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硫铵包装工岗位安全生产责任制(5篇)

硫铵包装工岗位安全生产责任制1、硫铵包装工是本岗位的安全生产第一责任者，在班长的领导下，认真完成本员工作。

严格执行化工安全生产四十一条禁令。

2、硫铵包装工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。

3、硫铵包装工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。

4、积极参与各种安全活动，认真学习有关安全生产指令、文件，不断提高安全素质和自我保护意识。

5、按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。

6、遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。

7、认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。

8、正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。

9、严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。

硫铵包装工岗位安全生产责任制（2）是指对于从事硫铵包装工作的员工，相关部门或单位要制定一套行之有效的责任制，以确保工作场所的安全生产。

具体的责任制可以包括以下内容：1. 公司层面责任：公司要组织相关部门负责制定并落实安全生产制度，明确管理人员的职责和工作要求，确保员工在工作中遵守安全操作规程。

2. 班组长责任：作为工作班组的负责人，班组长要负责组织和指导包装工的工作，确保工作程序的严格执行，并监督员工的操作是否符合安全要求。

3. 包装工责任：包装工要按照公司的相关规定和操作规程进行工作，不得违规操作或违章操作，必须保证自身的安全以及所包装产品的质量安全。

4. 安全管理员责任：公司要设立专门的安全管理员或安全生产管理人员，负责监测和检查工作场所的安全状况，及时发现并处理安全隐患，确保工作环境的安全。

5. 公司领导责任：公司领导要高度重视安全生产工作，做好安全教育培训工作，提供必要的安全设施和防护装备，并及时解决员工提出的安全问题和需求。

此外，对于硫铵包装工岗位，还需要特别注意以下事项：1. 确保工作场所通风良好，防止吸入硫铵粉尘对健康造成危害。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制一、岗位职责化产车间硫铵泵工负责硫铵生产过程中的泵站设备的操作、维护、保养、检修和安全保障，以下是具体职责：1.负责对泵站设备进行检查、维护并记录设备运行状态。

2.确保泵站的正常运行，避免出现故障事故。

3.负责对泵房卫生、清洁、整理，保证泵房内环境卫生安全。

4.严格遵守公司制定的各项安全管理规定、程序和标准，持续提高安全意识。

二、安全措施为了确保生产过程中工人安全，保障设备的操作、维修和保养，泵工应注意：1.严格遵守《安全操作规程》，规范作业标准和方法。

2.执行实行班结对帮教关怀制度，早发现问题，及时解决。

3.认真接受技术、质量、安全等方面的培训，提高操作技能和应急处置能力。

4.检查设备的压力、温度、油位、巡回润滑等关键技术参数，确保泵站设备正常运转。

5.定期检查设备，及时发现故障问题，及时维修，确保设备安全。

三、安全防范措施为了预防泵房事故发生，泵工应该采取以下措施：1.定期对设备进行检测，及时消除隐患。

2.未经许可，严禁在泵房内吸烟、施工、焊接、烧火等易发生火灾的行为。

3.严格执行电气安全管理规定，确保电气设备运行安全。

4.进入泵房前，应确认安全设备（防爆灯、防护服等）是否齐全。

四、事故处置当泵房发生安全事故时，泵工应该采取以下行动：1.立即关闭泵站设备，切断电源并向生产主管报告。

2.按照公司应急预案和程序处理事故。

3.在处理事故时，应注意自身安全，避免二次事故的发生。

五、总结化产车间硫铵泵工岗位安全责任制是公司对员工的要求和管理，应该持之以恒，切实把安全工作落到实处。

泵工要时刻保持高度警觉，切实履行自己的职责，确保生产安全。

硫铵工段安全操作规程

1.1.1硫铵工段安全操作规程2.3.4.1 一般规定1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2、经常检查,及时处理设备,管道,阀门的跑,冒,滴,漏。

3、经常检查饱和器满流口,确保正常。

4、经常检查结晶槽满流口,以防发生堵塞,溢槽事故。

5、与泵工协调好,结晶泵进出阀门全开，保证结晶槽回流和结晶泵循环量正常。

6、经常检查硫酸高位槽液位,及时联系油库送硫酸。

7、严禁站在满流槽上往外捞酸焦油。

8、严禁往酸中加水或浓稀酸混合。

9、停止的饱和器必须在3-7天内堵上煤气进,出口盲板,在未堵盲板之前,禁止使用器内母液。

10、饱和器补液时，禁止满流槽溢流到母液贮槽。

2.3.4.2 离心机岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2、与饱和器工联系好,及时开启离心机。

