气 体 充 装 工 艺 流 程 图
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P＆ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“＆”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单.更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
高低压变配电及动力系统安装工艺流程图
A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图：2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。
严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。
2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。
2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。
基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。
其安装允许偏差如下：基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜（箱）安装允许偏差：柜（箱）接地应牢固良好，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
工艺流程图的画法演示文稿
第十六页，共66页。
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
第十七页，共66页。
设备类别
代号
容器 （槽、罐）
V
泵
P
第十八页，共66页。
图例
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、 阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站 和隔热等。
第二十八页，共66页。
（2）字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
被测变量及仪表功能的字母组合示例
被测变量 仪表功能
温度
温差
压力 或 真空
压差
流量
流量 比率
分析
指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速
TI TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
第七页，共66页。
第八页，共66页。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意的 图形或符号表示（表7-2），并用细实线画 出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗 实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指引 线及表格线皆用细实线绘制）。标注出物料 变化前后各组分的名称、流量、质量分数或 摩尔分数和每项的总和数等（标注项目可按 需要酌量增减）。
第九页，共6酸甲酯装置局部工艺原则流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图的绘制技巧
• 使用统一的图形符号和文字说明，保持一致性 • 保持图面的简洁和清晰，避免信息过多和过于复杂 • 注意图形、符号和文字的比例和布局，便于阅读和理解
化工工艺流程图的标注与说明
化工工艺流程图的标注
• 对设备、仪表和管线进行标注，注明名称、型号和规格 • 对物料流动和能量传递进行标注，注明流向和参数 • 对控制、调节和联锁进行标注，注明作用和方式
化工工艺流程图的优化方法与技巧
化工工艺流程图的优化方法
• 改进设备、仪表和管线的布局，提高生产效率 • 调整物料流动和能量传递路径，降低能耗和成本 • 优化控制与调节方式，提高生产过程的可控性和稳定性
化工工艺流程图的优化技巧
• 结合实际生产情况和需求，进行分析和比较 • 注意优化过程中的安全性和环保性，遵守相关法规和标准 • 持续关注和跟踪优化效果，不断调整和优化工艺流程图
化工工艺流程图在化工生产中的意义
• 提高生产过程的可控性，降低生产成本 • 保障生产过程的安全性和稳定性，减少事故风险 • 有助于技术传承和交流，推动化工行业的发展
化02工工艺流程图的绘制方
法与技巧
化工工艺流程图的绘制工具与软件
化工工艺流程图的绘制工具
• 手绘工具：铅笔、绘图仪、丁字尺等 • 计算机绘图软件：AutoCAD、SketchUp、Revit等
CREATE TOGETHER
DOCS
DOCS SMART CREATE
化工工艺流程图详解
化01工工艺流程图的基本概
念与重要性
化工工艺流程图的定义与作用
化工工艺流程图是一种图形化表示化工生产过程中 各设备、仪表和管线连接关系的图表
• 通过图形、符号和文字说明，清晰地 展示化工生产流程的每一个环节 • 帮助工程师和技术人员理解和分析生 产过程，指导实际生产操作 • 有助于提高生产效率、降低生产成本 和保障生产安全
化工工艺流程图(共68张PPT)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件， 按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道 、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并 进行编号和标注。
LNG基础知识与工艺流程图
•
相比将减排SO2约45万吨（大体相当于福建全年的SO2排放量的
•
2 倍），将阻止酸雨趋势的扩大。
• B、 天然气发电NOX和CO2排放量仅为燃煤电厂的20%和50% • C、安全性能高— 由LNG优良的理化性质决定的！气化后比空气轻，
•
无 色、无嗅、无毒。
• D、燃点较高：自燃温度约为650℃；燃烧范围较窄：5%－15%；
1、自增压调压储罐内的LNG液体凭借液位产 生的压差进入汽化器中，经空温加热汽化后回 到储罐的顶部，增加储罐的压力。
2、泵增压是储罐内的液体流进泵池后（需预 冷），经潜液泵注入汽化器中，经空温加热汽 化后进入储罐的顶部或底部，增加储罐的压力。 此工艺也可用于调整储罐的饱和温度
