第三期-ABS产品基础知识

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ABS知识整理:

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产能(万吨/年) 80 95 65 3.8 20
15 58 10 40 5 15


中国石油吉林石化公司 吉林 中国石油大庆石化公司 大庆 天津大沽化工股份有限公司 天津 中国石油兰州石化公司 兰州 乐金化学(惠州)化工有限公司 惠州 合计 -371.8万吨 截至目前中国 ABS 生产企业总计有 11 家, 总产能在371.8万吨。其中LG 甬兴和镇江奇 美年产能均为 80 万吨,位居行业第一。而常州新湖年产7万吨装置和辽宁华锦年产5万吨 装置已经永久性停车,不在统计其产能数据
ABS树脂的主要缺点:
1、透明性不好
2、耐候性较差
导致透明性差的原因:
因为ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分
布橡胶粒子,这种二相不均匀体系结构中的 树脂与橡胶的折射率不一样,在界面上折射、 散射结果使其不透明。 改善透明性的方法:
A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡 胶的折射率在一定范围内相近。 B、或者使橡胶粒子必须小到不引起可见光散射的程 度。
ABS相关知识总结
2017.整理
ABS简介
ABS主要成分:
AS组分: 提高表面光泽度、 耐热性、耐化学性 和加工性能,但抗 冲击韧性下降. PB组分: 提高弹性和抗冲击 性,但耐热性、刚 性不足。
ABS树脂综合了两组 分的优点。
ABS基本性能:
ABS按性能分为: 普通级(电器外壳) 押出级 (箱包) 电镀级(仿金属) 耐热级 (发热) 阻燃级(安全要求) 高流动(薄壁) 高光级 (替代喷漆) 透明级 (面板)
改善耐候性的方法:
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其他弹性体代 替。 B、加入抗老化和抗氧化的光稳定剂等,虽然 不能从根本上解决问题,但是是通常采用的 方法。

abs产品

abs产品

abs产品ABS产品简介ABS产品(全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种强度高、抗冲击性好、耐化学药品腐蚀的合成树脂。

由于它的优异性能,被广泛应用于电子产品、汽车零部件、家电等领域。

本文将对ABS产品的特性、应用领域以及行业发展等方面进行详细介绍。

一、特性1. 强度高:ABS产品具有较高的强度,能承受较大的载荷和冲击力,保证产品的稳定性和可靠性。

2. 抗冲击性好:ABS产品具有优异的抗冲击性能,能够有效吸收外部冲击力,避免产品因碰撞而破裂。

3. 耐化学药品腐蚀:ABS产品对多种化学药品具有良好的抗腐蚀性能,能够在恶劣环境中使用,并保持稳定性和耐久性。

4. 耐高温性:ABS产品能够在较高温度下保持稳定的性能,不会因温度变化导致性能下降。

5. 加工性好:ABS产品易于加工成各种形状和结构,可采用注塑、挤出等加工工艺,使其适应不同产品的需求。

二、应用领域1. 电子产品:ABS产品广泛应用于电子产品的外壳、键盘、显示器框架等部件,其高强度和耐高温性能能够保护电子设备的内部结构,同时外观美观。

2. 汽车零部件:ABS产品在汽车零部件中应用广泛,例如车灯外壳、车门把手、仪表盘等,其抗冲击性能能够减少因碰撞而对驾驶员和乘客造成的伤害。

3. 家电:ABS产品被用于制造家电中的外壳、按钮、开关等部件,其耐化学药品腐蚀性能能够保证产品长期使用不变形、不受腐蚀。

4. 建筑装饰:ABS产品在建筑装饰领域被广泛应用于墙面、地板、门窗等材料,其强度高且耐用,能够满足建筑材料的要求。

三、行业发展趋势目前,全球ABS产品市场正保持稳步增长的态势。

随着汽车、电子产品等行业的不断发展,对ABS产品的需求也逐渐增加。

特别是随着人们生活质量要求的提高,对产品的性能和质量也有更高的要求,这促使ABS产品不断进行技术改进和创新。

未来,我国ABS产品市场还存在一些发展机会和挑战。

一方面,我国汽车产量逐年增长,推动了ABS产品的需求增加;另一方面,环保意识的提高以及可替代材料的出现,也对ABS产品的发展带来了一定的影响。

知识点总结abs

知识点总结abs

知识点总结abs概述ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)是一种强韧的塑料,常用于制作家电、汽车零部件以及玩具等产品。

