钎焊焊料规格和相关参数对照表
焊接材料汇总表+焊接工艺卡
接头编号
B3~B12
3.0≤e≤1.5。
焊工持证项目
GTAW-11-1G-12-02,
SMAW-11-1G-12-F3
母材规格(mm)牌号
δ=6, 16MnR,16MnⅡ
焊接位置
层一道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/min)
线能量
(k j /cm)
施焊技术
牌号
SAW-1G(K)-07∕08,
GTAW-11-1G-12-02,
SMAW-11-1G-12-F3
母材规格(mm)牌号
δ=20, 16MnR
焊接位置
层一道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/min)
线能量
(k j /cm)
施焊技术
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
1
GTAW
TIG-J50
HP2001-22
锈等杂物。
接头名称
筒体纵环缝
3.反面用碳弧气刨清根。
接头编号
A1 , B1
4.0≤e≤3。
焊工持证项目
SAW-1G(K)-07╱08
母材规格(mm)牌号
δ=20, 16MnR
焊接位置
层一道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(mm/min)
线能量
(k j /cm)
施焊技术
6
SAW
H10mn2
Φ4
DC¯
钎焊焊料规格和相关参数对照表
Cast rod, wire
铸条、丝
684-710
P7 Ag2
Cu Rem.
Brazing of copper and copper alloys.
钎焊铜及铜合金。
BCuP-6
Silver
base
银基
L302
Wire & rod
丝
745-775
Ag25 Cu40
Zn Rem.
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc.
Pb Rem.
Soldering of copper, copper alloys and galvanized iron plain sheet.
铜及铜合金、镀锌铁皮的钎焊。
18Sn
L602
Wire & rod
丝
183-256
Sn30 Sb2
Pb Rem.
Soldering of copper, brass, copper alloys and galvanized iron plain sheet.
丝
595-605
Ag40.Cu.Zn.Cd
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc.
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
L313
Wire & rod
丝
625-635
Ag50.Cu.Zn.Cd
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc.
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
(word完整版)焊接材料对照表
焊接材料对照表焊接检验知识学习:一、焊接目视检查视力:在12英寸的距离处可达到Jaeger J2, 同时还应完成色盲测试(相当于中国视力规定的1。
2)二、气瓶储放区的温度不应低于—20℉也不能高于130℉三、华氏摄氏度温度换算公式:℃=5/9(℉—32);℉=(9/5℃+32)四、焊条识别:EXXXXE代表焊条;XX溶敷金属的最小抗拉强度,X焊接位置,数字1表示焊条可用于任何焊接位置,数字2表示熔融金属流动性非常好,只能用于平焊或角缝焊,数字4表示焊条可以用于立向下焊,数字`3不再使用;X涂层/操作特性,表示焊条药的组织和性能,药决定了可焊性和推荐的电流类别AC交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接,焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”,应贮存于烘箱内,温度150—350℉范围,潮湿度低于0。
2%。
,不低于250℉(120℃)的烘箱中.ERXXS-XER代表焊条棒;XX溶甫敷金属的最小抗拉强度,S固态焊丝,数字1表示焊条可用于任何焊接位置,数字2表示熔融金属流动性非常好,只能用于平焊或角缝焊,数字4表示焊条可以用于立向下焊,数字`3不再使用;X化学成份,表示焊条药的组织和性能,药决定了可焊性和推荐的电流类别AC交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接,焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”,应贮存于烘箱内,温度150-350℉范围,潮湿度低于0。
2%。
,不低于250℉(120℃)的烘箱中.EXXT—X:E表示焊丝,第一位强度,第二位是位置,T是管状焊丝,最后是极性分类药芯焊丝焊气体包括:Co2或75%氩气+25%Co2,其它的混合气体也可适用。
五、焊接接头:对接、角接、T形、搭接、端接接头.六、圆整惯例:四舍五入;七、转换系数:面积尺寸:mm2=6。
452*102in2; in2=1。
550*10—3mm2电流密度:A/mm2=1。
550810—3A/in2; A/in2=6。
常用银钎料对照表
常用银钎料对照表:
HYAg-50B银焊条(银焊丝,银焊片),熔化温度:690-775 用于电子、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。
HYAg-47B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:663-730 综合性能好,有优良的韧性和渗透性,抗拉强度好。
常用于机电、食品及表面光洁要求较高零件的钎焊。
HYAg-45B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:645-680 工艺性能佳,接头可承受震动负荷,是应用最广的银材料
HYAg-40B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:600-630 熔点低,工艺优良,适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。
