橡胶用炭黑的分类及用途
白炭黑的用途及作用橡胶
白炭黑的用途及作用橡胶概述白炭黑是一种由二氧化硅组成的无机化合物，其化学性质稳定，物理性质特殊。
在橡胶工业中，白炭黑被广泛应用于橡胶制品的填充剂和增强剂中，具有重要的作用。
本文将介绍白炭黑在橡胶中的用途及作用，旨在提供有关的科学知识和应用实例，以促进橡胶行业的发展和技术进步。
白炭黑的用途白炭黑在橡胶制品中有多种用途，主要包括以下几个方面：增强剂白炭黑的颗粒形状和表面积特性使其在橡胶制品中具有良好的增强作用。
它可以增加橡胶制品的强度、硬度和耐磨性，并能提高抗拉强度和疲劳寿命。
因此，白炭黑常被用作增强剂来改善橡胶制品的综合性能。
填充剂白炭黑的高比表面积和吸附性能使其成为一种优良的填充剂。
它可用于提高橡胶制品的体积和质量，并改善其加工性能。
通过添加适量的白炭黑，可以有效降低橡胶制品的成本，提高其性能和可靠性。
硫化活性促进剂白炭黑在橡胶的硫化过程中能够促进硫的分散，提高橡胶的硫化速度和程度。
这是因为白炭黑表面的氧化物可作为硫化反应的催化剂，促进硫化剂和橡胶之间的反应，并加速硫与橡胶的交联作用。
因此，白炭黑常被用作硫化活性促进剂，以提高橡胶制品的硫化效果和质量。
抗老化剂白炭黑在橡胶中的分散性能较好，能够有效分散并阻止橡胶中的氧气、光线和热能的深入渗透，从而减缓橡胶的老化过程。
因此，白炭黑常被用作抗老化剂，可以延长橡胶制品的使用寿命和稳定性。
导电填料白炭黑具有较高的导电性能，可用作橡胶导电填料。
通过添加适量的白炭黑到橡胶中，可以降低橡胶的电阻率，提高橡胶制品的导电性能。
这在一些特定的橡胶制品中十分重要，如防静电橡胶、导电密封圈等。
白炭黑的作用白炭黑在橡胶中的作用主要体现在以下几个方面：增强橡胶的物理性能白炭黑能够填充橡胶的空隙，增加橡胶的体积和质量，提高橡胶制品的硬度、强度和耐磨性。
通过调节白炭黑的用量和分散性能，可以有效控制橡胶制品的物理性能和力学性能。
促进橡胶的硫化反应白炭黑可促进橡胶的硫化反应，通过提高硫化速度和程度，加强橡胶的交联作用。
橡胶炭黑介绍及常用的标准炭黑实际应用范围
橡胶炭黑介绍及常用的标准炭黑实际应用范围炭黑即碳黑（carbonblack），是一种无定形碳。
轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10－3000m2／g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
炭黑按性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。
炭黑可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也经常用于橡胶生产补强剂；炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专用碳黑。
炭黑一般是指碳单质微粒，一般是由于有机物燃烧不充分，其中的氢元素和氧元素转化为水，而碳元素燃烧不充分，就会脱离分子，形成炭黑。
用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的炭黑，同一品种的炭黑，其粒子大小并不完全相同，呈现一个粒径分布范围。
一般来说，粒子较细的品种，粒径分布较窄。
颜料黑越细，炭黑聚集体之间接触点便越多，结果它们之间内聚力越强，当把颜料黑掺入料，即开始进行始炭黑均匀分布时，则对分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔开来，最终达到最高的黑度和着色。
炭黑的密度有两种，一种是真密度，即由组成炭黑的元素及结构（或晶体结构）确定，在没有特别说明的情况下，炭黑的密度指真密度；另一种是倾注密度或视密度，其随炭黑的加工条件变化而不同，需经常测定。
视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积计算提供依据。
粒径小、结构高的炭黑倾注密度小。
粒子小、结构高、表面纯净和表面粗糙度大的炭黑导电性好。