3、经常检查,以确保回流通畅,放散管不堵。

4、及时清理离心机前后腔,确保无硝和煤焦油,保证离心机正常使用,检修时,拉下电源,挂检修牌。

5、离心机严禁带电刹车或自动闸未开时,给电启动。

6、离心机在开停机时，锅腔内的冲洗水要开3----5分钟，出料时不准停水。

2.3.4.3干燥岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2、开车前要检查干燥床,确保无积料,挂料。

3、与离心机工联系好,接到通知,及时开启干燥床。

4、经常检查引风机,干燥床,确保正常,检修时,拉下电源,挂检修牌。

5、严禁在干燥床,热风机周围坐,卧,休息。

6、严禁跨越正在运转的输送机。

2.3.4.4成品岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2、硫酸铵包要堆放整齐,稳固,以防倒塌.每垛8袋。

3、及时统计包装袋,确保够用。

2.3.4.5蒸氨岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带.2、经常检查个设备,及时处理跑,冒,滴,漏现象.3、经常检查废水槽液位,以防抽空或溢槽.4、严禁随便排放各种废液体.5、及时清理蒸氨塔低部焦油和沥青.6、严禁蒸氨塔在超压的情况下工作.。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制

化工生产车间硫酸铵泵工安全责任制
第一条硫酸铵泵工是本岗位安全生产第一责任人，在值班长的领
导下，认真完成本岗工作。

第二条工作要求
合格的员工安全培训。

第三条安全责任
（1）氨汽化器必须经过岗位安全生产专业技术培训，取得一般从
业人员资格，持证上岗；
（2）必须遵守劳动纪律，不违章作业，不简化作业；劝阻、制止
他人违章作业，拒绝执行非法命令；
（3）负责满流槽、母流贮槽、煤气水封槽、液下槽、母液循环泵、结晶泵、潜水泵和辅助管道、阀门的使用和维护。

（4）经常检查母液循环泵循环情况，保持液面正常，配合喷雾饱
和器工人添加酸和水。

（5）经常检查母液贮槽的液位情况，保持随时可以受酸。

（6）
负责设备检修前的准备工作和检修后的质量检查验收。

（7）负责本岗位设备及环境卫生。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制
1. 硫铵泵工必须熟悉硫铵泵设备的操作规程和安全操作规程。

