板桩码头
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板桩码头根据自然条件、使用要求、施工条件和工 期等因素,经技术经济比选确定,主要形式有:无锚板 桩、单锚板桩、多锚板桩、斜拉桩式板桩、遮帘式板桩 或卸荷板式板桩。
胸墙 回填土 板桩
无锚板桩码头
单锚板桩码头
双锚板桩码头
斜拉桩式板桩码头
遮帘式板桩码头
卸荷板式板桩码头
(四)板桩码头的组成部分介绍
板桩建筑物的主要组成部分:板桩墙、拉杆、锚碇
(2)钢板桩组成的板桩墙 ,其中钢板桩截面形式主 要有U形、Z形、圆管形、H形和组合形钢板桩。
a)U形
b)Z形
c)圆管形
d)H形
e)组合形
(3)地下连续墙组成的板桩墙,可采用预制或现浇的 混凝土结构。现浇地下连续墙的截面可采用矩形、T形或 钻孔排桩形等,预制的地下连续墙的截面宜采用矩形。
a)矩形
(3)拉杆安装的要求 ①如设计对拉杆的安装支垫无具体规定时,可将 拉杆搁置在垫平的支垫上,支垫间距一般为5m; ②拉杆连接铰的转动轴线应位于水平面上;
③锚碇结构前回填完成和定结构、导梁或胸墙现
浇混凝土强度达到设计要求后,方可张紧拉杆。 ④张紧拉杆应使拉杆具有设计要求的初始拉力; ⑤螺母全部旋进,并有不少于2~3个丝扣外露; ⑥防护层进行检查,发现缺漏或损失,加以修补。
b)T形
c)钻排桩形
2、拉杆:当码头较高时,墙后土压力较大,为了减小 板桩的跨中弯矩(以减小板桩的厚度)和入土深度以及板桩 墙顶端向水域方向的位移,应在适当位置设置拉杆,以传递 水平荷载给锚碇结构。
钢拉杆及其附件构造
3、锚碇结构:承受拉杆拉力。其主要形式有: 锚碇板(墙)、锚碇桩(板桩)和锚碇叉桩。
第三章
掌握板桩码头 施工技术
一、板桩码头的结构与特点
(一)板桩码头的特点
1、结构简单;
2、施工工期短;
3、耐久性差(不如重力式码头)。
4、适用在中小型码头。
(二)板桩码头的构造 板桩码头的组成:板桩墙、拉杆、锚碇结构、导梁 和码头设备等。 帽梁和导梁也可合二为一叫胸墙。
Leabharlann Baidu冒梁
(三)板桩码头的分类
对其机械性能和化学成分进行检验。
(2)拉杆的防护
①拉杆防护层的包裹涂料的品种和质量满足设计 要求; ②钢拉杆防锈措施:安装前对拉杆及其附件进行 除锈并涂上两道防锈漆;安装后拉杆、张紧器和绞用
两次沥青纤维布包裹,垫板和螺母采用沥青或其他防
腐材料,拉杆周围禁止使用腐蚀性的材料回填; ③拉杆堆放及吊运过程中要避免产生永久性变形 和保护层及丝扣遭受损伤。
结构、导梁、帽梁、码头设备等。 1、板桩墙:是板桩码头的最基本的组成部分,是下 部打入或沉入地基中的板桩所构成的连续墙,其作用是 挡土并形成码头直立岸壁。 板桩墙可分为: (1)钢筋混凝土板桩组成的板桩墙 ,其中混凝土板
桩截面型式主要有:矩形、T 形、圆管形等。
a)矩形
b)T形
c)圆管形
矩形断面钢筋混凝土构造图
4、导梁:连接板桩荷拉杆的构件,拉杆穿过板桩固定在导 梁上,使每根板桩均受到拉杆作用。
钢导梁结构图
5、帽梁、胸墙:帽梁作用相当于前面的胸墙,一般是现浇的;当水 位差不大时,可将帽梁和导梁合二为一,成为胸墙。
胸墙构图
二、板桩的沉桩
(一)板桩码头一般的施工程序:
预制 锚碇结构 预制 板桩
安装 锚碇结构 安装 拉杆 墙后 回填 港池 开挖 地面 施工
(一) 锚碇板(墙)
断面形状:平板形、双向梯形和T形三种。
锚碇板(墙)靠墙前面土的抗力来平衡拉杆的拉力。 锚碇板(墙)的设置高程应尽量放低,以提高其承载能力。
(二)锚碇桩(板桩) 依靠其在土中的弹性嵌固作用来承受拉杆的拉力。
(三) 锚碇叉桩 它靠两根斜轴向力和水平分力之和来承受拉杆的拉力。
6、钢板桩应采取防腐蚀措施 对水下部位采用阴极保护; 对于水位变化部位,一般采用涂防锈漆; 与钢板桩接触的金属构件应采用与钢板桩相同的材质;
也可采用耐腐蚀强的钢材制作钢板桩。
7、拉杆制安
