对电机硅钢片涂层技术的认识和应用
电机用硅钢片研究报告
电机用硅钢片研究报告电机用硅钢片是制造电机中的重要材料，其质量和性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
本研究通过对硅钢片的材料成分、磁性能、加工工艺等方面进行分析和研究，探讨了提高硅钢片质量和性能的方法和途径，为电机制造业的发展提供了技术支持和借鉴。
一、硅钢片的材料成分分析硅钢片是由硅钢板冷轧而成的薄板材料，其主要成分为铁和硅。
硅钢片的硅含量一般在2%~4.5%之间，硅的含量越高，磁导率越大，磁能损耗越小。
硅钢片中还含有少量的碳、锰、硫等元素，这些元素的含量对硅钢片的性能也有一定的影响。
二、硅钢片的磁性能分析硅钢片是电机中的重要磁性材料，其磁性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
硅钢片的磁性能主要包括磁导率、磁饱和磁感应强度、磁能损耗等指标。
磁导率是指材料在磁场中的导磁性能，磁导率越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁导率一般在1.6T~2.2T 之间。
磁饱和磁感应强度是指材料在磁场中的饱和磁感应强度，磁饱和磁感应强度越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁饱和磁感应强度一般在2.0T~2.1T之间。
磁能损耗是指材料在磁场中产生的能量损耗，磁能损耗越小，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁能损耗一般在1.5W/kg~4.0W/kg之间。
三、硅钢片的加工工艺分析硅钢片的加工工艺对其质量和性能有着重要的影响。
硅钢片的加工工艺主要包括钢板的清洗、切割、冷轧、退火等过程。
钢板的清洗是为了去除表面的油污和氧化物，保证钢板的表面光洁度和质量。
钢板的切割是为了将大块的钢板切成所需的尺寸。
冷轧是将切割好的钢板通过辊轧机进行轧制，使其成为薄板材料。
退火是将轧制好的硅钢片在高温下进行加热处理，使其达到一定的软化程度，提高其磁导率和磁性能。
四、提高硅钢片质量和性能的方法和途径1. 优化硅钢片的材料成分，提高硅含量，降低杂质含量，提高硅钢片的磁导率和磁性能。
2. 优化硅钢片的加工工艺，采用先进的清洗、切割、冷轧、退火等工艺，保证硅钢片的表面光洁度和质量，提高其磁导率和磁性能。
电机冲片涂聚酯亚胺硅钢片绝缘漆新工艺
摘 要 介绍 了 电机冲 片涂聚 酯亚胺硅 钢 片漆 生产 过程 中， 由于 两毛毡 辊相对旋 转产生摩 擦， 导致 细小绒毛 粘在 冲片绝缘 漆面上 ， 影 响冲 片表面质量 。为解 决此 问题 ， 我们采 用新的徐漆 工 艺方法 ， 减少了冲片绒毛的数量 ， 保证 了冲 片质量 。结果验证 此新 工艺切 实可行 。
ｐ ａ ｃ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｌ ａ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ．Ｔ ｏ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ，ｗｅ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ａ ｎ ｅ ｗ ｐ ａ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ —
爆＇ 龟 机
（ Ｅ Ｘ Ｐ Ｌ Ｏ Ｓ Ｉ Ｏ Ｎ — Ｐ Ｒ Ｏ Ｏ Ｆ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ Ｔ Ｒ Ｉ Ｃ Ｍ Ａ ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ ） 第 ５ ０ 雾 耋 ５ 昱 期 ）
电机 冲 片 涂 聚酯 亚胺 硅 钢 片绝 缘 漆 新 工 艺
