挖掘机斗齿标准
挖掘机斗齿标准
KM400TL(208-70-14152TL-5)
208-939-3120(B2-60)
PC400TL(208-70-14152TL-A)
PC400HD（三孔护板）
PC650
209-70-54210E(PC650E) 209-70-54210TL(PC650TL)
209-70-74140(PC650Z-85)
V290
V290C(14540728) 14540728RC
V360C(14553243)
V360RC(14553243RC)
V360
14553243RC-A
14553243TL-2
V360TL(14553243TL-5)
神钢系列
机型
斗齿
SK200
SK35S SK200RC
SK230
SG230S SK230RC
7T3402
7T3402RC-2 J400/SK250.SK260
KT400RC(7T3402RC-5)
7T3402TL
1U3452
1U3452RC-2
J460/SK350-8
KT450RC(1U3452C-7)
1U3452TL
9W8552
J550
1U3552RC
齿座,刀板
9U9694 195-78-21320 9W9694
斗齿
NMK60
NMK50
1.斗齿后面-2，-5，-7等代 表了产品从小到大，从轻到重 2.齿座后面标住产品开档，带 字母R的为斜口，不带的为直 口 3.小松系列齿座带字母B的， 为带边卡设计齿座
2713-1219YLC
2713-1219RC-A
2713-0032
DY360K(2713-0032K)
掘进机完好标准000
掘进机完好标准截割部：截割头无裂纹,开焊，截齿齐全完好，短缺数不超过总数的5%，截割臂伸缩上下摆动均匀灵活。
装载部：耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板，液压马达转速不小于35r/min.
刮板输送机：刮板螺丝齐全，玩去不超过15mm，使传动链轮回链最多下垂度不大于70mm，张紧度应保证铲板摆动时链轮仍能正确啮合，平稳运转，链条磨损不超过原齿厚的25%运转时不跳链，链条松紧适中。
行走部：履带板没有裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为35~65mm，前进后退，左右拐弯动作灵活可靠。
操作台：操作手把动作灵活，位置准确。
减速机：应保证减速机内部油位正常，运转良好无杂音。
油缸活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2,划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。
注油嘴齐全，油路畅通。
回转台：左右同转摆动均匀灵活。
胶管及接头不漏油，不磨损。
液压阀，油泵，马达运转无杂音，压力值正常，压力表齐全，指示正确。
水雾化装置：冷却系统，喷水管路，喷头齐全，喷嘴应畅通，雾化完好。
紧固件：螺栓紧固力矩，必须达到规定扭矩。
电气设备:蜂鸣器和传感器，照明灯齐全明亮，符合安全要求，电控系统必须有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧，还装有紧急停止按钮，掘进机应有开和闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。
防爆性能符合《电器设备通用完好标准》.
设备科设备科。
掘进机验收标准标准 MT
掘进机验收标准标准MT/T541.1-1996悬臂式掘进机检修规范整机部分测试项目及标准S100A S200 ELMB75 EBJ120 EBZ135行走部1、调整张紧装置，测量下链的悬垂度应为50～70mm，且链轮正确啮合、运转平稳。
2、行驶试验：在硬地面上前进、后退各行驶25m,并记录时间，行走速度符合原机要求，跑偏量不大于5%，行走速度慢3.5m/min 03、转向试验：原地转向90 ，右左各3次，转向灵、快7.5m/min，活、无脱链及异常声响。
4、运转中检查行走减速器，要求运转平稳、无异常声响及过热现象、无渗漏。
结构件无开焊、无裂纹。
联结耳无变形。
连接孔行走与其连接的螺栓与其连接的、螺纹完好。
回转轴承灵活，轴向间隙不大于2mm 8.8级。
后支承与其连螺栓全部。
回转角度符合原机要求。
所有连接螺栓符合原接的螺栓10.9级。
