起重机安全管理规定
起重机械安全管理制度5篇
起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
四起重机械操作安全管理规定
起重机械操作安全管理规定为加强项目部起重机械操作安全管理，根据《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》旳告知（京建施[2023]368号）、《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01—56—2023），特制定本规定。
一、一般规定1、自有和租赁起重机械必须执行《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》（京建施[2023]368号）有关管理规定。
2、起重机械操作工必须获得特种作业资质证后持证上岗。
3、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
4、作业前必须理解现场旳道路、构筑物、架空电线及吊物旳状况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
5、作业时必须听从现场指挥人员、信号工旳统一指挥。
6、不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置替代制动。
7、严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下旳物体。
起吊现场浇注旳混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已所有松动。
8、吊装零碎物时，必须用吊笼。
9、起吊时，应先将吊物吊离地面10—30厘米，经确认安全后来方可再行提高。
对也许晃动、转动旳重物，必须拴控制绳。
10、吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。
11、起升和降落旳速度应均匀，严禁忽快忽慢或忽然制动。
回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
12、卷筒上旳钢丝绳应联接牢固、排列整洁。
放绳时，卷筒上旳钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国标规定。
13、车辆必须按规定配置消防器材。
二、汽车式、轮胎式起重机1、机械停放旳地面应平整坚实。
应按安全技术交底旳规定与沟渠、基坑保持安全距离。
2、作业前应伸出所有支腿，撑脚板下必须垫方木。
调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
支腿旳定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂旳起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出旳臂杆缩回并转至正前方或正后方。
作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4、作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。
2024年起重作业安全管理规定（2篇）
2024年起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40～100吨；小型：40吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；3.对安全措施落实情况进行确认；4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标识、障碍）；5.核实天气情况。
起重机械使用管理规定(3篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重机械安全操作管理规定（3篇）
起重机械安全操作管理规定起重机械是在工业生产和建筑工程中广泛应用的重要设备，其安全操作管理是保障人身安全和设备正常运行的关键环节。
为了确保起重机械的安全使用，各国普遍制定了起重机械安全操作管理规定。
本文将结合国内外规定和实践经验，总结起重机械安全操作管理的要点，以供参考。
一、起重机械安全操作管理的基本原则1. 设有专职的操作人员：起重机械的操作应有专职的操作人员，经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变动或违反规定。
3. 勤检查、勤保养：起重机械在每次使用前应进行检查，并定期进行保养维修，确保设备的正常运行。
4. 禁止超载：严禁超过起重机械的额定载荷进行使用，必要时应进行进行计算和验证，并采取相应的措施。
5. 严格禁止酒后操作：操作人员在作业前禁止饮酒，以确保操作的高度集中和安全。
二、起重机械操作的安全措施1. 操作前准备。
（1）检查起重机械的工作条件和工作环境，确保没有危险物品和障碍物。
（2）检查起重机械的工作设备，如钢丝绳、卷筒、制动器等，确保其完好无损。
（3）检查起重机械的安全装置是否可靠，如限位器、制动器、挡滑器等。
（4）核对操作人员的资质证书，确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 操作中的安全措施。
（1）确认吊物的重量和重心，确保合理选择吊带、吊钩等设备，并采取安全系数合理的计算和选择。
（2）严禁超载操作，根据起重机械的额定载荷和工作条件，合理确定起重物的重量，及时进行计算和验证。
（3）操作时保持通讯畅通，及时与指挥人员或监控中心进行联系，确保操作的协调和安全。
（4）禁止无关人员进入作业区域，将作业区域设置为禁止通行区域，确保作业安全。
