挖掘机斗齿标准一览表

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挖掘机斗齿标准

挖掘机斗齿标准

KM400TL(208-70-14152TL-5)
208-939-3120(B2-60)
PC400TL(208-70-14152TL-A)
PC400HD(三孔护板)
PC650
209-70-54210E(PC650E) 209-70-54210TL(PC650TL)
209-70-74140(PC650Z-85)
V290
V290C(14540728) 14540728RC
V360C(14553243)
V360RC(14553243RC)
V360
14553243RC-A
14553243TL-2
V360TL(14553243TL-5)
神钢系列
机型
斗齿
SK200
SK35S SK200RC
SK230
SG230S SK230RC
7T3402
7T3402RC-2 J400/SK250.SK260
KT400RC(7T3402RC-5)
7T3402TL
1U3452
1U3452RC-2
J460/SK350-8
KT450RC(1U3452C-7)
1U3452TL
9W8552
J550
1U3552RC
齿座,刀板
9U9694 195-78-21320 9W9694
斗齿
NMK60
NMK50
1.斗齿后面-2,-5,-7等代 表了产品从小到大,从轻到重 2.齿座后面标住产品开档,带 字母R的为斜口,不带的为直 口 3.小松系列齿座带字母B的, 为带边卡设计齿座
2713-1219YLC
2713-1219RC-A
2713-0032
DY360K(2713-0032K)

挖掘机斗齿标准

挖掘机斗齿标准

CUPC-100-R/L(四孔刀板)
PC100YLC(20X-70-14160YLC)
19570H(205-70-19570-2)
205-939-7120(205-939-7120-30)
KM200S-2(205-70-19570-5)
KM2002(205-939-7120-35)
KM200S(205-70-19570-7)
齿座,刀板
9U9694 195-78-21320 9W9694
斗齿
NMK60
NMK50
1.斗齿后面-2,-5,-7等代 表了产品从小到大,从轻到重 2.齿座后面标住产品开档,带 字母R的为斜口,不带的为直 口 3.小松系列齿座带字母B的, 为带边卡设计齿座
齿座,刀板
18TZ(K9004292-20) 2713Y6052R/L(三孔刀板) 2713-1222(2713-1222-30)
DY220Z-37(2713-1218-35) DY220Z-42(2713-1218-40) DY220BC-R/L(五孔刀板)
DY300Z (2713-1220-40) 27131229(2713-1220-50) DY280BC-R/L(六孔刀板)
207-70-14151RC-A
PC300YLC(207-70-14151YLC)
208-70-14152
14153 208-939-3120(50)
208-70-14152RC-2
208-939-3120(55)
KM400R-2(208-70-14152RC-5)
PC400Z 208-939-3120(-2-60)
齿座,刀板
EX100 EX200 EX300 EX260 EX360

(完整word版)斗齿型号通用表(word文档良心出品)

(完整word版)斗齿型号通用表(word文档良心出品)
三一215
小松200
柳工225
小松200
住友210.200
小松200
日立230.240.300、330、360
小松300
小松220、240、360
小松300
日立470横销
小松300
日立470竖销
V51
斗山
大宇
神钢130
神钢150
神钢210
神钢200
神钢230- 260
神钢250-350
玉柴55
小松60
小松300
日立470
小松400
小松220、240、360
小松300
斗山
大宇
斗山225
大宇220
DH300
神钢210
神钢200
神钢230- 260
神钢250-350
玉柴60
小松100
山河智能70
小松100
玉柴55
小松60
Cat312
Cat320
现代55
大宇55
现代60大宇60
大宇55
现代215、225、200
现代55
大宇55
现代60
大宇55
现代215、225、210
现代220
现代260、290、305
大宇280
大宇225
大宇220
大宇420
大宇500
日立55日立60大宇55Fra bibliotek日立70
卡特307
日立120
小松200
日立200、210
小松200
大宇130
大宇150
日立230、240
小松300
日立300、330
小松220
小松300
小松260