制备导电胶料时，炭黑的用量不能小于某一临界值，否则胶料中过少的炭黑不能形成导电通道或不能引发场致发射，使胶料的导电性不能达到要求。
炭黑在橡胶中的作用1。
增加橡胶制品的耐磨性和使用寿命（补强剂）2。
节约成本，一般橡胶制品都是两份胶一份炭黑（填充剂）各品种炭黑的用途区别是什么？炭黑按用途分类按照用途可把其分为两类：橡胶用炭黑、色素炭黑1、色素用炭黑的分类国际上根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
各种牌号炭黑的用途
N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑'N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
炭黑牌号及用途
炭黑各种牌号用途N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
各种炭黑牌号用途
各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。
根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。
下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。
它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。
2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。
它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。
3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。
4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。
5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。
它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。
6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。
它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。
除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。
总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。
各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。
炭黑的各个型号及用途
炭黑的各个型号及用途炭黑是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。
下面将介绍炭黑的各个型号及其主要用途。
1. N220型炭黑：N220型炭黑是一种高耐磨、高强度的炭黑。
其主要用途包括轮胎、工业橡胶制品、泡沫橡胶、轴承润滑材料等。
由于其具有较高的抗撕裂性能和耐化学溶剂性能，因此也广泛应用于塑料和油墨等工业。
2. N330型炭黑：N330型炭黑是一种中等强度的炭黑。
它通常用于橡胶制品，例如轮胎、橡胶管、传动带等。
N330型炭黑还可以用于制作橡胶鞋底、橡胶垫等制品，其优良的耐磨性能和强度使得其在橡胶工业中得到广泛应用。
3. N550型炭黑：N550型炭黑是一种中等耐磨、高抗撕裂性能的炭黑。
它主要用于轮胎、工业橡胶制品、化学品的涂料和制造材料。
N550型炭黑在橡胶制品中被广泛用于高强度胶带、传动带、汽车密封件和工业橡胶制品等方面。
4. N660型炭黑：N660型炭黑是一种较高硫含量的炭黑，具有较好的耐磨性能和耐化学性能。
它主要用于轮胎、皮革、橡胶制品和工业胶带等方面。