(1)拉杆材料的选择
拉杆要承受拉力,一般是采用钢拉杆。拉杆及其配件
的规格和材质应符合设计要求,应有出厂合格证书,抽样
其他部位施工,略
往复沉桩
4、出现异常情况应采取的措施:
5、施工注意事项: (1)架高满足要求; (2)检查榫口,沉桩前用不短于2m的钢板桩检查,为减小 锁口阻力和填塞锁口缝隙,可填充润滑剂; (3)转角桩的加工,宜采用铆接; (4)打桩方法一般采用锤击法,砂土地基可采用振动法, 为提高效率和避免打坏桩头,宜采用大锤“重锤轻打”; (5)打混凝土桩用的替打,用铸钢或者钢板焊成,其内外 比伸长长度为10~20cm为宜,间隙量一般为钢板壁厚的2倍; (6)为防止泥沙进入阴榫口,要用塞子堵塞榫口的下部端; (7)施工前几根桩应特别注意,施工时要严格控制; (8)打钢筋混凝土板桩宜“宁长勿短”; (9)沉桩处设置警戒标志,夜间应挂警示灯,严禁在已沉 桩上系揽,防止锚揽碰桩。
3、沉桩工艺
(1)板桩墙施工时,为控制墙的轴线位置,保证板桩的垂 直度,减小桩的平面扭曲和提高沉桩效率,需设置导向梁 或导向架,导向梁或导向架应有足够的强度和刚度。导向 梁距离桩顶的距离应大于替打套入桩的深度。
导梁 导桩
导向梁距板墙顶的 距离应大于替打套 入桩的长度.
导架
导梁
导桩
导架
(2)沉桩可采用一次沉桩或多次往复沉桩方法。 沉桩应以桩尖设计标高作为控制标准。当有承载力要求时, 要求沉桩双控。
打板桩
导梁
浇帽梁
附属 设施
(二)板桩的沉桩
1、一般规定 ①施工基线、桩位控制点和现场水准点均按勘测基线及水准 点测设,其精度满足要求,并应定期检查和校核。 ②对板桩墙轴线上的障碍物应进行探摸和清除。 ③在岸坡上沉桩时,应控制沉桩速率,对邻近岸坡和建筑物 进行监控,如发生异常现象,应及时研究处理; ④在沉桩过程中,应及时做好桩位固定措施。台风季节,应 按照防台措施对桩位加固。 2、沉桩设备 板桩的沉桩设备一般采用打桩船或打桩机,打桩船或打桩机 应有足够的其中能力和起吊高度。施工水域或场地条件应满 足船舶吃水深度或打桩机的接地压力的要求。根据地质条件、 桩的品种和规格、打入深度选择桩锤。
胸墙 回填土 板桩
无锚板桩码头
单锚板桩码头
双锚板桩码头
斜拉桩式板桩码头
遮帘式板桩码头
卸荷板式板桩码头
(四)板桩码头的组成部分介绍
板桩建筑物的主要组成部分:板桩墙、拉杆、锚碇
(2)钢板桩组成的板桩墙 ,其中钢板桩截面形式主 要有U形、Z形、圆管形、H形和组合形钢板桩。
a)U形
b)Z形
c)圆管形
d)H形
e)组合形
(3)地下连续墙组成的板桩墙,可采用预制或现浇的 混凝土结构。现浇地下连续墙的截面可采用矩形、T形或 钻孔排桩形等,预制的地下连续墙的截面宜采用矩形。
a)矩形
(3)拉杆安装的要求 ①如设计对拉杆的安装支垫无具体规定时,可将 拉杆搁置在垫平的支垫上,支垫间距一般为5m; ②拉杆连接铰的转动轴线应位于水平面上;
③锚碇结构前回填完成和定结构、导梁或胸墙现
浇混凝土强度达到设计要求后,方可张紧拉杆。 ④张紧拉杆应使拉杆具有设计要求的初始拉力; ⑤螺母全部旋进,并有不少于2~3个丝扣外露; ⑥防护层进行检查,发现缺漏或损失,加以修补。
b)T形
c)钻排桩形
2、拉杆:当码头较高时,墙后土压力较大,为了减小 板桩的跨中弯矩(以减小板桩的厚度)和入土深度以及板桩 墙顶端向水域方向的位移,应在适当位置设置拉杆,以传递 水平荷载给锚碇结构。
钢拉杆及其附件构造
3、锚碇结构:承受拉杆拉力。其主要形式有: 锚碇板(墙)、锚碇桩(板桩)和锚碇叉桩。
第三章
掌握板桩码头 施工技术
一、板桩码头的结构与特点
(一)板桩码头的特点
1、结构简单;
2、施工工期短;
3、耐久性差(不如重力式码头)。
4、适用在中小型码头。
(二)板桩码头的构造 板桩码头的组成:板桩墙、拉杆、锚碇结构、导梁 和码头设备等。 帽梁和导梁也可合二为一叫胸墙。
Leabharlann Baidu冒梁
(三)板桩码头的分类
