3.17.5.3.27.5.3.2.1 记录保留 (13)7.5.3.2.2 工程规范 (14)8运行 (14)8.1运行策划和控制 (14)8.1.1 运行策划和控制——补充 (14)8.1.2 保密 (14)8.2产品和服务的要求 (14)8.2.1顾客沟通 (14)8.2.1.1 顾客沟通—补充 (14)8.2.2产品和服务要求的确定 (14)8.2.2.1产品和服务要求的确定—补充 (14)8.2.3产品和服务要求的评审 (14)8.2.3.18.2.3.1产品和服务要求的评审—补充 (14)8.2.3.2顾客指定的特殊特性 (14)8.2.3.3组织制造可行性 (14)8.2.3.28.2.4 产品和服务要求的更改8.3 产品和服务的设计和开发8.3.1总则8.3.1.1 产品和服务的设计和开发—补充8.3.2设计和开发策划 (16)8.3.2.1 设计和开发策划—补充 (16)8.3.2.2产品设计技能 (16)8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发 (16)8.3.3设计和开发输入 (16)8 3.3.1 产品设计输入 (16)8.3.3.2 制造过程设计输入 (17)8.3.3.3 特殊特性 (17)8.3.4设计和开发控制 (17)8.3.4.1 监视 (17)8.3.4.2 设计和开发确认 (17)8.3.4.3原型样件方案 (17)8.3.4.4产品批准过程 (18)8.3.5 设计和开发输出 (18)8.3.5.1 设计和开发输出-补充 (18)8.3.5.2 制造过程设计输出 (18)8.3.6设计和开发更改 (18)8.3.6.1 设计和开发更改-补充 (19)8.4外部提供过程、产品和服务的控制 (19)8.4.1总则 (19)8.4.1.1总则-补充 (19)8.4.1.2供应商选择过程 (19)8.4.1.3 顾客指定的供货来源 (19)8.4.2控制类型和程度 (20)8.4.2.1控制类型和程度-补充 (20)8.4.2.2法律法规要求 (20)8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 (20)8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品 (20)8.4.2.4 供应商监视 (20)8.4.2.4.1 二方审核 (20)8.4.2.5供应商开发 (21)8.4.3外部供方的信息 (21)8.4.3.1 外部供方的信息-补充 (21)8.5生产和服务提供 (21)8.5.1生产和服务提供的控制 (21)8.5.1.1控制计划 (22)8.5.1.2标准化作业-操作指导书和目视标准 (22)8.5.1.3作业准备验证 (22)8.5.1.4停机后的验证 (22)8.5.1.5全面生产维护 (22)8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理 (23)8.5.1.7生产排程 (23)8.5.2标识和可追溯性 (23)8.5.2.1标识和可追溯性-补充 (23)8.5.3顾客或外部供方的财产 (23)8.5.4防护 (23)8.5.4.1防护-补充 (23)8.5.5交付后的活动 (24)8.5.5.1服务信息反馈 (24)8.5.5.2与顾客的服务协议 (24)8.5.6更改控制 (24)8.5.6.1更改控制－补充 (24)8.5.6.1.1过程控制的临时更改 (24)8.6产品和服务的放行 (24)8.6.1产品和服务的放行－补充 (25)8.6.2全尺寸检验和功能试验 (25)8.6.3外观项目 (25)8.6.4外部提供产品和服务符合性的验证和接收 (25)8.6.5 法律法规符合性 (25)8.6.6接收准则 (25)8.7不符合输出的控制 (25)8.7.1.1顾客的让步授权 (25)8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程 (26)8.7.1.3可疑产品的控制 (26)8.7.1.4返工产品的控制 (26)8.7.1.5顾客通知 (26)8.7.1.6不合格品的处置 (26)8.7.2 (26)9绩效评价 (26)9.1监视、测量、分析和评价 (26)9.1.1总则 (26)9.1.1.1制造过程的监视和测量 (26)9.1.1.2统计工具的确定 (27)9.1.1.3统计概念的应用 (27)9.1.2顾客满意9.1.2.1顾客满意-补充 (27)9.1.3分析与评价 (27)9.1.3.1优先级 (27)9.2内部审核 (28)9.2.19.2.29.2.2.1 内部审核方案 (28)9.2.2.2质量管理体系审核 (28)9.2.2.3制造过程审核 (28)9.2.2.4产品审核 (28)9.3管理评审 (29)9.3.1总则 (29)9.3.1.1管理评审—补充 (29)9.3.2管理评审输入 (29)9. 3.2.1管理评审输入-补充 (29)9.3.3管理评审输出 (29)9.3.3.1管理评审输出－补充 (29)10改进 (29)10.1总则 (30)10.2不符合和纠正措施 (30)10.2.3问题解决 (30)10.2.4防错 (30)10.2.5保修管理体系 (30)10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析 (30)10.3持续改进 (31)10.3.1持续改进—补充 (31)附录A:控制计划A.1 控制计划的阶段A.2 控制计划的要素附录B: 参考书目--汽车行业补充质量管理体系要求1. 范围本标准为下列组织规定了质量管理体系要求：a）需要证实其具有稳定提供满足顾客要求及适用法律法规要求的产品和服务的能力；b）通过体系的有效应用，包括体系改进的过程，以及保证符合顾客要求和适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
