WNS蒸汽锅炉安装使用说明书要点

WNS系列全自动燃气蒸汽锅炉安装使用说明书陕西桥上桥锅炉容器制造有限责任公司目录一、锅炉简介二、性能特点三、出厂简况四、安装前的准备工作五、锅炉大件的安装六、烟囱的安装七、电器控制柜的安装八、管道、阀门、仪表的安装九、水压试验的准备十、烘炉和煮炉之前的准备十一、烘炉的煮炉十二、升火十三、调整安全阀十四、供汽十五、正常运行与经济运行十六、排污十七、停炉十八、维护保养十九、受压元件的检验和水压试验二十、气管路示意图一、锅炉简介：WNS型全自动燃（油）气蒸汽（热水）锅炉，是根据我国能源政策、资源状况和环境保护的要求而开发的新一代锅炉产品。

锅炉的本体结构为湿背式三回程结构，燃烧室为波形炉胆，此波形炉胆结构即增加了传热面积又增加了刚性，也满足了炉胆受热后的膨胀，对流受热面均采用两回程螺纹烟管。

锅炉可按照用户要求进行包装，锅炉外包装油漆采用金属漆，即美观、又不易生锈。

现场安装只需将电源线引入电控柜，接好出汽与进水管，排污管及烟囱，接通燃料供应系统，即可投入运行，即节省了基建投资，又缩短了安装时间。

锅炉除了常规的水位、压力保护及点火程序控制外，还特别独创设置了烟气保护装置，使锅炉在任何时候不发生意外事故，确保了安全检查可靠。

锅炉的主要板材为Q245R（GB713-2008），管材为20#(GB3087-2008)。

锅炉本体的全部对接焊缝均经过百分之百的无损探伤，组装完毕后进行整体水压试验。

锅炉的保温材料用超细玻璃丝棉毡，火口砖为磷酸盐耐火水泥予制前后烟箱为整体活动烟箱门，使锅炉整体保温性能好、外观漂亮、不易生锈。

锅炉的阀门仪表选用国内质量最好的供应厂家，主汽阀等采用球阀，止回阀等采用名牌阀门。

根据用户使用燃料情况及用户要求，可配用国产或进口燃烧器，另接有供气管路系统（球阀、过滤器、减压阀、电磁阀、检漏装置等）。

整个燃烧过程实现程序控制。

-1-二、性能特点：1、节省能源效果好，热效率高。

2、锅炉出力，蒸汽品质均高于国家规定标准。

3、结构紧凑、布置合理、整体快装、安装方便。

4、具有良好的各种环保指标。

5、全自动控制。

①燃烧机在低水位和高水位时有联锁保护装置，只有在正常水位时，燃烧机方能启动。

②燃烧机在启动前，选进行自动预吹扫，然后才能自动点火防止炉内的可燃气体爆燃。

③燃烧机可根据用户的用汽量大小自动调节燃烧器。

6、安全可靠是本锅炉的最大特点，它具有以下几个方面的安全保障：① 4t/h以上锅炉配有两个独立的水位控制系统，根据用户需要可实行间断给水和连续给水。

且在极低水位和极高水位时除报警外还自动停炉。

②当锅炉压力高于设定值时，燃烧机可自动由大火转为小火，在小火状态下运行；压力继续升高时，燃烧机可自动停机；而当停机后压力降低到一定值时，燃烧机又可自动启动，根据工作压力自运实现大、小火转换。

③当出现超压时除报警外并自动停炉锁定，待消除故障后方可重新起动。

④独创的烟气保护装置，不论什么原因造成排烟温度超过正常值时，锅炉都会自动报警和停炉并锁定，此时锅炉不能启动，只有当出现排烟温度-2-超出正常值，原因查明并处理后，方可重新启动，因而确保锅炉万无一失的安全运行。

三、出厂简况：锅炉出厂时，分件包装如下：1、锅炉大件：包括锅炉本体、平台2、燃烧机3、扶梯和栏杆；4、电控柜；5、锅炉范围内管道、阀门、仪表；6、技术文件：锅炉总图、阀门仪表管道图、地基参考图、电气原理图、强度计算书、安装使用说明书各两份，产品出厂质量合格证一份。

