1-7系铝合金性能汇总

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七系铝合金种类范文

七系铝合金种类范文
1.7075合金：7075合金是七系铝合金中最强硬的一种，具有很高的
强度和优异的耐腐蚀性。

它通常用于航空航天、国防和运动器材领域，如
飞机结构件、导弹零件和高性能自行车的车架。

2.7050合金：7050合金具有很高的强度和优异的韧性，特别适用于
航空航天领域的结构件制造。

它也可以用于冲压件、汽车零件和海洋工程。

3.7049合金：7049合金是一种高强度铝合金，具有良好的疲劳性能
和耐蚀性，常用于航空航天结构件、导弹和摩托车零件。

4.7010合金：7010合金具有高强度和出色的耐蚀性，常用于航空航
天领域的结构件制造。

5.7178合金：7178合金是一种高强度铝合金，具有良好的裂纹扩展
性能和耐蚀性。

它通常用于航空航天领域的结构件、螺栓和螺母。

6.7475合金：7475合金是一种高强度铝合金，具有优异的耐腐蚀性
和抗裂纹扩展性能。

它广泛应用于航空航天领域的结构件和高速列车的车
体结构件。

7.7909合金：7909合金是一种高强度铝合金，广泛应用于航空航天
领域的结构件和船舶制造领域。

除了以上七种常见的七系铝合金，还有其他一些较少使用但也具有一
定特性的七系铝合金，例如7068合金、7046合金和7017合金。

这些铝
合金在航空航天、汽车、运动器材等领域都发挥了重要的作用。

总结起来，七系铝合金种类繁多，每种合金都具有独特的特性和应用
领域。

它们在航空航天、军事、运动器材、汽车等领域发挥着重要的作用，推动了现代工业的发展。

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族

1系—7系铝合金简单介绍带您走进铝合金的大家族1系：特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。

2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点：晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

（接近超铝合金）。

缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

4系：以硅为主，不常用。

部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。

5系：特点：以镁为主。

耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。

应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6系：特点：以镁和硅为主。

Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中强度比较低。

6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。

旋风二号中端的架子就是6061 特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。

应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）7系：特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。

其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。

1系铝材参数

1系铝材是指铝合金中含有铜作为主要合金元素的系列铝材。

常见的1系铝材包括铝铜合金、铜含量在3-10%之间，如铝铜合金6061、铝铜合金6063等。

以下是1系铝材的一些主要参数：
1.化学成分：1系铝材的主要化学成分包括铝、硅、镁、锰、铬等元素。

其中，
铜是主要合金元素，含量通常在3-10%之间。

2.物理性能：1系铝材的密度大约为2.7-2.8克/立方厘米，熔点约为570°C。

其热导率较高，通常在120-160 W/m·k之间。

3.力学性能：1系铝材的抗拉强度一般为180-240 MPa，屈服强度也有相应的
范围。

此外，其硬度、疲劳强度等力学性能均有一定范围。

4.工艺性能：1系铝材具有良好的可锻性、可焊性和氧化性，这些性质使得其加
工和焊接都比较方便。

5.规格和质量等级：1系铝材的规格包括厚度、宽度和长度等，这些规格可以根
据需要进行选择。

同时，根据纯度、杂质含量等质量因素，1系铝材的质量等级也有所不同。

请注意，这些参数会根据具体的材料种类和生产工艺有所不同。

在选择和使用1系铝材时，请务必参考相关材料手册或与专业人士咨询，以确保获得准确可靠的信息。

1-7系铝合金性能汇总情况

20℃电阻温度系数
/nΩ·m·K-1
电极电位
/V
状态
20℃
状态
20℃
3003
O
50
O
34
0.1
-0.83
H12
42
H12
41
H14
41
H14
42
H18
40
H18
43
3004
O
42
O
41
0.1
-0.84
3105
O
45
O
38.3
0.1
-0.84
3A21
O
50
34
0.1
-0.85
H14
41
H18
40
4xxx合金
966(250℃)
1008(300℃)
T6：164(25℃)
168(100℃)
172(200℃)
177(300℃)
181(400℃)
505-515
2A70
798(100℃)
840(150℃)
840(200℃)
882(250℃)
924(300℃)
966(400℃)
T6：143(25℃)
147(100℃)
510-520
540
2A14
638
510
840(100℃)
T6：160(25℃)
499-505
509
515
2A16
T6：138(25℃)
143(100℃)
147(200℃)
156(300℃)
528-540
547
545
2A17
756（50℃）
T6：130(25℃)