拜耳上海漕泾年产25万tTDI装置年底竣工
尼希先生说 ：“ 对于拜耳在 中国的发展而言 ， 这次合并 确实是
一
Ｐ Ｇ工业 公 司 商用 涂料 事 业 部 日前 推 出高 级 “ 膜 型” Ｐ 薄 Ｈ Ｐ ７ ０ 抗 蚀 耐候 高性 能 聚氨酯 风机 叶 片专用 保 护底漆 和 Ｓ一４ １ Ａ Ｅ ５０ ０ Ｕ 一 ０ ０ 抗蚀 耐候高性 能聚氨酯 风机叶 片专 用保护 面漆系
巴斯夫 Ｎ ｏｏ￣隔热保温解决方案优化 了建筑物 的围护结 ｅｐｒ
上 海浦东新 区人 民政 府 １ ２ 月 ０日和数十家跨 国公 司和机 构签署 了合作协 议 ， 道康 宁公司是其中一家。 司计划今年将 公 把 中国公 司办事 处移到浦东新 区。 作为有机硅产品 ， 硅基技术 及创 新领域 的全球领 导者 ， 道康 宁将于 ２ １ 年 中期在上海设 ００ 立一个全新的商业科 技中心。 这一全新的商业科技 中心位于浦 东张江高新科技 园区的中心地段 ， 将包括先进 的技术 和开发设
一
体化平台。 通过此次整合 ， 拜耳材料科技 （ 中国 ） 限公 司成 有 为上海最大的外商投资企业 。 此次被 吸收合并 的公 司分别 是位于拜 耳上海一体 化基地
的生 产工厂拜耳涂料 系统上海有 限公司 、 拜耳 （ 上海 ） 聚合物
有 限公 司和拜耳 （ 海 ） 上 聚氨酯有 限公 司，以及 主营贸易业务 的拜耳材料科技贸易 （ 上海 ） 有限公司。
三银 涂料 中标 “ 世博 中国馆”
拜耳位 于上海漕泾一体化基地的年产 ２ 万 ｔ Ｄ 项 目将按 ５ Ｉ Ｔ
计划于今年年 底完成机械竣 工。 为拜耳材料科 技 （ 作 中国 ） 有
限公 司 的一部分 ， 拜耳 上海一 体化基 地正拓 展成为拜 耳材料 科 技在亚 太地 区最 大 的生 产基地 。 先进 和环保 的工 艺流 程 最
pmc生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：Curriculum Feature“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
【doc】巴斯夫（BASF）项目质量控制过程
巴斯夫（BASF）项目质量控制过程46中国特种设备安全第21卷第5期巴斯夫(BABF]项目质量控制过程刘建军张少兵(江苏双良锅炉有限公司江苏214444)随着我国加入WT0及国内外市场的不断发展,我国特种设备制造业与WTO成员国的同行站在同一起跑线进行公平竞争国内锅炉压力容器企业在承接国外一些大的跨国公司如巴斯夫,法液空,林德的项目过程中.由于双方管理的思想,质量控制能力存在差异,实施过程存在很多困难.我公司由于化工产品市场的不断开拓也承担了相当数量的国际公司的化工设备的制造业务德国巴斯夫公司是一家大型国际化公司.是世界上最着名的化工企业之一,在中国有10家合资和独资企业.巴斯夫项目产品质量要求严格是行业内所公认的我公司在承担上海巴斯夫,扬州巴斯夫的产品过程中经历了不断磨合,提高的过程.本文通过我公司完成的巴斯夫容器中2台换热器为案例.简单介绍了巴斯夫项目管理特点及我公司采取的质量管理措施.l巴斯夫项目容器特点简介以我公司完成的巴斯夫容器中的空气冷却器和残液处理装置为案例.对巴斯夫项目的压力容器特点作简单介绍空气冷却器要求按美国ASME规范进行设计,制造,检验.该设备介质为空气,其设计温度为250~C,材质为16MnR和翅片管(SA179+A1),16MnR 钢板要求正火态且逐张UT检测.翅片管要求国外进保容器安全运行的措施.经设计单位技术负责人批准,并在图样上注明.《压力容器安全技术监察规程》第30条明确指出对不能进行耐压试验和气密性试验的,应注明计算厚度和制造及使用的特殊要求.并应与使用单位协商提出推荐的使用年限和保证安全的措施.如:制造时提高检验要求,使用时缩短检验周期,有针对性地增加其他检验项目等1.4关于压力容器的气密性试验错误:压力容器作气压试验后不需再作气密性试验.正确:对介质有要求的压力容器应在压力试验合格后进行气密性试验剖析:压力容器作压力试验的目的是考核容器的强度;压力容器作气密性试验的目的是检验容器的密封性.气密性试验与一般的泄漏试验r如氨检漏,氦检漏以及补强圈的焊缝检漏等)是不一样的GB150--1998((钢制压力容器》3.10及《压力容器安全技术监察规程》第102条明确指出介质毒性程度为极度,高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验气密性试验应在液压试验合格后进行对设计图样要求做气压试验的压力容器,是否需再做气密性试验.应在设计图样上规定.应理解为气密性试验介质与气压试验介质相同.则气压试验后不需再做气密性试验:气密性试验介质与气压试验介质不同.则气压试验后需再做气密性试验.《压力容器安全技术监察规程》第101条指出压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力2结束语法规和标准的规定是保证压力容器安全质量的最基本要求.设计者应认真研究法规和标准的技术及管理规定,提高解决压力容器设计问题的能力.