张 兰 芝
（ 哈 尔滨 电机 厂 有 限责任公 司 ， 黑龙 江哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ）
０ 引 言
电机在 运 行状 态下 对其定 子 铁心 片间 绝缘 的
送 冷链 网和 热链 网 、 前后 排 烟 机 和 出料 冷 风 机 构
要求很 高 。由于 定子 铁 心 轭 部 截面 大 ， 磁 通 密 度 大， 感应电势也大 ， 这样就造成短路处温度高 ， 使
涂层技术在钢铁制造中的应用
涂层技术在钢铁制造中的应用钢铁是现代工业以及建设所必不可少的材料，而涂层技术则是将钢铁加工到更高层次的方法。
涂层技术在钢铁制造中的应用是一种有效的解决方案，不仅能提高钢铁的质量，而且也能提高钢铁制品的使用寿命和附加值。
本文将从原理、应用、现状等多个角度深入探讨涂层技术在钢铁制造中的应用。
首先，我们需要了解涂层技术的原理。
涂层技术是将一层材质覆盖在另一层材质上的一种加工方法。
这种技术可以使材料的耐用性和光泽度得到提升，同时还可以在一定程度上改善材料的外观和颜色。
涂层技术主要有电解镀铬、电镀锌等，其中热浸镀锌技术是最常见且最重要的涂层技术之一。
接下来我们来探讨涂层技术在钢铁制造中的应用。
涂层技术可以为钢铁带来多种优点，将钢铁内部的多种元素进行合成，可以显著地保护钢铁表面不受氧化、污染、UV线等，从而延长钢铁的使用寿命。
此外，如果使用更高级的涂层技术，如热浸镀锌技术，钢铁制品不仅可以保持表面平整度高、颜色光鲜亮丽，还可以排除被任何外力损伤的危险。
涂层技术的应用使钢铁制品永不腐蚀，大大提高了钢铁制品的使用效益。
那么涂层技术在钢铁制造中的现状如何呢？目前，全球范围内对热浸镀锌技术已有大量的实践和应用，特别是在工业领域，如汽车、建筑、电力、家电等领域，常常使用热浸浴锌技术来对钢铁制品进行防腐蚀保护或全面保护。
最近几年，这种技术得到了广泛的应用推广，而且出现了很多新的涂层技术，如高温压电全涂料、憎水整体压电涂料等，含胶、防锈等，这种综合涂层加工技术的全面发展已得到广泛的认同和重视。
除了热浸浴锌技术，其他领域也在涂层技术的研究方面取得了不少成果。
例如，一些新的耐磨与防护涂料已经应用于中低速铁道车辆的车轮、连杆、耳轴等部件上；一些高共振涂料已经广泛应用于空气，水等环境中，用于抗磨和减少摩擦，并且对各种各样的机器和设备都适用。
所有这些新的涂层技术已经成为了钢铁制品行业的一个重要细分市场。
在钢铁行业中，涂层技术不仅被广泛应用，而且发展势头良好。
硅钢片涂层的作用
硅钢片涂层的作用硅钢片是一种电工冷轧钢板，主要应用于电力变压器、电动机以及发电机等领域。
硅钢片具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，因此在电工行业中非常受欢迎。
但这种材料本身是易被氧化和腐蚀的，因此需要采取相应的措施来提高其防腐性能和使用寿命，其中就包括在硅钢片表面涂层。
硅钢片涂层的作用在于防止软磁材料在使用过程中发生氧化或腐蚀，从而延长其使用寿命。
具体来说，硅钢片表面涂层应满足以下条件：1. 防腐性能高。
由于硅钢片常常用于高温、高湿环境，因此表面涂层必须具有高耐腐蚀性能，能够有效防止硅钢片表面受潮、生锈等现象的发生。
2. 涂层厚度均匀。
涂层厚度不充分会影响耐腐蚀性能，而过厚的涂层会影响硅钢片的磁导率和磁滞损耗等物理性能。
3. 不影响电磁性能。
硅钢片使用的主要目的是作为电机的磁芯，因此必须保证其磁导率、损耗等电磁性能不会受到涂层的影响。
这就要求涂层必须具有较好的导电性能和较低的磁滞损耗。
4. 不影响成本。
硅钢片作为电工材料，其成本非常重要。
因此硅钢片涂层的选择应该尽量控制在较低的成本范围内。
5. 环保。
涂层材料必须符合环保标准，不能对人体和环境造成伤害。
目前，硅钢片表面涂层的主要种类包括氧化膜、单层或多层有机涂层、磷酸盐涂层、碳化硅涂层等。
其中，氧化膜涂层适用于低压、低功率电机和变压器，单层或多层有机涂层适用于高压、高功率电机和变压器，磷酸盐涂层适用于大型变压器，碳化硅涂层适用于高温、高湿、高腐蚀环境。