斗齿

斗齿
按要求对原材料进行检验,合格材料方可进行加热炉内温应控制在1180-1220℃,料温控制在1150-1180℃,禁止 过热件锻打,加热保温时间不得超过3分钟
扳手 钳子
钢板尺、卡尺 温度仪 温度仪 卡尺 温度仪 卡尺 温度仪 温度仪 温度仪 卡尺、深度尺 目视
感应炉 750KG空气锤
钳子 钳子 钳子、制坯模 钳子、制坯切边 模 钳子、成型模 钳子、成型切边 模 铁钩
工序名
领模具
工序(工步)内容与要求
锻造车间班长按生产指令单从模具车间领出模具,并对模具进行检验
设备名称
叉车 叉车
工具
检具
卡尺、深度尺
装模调试 将对应的模具用螺栓固定在设备上,注意定位准确、牢固,并进行设备调试 模具预热 对模具进行预热,温度需达到300—400℃方可进行锻打 原料加热 拔长 制坯 切边 成型锻 切边 检验 冷却 抛丸 入库
第 1 页 共 1 页
技术要求:
1.未标注锻造圆角均为R3-R4.
生产批号
14.7 12.73 86.60% 1.77 0.2
2.未标注拔模斜度均为2°-3°.
检测块尺寸
3.允许表面缺陷深度为0.4mm. 4.锻件不得有缺角、裂纹、过烧等缺陷. 5.必须清除锻件表面的氧化皮.
工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
将加热好的材料拔长到85*115*290(长)
制坯温度应控制在1100℃-1150℃,制坯厚度 ±1mm,打击力为 ,电机转速为 。
1600T电动螺旋 1000T电动螺旋 2500T电动螺旋 630T摩擦压力机
将锻好的粗坯进行切边,锻件温度不得低于1050℃-1100℃,应及时清理切边模模,防止掉落毛刺压入 锻件 锻出该产品所需尺寸结构,锻打温度不得低于1000-1100℃,应及时对模具进行清理、冷却。 打击力为 ,电机转速为 。 对锻件进行切边,锻件温度不得低于900℃,应及时清理凸凹模,防止掉落毛刺压入锻件 按锻造毛坯图及技术要对锻件尺寸、外观进行检验,注意满模情况、表面缺陷情况、各部位形位公差 将锻件堆放在物料框中,放置在空气中冷却 锻件进行喷丸处理,去除氧化皮 锻件转入锻件毛坯库

截齿型号

截齿型号

截齿型号1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。

2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为:S 系列和U 系列,其中S 系列截齿是用于掘进机上的截齿,包括S100,S120,S135,S150,S160,S170,S200,S260,S300,S318H,75C等。

掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

目前掘进机主要使用镐形截齿。

镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。

截齿的使用性能取决于齿体的材质,硬质合金的性能和钎焊接头的质量。

截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。

U 系列截齿是用于采煤机上的截齿,包括U47,U62,U765,U76,U82,U84,U85,U92,U94,U95,U100,U119,U138,U170 等。

采煤机截齿可分为普通截齿,耐磨截齿,硬岩截齿,无火花截齿,超硬岩截齿和砂岩截齿。

耐磨截齿就是加耐磨层的截齿,硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿,砂岩截齿就是带有合金条的截齿,无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层,这款最适用于瓦斯煤矿。

旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。

旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm 和22mm 两种。

铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等,它是路面铣刨机的主要附件之一,铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。

随着我国公路交通建设的高速发展,铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备,它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。

挖掘机斗齿型号通用参考对照表

挖掘机斗齿型号通用参考对照表
小松200
三一215
小松200
中联205
小松200
柳工225
小松200
住友210.200
小松200
日立230.240.300、330、360
小松300
小松220、240、360
小松300
日立470横销
小松300
日立470竖销
V51
斗山
大宇
神钢130
神钢150
神钢210
神钢200
神钢230- 260
神钢250-350
现代55
大宇55
现代60大宇60
大宇55
现代215、225、200
现代220
现代260、290、305
大宇280
大宇225
大宇220
龙工215
大宇220
出厂代码
通用机型
大宇150
大宇130
大宇220
大宇225斗山225
大宇225
大宇220
大宇258
大宇220
大宇280
现代225
现代220
现代260
大宇280
现代290
大宇280
三一重工215
小松200
SK450
CAT345[tr][/tr]
DH280
R290,R305,R300
DH280=R290=R305=R300
神钢300其他的
神钢350
神钢350
神钢330通用(-8除外)
日立70
卡特307
日立120
小松200
日立200
小松200
日立230
小松300
日立300
小松300
日立330
小松300

挖掘机斗齿的制造工艺流程

挖掘机斗齿的制造工艺流程

挖掘机斗齿的制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!挖掘机斗齿是挖掘机上的重要工作部件,其制造工艺流程如下:1. 原材料准备挖掘机斗齿通常采用高强度、耐磨的合金钢材料制造。

