三维柔性焊接平台与传统工装相比优点何在
三维柔性焊接平台是什么
三维柔性焊接平台是一种集焊接、装配、检验为一体的新型环保先进的工艺装备。
它具有通用性，经济性等优点；与普通平板焊台对比可以提高工作效率,节省原材料，节省资金；使用过程中可选择多样式的三维组合标准夹具配件进行夹紧定位加工作业，操作简单、使用方便；并为产品快速上市赢得竞争机遇。
三维：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。
平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得较加快捷方便，定位较准确。
组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
柔性：因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而大大的加快了产品的研发、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力（环保和低碳产品）。
焊接：三维柔性焊接平台1.5m×3m是专为焊接制品的制造而设计的通用
夹具；用于焊接十分方便、灵活、准确，比传统的焊接方式技术先进。
河北洁阳量具有限公司努力开拓新市场，不仅为建设提供了好的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
近年来公司不断调整产品结构，逐步增加产品类别，并做了大量的努力来改进和提高产品质量。
我们始终致力于向客户提供好的产品。
三维柔性焊接平台相比较普通的焊接平台的优势在哪里？
三维柔性焊接平台相比较普通的焊接平台的优势在哪里？在现代制造业中，焊接是一项非常重要的工艺。
然而，焊接过程中存在着一些问题。
其中，最常见的问题之一就是如何解决焊接过程中焊缝偏移的问题。
为了解决这个问题，三维柔性焊接平台应运而生。
三维柔性焊接平台的定义与构成三维柔性焊接平台是一种可以根据焊接要求自由变形的焊接工作平台。
三维柔性焊接平台由机械结构、电气控制和软件控制组成。
其中，机械结构主要包括焊接车架、控制器、控制电缆、驱动器和执行器等，电气控制主要包含电机控制器和传感器等。
软件控制则是通过计算机控制焊接平台的运动路径。
三维柔性焊接平台与普通焊接平台的比较普通焊接平台只能进行平面焊接，而且在焊缝偏移时很难进行调整。
而三维柔性焊接平台则可以自由变形，能够适应多种形状、大小的焊件。
在三维柔性焊接平台上进行焊接时，可以自由调整焊接角度、焊接速度、焊接压力等参数，从而实现更高的精度和效率。
此外，三维柔性焊接平台还可以根据不同焊接要求进行自由切换，实现不同的焊接工艺和焊接方式。
这种灵活性使得三维柔性焊接平台在高要求的产品焊接中得到了广泛应用。
三维柔性焊接平台在实际应用中的优势三维柔性焊接平台的自由变形和可调整性使得其在实际应用中具有很大优势。
下面是三维柔性焊接平台在实际应用中的几个优势：提高焊接质量三维柔性焊接平台可以根据焊接要求自由变形，从而确保了焊线能够完全贴合焊接表面，避免了焊线偏移和其他质量问题的产生，从而提升了焊接质量。
提高焊接效率三维柔性焊接平台的自由调节性能非常强，可以根据不同的焊接要求和不同的焊接产品进行设置和调节。
这种灵活性可以显著提高焊接效率，从而提高生产效率和产品质量。
降低制造成本三维柔性焊接平台可以根据不同的产品要求进行自由变形，因此可以适应不同形状和大小的焊缝。
这种灵活性可以降低焊接成本，并减少焊接过程中的浪费。
总结三维柔性焊接平台相比于普通的焊接平台，在实际应用中具有非常重要的优势。
瑞德鑫：三轴自动焊锡机有什么特点
三轴自动焊锡机有什么特点？它是由X轴、Y轴与Z轴三部分组成。
主要应用于产品的焊锡
焊接作业适用于无法过回焊炉或是对热度敏感的零件的后焊制程主要用于替代简单且重复性
强的手工焊接的设备。
是可替代人工实现焊锡作业工序的一种自动化设备具有操作简单便利
高速精确、方便实用性较高且节省企业成本的优点。
三轴自动焊锡机应用领域也较为广泛有如:电子零部件类有印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、变压器、PCB板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线
等产品。
三轴自动焊锡机特点主要有以下几方面:
1、操作简单方便:采用简单易学的手持教导盒触摸屏显示操作全中文界面各项参数记录
显示异常报警;
2、焊锡控制精确:所有关键固件与运动部件均采用进口产品具有稳定的控制系统调试方
便可避免焊锡不匀假焊与虚焊等现象;
3、通用性强速度快广泛应用于各种流体各种行业各种图形(点直线曲线任意点及线的组合);
4、程序调整快速:直接更换铬铁头与锡线后不需要对运动轨迹进行重新矫正;
5、程序编辑方便:本机使用示教编程器操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文
件然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;
6、三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度;
7、采用桌面式设计体积占地空间小移动便携对于小型作业还是大型企业都可适用。