总的来说，硅钢片表面涂层的作用是保护硅钢片不被氧化和腐蚀，从而提高其使用寿命和电磁性能。
涂层的种类选择应视具体应用环境而定，同时还要考虑成本和环保因素等因素。
做电机选对硅钢片
做电机选对硅钢片今天，MS.参结识了一位小同事——刚从学校毕业的女生小M，小M在整理技术文件时无意中问了一个问题，我们技术文件中“以冷代热”究竟为何缘由。
这个问题激发了MS.参对硅钢片的兴趣。
硅钢片是电动机生产的主要和关键原材料，其牌号愈高，铁损值愈低，性能越好，且较强磁场下磁感应强度高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，起到节约硅钢片、铜线和绝缘材料的作用。
直接以冷代热的电机空载电流明显小，效率、功率因数可显著提高，减小发热、降低温升的同时，节约电能效果也十分可观。
因此，以冷代热后电机性能和运行经济性都将提高，因发热量小电机可靠性同样会大幅度提升。
1) 冷板采用冷扎加工，表面无氧化皮，质量好；热板采用热扎加工，表面有氧化皮，板厚有下差。
2) 热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3）不电镀的热扎板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色；电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度好于热扎板。
但深层次探究，就不是简单了，不妨看看MS.参整理的内容。
热轧硅钢片用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。
热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
冷轧硅钢片用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
一般冷连轧板、卷均应经过连续退火或罩式炉进行去退火处理，消除冷作硬化及轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。
硅钢片粘接胶应用场景
硅钢片粘接胶应用场景
硅钢片粘接胶主要应用于电机、变压器等电力设备的制造过程中。
具体的应用场景包括以下几个方面：
1. 电机生产：在电机的转子和定子上，需要使用硅钢片粘接胶将不同的铁芯片固定在一起。
这样可以增加磁路的导磁性能，提高电机的效率和性能。
2. 变压器制造：变压器是将电能从一个电压级别转换到另一个电压级别的重要设备。
在变压器的铁芯上，也需要使用硅钢片粘接胶将多个铁芯片粘接在一起，以提高磁通连续性和降低铁芯损耗。
3. 发电机组装：发电机是将机械能转化为电能的关键设备。
在发电机的转子和定子上，也需要使用硅钢片粘接胶来固定和连接不同的铁芯片，以实现高效的磁路传输和提高发电效率。
总而言之，硅钢片粘接胶在电力设备制造中扮演着重要的角色，能够提高设备的性能和效率，同时也有助于减少磁损耗和噪音。
硅钢片漆的品种、组成、特性和用途
947S
W35-1
有机硅树脂
H
漆膜耐热性和电气性能优良。供涂覆高温电机、电器用硅钢片、但不宜涂覆磷酸盐处理硅钢片
环氧酚醛漆
H52—1
E-9
114
环氧树脂
酚醛树脂
F
附着力强。在200～300℃下干燥快，漆膜有较好的耐热性，耐潮性，耐腐蚀和电气性能，供涂覆大型电机、电器用硅钢片，且适宜涂覆磷酸盐处理硅钢片和其他硅钢片
聚酰胺酰
亚胺漆ห้องสมุดไป่ตู้
PAI-Q
聚酰胺酰
亚胺树脂
H
漆的涂覆工艺性和干燥性好、漆膜附着力强，耐热性高，耐溶剂性优越，供涂覆高温电机、电器用各种硅钢片
硅钢片漆的品种、组成、特性和用途
油性漆
1611
干性植物油、
松脂酸盐
A
在高温（400～500℃）下干燥快，漆膜厚度均匀、坚硬、耐油。供涂敷一般用途小型电机、电器用硅钢片
醇酸漆
9161
5364
油改性醇酸树脂、丁醇改性三聚氰胺树脂
B
