高桩码头桩基设计选型研究与应用综述
高桩码头施工技术的应用研究
高桩码头施工技术的应用研究发布时间:2021-09-06T07:36:32.119Z 来源:《工程建设标准化》2021年第11期作者:曾鹏[导读] 在社会经济水平全面提升的背景下,港口码头工程得到了良好开展,其中,高桩码头属于该项工程中普遍应用的一项结构形式,同时也是从软土路基内修建码头的主要改善方式曾鹏广州打捞局摘要:在社会经济水平全面提升的背景下,港口码头工程得到了良好开展,其中,高桩码头属于该项工程中普遍应用的一项结构形式,同时也是从软土路基内修建码头的主要改善方式,基于此,引进合理的高桩码头施工技术是极为关键的。
本文主要论述了高桩码头施工技术的实际应用要点。
关键词:高桩码头;施工技术;应用在码头建筑物中,高桩码头占据着重要的地位,其比较适合应用于沉桩地基以及软土地基中,不过从实际情况来看,高桩码头应用期间还有着一些缺陷存在,具体表现为对地面超载作用力的适应性不强,和板桩式码头以及重力式码头相互比较可以看出耐久性是非常弱的,构件受损严重。
所以,强化高桩码头施工技术监督控制力度非常重要。
1、高桩码头结构特征表现对于高桩码头来讲,主要是指建设于软土地基的基本码头结构形式,该项码头具备的特征表现为结构轻盈、受力精准,减弱波浪的效果极佳,比较适合在软土地基内应用。
不过高桩码头结构也有着一些缺陷存在,表现为耐久性不佳,构件受损以后无法有效修复和改善,难以有效适应地面超载和装卸工艺变化现象。
通过分析来看,高桩码头组成结构如下所示。
其一,上部结构。
把桩基连接成整体,借助桩基将荷载传递给地基,装设各项码头设备。
其二,桩基。
对上部结构起到一定的支承效果,而且还会将作用于上部结构内的荷载传递给地基,在增强地基稳定性的基础上确保岸坡安全。
其三,岸坡。
必须保持一定的安全性和稳定性,针对于水流量非常大的领域和地质条件不佳的现象,务必做好护坡处理作业,防止被过度冲刷。
通常来讲,高桩码头主要是以透空结构形式为主,结构轻盈,在软弱地基内适合应用。
大中型高桩码头不同类型桩基结构的应用与分析解析
・9・2水运工程2009卑桩具有高强度、高密实性、高耐久性、高抗渗性等特点。
构设计的重要内容,因而对高桩码头耐久性提出了更高要求[41。
桩基工程是高桩码头最重要组成部分。
一般据测算,PC桩性能价格比优于钢管桩,也H优于后张法大直径预应力混凝土管桩(大管桩),来说,高桩码头结构方案的比选,实际上就是码头桩基结构型式的比较,其重要性不容置疑。
但PC桩抗弯能力和承载力比钢管桩和大管桩H弱,因而在较大型码头工程中PC桩应用比较H少。
随着对钢管桩防腐研究的全面深人和防腐材料的不断开发应用,还有通过开发引进大管桩和PC桩,以及大管桩和PC桩品种种类的增多和HH在港口工程方面,适合采用长管节的大直径PC桩,桩的规格定位在西80120mH0~0m,桩节长度在3以内,拼桩的长度可根据需要调整。
0m技术的不断完善,大中型高桩码头桩选型有了更多的比选方案,是高桩码头技术进步的具体体现和重要标志。
单节长度达3的P0mHC桩,在一般水工工程中可确保桩的钢质接头进人泥面以下一定深度,并能超过第一零弯矩点的深度,有利于接头防腐和结构安全。
PC桩必须先整桩拼接再施工,端板既是H下面根据工程实践提出若干问题供工程技术人员分析研究:1进一步加强对钢管桩防腐材料的开发研究)工作。
PC桩管节预应力钢筋的锚具,又是PC桩接桩HH的结构联接件,以前的PC桩拼接工艺采用端板H直接焊接工艺,焊接质量难以保证;焊接点紧靠混凝土,在焊接热影响区造成管桩混凝土损伤;端板刚度相对桩身较低,接头外成了整桩的薄弱环节。
实际沉桩施工,出现较多断桩现象,事故的损坏点也往往出现在接头处,这限制了大直径PC桩的应用和推广。
目前PC桩已开发出新型HH2建议对由钢管桩和大管桩(P)或HC桩)组成的混合桩基码头结构受力机理作深入的分析研究。
3现今垂直大管桩设计和施工技术是成熟)的,但对于码头工程适宜采用多大的斜桩还处于摸索阶段,建议对大管桩沉桩斜率进行统计分析和试验研究,提出合理、安全可靠的斜率。
桩基施工技术在码头工程中的应用分析
桩基施工技术在码头工程中的应用分析对于码头工程来说,桩基施工技术是工程中最主要的施工技术之一,对码头的施工质量有着决定性的作用。
由于码头工程的水下地质情况较为复杂,施工中稍有不慎就会造成不可估量的后果,因此,桩基施工技术对于码头工程来说,具有不可比较的实际意义,它不但保障了码头工程的质量,也促进了水路运输行业的快速发展。
1、桩基施工技术概述在我国的建筑工程特别是码头工程中,桩基施工技术是主要的技术之一,对工程的整体质量有着至关重要的作用。
桩基技术就是在建筑的根底构造上采用桩顶和桩体承台相结合的一种桩基构造,它具有科学性和合理性,并且可以依据建筑工程的整体载荷情况来对桩基开展合理的调整。
在建筑工程中应用桩基施工技术,可以使其构造的承载能力、安全性、稳定性得到大大的提高,在遇到地基发生沉降的意外的情况时,也能够比较从容的应对。
在建筑工程中,基本的桩基类型有钢筋混凝土预制桩钢筋混凝土灌注桩两种,其中钢筋混凝土灌注桩在码头工程中得到了广泛的应用。
2、桩基施工技术在码头工程中的应用研究2.1码头工程中的桩基类型在码头工程中,桩基类型主要有以下三种:一是钢管桩。
钢管桩是码头工程中的最主要的桩基构造形式,其特点是沉桩操作比较容易,缺点是造价较高,一般在不需要较高承载需要的情况下采用。
钢管桩主要考虑的参数是桩力、弯力及水平移动距离等。
钢管桩主要由直桩和叉桩构成,并利用直径和长度不同的钢管桩,再加上叉桩的倾斜度,形成横向和纵向的承载力,来到达支撑码头主体构造的目的。
二是预应力桩。