保障压力容器安全f收稿日期2005—04—3o)第21卷第5期中国特种设备安全?47?口设备为平端盖和管束方形结构,在设计方面要求进行局部应力分析,在制造方面翅片管组装和管箱的密封有一定难度,换热管与管板之间采用强度焊+贴胀,要求进行氦质谱检漏.壳体上角焊缝进行UT检测,焊角高度8mm以上角焊缝进行一30~C低温冲击.涂装要求检测漆膜厚度.残液处理装置的介质为混合低温气,其设计温度为一196cI=.材质304L,对原材料及焊缝的铁素体含量提出要求.换热管与收集管之间角焊缝要求采用氩气保护焊并作渗透无损检测,为保证角焊缝根部不氧化.需设计专用氩气保护工装.组焊后焊缝,壳体,换热管材料100%进行PMI检测,焊缝进行维氏硬度检测,焊缝进行一196~C低温冲击.下面重点介绍这2台产品几个易出问题环节,控制点.2巴斯夫项目质量计划总要求根据巴斯夫项目的要求.我们对该项目特点进行了分析.制定了项目质量目标,建立了项目的组织机构并规定各责任人职责.按合同对文件的控制提出要求,并对进度进行控制,建立了设计,工艺,材料,焊接,热处理,检验,无损检测,理化检验,压力试验,设备,计量质量控制系统,设置各系统的质量控制环节,质量控制点.明确了各项活动之间接口;编制不一致品处理程序.规定了沟通的渠道.3设计,工艺及检验技术准备的控制要点3.1重视输入正确性及完整性.设计输入为:物料名称,进出口温度,流量,压力,用户合同的技术要求,还有ASME规范,巴斯夫技术规范等工艺输入为:整套设计图纸总装配图,部件图,零件图等),外购件清单及技术要求,工艺特殊要求, ASME规范,巴斯夫技术规范检验输入为:整套设计图纸,外购件清单及技术要求,工艺守则(或作业指导书),工序质量传递卡, 冷作工艺卡,展开下料图,焊接工艺评定,焊接工艺卡及焊缝识别卡,热处理工艺卡,涂装工艺卡,整套工装图纸(总装配图,部件图,零件图等),外购,外协件清单及技术要求,检验特殊要求,ASME规范,巴斯夫技术规范设计输入要注意用户提供的设计条件应该是书面的且经过用户确认,在项目执行过程中如果需要更改原合同技术条件必须经过用户的书面确认.用户的特殊要求.在编制技术文件时要引起足够的重视.不要有漏项.按ASME规范设计,制造,检验的容器.应~ASME规范条文理解正确.巴斯夫技术规范内容很多.应对其进行消化理解.另外,还要注意输入的完整性.最容易出问题的是检验输入.3.2检验技术准备检验技术准备输出为:检验计划(ITP),专用检验工艺,三大检验过程(进货,过程,最终检验)涉及检验记录,检测设备,自制检具,检验人员及资质.ITP应明确制造方,供货方,第三方,用户等到岗确认的停止点(H),检阅点(M),检查点(W),审查点(R)和专检点fE1,按ITP要求准备ITP申请和检验记录.对于管座内径~<200mm角焊缝的超声波无损检测,产品试板一196~C低温冲击,304L换热管与304L收集管氩弧焊焊缝根部成形,氧化的内窥镜检验,焊组装后的100%PMI检测,焊缝维氏硬度检测,氦质谱检漏,漆膜厚度检测等特殊检验项目要编制专用检验工艺.按照ASME规范建造的压力容器.检验除了要符合ASME规范外,还要符合中国的法规,相关标准.4制造过程的控制4.1空气冷却器重要质量环节,关键质量控制点对进货16MnR为热扎,超声波无损检测缺项,残余元素O,As,Pb缺项,我公司出具不一致品报告(NCR)并报授权检验师(AI)确认.AI同意入库前补做超声波无损检测,下料后补做正火.残余元素”不一致”作”回用”处理.翅片管基管SA179按ASTM标准进行理化复验,并进行焊接工艺评定,焊工考试合格后,方可投料制造,确保同时符合中国法规,标准.管束及管箱加工,组装是空气冷却器制造难点.要重点控制的控制点有:上管板钻孔的孔间距及孔的坡口尺寸,翅片管的组装,上端盖筋板组装平行度及焊后变形,筋板组焊后密封槽二次机加工,管板焊角焊缝尺寸及角焊缝无损检测,管箱组装,焊接.以上控制点只要其中一个出现问题.将导致氦质谱检漏无法通过.我公司加强了对以上关键控制点的控制.氦质谱检漏一次通过48?中国特种设备安全第21卷第5期4.2残液处理装置重要质量环节,关键质量控制点对进货TP304L铁素体含量缺项.我公司出具NCR.AI同意铁素体含量”不一致”作”回用”处理.此台产品制造难点在于换热管与收集管组装及焊接按照ITP的规定.每l根换热管与收集管的角焊缝的焊接结束后.须经AI进行内窥镜检查并拍照片.原图纸设计规定换热管与收集管组装为换热管直接插入收集管,由于换热管之间间距较小,组装及焊接都有难度, 再加上背面根部氩气保护T装设计不合理.造成焊缝根部成形较差,氧化”返修”时改为先在收集管上组焊管座.然后管座再与换热管对接.这样既降低了组对难度.而且便于焊接.同时对背面氩气保护工装进行改进.满足产品质量的要求换热管与收集管组焊“返修”说明设计评审,工艺方案评审不充分,这是需要改进的地方5文件控制巴斯夫项目要求制造厂提供文件很多.有时多达几十种,而且文件封面,目录,内容的格式,标记,签字,装订都有要求.文件编制结束.应经过用户或第三方确认后方可进行下一步提供文件要按时,同时要注明文件的版本号对于空气冷却器,还应按时向AI呈交设计文件,制造文件,制造过程检验试验记录(如材料试验记录,无损检测记录,热处理记录,耐压试验记录等),NCR,”制造厂部件数据报告”,持ASME规范钢印的分包商公布的”制造厂部件数据报告”等设计文件有设计总图,组件图,部件图,设计说明书,设计计算书,材料请购单,采购说明.计算机辅助图纸及计算书还应提供手算结果.制造文件有工艺流程图检验表,焊缝表,WPS,PWHT,PQR,WPQ,NDE等.所有的设计文件和制造文件都应该加盖规范规定的标记.