由于其较高的硫含量，N660型炭黑还可以用于制备橡胶制品中的硫化促进剂，从而提高橡胶制品的硫化效果。
5. N772型炭黑：N772型炭黑是一种低耐磨性的炭黑。
它主要用于橡胶制品、涂料和塑料等。
N772型炭黑具有较大的表面积和吸附性能，可以有效地提高橡胶制品和塑料的加工性能和物理性能。
此外，炭黑还有其他一些特殊型号，如高品质炭黑、低挥发炭黑和特种颜料炭黑等，这些炭黑通常应用于特殊领域，如高级橡胶制品、电子材料和食品包装等。
高品质炭黑在高级橡胶产品（如工程橡胶制品、电缆芯和高强度输送带等）中应用广泛。
低挥发炭黑主要用于橡胶制品和食品包装，以减少有害物质的挥发。
特种颜料炭黑主要用于涂料、塑料和印刷油墨等行业，以增加颜料的黑度和色彩稳定性。
总的来说，炭黑的各种型号具有各自独特的物理和化学性质，适用于不同的工业领域。
炭黑的应用范围非常广泛，其中最主要的应用领域是橡胶制品，如轮胎、橡胶管等。
橡胶炭黑用途
橡胶炭黑用途嘿，朋友们！今天咱们来聊聊橡胶炭黑这个神奇的东西。
你可别小看这黑乎乎的小颗粒，它在橡胶的世界里那可是如同超级英雄一般的存在。
橡胶炭黑就像是橡胶的魔法调料。
想象一下，橡胶就像一块平淡无奇的蛋糕胚，而炭黑呢，就是那能让蛋糕瞬间变得惊艳无比的巧克力酱。
只要那么一点点炭黑加进去，橡胶就像被施了魔法，性能一下子就变得超级厉害。
在轮胎界，橡胶炭黑那可是一等一的大明星。
轮胎就像汽车的鞋子，而炭黑就是让这双鞋子既耐磨又防滑的秘密武器。
没有炭黑的轮胎，就像人穿着纸糊的鞋子走在满是钉子的路上，那简直是灾难。
有了炭黑的轮胎，就像运动员穿上了专业的钉鞋，在道路上飞驰时稳得一批，不管是在湿滑的雨天还是崎岖的山路，都能轻松应对。
再说说橡胶制品里的那些小玩意儿，像橡胶手套啥的。
橡胶炭黑就像是给橡胶手套注入了钢铁侠的能量。
本来普普通通的橡胶手套可能很容易就破掉，就像脆弱的小气球，轻轻一戳就瘪了。
但加了炭黑之后呢，这手套就变得坚韧无比，像金刚狼的爪子一样，不容易被划破，无论是刷碗时面对锋利的餐具，还是在做一些粗糙的手工活时，都能很好地保护双手。
橡胶炭黑还像是一个低调的画家。
它把橡胶原本单调的颜色变得丰富起来。
你看那些黑色的橡胶制品，炭黑把它们染得像黑夜一样深邃神秘。
而且它可不是简单地染色，这种黑色还特别耐脏，就像有一种神奇的魔力，灰尘和污渍都不太愿意靠近。
在工业这个大舞台上，橡胶炭黑就是那个默默奉献的幕后英雄。
它没有那些高大上的设备那么引人注目，却如同地基一样重要。
如果把橡胶制品比作高楼大厦，那炭黑就是深埋地下的坚固基石，支撑着整个大厦稳稳当当的。
而且啊，橡胶炭黑还像是一个时间的守护者。
它能让橡胶制品的使用寿命大大延长。
没有它的话，橡胶制品可能就像昙花一现，很快就报废了。
但有了炭黑，就像给橡胶制品吃了长生不老药，能长时间保持良好的性能，在岁月的长河里屹立不倒。
有时候我都觉得橡胶炭黑像一个万能的小精灵。
不管橡胶遇到什么问题，它都能像挥舞魔法棒一样轻松解决。
白炭黑用途
白炭黑用途
白炭黑是一种物理性质和化学性质都十分稳定的黑色材料，常见于工业生产和各种消费品制造。
以下是白炭黑的一些用途：
1. 橡胶工业：白炭黑是橡胶加工的必要填充剂，能够增加弹性和耐磨性，还能改善橡胶的加工性能。
2. 颜料工业：白炭黑可以用作黑色颜料、印刷油墨和油漆等，具有良好的遮盖性和柔软性。
3. 电子工业：白炭黑可以作为电线电缆的填充剂，还可以用于光学玻璃、半导体材料和涂层等各种高科技领域。
4. 食品工业：白炭黑还有食品添加剂，可以作为增稠剂、改善稳定性和调节口感等作用。
5. 医药工业：白炭黑可以作为药品的助剂，能够稳定药品配方，增加药品的剂量和颜色。
总之，白炭黑是一种广泛应用于各个领域的高性能材料，其用途十分广泛。
白炭黑等级分类
白炭黑等级分类
白炭黑是一种无机化合物，也称为氧化硅或二氧化硅。
根据不同的分类标准，白炭黑可以分为多种不同的等级。
按照用途，白炭黑可以分为以下几种：
N级白炭黑：适用于塑料、涂料等应用领域。
NS级白炭黑：适用于胶黏剂、密封胶等领域。
NMS级白炭黑：适用于一些卷烟和食品等行业。