7系铝合金性能汇总

7系铝合金性能汇总首先，7系铝合金具有较高的强度。

在常规状态下，其抗拉强度达到600MPa以上，居于铝合金中的前列。

这种高强度可以满足对材料强度要求较高的工程应用，例如航空航天领域的飞机机身、发动机零件等。

同时，7系铝合金的屈服强度也较高，通常在300-500MPa之间，能够有效抵抗外部载荷引起的变形和形变。

其次，7系铝合金具有良好的热处理性能。

通过热处理可以显著提高7系铝合金的强度和硬度，同时提高其耐腐蚀性能。

常用的热处理方法包括时效处理、人工时效处理和自然时效处理。

通过不同的热处理方法，可以得到不同的组织结构和力学性能，以满足不同应用的要求。

第三，7系铝合金具有较好的耐腐蚀性能。

由于其含有锌和镁等合金元素，能够形成稳定的氧化膜，提高其抗腐蚀性能。

因此，7系铝合金在恶劣的外部环境条件下，如海水、酸性或碱性环境中，仍能保持较好的性能表现。

这使得7系铝合金在船舶、海洋工程等领域得到了广泛应用。

第四，7系铝合金具有良好的焊接性能。

不同于其他铝合金，7系铝合金的热影响区对焊接过程的影响较小，焊接后的性能保持相对稳定。

这使得7系铝合金可以通过焊接方式进行加工和连接，满足工程上的设计要求。

第五，7系铝合金具有较低的密度。

相比于钢材和其他金属材料，铝具有更低的密度，可以减轻结构的自重。

在航空航天和汽车领域，重量的减轻对提高燃油效率和综合性能至关重要。

因此，7系铝合金的低密度使其成为重要的选材之一综上所述，7系铝合金具有较高的强度、良好的热处理性能、优异的耐腐蚀性能、良好的焊接性能以及低密度等特点。

这些性能使得7系铝合金在各个领域都有广泛的应用前景。

然而，7系铝合金也存在一些问题，如难以加工和成型、较高的成本等，需要与其它材料相结合使用，以充分发挥其优势。

1-7系铝合金性能汇总情况

O：50；T3、T36、T351、T361、T4：30；T6、T81、T851、T861：38
O：34；T3、T36、T351、T361、T4：57；T6、T81、T851、T861：45
各种状态：0.1
T3、T4、T361：-68；T6、T81、T861：-0.80
2036
O：50；T4：41
O：33；T4：42
966(250℃)
1008(300℃)
T6：164(25℃)
168(100℃)
172(200℃)
177(300℃)
181(400℃)
505-515
2A70
798(100℃)
840(150℃)
840(200℃)
882(250℃)
924(300℃)
966(400℃)
T6：143(25℃)
147(100℃)
2219
643
543
864
O:170
T31、T37：116
T62、T81、T87：130
535
543
545
2319
643
543
864
O:170
2618
638
549
502
875
T61：146
530
550
2A01
924
T4：122
495-505
535
2A02
840(100℃)
T6：135
495-505
515
T4：55
2A06
T6：61
2A10
T6：50.4
2A11
O：45；T4：30
O、T4：54
2A12
O：50；T4：30

1-7系铝合金典型用途

一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。

又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝板是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。