2. 硫铵泵工必须参加相关安全培训，并且定期进行复习和更新。

3. 硫铵泵工必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并确保其良好状态和正确使用。

4. 硫铵泵工必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备的操作方式或参数。

5. 硫铵泵工必须随时保持警觉，及时发现设备异常、泄漏等安全隐患，并及时报告上级。

6. 硫铵泵工必须定期检查设备，确保其正常运行，如发现异常情况，必须立即采取相应措施，如停机检修、更换部件等。

7. 硫铵泵工必须遵守现场安全管理制度，如禁止吸烟、禁止携带易燃物品到工作区域等。

8. 硫铵泵工必须积极参与安全演练和事故应急预案的制定和实施，确保安全事故的最小化损失。

9. 硫铵泵工必须与其他岗位人员密切合作，共同维护安全生产，如配合操作、协助紧急情况下的应急救援等。

10. 硫铵泵工必须主动学习安全生产知识，提高自身安全意识和技能，不断完善安全操作方法。

违反上述安全责任制的，将根据规定进行相应处理，包括纪律处分或甚至终止劳动合同。

同时，也会对违反安全责任制造成的事故给予相应的法律责任和赔偿责任。

化产车间检修硫铵工段硫酸高位槽安全措施

化产车间检修硫铵工段硫酸高位槽安全措施硫铵工段是化工厂中产生硫酸的关键工段之一，在进行硫铵工段的检修过程中，需要采取一系列安全措施来确保工人的安全。

下面将从工作环境、装备、操作规程等方面进行详细阐述。

工作环境方面：1.确保车间通风良好。

硫酸具有强烈的刺激性气味和腐蚀性，工人在操作过程中易受到损害。

因此，要保持车间空气流通，确保空气中的硫酸浓度达到安全标准。

2.防爆措施。

硫酸是易燃易爆的物质，若硫铵高位槽周围存在可燃物，则容易引发火灾。

应确保槽周围清洁，禁止吸烟、明火作业，设置灭火器和消防设备。

装备方面：1.给工人配备个人防护装备。

硫酸具有强烈的腐蚀性，容易对人体造成刺激和伤害。

工人在操作过程中应佩戴防护眼镜、防尘口罩、防腐蚀手套等个人防护装备。

2.检查维修设备的完好性。

在进行硫铵工段检修之前，要先检查现场设备的完好性，如管道是否有泄漏，设备是否有损坏，确保没有明显安全隐患。

3.提供应急处理设备。

硫酸是一种危险品，操作过程中可能发生泄漏或事故。

要提前准备好应急处理设备，如酸中和剂、洗眼器、紧急喷淋系统等，以便在事故发生时能够及时处理。

操作规程方面：1.制定详细的操作程序。

在进行硫铵工段检修时，要制定详细的作业程序，包括检修前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理工作等，以确保操作的有序进行。

2.进行必要的培训。

对参与硫铵工段检修的工人进行必要的培训，包括安全操作规程的培训、应急处理方法的培训等，提高工人的安全意识和应急处理能力。

3.定期进行安全检查。

在检修结束后，要定期进行安全检查，确保设备和操作程序的合理性和完整性，发现问题及时进行处理。

综上所述，对于硫铵工段高位槽的检修，在工作环境、装备和操作规程等方面需要采取一系列安全措施，以保障工作人员的安全。

通过以上安全措施的落实，可以有效降低事故的发生概率，保障人员的身体健康和生命安全。

车间硫铵包装工岗位安全生产责任制

车间硫铵包装工岗位安全生产责任制主要包括以下几个方面：
1.岗位责任：车间硫铵包装工应对自己所在岗位的安全生产负有责任，必须认真履行自己的安全生产职责，积极参与安全生产工作，做到“人人有责、人人参与”。

2.安全操作：车间硫铵包装工必须熟悉生产设备及工艺流程，严格按照操作规程进行作业，确保操作过程中不发生安全事故。

3.事故防范：车间硫铵包装工要时刻关注作业场所的安全隐患，及时发现并报告可能存在的安全问题，采取有效的防范措施，避免事故的发生。

4.应急处置：车间硫铵包装工必须掌握紧急事故的应急处置措施，能够迅速有效地处理突发事件，保障自身的安全以及车间的安全。

5.安全培训：车间硫铵包装工应定期接受安全培训，提升安全生产意识和技能，了解相关法律法规和安全操作规程，增强自身的安全防护意识。

6.安全检查：车间硫铵包装工应积极参与安全检查工作，及时发现和排除安全隐患，保障生产环境的安全。

7.责任追究：对于违反安全生产规定的行为，车间硫铵包装工将被追究相应的法律责任或者纪律违纪责任。

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焦化厂硫铵蒸氨工段操作规程

焦化厂硫铵蒸氨工段操作规程第一章总则第一条为了确保焦化厂硫铵蒸氨工段的安全生产，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于焦化厂硫铵蒸氨工段所有操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，严禁违章操作。

第四条操作人员从事焦化厂硫铵蒸氨工段作业前，必须参加安全培训，取得相应的操作证书并经过考核合格方可上岗。

第五条操作人员在工作中必须佩戴和正确使用工作帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并维护其清洁，定期更换。