它具有良好的耐高温性能、耐冲击性能和耐化学品腐蚀性能,是一种非常理想的工程塑料。

ABS的化学结构ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的聚合物共混物构成的。

这三种单体分别提供了ABS优良的耐高温性能、耐冲击性能和耐化学品腐蚀性能。

ABS的结构中还含有丁腈橡胶颗粒,这种橡胶颗粒在聚合物中起到增强材料韧性的作用。

ABS的特性1. 耐高温性能ABS具有良好的耐高温性能,在温度较高的环境下依然能够保持较高的强度和硬度,不易软化或变形。

2. 耐冲击性能ABS具有出色的耐冲击性能,即使在受到强力撞击或挤压的情况下,也不容易发生断裂或变形,因此被广泛用于制造汽车零部件等需要具备耐冲击性能的产品。

3. 耐化学品腐蚀性能ABS具有良好的耐化学品腐蚀性能,在受到酸碱等强化学腐蚀物质侵蚀时,依然能够保持材料的稳定性和耐久性。

4. 耐磨性能ABS具有较好的耐磨性能,不容易出现磨损和磨损。

5. 表面光泽ABS的产品表面呈现出一种光泽感,因此通常无需经过表面处理也能够满足外观要求。

ABS的加工工艺ABS材料可以采用注塑、挤出、压延和吹塑等成型工艺进行加工制造。

常见的加工过程包括:挤出成型、注塑成型、压延成型等。

1. 挤出成型:ABS颗粒经过加热和挤压后,在模具中根据所需的形状挤出成型。

这种成型方法适用于生产较长形状的产品,如管材、板材等。

2. 注塑成型:ABS颗粒在高温和高压的环境下被熔化后,注射到模具中,通过模具的开合完成产品的成型。

这种成型方法适用于生产各种形状的产品,广泛应用于家电、汽车零部件、玩具制品等领域。

3. 压延成型:ABS颗粒在高温下被熔化后,挤出成片状,并通过辊压和模具的压制成型,适用于生产板材、薄壁产品等。

ABS的应用领域ABS由于其优良的物理性能和加工性能,被广泛应用于家电、汽车、玩具、电子产品、建筑材料、日用品等领域。

ABS培训课件

ABS培训课件
型车辆。
2W-ABS系统主要控制车辆的 前轴和后轴的制动力。
2W-ABS系统结构相对简单, 成本较低,可以满足一些经济
型车辆的基本制动需求。
04
ABS系统的组成部件及功能
ABS传感器
概述
ABS传感器是ABS系统的关键 组成部分,用于检测车轮转速 和车速,并将信号传输给ABS
控制器。
工作原理
ABS传感器通常采用电磁感应原 理,通过感应车轮的磁场变化来 检测车轮转速。
应用
ABS系统广泛应用于各类汽车,包括轿车、货车、客车等。它不仅提高了汽车 的安全性能,还有助于减少交通事故的发生。
02
ABS系统基础知识
液压制动系统
制动性能稳定可靠 制动性能受工作介质影响较大
制动力矩可调 制动性能受温度影响较大
气压制动系统
制动力矩较大 不受工作介质影响
制动性能稳定可靠 制动性能受温度影响较大
ABS系统的种类及特点
四轮独立控制ABS
四轮独立控制ABS(4W-ABS)是最基本、最常见的ABS系统,它独立控制每个车 轮的制动力。
4W-ABS系统可以最大限度地减少车辆制动时车轮抱死滑移,提高制动性能和安 全性。
4W-ABS系统对每个车轮的制动力进行独立控制,因此可以更好地适应不同的道 路和行驶条件。
故障检测
通过检查ABS系统的各个部件是 否正常工作,使用诊断工具读 取故障码并进行故障排除。
注意事项
在对ABS系统进行故障诊断与排 除时,应注意安全操作,避免
在行驶过程中进行维修。
05
ABS系统的维护与保养
abs系统的常规检查
检查液压ABS系统油泵的出油口和回油口是否畅通, 若发现杂质堵塞应及时进行清洗。

ABS基础知识课稿

ABS基础知识课稿
ABS知识介绍 12
HCU
包含其它几个零件,泵电机和电磁阀,
固定在发动机舱内。 在防抱死控制,牵引力控制和比例阀控制时为每个 回路提供制动液。 HCU为四回路形式。分为左前,右前,左后,右后。
液力控制单元(HCU)为非维修件,不能分解
,整体替换。
电磁阀
在防抱死制动状态中,通过适当阀体的工作,保持
或减小每个液力回路中的压力.
ABS知识介绍 13
泵电机 HCU
的电机驱动循环泵。
在ABS压力减小时,将制动液从
制动钳中送回制动主缸。
在ECU内部的一个设备控制泵电
机。控制设备为固化设备。
在点火初始化时,以及ABS工作
时中,泵电机会工作。
电机不可维修。
ABS知识介绍
14
ABS的主要目的是什么?
22
传感器
ABS知识介绍
23
制动管
ABS知识介绍
24
三通
ABS知识介绍
25
制动管连接ABS知识介来自 26HECUABS知识介绍 27
ABS知识介绍
28
ABS知识介绍
29
ABS知识介绍
7
点亮ABS警告灯的状况如下
1.发现ABS故障。如前面描述,当发现ABS有问题时, ABS警告灯点亮。 2.仪表灯检测。当点火开关至运行时,ABS警告灯点 亮约3秒钟然后熄灭。
ABS知识介绍
8
电子控制器有良好的集成性与耐用性
全密封/通过了浸水试验;
OTP/ROM
=> 闪存标准程序; Dual-Core, 16位中央处理器; 固态电机控制和整合的继电器; 机械式助力,单一接口。
ABS知识介绍 20
低速制动时ABS运行而更换的事例

abs产品结构

abs产品结构

abs产品结构摘要:一、ABS产品简介二、ABS产品结构组成1.基体树脂2.热塑性塑料3.填料和增强剂4.助剂和添加剂三、各组成部件的作用四、ABS产品应用领域五、ABS产品的市场前景正文:一、ABS产品简介ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)是一种热塑性塑料,具有良好的综合性能,广泛应用于各个行业。

ABS产品因其优异的抗冲击性、耐热性、耐化学腐蚀性和美观性而受到市场的青睐。

二、ABS产品结构组成1.基体树脂:ABS产品的基体树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它决定了ABS产品的的基本性能。

2.热塑性塑料:ABS产品中的热塑性塑料部分主要包括丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体。

它们的比例和分布对ABS产品的性能有很大影响。

3.填料和增强剂:为了提高ABS产品的机械性能、耐磨性、耐热性等,通常会在ABS产品中加入一定比例的填料和增强剂,如玻璃纤维、碳纤维等。

4.助剂和添加剂:为了改善ABS产品的加工性能和环境稳定性,还需加入一定比例的助剂和添加剂,如润滑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂等。