另外,需要注意文件对外传递最好设置统一的接口,并作好收发记录6有效的沟通沟通在巴斯夫项目质量计划中是一个很重要的环节.沟通分内部沟通和外部沟通.内部沟通的渠道有设计评审,工艺评审,专题会,内部质量信息反馈单,不合格品处理单,工作联络单等.外部沟通应设专人负责统一对外接口.汇总内部相关信息及时传递.同时将外部信息及时传递给相关部门并进行跟踪,确保闭环.外部沟通方式有专题会,工作联络单, NCR等外部沟通中的预检验会需要引起足够的重视预检验会议是开工前由AI组织召开.目的是审查制造厂是否具备开工条件.如不具备,不得开工审查内容一般有:生产进度表,外购,外协件采购情况, 原材料质保书,原材料检验记录,标记移植,质量控制手册,质量计划,ITP,专用检验工艺,检验试验记录表式,不一致品程序,焊工资质,无损检测人员资质,焊接及焊接返工工艺,热处理T艺等.预检验会议制造厂要认真准备,一方面按要求提供文件.另一方面把开工前存在的问题在预检验会议上提出.讨论后确定解决方案.不要把问题拖到制造过程例如:空气冷却器技术要求氦质谱检漏的泄漏率要求<10一,zPa?rn3)/s.我公司现有检测手段只能做到10一,o (Pa?m,)/s.我公司经分析认为检测泄漏率达到l0(Pa?m)/s水平没必要而且成本太高,与AI沟通后,AI确认巴斯夫技术条件中错误.正确应为<10—7(pa. m)/s再比如空气冷却器技术要求焊角高度8mm以上角焊缝进行一30℃低温冲击.事实上对于管座角焊缝,焊角尺寸<12mm的角焊缝均取不出符合标准的冲击试样,经AI确认为巴斯夫技术规范错误巴斯夫技术规范要求主焊缝多层焊每层焊后进行渗透无损检测,我公司认为主焊缝可通过焊后射线,超声波无损检测检查焊缝内部缺陷.没有必要每层焊后进行渗透无损检测.而且每层焊后进行渗透无损检测会影响下一层焊接质量,与AI沟通后.AI坚持必须每层焊后进行渗透无损检测,我公司及时调整焊接工艺及检验工艺,确保了产品的符合性需要注意的是.当需要用户或AI确认时,一定要与用户或AI充分沟通,达成一致后,按决议执行7结束语回顾我公司完成几个巴斯夫项目.我们认为通过编制并实施质量计划,对巴斯夫项目各质量控制系统,环节进行有效控制,抓好关键控制点.作好各过程接口工作,加强沟通,是做好巴斯夫项目的关键,只有按程序认真完成每一步质量计划才能够作好巴斯夫项目.(收稿日期2005—05一ll1。
战略管理-标杆企业分析之巴斯夫ppt
2.1 客户选择、产品定位及企业的使命与愿景 客户选择、
客户选择
在汽车涂料领域，巴斯夫的客户包括上海大众，一汽大众 （系统供应）、上海通用、神龙汽车、本田中国、东风日产 （系统供应）、一汽轿车、华晨宝马（系统供应）。
产品定位
节能，环保的新型材料。在汽车涂料领域，则是高品质的汽 车原厂漆和修补漆。 作为全球领先的化工公司，巴斯夫提供基于创新产品和定制 服务的智能解决方案，通过建立相互信任与可靠的伙伴关系， 为取得成功创造机遇。 在经济发展的同时，巴斯夫致力于承担全球责任，改善当今 的社会和生活，创造人与人、人与万物之间的和谐关系，共建 和谐社会。
2.3 管理策略
三、一体化的基因-巴斯夫一体化的建设来自于这样一种理念，即万物相互依存。这样一种 一体化的基因理念如同基因一般被巴斯夫注入到了每一个流程，每一个环节，不仅包括上述的业务及生 产，还延伸到了研发和采购领域。 研发一体化：巴斯夫的一体化组成---在路德维希的各个中心实验室、各种技术平台（ ---在路德维希的各个中心实验室 研发一体化：巴斯夫的一体化组成---在路德维希的各个中心实验室、各种技术平台（如： 巴斯夫植物科学）、参股初创公司、与各大学组建的数百家合资企业、 ）、参股初创公司 巴斯夫植物科学）、参股初创公司、与各大学组建的数百家合资企业、研究所和行业伙伴 等。在路德维希的中心实验室主要从事特殊化学研究、聚合物研究、化学研究和工程设计、 植物生物技术研究。 分散在各业务部和集团公司的研发机构主要从事贴近客户需求的研发， 如涂层材料（德国、美国）、技术服务（全球范围内）等。巴斯夫在全球有1300项研发合 作。 其中大约三分之二是与大学和研究所合作， 三分之一是与初创公司或全球其他行业合 作伙伴合作。 这些研发机构能够在研发一体化之内迅速有效地进行合作， 开发出市场所需 的创新产品。 采购一体化：跨地区 跨职能的采购联合，成立全球一体化采购小组。 跨地区、 采购一体化 跨地区、跨职能的采购联合，成立全球一体化采购小组。 巴斯夫在全球共有18个负责设备采购的小组。 每隔几个月， 巴斯夫在全球各地的业务单 位的工程师、 物流专家和采购专家就会聚集到一起，对巴斯夫的供应商们进行评估。 成立 全球采购一体化小组之后， 选择哪家供应商的最终决定权仍属于当地公司， 但全球采购一 体化小组能为他们提供更加专业、 更加全面的建议。
巴斯夫工厂管理制度
一、引言巴斯夫是全球领先的化学公司之一，致力于为全球客户提供创新的化学品、材料、解决方案和系统。
为了确保工厂的高效运行、员工的安全以及产品质量的稳定，巴斯夫制定了一套全面的管理制度。
以下是对巴斯夫工厂管理制度的详细阐述。
二、组织架构1. 董事会：负责制定公司的战略方向和重大决策。
2. 管理层：包括总经理、各部门负责人等，负责日常运营管理。
3. 安全与环境管理部：负责制定和执行安全、环保政策，确保合规性。
4. 生产部：负责生产计划的制定、执行和生产过程的监控。
5. 质量部：负责产品质量的监控和改进。
6. 人力资源部：负责员工的招聘、培训、绩效管理和薪酬福利。
7. 设备维护部：负责设备的维护和保养，确保设备正常运行。
