机械加工工艺卡片模板

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机械加工工艺卡片

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编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号笠名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工9 粗磨1 38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢中 120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1432A 1夹具编号夹具名称切削液锥套心轴工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件顶尖工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1 粗磨外圆①至①,R a1.25。

76 2425.20 24 0.2 1编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工10 铳38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢(P120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X5030 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1 粗铳齿条800 40.19 0.4 5.5 12 精铳齿条1600 80.38 0.4 1.2 1标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒工步号1 粗磨①至①,带磨槽内肩面,磨60。

机械加工工艺过程卡片

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XXX
材料牌号:XXX
工序号:01、02
锻件毛坯外形尺寸、零件图号、零件名称、车间工段、KCSJ-12、蜗杆、每件毛坯可制件数、设备工艺装备、每台件数、工时、准终单件
工序内容:
锻造:去飞边,锻工自由锻
金工磨工:锻床,磨床,游标卡尺,砂轮、游标卡尺
车床工:车刀、麻花钻、三爪卡盘
03粗车蜗杆轴左端面,打中心孔,及左边ΦXXX、
Φ25mm、Φ30mm、Φ36mm定位轴肩,以及Φ30mm轴段退刀
槽的外圆金工面,以中心孔轴线为精基准。

粗车蜗杆轴右端面,打中心孔,及右边、Φ30mm、
Φ36mm定位轴肩,以及Φ30mm轴段退刀槽的外圆面,以中
心孔轴线为精基准。

04金工:半精车左端各外圆面,控制轴线方向的各个轴
段的长度。

以中心孔轴线为精基准。

半精车右端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段的长度。

以中心孔轴线为精基准。

倒角。

05金工:铣键槽,选择两个Φ30mm外圆面作为基准。

06车工:车蜗杆螺纹,选择两个Φ30mm外圆面作为基准。

07金工:淬火。

以中心孔轴线为精基准。

08金工:揣测到、三爪卡盘。

09钳工:淬火。

10车工:热加工热处理。

普通车床。

11普通立式铣床:铣刀、专用夹具。

12普通车床:车刀、专用夹具。

13砂轮、游标卡尺:淬火机。

14砂轮、游标卡尺:磨工。

15深度游标卡尺:车工、钳工。

去毛刺、检验、入库。

金工、检验、仓库。

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机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌1毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 铸造底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌2毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 人工时效处理底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌3毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌4毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 以Φ40外圆柱面为粗基准粗车端面A底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌5毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 人工时效处理底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌6毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌7毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌8毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌9毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 铣槽18底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌10毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 去毛刺底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌11毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 清洗底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌12毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时描校机动辅助1 终检底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)。

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机加
车间
等离子设备
20

按图铣焊接部件尺寸,铣焊接坡口C5
机加
车间
立式铣床
X5032A
平口钳、游标卡尺
30

按图焊接成形,
焊接间
焊机
专用夹具、游标卡尺
40
退火
去应力退火
机加
车间
50

划线,铣顶面。
机加பைடு நூலகம்
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
60

卧铣两侧面,
机加
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
80

去毛刺,清焊渣,打磨焊缝
机加
车间
角磨机
90

按图纸进行检验合格后入库
机加
车间
千分尺、游标卡尺
编 制(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
批 准(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工艺卡片
XXXXXX公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
XXXXX
零件图号
XXXX
产品名称
XXXX
零件名称
XXXX