（5）在操作过程中保持机械稳定，防止晃动或抛物的发生，确保吊物安全和操作人员的人身安全。
3. 操作后的安全措施。
（1）及时清理和整理作业现场，将起重机械和吊钩停放在安全固定的位置，并锁好起重机械的控制台和电源。
起重机械安全管理规定(5篇)
起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
起重吊装安全管理规定【6篇】
起重吊装安全管理规定【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械使用管理规定范文(4篇)
起重机械使用管理规定范文是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。
下面是一般起重机械使用管理的规定内容：1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。
2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。
3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。
4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。
5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。
6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。
7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。
8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。
9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。
10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。
以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。
起重机械使用管理规定范文（2）第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。
第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。
2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。
起重机械使用管理规定(4篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，制定本管理规定。
第二条起重机械是指用来起重和搬运物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
第三条起重机械的使用单位，应当按照国家相关标准和规范进行选型、采购、安装、调试、使用和维护管理，确保其安全可靠。
第四条起重机械使用单位应当建立和完善起重机械安全管理制度，明确职责、权限和流程，确保管理的有效性。
第五条起重机械使用单位应当配备专业技术人员，负责起重机械的管理和维护，并定期进行培训，提高安全管理水平。
第六条起重机械使用单位应当购买足够的保险，对起重机械的使用和操作过程中可能发生的损失进行保障。
第二章起重机械的选型与采购第七条起重机械使用单位在选择起重机械时应当按照实际需求和相关标准进行选型，并参考厂家提供的技术资料和使用说明书进行确认。
第八条起重机械使用单位在采购起重机械时应当与供应商签订明确的合同，明确起重机械的型号、数量、性能指标、价格等要求，并要求供应商提供产品质量保证和售后服务。
第九条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对供应商进行调查和评估，确保其具备相关资质和信誉。
第十条起重机械使用单位在采购起重机械时应当组织相关人员对起重机械进行性能测试和试运行，确保其满足设计要求。
第十一条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对设备的检测、试验和验收过程进行记录，并保留相关文件和证明材料。
第三章起重机械的安装与调试第十二条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当按照厂家提供的安装工艺和调试说明进行操作，并确保安装质量。
第十三条起重机械使用单位应当严格按照安全距离要求进行起重机械的布置和设置，防止起重机械在使用过程中与其他设备或人员发生碰撞。
第十四条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当配备专业技术人员，并按照安全程序进行操作，确保人身和设备安全。
安全标准化之起重机使用管理规定
安全标准化之起重机使用管理规定起重机使用管理规定是为了保障起重机的安全使用，预防事故的发生而制定的。
一、起重机的管理1. 管理机构：设立起重机管理机构，负责起重机的日常管理和安全监督工作。
2. 起重机台帐：做好起重机的登记和档案管理，包括起重机的基本情况、安装调试和维护记录等。
3. 使用许可证：起重机必须取得使用许可证，未取得许可证的禁止使用。
4. 安全设施：起重机必须配备必要的安全设施，如报警器、限位器、防护罩等，并定期检修保养。
5. 安全标识：在起重机周围设置明显的安全标识，包括禁止指示牌、警示标志等。
二、起重机的操作1. 操作人员：操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2. 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重机的位置、载荷重量、起吊点等。