HYAg-35B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:607-702 适用于换热器焊接。
HYAg-30B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:677-766 熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
HYAg-25B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:700-800 低廉的无镉钎料,较好的润湿性和填充能力,但熔点提起高,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
HYAg-20B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:620-760 熔化范围适中,润湿性和填充好,可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,成本低廉,经济实用。
焊接规格表
3.2 若是双面交错间断焊,则还要遵循下图 1 和图 2 尺寸进行。
图 1
通焊孔
图 2
焊接规格表
第 3 页 共 4 页
3.5 除焊缝规格表规定外,其余的角焊缝采用间断焊,焊角尺寸均按下表 2 选取(T 为较薄 板厚度,H 为焊脚高度)。
表2 T(mm) H(mm) 5 5 6 6 7 6.5 8 7 9 7.5 10 8 11 9 12 9.5
3.角焊缝规格
3.1 所有的焊缝都必须按规格表的要求进行焊接,并要求具有良好的包角焊,且双面连续角 焊的长度不能小于 75mm;型材末端相连接的区域需用双面连续角焊,长度等于型材的宽 度且不能小于 75mm(如图 1)。连续焊焊角高度如表 1(T 为较薄板厚度,H 为焊角高 度): 表1 T(mm) H(mm) 5 4.5 6 5 7 5.5 8 6 9 6.5 10 7 11 7.5 12 8
第 4 页 共 柱 结构 舷 侧 结 构
连接件名称 面板 垂直桁复板 封板 加强筋 封板 支柱 纵骨 水平扶强材 端板 筋板 面板 垂直桁复板 舷侧板 加强筋 舷侧板 纵骨 水平扶强材 面板 强横梁复板 甲板 加强筋 壁板 面板 中桁材复板 甲板 壁板 强横梁复板 甲板纵骨 甲板 面板 旁桁材复板 甲板 壁板 强横梁复板 肘板与结构 舱内 肘板与结构 肘板与结构 肘板与结构 舱外 肘板与结构 肘板与结构
4.焊缝规格表
区域 连接件名称 面板 底板 横壁板 底 旁龙复板 部 结 构 肋板复板 纵骨 面板 底板 横壁板 底板 面板 底板 加强筋 纵壁板 中旁龙复板 面板 横 壁 结 构 垂直桁复板 壁板 加强筋 壁 板 四周 扶强材 面板 纵 壁 结 构 垂直桁复板 壁板 加强筋 壁 板 四周 扶强材 最小板厚 (mm) 8 8 8 8 8 8 10 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 8 8 8 10 10 焊角高度 (mm) 5 5 5 5 5 5 6 5 5 5 5 5 5 4 4 6 5 5 4 4 5 4 双面连续焊 双面连续焊 双面连续焊 双面连续焊 双面连续焊 双面连续焊 双面连续焊 备注
常规焊接方法焊接参数选择
药皮焊条电弧焊焊接参数选择E1112、钢铁焊条的规格(尺寸)3、再烘干温度由药皮类型确定一般酸性焊条取70~150℃范围,最高不超过250℃,烘焙l~l.5h,碱性焊条取300~400℃范围,保温l~2h。
4、典型焊接参数:焊接电流:60A〜360A;30〜60A/焊条直径mm可用直流和/或交流焊条直径:φ2.0/2.5/3.2/4.0/5.0/6.0 mm焊条长度:200〜450mm熔敷率:0.5〜5.5kg/h (100%暂载率)1.5kg/h (平均)钨极惰性气体保护焊焊接参数选择TIG141推荐的电流范围与电极直径的关系(EN26840 TIG 焊和等离子切割钨极)熔化极活性气体保护焊焊接参数选择MIG135/MAG136 1、焊接参数(钢,富氩混合气体)2、适用于在富氩混合气体(例Ar + 18%CO2)保护条件下普通结构钢的焊接。
3、焊丝干伸长度埋弧焊焊接参数选择UP12典型的焊接参数:焊丝直径Φ=4 ㎜、焊接电流I=600A 、焊接电压V=30V 、焊速V=55 ㎝/min 选择焊接电流的经验公式: I=100~200×焊丝直径。
估计熔深的经验公式: I 型焊缝, 熔深≈1㎜/100AY 型焊缝,熔深≈0.7㎜/100A1、纵缝焊接管管线可用于近海工作中,图5 为典型的纵缝焊接管的坡口形式。
a)焊缝内坡口加工b)内坡口焊接 埋弧焊单丝焊I=500A ;U=29V ;V=50cm/minc)焊缝外坡口加工d)外侧焊接埋弧焊单丝焊(双层)I=500A ;U=29V ;V=50cm/min纵缝焊接管长度可达12m ,通常使用细晶粒结构钢,为此应严格控制热输入量,注意选择合适的焊接填充材料和焊剂,焊剂使用前必须烘干,表3 列出了细晶粒结构钢焊接材料要点。
钎焊作业指导书
其特点是焰芯是圆锥形,长度明显的缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色的,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力。氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。
3.2、火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.5~0.6MPa左右,乙炔气的低压表指示在0.07~0.1MPa。然后微开焊枪的氧气阀,再微开焊枪上的乙炔气阀。同时,从焊嘴的后面迅速点火,切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊枪的混合比例,从而得到不同的火焰。
Φ28
Φ35
Φ42
Φ54
最小间隙
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
最大间隙
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.36
0.36
0.4
0.4
插入深度
8
10
12
14
16
18
20
22
25
3.3.2、保护
3.3.2.1、焊接时,通入氮气保护,保护压力为0.3-0.4MPa.