10.9级图纸要求。
调整耙爪臂与铲板间隙：耙爪下平面与铲板表面的间隙应为2. 0^-5.5mm，且不允许有局部摩擦。
铲板上下摆动5次，灵活、无卡阻现象及撞击声。
空运转试验开动切割机构电动机，将悬臂置于中间上下极限三位置各运转不少于30min，要求电动机、齿轮箱等运转平稳，无异常声响及过热现象。
运转中检查(1)各齿轮箱轴端密封盖、出轴密封、箱体结合面等(2)放油堵，放水堵等无渗漏。
伸缩筒镀铬层符合标准要求，伸缩无蹩卡、无渗漏。
空运转试验开动油泵电动机，运转不少于60min，要求电动机、齿轮箱等运转平稳，无异常声响及过热现象。
运转中检查(1)各齿轮箱轴端密封盖、出轴密封、箱体结合面等(2)放油堵，放水堵等无渗漏。
本体铲板截割部分配箱隔爆外壳符合设计要求，内壁涂气干耐弧磁漆，外壁涂保护磁漆。
隔爆结合面平面度、粗糙度、操电隔爆间隙符合GB 3836.2有关规定且磷化处理。
作控箱箱产品铭牌、警告牌、故障及动作指示牌齐全。
观察窗透明清晰，所有绝缘件、密封件完好无损。
操作灵活、可靠。
油箱后支承小溜清洁无污，各连接完好、齐全，油标清晰。
斗齿销标准
斗齿销标准
斗齿销是一种机械零件，常用于连接和固定机械设备的元件。
斗齿销的标准包括以下几个方面：
1. 外形尺寸：斗齿销的外形尺寸应按照国家或行业相关标准规定的要求制定，包括直径、长度、角度等尺寸。
2. 材质：斗齿销常用的材质有碳钢、合金钢、不锈钢等，材质的选择应根据具体使用环境和要求来确定。
3. 表面处理：斗齿销的表面处理可以采用镀锌、热处理、喷涂等方式，以增加其耐腐蚀性和耐磨性，提高使用寿命。
4. 齿形：斗齿销的齿形有直齿、斜齿、扇形齿等不同形式，齿形的选择应根据具体需要来确定。
5. 其他要求：斗齿销的标准还可能包括其他要求，如使用限制条件、检验方法、包装规格等。
以上是一般常见的斗齿销标准内容，具体的标准可能会根据不同行业和应用领域的需求有所不同。
在选择和使用斗齿销时，应根据具体要求和标准规定进行选型和操作。
挖掘机斗齿的制造工艺流程
挖掘机斗齿的制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!挖掘机斗齿是挖掘机上的重要工作部件，其制造工艺流程如下：1. 材料选择：挖掘机斗齿通常采用高强度、耐磨的合金钢材料制造，以确保在恶劣的工作环境下具有较长的使用寿命。
挖掘机斗齿标准
1U3552TL
J600
6I6602RC
J700
9U9702
9U9702RC
现代系列
机型
斗齿
R60
2713-9051
R200
1613027 1613027RC
R215
61Q631310RC-2 61Q631310
R300
2623046 2623046RC
机型
DY55.DY60/R60
斗齿
2713-9051 2713-9051RC
DY130
2713-1221 2713-1221RC
DY220S(2713-1217)
DY220/LK210
2713-1217K DY220RC(2713-1217RC)
2713-1217RC-A
2713-1219
2713-1219K
DY300/EX300.EX36 2713-1219RC
0
DY300TL(2713-1219TL)
V290
V290C(14540728) 14540728RC
V360C(14553243)
V360RC(14553243RC)
V360
14553243RC-A
14553243TL-2
V360TL(14553243TL-5)
神钢系列
机型
斗齿
SK200
SK35S SK200RC
SK230
SG230S SK230RC
KM2004(20Y-934-2211-40)
19570RC(205-70-19570RC-2)
20Y-934-2211(20Y-934-2211-40)
PC200/LK210.220 PC200H-2(205-70-19570RC-5)
机械牙标准
机械牙标准随着科技的不断进步和制造业的快速发展，机械牙在各类设备中的应用越来越广泛。
机械牙的标准对于提高产品质量、确保安全性和促进产业发展具有重要意义。
然而，当前我国机械牙标准在体系、制定、实施等方面仍存在一定的问题。
为应对这些问题，我们有必要采取一系列应对策略与建议。
一、引言机械牙，作为一种重要的传动部件，广泛应用于各类机械设备中。
其性能和质量直接影响到整个设备的运行效率和安全性。