挖斗制造常用钢材型号

挖斗制造常用钢材型号

挖斗制造所需材质
挖斗分为,原装挖斗,标准挖斗,加强挖斗,岩石挖斗,梯形挖斗,松土斗,栅栏斗,泥斗,抓斗,水沟斗,异形斗。

1、标准型挖斗:材料使用Q345B优质钢材,国产优质斗齿、齿座,此挖斗主要用于挖土方和沙、土砾石和装载等轻作业环境。

2、加强型挖斗:材料使用Q345B优质钢材,挖斗的侧刃板与齿座板都相对加厚,挖斗使国产优质斗齿、齿座,延长使用寿命,此挖斗主要是挖掘硬土、混有较软石和土、较软石块的装载等工作环境。

3、碎石型挖斗:材料使用Q345B + NM460优质钢材,挖斗的侧刃板与底加固板使用的是国产最好的NM460钢材,齿座板使用的是进口钢材,因而碎石型挖斗材具有耐磨、抗弯能力。

此挖斗主要是挖掘碎石、砾石、土中混有较硬石块时,次坚石、风化石的装载等重载作业场合。

4、岩石型挖斗:材料使用Q345B + HARDOX500的高耐磨钢材,挖斗的侧刃板、齿座板与底加固板使用的是进口HARDOX500高耐磨钢材,底部增加加固板,增加侧护板,安装防护板,斗齿座选用岩石专用宁波浙东产品。

因而此挖斗才具有很强耐磨、抗弯能力。

这种岩石斗主要用于挖掘坚石、爆破后的矿石的装载等重作业环境。

公司可设计、生产各类品牌挖掘机挖斗,根据不同的施工环境和客户需要,科学解决应力问题,精心选择优质材料,并通过先进的电脑辅助设计,完善的制程焊接质量控制,保证了产品的结构强度、使用性能和产品质量。

挖斗制做从0.2方到8方不等。

欢迎选购
5.梯形挖斗根据所需挖渠的宽度定做,一次成型省却多次平整的工序。

6,松土器,又名为斗钩,有单钩和双钩之分,有标准型松土器和岩石松土器两
种.。

斗齿型号国内和国际编号通用表

斗齿型号国内和国际编号通用表

齿型国内编号国际编号PC60PC60PC60/25S-60 PC60RC PC60RCPC100PC10020X-70-14160 PC100RC PC100RC TB00395APC120PC120202-70-12130 PC200PC200205-70-19570 PC200RC PC2OORC205-70-19570RC PC200RE205-70-19570RE PC200TL205-70-19570TL PC300PC3009313T30PC300RC207-70-14151RC PC300RE207-70-14151RE PC300TL207-70-14151TL PC400PC400208-70-14152 PC400RC208-70-14270RC PC400RE208-70-14152RE PC400TL208-70-14152TL PC650PC650209-70-54210 E120E1201U3252E305E3051U3202E307E3076Y3222E200E2001U3302E200RE E200RE1U3302REE320E3201U3352E320RC1U3352RCE320RE1U3352REE325E3257T3402E325RCE325REE330E3309W8452E330RC1U3452RCE330TL1U3452TLE345E3459W8552E345RC1U3552RCE345TL9W8552TLE365E3656I6602DH55DH55DH55/2713-9051 DH55RC18SRCDH55LP18SLDH130DH1302713Y-1221DH130RE2713Y-1221RE DH22ORC DH22ORC2713Y9041RC DH220DH220/2582713Y1217DH220RC2713Y1217RC DH220RE2713Y1217RE DH280DH2802713Y-9038DH280RC2713Y-9038RC DH300DH3OO2713Y-1219 DH300RC2713Y-1219RC DH300RE2713Y-1219RE DH300TL2713Y-1219TL DH3602713-00032 DH360RC2713-00032RC DH360RE2713-00032RE DH360TL2713-00032TL DH5002713-1236 DH5OORC2713-1236RC DH500RE2713-1236RE DH500TL2713-1236TL R200R200E161-3027R200RCR200RER215-9R215-961Q631310R215-9RC61Q631310RC R290R29061N8-31310 R290RCR450R45061E7-0101R450RCSK200SK200SK200SK200RC SK200RCSK230AF02LSK230RC AFO2LRCSK3507T3402SK350RC7T3402RCSK350RE7T3402RESK4609W8552SK460RC IU3552RCSK460TL9W8552TLEX70EX706Y3222/021S1 22S22S25S25S30S30S35S35S205-70-74272 40S40S207-70-34212 45S45S208-70-34210 EX200-3G EX200-3G H401286HRC EX240-3G EX240-3G H401367HRC EC210V21014530544EC21ORC V21ORC14530544RC EC29V29EC29RC V29RCEC33V33EC33RC V33RCEC39V39EC39RC V39RCEC39TL V39TLEC360V360EC360RC V360RCEC360TL V360TLEC43V43EC51V51EC61V61EC69V69EC700V700JCB53103205 JCB53103208/09机型齿形PC50/60/70/80/平头尖头PC90/100平头尖头PC120平头PC200/210/EX200/SANY235-8平头尖头鱼鳞尖头单尖PC220-7/PC300平头尖头鱼鳞尖头单尖PC400/SK350-X8/LK360平头尖头鱼鳞尖头单尖E110/120,312,315/SK130,135,150/YC85平头平头E307/EX70平头E200B平头鱼鳞尖头E320/XZ240平头尖头鱼鳞尖头E325,329/SK350-8平头尖头鱼鳞尖头E330平头尖头单尖E345/SK460平头尖头单尖PC50/DH60/R60,55平头尖头平头DH150平头鱼鳞尖头DH22O老款/LK6225尖头DH215-7平头尖头鱼鳞尖头R290平头尖头DH300平头尖头鱼鳞尖头单尖DH360平头尖头鱼鳞尖头单尖DH420,400,450平头尖头鱼鳞尖头单尖R210,220平头尖头鱼鳞尖头R215-9专用平头尖头DH280平头尖头平头尖头SK21O平头尖头SK230,260-8平头尖头E325/SK260-X8,350-8平头尖头鱼鳞尖头E345/SK460,480平头尖头单尖E307平头平头PC56/SK60,75/DOOSAN80平头SK125平头EX200平头EX230,240,300平头平头EX200-9直喷新款专用尖头EX240/250电喷新款专用尖头EC210,240/HD1023平头尖头平头尖头HD1023/CASE240/EC210,240平头尖头SH350,360/HD1430/EC290平头尖头单尖平头尖头单尖EC460,EC360EX400-3,450中齿平头边齿平头。