XX


XX

材 料 牌 号
Q235
毛 坯 种 类
型材
毛坯外形尺寸
每 台 件 数
1
备 注



工序名称
工 序 内 容




设 备

机械加工工艺卡片模板1

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机械加工工艺卡片模板1机械加工工艺过程卡片共产品型号零件图号 1页机械加工工艺过程卡片第产品名称零件名称 1页材料牌毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注号工序号工序名工序内容设备工艺装备称设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(一)产品型号零件图号共页机械加工工序卡片产品名称零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(二)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 2 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 10 Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数151513热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 18夹具编号夹具名称切削液 53四爪卡盘 1 90工位器具编号工位器具名称工序工时/min 107 准终单件1220.3工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 车床 450 50 0.3 1 1 0.2 粗车端面φ18外圆长度至尺寸122;2 车床 450 50 0.3 2.5 1 0.1 车刀至107处粗车Φ15至1223 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(三)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 15Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1 14.5设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 16夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘 1 5390工位器具编号工位器具名称工序工时/min107 准终单件 14.51220.6公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步号工艺装备工步内容 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助 1 车床 450 50 0.4 1 1 0.04 半精车φ16外圆长度至尺寸107 112 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.3 半精车φ14.5外圆长度尺寸903 车床 450 50 0.4 1 1 0.1 半精车φ11外圆长度至尺寸534 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.1 车刀至107处半精车φ14.5至122567设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片(四)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 3.2车 45钢 20毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 14.5热轧圆钢Φ20×260 2 1同时加工件16设备名称设备型号设备编号数卧式车床 CA6140532×0.5夹具编号夹具名称切削液 90四爪卡盘 1 107工位器具编号工位器具名称工序工时/min 14.5120 准终单件122 1.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/(mm背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) ,r) /mm 次数机动辅助号11切槽,车刀至120处切3?凹坑;1 车床 450 50 0.1 0.5 1 1 倒角;2 车床 450 50 0.1 0.5 1 0.1 车刀至120处切断3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(五)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 5 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣床 450 50 0.3 1.5 1 0.1 粗、精铣键槽至尺寸2 4 5 6 7设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(六)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 400毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.0182611热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液C1工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣平面铣床 450 50 0.5 0.52 0.2 2345 6设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(七)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号磨 45钢 45-0.016毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.03413热轧圆钢Φ20×260 2 1 Ra 0.8设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床 M135夹具编号夹具名称切削液12×0.5工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件 370.4工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.4 证粗糙度2 3 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(八)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 8 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 0.8磨 45钢 50毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 C1热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数 -0.016外圆磨床 M135 -0.03413夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 13 准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨左段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.1 证粗糙度2 3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号。

机械加工工艺卡片模板

机械加工工艺卡片模板
Φ70×44
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
C620-1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
夹正已车外圆,靠平已车端面。
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
C620-1
夹具编号
夹具名称
切削液
3
钻模
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
钻 孔为 ,
立钻
200
14.4
车床
三爪
15

夹正 外圆,粗精车端面至总长40。粗精车外圆 ,倒外圆角 。
车床
三爪
20

调头夹已车外圆,靠平已车端面。粗精车另一端面至总长38.5,车 肩面,割 槽,控制尺寸25,倒肩面角 。
车床
三爪
25

定 外圆,钻 孔为 深15控制与 外圆对称。
立式钻床

机械加工工艺过程及工序卡片模板

机械加工工艺过程及工序卡片模板

每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
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九江学院
机械与材料工程学院
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零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
(工序简图)
车间
工序号

机械加工工艺工艺卡,工序图(新)

机械加工工艺工艺卡,工序图(新)