为此，制定一套完善的机械牙标准显得尤为重要。
二、机械牙的定义与分类1.标准机械牙：根据国家相关标准，对机械牙的尺寸、形状、材料、加工工艺等方面作出明确规定的机械牙。
2.非标准机械牙：不符合国家标准的机械牙，其尺寸、形状、材料等可能因生产厂家不同而存在差异。
三、机械牙标准的重要性1.提高产品质量：通过制定统一、明确的标准，有利于引导企业按照标准进行生产，从而提高产品质量。
2.确保安全性：机械牙标准规定了机械牙的材料、加工工艺等方面的要求，有利于确保其在使用过程中的安全性。
3.促进产业发展：完善的标准体系有助于推动产业的技术创新、提升竞争力，进而促进整个产业的发展。
四、我国机械牙标准现状与存在的问题1.标准体系不完善：我国机械牙标准体系相较于国际先进水平仍有一定差距，部分领域存在标准空白。
2.标准制定滞后：部分机械牙标准制定速度较慢，难以满足产业发展需求。
3.标准实施不到位：部分企业对机械牙标准的重视程度不够，导致标准实施效果不佳。
五、应对策略与建议1.加强标准体系建设：完善机械牙标准体系，填补标准空白，提高我国机械牙标准的整体水平。
2.加快标准制定与更新：针对产业发展需求，加快机械牙标准的制定与更新速度，确保其时效性。
3.提高标准实施与监管力度：加大对机械牙标准实施的宣传力度，加强对企业的监管，确保标准实施到位。
六、结论机械牙标准对于提高产品质量、确保安全性和促进产业发展具有重要意义。
关于斗齿及铲斗主刀板的报告
关于斗齿及铲斗主刀板的报告经过这一段时间的收集资料和去宜宾的调研，对同行业的情况了解是这样的：厦工厂和龙工厂：用螺栓安装的整体式斗齿，每台七个齿，无边斗齿；主刀板一种用高强度淬火刀板，另一种是拼焊式铸造主刀板。
山工厂：大机型ZL60H 用七个带斗齿靴式斗齿，齿体用螺栓安装，还有两个边斗齿，共九个斗齿；30机用斜销分体式斗齿，每台七个中斗齿，无边斗齿；50机用螺栓安装的整体式斗齿，每台七个齿，无边斗齿。
柳工厂：50机采用带斗齿靴齿体焊接式连接斗齿，边斗齿两个，六个中斗齿；主刀板根据用户需要采用了两种形式：装高强度淬火钢和未经过热处理淬火的一般钢材加以主刀板尖部堆焊。
30机采用斜销式分体式斗齿山东临工：七个用螺栓联接的整体式斗齿，无边斗齿。
一．斗齿1.结构因素我厂斗齿一直存在断裂和不耐磨的情况，当然这其中是存在多种原因的，包括技术上的，也有非技术的。
现在，斗齿的形式多种多样，且各有其长短处：其一，采用螺栓联接的整体式斗齿底面不平，换斗齿时卸螺栓较困难，但相对不容易脱落，成本低；其二，采用螺栓联接的齿靴式斗齿其齿靴容易脱落，但齿靴磨完后可更换，且更换方便，对钢材的利用率较高，但是总体成本高；其三，齿体焊于主刀板且带靴式斗齿，此种斗齿靴更换方便，但如果主刀板磨损后再更换主刀板，就只有连同齿体同时更换，这最好主刀板较耐磨，造成成本高；其四，分体式斜销斗齿，此斗齿更换方便，但还是比较容易脱落，后座焊于主刀板上，欲更换后座需同时和刀板一起，成本适中；对各厂家生产的各型斗齿，各有长处和不足，我厂可根据情况选一种形式作为我们的标准配置的斗齿，不应该只是看到哪家的好买就学哪家的，搞得安装尺寸和安装方式千变万化，很不利于用户选配件，和我们技术的大致定型。
不是技术不发展、不开发，起码应有一个相对稳定期嘛。
2.厂家制造工艺因素斗齿现在是以铸造为多，铸造质量本身就有一个报废的百分比，因为铸造体内有时存在铸造的缺陷，加上热处理的不均匀性、内裂纹，我厂的检验手段是无法检查出来的，且要检查这些问题费用太高。
挖掘机斗齿的制造工艺流程
挖掘机斗齿的制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!挖掘机斗齿是挖掘机上的重要工作部件，其制造工艺流程如下：1. 原材料准备挖掘机斗齿通常采用高强度、耐磨的合金钢材料制造。
挖掘机斗齿锻造工艺流程