LNG储罐的超压保护
4、LNG场站
LNG加气站
LNG加气站由 以下设备构成：
LNG储罐、 LNG潜液泵撬、 加注机、空温 式增压器（加 热器）、低温 管道系统、仪 表风系统、安 全设施及附件 构成
一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐 增压汽化器、卸车汽化器、EAG加热器（工艺流程不同， 这三个汽化器也会有相应的变化），加液机等组成。
LNG工艺流程
LNG由LNG槽车 运至本站，用低 温泵将LNG槽车 中的LNG卸入 LNG储罐中；卸 车结束后，将 LNG储罐中的饱 和压力调至 0.4~0.6MPa，当 有车辆前来加气 时，通过低温泵 和加气机将LNG 送入受气车辆的
1、卸车流程：LNG槽车-管道-LNG储罐
2、加液流程：LNG储罐-LNG泵-LNG加注 机-LNG车载气瓶
•
轻于 空气、易于扩散！
四、LNG的广泛用途 LNG作为一种清洁燃料，必将成为新世纪的
油气、集输、注水站工艺流程图的绘制
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作：（1）材料准备（2）工、用、量具准备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边，不装订的边都是e2、比例：3、字体：做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。
代号、符号要符合有关标准规定。
（1）字一般要以斜体输出。
（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。
（3）字母一般也要斜体输出。
（4）汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案。
（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。
（6）字体高度由图样幅面大小确定。
（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、图线：在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种，粗线宽度b在0.5~2mm之间选择，细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中，同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求：（1）虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
（2）点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。
（3）圆的中心线在圆心处为线段的交点，且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。
（4）在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时，可以用细实线代替。
线型：实线、虚线、单（双）点画线、折断线、波浪线等线宽（组）：粗线（b）中粗线（ 0.75b ）（给排水工程）中线（0.5b）细线（0.25b）应注意的问题：➢在同一张图纸内，相同比例的图样应采用相同的线宽组；➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等；如虚线画长3-6mm，间隔0.5-1mm，点画线的画长15-20mm；5、标题栏：标题栏与机械制图的大致相同。
标题栏的格式仍采用国家标准《技术制图标题栏》（GB/T 10690.1-93）中的规定格式。
工艺管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲1总则1.1 编制目的工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。
工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。
为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。
本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。
PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成1.2 适用范围本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。
中间版PID的校核、审核可以参考。
1.3 相关文件《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业设计质量控制程序》《管道及仪表流程图的版次及内容规定》《道及仪表流程图图例、符号规定》《工艺管道及仪表流程图绘制规定》《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》《管道标志编制规定》《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95）《质量职责规定》（QW-0101）2 PID的校核要点2.1 设备校核2.1.1 设备是否齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。
2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。
2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是否正确、合理。
2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。
2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公用系统，有否标注其参数或等级2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。
2.2 工艺管道、阀门、管道的校核2.2.1 检查工艺管道的设计是否满足各种情况下的操作要求（如开车、仃车、切换、不正常情况的处理、事故情况下的紧急处置等）。