三、安全管理制度1. 安全培训：所有员工必须接受安全培训，包括新员工入职培训、定期安全教育和专项安全培训。
2. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 事故报告与调查：发生安全事故后，必须立即报告并进行调查，分析原因，采取措施防止再次发生。
4. 个人防护：员工必须按照规定佩戴个人防护装备。
5. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，如火灾、泄漏等。
四、环保管理制度1. 环保法规遵守：严格遵守国家和地方的环保法规，确保生产活动符合环保要求。
2. 污染物排放控制：采用先进技术，控制污染物排放，减少对环境的影响。
3. 废弃物处理：制定废弃物处理计划，确保废弃物得到安全、环保的处理。
4. 能源管理：推广节能技术，提高能源利用效率，减少能源消耗。
五、生产管理制度1. 生产计划：根据市场需求和生产能力，制定详细的生产计划。
2. 生产流程：规范生产流程，确保生产过程的标准化和连续性。
3. 质量管理：严格执行质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
4. 设备管理：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
5. 库存管理：合理控制库存，减少库存成本，提高库存周转率。
六、人力资源管理制度1. 招聘与选拔：根据岗位需求，通过公平、公正的招聘流程选拔优秀人才。
巴斯夫杀菌剂介绍 PPT
目录
巴斯夫杀菌剂在中国 健攻—巴斯夫第一个在中国首发的杀菌剂 全球领先的Xemium技术与苯醚甲环唑最优配比组合，协同增效
三大技术特点，成就三大价值优势 – 优势一：最新一代广谱性杀菌剂，专业高效，省心 – 优势二：卓越的药效持久性与早期治疗效果，省工 – 优势三：出色的新生组织保护，放心
优势二：卓越的药效持久性与早期治疗效果
优秀的叶片渗透能力
接种后12天
清水未接种
接种未处理
清水+接种
健攻+接种
氟吡菌酰胺·戊唑醇+接种
吡唑萘菌胺+接种
苯醚甲环唑+接种
苯菌酮+接种
2 ➢ 健攻优异的叶片渗透能力，将为作物提供更全面的叶面保护
优势二：卓越的药效持久性与早期治疗效果
优秀的叶片渗透能力
地址：上海农场 时间：2011 观察时：第三次药后7天
美国 2017-2018年
欧洲 2017-2018年
中国 2016年年初
日本 2017-2018年
韩国 2017年
4
全球领先的Xemium技术与苯醚甲环唑最优配比组合， 协同增效
➢ 氟唑菌酰胺
✓ 广泛控制各种病害 ✓ 超长持效，保持作物健康 ✓ 具有卓越的保护及早期治疗活性 ✓ 优异的渗透及向顶传导性
2016
• 巴斯夫目前16个杀菌剂助力中国农业的发展并逐步加大对中国市场的开发力度，最近三年每年都有2个以上的新产品、新技术服务中国农民 • 巴斯夫现在稳居经济作物的杀菌剂领导者地位，并开始逐步开发大田市场 • 2016年，巴斯夫将有4个新杀菌剂上市，到2020年，预计巴斯夫中国杀菌剂将达到25个以上
健攻登记计划和使用技术
浅表地下水水位变化对地面沉降的影响
维普资讯
５ ２
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市
勘
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２０ ０ ７笠
文章编号 ：６ ２— ２ ２ ２０ ）４—５ ０ １７ ８ ６ （０ ７ ０ ２— ２
力 见证 。
２０ ０６年 ９月 （０４年项 目投 产后 ， 业 主 要求 控 制 点 ２０ 应 检测仍 在进 行 ） 。
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日 期 ５ ２ Ｏ ２ ５ ３ Ｏ
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从地 区分 布 上 看 ， 长 江 越 近 ， 沉 （ 离 下 上升 ） 幅度
维普资讯
第 ４期
肖功衍等 ．浅表地 下水水位 变化对地 面沉降的影响
５ ３
从沉 降量大 小上 分 析 ： 大 沉 降 变 化点 是 江 边 的 最 １１７ ５ 号点 ， 平 均 沉 降 速度 达 ￣ ２ ｍ， 小 沉 降 点 年 １５ｍ 最 ］ Ｄ ， 均沉 降为７７ｍ ５年平 ． ｍ。整个 项 目区域 控制 点 的年 平均 沉降 量 为 １． ｍ。Ｄ ４ ７ｍ ５具 有 非 常庞 大 而稳 固的 基 础 ， 的沉 降数 据绝 非偶 然 因素引起 ， 地 面沉 降有 它 是
项 目， 总投 资为 ２ ９亿美 元 ， 占地 面积 为２２ ｍ ， ．０ｋ 建设
工期为 ４年时间。项 目落于长江边 ， 离开长江的距 离
约２ ｋ 地质上 属 于长 江 漫 滩 地 区 、 层 为 沙 、 泥质 ｍ， 土 淤
商程 起算点 。
土质 。建设 施 工 初 期 ， 项 目 四周 布 设 了 控 制 点 ２ 在 ６ 个， 采用 普通 标石 埋设 。后 因控制 点 下沉严 重 ， 布设 又 １ ０个 Ｄ级 Ｇ Ｓ ， 部采 用４ 的预制 桩作 为控制 Ｐ点 全 ０ｍ深
战略管理-标杆企业分析之巴斯夫
持续改进与创新驱动
优化生产流程降低成本
巴斯夫需要不断优化生产流程，降低生产成本，提升盈利 能力。
加大研发投入推动创新
加大研发投入，推动产品和技术的创新，保持行业领先地 位。
拓展新的应用领域和市场
积极拓展新的应用领域和市场，为公司的持续发展注入新 的动力。同时，关注客户需求变化，及时调整产品结构和 市场策略。