三、各组成部件的作用1.基体树脂:决定ABS产品的的基本性能,如抗冲击性、耐热性、耐化学腐蚀性等。

2.热塑性塑料:影响ABS产品的流变性能、加工性能和成本。

3.填料和增强剂:提高ABS产品的机械性能、耐磨性、耐热性等。

4.助剂和添加剂:改善ABS产品的加工性能和环境稳定性。

四、ABS产品应用领域ABS产品广泛应用于家电、汽车、电子产品、建筑装饰、医疗器械等领域。

如洗衣机、冰箱、手机、汽车零部件、玩具等。

五、ABS产品的市场前景随着科技的不断发展,对塑料制品的需求不断增加,尤其是在环保、节能方面。

ABS产品因其优异的性能和广泛的应用领域,市场前景十分广阔。

在未来,随着新材料的不断研发和应用,ABS产品将在更多领域展现其价值。

总之,ABS产品作为一种高性能的热塑性塑料,其结构组成和各部件的作用使其在众多领域得到广泛应用。

ABS塑料相关知识概述

ABS塑料相关知识概述

ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘M成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘M成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘M成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘M成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。

车辆防抱死制动系统(ABS)基本讲解

车辆防抱死制动系统(ABS)基本讲解
ω ——车轮旋转角速度 r ——车轮滚动半径 S表明了车轮在运动过程中滑移成分的多少。
S=0,纯滚动 S=1,抱死脱滑 0<S<1,边滚边滑 2. 制动时汽车方向稳定性
指汽车在制动时仍能按指定的方向行驶,即不发生跑 偏、侧滑和失去转向能力。 侧滑和失去转向能力 横向附着系数 滑移率
3. 附着系数(地面制动力)与滑移率的关系
14
制动装置警告灯功能
测试条件 (附加操作)
点火开关关闭
同上
同上
同上
举升汽车,点火开关关闭,使右 后轮以约1r/s的速度转动
同上
同上
同上
点火开关关闭
同上
点火开关接通
点火开关关闭 (不踩制动踏板) (踩制动踏板)
点火开关关闭 点火开关打开
点火开关关闭 点火开关打开
额定值
1.0~1.3 kΩ 同上 同上 同上 190~1140mV的 交流电压 同上 同上 同上 10.0~14.5V 同上 同上
(一)制动压力调节器的基本组成和工作原理 1. 循环式制动压力调节器 1) 基本组成
2) 工作原理 常规制动过程:ABS不工作,电磁阀中无电流 减压制动过程:ABS工作,电磁阀中通大电流(5A) 保压制动过程:ABS工作,电磁阀中通小电流(2A) 增压制动过程:同常规制动
2. 可变容积式制动压力调节器 1) 常规制动过程(升压)
功用
车速传感器 检测车速,给ECU提供车速信号,用于滑移率控制方式
传感器
轮速传感器 检测轮速,给ECU提供轮速信号,各种控制方式均采用
减速度传感器 检测制动时汽车的减速度,识别是否是冰雪等易滑路面, (G传感器) 只用于四轮驱动控制系统
执行器

塑件(ABS)的基本知识

塑件(ABS)的基本知识

塑件(ABS)的基本知识模具设计与制造(第⼆版)李集仁翟建军编著西安电⼦科技⼤学出版社2010表7-20 常⽤材料分类和公差等级选⽤表7-21 国家标准塑件尺⼨公差(GB/T14486-1993)单位mm表7-22 塑件与模具公差精度等级间的对应关系分型⾯的选择(1)符合塑件脱模的基本要求,分型⾯位置应设在塑件脱模⽅向最⼤的投影边缘部位;(2) 分型线不影响塑件外观;(3) 确保塑件留在动模⼀侧;(4) 确保塑件质量;(5) 分型⾯选择应尽量避免形成侧孔、侧凹;(6) 满⾜模具的锁紧要求;(7) 合理安排浇注系统,特别是浇⼝位置;(8) 有利于模具加⼯。

ABS塑料由于具有较⼤的机械强度和良好的综合性能,在塑胶产品制造、电⼦⼯业、机械⼯业和建筑材料等⼯业中占有重要的地位,塑胶产品制造中需要电镀的塑料装饰件⼀般采⽤ABS塑料。

ABS通称丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯三元共聚物,是由丙烯腈、丁⼆烯、苯⼄烯三种单体共聚⽽成。

由于三种单体的⽐例不同,可有不同性能和熔融温度,ABS 如与其他塑料或添加剂共混,则更可扩⼤⾄不同⽤途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等,塑胶产品制造中⼀般采⽤到电镀级。

ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压⼒都有关系,其中注射压⼒的影响稍⼤,因此成型时常采⽤较⾼的注射压⼒以降低熔体黏度,提⾼充模性能。

ABS注塑性能:⼀般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间⽐较⼤。

注塑时,⼀般使⽤温度为180~240℃;因为橡胶成分的存在,它吸收少量⽔分,⽣产时,需烘⼲,可⽤80~90℃烘⼲1~2h即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它⽐较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体黏度⽐PS⼤,但浇⼝和流道⼀般,也能充满制品;制品易带静电,表⾯易吸尘埃。

收缩率为5‰;溢边值为0.05mm。

(1)ABS塑料的⼲燥ABS塑料的吸湿性和对⽔分的敏感性较⼤,在加⼯前进⾏充分的⼲燥和预热,不单能消除⽔汽造成的制品表⾯烟花状泡带、银丝,⽽且还有助于塑料的塑化,减少制件表⾯⾊斑和云纹。

ABS概述

ABS概述

ABS的综合特性及成型工艺一、ABS概述.特性及应用1.ABS概述ABS中文名:A丙烯腈(25%-35%)-B丁二烯(20%-30%)-S苯乙烯(40%-50%)共聚物,三种单体的比例范围如上,ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。

ABS的生产方法可分为四大类:掺合法、接枝法、联用法、接枝-掺合法:ABS通过改变3种单体的比例和采用不同的聚合方法,可制的各种规格的产品,其结构有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的结枝共聚物三种单体的比例范围:如有以弹性体(B)为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS树脂为主链的接枝共聚物,或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂的混合物。