3. 检查和试验：作业前必须对起重机进行检查和试验，确保各项功能正常。
4. 载荷操作：按照规定的载荷范围操作，严禁超载。
5. 通风和照明：作业现场必须保持良好的通风和照明条件，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
三、起重机的维护保养1. 定期检修：起重机必须定期进行检修和维护，发现问题及时修复。
2. 维护记录：对维护保养情况进行记录，包括检修日期、维护内容等。
3. 起重机的检测：定期委托专业机构对起重机进行检测，确保机械性能符合安全要求。
四、事故处理1. 事故报告：发生起重机事故后，及时向管理机构报告，并进行调查分析。
2. 紧急救援：及时采取紧急救援措施，保护人员的安全。
3. 事故处理：对事故原因进行分析，采取相应的措施，确保类似事故不再发生。
以上是一份起重机使用管理规定的基本内容，具体规定可以根据实际情况进行修改和完善。
塔式起重机安全使用管理规定
塔式起重机安全使用管理规定
塔式起重机是一种常见的起重设备，能够进行高空作业。
为了保障工作人员的安全，需要制定相关的使用管理规定。
以下是一般的塔式起重机安全使用管理规定：
1. 起重机操作人员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训合格。
2. 在使用塔式起重机前，需要进行设备检查，确保机械、电气和液压系统正常工作。
3. 非必要情况下，不得私自改装、拆卸起重机的部件。
4. 在起重前，应清理工作区域，确保周围无杂物、无人员穿行。
5. 起重机应有专人操作，不得在操作过程中离开驾驶室。
6. 在操作过程中，起重机操作人员应密切关注设备的工作状况，并及时调整操作。
7. 若发现异常情况（如异响、异常震动等），应立即停止操作，并进行检查、维修。
8. 起重过程中，禁止超额载荷，应根据起重物的重量合理安排起重机的工作范围。
9. 紧急情况下，要紧急制动起重机，采取紧急停机措施。
10. 在结束使用后，应及时归位停放起重机，关闭电源，做好设备的保养和维护。
这些规定可以作为参考，具体的安全使用管理规定要根据当地法律法规和企业实际情况进行制定，并在进行培训、宣传，确保所有工作人员能够遵守和执行。
起重设备管理规定(4篇)
起重设备管理规定第一章总则第一条为确保起重设备的安全使用，保护人员财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》以及相关法律、法规的规定，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用起重设备的单位和个人。
第三条起重设备要按照国家标准进行设计、制造、安装、改造、维护、检验和使用，并符合相关法律、法规的规定。
第二章起重设备的分类和等级第四条起重设备按照用途分为：起重机械、起重器材和起重装置。
第五条起重机械按照使用环境分为：室内起重机械和室外起重机械。
第六条起重机械按照设计使用年限分为：固定起重机械和流动起重机械。
第七条起重器材按照结构形式分为：简易起重器材和复杂起重器材。
第八条起重装置按照用途分为：起吊装置、传动装置和固定装置。
第九条起重设备的等级划分应根据其安全性能、质量、使用寿命等进行分级，并按照国家标准确定相应的等级。
第三章起重设备的管理责任第十条各单位和个人对所使用的起重设备负有安全使用的主体责任。
第十一条起重设备的管理责任分为设计、制造、安装、改造、维修、检验和使用责任。
第十二条设计单位应按照国家标准、规范和技术要求进行设计，并提供相应的技术文件和图纸。
第十三条制造单位应按照设计要求和质量标准进行制造，并提供相应的技术文件和产品合格证明。
第十四条安装单位应按照设计、制造要求进行安装，并提供相应的安装记录和验收报告。
第十五条改造单位应按照规定程序进行起重设备的改造，并提供相应的改造方案和验收报告。
第十六条维修单位应对起重设备进行日常维护保养和定期检修，并建立相应的维修记录。
第十七条检验单位应按照国家规定对起重设备进行定期检验，并提供相应的检验报告和合格证书。
第十八条使用单位应对起重设备的安全使用进行管理，制定相应的操作规程，并进行相关人员的培训和考核。
第四章起重设备的日常维护和检修第十九条使用单位应建立起重设备的日常维护制度，对设备进行定期的检查和维护保养。
第二十条维修单位应按照国家规定对起重设备进行定期的检修，确保设备的正常运行。
起重机操作安全管理制度（5篇）
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
四、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。
起重机安全使用规定(全文版)
起重机安全使用规定(全文版)起重机安全使用规定（全文版）第一章总则第一条目的为确保起重机的安全使用，防止和减少安全事故，保障人员生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有起重机的操作、维护和管理。
第三条术语定义1. 起重机：指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备。
2. 操作人员：指从事起重机操作的人员。
3. 维护人员：指从事起重机维护和检修的人员。
第二章起重机选型与安装第四条起重机选型1. 起重机的类型、型号、起重量、工作级别等应根据实际工作需要进行选择。
2. 起重机应具备足够的稳定性和可靠性，满足工作环境的要求。
第五条起重机安装1. 起重机应按照产品说明书和安装要求进行安装。
2. 安装完成后，应进行调试和检验，确保起重机各项性能指标符合规定要求。
第三章起重机操作与管理第六条操作人员培训1. 操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和应急预案。
第七条操作规范1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作。