第六条操作人员在工作中必须遵守消防安全、用电安全、防爆安全等相关规定。

第七条操作人员在工作中，如发现任何违反操作规程及安全规定的行为，应立即制止并向上级汇报。

第二章作业步骤第八条焦化厂硫铵蒸氨工段操作步骤如下：1.准备工作：检查设备、仪表、阀门是否正常；检查供气管道、供水管道、排气管道是否通畅；检查工作区域是否整洁。

2.开启设备：按照操作指南，依次开启设备，确认设备正常运行。

3.输入原料：按照工艺要求，投入硫铵原料。

4.调节操作参数：根据工艺要求，调节设备操作参数，保持设备的正常运行。

5.保持设备清洁：定期清洁设备，防止堵塞和积尘。

6.监控仪表：密切关注设备运行状态和各项指标的变化，及时采取措施。

7.停机操作：当设备需要停机维护或检修时，按照操作指南进行相应操作。

第三章安全措施第九条操作人员在进行焦化厂硫铵蒸氨工段作业时，必须遵守下列安全措施：1.严禁带入易燃易爆、剧毒、腐蚀性物品等危险品。

2.严禁在设备周围乱丢杂物，保持设备周围的通道畅通。

3.在投入硫铵原料时，必须戴好呼吸器、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。

4.在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止作业，及时向上级汇报。

5.定期检查设备、管道等设施的状态，如发现异常情况，及时报修。

6.结束作业后，必须关闭设备，排空管道内的气体。

第四章应急处理第十条操作人员在紧急情况下，必须迅速、冷静、有序地采取应急措施，保障自身安全，并尽快通知相关人员。

化产车间硫铵岗位安全生产责任制

化产车间硫铵岗位安全生产责任制1、硫铵操作工是本岗位安全生产的第一责任人，对本岗位安全负责。

2、遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。

3、正确佩戴和使用劳动防护用品，上岗前进行岗位安全检查。

4、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

5、发现事故隐患或者其他不安全因素时，立即向安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

6、发生生产安全事故紧急撤离时，服从现场统一指挥。

7、生产安全事故发生后，配合事故调查，如实提供有关情况。

8、了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

9、对安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举、控告。

10、拒绝违章指挥和强令冒险作业。

11、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

12、负责离心机、饱和器、蒸氨塔的正常运转和日常维护、保养及工具管理，保持所属区域的整洁。

13、负责送风机、旋风分离器、振动干燥床及螺旋给料机的日常运行和日常维护、保养，干燥床清洗下来的母液水送到贮槽。

14、管理好离心机的透平油，努力降低透平油的消耗。

15、负责产品硫铵的生产，并组织各岗位完成产量、质量及经济技术指标。

16、负责做好本岗位的生产工作，稳定饱和器的操作，保持饱和器的阻力、母液温度、酸度合乎技术规定。

努力降低硫酸消耗及各种辅料消耗。

17、确保饱和器后煤气含氨量小于30mg/Nm3，剩余氨水蒸氨处理后废水含氨≤0.3g/L。

18、搞好本岗位的生产操作，稳定蒸氨塔操作，保证温度、压力合乎技术规定。

19、岗位人员共同协作，搞好设备维护与保养，工具管理及所属区域的现场管理。

20、负责消防器材的管理和使用，参与生产管理。

硫铵安全操作规程

硫铵安全操作规程硫铵是一种白色晶体，可用于制造氨、硝基化合物、肥料、草药和其他化学品。

硫铵具有强烈的刺激性和易制动性，因此在操作过程中必须遵守一系列安全规程以确保人员安全。

一、操作人员应该了解硫铵的性质，常见的危险和应急反应措施。

1. 硫铵易燃，必须远离火源、热源和摩擦。

2. 与强氧化剂、还原剂、有机物质、碱和酸接触时会产生危险反应。

3. 硫铵会释放有毒的两氧化硫气体，应该在通风压力下操作以减少危险。

4. 在处理硫铵时必须穿戴防护衣、手套、面罩和护目镜等个人防护用品。

5. 在硫铵泄漏或事故发生时，应及时通知相关部门并采取措施封闭区域进行应急处置。

二、操作时应从以下几个方面入手，保证安全操作。

1. 储藏保存硫铵时应放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。

储存室应设有消防设备、应急处理器材和应急通道。

2. 运输押运硫铵时，应注意保持包装完好、卸货过程平稳、运输速度适当，以避免包装损坏或化学物质泄漏。

3. 搬运搬运硫铵时应使用专业搬运设备或器具，以确保运输过程中包装不受损坏，密封性不受影响。

4. 操作在操作硫铵时，应先将所需的用品准备好，设置好操作区域，并将操作区域内的其他物品清理干净，以免发生意外。

三、操作结束后应注意以下几个事项。

1. 清理操作硫铵后，应将操作台子、设备、工具等物品清除彻底，并妥善处理操作中产生的危险废物。

2. 处理对于硫铵造成的废物或溶液，应按照相关法规和安全处理方法进行处理，切忌倾倒在环境中。

3. 阅读产品信息和存储条件必须在使用前认真阅读硫铵的产品信息和存储条件，确保了解产品性质和储存环境，以免不必要的危险发生。

4. 安全记录必须记录硫铵操作事务的所有细节，包括操作程序、安全措施、危险处理方案、事故应急情况等，帮助日后进行更好的安全管理。

总之，操作硫铵必须时刻保持警惕，确保安全操作。

同时，也要注意时刻了解该产品的新信息，如研究报告、新发现等，避免不必要的危险。

化产车间硫铵工段多处检修安全措施

化产车间硫铵工段多处检修安全措施在化产车间硫铵工段进行多处检修时，安全措施是非常重要的。

以下是一些必要的安全措施：1.制定详细的工作计划和作业程序：在进行多处检修前，应制定详细的工作计划和作业程序，包括工作步骤、操作流程、工具设备的选择和检修时间等。