不同的结构显示出不同的性能,弹性体显示出像胶的韧性, 坚硬的AS树脂显示出钢性,可得到高冲击型、中冲击型、通用型和特殊型。

橡胶(B)的含量(5-30%)增加,树脂的的弹性和抗冲击性就增加,但抗拉强度、流动性、耐候性等则下降。

树脂组份AS的含量(70-95%)含量增大,则可提高表面光泽、机械强度、耐侯性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能,而冲击强度则要下降。

2. ABS的特性及应用ABS的特性:丙烯腈:化学稳定性、耐油性、一定的钢性和硬度。

丁二烯:韧性、冲击性和耐寒性有所提高。

苯乙烯:良好的介电性能和光泽,并呈现良好的加工特性。

大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸汽,吸水率低,试样在室温浸水一年吸水率不超过1%,而物理性能不起变化。

ABS树脂制品的表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。

ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烴类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些代烃中。

ABS树脂热变形温度较低,可燃,耐侯性较差。

熔融温度在217-237℃,热分解温度在250℃以上。

黑色制品的ABS耐候性较好,它在室外暴露2年经太阳和大气侵蚀,其外观和性能基本不变。

abs产品结构

abs产品结构

abs产品结构(原创实用版)目录1.ABS 产品概述2.ABS 产品结构组成部分3.各组成部分的功能和特点4.ABS 产品的应用领域5.ABS 产品的优势和未来发展趋势正文【1.ABS 产品概述】ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)是一种热塑性塑料,中文名为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物。

它是一种具有优良综合性能的塑料,广泛应用于各个领域。

ABS 产品结构优良,具有耐冲击、耐热、耐寒、耐化学腐蚀等性能,同时具有较好的电气绝缘性能和耐磨性。

【2.ABS 产品结构组成部分】ABS 产品的结构主要由以下三个组成部分构成:1.丙烯腈(Acrylonitrile):具有良好的耐热、耐腐蚀性能,提高 ABS 产品的硬度和刚性。

2.丁二烯(Butadiene):具有良好的韧性和耐寒性,提高 ABS 产品的冲击性能和延展性。

3.苯乙烯(Styrene):赋予 ABS 产品良好的外观和表面光泽,提高产品的耐磨性和耐化学腐蚀性能。

【3.各组成部分的功能和特点】1.丙烯腈:作为 ABS 产品的主要成分之一,丙烯腈可以提高 ABS 的耐热性和耐腐蚀性,使其在高温和恶劣环境下仍能保持良好的性能。

此外,丙烯腈还可以增加 ABS 的刚性和硬度,使其在承受外力时不易变形。

2.丁二烯:丁二烯是 ABS 产品中的重要成分,可以提高 ABS 的韧性和耐寒性。

这使得 ABS 产品在低温环境下仍能保持良好的柔韧性和冲击性能,适应各种恶劣环境。

3.苯乙烯:苯乙烯在 ABS 产品中起到提高产品外观和耐磨性的作用。

它可以使 ABS 产品具有良好的表面光泽和耐化学腐蚀性能,延长产品的使用寿命。

【4.ABS 产品的应用领域】ABS 产品广泛应用于汽车、电器、建材、玩具、日用品等领域。

在汽车行业,ABS 主要用于生产汽车仪表板、保险杠、汽车轮毂等部件;在电器行业,ABS 常用于制作电视机、冰箱、洗衣机等家电产品的外壳;在建材行业,ABS 可用于生产各种管材、板材等建筑材料。

abs产品结构

abs产品结构

abs产品结构摘要:1.ABS 产品概述2.ABS 产品结构分类3.ABS 产品的主要组成部分4.ABS 产品的优点与应用领域正文:【ABS 产品概述】ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物)是一种热塑性塑料,具有优良的耐热性、耐冲击性和耐化学腐蚀性。

由于其良好的综合性能,ABS 广泛应用于汽车、电子、家用电器、建材等领域。

【ABS 产品结构分类】ABS 产品结构主要分为以下几类:1.普通ABS:主要用于制作机械零件、玩具、电器外壳等。

2.耐热ABS:具有较高的耐热性,适用于制作热水器、烤箱等高温环境用具。

3.耐冲击ABS:具有良好的耐冲击性能,适用于制作汽车零部件、运动器材等。

4.耐磨ABS:具有较高的耐磨性,适用于制作轴承、齿轮等磨损部件。

5.透明ABS:具有良好的透明性,适用于制作仪表盘、灯罩等光学部件。

【ABS 产品的主要组成部分】ABS 产品的主要组成部分包括:1.丙烯腈(Acrylonitrile):提供耐热性、耐油性、耐化学腐蚀性和刚性。

2.丁二烯(Butadiene):提供韧性、耐寒性和耐磨性。

3.苯乙烯(Styrene):提供透明性、光泽和硬度。

【ABS 产品的优点与应用领域】ABS 产品的优点主要有:1.良好的综合性能:兼具耐热、耐冲击、耐化学腐蚀、耐磨等性能。

2.易于加工:具有良好的可塑性,易于注塑、挤出、热成型等加工方法。

3.良好的外观:表面光滑、光泽度好,可赋予产品良好的外观。

ABS 产品广泛应用于以下领域:1.汽车零部件:如保险杠、仪表盘、车门把手等。

2.电子产品:如电视机外壳、手机壳、键盘等。

3.家用电器:如冰箱、洗衣机、空调等。

4.建筑材料:如管材、型材等。

ABS汽车基础知识.doc

ABS汽车基础知识.doc

ABS是Anti-LockBrakeSystem的英文缩写,翻译过来可以叫做“刹车防抱死系统”。

在没有A BS时,如果紧急刹车-般会使轮胎抱死,由于抱死之斤轮胎与地面是滑动摩擦,所以刹车的距离会变长。

如果前轮锁死,车子失去侧向转向力,容易跑偏;如果后轮锁死,后轮将失去侧向抓地力,就易发生甩尾。

特别是在积雪路面,当紧急制动时,就更容易发生上述的情况。

ABS是通过控制刹车汕压的收放,來达到对车轮抱死的控制。

其T作过程实际上是抱死一f公开—包死T公开的循环工作过程,使车辆始终处于临界抱死的间隙滚动状态。

但是在一些电影特技场景屮,有的车子是不装ABS的,所以我们才能看到它们侧滑、甩尾筹多种高难度的刺激场而。

对于一些想追求驾驶刺激的高级赛车手,他们同样不喜欢给汽车装上ABS。

终究-点,ABS不是给特级演员和窩级赛车手设计的,而是针对一般驾驶者,以保证他们驾车的安全。

近儿年,汽车的流行里乂多了EBD。

许多车型,如广本奥徳赛、派力奥、西耶那等,都在制动屮说明是“ABS^ EBD\那么EBD是ABS功能的扩充,还是EBD比ABS更先进?EBD的英文全称是日ectricBrakeforceDis-tribution,中文仃译就是“电子制动力分配”。