5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。

铝材简介1-7系列

1-7系列铝合金用途介绍:1×××系列铝板材1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。

在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

2×××系列铝板材2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。

2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

3XXX系列铝板材3×××系列铝板材：代表3003、 3004、 3A21为主。

又可以称为防锈铝板。

我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。

3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。

是一款防锈功能较好的系列。

常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。

铝板7系列的性能、用途对比

1.按合金成分分为:高纯铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板(铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)铝合金材料可分1系列纯铝至7系列铝合金材料，下面是系列产品及牌号：7系类铝材:7075,7050,7A04,7472,7475,6系类铝材:6011,6012,6061,6063,6082,6101,5系类铝材:5005,5050,5052,5056,5083,5086,5754,4系类铝材:4004,4032,4047,4104,3系类铝材:3002,3003,3009,3010,3012,3015,3103,31042系类铝材:2014,2017,2024,2A12,2A16,2A60,LD4,LD5,LY12,1系类铝材:1020,1050,1060,1070,1090,1100,1150,1170,1200,7系列性能对比：∙硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。

其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

∙强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。

纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。

∙耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。

一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。

耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。

高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

∙加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。

铝合金1-7系材料性能对比分析

铝合金1-7系材料性能对比分析一、铝合金性能分析1.1铝合金硬度：7系＞2系＞4系＞6系＞5系＞3系＞1系1.2耐蚀性：1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系和7系较差1.3加工性：加工性能包含成形性能和切削性能。

因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需要考虑各种状态的强度范围，通常强度高的不易成形。

如果对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。

铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

1.4焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对来说，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

二、各系列铝合金分析1系（纯铝）：纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性，高耐腐蚀性，良好的焊接性和导电性。

2系：为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成分比较合理，综合性能较好。

强度高，有一定的耐热性、但抗蚀性较差。

3系：AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝。

这种合金的强度不高（略高于工艺纯铝）耐腐蚀性好，焊接性良好，可切削性能不良。

主要用于要求高的可塑性哈良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件。

4系：4系列铝棒代表为4A01，4系列的铝板属于含硅量较高的系列。

属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性。

5系：属于AL-Mg-Si系合金，使用范围广泛，是最有前途的合金。

具有良好的加工性能、抗蚀性、焊接性、中等强度。

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机邮箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉等。

6系：合计包含镁和硅，集中了4和5系的优点，代表性铝板材是6061，6061是一种冷处理锻造产品，适用于对抗腐蚀性，氧化性要求高的应用。

各系铝合金特点

一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。

在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途.特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。

如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。

2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。

2014可热处理强化。

缺点：晶间腐蚀倾向严重。

应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。

塑性好。

（接近超铝合金）。

缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。

退火时容易产生粗大晶粒。

应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

阳极氧化可行性：1xxx系铝合金又称“纯铝”,一般不用于硬质阳极氧化。

但在光亮阳极氧化和保护性阳极氧化具有很好的特性。

铝合金抗拉强度,屈服强度对照表

铝合金抗拉强度,屈服强度对照表
6061 T6型材料高硬度可达HB90度以上。

6061-T6系列为铝、镁、硅合金,是一种热处理型的耐腐蚀性合金.强度和耐腐蚀性较迥,均匀性皆较好。

抗拉强度σb (MPa)：≥205
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率δ5 (%)：≥9
注：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
1系：属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

用于常规工业
2系：硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空领域
3系：由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间，用于对防锈要求高的行业及产品
5系：属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

常规工业中应用也较为广泛
6系：主要含有镁和硅两种元素，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用7系：属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

各系铝合金性能及用途

各系铝合金性能及用途铝合金分类及应用领域1XXX 纯铝说明1XXX系列代表1050 1060 1070 1XXX系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1XXX系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1XXX系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

应用领域1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2XXX 铝铜说明2XXX系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2XXX系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。

2XXX系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

我国目前生产2XXX 系列铝板的厂家较少。

质量还无法与国外相比。

目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。

随着我国航空航天事业的发展，2XXX系列的铝板生产技术将进一步提高。

应用领域2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。