挖掘机挖斗斗齿的选择

挖掘机挖斗斗齿的选择
挖掘机挖斗斗齿的选择
挖斗
• 挖掘机挖斗是挖掘机主要的工具,由底板、墙板、 挂耳板、耳板、牙板、边板、边齿、斗齿构成。
• 古人讲工欲善其事,必先利其器。挖掘机面对 不同工作场地和物料,
• 各部件也会有不同的配备,这样才能减少机器的 磨损,提高工作效率。
• 现在给大家分享一下挖斗重要部件斗齿的种类 和适用场合。 • 第一、轻型斗齿
• 用于大多数应用场合。 • 第二、长斗齿 用于大多数应用场合。
• 第三、宽斗齿 用来清理地面。容量加大载和挖掘作业。 拥有较长的耐磨损寿命及更高的强度。
• 第五、短斗齿 用于高度冲击和撬出作业(例如石料)。超强 坚固。
• 第六、重型耐磨损斗齿 装在大型机器上,用于沙石、砾石及碎石作 业。
• 第七、穿透型斗齿 用于质密压实的物料(例如粘土)。提供增强 的穿透能力。自行磨刃。
• 第八、双尖斗齿 用来增强破碎能力。比尖斗齿的穿透能力差。比尖 斗齿的耐磨损。
• 第九、增强穿透型斗齿 用于高冲击度条件下不易穿透的物料(例如沉 积岩、胶结砾石或块度大的碎石)。