确保全面考虑所有的安全隐患，并对危险情况进行评估，并且按照步骤进行检修。

2.提供必要的个人防护装备：为每位参与检修的工人提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服、手套等。

确保工人在检修期间能够有效地保护自己。

3.确保车间的通风良好：在检修期间，车间内可能会产生有害气体或粉尘，为了保证工人的健康和安全，必须确保车间有良好的通风系统，及时排除有害气体和粉尘，保持车间的新鲜空气流动。

4.清理和封存危险源：在进行多处检修之前，必须彻底清理和封存所有的危险源。

包括卸除有害气体或液体，清洗粉尘和杂物等。

确保危险源处于安全状态，无法对工人造成伤害。

5.制定应急计划和应急预案：制定详细的应急计划和应急预案，包括发生事故时的应急措施、人员疏散路线、急救设备和急救措施等。

确保在检修期间发生任何事故或意外情况时，能够及时采取措施并进行应对。

6.进行安全培训和意识教育：在进行多处检修前，对参与检修工作的工人进行必要的安全培训和意识教育。

教授安全操作流程和使用个人防护装备的方法，提高他们的安全意识和应对意外情况的能力。

7.定期检查和维护设备：在进行多处检修期间，要定期检查和维护设备，确保设备运行正常，不存在任何潜在安全隐患。

及时维修或更换存在问题的设备，避免由于设备故障导致的意外事故。

8.建立安全监控和报告机制：在进行多处检修时，应建立安全监控和报告机制。

对关键环节和设备进行监控，及时发现问题并采取措施解决，确保检修过程中的安全。

在进行化产车间硫铵工段多处检修时，必须严格按照上述安全措施进行操作，确保工人的安全和设备的正常检修。

只有充分重视和执行各项安全措施，才能有效地防范事故风险，保障工人的人身安全和设备的安全运行。

硫铵工段岗位职业卫生操作规程

硫铵工段岗位职业卫生操作规程一、前言为了保障硫铵工段员工的健康与安全，制定本操作规程，以规范岗位职业卫生操作行为，预防和控制职业危害。

二、岗位职业卫生操作规程1. 通风防护1.1 硫铵工段生产过程中，应保持机房空气流通，及时开启防毒面具用气装置，使气体浓度始终保持在安全范围内。

1.2 室内应设置通风系统，排放有害气体，确保室内空气质量符合国家卫生标准。

1.3 对于无法实现通风的区域，应佩戴适当的口罩等防护措施。

2. 辐射防护2.1 应根据放射性元素的特性，规定接触限值，并对可能接触放射性物质的工人进行辐射防护培训和指导。

2.2 安全防护措施包括：防护屏、防护衣、防护手套、防护鞋、防辐射眼镜等。

2.3 对于可能接触到含有放射性物质的工作场所，应先行测量辐射剂量、测定辐射剂量水平和危害源的位置，确保安全。

3. 硫铵喷淋防护3.1 在工作场所喷淋硫铵时，作业人员必须佩戴防尘口罩、防护手套、防护镜等防护用品，禁止光着膀子和短裤进行喷淋作业。

3.2 喷淋操作人员应尽量使用固定设备，以避免手持喷雾器造成喷雾不均匀，并降低操作难度。

3.3 在喷淋作业完成后，应进行清洗和更衣，避免喷淋物和粉尘粘附到身上和皮肤上，以免造成接触性皮炎或其他健康危害。

4. 个人卫生4.1 岗位操作人员应保持良好的个人卫生，遵守个人卫生规范，完成洗漱、更衣等作业前后清洁操作。

4.2 岗位操作人员应远离异味、刺激性气味等有害物质，保持良好的呼吸环境。

4.3 不吸烟、喝酒，不光着膀子、短裤等穿着，以防止有害物质侵入身体。

三、总结本规程旨在为硫铵工段员工提供保障，规范操作行为，预防和控制职业危害，切实加强岗位职业卫生操作，保障员工的健康安全，提高生产效率。

车间硫铵岗位工安全生产责任制

车间硫铵岗位工安全生产责任制（1）硫铵操作工是本岗位的安全生产第一责任人，在工段长的领导下，认真完成本职工作。

（2）硫铵操作工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。

（3）硫铵操作工必须严格执行本岗位的操作规程。

（4）认真学习有关安全生产指令、文件，不断提高安全生产素质和自我保护意识。

（5）按时巡回检查、细心分析、准确判断、及时处理生产过程中的各种异常情况。