三轴自动焊锡机有什么特点的介绍，相信大家对自动焊锡机的运用也有了一定的了解，自
动焊锡机是现代制造行业中常见的一种从事焊锡的自动化机器设备，效率还是比较高的，能
节省了企业的人工成本支出。
柔性三维组合焊接工装发展应用
随着科 学技术 的不断发展 ， 机械 工业生产 形势发生了显著的变化 ， 往往一种产品持续 生产二至三年便被 新的产品所取代 ， 此时就需 要使用
柔性 工装替 代传统 工装 。 螺栓夹 紧、 快 速夹紧 、 手柄 螺旋 夹紧 还有手工、 气 动或液 压。 其 中带补 三维 柔性组 合焊 接工装 夹具 结构 实现 “ 三化 ”（ 标 准化 、 系列化 、 偿的螺 旋夹 紧器在悬 臂中增加 了弹性 伸缩 ， 抵 消夹紧时 的侧向分力， 以 通用化 ） ， 平板 、 定位件 、 压紧件及锁 紧件均可 预先 制造好 ， 这样就 可加 补 偿夹具 本 身的变 形和 插入 过程 的 中的间隙 ， 保证 夹紧 力与受力面垂 快夹具 的准备工作 ， 大大 的缩短 了新产 品的生 产准备周期 。 直。 四， 三维 柔性 组 合焊 接 工装 夹 具适 用范 墨 兰维柔性组合焊接工装夹具结构特点 １ 经济 性 ： 每次产 品变化而投入 的专用工装的 费用 时 间几乎可以 工程 机 械 （ 筑路， 土建， 农业， 矿 山， 水 电， 物 流 等工 程机 械 ） ， 小管 件焊 接 （ 家具 ／ 运 动 器材／ 自行车 ／ 摩 托 车／ 医疗 器械等 ）， 柜体 （ 通讯 不再花钱 。 装 置操 作简便 ， 使用安全 。
３ ． 便于 焊件 的装 卸。 操 作时应 考虑制 品在 装配 定位焊 或焊 接 后能 顺利 的从 夹具 中取 出， 还 要制品在翻转 或吊运 使不受损害。 ４ ． 良好 的工艺性 。 所 设计 的夹 具应便于 制造 、 安 装和 操作 ， 便于检 参考文献 验， 维修 和更 换易 损零件。 设计 时还要 考虑车 间现有 的夹 紧动力源 、 吊 …Ｉ ￣ Ｉ Ｐ Ｐ Ｅ Ｙ Ｗｉ ｌ ｌ ｉ ａ ｍ ． Ｗｅ Ｎ ｅ ｅ ｄ Ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ 装能 力及安 装场 地等 因素 ， 降低夹具 制造成本 。 Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ［ Ｒ ］ ． Ｎ Ｉ Ｓ Ｔ Ｗ ｈ ｉ ｔ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ， ２ ０ ０ ４ ． １ ０ ． 三． 三维 柔 性组 合焊 接 工 装夹 具 组合 系统 ［ ２ ］ Ａ ｍ ｅ ｒ ｉ ｃ ａ ｎ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｏ ｃ ｉ ｅ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅ ｄ ｉ ｓ ｏ ｎ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ． Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃ Ｉ ｍ ｐ ａ ｃ ｔ
三维柔性焊接平台和焊接平台有什么区别
三维柔性焊接平台是先进的、精密度高、操纵简单快捷的焊接平台设备。
产品实用性强，反复使用，能节约投资成本，在焊接平台设备中，占领主流地位。
它与焊接平台是有一定区别的。
具体体现在这些方面：1.适用范围：三维柔性焊接平台，是一套可以满足任意类型的产品装具。
传统专用焊接平台，只能针对一款或者同类少数产品装具。
2.定位精度：三维柔性焊接平台，所有定位精度均可达到0.05-0.1mm以内，无累计误差。
传统专用焊接平台，加工粗糙、处理不到位、一般误差很大。
3.装夹效果：三维柔性焊接平台，装夹焊接出来的产品，良品率可达到95%以上。
、传统专用焊接平台，不良品率一般都在5%-10%左右。
4.开发周期：三维柔性焊接平台，重新拆装拼接，几十分钟完成，无需开发新平台。
传统专用焊接平台，平台需开发、制作、调试、完成周期需要长达半个月之久。
5.产品质量：三维柔性焊接平台，所有零部件均为精密加工、特殊工艺处理、品质如一。
传统专用焊接平台：相同的两套平台，精度及效果经常存在差异。
6.员工培训：三维柔性焊接平台，有教学视频和现场示范，2小时内即可学会操作。
传统专用焊接平台，每套平台均需要学习，不便于系统化培训。
7.系统维护：三维柔性焊接平台，标准化、模块化、附件均带编号，系统维护便利。
传统专用焊接平台，平台堆积，形态各异，不易管理及维护。
8.性价比对：三位柔性焊接平台，一次性投入，长期受益。
传统专用焊接平台，不断性投入，成本更高。
用户如果想购买该类产品，可联系河北洁阳量具有限公司进行详细的咨询。
与传统工作台相比,柔性管工作台具有哪些应用优势
与传统工作台相比，柔性管工作台具有哪些应用优势？随着我国经济的发展，精益管工作台在各个行业领域也得到了广泛的应用，它与普通的工作台相比，在材质选择以及制作流程上要求较高，因此产品具有的特点以及用途也是较为突出的。
防静电等功能的提高对于某些生产工艺，比如：电子产品制作来说，是必不可少的。