安装说明：四、安装前的准备工作：1、组织及人员配备：锅炉安装工作应由经过劳动部门审查同意的安装单位进行，并要有专人负责。

安装单位要组织配备一定数量的管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工、电工等。

2、学习资料：组织有关人员熟悉和学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、锅炉图纸、安装使用说明书文件。

以便了解和掌握安装、运行操作等事项。

3、地基准备：可按地基图作好基础，并详细检查地基各部尺寸和标高，并放好纵横中-3-心线，以备安装使用。

4、设备验收：锅炉运到后，按制造厂的装箱清单，对零部件进行清点，根据锅炉安装图、复核设备的完整性、检查锅炉在运输途中是否完损丢失变形等情况。

5、锅炉的起吊运输：锅炉大件较重，吊装时要特别小心谨慎，不得碰撞，防止损坏。

还可在锅炉底座下放置10-16根管子作为滚杠，用钢丝绳，卷扬机或铰磨拉动，让锅炉在滚动的管子上缓缓移动，以便进行装卸或就位。

五、锅炉大件的安装：当锅炉安放在基础上时，要求锅炉前端比后端高出15毫米左右，以保证锅炉有一定的倾斜度，便利定期排污。

锅炉就位后，应仔细校核左右水位计，保证水位计在同一高度。

六、烟囱的安装：烟囱安装时法兰间垫石棉绳，安装时应保证烟囱的垂直度，如有偏差可法兰连接处垫平校正。

七、电器控制柜的安装:电器控制箱上汇集了锅炉上全部电气设备的开关按钮，用户可先把电线拉接到各个用电设备上，然后接通电源，注意箱壳应作保护性接地。

八、管道、阀门、仪表的安装：1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装，电动给水泵固定在适当的位置，并应浇灌基础，接通电源后试运转。

-4-2、安全阀应在锅炉水压试验后安装。

安全阀应接排汽管，将排汽管引至锅炉房外安全处。

应尽量直通室外并有足够的截面积以减少阻力和防止排汽时伤人。

3、排污管接入排污箱或其它安全处，管道应固定牢固，防止排污时移位发生反击烫伤等事故。

4、水位表装好后应进行水位校验，两组水位表的水位应一致，水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表考克灵活，不得漏水，水位表处应安装低压照明设备，便于观察水位。

5、总出汽管外的蒸汽管道由使用单位配接，总出汽管在锅炉上引出的垂直高度不小于1.5米，在进入分汽缸前至少有一个弯头。

管道外壁予保温。

6、装置压力表时，要使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上要画出红线，以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克必须使用三通旋塞旋转灵活，不得漏水，压力表管禁止保温。

九、水压试验准备：锅炉本体和管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按说明书有关章节规定进行水压试验，水压试验时，安全阀应隔开，不得参与试压。

十、烘炉和煮炉之前的检查:烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各个系统和零部件，检查项目如下：1、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

2、保温是否严密，烟道连接是否齐全。

3、蒸汽管道、给水管路、排汽管路是否完整。

-5-4、所有电机设备应进行空车运转试验，检查设备和电气线路等是否正常好用。

5、燃烧器系统的管路是否联接正常。

并且在试车前必须进行管道吹扫，将焊渣等杂物排出。

6、锅炉的安全保护系统必须进行试验。

例如：连续给水、高低水位报警、超压停炉、大小火转换、排烟温度超停炉、气压过低停炉等。

十一、烘炉和煮炉：锅炉各系统经检查和试转后，证实各系统具有安全起动的条件，即开始烘炉和煮炉。

1、新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉的耐火材料、保温材料能够很好的缓慢干燥起来，使用时不致损裂。

煮炉主要目的是为了清除锅炉内部的杂质和铁锈，煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性，去掉油垢等物。

