米顿罗LMI电磁计量泵说明书
2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020版米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。
计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。
与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。
这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。
电压：220伏±10伏频率：50赫兹1.安装：隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：·隔膜式化学计量泵（包括电机）一套·软质塑料进料管一根·硬质白塑料出料管一根·止逆阀组件一套·过滤器组件一套用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。
泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。
应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。
注意：一定要保证泵头处的箭头指向上方。
LMI加药泵说明书资料
电磁计量泵性能参数
电磁驱动 流量 : 0 - 95 l/h 最高压力 : 70 bar 冲程速度/长度可调 手动/自动控制方式 可编程控制
计量泵的选型
LMI电磁计量泵系列
A 系列: 2 GPH, 250 PSI (7.6 l/h, 17.3 bar) B 系列: 7 GPH, 150 PSI (26.5 l/h, 10.3 bar) C 系列: 25 GPH, 300 PSI (95 l/h, 20.7 bar) E 系列: 20 GPH, 300 PSI (76 l/h, 20.7 bar) P 系列: 3.2 GPH, 250 PSI (12 l/h, 17.3 bar) H 系列: 0.14 GPH, 1000 PSI (0.5 l/h, 70 bar) J 系列: 2.0 GPH, 140 PSI (7.6 l/h, 9.7 bar) M 系列: 35 GPH, 120 PSI (133 l/h, 8.3 bar)
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电磁泵基本工作原理
电磁计量泵吸入冲程
电磁驱动机构断电 复位弹簧将驱动轴 复位 隔膜Liquifram™ 被拉回，在泵头腔 内产生真空
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电磁计量泵调节
计量泵的选型
E7: 防爆系列配套附件
注: 所有附件为
非防爆
DPC-40 MP-100 MP-400D MP-500M 26006 脉冲发生器 RFP 远程脉冲流量 计 FC 触点式流量计
外部控制触发方式
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米顿罗G系列M型隔膜计量泵使用说明书GM_HC.339-0080-000.02_2013.RevG
2.2 泵的保存
临时性保存 ( 少于六个月 )
在原来包装内部加 一 层保护，从而与外界环境隔离 。 如在潮湿气候条件下，校长期保存程
序进行 。 长期性保存(长于六个月 ) 设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀 。 此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造
成的 。 阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害 气 体的产生是不现实的，所以必须保护设备
吸程
最大吸程 2m 水柱
3
第 2 节安装
2 . 1 开箱
当承运人接受泵时，泵就将从工厂或代理商的仓库运往用户 。一 切在运输过程中发生的损
坏，客户都应立即通知承运人并要求索赔 。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏 ， 打开包装，确认所 有物品包括 附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误 。
图 11 GM0002 -GM0010 高粘度液力端
囱 12
GM0025- GM0050 PVC , PVDF
&混合物液力端
图 13 GM0025 -G M0050 不锈钢和浆料液力端 图 14 GM0025-G M0050 高粘度液力端 图 15
图
GM 0090-GM0500 中间段 16 GM0090-G M0500 PVC , PVDF