预应力桩跟钢管桩的情况相似,采用一根直桩和两根叉桩来共同构成一个承载平面,它的斜度也跟钢管桩类似,桩端也深入到砾砂层中,但承载能力比钢管桩要低。
预应力桩的优点是等价低,承载能力可以适应一般码头的要求,缺点是施工的难度较大,施工质量不易控制。
三是水冲桩。
水冲桩跟钢筋混凝土的方案基本一样,主要是在标贯击数较大的砂土地质构造中使用,其缺点是施工时不易控制沉桩,且沉桩的偏位较大,特点是在砂土层较厚的地质根底中偏位问题更加明显,必须通过后期的处理来弥补,致使成本有所上升。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点【摘要】高桩码头作为重要的水运设施,其桩基设计及施工至关重要。
本文围绕引言对高桩码头桩基设计及施工特点展开讨论,首先介绍了高桩码头桩基设计的要点,包括桩的选型、布置和承载力计算等。
接着详细阐述了高桩码头桩基施工的工艺流程,包括桩基材料选择、施工方法和质量控制。
还提出了高桩码头桩基施工过程中需要注意的事项,如施工现场安全和质量监督等。
文章还强调了高桩码头桩基设计与施工的配合,指出设计规范与实际施工的协调性。
最后通过对高桩码头桩基工程案例的分析,总结了高桩码头桩基设计及施工特点,强调了其在水运工程中的重要性。
整体而言,高桩码头桩基的设计施工是一个复杂而重要的环节,需要工程师们充分重视并做好相关工作。
【关键词】高桩码头、桩基设计、施工特点、要点、工艺、注意事项、设计与施工配合、工程案例分析、总结。
1. 引言1.1 浅谈高桩码头桩基设计及施工特点高桩码头作为海上重要的交通枢纽,其桩基设计及施工显得尤为重要。
高桩码头桩基设计和施工是一项技术性较高的工程,涉及到结构设计、土力学、水文地质等多个领域的知识。
在实际工程中,高桩码头桩基的设计要点包括桩基承载能力、抗震性能和耐久性等方面,需要根据具体的工程要求和场地条件做出合理的设计。
在施工工艺方面,高桩码头桩基的施工需要考虑到桩基的安装、浇筑和固定等多个环节,要确保施工质量和安全。
施工过程中还要注意桩基的质量控制和监测,及时处理好施工中的各种问题,确保工程进度和质量。
在设计与施工的配合方面,要求设计人员和施工人员之间的沟通和协作,以确保设计方案能够得到有效实施。
要充分考虑施工的可行性和实际情况,及时调整设计方案。
通过以上分析,可以看出高桩码头桩基设计及施工有其独特的特点,需要设计人员和施工人员密切合作,共同完成这一复杂而重要的工程。
2. 正文2.1 高桩码头桩基设计要点1. 地质勘察与分析:在设计高桩码头桩基时,首先需要进行地质勘察,了解地下情况和土层特点。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点高桩码头是指位于海洋或河道口的码头,由各种材料制成高桩并连接成桩群,桩群下部深入海底或河床,并按照一定的排列方式固定在海底或河床中。
高桩码头的使用条件较为苛刻,因为它需要承受大风大浪以及海洋水流的冲击,同时还需要保持长期的稳定性及安全性,因此高桩码头的桩基设计及施工过程非常重要。
桩基设计桩基设计首先需要考虑的是桩群的排降,即桩群的高度和间距。
在高桩码头的设计过程中,需要通过充分的试验和实地观测,确定桩群的高度和间距,以保证该结构的强度和稳定性。
其次需要考虑桩的数量和直径,桩的数量和直径的选择,需要结合现场的地质特点以及设计要求。
对于软弱的海床或河床,需要采用大直径桩或深挖进行加固,以保证桩的稳固性和抗冲击性。
第三,需要考虑桩身稳定性问题。
在受到风浪或水流冲击时,桩的侧向稳定性和滑移性是非常关键的,因此设计时需要考虑桩身的稳固性,并采取一定的措施加固桩身。
施工特点高桩码头的施工需要考虑以下几点:一、钢结构的施工高桩码头通常采用钢结构,其施工较为复杂,需要高度的质量控制和技术专业的施工人员进行操作。
施工过程中需要采取防滑措施、加固措施等,以确保高桩码头的结构稳定及施工人员的安全。
二、桩基的灌注高桩码头的桩基灌注过程需要严格控制,需要确保灌注质量及进度。
在灌注过程中,需要注意防止气泡的产生及桩的内部空隙的形成,以避免桩的稳定性和强度突然降低。
三、施工现场的安全高桩码头的施工现场需要采取相关的安全措施,如设置围挡,安装防护设施等,以防止施工人员发生安全事故。
同时需要定期进行安全检查,严格执行安全规定,确保施工现场的安全。
总结高桩码头桩基设计及施工是非常重要的,需要充分考虑现场地质特征,应用合适的技术措施,确保高桩码头结构的稳定性和安全性。
施工过程中需要严格遵照施工规范,从而保证施工质量和安全。
高桩码头桩基选型
高桩码头桩基选型摘要本文简要分析了高桩码头桩基选型。
关键词码头;桩基;选型高桩码头是码头的三大结构型式之一,在我国应用相当广泛。
它利用打入地基中的桩将作用在上部结构上的荷载传到地基深处。
桩不仅是基础,而且也是结构中不可缺少的重要组成部分。
高桩码头主要适用于软土地基。
我国沿海、河口和长江中、下游地区软土地基分布很广,高桩码头几乎是唯一可行的结构型式。
桩基的作用是支承上部结构,并将作用在上部结构上的荷载和外力传到地基中,同时也起到稳固地基的作用(岸坡稳定)。
桩基在高桩码头设计中起着至关重要的作用,桩基选型直接关系到码头结构的稳定、工程造价的高低。
下面,根据近年来工作的经验,结合具体的工程建设项目,浅谈高桩码头桩基选型的几点体会。
1 桩基选型高桩码头桩基型式主要根据工程建设地点的地质情况、码头排架承受的水平力(即靠泊船型的撞击力)、作用在码头上部结构上的荷载大小以及工程总投资等因素确定。
1.1工程概况某码头桩台处地质土层由上至下依次为:1)砂质粉土:饱和,稍密,厚度变化大,厚1.4~7.1m,标贯击数为3~12,平均击数6击。