机械加工工艺过程卡片零件号零件名称牛头刨床推进架设施夹具刀具量具工时工序号工序名称( min )名称型号名称规格名称名称规格名称机械加工工艺卡片工序名称车端面,钻孔,镗工序号1孔,切内槽,倒角部件名称方刀架部件号部件重量安装工步安装及工步说明刀具量具资料毛坯牌号硬度型式重量45#钢HBS207~241模锻件7kg设施夹具协助工具名称型号车床C620-1走刀长度走刀次切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时( mm)数( mm)(mm/r )( r/s)( m/s)( s)1234567 21粗车Φ 36mm 端面钻Φ 25mm 孔至Φ23mm粗镗Φ 36mm孔,孔深 39mm半精镗Φ 36mm孔切内槽37mm*3mm精镗Φ 36mm 孔孔口倒角 1*45车底面YT5 端面车刀(刀杆卡板16mm*25mm )Φ23 高速钢锥柄标准麻花钻陶瓷镗刀YT15 镗刀偏头端面车刀YT30 镗刀YT5 端面车刀651230569751183391120013239110011112001363613616516530569安装工步1 12 13 14 1机械加工工艺卡片安装及工步说明刀具铣四方, 125高速-0mm×125-钢镶0齿三0. 6mm,去毛面刃刺, R aμm铣刀铣四侧压刀槽,保证尺同上寸 24mm精铣 C面同上高速倒角 1×45o钢直柄立铣刀工序名称铣四方,铣压刀槽,倒角工序号2部件名称方刀架部件号部件重量资料毛坯牌号硬度型式重量45#钢HBS207~241模锻件7kg设施夹具协助工具名称型号车床C620-1走刀长度走刀次切削深度fz V f主轴转速切削速度基本工时量具数( mm)(mm/z )(mm/min )( r/min )(m/min )(min )( mm)卡板1291260卡板1251260卡板1251375600424卡板12511150020机械加工工艺卡片工序名称车端面,车环形槽,镗孔工序号3部件名称方刀架部件号部件重量资料毛坯牌号硬度型式重量45#钢HBS207~241模锻件7kg设施夹具协助工具名称型号车床C620-1安装工步安装及工步说明刀具走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时量具走刀次数(mm)(mm/r )( r/min )( m/min )(min )(mm)1半精车Φ 2501㎜孔端面2车环型槽精镗Φ25+00.023㎜3孔4倒角焊接式45°弯62.511370卡板头外圆车刀高速钢车刀W18C r18124VYT30331127100镗刀45°弯头外圆1105305120车刀机械加工工艺卡片工序名称钻、铰、扩孔,攻螺纹工序号4部件名称方刀架部件号部件重量资料毛坯牌号硬度型式重量45#钢HBS207~241模锻件7kg设施夹具协助工具名称型号车床C620-1安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时走刀次数( mm)( mm/r )( r/min )( m/min )( min )(mm)钻 4- Φ 150Φ1㎜㎜高速钢孔锥柄麻花1钻㎜锥柄机用2铰 4-Φ150铰刀(高孔速钢 )Φ钻 8 个 M12-6H10.1 ㎜1高速钢锥孔至Φ柄麻花钻2Φ 112扩 8 个 M12-6H㎜高速钢孔锥柄扩花钻915459114024166802224119533 123 安装工步攻 M12-6H 孔螺M12㎜高速钢241195纹机用丝锥Φ 9孔㎜高速钢1596027钻Φ 100锥柄麻花钻孔至锥柄铰Φ100机用铰刀11956Φ10(高速钢)攻 M12-6H 孔螺M12㎜高速钢1195纹机用丝锥机械加工工艺卡片工序名称热办理工序号8部件名称方刀架部件号部件重量资料毛坯牌号硬度型式重量45#钢HBS207~241模锻件7kg设施夹具协助工具名称型号车床C620-1安装及工步说明刀具走刀长度走刀次切削深度fz V f主轴转速切削速度基本工时量具数( mm)(mm/z )(mm/min )( r/min )(m/min )(min )( mm)热办理, C 表面淬火HRC40~50机械加工工艺卡片工序名称磨端面、侧面部件名称方刀架部件重量资料牌号硬度45#钢HBS207~241设施名称型号车床C620-1安装工步安装及工步说走刀长度走刀切削深度fa fr刀具量具次数( mm)明(mm)磨Φ36 ㎜端20 ㎜11面 , 保证 390-WA46KV6P350X40X127 卡板1251㎜㎜㎜磨Φ250㎜端面,保证20 ㎜21WA46KV6P350X40X127卡板1251㎜0 -72 ㎜ ,Ra0.8 ㎜31磨四个侧面 ,WA46KV6P350X40X127卡板1251Ra0.8 ㎜机械加工工艺卡片工序名称终检部件名称方刀架部件重量资料牌号硬度45#钢HBS207~241设施工序号9部件号毛坯型式重量模锻件7kg夹具协助工具主轴转速切削速度基本工时(r/min )(m/min)(min)150015001500工序号11部件号毛坯型式重量模锻件7kg夹具协助工具名称型号车床C620-1安装工步安装及工步说明刀具走刀长度走刀次切削深度fz V f主轴转速切削速度基本工时量具数( mm)(mm/z )(mm/min )( r/min )(m/min )(min )( mm)按图纸要求检查广西大学机自工艺专业机械加工工艺过程卡片零件号零件名称工序号工序名称1备料2模锻3热办理,正火4车φ 36mm 端面,钻φ25mm 孔,镗φ36mm 孔,切内槽,孔口倒角。