维修或更换将以现场服务或设备返广两种形式进行 I 视具体情况而定 。
自
第 1 节说明
川综述
录
'A
1. 2
工作原理
句， ， 缸句‘ d
1.3性能参数 第 2 节安装
2. 1 开箱
A丛寸
A"丁 A寸 U，、dp3roforor00
2 .2
2.3
2.5
电磁泵标准配置-注意事项-故障排除
开箱后首先核对泵体铭牌上的型号（MODEL#）、技术参数（流量-MAX LPH、压力-BAR）与 合同是否一致，同时按以下说明检查标准配置的随机附件。如果不一致，请马上和供货方联系。
美国米顿罗（Milton Roy）公司 LMI 工厂所生产的电磁驱动隔膜计量泵的型号由驱动端和液力 端（过流部分）组成，如 P156-398TI，前半部分 P156 为驱动端，后半部分-398TI 为液力端。每台泵 的包装里均有英文说明书及快速安装示意图各一份。
7 系列电磁计量泵（包括 P7、AA7、B7、C7），随机提供两芯电缆一根。安装时，将电缆的插 头插在泵体上的专用插孔上，另一端的黑、白两根导线接脉冲控制信号。
9 系列电磁计量泵（包括 AA9、B9、C9），随机提供四芯、八芯电缆各一根。根据现场不同的
控制信号，选用其中的一根：脉冲信号选四芯，4~20mA 信号选用八芯电缆。电缆的插头插在计量
不锈钢液力端（包括-257、-297、-277、-217、-37）标准配置中没有附件
按不同的驱动端，分成 0、1、7、9 四个系列（以计量泵型号中首位字母后面的首位数字划分，E 系 列除外），出厂时的标准配置的信号电缆如下（具体接法见第四页）： 9 系列驱动端（如 B926，AA956）标准配置为：四芯电缆、八芯电缆各一根 7 系列驱动端（如 P746、C726）标准配置为：两芯电缆一根 0 系列和 1 系列（如 P026、B126）标准配置中没有信号电缆
度、电压是否稳定等因素均有关系。 米顿罗公司的电磁驱动隔膜计量泵铭牌上的流量是在进口为常压、出口为铭牌压力、介质是纯
水的情况下测定的。实际使用中由于条件的改变，实测流量和铭牌流量不一致是正常的。所以对于 要求比较高的场合，在安装完毕后，需按实际操作的工况（同样的介质、同样的出口压力）在入口 处进行标定，并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行设定。
米顿罗电磁计量泵介绍方案
电磁计量泵维修
备件包 Pro Pac™
• 隔膜Liquifram™ • 单向止回阀组件 • 压环 / 套环 • 泵头安装螺栓 • 安装指导 • 轴封
电磁计量泵的安装
装箱内容 安装注意事项 启动 流量标定
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电磁计量泵安装
装箱内容
电磁计量泵 16 英尺 (5m) 进、出口软管（316SS 泵头除外) 带滤网脚阀 注射阀 进、出口阀 (4FV, B4FV, 3FV等) 安装操作手册 进口软管陶瓷配重
计量泵的选型
泵头和连管代码: 351TI
5 = 0.5 9 = 0.9 6 = 1.8 1 = 3.0
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计量泵的选型
泵头材质代码: 351TI
0 = Acrylic 2 = PVDF / PolyprelTM 3 = PDVF / PTFE 8 = PVC / PolyprelTM
电磁计量泵维修
更换备件包RPM Pro Pac™ 更换隔膜Liquifram™
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电磁计量泵维修
电磁计量泵预防性检修
每年需更换备件包括:
单向止回阀组件 隔膜Liquifram™ 进、出口压环
套环 泵头安装螺栓 轴封
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电磁计量泵安装
吸入提升式安装
出口注射阀必须垂直 安装 脚阀必须垂直安装 进口管路必须直，不 可弯曲和扭曲 最大提升高度 5 英尺 (1.5m)水柱
LMI加药泵说明书
电磁计量泵工作原理
排出冲程 吸入冲程 调节方式
电磁泵基本工作原理
电磁计量泵排出冲程
电磁驱动机构通电 后产生电磁引力 驱动轴被拉向泵头 方向 与驱动轴相连的隔 膜Liquifram™ 被 推向泵头端盖方向
Company Confidential
电磁泵基本工作原理
电磁计量泵吸入冲程
驱动机构中无电机和凸轮机构 只有唯一的运动件需润滑 全封闭，防化学腐蚀 方便、经济的外部控制方式 体积小重量轻便于安装 随机提供配套管路附件
Company Confidential
电磁计量泵性能参数
➢电磁驱动 ➢流量 : 0 - 95 l/h ➢最高压力 : 70 bar ➢冲程速度/长度可调 ➢手动/自动控制方式 ➢可编程控制
计量泵的选型
LMI电磁计量泵系列