铲斗质量控制标准1

铲斗质量控制标准1

1.外观成型平整方正,不允许有明显的锤击痕迹。

2.斗侧加强板平直度≤2mm。

3.铆焊对角线误差尺寸400以下的≤1mm,尺寸400以上的≤2mm。

4.四角挠曲度为≤3mm。

5.耳板铆铆接与本体对称度≤1.5mm。

6.弧形斗边斗齿偏斜角度12-15度,要求左右对称。

7.耳板铆焊平行度≤1mm。

8.斗齿座间距均匀地分布在一个平面内,无明显偏斜。

9.焊接:焊缝要求平整圆滑美观,所有接头圆滑过渡,500mm内平焊,不允许有接头。

10.焊接无明显咬边,无气孔及裂纹,焊瘤,虚焊等。

起止点无明显上凸和下凹现象。

11.严格按照实际要求施焊,控制焊缝尺寸,板厚≥20mm,K值10-12,板厚≥12mm,K值8-10,板厚≥5mm,K值5-6。

12.清磨,清理干净飞溅焊渣,焊缝接口处,起止高出部分磨平,其余焊缝不允许打磨,所有棱边倒棱,消除下料缺陷。

13.耳板侧面修磨倒棱,铲斗口部侧边去除锐角棱边。

耳板内孔需修磨倒角C0.5-1。

14.铆焊,焊点需打磨平整,钻孔双面去除毛刺。

15.耳板内孔套标准芯轴修磨,芯轴应转动灵活无卡阻,无明显松动。

16.止动环段焊,要求2处对称,每段长不少于30mm,销孔必须与芯轴孔吻合,止动环与耳板内孔同轴。

17.钢印标识清晰,整齐,钢码=品号+公司代号+流水号+焊工代号。

18.焊接尺寸按图纸要求,耳板内外焊接焊角高大于8mm,其余大于6mm。

按通用焊接规程标准进行检测。

挖掘机斗齿的制造工艺流程

挖掘机斗齿的制造工艺流程

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齿轮国标标准列表

齿轮国标标准列表

1 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置2 GB/Z 18620.4-2002 圆柱齿轮检验实施规范第4部分: 表面结构和轮齿接触斑点检3 GB/Z 18620.3-2002 圆柱齿轮检验实施规范第3部分: 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度4 GB/Z 18620.2-2002 圆柱齿轮检验实施规范第2部分: 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验5 GB/Z 18620.1-2002 圆柱齿轮检验实施规范第1部分: 轮齿同侧齿面的检验6 GB/Z 6413.2-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第2部分:积分温度法7 GB/Z 6413.1-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第1部分:闪温法8 GB/T 19406-2003 渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法工业齿轮应用9 GB/T 19321-2003 小艇操舵装置齿轮传动连接系统10 GB/T 19073-2003 风力发电机组齿轮箱11 GB/T 17879-1999 齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验12 GB/T 16848-1997 直廓环面蜗杆、蜗轮精度13 GB/T 16446-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件14 GB/T 16444-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力15 GB/T 15753-1995 圆弧圆柱齿轮精度16 GB/T 15752-1995 圆弧圆柱齿轮基本术语17 GB/T 14348.1-1993 双圆弧齿轮滚刀型式和尺寸18 GB/T 14333-1993 盘形剃齿刀19 GB/T 14231-1993 齿轮装置效率测定方法20 GB/T 14230-1993 齿轮弯曲疲劳强度试验方法21 GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法22 GB/T 13924-1992 渐开线圆柱齿轮精度检验规范23 GB 13895-1992 重负荷车辆齿轮油(GL-5)24 GB/T 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法25 GB/T 13672-1992 齿轮胶合承载能力试验方法26 GB/T 13051-1991 汽车机械式变速器动力输出孔连接尺寸27 GB/T 12759-1991 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓28 GB/T 12601-1990 谐波齿轮传动基本术语29 GB/T 12473-1990 小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件30 GB/T 12371-1990 锥齿轮图样上应注明的尺寸数据31 GB/T 12370-1990 锥齿轮和准双曲面齿轮术语32 GB/T 12369-1990 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓33 GB/T 12368-1990 锥齿轮模数34 GB/T 11572-1989 船用齿轮箱台架试验方法35 GB/T 11366-1989 行星传动基本术语36 GB/T 11281-1989 控制微电机用齿轮减速器系列37 GB/T 10855-2003 齿形链和链轮38 GB/T 10225-1988 小模数锥齿轮精度39 GB/T 10224-1988 小模数锥齿轮基本齿廓40 GB/T 10173-1988 滚齿机参数41 GB/T 10107.2-1988 摆线针轮行星传动图示方法42 GB/T 10107.1-1988 摆线针轮行星传动基本术语43 GB/T 10095.2-2001 渐开线圆柱齿轮--精度第2部分: 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值44 GB/T 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮--精度第1部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值45 GB/T 10090-1988 圆柱齿轮减速器基本参数46 GB/T 10063-1988 通用机械渐开线圆柱齿轮承载能力简化计算方法47 GB/T 10062.2-2003 锥齿轮承载能力计算方法第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算48 GB/T 10062.1-2003 锥齿轮承载能力计算方法第1部分:概述和通用影响系数49 GB/T 9205-1988 镶片齿轮滚刀50 GB/T 8543-1987 验收试验中齿轮装置机械振动的测定51 GB/T 8542-1987 透平齿轮传动装置技术条件52 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定53 GB/T 8064-1998 滚齿机精度检验54 GB/T 7631.7-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类第7部分:C组(齿轮)55 GB/T 6477.7-1986 金属切削机床术语齿轮加工机床56 GB/T 6468-2001 齿轮螺旋线样板57 GB/T 6467-2001 齿轮渐开线样板58 GB/T 6443-1986 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据59 GB/T 6404-1986 齿轮装置噪声声功率级测定方法60 GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪61 GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺62 GB/T 6084-2001 齿轮滚刀通用技术条件63 GB/T 6083-2001 齿轮滚刀基本型式和尺寸64 GB 5903-1995 工业闭式齿轮油65 GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规66 GB/T 5105-2004 45°压力角渐开线花键滚刀基本型式和尺寸67 GB/T 5103-2004 渐开线花键滚刀通用技术条件68 GB/T 4459.2-2003 机械制图齿轮表示法69 GB/T 3481-1997 齿轮轮齿磨损和损伤术语70 GB/T 3480-1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法71 GB/T 3478.8-1995 圆柱直齿渐开线轮键45°压力角M值和W值72 GB/T 3478.7-1995 圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角M值和W值73 GB/T 3478.6-1995 圆柱直齿渐开线花键30°压力角M值和W值74 GB/T 3478.4-1995 圆柱直齿渐开线花键45°压力角尺寸表75 GB/T 3478.3-1995 圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角尺寸表76 GB/T 2821-2003 齿轮几何要素代号77 GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度78 GB/T 1840-1989 圆弧圆柱齿轮模数79 GB/T 1357-1987 渐开线圆柱齿轮模数80 GB/T 1356-2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮--标准基本齿条齿廓81 GB/T 19073-2008 风力发电机组齿轮箱(单行本完整清晰扫描版)82 GBT 22097-2008齿轮测量中心(水印处不清晰)83 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置84 GB 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓.85 DB11/T 636-2009 施工现场齿轮齿条式施工升降机检验规程86 GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法87 GB/T 3374-1992 齿轮基本术语88 GB/T 3481-1997 齿轮轮齿损伤和磨损术语89 JB/T 5664-2007 重载齿轮失效判据(单行本完整清晰扫描版)90 JB/T 10421-2004 摩托车齿轮噪声测量方法91 JJG 94-1981 齿轮双面啮合综合检查仪92 GBT 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法93 GB/T 13924-2008 渐开线圆柱齿轮精度检验细则(单行本完整清晰扫描版)94 SH/T 0469-1994 7407号齿轮润滑脂95 JBT 10680-2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术条件96 GB/T 6320-2008 杠杆齿轮比较仪97 JB/T 8413.5-2008 内燃机机油泵第5部分:粉末冶金齿轮技术条件98 GB/Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第1部:轮齿同侧齿面的检验99 GB/Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验。