机械加工工艺过程卡模板

机械加工工艺过程卡模板
热处理
4

粗车大端面,粗镗∅60,∅48x2的内孔
金工
车床
三爪卡盘
5

精车大端面,精车∅70.6H11的沉孔,精镗∅60,∅48x2的内孔,车倒角
金工
车床
专用车夹具
6

粗车小端面,粗镗∅60,∅54H7的内孔
金工
车床
专用车夹具
7

精车小端面,精车∅70.6H11的沉孔,精镗∅60,∅54H7的内孔,车倒角
金工
车床
专用车夹具
8

车M60x2的螺纹
金工
车床
专用车夹具
9

钻4x∅14的孔,光孔背面锪平∅26
金工
车床
专用车夹具
10
攻螺纹
攻M8-6H的螺纹孔
金工
车床
专用车夹具
11

粗镗∅48,∅36的内孔
金工
车床
专用车夹具
12

精镗∅48,∅36的内孔,3x∅49的槽,锪∅75端面,车倒角
金工
车床
专用车夹具
13
XXX公司
加工工艺过程卡片
产品型号
XXX
产品型号
XXX
共X页
产品名称
XXX
零件名称
XXX
第X页
材料牌号
XXX
毛坯种类
XXX
毛坯外型尺寸
XXX
每毛坯件数
X
每台件数
X
备注



工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1

机械加工工艺过程卡片模版(整理).pptx

机械加工工艺过程卡片模版(整理).pptx
学海无 涯
材料
灰铸铁
工序 工序
号 名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号 产品名称
连接座
零(部)件图号 零(部)件名称
毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 ¢205mm×130mm
每毛坯可制件数
1
连接座 每个件数
工序内容
车间 工段
设备
工艺装备
铸 热 金工 金工 金工 金工 金工 金工 金工 金工 金工 金工 金工 检
每毛坯可制件数 1
设备编号
夹具名称
共(6)页
第(2)页
材料
HT200
每台件数 1
同时加工件数 1
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度 进给量
m/min mm/r
切削深度 进给 工步工时
mm
次数 机 辅
标记 处 更改文件号 签字 日期
标记
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 处数 更改文件号 签字 日期
机械
联轴器
加工工序卡片
零(部)件图号
零(部)件名称
车间
工序号
毛坯种类 铸件
设备名称
设备型号
夹具编号
连接座 工序名称
每毛坯可制件数 1
设备编号
夹具名称
共(6)页
第(4)页
材料
HT200
每台件数 1
同时加工件数 1