A 系列: 2 GPH, 250 PSI (7.6 l/h, 17.3 bar) B 系列: 7 GPH, 150 PSI (26.5 l/h, 10.3 bar) C 系列: 25 GPH, 300 PSI (95 l/h, 20.7 bar) E 系列: 20 GPH, 300 PSI (76 l/h, 20.7 bar) P 系列: 3.2 GPH, 250 PSI (12 l/h, 17.3 bar) H 系列: 0.14 GPH, 1000 PSI (0.5 l/h, 70 bar) J 系列: 2.0 GPH, 140 PSI (7.6 l/h, 9.7 bar) M 系列: 35 GPH, 120 PSI (133 l/h, 8.3 bar)
市政用水 & 废水处理
瓶装水
管道处理 氟化处理 消毒处理
废水处理
混凝/絮凝过程 加氯/除氯 消泡 pH 调节
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
LMI系列电磁泵介绍
电磁计量泵泵头代码
3 5 1 T I
计量泵的选型
LiquiPro™ 系列 泵头和进出口管径 泵头材质 出口阀代码
进、出口管材代码
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LiquiPro™ 泵头系列:
优点：
351TI
计量泵的选型
采用整体阀组件，避免了安装过 度导致密封圈变形 提高了阀的容积效率 出色的启动性能 更佳的防泄漏能力
电磁计量泵维修
更换备件包RPM Pro Pac™ 更换隔膜Liquifram™
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电磁计量泵预防性检修
电磁计量泵维修
每年需更换备件包括:
单向止回阀组件 隔膜Liquifram™ 进、出口压环
套环 泵头安装螺栓 轴封
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备件包 Pro Pac™
电磁计量泵维修
• 隔膜Liquifram™
• 单向止回阀组件
• 压环 / 套环
• 泵头安装螺栓 • 安装指导 • 轴封
供电电源代码: A141
供电电源代码 1 = 120 VAC 美标电源插头
计量泵的选型
供电电源代码 2 = 240 VAC 美标电源插头 供电电源代码 3 = 220-240 VAC 德标电源插 头 供电电源代码 5 = 240-250 VAC 英标电源插 头 供电电源代码 6 = 240-250 澳/新标准电源插 头
pH 控制 混凝/絮凝过程
硫酸铝, 硫酸铁, 聚合物
软化处理 色味处理/加铁 & 锰
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文（二篇）
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文一、引言米顿罗隔膜式化学计量泵是一种用于输送各种化学液体的设备，其操作涉及到泵的运行、维护和安全。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了本安全操作规程。
二、安全设备1. 在操作过程中，必须戴上合适的防护眼镜，防止泵液喷溅到眼睛。
2. 在操作过程中，应穿戴适当的防护服，确保皮肤不直接接触到泵液。
3. 在操作过程中，要轻拿轻放工具，避免工具落地造成伤害。
4. 在操作过程中，确保有充足的通风，避免吸入有害气体。
三、安全操作步骤1. 检查泵的工作环境是否安全，确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
2. 检查泵的供电是否正常，确保电源稳定。
3. 在操作泵之前，确保操作人员已经接受相关培训，了解泵的工作原理和操作要点。
4. 打开泵的主电源开关，确保电机运行正常。
5. 检查泵的各个连接部位是否密封良好，确保没有泄漏。
6. 通过观察显示屏或仪表，确保泵的运行参数正常。
7. 在操作泵之前，确保操作人员将注意力集中在泵上，避免分散注意力造成安全隐患。
8. 在操作过程中，严禁将手伸入泵内或近距离接近泵口。
9. 在操作过程中，严禁将泵液直接倾倒入污水或其他泄露处，应采取相应的密闭方式进行处理。
10. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止泵的运行，并采取相应的紧急措施。
四、泵的维护1. 定期检查泵的密封件，如发现损坏应及时更换。
2. 定期清洗泵的过滤网，确保通畅。
3. 定期检查并紧固泵的连接螺丝，确保泵的连接牢固。
4. 定期检查并清理泵的出口管道，确保畅通。
5. 定期检查泵的电气设备，如有异常应及时处理。
6. 定期对泵进行润滑，确保泵的运转顺畅。
五、应急措施1. 如发生泵故障、泵液泄漏等紧急情况，应立即切断泵的电源，并采取相应的应急措施。
2. 如泵液误入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