（6）遵守劳动纪律，不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥拒绝执行。

(7)认真做好设备维护保养工作，发现缺陷及时消除并做好记录；不能自行解决的立即上报。

(8)正确使用、维护，妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防设施。

（9）严格执行交接班制度和工艺操作规程，及时做好岗位记录。

（10）经常检查饱和器的满流口，以防煤气泄漏。

（11）经常检查结晶槽满流口，以防发生堵塞、溢槽事故。

（12）经常检查硫酸高置槽液位，及时联系送酸。

严禁往酸中加水或浓硫酸混合。

（13）严禁站在满流槽上往外捞焦油。

（14）硫酸喷溅到眼睛中或皮肤上时，要立即用清水冲洗，严重时，应立即送至医院治疗。

（15）突然停电时，要立即通知车间，关闭所有泵的进出口阀门，煤气走旁通，做好重新启动设备的准备。

（16）不准用湿布擦拭电机和开关，切记40KW以上的电机启动三次。

（17）不准打扫正在运转的设备。

（18）禁止未盘车和无防护罩的情况下开启设备。

（19）严禁用易燃、易挥发的液体（轻苯）擦洗工具和衣服。

（20）参与本岗位危害识别和风险管理，掌握本岗位存在的危害因素和控制防范措施及应急措施。

（21）上岗时应按规定穿戴好劳动防护用品，正确维护和保养岗位安全防护装置及设施。

（22）积极参加各项安全生产活动，接受安全生产培训，对安全生产工作提出建议。

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版（2篇）

化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版第一章总则第一条为了做好化产车间硫铵泵工安全管理工作，确保生产安全，保护员工生命财产安全，制定本岗位安全责任制。

第二条本岗位安全责任制适用于化产车间硫铵泵工，包括正式员工和临时工。

第三条硫铵泵工岗位是生产车间中的一种特殊岗位，工作环境复杂，工作任务重，对安全要求高。

岗位安全责任制是确保化产车间安全生产的基础。

第四条岗位安全责任制内容包括本章程和其他相关制度、规定、程序等文件。

第二章岗位安全职责第五条硫铵泵工应具备相应的职业健康安全知识和技能，了解相关法律法规和标准，熟悉岗位工作流程和操作规范。

第六条硫铵泵工应按照生产计划，正确使用硫铵泵设备进行生产作业，严格遵守操作规范和工艺要求，确保生产安全。

第七条硫铵泵工应按照工艺流程，正确接入和断开设备，做好装置换挡等操作，确保设备安全运行。

第八条硫铵泵工应及时汇报设备故障、异常情况以及可能的安全风险，确保上级能够及时采取措施进行处理。

第九条硫铵泵工应主动参与岗位安全培训，不断提升自己的安全意识和技能水平。

第十条硫铵泵工应与其他岗位密切配合，加强沟通协作，共同保障安全生产。

第三章安全措施第十一条硫铵泵工应严格遵守操作规程，正确使用个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

第十二条硫铵泵工应定期检查和维护设备，确保设备完好无损，不存在漏气、漏液、滴漏等现象。

第十三条硫铵泵工应留意设备的运行情况，发现异常及时处理，避免安全事故发生。

第十四条硫铵泵工应定期参加岗位安全培训，增强自己的安全知识和应急处置能力。

第十五条硫铵泵工应积极参与岗位安全巡视，了解工作现场的安全状况，及时发现和解决安全隐患。

第十六条硫铵泵工应积极配合安全管理人员的工作，如检查、调查、纠正等，共同保障生产安全。

第四章安全风险管理第十七条硫铵泵工应具备识别和评估安全风险的能力，发现、查明和控制岗位上的安全风险。

第十八条硫铵泵工应遵守作业票制度，按照程序进行作业许可，确保作业的安全进行。

硫铵工段安全制度

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吕梁东辉焦化煤气有限公司硫铵工段安全制度
1.本工段属二级防火防爆区域，任何人不准将易燃、易爆物品带入现场。