挖掘机斗齿锻造工艺流程英文回答：Forging is the primary process used to manufacture excavator bucket teeth. The process involves shaping and forming the metal into the desired shape using heat and pressure. Here is a step-by-step guide to the forging process for excavator bucket teeth:1. Material selection: The first step is to select the appropriate material for the bucket teeth. Common materials used for excavator bucket teeth include carbon steel, alloy steel, and manganese steel. The material selected should have good strength, wear resistance, and toughness.2. Heating: The selected material is heated to a specific temperature in a furnace. The temperature depends on the material being used and is critical to achieve proper forging.3. Forming: Once the material reaches the desired temperature, it is transferred to a forging press. The press applies pressure to the heated material, causing it to deform and take the shape of the die. The die is a mold that determines the final shape of the bucket tooth.4. Cooling: After the forging process is complete, the formed bucket teeth are cooled slowly to room temperature. This process is known as annealing and helps to relieve internal stresses and improve the material's mechanical properties.5. Trimming and finishing: The forged bucket teeth are then trimmed to remove any excess material and achieve the desired dimensions. They are also inspected for any defects or imperfections. Finally, the bucket teeth are finished by grinding or machining to achieve a smooth surface finish.6. Heat treatment: Depending on the material used, the forged bucket teeth may undergo heat treatment processes such as quenching and tempering to further enhance their mechanical properties. Heat treatment helps to improvehardness, toughness, and wear resistance.7. Quality control: Throughout the entire forging process, quality control measures are implemented to ensure that the bucket teeth meet the required specifications. This includes dimensional checks, hardness testing, and visual inspections.In conclusion, the process of forging excavator bucket teeth involves material selection, heating, forming, cooling, trimming and finishing, heat treatment, andquality control. This process ensures that the bucket teeth are strong, durable, and able to withstand the harsh conditions of excavation work.中文回答：锻造是制造挖掘机斗齿的主要工艺。