机械加工工艺过程卡片及工序卡片

机械加工工艺过程卡片及工序卡片

职业技术师范学院机械加工工艺过程卡片产品型号HK-KIH201455 零件图号4059 资料编号227产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 1 页材料牌号405514 毛坯种类45钢毛坯外形尺寸Φ250*60mm 每毛坯件数 1 每台件数工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 粗铣两端面 1 立式铣床立式铣床、专用夹具2 粗精铣顶面、底面、内阶梯面、外阶梯端面 2 数控铣床数控铣床、专用夹具3 粗镗内环6-φ35通孔、10-M6均布孔、6-M6-7H均布孔 1 坐标镗床卧式镗床、专用夹具4 钻顶面2-φ8锥销孔 1 摇臂钻床摇臂钻床、专用夹具5 攻内外阶梯面10-M6均布孔、6-M6-7H均布孔、4-M6-7H孔螺纹 1 组合机床组合机床、专用夹具6 各锐边倒角 2 卧式车床普通车床、专用夹具8 清洗 3 清洗台自来水、专用防锈液9 检验 3 检验平台通用量具设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)2016/6/17 2016/6/25标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1 01 粗铣毛坯上下端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ255*65mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床 1夹具编号夹具名称切削液普通夹具无工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣顶面立式铣床、游标卡尺710 186 1 3 1 0.7 0.22 粗铣底面立式铣床、游标卡尺710 186 13 1 0.7 0.2 3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号202粗精铣顶面、底面、内阶梯面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ255*59mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床CA6145 1 夹具编号夹具名称切削液气动自动定心卡盘无工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣上端面外阶梯面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺560 132 0.3 33 1 0.7 0.22 半精铣上端面外阶梯面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺710 186 0.15 0.7 1 0.7 0.23 粗铣内阶梯面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺560 132 0.3 45 1 0.7 0.24 半精铣内阶梯面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺710 186 0.15 0.7 1 0.7 0.25 精铣底面φ42内孔数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺810 210 0.05 45 1 0.7 0.26 粗铣下阶梯端面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺710 132 0.15 12 1 0.7 0.27 半精铣下阶梯端面数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺810 186 0.05 0.7 1 0.7 0.28 半精铣φ48内孔数控铣床、12mm铣刀,游标卡尺810 186 0.05 0.2 1设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号203粗镗内环各通孔,螺纹孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ248*57mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床 1 夹具编号夹具名称切削液专业夹具无工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精镗6-φ35环孔坐标镗床,专用夹具450 180 0.5 152 半精镗10-M6深12均布孔坐标镗床,专用夹具450 180 0.5 123 半精镗6-M6深12均布孔坐标镗床,专用夹具450 180 0.5 124 半精镗4-M6-7H深16均布孔坐标镗床,专用夹具450 180 0.5 165 半精镗2-φ8锥销孔坐标镗床,专用夹具450 180 0.5 5设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号2 04 钻2-φ8锥销孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ248*57mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床 1夹具编号夹具名称切削液专业夹具专业切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻顶面2-φ8锥销孔摇臂钻床,麻花钻400 118 1 5 1 0.6 0.3 2345设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号2 1 粗镗内环6-φ35通孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ255*57mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床 1夹具编号夹具名称切削液专业夹具专业切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 10-M6均布孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 10 1 0.6 0.32 6-M6-7H均布孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 通孔3 4-M6-7H孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 1245设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号2 05 粗镗内环6-φ35通孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢 1设备名称同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液专业夹具专业切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 10-M6均布孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 10 1 0.6 0.32 6-M6-7H均布孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 通孔3 4-M6-7H孔攻螺纹摇臂钻床,麻花钻400 118 1 1245设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号2 06 各锐边倒角HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ248*57mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 1夹具编号夹具名称切削液专业夹具无工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车各锐边卧式车床,专业夹具500 150 0.1 0.3 1 0.6 0.32 半精车φ42、φ48内孔锐边卧式车床,专业夹具500 180 0.2 1 1345设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号2 07 清洗及检查零件HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数45号钢Φ248*57mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钳工工作台 1夹具编号夹具名称切削液专业夹具无工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件125*0.02游标卡尺工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 清洗台专业清洗液2 钳工工作台游标卡尺,千分尺,各种仪表345设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)11。

机械加工工艺卡片模板

机械加工工艺卡片模板

机械加工工艺过程卡片切削速度工/min 公步工时/主轴转速走刀进给量背吃刀量/m/步工步内容工艺装备(/mm mm/r))(/r/min 次数(机动辅助)min号夹外圆,车端面(光出即可),粗1 1.50.5551231三爪 20车一段外圆至长67会签标准化审核校对设计(日(日(日(日(日期)期)期)期)期)三爪卡盘/min 工序工时工位器具编号工位器具名称单件准终/主轴转速工进给量切削速度/min公步工时走刀背吃刀量/(/m/(/mm(/工步内容步工艺装备r/mm次数机动辅助)min号))min r夹正已车外圆,靠平已车端面。