3.3.3、焊接
3.3、焊接
焊接时应严格按步骤进行操作,否则将会影响焊接的质量。
3.3.1、准备与配管
3.3.1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够;
3.3.1.2、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好;
3.3.1.3、保证管路外观整齐,注意各阀件的方向性;
3.3.1.4、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用号笔记下位置;
QMK-J59.026-2011 钎焊焊料技术条件(含AM1)
钎焊焊料技术条件版本:AM1美的集团家用空调事业本部发布钎焊焊料技术条件1范围本标准规定了铜基钎焊焊料(简称钎料)的分类、牌号、技术要求、试验方法及标志、包装、贮存和运输等;标准内容中除特殊说明外,钎焊焊料统一简称为钎料。
本标准适用于美的家用空调事业本部空调器制冷系统用钎料。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T5121.1 铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定GB6418 铜基钎料GB11363 钎焊接头强度试验方法GB11364 钎料润湿性试验方法QMK-J11.001逐批检查计数抽样程序及抽样表—进货检验QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.014 限制使用多环芳烃PAHs 的技术标准QMK-J11.015 REACH法规要求技术标准3分类及牌号3.1按钎料化学成分分类a)铜磷钎料,牌号表示为BCu93P和BCu93P-R。
b)含银钎料,牌号表示为BCu91PAg、BCu92PAg-R和BCu88PAg、BCu89PAg。
c)银基钎料,牌号表示为HLAgCu40-35和HLAgCu30-35(TS-25Z)(主要用在钢和铜的连接)。
d)银基钎料,牌号表示TS-15T(适用于钢与钢之间的焊接)。
e)铜铝钎料,牌号表示DW-110(适用于铜与铝之间的焊接)。
3.2按钎料形状分类:焊条、焊环、焊丝。
4技术要求及试验方法4.1一般要求4.1.1钎料应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2每批钎料由同一品种、牌号、规格和供货状态的钎料组成。
4.1.4钎料应具有良好的钎焊工艺性。
在合适的钎焊工艺条件下,钎缝表面不应有未熔化的残留物。
金属焊接母材焊材对照
SB46M、STBA12、 STBA13、STBA20、 STPA12、STPA20、
SCMV2、SCVM3
SPA-H
SCPH23
15Mo3、16Mo5
13CrMo44、 14MoV63、 16CrMo44、
20CrMo5
13CrMoV42、 22CrMo44
16M
12CrMo、 15CrMo
12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoWVTiB、
门)SA335P92
A335P5、A335P9 STBA25、STBA26、
、A335P91、 STPA25、STPA26、
A335P92
SCMV6
S12CrMo91、 X12CrMoV121 X20CrMoWV121
15X5M
马氏体不 锈钢
铁素体不 锈钢
1Cr13、2Cr17 0Cr13、1Cr17
×(R707)
E2-11MoVNi-××
(R807)
E2-11MoVNiW-××
(R817)E9015-b9(R707)
CM-9cb (R707)
FOXC9MV
(707)
TIG-R71 TIG-R82 TGS-9cb C9MV-IG ER90S-B9
共2页第4页
电站典型钢材焊材对照表
焊条
焊丝
预热 热处理 (℃) (℃)
E5MoV-××(R507)
E9Mo-×
×(R707)
E2-11MoVNi-××
(R807)
E2-11MoVNiW-××
(R817)E9015-b9(R707)
CM-9cb (R707)
FOXC9MV
(707)
TIG-R71 TIG-R82 TGS-9cb C9MV-IG ER90S-B9
焊料厂和焊料的牌号规格
6.5-7.5
9.0-11.0
余量
5.0-7.0
-
585-647
熔点很低,钎焊工艺性能较好,适宜于电子器件中银触点和铜合金的钎焊
CuNiMn
-
-
-
余量
5.5-6.5
29.5-30.5
860-900
熔点较高,强度高,润湿性好,适宜于钢、高温合金及硬质合金的钎焊(适用于炉中钎焊)
银基(含In)钎料
牌号
镇江神州合金
银基(三元系)钎料
牌号
国家牌号
化学成分
熔化温度℃
特性/用途
Ag
Cu
Zn
Ag10
-
9.0~11.0
52.0~54.0
余量
815~850
价格便宜,但钎焊温度较高,接头塑性较差,适宜于钎焊要求较低的铜合金,钢等
Ag25
B-Ag25CuZn
24.0~26.0
40.0~42.0
余量
700~800
钎焊温度稍高,润湿性及填缝能力好,适宜于钎焊铜合金,钢等
29~31
35~37
余
1.5~2.5
/
/
665
755
BAg130(ISO)
BAg34CuZnSn
33~35
35~37
余
2.0~3.5
/
/
630
730
BAg-7b(JIS)
BAg37CuZnSnSi
36~38
30~32
余
0.8~1.5
/
/
650
740
BAg38CuZnSn
37~39
35~37
余
1.5~2.5
常用钢材焊材选发用表(钢材焊材对照表)