NM级白炭黑：适用于一些颜料、油墨、涂料、橡胶等领域。
M级白炭黑：适用于一些高档颜料、电缆等行业。
按照粒径大小，白炭黑可以分为以下几种：
N50：平均粒径为50nm，比表面积较大，具有良好的增强、增稠、增白
等作用，广泛应用于高档涂料、墨水、护肤品、医药等领域。
N100：平均粒径为100nm，在弹性体、硅橡胶、电缆等领域具有良好的
增强、增稠、增白效果，同时也可以用于橡胶制品、涂料等方面。
N200：平均粒径为200nm，不同于其他规格，N200的形态多为融合体
或成簇的不规则状态。
在塑料、油墨、纺织、陶瓷等领域有广泛应用。
在选择白炭黑时，可以根据需求选择不同规格的白炭黑。
如需要提高产品的增白效果，可以选择N50；如需要增强性能，可以选择N100；如应用领域广泛，可以选择N200。
此外，还需要考虑颗粒形态、分散性、流动性等因素。
在大规模应用时，可以考虑采用混合各种规格的白炭黑，以达到更好的效果和成本效益。
常用炭黑的牌号
常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black；SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。
用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。
用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。
本品可与N220 、N330炭黑并用。
注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。
混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。
N220ASTM 标准命名N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。
用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。
用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。
N234ASTM 标准命名N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。
利润微薄，炭黑企业着力特种炭黑寻突破
09深度DEPTH REPORTS 利润微薄，炭黑企业着力特种炭黑寻突破作者 张敏敏一、炭黑产品分类炭黑按照用途可以分为橡胶用炭黑和特种炭黑两大类。
其中，橡胶用炭黑根据补强性能可分为硬质炭黑和软质炭黑，分别主要用于轮胎的胎面和胎体。
特种炭黑根据用途分可为色素炭黑、导电炭黑、塑料炭黑，以及油墨专用炭黑、涂料专用炭黑、密封胶专用炭黑、色母专用炭黑、建材专用炭黑等。
可作为着色剂、紫外线屏蔽剂、抗静电剂或导电剂，广泛应用于塑料、化纤、油墨、涂料、电子元器件、皮革化工和干电池等诸多行业制品中。
特种炭黑还可用于冶金及炭素行业，作为高纯碳材料。
二、我国炭黑行业寻求新的利润增长点我国是全球最大的炭黑生产国，但与国际先进水平相比，还存在一些比较突出的问题。
主要表现在我国炭黑行业存在一定的结构性产能过剩的情况，同质化竞争较为严重。
在低端炭黑产品市场，市场竞争激烈，产品价格调整难度较大，行业利润空间有限。
而在中高端产品市场，如绿色轮胎需要的低滚动阻力炭黑、高性能炭黑等产品，仍有很大的需求缺口。
尤其特种炭黑产品，目前我国90%以上来源于进口。
据中国橡胶工业协会炭黑分会统计，2021年、2022年全国完成炭黑总产量分别约为632.3万吨、595万吨，其中特种炭黑生产量分别约为15.5万吨、23万吨，占比很小。
特种炭黑的附加值较高，从进出口炭黑的价格来看：我国主要向东南亚出口低端炭黑并从日本、美国等国进口高端炭黑，进口炭黑的价格约为普通出口炭黑价格的2～3倍，2021年平均出口均价仅为1298美元/吨，而进口均价则高达3095美元/吨。
2022年平均出口均价为1634美元/吨，进口均价为3412美元/吨。