随着化学工业的快速发展，巴斯夫逐渐拓 展业务领域，涉足石化、塑料、农药、医 药等多个领域，实现多元化发展。
全球化布局
现状
巴斯夫在全球范围内进行战略布局，建立 生产基地、研发中心和销售网络，成为全 球领先的化工企业之一。
目前，巴斯夫在全球拥有数百家子公司和合 资企业，员工总数超过10万人，业务遍及 全球各地。
生产计划与调度
通过科学的生产计划和调度，合理安排生产任务，实现生产资源 的高效利用。
质量管理体系建设
质量标准制定与执行
巴斯夫制定严格的质量标准，确保产品质量符合客户要求和国际标 准。
质量检测与监控
建立完善的质量检测体系，对原材料、半成品和成品进行全面检测 ，确保产品质量稳定可靠。
质量改进与持续提高
巴斯夫的利润率指标表现良好，这反映出公司具 有较强的盈利能力和市场竞争力。
资产回报率
公司的资产回报率也保持在较高水平，表明其资 产运用效率较高，盈利能力较强。
现金流状况
巴斯夫的现金流状况稳定，有足够的现金储备来 支持其业务发展和投资计划。
财务风险预警机制
财务风险识别
巴斯夫建立了完善的财务风险识别机制，通过定期评估公司的财务状况、市场环境和行业趋势，及时发现潜 在的财务风险。
巴斯夫未来展望与
06
挑战
00-PMBOK第六版_中文版(带完整目录)
目录
第一部分 项目管理知识体系指南(PMBOK® 指南) 1. 引论............................................................................................................................................ 1
2. 项目运行环境......................................................................................................................... 37 2.1 概述................................................................................................................................. 37 2.2 事业环境因素................................................................................................................ 38 2.2.1 组织内部的事业环境因素............................................................................... 38 2.2.2 组织外部的事业环境因素............................................................................... 39
巴斯夫案例分析报告
巴斯夫案例分析报告报告正文现状简介巴斯夫亚太公司的现状可以用乱、散、弱来概括：1、 乱：各子公司部门繁多，且各自的职能都不明确。
即使在物流部门能够有所影响的方面，生产部门仍然拥有管理的权利，如运输业务，物流人员是负责运力安排、支付运费以及寻找丢失的货物等简单的职能，而承运人的选择与谈判等职责仍由生产部门负责。
2、 散：信息系统和绩效评价没有统一的标准。
各子公司采用为自己服务的基于财务与交易管理的信息系统，但这些信息系统都不具备决策功能。
3、 弱：缺乏对物流管理的专业认识，尚未形成专门的物流职能，除仓储管理外，本地的物流管理规划几乎尚未存在。
企业仍处于生产主导型的生产模式里，没有有效地利用顾客资源，造成库存与原材料供应的不平衡。
问题综述根据巴斯夫现有的供应链分析进行改良：1、 沟通是连续的2、 基于预测的计划3、 信息和存货处理的时间缩短加快订单相应的速度从商业战略角度来看，改善供应链管理能够为公司业绩和公司战略带来巨大的改变。
在整个亚洲地区，巴斯夫还没有能认识到物流服务对各种业务创造价值的能力。
因此，在供应链管理方面存在下列问题：1、各公司之间的独立，同时物流部门也受制于其他部门，不能独立做出决定，如客户服务、库存管理、产品标识以及生产计划安排这些业务通常都是由营销、生产或财务不你们控制，影响供应链一体化。
2、没有完善的信息管理，订单处理系统、需求预测管理信息、效率监控管理信息、计算机管理系统都没有很好的远用到生产中。
由此造成供应链的不透明，供与求没有良好的结合。
由于信息的失真导致“牛鞭效应”，也没有做到很高效的成本控制。
3、物流在战略上还只是降低成本的一项措施。
表现为无法对物流业务作为成本或服务的表现进行评价。
每个公司对物流业务的表现都有不同的标准，对物流成本的计算也有各不相同的方法。
例如，每个公司对各自的库存水平有不同的计算方法，物流成本数据除了作为财务报告加以统计外，其他信息都未能收集。
4、客户服务水平较低。
巴斯夫催化剂展示先进排放控制技术
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巴斯 夫在最近 举行 的第八 届 中国
i，示内燃 机 及 零 部 件 展 览 会 f E N G I N E
IINA )上 展 出其最 新 的排放 控制技术 。 在 为期 四 天 的展 会上 ， 巴 斯 夫展 示