液压挖掘机工作装置参数资料

液压挖掘机工作装置参数资料

工作装置一、一般情况的介绍:1.35系列:35H和35F和30F适用销轴、轴套:35H的斗齿是专门的35H斗齿,传统式;主刀板尺寸和30B机型的有差别,斗齿宽是70,而30B是60,不带靴。

35F的斗齿为边斗齿2个、中斗齿6个都带靴的,下列刀板上添上边斗齿的孔:35F、35H的摇臂和拉杆相同,35H的斗上主刀板和下侧刀板与35F不同。

2.50系列有50E、50F、50G、50FL都是借用ZL40的销轴,而油封是借CG50机型的;斗齿:Z50E用的专用的方头螺钉、7个整体式斗齿(无边斗齿)。

50F和50G是有边斗齿带斗靴式的(边斗齿2个、中斗齿6个)50FL是斗齿体是焊于主刀板上,主刀板和上下侧板为高强度耐磨板。

标准斗;50F和50G、50FL斗型一样;Z50E是一种形状的斗,现用Z50E1401D型斗Z50G型和50F型斗均有可卸防磨板供用户选用。

以上机型的动臂、拉杆、摇臂是通用的。

3.ZL30B和Z3BII机型的区别(有30B前车架平台上)销轴和轴套均用本机专用图号4.Z30E14在30F前车架平台上共点,在F点和H点、I点装的销轴、轴套为本部件的销轴、轴套,其余点上为借用Z3014(30F)的轴套和销轴,斗容1.8立方米。