六、总结通过本安全操作规程，能够有效地提高操作人员的安全意识和操作水平，减少事故的发生，确保泵的正常运行和设备的安全。
米顿罗计量泵使用及技术说明
米顿罗计量泵使用及技术说明米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送，尤其是具有腐蚀性的液体，作为一种特殊的容积泵，其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步，不断的满足着生产工作的需求，对于泵这种机械产品来说，对冲程的调节是非常重要的，米顿罗计量泵也是一样，那么，在输送过程中，米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的，其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。
米顿罗计量泵在输送过程中，冲程的调节方式有很多种，而比较常用的应该就是以下这三种了。
第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的，但是，通过这种方法来对冲程进行调节，会加大能量的损耗，这也是这种冲程调节方式的一大缺点。
第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节，这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外，通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小冲程的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。
第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小冲程的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。
米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多，需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择，从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。
米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统)，综合了各种传统泵头的优点。
高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘，从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能，又能有效的保护隔膜，延长隔膜寿命，且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。
米顿罗计量泵参数
米顿罗计量泵参数
米顿罗计量泵是一种高品质的液压计量泵，广泛应用于各种工业领域，如水处理、化工、石油等。
其产品型号众多，不同型号的泵参数也有所不同。
以下是一些常见的米顿罗计量泵参数：
1. 最大流量：不同型号的米顿罗计量泵最大流量有所不同，一般在1200L/h至数千L/h之间。
2. 最大压力：米顿罗计量泵的最大压力可达到10MPa，适用于高压输送场景。
3. 最大温度：米顿罗计量泵的最大温度范围为-10℃至150℃，可适应不同温度环境的应用。
4. 介质种类：米顿罗计量泵适用于液体介质，如水、油、溶剂等低黏度液体。
5. 压力控制方式：米顿罗计量泵采用多种压力控制方式，如手动调节、电动调节、变频调节等，以满足不同工况的需求。
6. 泵头材质：米顿罗计量泵泵头采用优质材料制成，如PVC、PP、PVDF、316SS等，可应对不同介质的要求。
7. 隔膜材质：米顿罗计量泵的隔膜采用耐磨、耐腐蚀材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）、丁晴橡胶等。
8. 电机驱动：米顿罗计量泵采用电机驱动，配备防爆电机，适用于危险区域。
9. 流量调节范围：米顿罗计量泵在0-100%的范围内，通过手动、电动、变频等方式调节流量。
在10%至100%范围内，稳态精度为2%。
10. 结构特点：米顿罗计量泵采用双隔膜泵头、多泵并联等结构，适用于各种过程控制场景。
需要注意的是，以上参数仅供参考，实际应用中，需根据具体需求选择合适的米顿罗计量泵型号。
具体型号的参数可通过米顿罗中国官网、供应商或制造商获取。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程米顿罗隔膜式化学计量泵是一种常用的化学计量设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作规程：一、设备检查与准备1. 每次操作前，应对设备进行全面的检查，确保设备的运行状态良好，各部件无异常情况。