jb 15-1987 轮斗挖掘机 标准
jb 15-1987 轮斗挖掘机标准1. 概述1.1 挖掘机在工程建设中发挥着重要作用，提高工程施工效率，节约人力物力资源，对于提高工程建设的质量和进度具有重要意义。
1.2 为了规范和统一挖掘机的设计、制造和使用，国家制定了一系列的标准，其中 jb 15-1987 轮斗挖掘机标准是贯彻执行的重要依据。
2. 标准的适用范围2.1 本标准规定了轮斗挖掘机的术语和定义、技术要求、检验方法、质量证明、包装、运输、贮存。
2.2 适用于轮斗挖掘机的设计、制造和检验，并提供使用和管理的依据。
3. 术语和定义3.1 本标准对轮斗挖掘机的术语和定义做了明确的规定，例如挖掘机、斗齿、斗杆等，为正确理解和适用本标准提供了清晰的定义。
4. 技术要求4.1 机械结构：对轮斗挖掘机的各部分机械结构提出了明确的要求，包括斗杆、斗齿、履带、液压系统等。
4.2 动力系统：对轮斗挖掘机的动力系统包括发动机、传动装置等提出了相应的技术要求。
4.3 操纵系统：对轮斗挖掘机的操纵系统包括操作装置、操纵杆等提出了相应的技术要求。
4.4 超载作业保护装置：要求轮斗挖掘机具备超载作业保护装置，以确保安全工作。
4.5 防护装置：要求轮斗挖掘机应具备完善的防护装置，包括防护罩、护栏等，以保障操作人员的安全。
5. 检验方法5.1 对轮斗挖掘机的检验方法有相关的规定，包括外观检查、功能性能检测、安全保护性能检验等。
5.2 检验方法的标准化有助于对轮斗挖掘机的质量进行有效监控和评定。
6. 质量证明6.1 轮斗挖掘机制造厂对产品的质量应进行有效的证明，包括技术文件、检测报告、合格证等。
6.2 质量证明的规定能够加强轮斗挖掘机制造厂对产品质量管理的约束。
7. 包装、运输、贮存7.1 对轮斗挖掘机的包装、运输、贮存提出了具体的要求，包括外包装标示、运输方式、贮存条件等。
7.2 这些要求有助于确保轮斗挖掘机在运输和贮存过程中不受损坏，保证产品质量。
8. 结语8.1 jb 15-1987 轮斗挖掘机标准的制定和执行对于提高轮斗挖掘机的设计、制造和使用水平具有积极的推动作用。
Q／HK-JS042-2012《挖掘机斗齿、耐磨板(块)之材料技术性能和检测标准》
Q/HK
安徽合矿机械有限公司技术中心发布
前 言
本标准由公司技术中心提出并起草。
本标准主要起草人：吕 岩。
本标准为2012年01月12日首次发布实施。
挖掘机斗齿、耐磨板(块)之材料技术性能及检测标准
1 范围
本标准规定了本企业不同斗齿、耐磨板（块）所采用的材料及需达到的机械性能和检测标准。
本标准适用于各种规格、型式的斗齿、耐磨板（块）、齿座。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230-2004 金属洛氏硬度试验
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
3 基本规定
3.1斗齿、侧齿和耐磨板（块）选用材料
类别 适用材料
斗 齿
侧 齿
耐磨板（块） 13吨级以下斗齿 D2
13－40吨级普通斗齿 D2或D4
13－40吨级耐磨性斗齿 D4或A14或A17 40吨级－60吨级普通斗齿 D4或A14 60吨级以上斗齿 A14或A17 螺栓连接、厚度小于75mm的耐磨板（块） A15
螺栓连接、厚度大于75mm的耐磨板（块） A17
水下或腐蚀环境下工作的斗齿 A18
40吨级以下挖掘机侧齿 A11
40吨级以上挖掘机普通侧齿 A11
40吨级以上挖掘机耐磨侧齿 A14或A17。
挖掘机挖斗斗齿的选择
挖斗
• 挖掘机挖斗是挖掘机主要的工具，由底板、墙板、 挂耳板、耳板、牙板、边板、边齿、斗齿构成。
• 古人讲工欲善其事，必先利其器。挖掘机面对 不同工作场地和物料，
• 各部件也会有不同的配备，这样才能减少机器的 磨损，提高工作效率。