那么，它除了具备这些用途织之外，还具有哪些应用的优势呢？小编给大家总结了如下几点：1、能满足各种工位需求柔性管工作台可加装挂板，工作台(桌)分为轻型(可承重400公斤)、中型和重型工作台(桌)可承重1000公斤及特制的工作台。
可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等。
电器板，灯顶板、搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。
具有良好的耐腐蚀性，工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场所。
耐脏性，抗冲击性和承重能力强。
桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求;所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具;桌角上预留电源孔，方便装置电源插座。
并且制造极其简单和迅速、低成本。
可独立、可组合、易于调整，柔性管工作台主要以高效率、高度的可变性、简单易懂、经济性、对环境影响等为设计理念。
正被工业化制造领域广泛的应用，可以将任何发明性的想法转换成一种个性化的切合实际的结构。
适用于各种行业的检测，维修，及产品组装;让工厂更整洁，生产安排更轻松，物流更流畅。
柔性管工作台就是能满足用户的普通工作台功能的基础上，是一种层流局部空气净化设备，增加了防静电功能。
采用可调风量风机系统，调节风机工作台后，可使洁净工作区的风速始终坚持在理想范围内。
2、产品材质选择要求高工作台外表采用静电喷涂处置而制成，材质采用优质冷轧钢板。
坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌台面均匀承重达到1000kg桌面有多重材质组成，适用于各行业办公场所。
可配合工具柜，吊柜，挂板，单开门柜使用。
抽屉、承办承重大，性能好，抽屉里可根据需求配置分隔条。
三维柔性焊接平台的功能
三维柔性焊接平台的功能背景随着工业自动化的持续推进，传统的硬性焊接机器人已经不能满足柔性生产的需求。
针对此问题，三维柔性焊接平台应运而生，能够灵活地适应焊接任务的复杂性，大大提高了生产效率和质量。
功能1. 可调节的焊接角度三维柔性焊接平台具有灵活的结构设计，可根据不同产品的要求，调节焊接头的角度，实现各种角度的焊接。
而传统的硬性焊接机器人则只能固定在一定的角度进行焊接，无法适应产品的多样化需求。
2. 高精度定位功能由于焊接产品的尺寸和形状各不相同，要实现精确的焊接，需要高精度的定位功能。
三维柔性焊接平台通过激光传感器等精密仪器，能够对焊接产品进行高精度的定位，从而保证焊接效果的质量和一致性。
3. 多轴智能控制三维柔性焊接平台采用多轴智能控制技术，能够自由控制焊接头的移动和旋转，在焊接过程中实现高度自由化的控制。
同时，智能控制可以优化焊接路径，提高焊接效率和质量。
4. 可编程化的焊接任务三维柔性焊接平台具有可编程化的焊接任务功能，用户可以根据需要进行自定义编程，实现多种复杂的焊接任务。
传统的硬性焊接机器人则需要通过手动调整进行焊接，效率较低，适应性差。
5. 人机交互界面三维柔性焊接平台的人机交互界面友好，可以通过触摸屏幕等方式进行控制和调整。
同时，界面上还可以实时显示焊接进程和结果，方便操作者监控焊接质量。
结论三维柔性焊接平台的功能强大，可以适应各种复杂的焊接任务。
与传统的硬性焊接机器人相比，其可调节的焊接角度、高精度定位功能、多轴智能控制、可编程化的焊接任务和人机交互界面都具有明显的优势。
因此，三维柔性焊接平台是未来工业自动化的主要趋势，将有望在自动化生产领域发挥越来越重要的作用。
三维柔性焊接平台的那些特点介绍
三维柔性焊接平台的那些特点介绍1.多自由度：三维柔性焊接平台具有多个关节，可以实现多自由度运动。
这使得平台可以灵活地调整姿态，适应各种焊接任务的需要。
同时，多自由度的运动还可以提高平台的操作精度和柔性，增强其适应不同焊接场景的能力。
2.高精度：三维柔性焊接平台采用精密的传感器和控制系统，可以实现高精度的运动和控制。
它可以根据焊接任务的要求，精确控制焊接枪的位置和角度，保证焊接质量和精度，避免焊接缺陷和不合格品的产生。
3.高柔性：三维柔性焊接平台具有较大的工作空间和较高的自由度。
它可以灵活地适应各种焊接任务的需求，可以焊接不同形状、大小和材料的工件，适用于各种焊接工况和环境。
同时，它还可以根据焊接任务的变化，自动调整焊接参数和工艺，提高焊接效率和质量。
4.自动化程度高：三维柔性焊接平台采用自动化控制系统，可以实现自动化的焊接操作。
它可以根据预设的程序和参数，自动完成焊接工艺的各个步骤，包括焊接位置的寻找、工件的定位、焊接枪的运动和旋转等。
这大大提高了焊接的效率和一致性，并减少了人为因素对焊接质量的影响。
5.系统集成化：三维柔性焊接平台一般会集成多种智能化设备和技术，如传感器、图像识别、机器学习等。
这些技术可以实时监测焊接过程中的各种参数，并根据需要进行调整和优化。
同时，它还可以通过与其他设备和系统的互联互通，实现信息共享和数据传输，提高系统的整体性能和效率。
6.安全可靠：三维柔性焊接平台具有多种安全保护措施，可以确保操作人员和设备的安全。
它一般会采用安全防护装置和红外线监测系统，可以及时检测到人员的靠近和物体的干涉，自动停止焊接操作，避免意外伤害和设备损坏。