天然气门站工作流程图
天然气门站工作流程图展开全文工作流程1、交接班早8：00、晚6：00，检查记录、工具、卫生。
需检查的相关记录包括：交接班记录、门站运行记录表、每日安全生产检查表、消防器材日检查表、SCADA系统巡检记录、每日防火巡查记录、查漏记录。
2、记录远程数据及流量数据每小时记录一次。
相关记录：流量计参数记录表、远程抄表记录表（电子档）3、向上游询问每日流量凌晨12：00及上午9：00。
相关记录：高安市天然气有限公司门站日报表（电子档）4、进行每日巡查工作每日上午10：00对门站进行全面检查并做好相关记录：巡回检查记录表、SCADA系统巡检记录、消防器材日检查表、每日安全生产检查表、查漏记录、每日防火巡查记录。
5、撬装运行情况巡检每2小时对撬装进行巡检并做好相关记录：门站运行记录表。
6、维护保养工作根据实际要求工作完后，做好相关记录：加臭机记录（加臭机维护保养记录）、设备保养记录、排污记录。
7、企业充值周六、日负责对企业用户充值，并做好相关记录。
8、设备维修提前开好工作票，并做好相关记录：工作许可证、设备维修记录。
附：场站巡回检查作业规程1、巡回检查要求（1）上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐点、逐项进行检查。
（2）巡回检查时要做到四到：看到、听到、摸到、闻到。
（3）巡回检查时，发现问题要及时处理，不能处理的，要及时向上级汇报（4）做好巡回检查记录，详细记录问题发生的时问、地点、采取的措施和结果等内容。
（5）检查站内外是否有易燃易爆物品和其它不安全隐患；（6）检查站内消防设施是否完好。
2、巡回检查路线图站机阴极保护设备室变压器发电机房房控红外报警配电房过计调单滤量压元图5.1场站巡回检查路线图加臭单元自用气撬出口单元放空区室3、巡回检查主要内容表1场站主要巡检内容序号巡检点巡检内容1、检查各个法兰、螺杆连接点是否泄漏。
2、检查调压器、流量计及流量计算机是否工作正常。
3、检查过滤器压差表，是否到维护范围内。
化工制图CAD教程工艺流程图
伴热（冷）管道
喷淋管
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
测量点
仪表的图形符号
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
仪表安装位置的图形符号
安装 位置
图形符 号
备注
安装位 置
图形符 号
备 注
就地 安装 仪表
集中 仪表 盘面 安装 仪表
嵌在 管道
内
就地仪 表盘面 安装仪
表
集中仪 表盘面 后安装
仪表
就地仪 表盘面 后安装
仪表
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长 为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
化工设计概论--第二章-工艺流程设计
境污染，提高资源利用率。
11
三、选择原则
（7）环境保护 环境保护是建设化工企业必须重点审查的一
项内容,化工生产过程中易产生有毒、有害物质， 造成环境污染。因此，新建工厂的三废排放物必 须达到国家规定的排放标准，符合相关环境保护 法律法规的要求。
12
四、工作步骤
1、全面收集拟定产品在国内外的各种生产方法资 料。
5管道的表示方法图纸接续管道的表示4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317pl0102100a1bh物料代号主项代号顺序号管道尺寸管道等级隔热代号6管道标注4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317管道标注的物料代号6管道标注4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317管道等级的标注6管道标注4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317管道的材质代号6管道标注4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317隔热及隔声代号代号功能类型备注代号功能类型备注h保温采用保温材料s蒸汽伴热采用蒸汽伴热管和保温材料c保冷采用保冷材料w热水伴热采用热水伴热管和保温材料p人身防护采用保温材料o热油伴热采用热油伴热管和保温材料d防结霜采用保冷材料j夹套伴热采用夹套管和保温材料e电伴热采用电热带和保温材料n隔声采用隔声材料6管道标注4管道及仪表流程图绘制的规定及要求三管道及仪表流程图pid2021317管道上的阀门管件和管道附件按化工部hg205193292规定的图形符号全部用细实线绘制
升其价值。这些产品或者是下一工序的原料，或者 作为商品直接进入市场流通。具有经济价值的副产 品，可经精制后销售。
26
二、工艺流程设计的内容
化工制图工艺流程图
7.1 概述 7.2 工艺方案流程图 7.3 物料流程图 7.4 带控制点的工艺流程图
7.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工
方案流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
艺 流 程
物料流程图
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
图
在方案流程图的基础上绘制的内
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9～1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5～0.7 mm
细实线
管道隔
0.15～0.3 mm 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.6 施工流程图的阅读 一、看标题栏和图例中的说明
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
7.4 带控制点的工艺流程图
三、了解主要物料的工艺施工流程线
7.4 带控制点的工艺流程图
四、了解其它物料的工艺施工流程线
本章结束
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
LNG气化站工艺流程图(DOC 16页)