2)细砂:饱和,以中密为主,厚度9.30~14.20m,标贯击数为6~36,平均击数15击。
3)中砂:以中密为主,厚度3.50~8.90m,标贯击数为18~38,平均击数28击;动探击数在7~36击,平均击数16。
4)砾砂:饱和,中密,该层普遍分布,控制深度1.70~3.90m,未揭穿。
桩端持力层选择④砾砂层。
1.2使用荷载堆货荷载:10KN/m2船舶荷载:系缆力300KN,撞击力350KN装船机荷载:前支承:垂直力1 650KN,水平力150KN(平行轨道),最大轮压250KN。
后支承:垂直力1 100KN,水平力120KN(平行轨道),倾覆力矩800KN·M。
流动机械:汽-10级。
1.3结构型式码头桩台结构型式为高桩梁板直立式,桩台长83m,宽10m,排架间距7m,分两个结构段,两结构段长度分别为38m、45m,采用悬臂结构设置沉降伸缩缝。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点一、桩基设计高桩码头是指桩基的桩长在25米以上的码头。
由于水下基础的特殊性,在设计和施工过程中都有很多独特的问题需要解决。
在设计高桩码头桩基时,需要考虑以下几个方面的问题:1. 地质条件地质条件是桩基设计的首要考虑因素。
需要对工程地质进行详细的调查和分析,了解地下水位、岩土层分布、地质构造等情况。
只有充分了解地质条件,才能设计出稳定可靠的桩基。
2. 荷载要求浅谈高桩码头桩基设计及施工特点。
码头作为货物和人员的重要交通枢纽,一定要有足够的承载能力。
在设计桩基时, 需要考虑到不同的荷载要求, 包括静荷载、动荷载、地震作用等。
3. 桩基类型在桩基设计中,需要根据地质条件和荷载要求选择合适的桩基类型。
常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、钢管桩、预应力桩等。
不同类型的桩基适用于不同的地质条件和荷载要求。
4. 桩基布置方式浅谈高桩码头桩基设计及施工特点。
桩基的布置方式对码头结构的稳定性和安全性有重要影响。
在设计过程中,需要合理布置桩基,保证桩基之间的相互作用和整体承载能力。
二、桩基施工特点在高桩码头的桩基施工中,也有许多特点和难点需要克服。
1. 水下施工由于码头基础往往处于水下,桩基的施工需要进行水下作业。
水下施工条件复杂,需要采用特殊的施工技术和设备。
水下施工也增加了施工难度和风险。
2. 深基坑开挖由于桩基的深度较大,施工需要进行深基坑开挖。
深基坑开挖对施工队伍和设备提出了较高的要求,同时也增加了施工的风险。
高桩码头桩基的浇筑一般采用混凝土浇筑工艺,需要采用特殊的混凝土输送设备进行水下浇筑。
这对浇筑作业的质量控制和施工工艺要求都提出了挑战。
4. 施工安全浅谈高桩码头桩基设计及施工特点。
桩基施工的安全问题一直是工程中的重点关注问题。
码头基础的水下工作环境、深基坑开挖、钻孔灌注等技术操作都增加了施工的风险和安全隐患。
因此需要加强施工安全管理和监督,确保施工过程中的安全。
高桩码头的桩基设计和施工都是一个复杂的过程,需要设计师和施工队伍共同努力,克服各种困难,确保工程的安全稳定和质量完成。
高桩码头桩基施工中的问题研究
高桩码头桩基施工中的问题研究摘要:本文分析了高桩码头桩基施工现状,同时阐述了高桩码头桩基施工的经验教训,最后总结了高桩码头桩基施工问题实例和解决对策。
旨在强调高桩码头桩基施工的重要性,解决高桩码头桩基施工中存在的问题,通过相关分析希望进一步提高高桩码头桩基施工的效率和质量。
关键词:高桩码头;桩基施工;问题一、高桩码头桩基施工现状高桩码头是我国港口工程施工中常会应用到的施工项目,高桩码头施工主要包括桩基施工、上部结构施工以及接岸结构施工三个重要环节,其中桩基施工是高桩码头施工中的重中之重,直接影响了高桩码头的施工质量。
近些年来,随着我国港口贸易的开放和发展,促进了港口码头建设施工行业的发展,越来越多的大型机械设备被运用到高桩码头桩基施工之中,简化和提高了桩基施工的效率,进而提升了我国整体的水运工程施工水平。
二、高桩码头桩基施工中的经验教训(一)桩基制作厂家的选择桩基制作厂家的选择需要参考高桩码头整体的施工工期而定,对于施工工期要求较为紧迫,且施工现场的沉桩设备已经准备就绪的情况下,需要依从就近原则挑选桩基制作厂家。
一般来说,厂家制作和运桩的时间不宜过长,特别是还要考虑到施工时天气和气候等客观条件影响运装船运行速度,桩基运送时间过长的话,整个高桩码头桩基施工中需要运输多趟,累积下来浪费的施工时间就十分严重了,影响了后期沉桩施工的工程进度。
图1是桩基工程施工工艺流程,从图中我们可以看出,桩基制作只是高桩码头桩基施工的一个步骤,不能在这一个环节浪费太多的施工时间。
图1 桩基工程施工工艺流程图(二)桩基制作桩基制作工作一定要严格控制施工中所需的原材料质量,保证桩基制作质量符合工程所需标准。
同时还要注意控制客观环境因素对桩基制作工作的影响,做好施工现场的防水防风措施,避免桩基制作产生较大的误差,影响高桩码头整体的施工质量。
另外,对于钢桩部件的焊接等操作应当严格按照施工标准规范化的进行,同时对位于腐蚀性土壤中的钢管桩进行严密的防腐处理,避免造成内部钢筋结构氧化和腐蚀,影响桩基结构的稳定性与安全性(三)沉桩设备的选择1.打桩船的选择打桩船选择时必须参考施工现场的气候环境以及钢管桩的参数而定,风浪强度较大的施工区域,对于打桩船本身的抗风能力要求要高一些,避免出现翻船事故造成额外的生命财产损失。
高桩码头桩基关键技术环节研究