翼有成本效益 的排放 控 制 技 术 ： 巴 斯
S C R (选 择 性还 原 )催化 剂— — 含 有 一
崔化 活 性成 分 ， 涂于 蜂 窝 陶瓷 表 面 。 毛气 处 理 系 统 使 用
圻夫 的A d B I u e 。 尿
晖决 方 案 等 还 原 剂
在催化剂 的作用
J O ×通 过 化 学 反 应
七为 水 和 氮 气 ； 巴
~D O C (柴 油机 氧化
1 (N0 12 )CVE 商用 车 与 发 动 机
亚星客车出口北美市场
2 0 0 8 年 1 2 月 3 日扬 州亚 星 客车股 份 有
限公 司 副总经理 王 春鼎 与加拿大G R A N D E
W E S T 公 司 总裁W jn t e r 先生正 式签订 了双
方就合作开发 、
生产8
9m
．
级超低地板公
-
扬卅I, m 星 客车
股份有限公 司 副总经理 王 春鼎表示 ， 中国 客车 的出 口 业 务一 直面 向发展 中国家 ， 在 开 拓技术要 求较高 的欧美 日等发达 国家市
场 的过 程 中 ， 并 未取 得 突破 性 的进展 ， 这 次亚 星 客车凭借过硬 的产 品质量 和企 业 多
IATF16949-2016中文版全文
目录前言----汽车质量管理体系标准 (7)历史 (7)目标 (7)有关认证的说明 (8)引言 (9)0.1总则 (9)0.2质量管理原则 (9)0.3过程方法 (9)0.3.1总则 (9)0.3.2计划-执行-检查-处置循环 (10)0.3.3基于风险的思维 (11)0.4与其他管理体系标准的关系 (11)质量管理体系要求 (11)1范围 (11)1.1范围—汽车行业对ISO9001:2015的补充 (12)2规范性引用文件 (12)2.1规范性引用标准和参考性引用标准 (12)3术语和定义 (12)3.1汽车行业的术语和定义 (12)4组织环境 (14)4.1理解组织及其环境 (14)4.2理解相关方的需求和期望 (14)4.3确定质量管理体系的范围 (14)4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 (15)4.3.2顾客特定要求 (15)4.4质量管理体系及其过程 (15)4.4.1组织应按照本标准的要求，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，包括所需过程及其相互作用。
(15)4.4.1.1产品和过程的符合性 (15)4.4.1.2产品安全 (15)4.4.2在必要的范围和程度上，组织应： (16)5领导作用 (16)5.1领导作用和承诺 (16)5.1.1总则 (16)5.1.1.1公司责任 (16)5.1.1.2过程有效性和效率 (16)5.1.1.3过程拥有者 (16)5.1.2以顾客为关注焦点 (16)5.2方针 (17)5.2.1建立质量方针 (17)5.2.2沟通质量方针 (17)5.3组织的岗位、职责和权限 (17)5.3.1组织的作用、职责和权限-补充 (17)5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限 (17)6策划 (18)6.1应对风险和机遇的措施 (18)6.1.1在策划质量管理体系时，组织应考虑到4.1所提及的因素和4.2所提及的要求，并确定需要应对的风险和机遇，以： (18)6.1.2组织应策划： (18)6.1.2.1风险分析 (18)6.1.2.2预防措施 (18)6.1.2.3应急计划 (18)6.2质量目标及其实现的策划 (19)6.2.1组织应针对相关职能、层次和质量管理体系所需的过程建立质量目标。
BBS行为安全管理
生与财产损失
强化安全的工作习 惯、消除危险的行 为、减少伤害
STOP意义
安全训练观察方法（STOP）对安全管理的好处
BB S
通过有效地 实施行为 安全 观察，可以使作业现场不 规范的作业行为的数量大 大地下降，并因此使发生 事故的机会随之降低。
可以使安全工作细化到每 一个工作行为，并了解每 项工作程序是否真的被安 全地执行。
互助
帮助别人遵守 留心他人 团队贡献 关注他人 集体荣誉
杜邦安全管理十大基本理念
BB S
思考：回归原点，造成事故的原因是什么？
基于杜邦公司10年的对于可记录事件的 统计，表明导致事故的原因具有以下的 分布规律 不安全因素： 个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具与设备 程序与秩序 不安全行为类导因总计 不安全条件类导因总计 总计 导因权重（%） 12 30 14 28 12 96% 4%
行为安全管理BBS（Behavior-Based Safety Approach）
著名跨国公司的广泛应用
行为安全管理（Behavior--Based Safety Program）操作简单、容易 推行，且成效显著，推行的著名企业有：
美国杜邦的安全观察工具（Safety Training Observation Program） 英国BP石油公司的ASA(Advanced Safety Auditing) 美国陶氏化学公司的BBP(Behavior-Based Performance) 德国巴斯夫公司的AHA(Audit, Help, ACT) 德国拜耳公司的BO(Behavior Observation) 丰田汽车公司的安全观察6(Safety Tiyota Zero Accident Program 6 Items) 中海油的“五想五不干”行为安全观察系统 中石油《行为安全观察与沟通管理规范》 ...........