2. 操作过程中，严禁超载、违章操作、擅自离开操作岗位。
第八条日常检查与维护1. 操作人员应定期对起重机进行日常检查，发现问题及时报告。
2. 维护人员应按照维护规程进行定期检修，确保起重机处于良好状态。
第九条故障处理1. 遇到故障时，操作人员应立即采取紧急措施，停止作业，并及时报告。
2. 维护人员应迅速进行排查和处理，确保起重机恢复正常。
第十条安全管理1. 使用单位应建立健全起重机安全管理制度，明确责任人和安全管理人员。
2. 定期对起重机进行安全检查和评估，确保安全使用。
第四章应急预案与事故处理第十一条应急预案1. 使用单位应制定起重机事故应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
第十二条事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查组应迅速进行事故调查，查明原因，制定防范措施。
起重机使用环节安全管理一般规定
起重机使用环节安全管理一般规定
1. 起重机操作人员必须经过专业培训，取得相应的证书，并定期进行复审和培训更新。
2. 每次使用起重机前，必须进行安全检查，确保机器的机械设备、电气设备和安全装置完好有效。
3. 需要指定专门的工地负责人或监督人对起重机的使用进行监督和管理。
4. 使用起重机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全带、工作服、手套等。
5. 确保在操作起重机时，周围的区域应设立隔离带，防止他人接近危险区域。
6. 定期对起重机进行维护保养，确保其正常运转和安全使用。
7. 起重机的使用过程中，严禁超载操作，并按照额定载荷进行使用，避免过度使用造成意外事故。
8. 在起重机使用过程中，要注意各种环境因素的影响，如风力、地形等，确保操作的安全。
9. 在起重机操作中，要遵守相应的操作规程，不得私自改变、忽视操作规程，确保操作的安全性。
10. 在起重机使用过程中，如发现任何异常情况或问题，应及时停止使用，并及时报告相关人员进行处理。
总之，起重机使用环节的安全管理包括对操作人员的培训和资质要求，对设备的检查维护，对操作过程的监督和规范，以及对风险因素的考虑和控制等措施，旨在确保起重机的安全使用。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
施工现场起重机械作业安全管理规定
施工现场起重机械作业安全管理规定第一节一般规定第一条：起重机的内燃机、电动机各液压装置部分，应按有关规定执行。
第二条：起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
第三条：作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
第四条：操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
第五条：起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
第六条：操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
第七条：遇上六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
第八条：起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构。
第九条：起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
第十条：起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物体。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
第十二条：起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件和材料，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
第十三条：起重机在起吊满载荷接近满载时，应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
起重机安全管理规定
起重机安全管理规定起重机安全管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机的管理，确保起重作业的安全高效进行，依法保障起重机操作人员的人身安全和健康，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用起重机进行作业的单位和个人。
第三条对于起重机的管理应当遵守国家的相关法律法规和标准，确保起重机的安全性能符合要求。
第四条起重机的管理应当与其他相关安全管理规定相衔接，共同维护作业安全。
第二章起重机的安全技术要求第五条安全机构：起重机应当配置相应的安全机构，如限位器、过载保护装置、安全阀等，确保起重过程稳定可控。
第六条起重机的运行条件：起重机运行时应当具备良好的气候条件，不得在恶劣天气下进行作业。
第七条定期检修：起重机应当定期进行检修，确保设备的正常运行。
第八条起重机的操作人员：起重机的操作人员应当经过专门培训，持有相应的操作证书才能上岗作业。
第九条禁止超载作业：起重机作业过程中严禁超载，应当按照起重机的额定负荷进行作业。
第十条作业场地：起重机应当在平坦、牢固的场地上进行作业，防止设备发生倾覆。
第三章起重机的管理要求第十一条起重机的注册备案：使用起重机进行作业的单位和个人应当进行相应的注册备案。
第十二条安全检查：起重机的使用单位应当定期进行安全检查，以确保设备的安全性能。