高桩码头桩基关键技术环节研究随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进,港口建设和码头建设成为了国家重点发展的领域之一。
而高桩码头是作为港口的重要组成部分,受到了广泛关注。
高桩码头的建设离不开稳固的桩基技术支持,而桩基工程又是高桩码头建设的重要关键环节。
对高桩码头桩基关键技术环节的研究显得尤为重要。
高桩码头的建设需要良好的桩基支撑,而桩基的设计和施工则需要深入的研究和开发。
随着土木工程技术的不断发展和进步,桩基工程的技术已经实现了很大的突破和提升。
高桩码头的桩基工程又具有其特殊性,这就要求我们必须对其关键技术环节进行深入的研究。
高桩码头位于海边,往往需要承受强大的海浪和风浪冲击,这就对桩基的稳固性提出了更高的要求。
如果桩基不够稳固,就会造成港口设施的损坏甚至威胁到港口的安全。
高桩码头还有较大的自重荷载和集中荷载,这就需要桩基具有更高的承载能力。
高桩码头建设通常需要深入的桩基设计和施工技术,这就需要桩基工程的技术具有更高的水平和先进性。
这些都要求我们必须对高桩码头桩基的关键技术环节进行深入研究,以确保高桩码头的建设质量和安全性。
针对高桩码头桩基关键技术环节的研究,我们需要从多个方面进行探索和研究。
需要深入研究高桩码头桩基的设计方法和理论。
高桩码头的设计需要有科学的理论基础和可靠的方法支持,这就需要我们深入研究桩基设计的相关原理和方法。
我们需要探索各种不同类型和结构的桩基在高桩码头中的适用性和优劣势,制定合适的桩基设计方案。
需要深入研究高桩码头桩基的施工技术和方法。
桩基的施工是保证桩基工程质量和安全的关键环节之一,我们需要研究各种不同类型的桩基施工技术和方法,并探索在高桩码头中的适用性和优缺点。
这还包括桩基施工的材料选择、施工工艺和施工管理等方面。
还需要研究高桩码头桩基的监测和保护技术。
对于已经建成的高桩码头,桩基的监测和保护同样至关重要,我们需要研究各种不同类型的桩基监测技术和方法,以及桩基的维护和保护措施,以确保高桩码头的长期稳定和安全。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
高桩码头是在海上或河流中建造的用于船舶装卸货物和停靠的结构物。
高桩码头的基
础是由数个桩基拼接而成的,桩基的设计和施工在高桩码头的工程中是至关重要的环节。
桩基的设计首先要考虑的是基本技术要求。
这包括桩的数量和布置,桩的直径和间距,桩的宽度和厚度。
另外,还要考虑基坑深度和排水等问题。
因为高桩码头要承受大型船只
的荷载,桩基必须具有足够的承载能力和稳定性。
在施工中,首先要进行预处理。
这包括挑选合适的施工方法,选择合适的工具和设备,安排工程进度,做好安全防范等。
在进行施工时,需要注意以下几点:
1.施工现场要保持干燥,保持水位在一定范围内。
2.桩基应在桩竿支承下进行,不能在桩身上支承,以保证桩基与桩身的牢固连接。
3.必须定期检查桩基的质量和数量,确保符合设计要求。
4.需要注意施工的精度和安全性,以防止出现毛病和事故。
在高桩码头的设计和施工过程中,需要考虑到基础工程的特殊性质。
桩基的设计和施
工需要结合实际情况进行策划,不能为了一时的快捷而忽略了安全和质量要求。
在设计和
施工的过程中,必须综合考虑材料、技术、时间、成本和管理等各种因素,来确保高桩码
头的质量和安全性。
高桩码头发展与研究现状的探讨
高桩码头发展与研究现状的探讨一、引言码头是供船舶停靠、装卸货物和上下旅客的水工建筑物。
根据其目的不同,码头可以按不同方法进行分类。
码头按结构型式,可分为重力式码头、板状码头、高桩码头和其他码头型式。
二、高桩码头型式的发展及研究现状高桩码头是码头的三大结构型式之一,也是我国港口建设以来采用最早、应用最为广泛的码头结构型式之一。
高桩码头建筑物是一种常采用的码头结构形式,其工作特点是通过打入地基中的桩基将码头荷载传给地基。
髙桩码头具有透空、波浪反射小等特点,适用于深水和软弱土地基条件。
高桩码头的结构型式可根据所使用的建筑材料、上部结构型式及其与岸衔接的方式进行分类。
高桩码头按桩材料分为木结构、钢结构、钢筋混凝土结构以及以上两种材料得混合结构等型式。
按上部结构型式可分为承台式、梁板式、无梁板式、高桩墩式和桁架式。
按接岸结构型式可分为窄桩台高桩码头、宽桩台髙桩码头、引桥式栈桥髙桩码头和墩式髙桩码头。
近十年来,我国港口工程建设和建港技术的迅速发展,沿海码头向离岸、深水化、开敞发展,靠泊船舶吨位日趋大型化。
内河港口码头亦不断向大水位差地区延伸。
与其他码头形式相比,高桩码头具有许多优点:高桩码头为透空式结构,结构自重小,结构的差异变位小,对波浪的反射小,对挖泥超深的适应性强,砂石料的用量少;适应大水位差能力强高等。
但高桩码头结构型式复杂,耐久性差,也有它的不足之处:码头结构工艺荷载变化大,超载的能力差。
三、高桩码头的基桩高桩码头建筑物主要由上部结构、基桩、接岸结构和码头设施等部分组成。
而桩作为髙桩码头的受力构件是最为重要的。
高桩码头的基桩主要有木桩、钢桩、预制的钢筋混凝土管桩和预应力钢筋混凝土管桩等。
目前木桩已很少使用。
1.预制钢筋混凝土桩钢筋混凝土管桩有非预应力和预应力两种。
非预应力钢筋混凝土土桩在吊运和打桩过程中桩身会出现裂缝,影响桩的耐久性。
预应力钢筋混凝土桩能有效解决裂桩问题,并可节约钢材。
预应力钢筋混凝土桩耐久性好、省钢材、造价低,因此有预应力加工条件的工程,赢尽量使用预应力钢筋混凝土桩。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点随着我国经济的快速发展,港口作为国家贸易的重要窗口和经济增长的重要支柱,其建设日益受到重视。