精密仪器设备产业集群行业概况分析
精密仪器设备产业集群行业概况分析以珠三角地区为核心，在工业自动化测控仪器与系统、大型精密科学测试分析仪器、高端信息计测与电测仪器等领域取得传感、测量、控制、数据采集等核心技术突破与产业化应用，打造贯穿创新链、产业链的创新生态系统。
一、年度计划控制主要用于检查营销效果是否达到年度计划预期，对销售额、市场占有率、费用等指标进行控制，确保年度计划所规定的销售、利润和其他目标能够实现。
（一）销售分析销售分析衡量并评估实际销售额与计划销售额的差距。
具体有两种方法：1、销售差距分析主要用来衡量造成销售差距的不同因素的影响程度。
当中既有售价下降的原因，也有销量减少的原因。
没有完成计划销售量是造成差距的主要原因。
企业还要进一步分析销售量减少的原因。
2、地区销售量分析用来衡量导致销售差距的具体产品和地区。
有必要进一步查明原因，加强该地区的营销管理。
(二)市场占有率分析销售分析一般不反映企业在竞争中的地位。
因此还要分析市场占有率或市场份额，揭示企业与竞争者之间的相对关系。
比如一家企业销售额的增长，可能是它的绩效较竞争者有所提高，也可能是整个宏观环境得到改善，市场上所有的企业都从中受益，而这家企业和对手之间的相对关系并无实质变化。
企业和营销人员应当密切关注市场占有率的变化情况。
造成市场占有率波动的原因很多，需要具体的问题具体分析：(1)市场占有率的下降，有可能出于企业战略的考虑。
有时候企业调整其经营战略、营销战略，主动减少一些不能盈利的产品，导致总销售额下降，影响了市场占有率。
如果利润反而有所增长，这种市场占有率的下降就是可接受的。
(2)市场占有率的下降，也可能是新竞争者的进入所致。
通常新竞争者的加入，会引发其他企业的市场占有率一定程度下降。
(3)外界环境因素对参与竞争的各个企业，影响方式和程度往往不同，产生的影响也不一样。
如原材料价格上涨，会对同一行业各个企业都发生影响，但不一定所有企业及同类产品都受到同样程度的影响。
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巴斯夫年度控制计划
一、年度计划控制的目的
建立和完善内部治理和组织结构,形成科学的决策、执行和监督机制,保证公司经营管理目标的实现、经营活动的有序进行。
规范公司会计行为,保证会计资料及经济活动的真实、完整和有效。
建立健全科学严密的内部控制环境,堵塞漏洞、消除隐患,防止并及时发现、纠正错误及舞弊行为,保护公司资产的安全、完整。
确保国家有关法律法规和公司内部规章制度的贯彻执.
二、年度计划控制的程序
主要从内部环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、内部监督五要素方面,满足国家有关法律法规、《企业内部控制规范》及相关《指引》的要求和公司的实际情况。
坚持不相容职务的分离,确保不同机构和岗位之间权责明确及岗位职责权限的合理划分,相互制约,相互监督,并针对业务处置过程中的关键控制点,落实到决策、执行、监督、反馈等各个环节。
遵循成本效益原则,以合理的控制成本达到最佳的控制效果,不断修订和完善内部控制,适应公司发展的需要。
1.内部控制建设工作的范围内部控制建设的范围涵盖公司本部的业务部门及下属的分、子公司和分支机构的产品或服务,主要包括如下:在公司层面,从内部环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、内部监督五要素方面修订和完善内部控制。
在业务层面,根据《内控规范》的要求,对公司各项业务的目标、风险、范围、控制政策与程序、文档记录及流程图等进行描述。
2.内部控制工作机构
1、总负责:内控领导小组
2、建设部门:内控办公室
3、牵头实施部门:审计监察部
3.年度工作计划
1、2012 年 3 月30 日前拟定年度内部控制内部定期巡查、样品
抽取、整改计划。
2、2012 年公司半年度董事会之前完成如下工作目标。
2.1、2012 年4 月20 前,召集各分、子公司人员进行集中培训,
以总部《内控手册——试运行稿》为范本,针对财务管理、采购与付
款、存货、固定资产和合同管理业务流程等重要业务。
2.2、内部控制规范化建设覆盖到除化肥分公司、八一六农资有
限公司以外的所有分、子机构,对各项业务的目标、风险、范围、
控制政策与程序、文档记录及流程图等进行描述,完善《内控手册
—试运行稿》。
2.3 完成2011 年内部控制审计报告提出的风险或缺陷的整改工
作。
2.4、完善公司《内部控制手册》和《自我评价手册》,提交公司
半年度董事会审议。
3、2012 年8 月31 日前确定2012 年度审计机构。
4、2012 年12 月31 日前完成年度内控自我评价工作,做好年度内控审计的准备工作。
三、年度计划控制方法
1.销售情况分析
巴斯夫公司2011年的销售额同比增长15%至735亿欧元(约987亿美元)
2.市场占有率分析
3.营销费用率分析
4.财务分析
5.用户反应跟踪。