LNG气化站工艺流程图(DOC 16页)LNG气化站工艺流程图如图所示，LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站，通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对汽车槽车储罐增压，利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。
工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。
增压后的低温LNG进入空温式气化器，与空气换热后转化为气态天然气并升高温度，出口温度比环境温度低10℃，压力为0.45－0.60 MPa，当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温，最后经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网，送入各类用户。
部进液管，储罐上部取压管，溢流管共4条，下部的连接为内胆下部共3条，分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。
7条管道分别独立从储罐的下部引出。
②储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（两者均位于储罐底部）；在储罐顶部设置有爆破片（以上3个接口不得随意撬开）。
③内胆固定于外壳内侧，顶部采用十字架角铁，底部采用槽钢支架固定。
内胆于外壳间距为300毫米。
储罐用地脚螺栓固定在地面上。
④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。
⑤储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。
（2）低温储罐的故障及维护①内外夹层问真空度的测定（周期一年）②日常检查储罐设备的配套设施：③储罐基础观察，防止周边开山爆破产生的飞石对储罐的影响。
④安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。
⑤储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。
⑥正常储存液位上限为95％，下限为15％，不得低于3米（低温泵的要求）⑦低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。
若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。
若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
2．气化器（1）气化器的结构①可承受4级地震和160公里／小时的飓风。
②最大允许工作压力为580Psig（40Kg／m。
典型烟气脱硫除尘净化装置系统设计cad工艺流程图（大院设计）
化工工艺流程图
加氢裂化命题方向依照流程描述画图带仪表控制点的流程图改错延迟焦化命题方向依照流程描述画图按照给定流程图叙述出方案工艺管道仪表流程图(PID)阀门的设置化工工艺流程图化工工艺流程图化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流程性质的图样，它是用来表达工艺生产流程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点和深度也不一致，有若干种类。
总工艺流程图工艺原则流程图（方案流程图）工艺管道仪表流程图(PID)一、总工艺流程图也称物料平衡图，它是在设计或开发方案时，为总说明部分进行可行性论证时提供的图样，用于表示全厂各生产装置之间主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间（工段）用细实线画成长方框来表示，流程线中的主要物料用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上，图上还需注明车间名称、原料及半成品的名称、平衡数据和来源去向等。
二、工艺原则流程图也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡算与热量衡算等的图样。
它是全厂总工艺流程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。
它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。
工艺原则流程图工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序，自左至右展开图的形式表示，设备以示意的图形或符号表示（表7-2），并用细实线画出，流程图中的主要物料流程的流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的起始部分和物料产生组分变化的设备之后，在流程线上用指引线引出并列表标注（指引线及表格线皆用细实线绘制）。
标注出物料变化前后各组分的名称、流量、质量分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注项目可按需要酌量增减）。
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图三、工艺管道仪表流程图(PID)也称带控制点的工艺流程图。
是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
各类工程施工工艺流程图