而作为港口的重要组成部分,高桩码头的设计和施工显得尤为重要。
高桩码头是港口中用于装卸货物和泊船的基础设施,而其桩基设计及施工特点是影响其质量和稳定性的重要因素。
本文将从高桩码头桩基设计及施工特点的角度进行浅谈。
一、桩基设计1. 地质条件分析在进行高桩码头桩基设计时,首先需要对场地的地质条件进行详细的分析。
地质条件对桩基设计起着决定性的作用,不同的地质条件需要采取不同的桩基设计方案。
在软弱地基条件下,需要采用较长的桩基和加固措施,以确保桩基的稳定性和承载能力。
2. 桩基材料选择桩基材料的选择直接影响着桩基的质量和使用寿命。
一般情况下,高桩码头桩基多采用混凝土桩或钢管桩。
混凝土桩具有较高的抗压和抗弯能力,适合用于承受大型船只和重型货物的装卸,而钢管桩则具有较强的抗拉和抗弯能力,适合用于承受较大的水动力荷载。
在具体的设计中,需要根据实际情况综合考虑各种因素,选择适合的桩基材料。
3. 桩基设计方案对于高桩码头桩基的设计,需要根据实际情况选择合适的桩基设计方案。
常见的桩基设计方案包括单桩、桅杆桩、搅拌桩等。
在进行桩基设计时,需要考虑到港口的使用要求、地质条件、水动力荷载等因素,以确保桩基的稳定性和承载能力。
二、施工特点1. 环境影响高桩码头桩基的施工往往需要在水中进行,这就需要考虑到环境因素对施工的影响。
水中施工存在着水流、波浪、潮汐等因素的干扰,对施工的安全和质量提出了挑战。
在施工前需要对环境影响进行充分的评估,采取相应的措施保障施工的安全和质量。
2. 施工工艺高桩码头桩基的施工通常采用湿法施工,施工工艺相对复杂。
在施工中需要考虑到桩基的质量和良好性,严格控制施工工艺和工艺参数。
在进行桩基施工时还需要考虑到水下作业的特点,采取相应的水下作业工艺和设备。
3. 安全保障高桩码头桩基的施工存在一定的安全风险,因此需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工过程中的安全。
高桩码头桩基关键技术环节研究
高桩码头桩基关键技术环节研究1. 引言1.1 研究背景在现代港口建设中,高桩码头桩基技术一直是一个重要的研究领域。
随着全球贸易的快速发展,大型船舶的增多,对于码头结构的要求也越来越高。
高桩码头桩基作为支撑整个结构的关键部分,其设计、施工和技术创新对于码头的稳定性和安全性具有重要意义。
在这样的背景下,本研究将重点关注高桩码头桩基的关键技术环节,分析其特点,探讨设计原理和施工技术,提出技术创新方案,并总结研究进展。
通过这些工作,将为高桩码头桩基技术的进一步发展提供理论依据和实践经验,为海港工程领域的发展做出贡献。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探究高桩码头桩基的关键技术环节,解决目前在施工过程中存在的问题和挑战,提高桩基的设计、施工和运行效率,确保高桩码头的安全可靠性和长期稳定性。
通过对桩基特点的分析和设计原理的研究,以及施工技术的创新和进步,我们可以更全面地了解高桩码头桩基的工作原理和结构特点,为未来的桩基设计和施工提供理论依据和技术支持。
研究的成果不仅可以推动高桩码头行业的发展,还可以为其他桥梁和建筑项目的桩基设计和施工提供借鉴和参考,促进我国桩基工程技术的进步和发展。
通过本次研究,我们希望能够为高桩码头桩基技术的应用和推广打下坚实的基础,为未来的研究工作和实践探索新的方向和思路。
1.3 研究意义高桩码头桩基关键技术环节研究的意义主要包括以下几个方面:1. 提升工程质量:高桩码头桩基作为重要的基础工程,直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
通过深入研究该技术的关键环节,可以有效提升工程质量,保障工程的长期稳定运行。
2. 降低工程风险:高桩码头桩基的建设过程中存在着一定的技术风险,需要在设计、施工等环节进行科学合理的规划和控制。
通过对关键技术环节的研究,可以有效减少工程风险,保障工程的顺利实施。
3. 推动行业发展:高桩码头桩基作为海岸防护和码头建设的重要组成部分,其技术研究的深入将促进相关行业的技术创新和进步。
高桩码头桩基关键技术环节研究
高桩码头桩基关键技术环节研究【摘要】随着码头建设的不断发展,高桩码头桩基的设计和施工变得越来越重要。
本文将从研究背景和研究目的入手,分析高桩码头桩基的特点、设计原则、施工技术、监测技术和质量控制。
通过对关键技术环节的研究,揭示了其在码头建设中的重要性并提出未来的发展方向。
高桩码头桩基的稳固与否直接影响码头的使用效果和安全性,因此对其技术环节的研究具有重要意义。
通过本文的总结,读者可以更深入地了解高桩码头桩基的关键技术环节,并为相关研究和工程实践提供借鉴和参考。
【关键词】高桩码头、桩基、关键技术、研究背景、研究目的、特点、设计原则、施工技术、监测技术、质量控制、重要性、未来发展方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景高桩码头是指在水中建设的码头,为了满足大型船只的停靠和装卸需求,需要修建高度较高的桩基。
随着国内外贸易的不断发展和船舶规模的不断增大,高桩码头的建设越来越受到重视。
随着海洋经济的快速发展,中国的高桩码头建设日益增多,桩基作为高桩码头的重要组成部分,其安全性和承载能力的要求也越来越高。
由于水下环境较为复杂,受海水侵蚀、船只碰撞等多种因素的影响,高桩码头桩基往往存在着一些问题,如承载能力不足、受力不均匀等。
对高桩码头桩基关键技术环节进行深入研究,探讨其特点、设计原则、施工技术、监测技术和质量控制等方面的问题,具有重要的理论意义和实践价值。