2.未经有关部门和车间领导同意，非本岗位操作人员不得进入本工段。

3.本岗位人员必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全防火制度，做好安
全工作，保证安全文明生产。

4.饱和器阻力超过规定时，禁止继续操作，应采取处理措施。

5.工作场所禁止吸烟，各类用品定置化管理。

6.配备足量消防用具，安放在指定位置，并确保有效。

7.不准往浓硫酸中加水或与稀酸混合。

8.不准用水冲洗电机。

9.动火检修必须办理动火证，执行安全检修有关规定。

10.电气设备检修时，必须切断电源，并有明显的检修指示牌“停电检修”。

11.发生事故应镇静，要立即组织处理，及时报告，事后做到“四不放过”。

12.一切机器设备保证安全可靠、安全防护设施齐全有效，使用人员要做到“四
懂”、“三会”。

13.本工段作业人员必须穿戴防酸工作服。

14.调配酸时应佩带防备酸面罩和防酸手套。

化产车间
二00六年六月十日。

硫胺工段操作规程

硫胺工段操作规程硫胺是一种重要的化学品，在许多领域中有着广泛的应用。

硫胺工段作为生产硫胺的关键环节，其操作规程的严密程度关系到生产安全、工艺质量以及职工健康。

本文将详细阐述硫胺工段操作规程的内容及其注意事项。

一、安全措施在硫胺工段的操作过程中，为保障职工的生命安全和财产安全，必须遵守严格的安全措施：1. 在操作前，必须穿戴全套个人防护装备，包括安全帽、护目镜、呼吸器、加厚服装、重型手套等。

2. 确保工作区域的通风清洁，禁止烟火等可能引起火灾爆炸的物品进入硫胺工段。

3. 对操作设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的安全性。

4. 根据操作规程用量，精确称量所需的原料，禁止超量加入或混加。

5. 操作过程中，禁止随意离开岗位，必须全程监控并掌握操作进度，对任意超时的操作进行及时处理，避免出现不必要的安全事故。

二、操作步骤硫胺工段主要由硫磺气化、热解和冷凝三个部分组成。

以下是硫胺工段操作规程的具体步骤：1. 硫磺气化硫磺气化是硫胺生产的第一步。

操作员应按照操作规程确定的物料配比，将硫磺加入气化釜中，再加入适量的辅助气体（如氢气、水蒸气）和氧气混合气体。

待加热到一定温度时，硫磺就会发生气化反应，生成制气。

2. 热解制气通过管道进入热解炉，与操作员提前添加的过量氨气混合并燃烧，再将其进行热解反应，生成硫胺蒸气。

因为热解的过程产生的温度较高，需要对操作人员进行特别的防护措施以确保其安全。

3. 冷凝在热解的过程中，生成的硫胺蒸气需要经过冷凝管道进一步处理，进行深度冷凝，使硫胺蒸气变成液态硫胺。

三、注意事项在硫胺工段，除了遵守严格的安全措施和操作规程之外，还应注意以下事项：1. 在加热、升温等过程中，操作人员需要根据实际情况调整操作参数，确保操作的不断進展。