2. 检查电气系统，确保电缆连接良好，无松动、断裂等情况。
3. 检查压缩空气系统，确保气源供应充足，并排除气源中的油灰和水分。
4. 检查隔膜和阀体的材质是否适用于接触物料，并且阀体是否处于完好无损的状态。
5. 检查橡胶密封圈的情况，如有老化或破损应及时更换。
二、操作前的准备工作1. 制定详细的操作方案，明确操作流程、安全风险预控和应急措施。
2. 穿着符合防护要求的防护服和防护眼镜，戴上手套等个体防护装备。
3. 将化学品放置在通风良好、距离设备操作区域适当的地方，并确保其密封良好。
4. 检查泵头和管路，确保泵头、连接件和管道之间的连接是否牢固。
5. 检查流量计、压力表等仪表，确保其准确性，避免因仪表误差导致输送不准确。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意调节设备的参数，避免引起不必要的安全事故。
2. 在操作过程中严格遵守液压系统的操作规范，避免发生过载等危险情况。
3. 注意阀门的开关顺序，确保管道连接操作正确，避免发生渗漏或者喷溅等危险。
4. 在处理含有腐蚀性、有毒性和易燃易爆的化学液体时，要采取相应的防护措施，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 当发生异常情况时，要立即停止设备运行，排除故障后方可继续使用。
6. 操作人员不得强制关闭隔膜计量泵的排放阀，以避免设备损坏。
四、操作结束后的处理1. 操作结束后，关闭电源开关，切断泵体电源。
2. 清洗设备，将设备内的液体排空。
3. 对设备进行检查和维护，发现异常情况及时处理。
4. 将设备恢复到安全状态，关闭和封堵相关的阀门和接口。
米顿罗计量泵技术说明
490TI
398TI
393TI
297
0.05
9.5
B136-Y,B736-Y,B936-Y
460TI
368TI
363TI
277
0.09
17.0
B146-Y,B746-Y,B946-Y
410TI
318TI
313TI
217
0.13
26.5
0- 冲程速度固定 , 手动调节冲程长度 ; 1- 手动调节冲程长度和速度 ;
背压及帮助启动于一体 ● 安装简便，自带脚阀，注射阀及进、
出口软管
B 系列选型表
B 系列
型号
Acrylic
泵头材料代码 Y
PVC
PVDF
316SS
流量（L/H)
最小 *
最大
B116-Y,B716-Y,B916-Y
490TI
398TI
393TI
297
0.05
6.1
B126-Y,B726-Y,B926-Y
490TI
398TI
393TI
297
0.04
3.8
AA166-Y,AA766-Y,AA966-Y
460TI
368TI
363TI
277
0.08
7.6
AA176-Y,AA776-Y,AA976-Y
450TI
358TI
353TI
257
0.02
1.6
AA186-Y,AA786-Y
490TI
398TI
393TI
7- 接受外部脉冲信号自动调节冲程长度和速度 ; 9- 接受外部 4-20mA 信号自动调节冲程长度和速度
* 转换到外部控制方式时 , 最小输出流量为零
米顿罗计量泵参数
米顿罗计量泵参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：米顿罗计量泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
它们通常用于化工、石油、制药和食品加工等行业中。
米顿罗计量泵参数是了解和选择一款适合自己需求的计量泵的关键。
一、流量参数流量参数是衡量米顿罗计量泵性能的重要指标之一。
流量参数指的是单位时间内泵能够输送的液体体积。
通常以升/小时或者立方米/小时为单位。
在选择计量泵时，需要根据实际需要来确定所需的流量，以确保泵能够满足工作需求。
二、压力参数三、粘度参数粘度参数是指计量泵所能够输送的液体的粘度范围。
不同的计量泵对液体的粘度要求不同。
在选择计量泵时，需要根据所输送液体的实际粘度来确定所需的粘度参数，以确保计量泵能够正常运行。
五、材质参数米顿罗计量泵参数是选择合适计量泵的重要考量因素。
在选购计量泵时，需要根据工作需求和环境条件来确定所需的流量、压力、粘度、温度和材质参数，以确保计量泵能够正常工作并提供可靠的输送服务。
希望本文对大家了解和选择米顿罗计量泵参数有所帮助。
第二篇示例：米顿罗计量泵是一种高精度、高可靠性的流体计量设备，广泛应用于石油化工、制药、食品、医疗、涂料等领域。
它以其优越的性能和稳定的工作表现被广泛认可和使用。
本文将详细介绍米顿罗计量泵的参数及其相关特点。
一、泵的工作原理米顿罗计量泵采用螺杆式传动原理，通过转动两组相互啮合的螺杆将液体从进口输送到出口，实现精准的流量控制。
其主要由驱动装置、主体、计量组件、控制系统等部分组成。
二、泵的参数介绍1. 流量范围：米顿罗计量泵的流量范围广泛，可根据实际需求选择不同型号的泵，流量范围一般在0.1-1000L/min之间。