通过系统地分析和总结,可以为高桩码头桩基的设计、施工和维护提供科学的参考,保障高桩码头的安全运行和持续发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨高桩码头桩基关键技术环节,解决目前在桩基设计、施工、监测和质量控制方面存在的问题,提高高桩码头桩基工程的安全性、稳定性和持久性。
通过研究高桩码头桩基的特点以及桩基设计原则,可以为工程设计人员提供更科学、合理的设计方案,确保结构稳定且符合工程要求。
研究桩基施工技术和监测技术,可以帮助施工人员更好地掌握施工过程中的关键环节,及时发现并解决问题,保障工程质量。
高桩码头桩基关键技术环节研究
高桩码头桩基关键技术环节研究高桩码头是水上运输的重要设施,其桩基的稳固和安全性是码头建设的关键技术环节。
随着我国水运业的快速发展和码头建设的不断扩张,高桩码头桩基的研究和技术应用也越发受到关注。
本文将围绕高桩码头桩基的关键技术环节展开研究,分析当前存在的问题并提出改进方案,以期为高桩码头桩基的建设提供参考和指导。
一、高桩码头桩基的重要性高桩码头是指用于泊船和装卸货物的码头,通常建设在深水区,为大型船只提供停靠和作业区域。
而高桩码头的桩基则是支撑整个码头结构的重要组成部分,其稳固性和安全性直接关系到整个码头的使用寿命和安全运营。
随着码头建设规模的不断扩大和码头使用条件的日益复杂化,高桩码头桩基的稳固性和安全性要求也越来越高,研究高桩码头桩基的关键技术环节显得尤为重要。
1. 地质条件复杂高桩码头通常采用深水区域,而深水区域的地质条件往往十分复杂。
海底可能存在不同类型的沉积物以及地质构造变化,这些因素都会对桩基的穿透力和承载能力构成挑战。
2. 水下施工困难高桩码头桩基的施工多发生在水下,这就需要施工人员具备较高的水下作业技能,并且需要使用专门的水下施工设备。
水下施工不仅加大了施工难度,也增加了施工成本。
3. 桩基防腐问题高桩码头桩基处于水下长期受潮的环境中,容易受到海水侵蚀和生物腐蚀的影响,因此桩基的防腐技术是一个需要重点关注的问题。
1. 地质勘察技术地质勘察是高桩码头桩基设计的第一步。
通过对海底地质条件的详细勘察,可以了解潜在的地质灾害风险和桩基设计的合理性。
目前,我国在海底地质勘察技术方面已取得了较大进展,包括地质雷达、声纳探测等先进的勘察技术,可以为高桩码头桩基设计提供准确的地质数据支持。
水下施工技术是高桩码头桩基建设的重要环节,其主要包括水下桩基打桩、水下挖掘和水下混凝土浇筑等工序。
目前,水下施工技术包括潜水作业、潜水机械操作等,在我国的海洋工程建设中已经得到广泛应用。
由于水下施工的复杂性和安全隐患,需要进一步提高水下施工的技术水平和安全管理水平。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点1. 引言1.1 高桩码头的定义高桩码头是指为了满足不同水位变化而设置的比一般码头桩高出水面较多的码头,主要用于大型船舶和油轮的停泊和装卸货物。
高桩码头通常由混凝土或钢结构桩基支撑,能够在水位变化较大的情况下确保船只的安全停靠和货物的顺利装卸。
高桩码头的设计对于港口的发展和航运的顺利进行起着至关重要的作用,是现代化港口设施中不可或缺的一部分。
高桩码头的主要特点包括桩基高度较高、结构稳固、抗风浪能力强以及适应水位变化灵活等。
由于高桩码头所处的环境多为海洋或河流,所以对桩基设计和施工要求较高,需要考虑各种自然因素的影响。
高桩码头的建设往往需要进行复杂的水工土建工程,包括桩基设计、施工和维护等多个环节。
高桩码头在现代航运领域中具有重要的作用,对于港口的功能和效益有着直接影响。
高桩码头的设计和施工需要经过严格的规划和监管,确保其安全可靠性和长期稳定性。
1.2 高桩码头的重要性高桩码头是指在水面以上架设的高大结构,用于货物装卸和船只停靠。
高桩码头的重要性体现在以下几个方面:高桩码头可以提高货物装卸效率。
由于高桩码头可以与船只对接,使得货物可以直接从船上装卸到岸上,减少了中转环节,提高了装卸效率。
高桩码头有助于保护海岸线和水域环境。
高桩码头可以将船只引导到指定位置停靠,避免了船只在水域内来回游弋造成的水域污染和海岸线破坏。
高桩码头对于港口的发展也至关重要。
高桩码头可以提供更多的停靠位,吸引更多的船只停靠,促进了港口的货物吞吐量和航运业的发展。
高桩码头在现代航运业中扮演着非常重要的角色,对于提高货物装卸效率、保护水域环境和促进港口发展都具有重要意义。
高桩码头的设计和施工都需要认真对待,确保其安全可靠运行。
2. 正文2.1 高桩码头桩基设计的考虑因素1. 载荷要求:高桩码头通常用于大型船舶停靠和货物装卸,因此桩基设计需要考虑承受的载荷大小和分布。
这包括静载荷和动载荷的考虑,以确保桩基在使用过程中不会发生失稳或破坏。
探析桩基施工技术在码头工程中的应用
探析桩基施工技术在码头工程中的应用摘要:近年来,随着国民经济的快速发展,我国的水运工程建设得到了空前发展。
在现代码头工程建设中,桩基都是处于水下,并且承载则整个码头的载荷。
所以,采用合适的桩基形式非常重要,而工程施工质量的保障是码头工程建设的关键。
在进行桩基施工时应根据实际的地质情况选择合适的桩基类型、施工工艺、施工技术等,这样才能保证施工的顺利和高质。
1现代码头工程建设中桩基类型的选择(1)钢管桩,这种形式主要是利用直桩和叉桩构成,利用不同直径和长度的钢管桩,结合叉桩的倾斜度,形成横向和纵向的承载利用,已到达支撑码头主体结构的目的。
其主要考虑的是桩力和弯矩以及水平移动距离等参数。
钢管桩一般为码头工程的主要桩基结构形式,其沉桩容易操作,但造价较高,在不需要较高承载需求的情况下可酌情采用。