我国炭黑进口单价明显高于出口。
国内炭黑生产企业纷纷加大研发投入，寻求新的资源渠道和利润增长点，特种炭黑领域成为行业的发展趋势。
三、近期国内特种炭黑研发和投资项目情况1.江西黑猫炭黑股份有限公司2023年5月24日，青岛黑猫新材料研究院与华南理工大学、北京化工大学签约产学研战略合作，协议涵盖新能源方面的新型锂钠电池导电剂及负极材料；循环双碳减排方面的生物质制备炭黑及废轮胎热裂解回收炭黑高值化研发与应用以及高性能炭黑开发与应用等8个合作项目。
炭黑牌号分类及应用
炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。
此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。
第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。
后面3个为阿拉伯数字。
第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。
第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。
一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。
N220有较高的综合性能。
N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。
N234 耐磨性本系列中最高。
N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。
应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。
白炭黑行业分类
白炭黑行业分类白炭黑，即硅酸盐的无定形物质，其化学性质稳定，不溶于水、酸和碱，具有高度的分散性、吸湿性、补强性以及优良的绝缘性、耐热性、化学稳定性等，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、农药、医药、造纸、化妆品等众多领域。
白炭黑行业可根据其生产方法、应用领域以及产品性能等多个维度进行分类。
一、按生产方法分类1. 沉淀法白炭黑沉淀法白炭黑是通过硅酸盐与酸反应，生成硅酸，再经过沉淀、过滤、洗涤、干燥和粉碎等工艺制得。
此类白炭黑具有纯度高、比表面积大、分散性好等特点，是橡胶、塑料等行业的重要补强剂。
2. 气相法白炭黑气相法白炭黑是通过四氯化硅、氧气（或空气）和氢气在高温下气相水解制得。
其粒子细、比表面积大、表面能高，具有优异的补强性、增稠性和触变性，主要应用于硅橡胶、油漆涂料、油墨、复印材料、化妆品及高新技术领域。
二、按应用领域分类1. 橡胶用白炭黑橡胶用白炭黑是橡胶工业中重要的补强剂，能够显著提高橡胶制品的强度、耐磨性、抗撕裂性和耐老化性。
在轮胎制造中，白炭黑可部分或全部替代炭黑，以降低轮胎的滚动阻力，提高抗湿滑性和节能减排效果。
2. 涂料用白炭黑涂料用白炭黑作为涂料的消光剂、增稠剂和防沉剂，可显著改善涂料的悬浮稳定性、触变性、流平性和耐候性。
同时，白炭黑还能提高涂料的抗划伤性和硬度，使涂层更加光滑细腻。
3. 塑料用白炭黑塑料用白炭黑可以提高塑料制品的强度、刚性和耐热性，同时改善其加工性能和表面光泽度。
在聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等塑料中广泛应用。
4. 化妆品用白炭黑化妆品用白炭黑具有良好的吸油性和分散性，能够作为化妆品的增稠剂、触变剂和抗结块剂使用。
同时，白炭黑还可以提高化妆品的遮瑕力和持久性，使妆容更加自然持久。
5. 其他领域用白炭黑除了上述领域外，白炭黑还广泛应用于农药、医药、造纸、油墨、复印材料等行业。
在这些领域中，白炭黑主要发挥其补强、增稠、触变等特性，提高产品的性能和品质。
三、按产品性能分类1. 普通白炭黑普通白炭黑具有较高的比表面积和吸湿性，但补强性能一般。
炭黑 分类
炭黑分类
炭黑是一种黑色的颗粒状物质，主要由碳元素组成。