汽车制动时,如果四只轮胎附着地面的条件不同,比如,左侧轮附着在湿滑路面,而右侧轮附着于T 燥路而,四个轮子与地而的靡擦力不同,在制动吋(四个轮子的制动力相同)就容易产生打滑、倾斜和侧翻等现彖。

EBD的功能就是在汽车制动的瞬间,高速计算出四个轮胎由于附着不同而导致的摩擦力数值,然厉调整制动装直,使其按照设定的程序在运动屮髙速调整,达到制动力与摩擦力(牵引力)的匹配,以保证车辆的平稳和安全。

当紧急刹车车轮抱死的情况下,EBD在ABS动作之前就L1经平衡了每一个轮的有效地血抓地力,可以防止出现甩尾和侧移,并缩短汽车制动距离。

EBD实际上是ABS的辅助功能,它可以改善提高ABS的功效。

【ABS专题】基础知识总结

【ABS专题】基础知识总结

【ABS专题】基础知识总结一、概念★ABS,资产证券化,概念是:以特定资产组合或特定现金流为支持,发行可交易证券的一种融资形式。

ABS的核心目标为盘活存量,提高资产流转效率,实现核心目标有以下三个核心手段:1、结构重组:通过增加原始资产的分散度,结合有效的流动性制度安排,以达到增加资产流动性的目的;2、信用超越:通过调节合理的融资比例、差额补助、引入外部担保等方式,有效提高产品评级,从而达到降低融资成本的目的;3、金融套利:以一揽子分散性非标准化资产组成资产池,形成标准化金融产品进行融资,以达成非标转标、会计出表等目的;ABS具有五项基本功能:1、开辟融资渠道:增加轻资产企业的融资渠道,对于租赁公司、保理公司、小贷公司、互联网金融企业等;2、降低融资成本:突破公募债券发行财务指标限制(不受净资产40%和财务亏损影响)、非标转标等;3、优化财务报表:会计出表(资产负债表)、增加当期利润(损益表)、获得大额现金流用于业务拓展(现金流量表);4、实现“轻资产转型”:通过类REITs等资产证券化产品为不动产资产运营商提供退出渠道和新的资产管理模式选择;5、提升资本市场创新形象:通过资产证券化为企业打造市场品牌影响力,这点对于中小企业的宣传边际价值更大。

ABS助力企业融资,有以下两大机制:1、隔离墙机制:通过银行、类金融机构等较强主体发行ABS,间接性支持企业融资;2、分散性机制:通过资产分散性,降低产品的系统性风险,从而提高投资吸引力;二、规模★2000年开始,我国就有企业资产支持证券的偿试,但限于国家大的经济环境情况及金融市场供需影响,企业通过ABS方式进行融资的需求一直得不到释放,而投资者群体亦无法形成。

情况自2014年国家号召大力推动信贷ABS后,ABS市场情况开始改变,自2015年整个市场发行数量及发行规模均出现爆炸式增长,2015年可被喻为中国ABS元年。

在此仅列举近一个月以来,市场ABS发行数据如下(摘自中国资产证券化分析网):近一年以来,信贷类ABS发行统计情况如下图:近一年以来,企业ABS发行统计情况如下图:三、分类★近来,各类层出不穷的新兴基础资产类型的ABS不断推出,花样繁多的创新性交易结构也不断诞生出来,因此,我试图对ABS进行一个简单的分类。

苯乙烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍

苯乙烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍

苯⼄烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍苯⼄烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍ABS树脂是⼀种共混物,是丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯共聚物,英⽂名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS),这三者的⼀般⽐例为20:30:50(熔点为175℃)。

只要改变其三者的⽐例、聚合⽅法、颗粒的尺⼨,便可以⽣产出⼀系列具有不同冲击强度、流动特性的品种,如增加丁⼆烯的组份,则其冲击强度会得到提⾼,但是硬度和流动性就会降低,强度和耐热性亦变差。

ABS是⼀种综合性能⼗分良好的树脂,⽆毒,微黄⾊,在⽐较宽⼴的温度范围内具有较⾼的冲击强度,热变形温度⽐PA、PVC⾼,尺⼨稳定性好,收缩率在0.4%-0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%,⽽且绝少出现塑化后收缩。

ABS具有良好的成型加⼯性,制品表⾯光洁度⾼,且具有良好的涂装性和染⾊性,可电镀成多种⾊泽。

ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合⾦(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应⽤领域,ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。

ABS虽未列⼊五⼤通⽤⼯程塑料(因其HDT=80℃左右,未⼤于100℃),但是它的使⽤量远远超过五⼤类通⽤⼯程塑料中任何⼀种。

1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨,1998年我国的消费量达到114万吨,占全球总消费量的33%,ABS综合性能优于⼀般通⽤塑料,所以⼀般把ABS称作亚⼯程塑料。

⼀、ABS的应⽤领域由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加⼯性,所以在⼴泛的应⽤领域中都有它的⾜迹,简要介绍下如:1、汽车⼯业汽车⼯业中有众多零件是⽤ABS或ABS合⾦制造的,如上海的桑塔纳轿车,每辆车⽤ABS11kg,位列汽车中所⽤塑料第三。