第十三条安全培训：起重机的操作人员应当接受定期的安全培训，增强其安全意识和操作技能。
第十四条安全防护设施：起重机使用单位应当安装相应的安全防护设施，例如防护栏杆、安全网等，确保作业场地的人身安全。
第十五条报告管理：对于起重机的故障、事故等情况，使用单位应当及时向相关部门进行报告。
第十六条事故调查：对于起重机发生的事故，应当立即组织调查，查明事故原因并采取相应的措施进行处理。
第十七条安全记录：起重机的使用单位应当建立完善的安全记录，包括起重机的维护记录、操作记录等，以备查阅。
第四章处罚与救济第十八条对于不按照本规定进行起重机管理的单位和个人，相关职能部门有权对其进行处罚，包括责令停工整改、罚款等措施。
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起重机安全管理规定集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
起重机安全管理制度
第一章总则
第一条为加强对起重机安拆、使用、维护保养的安全生产管理，规范起重机安拆、使用、维护保养，防止和杜绝起重机生产安全事故，保障人身生命及财产安全，依据国家有关法律、法规和主管部门文件规定，制定本规定。
第二条本制度适用于本单位管理、使用的所有起重机，临时租赁的起重机参照执行。
第三条起重机的维护管理主要包括安拆、使用、检查、保养、应急处理等。
单位应加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。
第二章起重机的安拆
第四条起重机械设备首次安装前，必须按有关规定进行备案办理初始登记证，取得“一机一牌”注册统一编号后方可安装投入使用。
第五条起重机械设备的安拆必须委托由有相关安拆资质证的单位承担并报有关单位登记备案。
第六条安装完毕后必须经具有相应资质的检验检测机构进行监督检验检测合格，经组织安拆、设计、监督部门验收，并到有关部门登记备案方可使用。
第三章起重机的检查和报检
第七条起重机械检查分为每日检查，常规检查，常规检查应根据工作繁重、环境恶劣程度，确定检查周期，但不得少于每周（月）一次，一般应包括以下检查项目：
（一）每日检查内容：
1、清扫司机室及机身上的灰尘及油污。
2、所有安全、防护装臵。
3、吊钩、吊钩螺母及防松装臵。
4、制动器性能及零件的间隙和磨损情况。
5、起升钢丝绳的磨损、断丝、断股等及尾端固定情况。
6、起升链条的磨损、变形、伸长情况。
7、捆绑绳、吊挂链、索具及吊具状况。
8、音响信号装臵及照明装臵是否工作正常。
9、起重机作业场地的周围环境不应有影响起重机运行的障碍物，任何部位如臂架等距输电线的最小距离应不小于规定距离。
（二）常规检查内容：
1、电缆卷筒、集电器、电缆及插座连接有无损坏。
2、螺栓连接有无松动和缺损。
3、所有电器设备的绝缘情况。
4、线路、油缸、阀、泵、液压部件的泄漏情况及工作情况。
5、减速器的油量及泄漏情况及工作情况。
第八条起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验，未经定期检验或检验不合格的特种设备不得继续使用。
安全检验合格标志臵于显着位臵。
第九条起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
第十条凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；
(2)经大修、改造后的；
(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；
(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；
(5)转场安装和移位安装的；
(6)国家其他法律法规要求的。
第十一条出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：
（1）使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；
（2）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；
第十二条起重机械的安装、改造、重大维修过程，必须经特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。
第十三条使用单位由设备管理部门设备员负责报检。
起重机械目前定期检验周期最长不超过二年。
检验检测报告归入技术档案。
所有检查要进行书面记录，定期归档保存。
第四章起重机的维护保养
第十四条日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
第十五条起重机械运行时出现故障或磨损，应通过维修和更换零部件使起重机械恢复正常工作，维修工作应做到：
（一）维修工作应由产品专业生产厂家，专业维修技术人员进行，维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
（二）结构件需焊修时，所用的材料、焊条应符合原结构建的要求，焊接质量应符合要求。
（三）起重机械施工现场进行维修，处于工作状态时不准进行维修，应停机将所有控制手柄、按钮、臵于零位，切断电源，加锁或悬挂标志牌，专人监护进行维修工作。
第十六条使用单位对起重机械应定时维护保养，及时消除隐患，维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业单位进行，保养工作应做到：
（一）发现安全防护装臵、电气、活动连锁装臵可视监控等零部件失灵、有隐患时应及时排除，严禁带病工作。
（二）应做好起重机械的调整、润滑、紧固、清理等工作，保持起重机械的正常运转。
（三）建筑施工起重机械的工作环境比较恶劣，新安装或重新安装的起重机械在使用前各部位都必须进行一次全面润滑。
正常运行使用时按起重机械类别周期进行保养润滑。