挖方（土方）路基施工工艺流程图测量放样测量放样分层土方开挖装载机装土弃土场自卸车运至指定地点填土路段挖到设计标高后机械翻松路面下15cm压路机碾压否监理工程师检查自检基底压实度是监理工程师检查推土机摊开是回填路基面剩下部分平地机刮平推土机摊开平地机刮平压路机碾压否否自检压实度、标高是监理工程师检查路基施工完毕填方路基施工工艺流程图施工准备测量放样清理场地自卸车运至指定地点挖排水沟排水装载机装表土挖掘机或推土机去表土修筑涵洞整修基底、压实压路机碾压否否是原土有填筑土试验自检基底压实度监理工程师检查是监理工程师检查修筑路拱装载机装土分层填土自卸车运土10cm≤厚度≤ 30cm推土机摊平、粗平平地机刮平压实度是否合格压路机碾压否是自检压实度、标高监理工程师检查路基施工完毕分项开工申请技术交底施工放样基坑开挖基坑排水基底处理基础模板基础砼砼拌和运输模板制作台身模板砼试块制作砼拌和运输台身砼砼试块检测砼试块制作盖板安装盖板预制砼试块检测回填土检查验收施工准备基坑开挖报检复核浇筑基础基坑回填安设沥青板沉降缝支设模板浇筑墙身填筑反滤层回填土检查、验收、签证砂浆搅拌质量检查砌石工程施工工艺流程图测量放样基坑开挖、排水基底处理基础施工石块清洗湿润片石砌筑挂线施工砌体勾缝养生钻孔灌注桩施工工艺护筒加工调整护筒中心偏差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣调整钢筋笼高程与桩位中心偏差检测沉渣厚度检测导管密封性及下入深度检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔下灌注导管水下砼灌注桩头处理混凝土养护场地平整设备配套、器材进场安装循环系统泥浆制备泥浆性能调整首次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的处理准备清孔器具清理导管、准备隔水塞备料、拌制混凝土留取混凝土试件起拔护筒承台施工工艺流程图施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇注砼养护、拆模基坑回填墩（台）身施工工艺流程图分项工程开工申请技术交底基础凿毛施工放样钢筋绑扎钢筋加工模板安装模板制作砼浇注砼集中拌和运输养生试块制作拆模板试块检测检查验收盖梁施工工艺流程图场地平整墩顶凿毛、测量放样铺设底模测量配合底模调整钢筋骨架制作钢筋安装侧模安装及加固砼拌和及运输浇注混凝土试块制作拆除模板混凝土养生验收后张法预应力砼梁板施工工艺流程图施工准备平整场地钢筋下料成型筋绑扎及波纹管安设模板制作安装芯模支模板现场检查砼拌合、运输浇筑砼试块检测抽出芯模试块制作养生拆模板钢铰线下料穿钢铰线张拉压浆灰浆配制封锚试块制作交验试块检测梁体质量检查支座安装桥梁安装施工工艺图架桥方案及施工准备支座安装梁片安装架梁质量检验锚栓安装质量检验评定架设下一片架完一孔湿接缝、湿接头施工墩台盖梁质量检验检验试件养护桥面铺装施工工艺流程图湿接缝或绞缝处理梁顶清理绑扎钢筋标高带浇筑高程控制混凝土配比报批混凝土浇注制取试块收浆拉毛养生搭板施工工艺流程图场地处理测量放样钢筋安装搭板与背墙接头处理模板安装锚栓筋处理混凝土配比报批混凝土浇注试件制取养生隧道施工工艺流程图施工准备修改施工方案施工组织设计开挖人工配合机械开挖修改支护参数锚喷减少围岩变形一次衬砌或初期支护机械开挖否是否符合管理标准洞内监控量测观察与分析、指导施工与设计二次衬砌结束钢架施工工艺流程图前期准备断面检查测量定位钢架拼装架立就位锁定设置纵向连接钢筋一次衬砌砼浇筑或喷砼结束欠挖处理准备测量钢架加工锁脚锚杆φ22 钢筋砂、石、水泥、水岩面清理湿喷砼施工工艺流程图原材料选择配合比设计上料计量管路连接拌合喷射砼机具设备调试运输喷射砼供高压风喷射作业加液体速凝剂喷射质量检查不合格合格复喷补强结束小导管施工工艺流程图施工准备喷射砼封闭钻孔小导管加工安装小导管浆液拌制注浆开挖防水板铺设施工工艺流程图防水板台车就位检查处理支护面材料进场安设环向抽样检查集中水处理塑料盲管、纵向波合格与否纹管张挂无纺布洞外大幅焊（粘）接安设张挂铁丝焊缝检查重新焊接符合要求进行无射钉张挂进行接头焊（粘）接焊缝检查符合要求重新焊（粘）接结束隧道衬砌工艺流程图养护拆模测量、填平、铺设防水板台车就位养护清扫模板、上脱模剂台车调整、立模装堵头板输送泵就位大避车洞立模接输送管监理检查签证浇注混凝土养护台车与模板脱离质量检验保证程序图原材取样标准试验不合格实验结果评定实验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定作业结论合格不合格分析原因结束提出处理意见工期保证体系框图项目经理、总工程师技术保证技下检达查术旬计月划交季行计情底划况推制定广详新细施工工艺计划定期调整进度计划机料保证保保证证设材备料完来好源率施工保证材路桥路成`基梁面料本施施施控工工工分保保保析制证证证施工队工期保证经济保证工资奖金兑现后勤保证定期调整进度计划安全保障检查程序框图项目经理部安全领导小组组长 : 项目经理副组长 : 项目副经理组员 : 各科负责人查安全负责制查安全教育查安全工作体系项目各部门任员各安安安系广日各部门负责人全全全统播落的级常活奖管安及实安各动罚理全黑学情全类各部安全员经条措教板况责人习费例施育报工班义务安全员奖罚兑现提高安全意识现场安全生产查事故隐患特塌触火大物高洪体处水打坠防方电灾击落范措施提高预防预测能力确保施工过程安全工作处于受控状态, 实现生产目标治安、消防组织保证机构图治安、消防领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安工设试财综全程备验合务办环技物室公保术资部室主部部部主长长长任长任领导小组组长：施工队队长工材安班长料全组员员队长环境保证体系图目标：无重大环境污染事故、水质污染事故民行国环环环主政家保保保管管监管行制理理督理为度施工环保管理环人机物境项目经理部管管理施工队理层手次段作业班组（工序列）实现环保目标规章制度环保知识安全技术措施交底规范教法律法规育方针政策开展环保活动岗位环保意识教育环保费用计划环保专项环保费用管理使用费用环保费用监督落实环境因素评价订立责任状防污染措施规范活危化品管理动环保检查事故报告与处理责任制兑现奖罚检查、评比、总结基班组建议础工作污染预防措施奔波在俗世里，不知从何时起，飘来一股清流，逼着每个人优秀。
化工工艺流程图的画法讲作
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
序号 名称 图形符号 备注 序号 名称 图形符号 备注
1
孔板
4
2
文丘里管 及喷嘴
转子 流量计
圆圈内 应标注 仪表位 号
3
无孔板 取 压接头
5
其他嵌 在管道 中的检 测仪表
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。 当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
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M M
PI 3271B
VI2C3101A
填料油 氢 载热体 高压蒸汽
循环水冷却水回水
仪表空气 润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气
PG PL PW R RO RW SC SL SO SW TS VE VT
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气