2、将已处理的水通过水泵注入锅炉内，进水温度一般不高于金属壁40℃，让锅炉内水位升到水位2/3处，关闭给水阀，待锅内水位稳定后，观察水位是否降低，并检查锅炉的手孔盖，法兰结合面及排污阀等是否有漏水现象，否则应上紧螺母。

3、检查气压是否稳定，过滤器是否清洁。

4、在烘炉时，燃烧器不得使用大火，用小火烘烤24小时，锅炉内不得有压力，可打开副汽阀作为排汽，让锅炉与大气相通。

在此期间应使炉膛内温度缓慢上升，切勿忽冷忽热，以免前后烟箱耐火保温层裂纹损坏。

-6-5、在用小火烘烤后，可适当加大燃烧器耗气量，烘烤6小时。

烘炉结束后即可向炉内加药，转入煮炉阶段。

6、不论是烘炉初期还是煮炉初期，炉膛出口烟气温度均不得超过500℃，若超过，可适当降低耗气量，并且省煤器要保证水循环。

以防省煤器过烧。

7、煮炉可采用氢氧化钠（NaoH）、磷酸三钠（Na3PO412H2O）等药，其用量以锅炉容积每立方来计，纯度均为100﹪，一般均为2-3kg/m3水，无磷酸三钠，可用碳酸钠代替，其用量为磷酸三钠的1.5倍。

单独使用碳酸钠该锅炉水容积25立方米。

8、严格监视锅水碱度变化，一般每小时取样一次，当锅水碱度低于45mmo1/1时，应补充加药。

9、当锅筒内产生蒸汽后，可适当加大燃烧，并使压力逐升至0.392Mpa 维持12小时。

10、停止燃烧，当压力降至0.098Mpa以下,水温低于50℃时,开启各排污阀,将炉水全部放出。

11、待锅炉完全冷却后，开启人孔、手孔用清水冲洗锅炉内部并进行检查，若发现还有污垢时，应重新煮炉。

十二、升火：1、锅炉在升火前应进行全面检查，然后再进行给水工作。

进水前先关闭排污阀，开启放空阀和饱和蒸汽管道上部的排汽孔，让炉内空气可以排出。

2、将软化水缓缓注入炉内，进水温度一般不高于金属壁温40℃，当炉内水位升至水位表正常水位时，即关闭给水阀门，待锅炉水位稳定后，观察-7-水位是否降低，否则应处理。

3、升火初期必须用小火燃烧。

4、升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不匀而产生过热应力。

5、升火后应随时注意炉内水位，因加热水位上升，如超过最高水位线进可进行排污。

6、当锅筒内有饱和蒸汽产生时或锅筒内压力达到0.098Mpa时,可适当加大燃烧,但过热蒸汽温度绝不允许超过设计参数,若超过必须投放减温水或降低燃烧。

7、当压力升至0.3-0.3Mpa时，对所有法兰、阀门的螺栓螺母进行一次热紧固，不允许出现任何渗漏。

8、炉内压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。

9、在压力达到0.6-0.7Mpa，并且过热蒸汽温度不超过设计参数的情况下，可加大燃烧直至达到额定压力，额定蒸发量。

十三、调整安全阀:安全阀在初次升火时进行调整。

按照“蒸汽锅炉安全技术监察规程”第143条表7-2规定的压力进行调整。

-8-1、安全阀的调整方法；拧松六角紧定螺钉，取掉上盖，旋松或旋紧弹簧，以达到起跳压力。

然后上紧紧固螺丝，装上上盖，拧紧六角紧定螺钉。

2、在校验安全阀时，汽包内水位就较平常水位略低。

并预备在安全阀开启后随时进水。

3、切勿敲击安全阀上的任何部件，开启安全阀可直接抬起手柄。

4、所有安全阀经校后铅封，在安全阀未校以前锅炉绝对禁止参加运行。

十四、供汽：当锅炉达到额定工况时，准备向外供汽，供汽前锅内水位应保持在正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。

供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

十五、正常运行与经济运行：锅炉正常运行时要求做到，炉内水位正常，蒸汽压力稳定，气压符合要求，加强对锅炉燃烧机检查，确保安全可靠，防止事故发生。