5.Z40F机型(前车架在35F车架上升高80,用20.5-25的轮胎)销轴和轴套全部专用本机型的代号,动臂、摇臂、拉杆、斗也是。

二、加长臂介绍:1.ZL30B加长臂(基础在ZL30B前车架平台),摇臂、动臂、拉杆不一样,斗相同但限位块加高不一样,动臂上的卸料限位块总成不一样,卸高3100,前伸1025,油缸不变(包括提升、翻斗),销轴、斗齿、螺栓、轴套均不变。

2.ZL30E加长臂(在35F前车架平台上),卸高3100,卸距1139动臂和拉杆与标准型有变化;铲斗主要是斗总体和Z30E一样,但限位块要加高;销轴只有F、H、I点用Z30遥专用销,其余用35F的销轴;H点的轴套用Z30E的;油缸:提升缸不变,翻斗缸安装矩变动。

新旧齿轮精度等级对照表

新旧齿轮精度等级对照表

中华人民共和国国家标准(GB10095-88)渐开线圆柱齿轮精度.txt中华人民共和国国家标准渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)1 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号1.1 切向综合公差F'i1.2 一齿切向综合公差f'i1.3 径向综合公差F''i1.4 一齿径向综合公差f''i1.5 齿距累积公差Fpk个齿距累积公差Fpk1.6 齿圈径向跳动公差Fr1.7 公法线长度变动公差Fw1.8 齿形公差ff1.9 齿距极限偏差±fpt1.10 基节极限偏差±fpb1.11 齿向公差Fβ1.12 接触线公差Fb1.13 轴向齿距极限偏差±Fpx1.14 螺旋线波动公差ffβ1.15 齿厚上偏差Ess下偏差Esi1.16 公法线长度上偏差Ewms下偏差Ewmi1.17 齿轮副的切向综合公差F'ic1.18 齿轮副的一齿切向综合公差f'ic1.19 齿轮副的接触斑点1.20 齿轮副的最大极限圆周侧隙jtmax最小极限圆周侧隙jtmin齿轮副的最大极限法向侧隙jnmax最小极限法向侧隙jnmin1.21 齿轮副的中心距极限偏差±fa1.22 齿轮公差计算关系式1.22.1 F'i=Fp+fff'i=0.6*(fpt+ff)F''i=1.4*Frffβ=f'i*cosβFpx=FβFb=Fβ(按接触线长度)Ewms=Ess*cosαn-0.72*Fr*sinαnEwmi=Esi*cosαn+0.72*Fr*sinαn2 精度等级2.1 齿轮的各项公差和极限偏差分成三组ⅠF'i、Fp、Fpk、F''i、Fr、FwⅡf'i、f''i、ff、±fpt、±fpb、ffβⅢFβ、Fb、±Fpx2.2 图样标注7 F L GB10095-887-6-6 GB10095-887()GB10095-88齿轮的技术条件1 材料:20CrMnTi2.1 锻后正火硬度156~207HBS2.2 热处理:渗碳淬火:表面硬度58~63HRC心部硬度30~45HRC有效硬化层深0.8~1.22.3 未注公差尺寸的极限偏差按QC/T267-1999 2.4 去尖角、毛刺。