• 现在给大家分享一下挖斗重要部件斗齿的种类 和适用场合。 • 第一、轻型斗齿
• 用于大多数应用场合。 • 第二、长斗齿 用于大多数应用场合。
• 第三、宽斗齿 用来清理地面。容量加大载和挖掘作业。 拥有较长的耐磨损寿命及更高的强度。
• 第五、短斗齿 用于高度冲击和撬出作业（例如石料）。超强 坚固。
• 第六、重型耐磨损斗齿 装在大型机器上，用于沙石、砾石及碎石作 业。
• 第七、穿透型斗齿 用于质密压实的物料（例如粘土）。提供增强 的穿透能力。自行磨刃。
• 第八、双尖斗齿 用来增强破碎能力。比尖斗齿的穿透能力差。比尖 斗齿的耐磨损。
• 第九、增强穿透型斗齿 用于高冲击度条件下不易穿透的物料（例如沉 积岩、胶结砾石或块度大的碎石）。
斗齿测试标准
斗齿测试标准一、目的本标准旨在规定斗齿产品的测试方法，以确保其性能和质量满足客户要求和使用条件。
二、测试项目1. 外观检查2. 尺寸测量3. 硬度测试4. 耐磨性试验5. 抗冲击强度测试6. 耐腐蚀性评估7. 装配配合度检测8. 表面粗糙度检测9. 使用寿命预测10. 综合性能评价三、测试方法与判定标准1. 外观检查：通过目视或低倍放大镜对斗齿表面进行观察，检查是否存在裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
判定标准：无明显缺陷。
2. 尺寸测量：使用精度不低于0.02mm的量具，对斗齿的各部分尺寸进行测量，并与图纸或标准进行比对。
判定标准：实际尺寸在公差范围内。
3. 硬度测试：采用硬度计对斗齿的齿面和侧面进行硬度测试，至少测试3个点取平均值。
判定标准：硬度值符合材料要求。
4. 耐磨性试验：通过模拟实际工况的试验机对斗齿进行耐磨试验，记录磨损量。
判定标准：磨损量在允许范围内。
5. 抗冲击强度测试：使用冲击试验机对斗齿进行冲击试验，观察其抗冲击性能。
判定标准：无明显裂纹或断裂。
6. 耐腐蚀性评估：采用浸泡、喷淋等方法对斗齿进行腐蚀试验，观察其表面变化。
判定标准：无明显腐蚀现象。
7. 装配配合度检测：将斗齿与相关部件进行装配，检查配合情况。
判定标准：无明显松动或卡滞。
8. 表面粗糙度检测：使用表面粗糙度仪对斗齿表面进行测量，获取粗糙度值。
判定标准：粗糙度值符合设计要求。
9. 使用寿命预测：结合实际工况和试验数据，预测斗齿的使用寿命。
判定标准：满足设计要求和使用条件。
10. 综合性能评价：根据以上测试结果，对斗齿的综合性能进行评价。
判定标准：各项性能指标均符合要求。
工程机械挖掘机铲斗结构分析
工程机械挖掘机铲斗结构分析一、铲斗的结构挖掘机铲斗的主要结构包括铲斗壳体、铲斗齿、刀片、耳板和连接杆等部件。
1.铲斗壳体：铲斗壳体是铲斗的主体，一般由前底板、两侧板和后底板等组成。
前底板和两侧板用于承受和分散挖掘力，后底板用于储存挖掘物料。
2.铲斗齿：铲斗齿安装在铲斗壳体的前底板上，用于破碎岩石和土壤。
铲斗齿的结构一般包括齿尖、齿颈和齿座等部分。
3.刀片：刀片安装在铲斗壳体的前底板上，用于切割土壤和岩石。
刀片一般由耐磨钢板制成，具有较强的切割能力。
4.耳板：耳板是连接铲斗和挖机臂的部件，一般由两个耳板和连接杆组成。
耳板通过连接杆连接挖机臂和铲斗，使铲斗能够进行上下旋转和调节。
二、铲斗的工作原理挖掘机铲斗的工作原理是通过挖机臂的上下运动和铲斗的开合来完成挖掘、装载和卸载等工作。
1.挖掘：挖掘时，挖机臂将铲斗放入挖掘物料中，然后向上抬起挖机臂，借助机内液压缸的推力使铲斗和挖机臂一起上升，将物料挖出。
2.装载：装载时，挖机臂将挖掘的物料抬升到需要装载的地方，然后铲斗向内收拢，将物料装入车辆或堆放区域。
3.卸载：卸载时，挖机臂将装载的物料抬升到需要卸载的地方，然后铲斗向外张开，将物料倾倒到指定位置。
三、铲斗的优化措施为了提高挖掘机铲斗的工作效率和使用寿命，需要采取一些优化措施。
1.选用优质材料：铲斗的主要受力部件应选用高强度、高韧性的材料，以提高结构的耐久性和抗磨性。
2.合理设计结构：铲斗的结构应根据不同的工作条件和物料特性进行合理设计，以提高挖掘、装载和卸载效率，并避免因设计不合理引起的裂纹和断裂等故障。
3.加强润滑和维护：定期对铲斗进行润滑和维护，保持铲斗的良好工作状态，减少故障和损坏的发生。
4.做好使用管理：合理使用和操作挖掘机铲斗，严格遵守使用规程和操作规范，以延长铲斗的使用寿命。