对其机械性能和化学成分进行检验。
(2)拉杆的防护
①拉杆防护层的包裹涂料的品种和质量满足设计 要求; ②钢拉杆防锈措施:安装前对拉杆及其附件进行 除锈并涂上两道防锈漆;安装后拉杆、张紧器和绞用
两次沥青纤维布包裹,垫板和螺母采用沥青或其他防
腐材料,拉杆周围禁止使用腐蚀性的材料回填; ③拉杆堆放及吊运过程中要避免产生永久性变形 和保护层及丝扣遭受损伤。
结构、导梁、帽梁、码头设备等。 1、板桩墙:是板桩码头的最基本的组成部分,是下 部打入或沉入地基中的板桩所构成的连续墙,其作用是 挡土并形成码头直立岸壁。 板桩墙可分为: (1)钢筋混凝土板桩组成的板桩墙 ,其中混凝土板
桩截面型式主要有:矩形、T 形、圆管形等。
a)矩形
b)T形
c)圆管形
矩形断面钢筋混凝土构造图
4、导梁:连接板桩荷拉杆的构件,拉杆穿过板桩固定在导 梁上,使每根板桩均受到拉杆作用。
钢导梁结构图
5、帽梁、胸墙:帽梁作用相当于前面的胸墙,一般是现浇的;当水 位差不大时,可将帽梁和导梁合二为一,成为胸墙。
胸墙构图
二、板桩的沉桩
(一)板桩码头一般的施工程序:
预制 锚碇结构 预制 板桩
安装 锚碇结构 安装 拉杆 墙后 回填 港池 开挖 地面 施工
(一) 锚碇板(墙)
断面形状:平板形、双向梯形和T形三种。
锚碇板(墙)靠墙前面土的抗力来平衡拉杆的拉力。 锚碇板(墙)的设置高程应尽量放低,以提高其承载能力。
(二)锚碇桩(板桩) 依靠其在土中的弹性嵌固作用来承受拉杆的拉力。
(三) 锚碇叉桩 它靠两根斜轴向力和水平分力之和来承受拉杆的拉力。
6、钢板桩应采取防腐蚀措施 对水下部位采用阴极保护; 对于水位变化部位,一般采用涂防锈漆; 与钢板桩接触的金属构件应采用与钢板桩相同的材质;
也可采用耐腐蚀强的钢材制作钢板桩。
7、拉杆制安
(1)拉杆材料的选择
拉杆要承受拉力,一般是采用钢拉杆。拉杆及其配件
的规格和材质应符合设计要求,应有出厂合格证书,抽样
其他部位施工,略
往复沉桩
4、出现异常情况应采取的措施:
5、施工注意事项: (1)架高满足要求; (2)检查榫口,沉桩前用不短于2m的钢板桩检查,为减小 锁口阻力和填塞锁口缝隙,可填充润滑剂; (3)转角桩的加工,宜采用铆接; (4)打桩方法一般采用锤击法,砂土地基可采用振动法, 为提高效率和避免打坏桩头,宜采用大锤“重锤轻打”; (5)打混凝土桩用的替打,用铸钢或者钢板焊成,其内外 比伸长长度为10~20cm为宜,间隙量一般为钢板壁厚的2倍; (6)为防止泥沙进入阴榫口,要用塞子堵塞榫口的下部端; (7)施工前几根桩应特别注意,施工时要严格控制; (8)打钢筋混凝土板桩宜“宁长勿短”; (9)沉桩处设置警戒标志,夜间应挂警示灯,严禁在已沉 桩上系揽,防止锚揽碰桩。
3、沉桩工艺
(1)板桩墙施工时,为控制墙的轴线位置,保证板桩的垂 直度,减小桩的平面扭曲和提高沉桩效率,需设置导向梁 或导向架,导向梁或导向架应有足够的强度和刚度。导向 梁距离桩顶的距离应大于替打套入桩的深度。
导梁 导桩
导向梁距板墙顶的 距离应大于替打套 入桩的长度.
导架
导梁
导桩
导架
(2)沉桩可采用一次沉桩或多次往复沉桩方法。 沉桩应以桩尖设计标高作为控制标准。当有承载力要求时, 要求沉桩双控。
打板桩
导梁
浇帽梁
附属 设施
(二)板桩的沉桩
1、一般规定 ①施工基线、桩位控制点和现场水准点均按勘测基线及水准 点测设,其精度满足要求,并应定期检查和校核。 ②对板桩墙轴线上的障碍物应进行探摸和清除。 ③在岸坡上沉桩时,应控制沉桩速率,对邻近岸坡和建筑物 进行监控,如发生异常现象,应及时研究处理; ④在沉桩过程中,应及时做好桩位固定措施。台风季节,应 按照防台措施对桩位加固。 2、沉桩设备 板桩的沉桩设备一般采用打桩船或打桩机,打桩船或打桩机 应有足够的其中能力和起吊高度。施工水域或场地条件应满 足船舶吃水深度或打桩机的接地压力的要求。根据地质条件、 桩的品种和规格、打入深度选择桩锤。