7.易于操作和维护：三维柔性焊接平台一般会提供直观简洁的人机界面，操作人员可以通过触摸屏或键盘对其进行控制和监控。
同时，它还会具备自诊断和远程监控功能，可以实时检测设备的运行状态和故障信息，及时发现和排除故障，减少停机时间和维修成本。
综上所述，三维柔性焊接平台具有多自由度、高精度、高柔性、自动化程度高、系统集成化、安全可靠、易于操作和维护等特点。
三维柔性工装介绍
★以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重 的工作，改善了工人的劳动条件。
★可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自
动化的综合发展。 现代生产的特点：
随差科学技术的不断发展，机械工业生产形势发生了显著的变化，多品种 小批量的生产占了很大优势，这也说明了我们的产品在不断的更新换代，
柔性三维工装与传统工装对比
柔性三维焊接工装特点：
★经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花 钱。装置操作简便,使用安全。可根据需要快速拼接出不同要求的工装， 就像儿童玩拼装式玩具一样。
★柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五 个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组 合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、 调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓 尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，只要充分发挥想 象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆 方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和 模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需 要的工装。 ★精确性：柔性三维组合焊接平台在1吨左右集中载荷的作用下，其变形 量只有0.553mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以 满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位 孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在所加工的产品中， 因此此工作台也可用作检具的基准平台。
三维柔性工装介绍
三维柔性焊接平台
干适 涉用 的于 位不 置经 ；常 两拆 端卸 内的 六位 角置 扳； 手外 锁漏 紧部 位 有
1.设计制作精度高；可有效保证焊接产品尺寸；
2.重复定位精度高；不同产品可在一个基础件上精准模块化定位；
3.平台及附件可以延伸扩展；形成可调三维空间尺寸；能适合不同 产品规格的变化，提高了工装的利用率； 4.产品焊接时能快速装夹定位，快速拆卸；提高生产效率；
V型定位件
V型定位件使用动画
Ⅳ、锁紧件
快速锁紧销 快速锁紧销使用动画
两适 端用 扳于 手锁 锁紧 紧力 大 ； 不 经 常 拆 卸 的 位 置 ；
位适 无用 干于 涉拆 位卸 置快 ，， 手经 和常 内更 六换 角及 扳手 手旋 锁外 紧漏 部
位适 有用 干于 涉拆 的卸 位快 置， ；经 内常 六更 角换 扳及 手手 锁旋 紧外 漏 部
专用工装 工装设 计周期 包括机械手的采购时间和专用工装的前期设计时间。尤 其是专用工装的设计过程中必须要详细的了解每一个工 件的尺寸和焊接位置，需要设计者与使用者频繁交流才 可以完成图纸。（设计周期很长） 设计和加工完毕后，专用工装要在车间进行调试，由于 专用工装是针对单一工件开发的，必须详细的与相关工 件吻合，所以要想达到预想的效果，必须要经过反复的 调试才可完成 （调试时间比较长） 由于购入多规格型号多套专用工装，所以一次性投入的 成本很高。（很高） 作为一家公司，一定会不断的进行现有产品的改良和新 产品的开发。而开发试制的过程中同样需要新的焊接工 装。如果是用专用工装，那么一定要等专用工装的开发 设计调试后才能进行公司新产品的试制，这样会严重影 响公司研发的速度。（时间和成本都会严重浪费） 结构设计不可能统一标准化，存在大量非标件成本极高 ，加工难度大，质量难以控制！ 专用工装只是针对特定的工件而开发，所以针对性很强 ，只适合单一产品的装夹需求。 焊接范围窄
探讨柔性三维组合焊接工装的发展应用
探讨柔性三维组合焊接工装的发展应用摘要：柔性三维组合焊接工装夹具能够经由三维空间随意组合，实现任意定位，使得工件焊接工装具有经济性、重复性以及耐用性的特征。
经过数十年的快速发展，各项技术愈渐成熟，为工件焊接加工提供了方便，成为许多企业工件加工必不可少的工具。
为此，本文简要介绍了柔性三维组合焊接工装基本情况、特征以及结构，并从使用范围、装夹速度等方面介绍了柔性三维组合焊接工装的具体应用，讨论该技术未来的发展方向，以期为柔性三维组合焊接工装的应用以及研发提供一定的参考。