(2)预应力桩,这样的桩基形势与钢管桩相似,也是采用一根直桩和两根叉桩共同构成一个承载的平面,其斜度与钢管桩相似,其桩端也深入至砾砂层,但是其承载的能力要低于钢管桩。
钢筋预应力桩在施工中的难度较大,但造价低承载的能力适应一般的码头要求。
(3)水冲桩,这种桩基类型和钢筋混凝土的方案基本相同,水冲桩的使用主要在标贯击数较大的砂土地质结构,最大的缺陷是施工中沉桩的偏位比大,不易控制。
尤其是在砂层较厚的地质基础上偏位问题更加的明显,需要进行后期的处理,这样就提高了其造价。
2码头工程中桩基技术分析桩基码头的施工是一个十分复杂的项目,而且施工的质量将关系到整个工程的使用性能。
常见的码头桩基工程有以下几种:(1)预制混凝土桩或者钢管桩,这种形式一般采用的是水上打桩船来完成作业,根据具体的桩直径、桩的承载力、地质结构的情况而选择不同的锤形和控制标准,这种成桩的形式为摩擦桩为主;(2)工程设计中还会遇到灌注桩,灌注桩的施工则需要搭建施工平台,并采用机械设备进行成孔作业,主要为回旋钻或者冲击钻;(3)另外,钢管桩性锚杆嵌岩桩也是一种常见的桩基形式,主要利用打桩船进行施工,将预制的钢管打入到地层中,然后再钢管桩的中心固定在基岩上,然后植入锚杆,最后进行灌浆完成施工。
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点
浅谈高桩码头桩基设计及施工特点高桩码头是海洋工程中的一种重要设施,其建设需要对桩基的设计和施工进行充分的分析和研究。
本文将介绍高桩码头桩基设计及施工特点。
1. 桩基类型选择高桩码头的桩基类型一般有钢管桩、混凝土桩、木桩等多种选择。
钢管桩具有高强度、耐腐蚀等特点,适用于复杂海况;混凝土桩适合稳定海洋环境,木桩则适用于浅海、地形开阔的海域。
在实际设计中,需要综合考虑海域环境、施工条件、材料费用等因素选择合适的桩基类型。
2. 桩基长度和直径高桩码头桩基长度和直径的选取需要根据设计荷载进行确定。
桩基长度应保证其能够承受来自建筑结构和海面波浪、洋流等力的作用,同时要注意避免钻进更稳定的地层,以免增加施工难度和成本。
桩基直径通常需要达到一定的值,以保证其抗扭刚度和挤压强度,同时还要满足防腐、磨蚀等要求。
3. 桩基桩间距和PILE GROUP效应高桩码头的桩基间距一般要保持一定的距离,以避免桩基彼此影响,并形成PILE GROUP效应,影响整个码头的稳定。
在实际设计中,需要对码头类型、海洋环境、地形地貌等因素进行综合分析确定桩基桩间距和PILE GROUP效应。
1. 吊装及定位高桩码头的吊装和定位是关键环节。
一般来说,需要使用吊车、起重机等设备进行吊装,同时通过定位系统保证桩基的位置和角度正确。
在实际操作中,需要考虑机械设备的尺寸、重量、承载力等因素,遵循安全规范,以避免危险事故的发生。
2. 钻孔和施工质量高桩码头的钻孔和施工质量至关重要,并且对整个工程的质量和稳定性有着至关重要的影响。
在施工中,需要注意钻孔机械的质量和性能,保证钻孔的直径和深度正确,并且满足设计要求。
同时还需要对土质进行环境监管,以避免发生沉降、滑移等问题。
3. 防腐和维护高桩码头的桩基一般都需要进行防腐处理以保护其长期使用。
在施工中,需要注意选用环保、经济、效果好的防腐材料,遵循防腐技术规范,严格控制施工环境和施工质量。
此外,针对不同的海洋环境,还需要定期对桩基进行维护,以保障其使用寿命。
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高桩码头桩基设计选型研究与应用综述
摘要:本文综述了高桩码头桩基选型的相关研究和案例,介绍了三种常见桩
基在高桩码头设计和建设中的应用,总结了各类桩基遇到的问题和解决措施,分
析了各类桩基的特点和不足,旨在为今后高桩码头的桩基选型设计与应用提供参
考和借鉴。
关键词:高桩码头桩基选型设计施工
0 引言
随着我国经济社会的发展以及水路运输需求的不断扩大,高桩码头在我国内
河港口建设的应用也越来越广泛。
高桩码头由上部梁板结构和基桩两部分组成,
由接岸结构与陆域相连。
其中,上部梁板结构构成码头面,直接承受来自外部的
荷载,并与桩基相连,将荷载传递给下部桩基结构。
因此,桩基的性能直接影响
了码头的承载能力,是高桩码头最重要的组成部分。
高桩码头桩基的选型是桩基设计的关键环节。
高桩码头的选型应考虑工程所
在地的地质条件、承载能力以及工程造价投资等多个方面,综合比较确定。
1 高桩码头桩基选型
目前,常见的高桩码头桩基类型主要包括钢筋混凝土钻孔灌注桩、
高强度混凝土预应力管桩(PHC管桩)、钢管桩等。
1.1钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是在工程现场浇筑的桩基类型。
该类桩基在设计桩位处通过钻孔、挖掘、挤压等工艺成孔后,在孔中放置钢筋笼并浇筑混凝土而成。
其承载力强,
对地质条件的适应性强,不受截面的限制,可实现比较大的桩径;且钻孔灌注桩
的施工不需锤夯打入,噪音较小,故得到了广泛的应用。
袁泉[2]阐述了高桩码头工程遇到软弱地基时,使用钻孔灌注桩可以有效地提
高桩基承载力,从而可以极大地提高工程质量;李文[3]指出,在内河码头结构设
计中,钻孔灌注桩的沉桩等施工工程不受过多限制,且能够为船舶提供多层系缆
条件,有利于提高结构稳定性。
钻孔灌注桩的缺点在于:桩长不宜过长;施工工艺较为复杂,施工工期较长;在施工过程中无法检测桩基质量等。
1.2预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)
预应力高强度混凝土管桩,即PHC管桩,是采用先张预应力离心成型工艺,