根据其生产方法
和用途的不同，可将炭黑分为以下几类。
1. 烟炭黑：烟炭黑是最常见的一种炭黑，由烟煤或天然气裂解得到。
它具有高比表面积和吸附能力，因此广泛应用于涂料、橡胶、塑料、
油墨、电池等领域。
2. 灯炉炭黑：灯炉炭黑是通过燃烧液体燃料制备的一种炭黑，主要用
于改善工业和农业产品的性能。
它通常用于橡胶、塑料、沥青、颜料
等行业。
3. 热解炭黑：热解炭黑是通过将天然气或石油焦油进行热解反应而制
得的一种炭黑。
它具有较高的物理和化学性质稳定性，适用于胶粘剂、树脂、橡胶、塑料等领域。
4. 沉淀炭黑：沉淀炭黑是通过炭黑溶液的沉淀和干燥得到的一种炭黑，具有较低的比表面积和吸附能力。
它常用于涂料、油墨、塑料等领域，能够提供良好的颜色和遮盖性能。
5. 气相法炭黑：气相法炭黑是通过炭气化反应产生的气相物质在冷却
过程中生成的一种炭黑。
它具有细小的粒径和较大的比表面积，适用
于橡胶、颜料、电池等行业。
总而言之，炭黑根据不同的生产方法和用途可以分为烟炭黑、灯炉炭黑、热解炭黑、沉淀炭黑和气相法炭黑。
它们在各个领域都发挥着重
要的作用，提高了产品的性能和品质。
炭黑在各行业的应用及作用
炭黑在各行业的应用及作用炭黑是一种由碳元素构成的微细颗粒状固体物质，常用于各种行业中。
以下将介绍炭黑在不同行业的应用及其作用。
1. 橡胶工业：炭黑是橡胶制品中最重要的填充剂之一。
通过添加适量的炭黑，可以改善橡胶的强度、耐磨性、耐候性和耐臭氧性能。
炭黑还可以增加橡胶的硬度、耐用性和耐低温性，使橡胶制品具有更好的性能和使用寿命。
2. 塑料工业：炭黑在塑料制品中的添加可提高塑料的力学强度、热稳定性和耐候性。
炭黑还可以增加塑料的硬度、刚度和抗冲击性能，使塑料制品更耐用和具有更好的外观质量。
3. 油墨工业：炭黑是油墨中的重要颜料之一。
添加适量的炭黑可以增加油墨的颜色深度、遮盖力和光泽度，并提高油墨的流动性和印刷性能。
炭黑还可以提高油墨的抗紫外线能力，保护印刷品不易褪色。
4. 涂料工业：炭黑在涂料中的主要作用是增加涂料的遮盖力、色深度和均匀性。
炭黑还可以增加涂料的耐候性和耐磨性，延长涂料的使用寿命。
此外，炭黑还可以改善涂料的流动性和涂刷性能，使涂料施工更加方便和高效。
5. 化妆品工业：炭黑在化妆品中常用作颜料。
添加适量的炭黑可以调整化妆品的颜色和质地，使化妆品具有更好的遮盖性和持久性。
炭黑还常用于眼线笔、眉笔和口红等彩妆产品中，赋予其深邃和持久的色彩效果。
6. 电池工业：炭黑在电池制造中广泛应用。
其添加可以提高电池的导电性和承载能力，延长电池的使用寿命。
炭黑还可以增加电池的稳定性和抗老化能力，提高电池的效能和安全性能。
7. 食品工业：炭黑在食品工业中作为食品添加剂使用。
炭黑可以用来调整食品的颜色和质感，增加食品的色泽和光泽度。
在某些食品中，炭黑还可以用作着色剂，使食品呈现出特定的颜色，如巧克力、甜品等。
总之，炭黑在各行业中起到不同的作用，包括加强材料的性能、改善产品的质量和外观、提高产品的耐用性和稳定性。
随着科技的进步，炭黑在各行业中的应用也不断创新和扩大，为不同行业的发展提供了支持。
气相白炭黑用途
气相白炭黑用途
气相白炭黑是一种高性能的炭黑产品，具有很多优点，如比表面积大、分散性好、化学惰性强等。
它的主要用途包括：
1.橡胶行业：作为橡胶填料，能提高橡胶制品的硬度、拉伸强度和耐磨性。
2.印刷行业：气相白炭黑可以用于制作高质量的印刷油墨，提高印刷品的墨黑度和附着力。
3.涂料行业：作为颜料或填料，气相白炭黑可以提高涂料的光泽度、遮盖性和耐久性。
4.化工行业：气相白炭黑可以用于制作高性能的聚合物，如导电聚合物、阻燃聚合物等。
5.其他领域：气相白炭黑还可以用于制作高性能的沥青路面、高分子薄膜、电子材料等。
炭黑的用途
炭黑的用途
炭黑的用途
1、用于橡胶轮胎行业，特殊用途的炭黑主要作用是着色，用于油墨涂料等行业内。
2、炭黑可以用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量94％，其中约60％用于轮胎制造。
也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。