通过对挖掘机铲斗结构的分析和优化措施的提出，可以提高挖掘机的工作效率和使用寿命，为工程建设提供更高效、更可靠的设备支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CUPC-100-R/L（四孔刀板）
PC100YLC(20X-70-14160YLC)
19570H(205-70-19570-2)
205-939-7120(205-939-7120-30)
KM200S-2(205-70-19570-5)
KM2002(205-939-7120-35)
KM200S(205-70-19570-7)
齿座,刀板
9U9694 195-78-21320 9W9694
斗齿
NMK60
NMK50
1.斗齿后面-2，-5，-7等代 表了产品从小到大，从轻到重 2.齿座后面标住产品开档，带 字母R的为斜口，不带的为直 口 3.小松系列齿座带字母B的， 为带边卡设计齿座
齿座,刀板
18TZ(K9004292-20) 2713Y6052R/L(三孔刀板) 2713-1222(2713-1222-30)
DY220Z-37(2713-1218-35) DY220Z-42(2713-1218-40) DY220BC-R/L(五孔刀板)
DY300Z (2713-1220-40) 27131229(2713-1220-50) DY280BC-R/L(六孔刀板)
207-70-14151RC-A
PC300YLC(207-70-14151YLC)
208-70-14152
14153 208-939-3120(50)
208-70-14152RC-2
208-939-3120(55)
KM400R-2(208-70-14152RC-5)
PC400Z 208-939-3120(-2-60)
齿座,刀板
EX100 EX200 EX300 EX260 EX360
松土齿
机型
D355
D85
D9 D11
其他
机型
耐磨块
注：
30S 35SH 40SH H401286HF H401367HF
斗齿
195-78-21331 175-78-31230 D85C
D85TL 4C-R/L(六孔刀板)
KM400TL(208-70-14152TL-5)
208-939-3120(B2-60)
PC400TL(208-70-14152TL-A)
PC400HD（三孔护板）
PC650
209-70-54210E(PC650E) 209-70-54210TL(PC650TL)
209-70-74140(PC650Z-85)
6I6464(50R) 6I6464(60) E330BC-R/L（三孔刀板） 112-2489(30护板)
6I6554(60R) 6I6554(70)
6I6604(60R) 4710（105R）
齿座,刀板
CLZ-01-D/I 1613017PK42(1613017-40) XD200BC-R/L（五孔刀板) 61Q631320(40) 1613017（1613017-35R) 262-3027(40R) 262-3027(40)
PC400/SK350-8
208-70-14152RC-7
PC400Z-2 208-939-3120(-5-60)
208-70-14152RC(208-70-14152RC-A) CATPC400Z-52 208-939-3120(B1-50)
PC400TL-2(208-70-14152TL-2)
CATPC400Z-62 208-939-3120(B1-60)
柳工系列
机型
斗齿
LG40C-1
LG40/50
LG40B LG40C-2
LG40T
LG855C
LG855C
厦工系列
机型
斗齿
XG15/成工30
XG15CZ
XG50CZ(XG50CZ-1-30)
XG50
XG50L(XG50CZ-2-30) XG50CZ-H(XG50CZ-3-30)
XG50CZ-35
XG932CZ
PC1000.1250
21N-72-14290RC(PC1000RC)
21N-70-14140(PC1000Z-105)
WA380
卡特系列 机型
J225/SK70
XS380CZ XS380BC-R/L
斗齿
6Y3222
J250/SK130 J300
1U3252 1U3252RC 1U3302 1U3302RC 1U3352
2713-1219YLC
2713-1219RC-A
2713-0032
DY360K(2713-0032K)
DY360