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表(续)器常用钢材分类表(续)焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝;序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时,电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项,9项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝,电渣焊选用焊丝原则:当壳体进行正火+回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火+回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条,埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
钎焊作业指导书
纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊(特殊工序)所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求,本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称:氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料:Φ2银焊条(含量5%)二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化,铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为套接方式,不得采用其它接头方式。
1)钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙,针对所使用的银钎料,要求钎缝间隙(单边)在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大:会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展,另外,过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象;间隙过小:会防碍液态钎料的流入,使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降;钎缝间隙不均匀:会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
2)套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm(敲入时要保证垂直、用力均匀,确保孔的圆柱度,为小弯头和配管接入作准备)扩口器倾斜√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中,(对准圆心插入),插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头,选择合适的套接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm,(注:壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管,其套接长度不应小于8mm);若套接管长度过短易使接头强度(主要指疲劳特性和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后,应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适,如图所示不良接头应力求避免,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
间距在1.2mm这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验,铜管与法兰的套接与此相同。
钎焊焊料规格和相关参数对照表
Copper
phosphorus
铜磷
L201
Cast rod, wire & rod, powder
铸条、丝、粉
710-800
P7 Cu Rem.
Brazing of copper and copper alloys.
钎焊铜及铜合金
BCuP-2
L204
Cast rod, wire
铸条、丝
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-1a
L321
Wire & rod
丝
615-650
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc.
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-7
L323
Wire & rod
丝
665-755
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc.
钎焊焊料规格、熔点、成分表
Category
类别
Trade-mark
牌号
Specification
规格
Melting
Point
熔点(℃)
Chemical
composition
主要成份(%)
Application
用途
Equivalent
to AWS
相当AWS
Copper
zinc
铜锌
L103
Wire & rod
Cu Rem.
Brazing of copper and copper alloys.