2. 压力范围：泵的工作压力一般在0-40Mpa之间，具有很强的适应能力。
3. 精度等级：米顿罗计量泵的流量精度可达到0.5%FS，具有非常准确的控制能力。
4. 工作温度：泵可在-20℃至150℃的温度范围内工作，适用于各种环境条件。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。
计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。
与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。
这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。
电压：220伏±10伏频率：50赫兹1.安装：隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：· 隔膜式化学计量泵（包括电机）一套· 软质塑料进料管一根· 硬质白塑料出料管一根· 止逆阀组件一套· 过滤器组件一套用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。
泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。
应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。
注意：一定要保证泵头处的箭头指向上方。
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。
因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。
安装时只可用手紧固，切不可使用工具。
料液的注入：将料液加入敞口容器。
每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，该弹簧装在泵的出口处，可以防止由于大气压力而引起的料液倒流，还可以起到泵出口处的密封作用。
2.防虹吸阀如果可能发生虹吸现象，应在计量泵的出口处安装防虹吸阀，以此代替计量泵的出口阀。
在拆卸出口阀时，应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。
防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件，如用户需要，需另外付款购买。
3.料液的注入点如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释，可能在注入点处造成管线的腐蚀。
LMI米_顿_罗说明书
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3．吸入管应开始充满药箱内的溶液。 4．若有少量溶有液从泵头排除万难出管中排除万难出，就关掉泵；（如果 泵没有开/关装置，就断开电源）。 5．泵头完成了灌注过程。 6．进行输出流量调节器节，见 6.4 小节。
注： 若泵未自动灌注溶有液，就取掉泵排出端的接头，取下阀球， 直接往泵头内灌满水或溶液，然后装上四功能阀，再试一遍。 6.4 输出流量调节
在采用外部控制方式的计量泵的控制板上,主要调节旋钮有两个功能。 控制板上最小的旋钮是压力调节旋钮,它与速度调节旋钮同轴,其刻度在速 度调节旋钮上(黄色),而速度刻度在控制板上.冲程调节旋钮是控制板上最 大的旋钮。 1. 压力调节旋钮:能调节泵的压力大小和耗电量,减少发热量,管道振动和
脉动,延长泵的使用寿命。(灌注泵头后,参看 7.0 部分来正确设置) 2.速度调节旋钮:可调节每分钟最大冲程数的百分比。顺时钟旋动时速度增
泵头灌满溶液后，必需进行输出流量调节。按下列公式计算泵的输出 流量。
泵输出量=最大输出×速度%×冲程% 例：A151-192S
最大输出（控制板上已标明）=24GPD（加仑/天），速度旋钮指在 60%刻度处，冲程旋钮指在 70%刻度处，则
泵输出量=24.0×0.60×0.70=10.08（加仑/天），除以 24 后得到每小 时加仑数。
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4.6 脚阀/吸入管拉直套的安装
脚阀起单向阀作用,使泵在"吸头式"安装中能轻易起动.它垂直立于药 箱的底部,浸入溶液中。
如果箱内有沉淀物,那么阀应离箱底 50 毫米。 安装吸入管的拉直套后,能将脚阀和吸入管拉直.安装方法如下: 1. 把脚阀与吸管一端相连(见 4.3 部分"管子连接")。 2. 将黄,黑两色的拉直管相间套在吸入管外,调节这些拉直管的相互间隔, 使得其一头落在脚阀上,另一头能让与泵头底部相连的吸管露出约 75 毫米长。 3.把脚阀、管子和拉直管放在药箱中,检查脚阀是否垂直,离箱底是否大约 为 50 毫米;把管的另一端与泵头底部吸入口相连。