DY360RC(2713-0032RC-2) 2713-0032RC-5
2713-0032RC-A
DY360TL(2713-0032TL)
KT320Z-3(6I6354-40)
6I6404(40R) 6I6404(50)
斗齿型号及规格
小松系列 机型
PC50.60.70
斗齿
PC60RC XS60C-1(PC60)
齿座,刀板
PC60Z(PC60Z-20) 201-70-74171R/L(三孔刀板)
XS100C-1(20X-70-14160）
XS100Z-1(20X-70-14151-25)
PC80.100.120
20X-70-14160RC
7T3402
7T3402RC-2 J400/SK250.SK260
KT400RC(7T3402RC-5)
7T3402TL
1U3452
1U3452RC-2
J460/SK350-8
KT450RC(1U3452RC-5)
1U3452RC(1U3452RC-7)
1U3452TL
9W8552
J550
1U3552RC
1U3552TL
J600
6I6602RC
J700
9U9702
9U9702RC
现代系列
机型
斗齿
R60
2713-9051
R200
1613027 1613027RC
R215
61Q631310RC-2 61Q631310
R300
2623046 2623046RC
机型
DY55.DY60/R60
斗齿
2713-9051 2713-9051RC
XS380HB
齿座,刀板
6Y3224(20R) 153-1646/7 6Y3254(30) 7Y0203/4（四孔刀板） 3G6304(35) E200BC-R/L（四孔刀板） KT320Z-2(6I6354-40R)
J350
J350
1U3352RC-2 KT350RC(1U3352RC-5)
1U3352RC-A
齿座,刀板
SK35Z(SK35Z-35R) SK200Z(40) SG230Z(35R) SK230Z(40) SG200BC-R/L(四孔刀板)
齿座,刀板
LG40Z(40R) LG40BC-R/L
LG855BC-R/L
齿座,刀板
XG50BC(R/L)-30
齿座,刀板
LK30BC
齿座,刀板
XZ50BC-R/L
V290
V290C(14540728) 14540728RC
V360C(14553243)
V360RC(14553243RC)
V360
14553243RC-A
14553243TL-2
V360TL(14553243TL-5)
神钢系列
机型
斗齿
SK200
SK35S SK200RC
SK230
SG230S SK230RC
XG932CZ
龙工系列
机型
斗齿
LK30
LK30CZ
LK60
LK60(2713-9061)
LK90
LK90
LK150
LK150
LK200
P-6230
徐工系列
机型
斗齿
XZ50
XZ50CZ
日立系列
机型
斗齿
EX70
25S
DY500Z K9005354(60)
齿座,刀板
V210Z 14530543(40) 1171-00171R/L V290Z (14540729-50) 14556464(50) V360Z 14553244(60)
DY360Z(2713-0033(55)) 2713-0033(60)
DY420.DY500
DY500RC(K9005353RC) DY500TL(K9005353TL)
沃尔沃系列
机型
斗齿
V210C(14530544)
V210.240/临工210 V210RC(14530544RC)
14530544RC-A
DY130
2713-1221 2713-1221RC
DY220S(2713-1217)
DY220/LK210
2713-1217K DY220RC(2713-1217RC)
2713-1217RC-A
2713-1219
2713-1219K
DY300/EX300.EX36 2713-1219RC
0
DY300TL(2713-1219TL)
KM2005(205-939-7120-45)
PC200YLC(205-70-19570YLC)
KM200BC(205-70-71480/90)（四孔刀板）
205-70-19570RC-A
205-70-19570RC-B
207-70-14151(207-70-14151-2)
PC300Z(207-939-3120-40)