经过一定条件下的养护而制成,是一种预制的空心圆筒形桩基类型,其单桩承载
力较高、耐久性好,且作为预制构件施工周期较短,在港口码头工程上也有着非
常广泛的应用。
沈浩[4]在某码头工程的方案对比中指出,PHC桩抗腐蚀性好,且桩身造价较低,制作周期较短,施工和吊装较为方便,因此更适用于该项目的桩基选型;陈
令峰,兰金平[5]在某码头工程中,比较了空心方桩和PHC桩的优劣性,指出PHC
桩在该项目中在质量、成本、施工项目等方面存在一定优势。
PHC桩的缺点在于:抗剪能力较差;施工要求较高,作为预制构件需要考虑
运距;可能会发生土塞和挤土效应等。
1.3钢管桩
钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销等部分组成,具有结构简单、施工方便、较易打入且工艺成熟、成桩质量容易保证等优点。
在东非某大型临时码头[6]设计中,采用了钢管桩的桩基形式,可以充分满足承载力较大的临时码头建设需求;
盘锦某码头工程方案设计[7]中,桩基需打入北方冻融地区的极密实粉细砂层,因
此采用设置叉桩的钢管桩可以满足工程的承载力和抗震抗冰要求。
但是作为钢构件,钢管桩需要着重考虑抗腐蚀的问题;且钢材用量大,成本
较高。
2 各类桩基存在问题的解决方法
由于桩基本身特点和地质、施工条件的影响,在不同类型桩基的施工、使用、维护等过程中会遇到一定的问题。
针对不同桩基所遇到的问题,在众多工程实践
中提出了相应的解决方案。
2.1 钻孔灌注桩
在江西某码头工程中,其地质条件为典型的多溶洞地层,因此该工程针对多
溶洞的地质条件,提出了遇溶洞的钻孔技术、混凝土浇筑技术等具体的应对方案,以提高工程施工效率和质量;部分排架桩基位于灰岩区,存在溶洞裂隙发育、覆
盖层薄、裸岩多等问题,于是该工程施工过程中针对这些问题提出了裸岩区大直
径钻孔灌注桩钢护筒的沉放技术。
2.2 预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)
码头的施工过程中,PHC桩的桩基施工遇到了开始阶段沉桩效率较低的问题,分析认为原因在于工程的地质条件不利、设计桩长偏长、抓斗挖泥产生高低不平
导致打桩定位困难等,并提出了加强桩靴、改进桩尖结构形式、优化桩基设计等
施工优化措施;由于脆性较大,在砂层较厚、标贯较高的复杂地质条件下,PHC
桩的沉桩施工要求较高,并在在印尼万丹丰益工业园港项目的沉桩试验中研究了
桩靴长度对锤击次数的影响以及进入砂层后较大的端阻力对贯入度的影响。
2.3 钢管桩
海洋环境对海港码头中钢管桩的腐蚀现象严重,对海洋工程的安全存在重大
威胁,结合对国内外众多海港码头的调研分析,提出牺牲阳极的阴极保护法、复
层矿脂包覆防腐技术、涂料防护等防腐措施,并在不同的区域适用不同的方法;
以湖南省某码头为例,提出钢管桩沉桩施工可利用船载GPS-RTK定位配合岸侧全
站仪观测,进行钢管斜桩的定位,该方法相比传统的前方交会法更加方便快捷。
2.4 组合桩
在实际工程应用中,常采取组合桩的形式来弥补各种桩基的不足。
结合三亚某码头工程,指出传统的PHC桩难以穿透较为坚硬的地层,且在桩身较长的条件下并不适用,因此采用上部PHC管桩与下部开口钢管桩拼接而成的组合桩,该类组合桩耐腐蚀、易贯入,且维护成本较低;以某通用泊位工程为例,由于部分位置的钢管桩的入土深度无法满足弹性长桩要求,且抗拔承载力不足,故在这些位置选用了钢管灌注组合桩,其他位置选用钢管桩。
3 各类桩基选型综合比较分析
结合以上的文献综述以及相关研究和工程实践,本文对高桩码头中常见的钻孔灌注桩、PHC管桩、钢管桩三种桩基类型从承载力、成桩质量、施工难度、施工周期、工程造价、后期维护等方面进行了比较分析,如下表1所示。
表1 不同桩基类型比较分析
钻孔灌注桩
PHC
管桩
钢
管桩
承载力高高较
高
成桩质量低较
高
高
施工工艺复杂较
高
简
单
打入性
无需
打入
较
强
强
施
工周期
长短长
工程造价较高较
低
高
后期维护困难简
单
适
中
结合上述文献综述以及个人见解,高桩码头的桩基选型应遵循以下要点:
1.设计阶段需要结合工程实际的地质条件、工程投资、施工可行性等客观条件,在满足桩基承载力和结构安全性的前提下,进行不同桩基类型的方案比选;
2.当单一桩基类型无法满足条件,可采取组合桩的形式,可以两两进行组合,当工程及其复杂的情况下,也可以选择更多桩型进行组合;
3.在桩基施工过程中,常遇到定位困难、沉桩受阻等问题,应根据具体条件
和类似工程经验采取合适的措施。
4 结语
本文通过相关的高桩码头工程案例,分析了钻孔灌注桩、高强度混凝土预应
力管桩(PHC管桩)、钢管桩三种桩基类型的特点,以及桩基选型的依据和影响
因素;本文还综述了不同的高桩码头工程中各桩型在设计、施工、使用、维护等
环节遇到的问题及其解决措施;在此基础上,本文对各类桩基选型进行了综合比较,旨在为今后的高桩码头的桩基设计提供一定的参考。
参考文献
[2]袁泉.钻孔灌注桩施工技术在港口码头工程中的应用[J].珠江水
运,2022,No.562(18):105-107.
[3]李文.某港区综合码头设计探讨[J].中国水运,2022,No.730(08):78-79.
[4]沈浩.连云港港灌河港区燕尾作业区三期码头工程结构设计分析[J].中国水运(下半月),2020,20(12):88-90.
[5]陈令峰,兰金平.空心方桩与PHC桩在某码头桩基选型中的优劣性分析[J].中国水运(下半月),2019,19(03):120-121.
[6]涂启达.东非某港口大型临时码头的设计、施工与维护[J].珠江水
运,2022,No.549(05):69-71.。