在其它车辆中,ABS的使⽤量也颇惊⼈。

2000年我国就汽车⽤ABS的量就达到3.5万吨,预测到2010年,此值将达到6万吨,轿车中主要零部件使⽤ABS的如仪表板⽤PC/ABS作⾻架,表⾯再复以PVC/ABS制成的薄膜。

ABS的理论基础ppt课件

ABS的理论基础ppt课件
获取最大的纵向附着系数和较大的横向附 着系数,是最理想的控制效果。
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3.理想的制动控制过程
(1)制动开始时,让制动压力迅速增大,使S上升 至20%所需时间最短,以便获取最短的制动距离 和方向稳定性。
(2)制动过程中: 当S上升稍大于20%时,对制动轮迅速而适当
降低制动压力,使S迅速下降到20%; 当S下降稍小于20%时,对制动轮迅速而适当
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◇三通道结构:
在三通道ABS系统中,两个前轮单独控制,两个后轮选择哪个轮先 抱死作为参考同时控制。其典型结构示意图如图(a)所示。
图(a) 三通道ABS系统
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◇四通道结构:
在四通道ABS系统中,前后四个车轮分别由液压单元单独控制。典 型结构示意图如图(b)所示。
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2.汽车制动时车轮受力分析 V——车速 ω——车轮旋转角速度 Mj——惯性力矩 Mμ——制动阻力矩 W——车轮法向载荷 Fz——地面法向反力 T——车轴对车轮的推力 Fx——地面制动力 r——车轮半径
rω——车轮切向速度,简称轮速
FX= FZ φX Fy= FZ φy
FZ不变,地面制动力F决定于附着系数φ, 附着系数Φ布局决定于路面状况、轮胎,
一、ABS正常工作典型特征
ABS系统工作受制动踏板的控制,并且ABS系统投入工作时,在制动踏 板上会产生一种液压脉动效应,使踏板连续跳动,同时还能听到ABS执行 器电机动作时产生的“喔喔喔喔”声。
当汽车车速达到25km/h左右时,ABS系统投入工作;当汽车减速且车速 降到20km/h以下时,ABS系统停止工作。
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3、传感器输出信号的检测:

第三期-ABS产品基础知识

第三期-ABS产品基础知识
ABS的主要改性方法及特点
• • • • • 1. 阻燃:提高材料的阻燃性能; 2. 耐热:改善材料的高温使用性能,满足长期较高温度下使用的要求; 3. 增强:提高材料的强度、尺寸稳定性,使其具备成为结构件的性能; 4. 增韧:提高材料的韧性,主要用于韧性要求高的部件和低温环境; 5. 抗UV:改善材料的耐候性能,适用于外部饰件。
2、制备方法: ◇ 主要分为“掺混法”和“本体法”两种
三、AS和ABS相关知识
1.制备方法:掺混法
三、AS和ABS相关知识
2. 制备方法:本体法
三、AS和ABS相关知识
* 备注: • 乳液法主要生产厂商:
奇美、LG、BASF、SAMSUNG等 – 优点:品种齐全,综合性能好,高光泽 – 缺点:残留有机物较多时表现为有气味,颜色黄
• 塑料改性
1)高分子合金:PC/ABS,ABS/PBT、PPO/HIPS、PVC/ABS 2)高分子-填充剂体系:填充、增韧、增强、阻燃 3)高分子-助剂体系:PVC软胶、EPS
一、引言:定义与概念
11. 塑料的功能性与附加值
功 能 性
附 加 值
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一、 引言 二、 PS和HIPS相关知识 三、 AS和ABS相关知识 四、 会通改性ABS产品介绍
绝缘性好absabs在家电和oa设备上的应用举例absabs在家电上的应用举例一abs969789998486889092949698100s20gsmh09g普通abspmmapmma普通abssmh09gs20gabs在家电上的应用举例二拥有突出的光反射能力配合客户的高光模具使用产品具有高光泽度和高硬度特absabs在oa上的应用举例absabs在oa上的应用举例absabs3220abs3230abs3231abs3240阻燃abs较高耐热中冲击116v0高冲击低成本112v0高冲击耐候性好116v0高流动高冲击116v0综合性能优异116v0abs3250耐热abs准耐热极高耐热超高耐热高耐热大众标准tl527b标准耐热大众标准tl527a标准abs3611abs3614abs3612abs3613abs3615无卤阻燃v2级abs3162absabs3060abs3070abs3070habs高表面光泽铅笔硬度f高表面光泽铅笔硬度h高表面光泽高流动性增强10玻纤增强abs20玻纤增强as30玻纤增强abs20玻纤增强abs15玻纤增强absabs3412abs3416abs3413abs3414as20gf30玻纤增强asas30gfabspcabs5000pcabs5001pcabs5002pcabs5003通用pcabs低耐热vicat100良好流动性高耐热vicat120超耐热vicat125中等耐热vicat110abs普通级注塑用高耐热注塑用耐热注塑用abs3611zabs3011zabs3612zabs3613z挤出级挤出级高冲击强度abs3012z低光泽产品中等耐热pcabs5001zabspcabs5130pcabs5130hpcabs5140无卤阻燃pcabs低耐热良好的流动性较高耐热良好的流动性和表面硬度卤素阻燃pcabs热稳定性好低成本综合性能优异良好的耐候性pcabs5220良好的热稳定性冲击强度高pcabs5240pcabs5250pcabs5270absorinko耐热abs竞争公司产品比较牌号区分耐热度特征用途竞争公司lg化学第一毛织basf台湾chimeiabs3611准耐热97mi

每天学点知识(3)ABS塑料“充实自己”

每天学点知识(3)ABS塑料“充实自己”