关键词：柔性三维组合焊接工装；焊接工艺；精确性前言伴随科学技术的快速发展，机械工业的生产形势已经产生了明显的改变，通常情况下，一种工件仅两年至三年便会被新的工件所替代，为了减少企业投入的成本，同时提高焊接效率，需要应用柔性工装替换传统的工装。
柔性三维组合焊接工装的焊接工装夹具结构可以达到标准化、系列化以及通用化，在工装中的运用十分频繁，企业可以预先制作定位件、平板以及锁紧件等，如此便能够加速夹具的预备工作，大幅缩减新工件生产预备的周期。
一、柔性三维组合焊接工装概述所为焊接工装夹具，指的是将焊接目标精确定位以及可靠夹紧，为工件的装配以及焊接提供便捷，确保工件结构的精确度满足焊接的实际需求。
随着机械加工技术的不断发展，焊接工装技术也在不断发展，并从传统加工工艺发展为柔性三维组合焊接工装技术。
柔性三维组合焊接工装夹具也可称之为柔性组合夹具以及焊接组合夹具，即通过标准化的技术要求制作而成的标准化、系列化以及通用化的诸多模块构成，所有模块的连接、固定都需要利用孔定位，然后利用锁紧销完成迅速锁紧，模块和模块之间结合工件的规格进行适当的调节，一套完善的工装夹具系统组合可以完成二维与三维空间的建立，使得夹具工装更为便捷柔性三维组合焊接工装工作台面利用带孔格板的方式，孔直径一般有D28以及D16两种系列。
于精度较高的台面之上，间隔100mm都分布有D28的圆形孔或是间隔50mm分布有D16的圆形孔，圆形孔的作用在于拼接不同功能的定位模块以及夹具。
三维柔性焊接工装平台组合工装夹具的技术特性
1、先进的设计理念，完善的服务体系60年代初，机床行业，上海，沈阳，天津成立三维柔性焊接工装平台组合夹具组装站和制造厂，70年代初航空部向阳，清阳，船舶部红阳都在研发和制造推广三维柔性焊接工装平台组合工装夹具，使中国的机械加工金切机床夹具来了次革命，使槽系组合夹具发展小型、中型、大型及孔系柔性焊接组合夹具，它的组装原理和组装技术，使中国夹具技术前进了一大步。
我公司秉承三维柔性焊接工装平台组合工装夹具的先进设计理念吸引了国内外好的经验和技术，结合中国国情，推出孔隙焊接组合夹具系列元件，很快得到市场认可和接受。
通过精湛的组装技术能快速组装成各种焊接夹具来满足用户对铸铁焊接平台夹具的要求。
我们建有自己的元件库，为用户售前提供三维实体组装方案和元件配套方案，售后提供培训服务，让用户尽快掌握三维柔性铸铁焊接平台工装夹具先进的组装技术，发挥其积极的作用。
我们通过这些完整有效的客户服务体系，既能满足客户的使用要求又能为行业积累丰富的使用经验，了解市场需求，不断改进完善孔系焊接组合夹具。
2、三维铸铁焊接平台工装夹具高精，高效的产品元件在有为客户提供完善的服务体系外。
最重要的是为客户提供高精度高效率的产品三维焊接铸铁平台为保证其准确性和可靠互换性。
尺寸精度和形位公差的选择上要求较高，孔间距公差±0.05，孔边距±0.05，孔距累积公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，侧面与正面垂直度≤0.2/200mm，实际加工完成后尺寸精度可以高达±0.02mm，另外我们保证元件的定位精度和快速定位锁紧，减少组装时间，我们在设计上采用先进的球锁装夹结构，保证元件在几秒钟内定位锁紧和拆卸3、三维柔性焊接工装平台组合工装元件通用性互换性强在元件设计和元件开发上，我们注重单个元件的功能性，使元件的互换性，重组性达到最佳，例如三维平台除了五个面可以通过U型方箱接长接宽接高外，还可以在四个角上用v型支座延长，使焊接元件的尺寸可以加大，范围可以扩展，新型角度器既可以立体的用也可以平面的用等等。
三维柔性焊接平台与传统焊接平台有什么不同？
三维柔性焊接平台与传统焊接平台有什么不同？
简单说三维柔性焊接平台是三维柔性焊接工装的基础平台，有铸件和钢件两种材质。
相比于传统的焊接平台，三维焊接平台由一个工作面拓展成五个工作面，在每个工作面都均匀分布有直径16mm或直径28mm的圆孔，配合三维柔性焊接夹具，将需要加工的工件固定和定位后，进行焊接加工。
柔性组合工装主要体现在柔性化上，其在生产制造使用过程中具有以下特点。
第一，组对精度高以及柔性化
三维柔性组合工装的工作台和其他标准定位、支撑模块精度高，工作台面和各种功能模块上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm。
根据工件的结构，通过具有互换性模块能在短时间内完成复杂和精确的工装组合，实现高精度定位。
第二，时效性、经济性
柔性组合工装的使用可以节省设计、制造、调试专用工装的时间，缩短新产品的产出时间。
虽然三维柔性组合工装价格高，但专用工装造价同样不菲，而且使用率低，闲置时间长。
第三，占地面积少
一套三维柔性组合工装系统可减少储备空间，这是因为它只需对其标准模块的组合使用就能实现对多种产品的精确定位和夹紧。
第四，人力成本低
三维柔性组合工作的操作简单，通过简单的培训，一般技工就能独立完成。
三维柔性焊接技术本身具有的一大特点就是“柔性”，即一套夹具就能够生产出几套甚至是几十套产品，建新量具采用不同类别的工装夹具，使得产品研发时间缩短，节约了大量的人力物力，在提高效率的同时也降低了制作成本。
三维柔性焊接工装技术介绍
三维柔性组合焊接工装系统提供系统的焊接工装解决思路提供高效的焊接工装解决方案提供高品质的焊接工装产品提供专业的焊接工装设计方案简介培训人：李修进www.3ddc c 深圳市鼎盛天科技有限公司www.3dd前言随着制造业的发展，人们对产品的工艺要求越来越高，传统的工艺方法已经不能满足现在制造业的需求。