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四孔
斗齿 9313T30/207-70-14151
平头
RC斗齿
尖头
RE斗齿
带纹尖头
TL斗齿
单尖头
齿座 207-939-3120/207-939-5120 40MM
齿座
45MM
齿座
50MM
齿座
55MM
边齿 207-70-34160/70
五孔
斗齿 208-70-14152/208-70-14270 平头
齿形/开档/孔数 平头 平头 26MM 三孔 平头 尖头 31MM 四孔 平头 带纹尖头 36MM 四孔 平头 尖头 带纹尖头 40MM 平头 尖头 带纹尖头 单尖头 46MM 46MM 平头 尖头 单尖头 50MM 55MM 三孔 平头 尖头 单尖头 62MM 67MM 平头 62MM 平头 尖头 20MM 三孔 平头 尖头 20MM 25MM 四孔 平头
平头
六孔
平头 平头 平头 平头 平头 平头
机型 E305 E307 E312 E200 E320 E325
E330
E345
E365 PC60 PC100
PC120
描述 零件号 斗齿 1U3202 斗齿 6Y3222/021S1/J225 齿座 6Y3224-26 边齿 153-1646/7 斗齿 1U3252/J250/KE312 RC斗齿 齿座 6Y3254-31 边齿 7Y0203/4 斗齿 1U3302/J300 RE斗齿 齿座 3G6304-36 边齿 E200BC-R/L 斗齿 1U3352/J350 RC斗齿 RE斗齿 齿座 8J4310/3G8354/616354-40 斗齿 7T3402/J400 RC斗齿 RE斗齿 TL斗齿 齿座 6I6404-46 齿座斜口 斗齿 9W8452/1U3452/J460 RC斗齿 TL斗齿 齿座 6I6464-50 齿座 边齿 E330BC-R/L 斗齿 9W8552/IU3552/J550 RC斗齿 TL斗齿 齿座 6I6554-62 齿座 斗齿 6I6602/J600 齿座 6I6604-62 斗齿 25S-60/PC60 RC斗齿 齿座 25S-60-20 边齿 201-70-74171R/L 斗齿 20X-70-14160 RC斗齿 齿座 20X-70-14151-20 齿座 边齿 CUPC-100R/L 斗齿 202-70-12130
EX200
耐磨块 D9 D11 D85 D355 JCB
斗齿 齿座 边齿
斗齿 斗齿 斗齿 斗齿 中齿 中齿 边齿
TB00705 TB00704/TB070295 RL200BC-R/L
4T5502 6Y3552 175-78-31230 195-78-21331 531-03205 带纹 531-03208/209
PC200
PC300
PC400
PC650 PC1000 DH55 DH130 DH220老 DH220新 DH280
斗齿 205-70-19570
平头
RC斗齿
尖头
RE斗齿
带纹尖头
TL斗齿
单尖头
齿座 205-939-7120/20Y-934-2211 30MM
齿座
35MM
齿座
40MM
边齿 205-70-71480/90
RC斗齿
尖头
RE斗齿
带纹尖头
TL斗齿
单尖头
齿座 208-939-3120
50MM
齿座
55MM
齿座
60MM
边齿 PC400HD
三孔
斗齿 209-70-54210
平头
齿座 209-70-74140-85
85MM
斗齿 21N-72-14290
平头
齿座 21N-70-14140-105
105MM
斗齿 18S/2713-9051
40MM
边齿 DY220BC-R/L
五孔
斗齿 2713-9038
平头
RC斗齿
尖头
齿座
2713-9037-40
40MM
DH300
DH360
DH500
R200
R215 R290 R300 R450 EC210
EC290 EC360 SK200 SK230 SK350
龙工60
斗齿 RC斗齿 RE斗齿 齿座 斗齿 RC斗齿 齿座 齿座 斗齿 RC斗齿 RE斗齿 齿座 齿座 斗齿 RE斗齿 齿座 齿座 边齿 斗齿 RC斗齿 齿座 斗齿 斗齿 齿座 斗齿 斗齿 RC斗齿 齿座 边齿 斗齿 齿座 斗齿 齿座 斗齿 齿座 边齿 斗齿 RC斗齿 齿座 斗齿 RC斗齿 RE斗齿 齿座 斗齿 齿座
平头 尖头 带纹尖头 40MM 平头 尖头 50MM 55MM 平头 尖头 带纹尖头 55MM 60MM 平头 带纹尖头 35MM 35MM斜口 五孔 平头 尖头 40MM 平头 平头 40MM 平头 平头 尖头 40MM 三孔 平头 50MM 平头 60MM 平头 40MM 四孔 平头 尖头 40MM 平头 尖头 带纹尖头 45MM 平头 20MM
14530543-40 1171-00171R/L 14540728 14540729-50 14553243 14553244-60 SK200 BF01P-40 SG200BC-R/L SK230
AF01L-40 7T3402
6I6404-45 2713-9061/LK60 2713-9062-20
平头
加长斗齿
平头
RC斗齿
尖头齿座 K90042来自2-2020MM边齿 2713Y6052R/L
三孔
斗齿 2713-1221
平头
RE斗齿
带纹尖头
齿座 2713-1222-30
30MM
斗齿 2713-9041
平头
斗齿
尖头
斗齿 2713-1217
平头
RC斗齿
尖头
RE斗齿
带纹尖头
齿座 2713-1218-40
2713-1219
2713-1220-40 2713-00032
2713-00033-50
2713-1236/K9005353
2713-1237-55/K9005354-55
E161-3027
E161-3017-35 XD200BC-R/L 6IQ631310
6IQ631320-40 61N8-31310 2623046 262-3027-40 61E7-0101 14530544
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