3、炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，其既可以用作橡胶制品的补强剂，也可用于塑料、油墨、着色剂、导电剂、合成革、干电池、电子元件、印染、水泥等方面。
4、碳黑可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。
碳黑，又名炭黑。
5、炭黑的用途很广，品种也很多，有补强炭黑，超耐磨太黑，色素炭黑，按照生产工艺还有湿法炭黑，干法炭黑，喷雾炭黑；按照生产原料有煤焦油炭黑，天然气炭黑等等。
还有白炭黑和黑炭黑。
1。
炭黑型号如何划分
炭黑型号如何划分炭黑是一种常见的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、墨水和油墨等领域。
根据其生产工艺和特性，可以将炭黑分为以下几个主要类型：1. 沉降炭黑（Furnace Black）：沉降炭黑是最常见的一种炭黑类型，占据全球炭黑市场的大部分份额。
它通过在高温下将石油残渣热解脱油获得，具有粒径较大、表面积相对较低的特点。
沉降炭黑主要应用于橡胶工业，用于增强橡胶的强度和耐磨性。
2. 气相炭黑（Channel Black）：气相炭黑是一种较为特殊的炭黑类型，具有纤维状结构。
它是通过在低温下，将一种或多种气体中的烃类通过催化剂分解而得到的。
气相炭黑特点是颗粒细小、表面积大、结构活泼。
它主要应用于橡胶、塑料、涂料和染料等领域。
3. 热解炭黑（Thermal Black）：热解炭黑也是一种常见的炭黑类型，通过在低氧环境下，将天然气或液化石油气等以高温热解而得。
热解炭黑颗粒较细，表面积相对较高。
它主要应用于轮胎、橡胶制品、塑料和涂料等行业。
4. 氮化炭黑（Nitrogen Black）：氮化炭黑是通过在高温下，将氨气和甲烷反应而得到的一种炭黑。
氮化炭黑是一种非常活泼的炭黑，具有高表面积和独特的氮含量。
氮化炭黑广泛应用于电池、超级电容器、导电填料等领域。
5. 水炭黑（Water Black）：水炭黑是一种具有水溶性的炭黑类型。
它是通过将沉降炭黑经过氧化处理、分散和脱团聚而得到的。
水炭黑具有极细的颗粒和高的表面活性，主要应用于墨水和油墨等行业。
此外，炭黑还可以按照颗粒大小、表面积、结构和电导率等特性进行划分。
根据美国炭黑协会（International Carbon Black Association）的标准，炭黑可根据其表面积、结构和电导率等指标进行分类。
表面积细分为简单和复杂结构，电导率则分为高电导和超高电导。
根据这些指标的不同组合，可形成多个不同的炭黑类型。
综上所述，炭黑的划分主要基于其生产工艺和特性。
橡胶用炭黑的分类及用途
橡胶用炭黑的分类及用途橡胶是一种重要的工业材料，广泛应用于汽车、轮胎、橡胶制品及建筑等领域。
而炭黑则是橡胶中不可或缺的添加剂之一，它能够显著改善橡胶的强度、耐磨性、耐候性、导电性等性能，并且对于橡胶的加工性能也有一定的影响。
本文将对橡胶用炭黑的分类及用途进行详细介绍。
首先，根据产生炭黑的方法和工艺，炭黑可以分为烟道炭黑和热剩炭黑两类。
烟道炭黑是指在燃烧过程中产生的炭黑，它具有较高的比表面积和吸附能力，常用于橡胶中增加硬度和强度，提高耐磨性。
热剩炭黑是指热解天然橡胶、合成橡胶或橡胶废料后的产物，比表面积相对较低，其用途主要是改善橡胶的加工性能和阻燃性能。
根据炭黑的结构和形状，可以将其分为球形炭黑、链状炭黑和网状炭黑三类。
球形炭黑是一种球形颗粒，具有较高的填充性能和增强效果，常用于制作高强度的橡胶制品，如汽车轮胎。
链状炭黑是由大小不等的颗粒沿链状排列而成，其特点是比表面积较大，吸附能力强，常用于制作耐磨、耐油的橡胶制品，如工业输送带。
网状炭黑是由网络状结构组成，比表面积和吸附能力相对较低，常用于制作软质橡胶制品，如密封圈和橡胶管。
根据炭黑的物理和化学性质，可以将其分为活性炭黑、半活性炭黑和非活性炭黑三类。
活性炭黑是指具有一定活性表面的炭黑，常用于改善橡胶的耐候性和抗老化性能，例如用于制作战斗橡胶制品和轮胎胎面。