每天学点知识(3)ABS塑料“充实自己”一、ABS简介ABS俗称不碎胶,成分为苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物,由于它有良好综合机械性能、表面有较好的光泽、能电镀金属化处理、易印刷,特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳,做一些非承重载荷结构件。

二、ABS的优点A、质轻,比重小;B 、强度高,有很多种塑料的比强度超过钢材;C 、不溶于水,耐化学腐蚀,耐酸,耐碱;D 、不导电,是优良的绝缘材料,不导热,是优良的隔热材料,也能隔音;E 、比较耐磨,有独特的自润滑性能,有些材料的耐疲劳性能好过钢材。

如POM。

三、ABS的应用①、低气味ABS \u000b。

在一些与人接触较多的时候,需要低气味的工程塑料来保持环境,一般塑料中的小分子有机挥发物很容易迁移到塑料制品的表面,并挥发到室内空气中,造成不良的气味感觉。

通过选择合适的基体树脂并经过必要的改性、控制合适的加工工艺条件,可以制得满足标准要求的ABS材料。

低气味ABS材料是汽车制造商和汽车材料制造商共同追求的目标之一,特别是空调出风口这样的需要经受更高的温度并传导空气的部件。

②、耐热ABS。

对于一些需要经受较高温度的部件,ABS的耐热性还需要提高。

提高ABS耐热性的一种常用方法是将ABS与PC共混做ABS/PC合金。

\u000b耐热ABS通常用于散热格栅,可以防止部件变形,从而防止电镀层因变形而发生的脱落,它也有用ABS或者ASA 制造的。

门板由于面积大、需要耐冲击等因素,也采PC/ABS合金。

高档车的挡泥板也是ABS/PC合金做的。

③、消光ABS。

汽车驾驶室内强烈的光线反射会造成驾驶人员的不适和疲劳,并在夜间影响驾驶员的视觉。

所以,消光ABS在汽车驾驶室内部件上具有广泛应用。

由于ABS是一种高光洁度的工程塑料,所以在改性过程中,我们选择了相对光洁度低,分子量分布宽的树脂牌号。

并选用片状或针状、粒度大的填料。

这样可以提高制品表面粗糙度,从而使光线散射,达到消光效果消光ABS用于制造方向盘、中控仪表盘等部件。

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天然橡胶 合成塑料 合成橡胶 合成纤维 合成粘合剂
合成涂料
功能高分子 材料
新型合成高分子 材料 复合高分子 材料 ……
有机高分子材料示意图
天然高分子:淀粉、纤维素、毛、棉、蛋白质、天然橡胶等
有机高分子
合成高分子: 合成纤维、合成树脂、合成橡胶等
一、引言:定义与概念
1. 有机、无机概念:
——般指含碳氢的化合物及其衍生物就叫有机物(碳酸盐除外),如:淀粉、氨基酸、氨基酸盐、核 酸等;无机物主要是水、无机盐和气体单质。 ——含有碳氢键是关键
三、AS和ABS相关知识
• BEO阻燃ABS
– 典型牌号及用途
• VE-0812,AF-342, HF-700HT,Toyolac-834V FW-620,FW-612 • OA设备、家用电器、电气设备
– 材料特点及对材料的要求
• 耐候性好,热稳定性好,热变形温度高,可回收性好 • 抗冲击性能较差 • 常用于外观件,且很多浅色制品,对外观要求高
四、会通改性ABS产品介绍
ABS在汽车内饰件上的应用
内饰部件
汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、 耐候等。 改性ABS材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以 下条件: 1) 良好的流动性 2) 优异的抗冲击性 3) 易加工成型 4) 易着色、喷涂 5) 低气味 6) 良好的耐腐蚀性
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一、引言:定义与概念
7. 有机高分子化合物:分子结构基础
CH3 CH3 CH3 CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH3
CH3
CH3
CH3
CH2 CH CH2 CH CH2 CH
一、引言:定义与概念
8. 有机高分子化合物:结构基础
一、引言:定义与概念
9. 塑料工业的发展历程:
2. HIPS简介
3)相结构:
二、PS和HIPS相关知识
2. HIPS简介
4)特性: ◇ 兼具一定的韧性和刚性 ◇ 不透明(有透明的特种HIPS) ◇ 易于加工 ◇ 成型收缩率0.4%-0.7% ◇ 表面光泽差 ◇ 耐候性和耐光性差 ◇ 耐溶剂性差
5)功能化品种: ◇ 阻燃HIPS ◇ 高光HIPS(光泽仍然比ABS差一些) ◇ 挤出板材级HIPS
三、AS和ABS相关知识
2. ABS简介
1、中文名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acryolonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer 分子结构:
备注: ABS不是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体直接共聚而成,
本质上是一种混合物,由丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂连续相)和丁二 烯-丙烯腈-苯乙烯接枝共聚物(ABS橡胶分散相)构成的混合物
一、引言:定义与概念
10. 塑料主要品种与分类
• 按功能和使用领域
1)通用塑料:PE、PP、PVC、PS、ABS 2)工程塑料:PA、PBT、PC、PPO、POM 3)特种工程塑料:PPS、PEEK、聚砜、聚酰亚胺
• 按高分子的聚集态结构
1)结晶态: PE、PP、 PA、PBT、 POM、 PPS 2)非晶态: PVC、PS、ABS、 PC、PPO、PMMA 3)液晶态:LCP
4. 高分子化合物
——高分子化合物(Macro Molecular Compound):所谓高分子化合物,是指那些由众多原子或 原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。
一、引言:定义与概念
5. 高分子化合物:有机、无机的问题
一、引言:定义与概念
6. 有机高分子化合物:分子构成基础
– BEO的特点