这就对工装夹具提出了一个更高的要求，传统的单一、专用工装已经不能适应和满足现在新产品新工艺快速的变化。
为适应这一变化需求，深圳市鼎盛天科技有限公司以其自身强大的开发设计能力推出一整套系统的解决焊接工装问题方案，并已经被广泛地应用于机械、加工制造、轨道交通、汽车制造、摩托车、电动车、钣金加工、机箱机柜和管道容器等行业。
一、能为客户提供系统的焊接工装解决思路二、能为客户提供高效的焊接工装解决方案三、能为客户提供高品质的焊接工装产品四、能为客户提供专业的焊接工装设计方案在机械加工，产品检验，装配和焊接等生产工艺过程中要使用大量工装以保证零件和产品的质量，并提高生产效率，如果用传统的专用工装，需要大量的金钱投入并需制作数量庞大工装，且随着产品的改变这些工装也随着一并被废弃，这样便浪费了大量的制造成本。
深圳市鼎盛天科技有限公司为解决这一系列的问题推出了“三维柔性组合焊接工装系统夹具”，并能对焊接产品从研发试产到大批量生产提供全方位的技术服务。
三维柔性焊接工装系统：这是一套预先制作好的标准化、系统化、通用化的模块，所有模块的连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出现，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合，因为这套夹具用在焊接产品上最为理想，所以称作三维柔性组合焊接工装夹具。
三维柔性组合焊接工装系统的组成：该系统是一种孔隙夹具系统，有D28（孔径￠28mm）和D16（孔径￠16mm）两个系列。
如图1所示，它以带网格图1孔的工作台为基础，配备各种功能模块，相互之间用PC销栓连接，采用带补偿的螺栓夹紧器夹紧被焊工件。
焊接自动化提高产品质量和生产效率
焊接自动化提高产品质量和生产效率自动化技术得到了广泛的应用，在生产制造领域，焊接方面也是如此。
通过焊接自动化，可以提高产品质量和生产效率，节约人力成本，使企业实现更高的经济效益。
本文将探讨焊接自动化的优势和应用。
一、焊接自动化的优势1. 提高产品质量由于焊接自动化完全由机器完成，因此在焊接过程中可以保持稳定的质量。
与手工焊接相比，自动化焊接可以避免人为因素对焊接质量的影响，减少因操作疏忽而导致的焊接缺陷。
在焊接自动化中，工作台和焊接头具有精准的位置控制和运动控制，保证焊接的质量和精度。
2. 提高生产效率自动化焊接比传统的手工焊接更快且更准确。
焊接自动化技术可以执行比手工焊接更大的组件更具有一致性，可以实现生产批量化，提高产能，同时减少因慢速和不精确产生的浪费以及重复性劳动。
3. 节省人力成本尽管初投资高昂，但使用自动化焊接设备可以大大减少人工需求，从而降低企业的人力成本，减少安全问题和人为误差，并使人力资本能够用于更多的价值产生活动。
4. 环保自动化焊接减少了焊接中产生的废气、废水和废物的产生和排放，强调了环境保护和可持续发展的必要性，有助于企业实现环保要求。
焊接自动化技术的应用非常广泛。
在各种行业和领域，可以看到自动化焊接技术的身影，如汽车制造业、航空航天制造、铁路交通运输、大型桥梁的建设等。
在汽车生产中，焊接自动化技术是现代汽车制造的核心。
同时，自动化认为大大减少了人工产生的废气、废水和废物的排放量，提高了产品稳定性和准确性，并使生产线更高效。
在钢铁制造工业中，焊接是干法、半干法和湿法的重要组成部分。
目前，大多数焊接作业都是由机器人执行的，机器人必须在各种恶劣的工作条件下完成工作，这不仅有助于提高生产效率，而且能够非常实现工作的顺利进行。
在航空业里，焊接技术是具有挑战性的技术。
由于航空器零件必须承受高强度和重要负载，所以焊接必须是精确的、固定的和一致性的。
自动焊接可以根据设计要求在每个焊点上保持相同的焊接强度和形状，这对于将来的维护和升级至关重要。
三维打印与传统制造的优劣对比
三维打印与传统制造的优劣对比随着科学技术的不断进步，人们对于制造方法也越来越注重环保和效率。
三维打印技术的出现，无疑给传统制造带来了颠覆性的影响。
传统制造与三维打印的比较，可以从以下方面进行分析：一、原材料成本传统制造一般采用加工的方式进行，需要通过大型机床完成各种部件的加工。
而三维打印则是通过打印设备进行材料的直接成型，只需要提供适当的材料，成本相对较低。
尤其适用于制造小批量的材料。
二、生产周期传统制造需要进行设计、加工、装配、质检等多个环节，周期较长。
而三维打印则可以一次性完成设计和加工，节省了时间。
所以在一些紧急情况下，三维打印技术具有保障性。
三、准确度传统制造需要工程师的测量和调整，但是依然难以保证完美的成品，出现一些尺寸偏差等质量问题。
而三维打印则可以保证精度和一致性，不易出现误差。
四、可定制性传统制造需要成批量地进行加工，很难进行个性化定制；而三维打印的全面可定制性，可以根据客户要求进行量身定制，更加灵活。
五、材料选择传统制造在材料选择上比较受限，常常需要选择昂贵的原材料，还有环保和可持续性等问题。
而三维打印可以采用各种材料的原件，进行快速制造和设计。
虽然三维打印技术在某些方面更有优势，但是传统制造还是有自己的优势：一、设备和技术方面传统制造设备稳定，工艺流程成熟，相对简单，成熟的制造和管理理念，成为了制造业领域稳定的主流技术。
二、经济性传统制造已经经过长期的试验，资本投入占用较少。
而三维打印机器价格较高，投入相对较多，需要较长时间的投资回报。