在300～350℃下干燥快，漆膜有较好的耐热性和耐电弧性。供涂覆一般电机、电器用硅钢片，但不宜涂覆磷酸盐处理硅钢片
马达铁芯硅钢片表面处理_概述及解释说明
马达铁芯硅钢片表面处理概述及解释说明1. 引言1.1 概述马达铁芯硅钢片是电机、发电机等电力设备的核心部件，其表面处理对于提高设备的性能和效率至关重要。
马达铁芯硅钢片表面处理方法是指通过一系列工艺流程和步骤，在硅钢片表面形成一层保护膜或改良层，以提高其耐蚀性、导磁性和机械性能。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面进行论述：首先，我们将阐述马达铁芯硅钢片表面处理的定义与背景，并介绍其在电力设备领域中的重要性；接着，我们会详细介绍目前常用的马达铁芯硅钢片表面处理方法；然后，我们将解析该表面处理方法的工艺流程及关键步骤，并讨论其他可能涉及的表面处理步骤和技术选择因素；随后，我们会介绍马达铁芯硅钢片表面处理后的效果评价标准及常用测试方法；最后，我们将总结马达铁芯硅钢片表面处理的重要性和效果，并展望未来发展方向及研究挑战。
1.3 目的本文的目的旨在对马达铁芯硅钢片表面处理进行概述和解释说明，全面介绍马达铁芯硅钢片表面处理方法、工艺流程及关键步骤解析，评估其效果评价标准和常用测试方法，并指出未来发展方向及研究挑战。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解马达铁芯硅钢片表面处理的重要性，并对该领域的研究有更深入的认识。
2. 马达铁芯硅钢片表面处理方法2.1 表面处理的定义与背景马达铁芯硅钢片表面处理是指在制造马达铁芯时，对其表面进行一系列的物理、化学处理以提高其性能和耐蚀性。
马达铁芯通常由硅钢片构成，硅钢片本身具有较高的磁导率和低磁滞损耗，但其表面容易受到氧化、油污和腐蚀等问题影响。
2.2 马达铁芯硅钢片表面处理的重要性马达铁芯硅钢片的表面处理对整个马达系统的性能和寿命有着重要影响。
通过合适的表面处理方法可以降低磁损耗、提高饱和感应强度，并且增加其抗腐蚀能力和耐久性。
因此，在制造马达时必须注意选择适当的表面处理方法来确保稳定可靠地运行。
2.3 目前常用的马达铁芯硅钢片表面处理方法目前常用的马达铁芯硅钢片表面处理方法包括：1) 清洗：利用机械或化学方法去除硅钢片表面的灰尘、油污和其他杂质，以确保后续处理步骤的效果。
高牌号硅钢的技术应用
高牌号硅钢技术应用一、电机制造高牌号硅钢在电机制造中具有广泛的应用。
硅钢片作为电机的主要材料，具有优异的磁性能和机械强度，能够提高电机的效率、降低能耗，并提高电机的使用寿命。
高牌号硅钢在电机制造中的应用，可以进一步提高电机的性能和效率。
二、变压器制造高牌号硅钢在变压器制造中也具有重要作用。
变压器是电力系统中重要的设备，其性能直接影响到电力系统的稳定性和效率。
高牌号硅钢具有优异的磁性能和机械强度，能够提高变压器的效率、降低能耗，并提高变压器的使用寿命。
三、家电制造高牌号硅钢在家电制造中也有广泛的应用。
家电产品如冰箱、洗衣机、空调等都需要用到大量的电磁元件，如电动机、电磁阀等。
高牌号硅钢可以作为电磁元件的铁芯材料，提高电磁元件的性能和效率，从而提升家电产品的整体性能。
四、新能源汽车随着新能源汽车的快速发展，高牌号硅钢在新能源汽车中的应用也越来越广泛。
新能源汽车中的电机、电池等都需要用到大量的电磁元件，而高牌号硅钢可以作为这些电磁元件的铁芯材料，提高电磁元件的性能和效率，从而提升新能源汽车的整体性能。
五、电力设备高牌号硅钢在电力设备中也有广泛的应用。
电力设备如变压器、电动机等都需要用到大量的电磁元件，而高牌号硅钢可以作为这些电磁元件的铁芯材料，提高电磁元件的性能和效率，从而提升电力设备的整体性能。
同时，高牌号硅钢也可以用于制造电力设备的线圈和绕组，提高电力设备的运行效率和稳定性。
总之，高牌号硅钢在电机制造、变压器制造、家电制造、新能源汽车和电力设备等领域都有广泛的应用。
其优异的磁性能和机械强度可以大大提高这些设备的性能和效率，为我们的生活和工作带来更多的便利和效益。
水溶性硅钢片漆在大型发电机上的应用
大电机技术