• 齐聚物、熔程:90-105度
– 生产控制要点
• 防止喂料口结块 • 合适的剪切--停留时间、塑化及混练效果
三、AS和ABS相关知识
• 无卤/低卤阻燃
– 典型牌号及用途
• NH-0825,VD-200,AF-700,NH-82, NH-627 • OA设备、工业电器壳体
– 材料特点及对材料的要求
三、AS和ABS相关知识
5. 改性ABS类别与介绍 2)功能ABS
阻燃ABS: TBA;DECA+;BEO+;无卤阻燃;低溴阻燃 (溴代三嗪) 耐热ABS 甲基苯乙烯、耐热级、其它耐热产品
其他改性ABS
耐候ABS;高抗冲ABS;高流动ABS 抗静电ABS;导电ABS;抗菌ABS
三、AS和ABS相关知识
5)衍生品:EPS、XPS、HIPS、SBS、SEBS
二、PS和HIPS相关知识
2. HIPS简介
1)中文名称:高冲击聚苯乙烯 (非正规简称:改苯) 英文名称:High Impact Polystyrene (简称:HIPS) 分子结构:PB+(PB-graft-PS)+ PS
2) 合成:
二、PS和HIPS相关知识
ABS的主要改性方法及特点
• • • • • 1. 阻燃:提高材料的阻燃性能; 2. 耐热:改善材料的高温使用性能,满足长期较高温度下使用的要求; 3. 增强:提高材料的强度、尺寸稳定性,使其具备成为结构件的性能; 4. 增韧:提高材料的韧性,主要用于韧性要求高的部件和低温环境; 5. 抗UV:改善材料的耐候性能,适用于外部饰件。
5. 改性ABS类别与介绍 3)阻燃ABS介绍 • TBA阻燃ABS
– 典型牌号及用途
• PA-765,VH-0810,AF-312,D-1000, HF-606 • OA设备、家用电器、电气设备
– 材料特点及对材料的要求
• 高流动性、良好综合性能、中等耐候、可回收使用 • 常用于外观件,且很多浅色制品,对外观要求高
三、AS和ABS相关知识
• PMI耐热ABS
– 主要用途
汽车、音响面板、DVD-ROM托盘
– 对材料的要求
• 气味、耐候性、消光、耐热性、流动性、可喷涂
– PMI的特点
玻璃化转变温度196度,含少量MA嵌段
三、AS和ABS相关知识
5. 改性ABS类别与介绍 5)高光ABS介绍
– 拥有突出的光反射能力,配合客户的高光模具使用,产 品具有高光泽度和高硬度特性。
• 本体法主要生产厂商:
DOW、高桥石化、奇美、盘锦、GE等 优点:低光泽、底色白、气味小 缺点:品种单一,光泽较差
三、AS和ABS相关知识
3. 相结构
三、AS和ABS相关知识
4. 材料特性 1)分子单元影响
三、AS和ABS相关知识
2)材料特性
◇ 外观:乳白(本体法)、牙黄白(乳液法)
本体法
乳液法
PMMA 普通ABS S/MH09G S20G 84 86 88 90 92 94 96 96 98 89 97
99 PMMA 普通ABS S/MH09G S20G
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一、 引言 二、 PS和HIPS相关知识 三、 AS和ABS相关知识 四、 会通改性ABS产品介绍
目 录
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四、会通改性ABS产品介绍
• 塑料改性
1)高分子合金:PC/ABS,ABS/PBT、PPO/HIPS、PVC/ABS 2)高分子-填充剂体系:填充、增韧、增强、阻燃 3)高分子-助剂体系:PVC软胶、EPS
一、引言:定义与概念
11. 塑料的功能性与附加值
功 能 性
附 加 值
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一、 引言 二、 PS和HIPS相关知识 三、 AS和ABS相关知识 四、 会通改性ABS产品介绍
1869 硝酸纤维素(1833),第一个塑料, 1909 酚醛树脂(1872) ,第一个合成塑料,40年代占2/3 1936 聚甲基丙烯酸甲酯(1932) 1938 聚苯乙烯(1839) 1938 聚酰胺 PA66(1935) 1948 腊丁苯(ABS)树脂 1954 聚乙烯 (1952) 1957 聚丙烯(1954) 1958 聚碳酸酯(1956) 1959 聚甲醛(1926) 1965 聚苯醚(PPO)(1964) 1969 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
2) 合成:
三、AS和ABS相关知识
1. AS简介
3)分子序列:无规共聚物:AABABBAABABAAABA
◇ 备注: 交替共聚物:ABABABABABABABABA 无规共聚物:AABABBAABABAAABAA 嵌段共聚物: AAAAAABBBBBAAAAAA 接枝共聚物: AAAAAAAAAAAAAAAAA
– TBA的特点
熔点184度、1%失重温度240度
三、AS和ABS相关知识
• DECA阻燃ABS
– 典型牌号及用途
• PA-766,PA-761,国内改性工厂HF-618 • 电器盒、暖风机、板材等
– 特点
• 高韧性,热稳定性好,热变形温度高 • 耐候性差,流动性较差
– 相关环保法规限制
• ROHS
目 录
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二、PS和HIPS相关知识
1. PS简介
1)中文名称:聚苯乙烯 (非正规简称:聚苯、透苯) 英文名称:Polystyrene (简称:PS) 分子结构:
2) 合成:
3)主要特性:刚、硬、脆、透、耐电弧、耐辐射、易加工、耐光/热性差
二、PS和HIPS相关知识
1. PS简介
4)主要应用:有刚性要求、韧性要求较低的部件,更多的 是透明美观外观件和日用制品。
• 环保,耐候性好,热稳定性好,高流动,可回收性好 • 阻燃性不稳定,只能做到V-2 • 常用于外观件,且很多浅色制品,对外观要求高
三、AS和ABS相关知识
5. 改性ABS类别与介绍 4)耐热ABS介绍 • 提高ABS耐热性的途径
– ABS/PC合金,ABS/SMA合金 – A-MS • 热稳定性较差,热变形温度提高有限 • PA-777B,XR-401,K-2938 – PMI • 热稳定性好,加工性能好,热变形温度高 • PA-777D/E,TM-30,HU-650
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