综上所述，虽然三维打印有它的优点，但在目前仍然存在一些技术先进、生产效率高的传统生产方式，针对诸多情况，需要进行综合考虑。
当然，随着三维打印技术的不断发展和推广，在未来的制造业领域中，也会逐渐得到应用，我们对未来的创新和发展充满期待。
柔性焊接工装在叉车结构件中的应用
总609期第4期2017年4月河南科技Henan Science and Technology柔性焊接工装在叉车结构件中的应用毛珠雄郭涛（厦工机械（焦作）有限公司，河南焦作454000）摘要：近年来，中国工业市场发展迅速，在工程机械行业中对产品的质量要求也越来越高。
工件的工装是一个重要环节，目前传统的叉车结构件工装以专用工装为主，设计、制作周期较长，新产品试制周期也较长，当产品更新换代时，专用工装往往无法再利用。
采用柔性工装后，工装平台可以再次利用，配以专用的模块化工装平台，极大地提高新产品开发速度，不仅提高了工装的利用率，而且提高了场地的利用率。
关键词：叉车结构件；柔性工装；通用性中图分类号：TG44文献标识码：A文章编号：1003-5168（2017）04-0068-02 Application of Flexible Welding Fixture in Forklift StructureMao Zhuxiong Guo Tao（Xiamen Machinery(Jiaozuo)Co.,Ltd.，Jiaozuo Henan454000）Abstract:In recent years,with the rapid development of the market in Chinese industry,the requirements of the products'quality is higher and higher in construction machinery industry.The artifact tooling is an important part, the traditional forklift parts tooling is given priority to special tooling,but the design and the cycle of production are long,the new product development cycle is also long.When the product upgrades,special tooling often cannot reuse. Well,When using the flexible fixture,tooling platform can be used again.With a special modular tooling platform, the speed of the new product development is greatly improved.Not only can the efficiency of equipment increase,but also the use of the site is improved.Keywords:forklift structure；flexible tooling；universal property1叉车结构件工装现状目前叉车门架为框架型结构并且有多种不同型号的门架时，所需要专用工装种类多，这样就造成在设计、制作、调试专用工装上耗时很大［1］。
柔性工装与焊接制造
柔性工装与焊接制造工艺装备（以下简称工装）是产品制造过程中的保证，它对产品的质量，成本以及效率等起到了非常重要的作用，所谓柔性化即单一工装设备能够完成多型号和不同结构组对的功能，与产品的模块化设计相类似，能够实现不同功能的组合，依托成组技术和标准化技术，将整体工装细分为多个可重组、可扩展的不同系列的规格化模块单元，实现当产品结构发生变化时，对应的模块快速调整适应变化的结构来完成工装制造和产品的焊接组对。
1 焊接工装在施工过程中需要注意的一些事项焊接工装的特点是装配焊接工艺和焊接结构和焊接顺序决定的，其主要有以下一些注意事项：（1）在焊接过程中，当零件因焊接加热而伸长或因冷却而收缩，为了减少焊接变形和焊接应力，允许某些零件在某些制定的方向上是自由的，有些零件利用定位装置定位即可，不需要全部刚性固定。
（2）在焊接进行装配时需要根据一定的顺序逐步进行，其定位和夹紧也是根据相关的要求和加工工艺进行。
（3）焊接产品出于施焊方便或更好的控制变形的原因，装配和焊接两道工序可能是先装完再焊接，也可能是边装边焊接，装配焊接完成产品成为了一个大的整体，结构更加复杂。
所以作为焊接施工所需要使用的工装需要满足实用性、经济性、可靠性、艺术性的原则，明确产品加工的相关要求，根据要求拟定相关柔性工装的方案，进行必要的分析。
2 工装柔性化组合的模式通过长期的应用和实践，将工装单元划分为主体，支撑模块，夹紧装置，定位模块，导向模块等几大类，各种工装总体上均为规格化不同系列的上述单元组合而成，一般主体为工作台，工作台承载能力高，刚性稳定，它的五个面上有各种均匀化的安装孔和T型槽等；支撑模块为组合式工装的结构单元，在工装中起上下连接的作用，如各种角铁、方箱、角尺等；夹紧装置用于保证组对各零部件之间的相对位置在焊接过程中不发生变化，如快速夹具等；定位模块用于组对各零部件之间位置尺寸的定位，导向模块用于夹具元件相对位置发生变化时变位导向作用。