焊料厂和焊料的牌号规格
余
2.7~3.3
/
1.3~1.65
630
640
BAg50CuZnNiSn
49~51
20.5~22.5
余
0.7~1.3
/
0.3~0.65
650
670
注:上述牌号的钎料可加工成不同规格和形状的焊条、焊环、圈丝、带材等产品
55~57
26.25~28.25
/
13.5~15.5
2.0~2.5
600
710
BAg63CuSnNi
62~64
27. 5~29. 5
/
5.0~7.0
2.0~3.0
690
800
BAg-21(AWS、JIS)
注:上述牌号的钎料可加工成不同规格和形状的焊条、焊环、圈丝、带材等产品
牌号
化学成份WT%
熔化温度/℃(参考值)
645-790
钎料工艺性能好,适宜于电冰箱、空调器、电机和仪表等行业中铜和铜合金的钎焊
CuAg5
BCu89PAg
5.8-6.7
4.8-5.2
余量
645-815
钎焊接头的强度、塑性、导电性及漫流性较好,适用于铜及铜合金的钎焊
CuAg15
BCu80PAg
4.8-5.3
14.5-15.5
余量
645-800
适宜于钎焊要求比BCu89PAg高的场合
CuAg20
-
5.8-6.3
19-21
余量
645-710
适宜于钎焊要求比BCu89PAg高的场合
CuAg25
-
4.5-5.5
24.5-25.5
余量
645-710
钎焊作业指导书
钎焊作业指导书纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊(特殊工序)所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求,本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称:氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料:Φ2银焊条(含量5%)二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化,铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为套接方式,不得采用其它接头方式。
1)钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙,针对所使用的银钎料,要求钎缝间隙(单边)在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大:会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展,另外,过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象;间隙过小:会防碍液态钎料的流入,使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降;钎缝间隙不均匀:会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
2)套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm(敲入时要保证垂直、用力均匀,确保孔的圆柱度,为小弯头和配管接入作准备)扩√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中,(对准圆心插入),插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头,选择合适的套两铜管间接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm,(注:壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管,其套接长度不应小于8mm);若套接管长度过短易使接头强度(主要指疲劳特性和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后,应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适,如图所示不良接头应力求避免,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验,铜管与法兰的套接与此相同。
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665-755
Ag30、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
L325
Wire & rod
丝
645-685
Ag45、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
涂药丝
660-725
Ag45 Cu30
Zn Rem、
L303 coated with flux, the same application as L303、
外涂钎剂的L303,用途与L303相同
BAg-5
L304
Foil
箔
690-775
Ag50 Cu34
Zn Rem、
Brazing of copper, copper alloys and steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢等
BAg-6
L308
Wire & rod
丝
779-780
Ag72 Cu Rem、
Brazing of copper and nickel under vacuum or reducing protective atmosphere、
铜与镍的真空或还原保护气氛钎焊
BAg-8
L312
Wire & rod
钎焊硬质合金刀具
Copper
phosphorus
铜磷
L201
Cast rod, wire & rod, powder
铸条、丝、粉
710-800
P7 Cu Rem、
Brazing of copper and copper alloys、
钎焊铜及铜合金
BCuP-2
L204
Cast rod, wire
铸条、丝
钎焊焊料规格、熔点、成分表
Category
类别
Trade-mark
牌号
Specification
规格
Melting
Point
熔点(℃)
Chemical
composition
主要成份(%)
Application
用途
Equivalent
to AWS
相当AWS
Copper
zinc
铜锌
L103
Wire & rod
Cu Rem、
Brazing of copper and copper alloys、
钎焊铜及铜合金
BCuP-3
L207
Cast rod, wire & rod
铸条、丝
640-770
P7 Ag5
Cu Rem、
Brazing of copper and copper alloys、
钎焊铜及铜合金
BCuP-7
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-1a
L321
Wire & rod
丝
615-650
Ag56、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-7
L323
Wire & rod
640-815
P5 Ag15
Cu Rem、
Brazing of copper, copper alloys, silver and molybdenum etc、
钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。
BCuP-5
L205
Cast rod, wire & rod, powder
铸条、丝、箔
640-800
P6 Ag5
L209
Cast rod, wire
铸条、丝
684-710
P7 Ag2
Cu Rem、
Brazing of copper and copper alloys、
钎焊铜及铜合金。
BCuP-6
Silver
base
银基
L302
Wire & rod
丝
745-775
Ag25 Cu40
Zn Rem、
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-36
L326
Wire & rod
丝
650-720
Ag38、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-34
Aluminum base
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
L303
Wire & rod
丝
660-725
Ag45 Cu30
Zn余
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
BAg-5
L303F
Flux coated rod
铝基
L400
Cast rod, wire & rod
铸条、丝
577-582
Si11、5
Al Rem、
Brazing of aluminum and aluminum alloys、
铝及铝合金的钎焊
BAlSi-4
L401
Cast rod
铸条
525-535
Si5 Cu28
Al Rem、
Brazing of aluminum and aluminum alloys、
丝
595-605
Ag40、Cu、Zn、Cd
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
L313
Wire & rod
丝
625-635
Ag50、Cu、Zn、Cd
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
丝
885-888
Cu54 Zn Rem、
Brazing of copper, bronze and steel, subjected to low load、
钎焊铜、青铜与钢等受力不大工件
L104
Foil
箔
890-930
Cu57 Mn2
Co2 Zn Rem、
Brazing of carbide cutting tool、
铝及铝合金的钎焊
Tin lead
锡铅
L600
Hale Waihona Puke Wire & rod丝
183-185
Sn60 Sb≤0、8
Pb Rem、
Soldering of fusible metals and heat-treated part、
易熔金属及热处理件的钎焊
60Sn
L601
Wire & rod
丝
183-227
Sn18 Sb2