141为车另一端长38 1.5 231 51 0.55 2 2 车床24.5外圆至54长粗车?450.231 51 0.55 4 3 2 车床05.?024.5半精车外圆至长?450. 0.9 103 0.3 607 4 2 车床05.?024.5长外圆至精车49.4?450. 0.5 5 1 0.1 120 760 车床05.0? 45.3?1倒角 5车床标准化审核校对设计会签(日(日(日(日(日期)期)期)期)期)切削速度公步工时/min 走刀进给量主轴转速/背吃刀量/m/工艺装备(步号工步内容/mm 次数r)mm(/min/(r/)机动辅助min)?外圆,粗车端面至总长40夹正。

4.50 1 1 0.55 231 51 1 车床0半精车外圆?1365h 607 1 127 2 0.3 1 车床?0.46 451?。

倒外圆角 3车床设计校对审核标准化会签(日(日(日(日(日期)期)期)期)期)更改号签字更改号处数签字日期标记日期标记处数产品型号共8零件图号页机械加工工序卡片第零件名称4产品名称页偏心轮工序名称工序号车间材料牌号2020cr 车材料牌号工序号工序名称车间2520cr 钻毛坯外形尺寸每台件数每件毛坯可制件数毛坯种类144?701 热轧圆钢Φ同时加工件数设备编号设备型号设备名称525Z立式钻床材料牌号车间工序号工序名称3020cr 钻毛坯外形尺寸毛坯种类每件毛坯可制件数每台件数14470?1 热轧圆钢Φ同时加工件数设备名称设备型号设备编号C620-1 立式钻床切削液夹具编号夹具名称3钻模工序工时工位器具编号工位器具名称/min材料牌号工序号车间工序名称3520cr 绞毛坯外形尺寸毛坯种类每台件数每件毛坯可制件数144?701 热轧圆钢Φ同时加工件数设备编号设备名称设备型号525Z立式钻床切削液夹具编号夹具名称1专用钻模工序工时工位器具编号工位器具名称/min毛坯外形尺寸每台件数毛坯种类每件毛坯可制件数14470?1 热轧圆钢Φ同时加工件数设备型号设备编号设备名称525Z立式钻床切削液夹具名称夹具编号专用钻模工序工时/min 工位器具编号工位器具名称准终单件/min公步工时走刀背吃刀量/进给量切削速度主轴转速工艺装备工步内容工.。