以往型点焊机与平台式点焊机的比较
平台式点焊机的优点
＜压痕少＞平台式电极可减少压痕 ＜能提高生产力，并减轻操作人员工作负荷＞ ＜能缩短初期工作时间＞ ＜能改善工作环境＞ ＜布置简单＞ ＜能焊接螺栓和螺母＞
MYSPOT 和以往型点焊机的工作效率比较
手拿重型产品而进行操作
操作 1
把产品放在平台式电极上操作
能正确地点焊． 不需要熟练技能．
需要 10 分至的歪斜控制在 极小值．
需要 2～3 名人手
操作 2
只需一个人操作
加压发生产品位移． 会发生产品两面焊接凹面．
稳定性
产品在平台上位置稳定． 只有单面凹面．
需要精加工．
外观
能减少精加工．
需要 15～20 分设定准备时间． 为适应产品形状，就需进行调整． 最初工序
可处理小批多品种产品．
对箱形的产品，难以确认点焊位置．
操作姿势
三维柔性焊接平台具备的优点是怎样的呢？
三维柔性焊接平台具备的优点是怎样的呢？三维柔性焊接平台以标准格孔的五个工作面和正面网格线的平台为基础，配备各种用于定位的标准模块；通过销栓快速连接，对各种形状的工件进行jingzhun的定位和快速装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用（用户可根据产品结构快速地拼接出不同需求的工装，就像儿童玩拼装积木玩具一样）。
使用SANW的三维柔性组合夹具系统，对于不断设计专用工装的用户可大大节约耗费专用工装上的时间和金钱，并且极大的提高的生产效率。
D28系列三维柔性组合焊接工装孔径为28，孔与孔之间的距离100*100±0.05；平面度0.05/1000；垂直度0.05/200；基础板厚度为25mm为倍数。
附件宽度为50mm；三维柔性组合焊接工装有Q345和HT300两种材质，其中铸件HT300经过2年的自然时效加特殊热处理工艺，使产品的稳定性有个juda的改善。
三维柔性焊接工装常用于三维焊接柔性工装适用于各个焊接场合，小到机箱机柜，大到轨道/桥梁。
具体都有什么行业呢？工程机械行业轨道交通行业汽车工业船舶行业航空航天机箱机柜/钣金行业设备生产行业工业管道家具制造行业等等；这些行业，如果要是全部写下来的话，肯定几百字肯定是不够的；所以我们三维柔性焊接工装的应用行业非常广泛，是一款多功能柔性焊接工装产品。
轨道的长度是由焊接件的长度决定的，一般比长焊接件多出1000mm左右。
平台的位置调整为吊装式及滑轨式两种，可根据客户实际要求制造。
平台与轨道的锁紧采用快速锁紧销，轨道与地面的锁紧需要现场施工。
要求地板厚度至少150mm以上。
三维柔性焊接平台具备的优点：1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。
装置操作简便,使用安全。
用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。
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三维柔性焊接平台与传统工装相比优点何在
制造业是一个民族的根基，是一个国家的底气。
没有坚强的制造业，德国何以能够两次挑战全世界，发动世界大战，扯远了，哈哈。
现在国际形势，各国都在强调自己的制造业，德国老牌制造强国自不必说，一直保持着自己的优势，高端发动机必定德国制造。
现在美国也开始强调自己的制造业，川普的口号是让美国Great Again，上台后立马着重强调本土的制造业。
没有坚实制造业的国家，是没有根基的。
现代制造业中，精密铸造和焊接是重要的一环。
三维柔性焊接平台是属于精密铸造件；三维柔性焊接平台在焊接过程中也起着至关重要的作用。
那么三维柔性焊接平台与传统工装相比，有哪些优点呢？
经济性三维柔性焊接平台使企业可以免去高成本的大量专用工装夹具的储备，并且适合各种工作场合。
并且操作简便、使用安全。
柔性化在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销（PC销/锁紧销）进行各种各样的定位和夹紧。
几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。
模块化系统在安装、调整和夹紧工件中具有通用的功能。
突出优点体现在大型工件的应用上。
精确性在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。
不能定位的工件几率非常小。
如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
坚固耐用在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。
在众多的优点中，最重要的是精确性。
精确性决定质量的品质和等级，稍有差错，质量降级是肯定的，甚至有时候直接变成残次品。
制造业里面，特别是铸造的三维平台，高强度及精确性靠的是企业生产工艺的先进性及长久的积淀经验。
建新量具，1978年6月建厂，和改革开放的年龄一样，到如今，依旧坚挺，在实际生产中积累了大量的经验，不断地对产品的精确性进行改良提升。
现在很多企业都在使用建新量具的三维柔性焊接平台，口碑极佳。
没有良好口碑信誉的厂家不可能长久，而口碑这东西没有坚实的质量技术是不能获得的，建新量具一步步沉淀到今天，产品精确在业内有目共睹，行业内人在买产品时心中都有自己的一杆秤。