半活性炭黑是指活性表面较低的炭黑，常用于提高橡胶的强度和硬度，例如用于制作普通轮胎。
非活性炭黑是指几乎没有活性表面的炭黑，其主要作用是改善橡胶的加工性能和阻燃性能，例如用于制作橡胶密封材料和橡胶软管。
在橡胶制品中，炭黑的用途非常广泛。
首先是应用于汽车轮胎制造中，其中包括轮胎胎面、侧墙和胎带的制作。
炭黑可以显著提高轮胎的耐磨性、抗剥离性和抗老化性能，使轮胎具有更好的耐用性和安全性能。
其次是应用于其他各类橡胶制造中，如工业输送带、橡胶密封圈、橡胶管和橡胶挡板等。
在这些制品中，炭黑主要提高了橡胶制品的强度、硬度、耐磨性和耐候性，以及其它性能如导电性、耐油性等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
橡胶用炭黑的分类及用途 It was last revised on January 2, 2021
橡胶用炭黑的分类及用途：
命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。
第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。
N代表正常（normal）硫化速度，S代表缓慢（slow）硫化速度。
后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。
第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。
（这些都是由国家标准的）
N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-
170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。
本品亦可代替热裂法炭黑使用。
热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。
碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。
物化性质：N330是应用最为广泛的高耐磨碳黑，本品的耐磨性能不如N220，但比槽法碳黑好。
用途：本品主要用于轮胎胎面，帘布胶，胎侧及各种橡胶制品。
用法和作用：本品是一种补强性能良好的碳黑，能赋予胶料较好的强伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和弹性。
使用本品的乘用胎的滚动损失在N300系列中仅大于N351，比其他都小，在胶料在中分散和压出性能亦好，适用于各种合成橡胶和天然橡胶。
N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡
胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N990本品的物化性质与相似，只是氮吸附比表面积稍低。
吸收值稍高，为造粒产品，其甲苯抽出物小于。
本品也有超纯级产品。
本品主要用作橡胶塑料的填充剂，也可用于冶金行业作为碳化钨产品的原料或耐高温的绝热材料，还原剂等。
在胶料中大量配合本品，并不影响胶料的粘合性，当配合量达到份时，可得到皮革样的橡胶制品。
使用本品的胶料加工容易，不影响硫化。
硫化胶的硬度小，生热低，变形小，耐曲挠，耐老化性能好。
炭黑（N220）产品特点：N220 耐磨性及抗裂性高，耐磨性比
N330高10％-20％，能赋予胶粒较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性补强型炭黑，用于轮胎胎面，高质量工业橡胶制品及高负... 炭黑（N330） N330 补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性轮胎带束层，胎侧，实心轮胎，滚筒外层，胶管表层，工业橡胶制品，轿车胎胎面。
黑度比炭黑
（N234）产品用途：用于轮胎胎面、表面补胎条、汽车橡胶件、传送带、传送垫等，用此炭黑的硫化胶显示出优良的强伸和耐磨性能。