机械加工工艺卡模板

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(单位)机械加工工艺过程卡片产品型号项目七零件图号LX07-01产品名称数控镗铣孔盘类零件零件名称凸块材料牌号锻铝毛坯种类锻件毛坯外形尺寸100×80×50 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时10 铣1)粗、精铣四周Ra3.2,尺寸达图纸要求100×802)粗铣顶面Ra6.3,厚度达483)粗、精铣底面Ra1.6,厚度达45机加工实训车间铣X52K 200虎钳20 数控镗铣1)粗、精铣顶面Ra1.6,厚度达图纸要求42±0.0312)粗、精铣凸台50Ra1.6达图纸要求3)孔加工达图纸要求数控实训基地加工中心XH714 200虎钳30 入库清理、防锈、入库编制审核批准共页第页1(单位)数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 711/712/713/71 200机用平口虎钳XH714 数控实训中心工步号工步内容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm量具备注1 粗铣顶面留余量0.2 T01 Φ80端铣刀500 200 2.8 游标卡尺125±0.022 精铣顶面控制高度尺寸42±0.031达Ra1.6 T01 600 150 0.23 粗铣凸台留侧余量0.5,底余量0.2 T02 Φ16立铣刀500 100 21.84 精铣凸台50Ra1.6成T02 600 80 0.25 钻6×M10-7H、4×Φ12H7、2×Φ30H7中心孔T03 Φ2中心钻1500 1206 钻2×Φ30H7、4×Φ12H7、6×M10-7H至Φ8.5T04 Φ8.5钻头700 807 扩4×Φ12H7至4×Φ11.8T05 Φ11.8钻头500 908 扩2×Φ30H7至2×Φ19T06 Φ19钻头300 80编制审核批准共 4 页第 1 页23(单 位) 数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称 材料 零件图号 数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号使用设备 车 间 20 711/712/713/71200机用平口虎钳XH714数控实训中心工步号 工 步 内 容刀具号 刀具规格 mm主轴转速 r/min 进给量 mm/min 背吃刀量 mm量具 备注9 倒4×Φ12H7、6×M10-7H 角C1 T06 300 60 10 扩2×Φ30H7至2×Φ26 T07 Φ26钻头 150 50 11 粗镗2×Φ30H7至2×Φ29.7 T08 Φ29.7镗刀 1100 12012粗镗2×Φ35H8至2×Φ34.6深9.9T09Φ34.6平底镗刀1000100深度尺200±0.02 13 精镗2×Φ35H8(390.00+)深10580.00+Ra1.6成 T10 Φ35H8平底镗刀 1100 80 内径表 千分尺 14 精镗2×Φ30H7(210.00+)Ra1.6成T11 Φ30H7镗刀 1300 100 内径表 千分尺 15 铰4×Φ12H7(180.00+)Ra1.6成T12 Φ12H7铰刀 200 100 内径表 千分尺 16攻6×M10-7H 螺纹成T13M10-H2丝锥 200300螺纹规编 制审 核批 准共 4 页第 2 页(单位)数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 711/712/713/71 200机用平口虎钳XH714 数控实训中心工步号工步内容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm量具备注17 全数检验18 清理、防锈、入库编制审核批准共 4 页第 3 页4(续)产品名称或代号零件名称材料零件图号(单位)数控加工工序卡片数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 711/712/713/71 200机用平口虎钳XH714型立式加工中心数控实训基地图7-2 工艺附图编制审核批准共 4 页第 4 页5(单位)数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 711/712/713/71 200机用平口虎钳XH714 数控实训基地序号刀具号刀具名称刀具型号刀杆备注名称型号规格1 T01 Φ80波形刀片可转位面铣刀刀体:FM90-80LD15刀片:LDMT1504PDSR-27P套式立铣刀刀柄BT40-XM27-60 XM272 T02 Φ16高速钢直柄立铣刀Φ16强力铣夹头刀柄BT40-C22-95 C22 卡簧C22-163 T03 Φ2中心钻Φ2 弹簧卡头刀柄BT40-ER25-80 ER25 卡簧ER25-104 T04 Φ8.5高速钢直柄麻花钻头Φ8.5莫氏短圆锥钻夹头刀柄BT40-Z16-45 B16 自紧式钻夹头B165 T05 Φ11.8高速钢锥柄麻花钻头Φ11.8莫氏短圆锥钻夹头刀柄BT40-Z16-45 B16 自紧式钻夹头B166 T06 Φ19高速钢锥柄麻花钻头Φ19-M2 有扁尾莫氏圆锥孔刀柄BT40-M2-60 MT27 T07 Φ26高速钢锥柄麻花钻头Φ26-M3 有扁尾莫氏圆锥孔刀柄BT40-M3-75 MT3编制审核批准共 2 页第 1 页6(单位)数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控镗铣孔盘类零件凸块锻铝LX07-01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 711/712/713/71 200机用平口虎钳XH714 数控实训基地序号刀具号刀具名称刀具规格刀杆备注名称型号规格8 T08 Φ29.7粗镗刀Φ29.7 倾斜型粗镗刀BT40-TQC25-135 25-38 镗刀头TQC08-29-4 5-L9 T09 Φ34.8平底粗镗刀Φ34.6平底同上同上同上同上10 T10 Φ35平底精镗刀倾斜型微调精镗刀BT40-TQW29-100 Ф29-Ф41微调刀头TQW211 T11 Φ30精镗刀同上同上同上同上12 T12 Φ12H7直柄铰刀Φ12H7弹簧卡头刀柄BT40-ER25-80 ER25 卡簧ER25-1213 T13 机用丝锥M10-H2 攻丝夹头刀柄BT40-G3-90 M3-M12 攻丝夹套GT3-10编制审核批准共 2 页第 2 页7。

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附录一机械加工工艺过程卡片
AAM公司
机械加工工艺过程卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
附录二机械加工工序卡片
AAM公司
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
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