2. 对设备和仪表进行定期校准和维修，确保硫胺工段的操作质量和稳定性。

3. 制定应急预案，对可能出现的危险情况进行充分的预防和应对。

4. 在操作结束后，对操作过程进行全面的检查，避免留下安全隐患，为下一步操作顺利推进奠定基础。

硫铵工段安全规定

硫铵工段安全规定1.1进入岗位前必须穿好劳保用品，坚守岗位，无上级指示批准班上不准接待外来人员。

1.2厂区级岗位严禁烟火。

检修动火时，必须向安全部门提出动火申请，经批准并采取严密安全措施后方能进行。

1.3室内严禁存放易燃易爆物品，油棉丝放在指定地点，勿乱放。

1.4设备、管道漏煤气处要及时处理。

1.5检查煤气设备时，禁止才用会产生火化的方法。

1.6消防器材齐全、良好，保证随时可用。

1.7欲进未堵盲板的饱和器检修或清扫时，必须经安全部门批准并采取有效的安全措施后方可进行。

1.8严禁往浓硫酸中加水。

1.9进行浓硫酸操作或检修时，要戴胶皮手套和防护面具。

1.10各机械传动部位应有安全罩，安全罩不得无故拆除。

1.11各设备接地必须良好，不准用湿布擦洗电机，严禁水滴入电机内。

1.1250KW以上的电机禁止连续启动三次，电气有问题时要及时通知电工修理，岗位人员不准随便乱动。

1.13检修电动设备时必须切断电源，并挂以显示的标志牌，并确认。

1.14各备用设备必须保持良好，随时可启动，有问题及时排除，不得有误。

1.15自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退，上班不睡觉。

1.16上班前严禁喝酒，喝酒者不准进入岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不循和违章作业现象。

1.17对新入厂工人和外来实习人员要进行安全教育和技术教育。

新工人分配岗位后要指定专人负责带领，经一段时间学习并考试合格后，方能独立操作。

1.18认真参加安全活动，时刻注意安全生产，防止人身设备事故发生，如发生事故要如实汇报，并认真讨论，吸取教训。

硫胺工段操作规程

硫胺工段操作规程第一章总则第一条为了规范硫胺工段操作，确保生产安全和质量稳定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于硫胺工段操作人员。

第三条硫胺工段操作人员必须熟悉本操作规程内容并按照规定进行操作。

第四条硫胺工段操作人员必须做到严格执行工艺流程，严禁违章操作。

第五条硫胺工段操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品。

第六条发生突发情况或异常情况时，硫胺工段操作人员必须立即停止操作并及时报告。

第七条硫胺工段操作人员必须参加生产安全教育培训并能熟练掌握应急处理程序。

第二章操作要求第八条硫胺工段操作人员必须熟悉硫胺工艺及设备原理，了解硫胺生产工艺流程。

第九条硫胺工段操作人员必须严格执行操作流程，按照作业指导书操作。

第十条硫胺工段操作人员在操作前必须检查设备及各配件的完好情况。

第十一条硫胺工段操作人员必须按照工艺要求进行装料，严禁超量或少量装料。

第十二条硫胺工段操作人员必须掌握和合理调节硫胺生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。

第十三条硫胺工段操作人员必须定期清洁和维护设备，并按要求对设备进行保养。

第十四条硫胺工段操作人员必须合理使用水、电、气等资源，杜绝浪费现象。

第十五条硫胺工段操作人员必须遵守公司的安全生产规定，严禁违章操作。

第三章突发情况处理第十六条发生设备故障或异常情况时，硫胺工段操作人员必须立即停止操作，切断相关电源，并及时报告。

第十七条发生泄漏或溢出情况时，硫胺工段操作人员必须迅速采取应急措施，防止事故扩大。

第十八条发生火灾情况时，硫胺工段操作人员必须立即切断有关设备电源，并向消防部门报警。

第十九条发生事故后，硫胺工段操作人员必须配合事故调查人员进行调查，并提供相关信息和数据。

第四章安全防护第二十条硫胺工段操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如劳动服、防护眼镜、耳塞等。

第二十一条硫胺工段操作人员必须定期参加身体健康检查，不得患有传染性疾病或其他不适宜从事操作工作的疾病。

第二十二条硫胺工段操作人员必须做好安全防护工作，严禁在操作过程中玩忽职守或擅自解除安全设施。

硫铵安全操作规程

硫铵安全操作规程
1.严格遵守各项安全制度，进入岗位前必须穿戴好劳保用品。

2.岗位严禁烟火，禁止吸烟，严禁存放易燃易爆物品。

3.设备、管道漏煤气要及时处理，禁止采用会产生火花的操作法。

4.消防器材要齐全、好用。

5.严禁酸碱跑冒事故，发现泄漏及时汇报，必须正确处理。

6.进行酸碱操作时，要戴好胶皮手套和防护面罩，严禁往浓硫酸中加水。

7.设备机械传动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。

8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次，检修电器设备必须联系切断电源，挂牌确认。

9.上下走梯扶好栏杆，注意安全，冬季及时清除积雪、积水，以免滑跌
10.认真执行操作过程和工艺技术规程，杜绝违章作业现象。

11.各设备接地必须良好，不准用湿布擦拭电机，严禁水滴入电机内。

12.做好相关（外来施工人员）安全管理监护工作。