51
水溶性硅钢片漆在大型发电机上的应用
石霄峰 1，杨 洲 2，杨子军 3 （1. 黑龙江大学，哈尔滨 150080；2. 哈尔滨大电机研究所，哈尔滨 150040；
3. 哈尔滨电力职业技术学院，哈尔滨 150030）
[摘 要] 主要论述国产汽轮发电机用水溶性硅钢片漆的研制及评定方法，从涂层厚度、边缘效应、富兰 克林烧损试验、热压收缩率和环保等方面进行了论证。通过本评定方法研制出了国产汽轮发电机用水溶性 硅钢片漆，该产品将适时满足国内汽轮发电机组对硅钢片漆的需求，全面提高了汽轮发电机定子铁心的技 术水平与运行可靠性。 [关键词] 水溶性硅钢片漆；涂层厚度；热压收缩率 [中图分类号] TM305.2 [文献标志码] A [文章编号] 1000-3983(2019)02-0051-04
1.6 无机填料细度对定子冲片绝缘性能的影响 无机填料的细度太低时会降低其电气性能，细度
太高将增加漆膜厚度，经过大量试验数据可知，无机 填料细度控制心的叠压系数可达 0.96，无机涂 层冲片的叠压系数可达 0.98，因此水溶性硅钢片绝缘 技术是今后的发展方向。国产水溶性半无机硅钢片漆 采用由改性醇酸树脂为基体，用水做溶剂，挥发性小， 黏度不易变化，涂层厚度均匀。
1.4 水溶性定子铁心冲片绝缘漆漆基的选择 漆基选择醇酸树脂比酚醛树脂可使涂层具有更小
[开放科学（资源服务）标识码]
Application on Water Soluble Paints for Turbo-generator Stator Core SHI Xiaofeng1, YANG Zhou2, YANG Zijun3
(1. Heilongjiang University, Harbin 150080, China; 2. Harbin Institute of Large Electrical Machinery, Harbin 150040, China; 3. Harbin Power Vocational Technology College, Harbin 150030, China) Abstract: The preparation and evaluation methods of water-soluble silicon steel sheet paint made in China were discussed. The coating thickness, edge thickening effect, Franklin test, hot-pressing shrinkage and environmental protection were demonstrated. The water-soluble steel sheet paint made in China has been developed by this method. The product can meet the demand of large turbo-generator set for silicon steel sheet paint and improve the technical level and operation reliability of large turbo-generator stator core. Key words: water-soluble silicon steel sheet paint; coating thickness; hot-pressing shrinkage
硅钢片_铁磁材料_解释说明以及概述
硅钢片铁磁材料解释说明以及概述1. 引言1.1 概述硅钢片是一种铁磁材料，具有良好的磁导率和低磁滞损耗特性。
它通常由特殊冷轧硅钢带制成，通过精确的制备工艺可以获得优异的电磁性能。
因此，硅钢片在电力工业中广泛应用于电机、变压器和发电设备等领域。
1.2 文章结构本文将首先对硅钢片进行定义与特点的介绍，包括其材料成分、物理特性以及相关技术参数。
然后，我们将详细讨论硅钢片的制备工艺，包括冷轧过程和热处理过程等关键步骤。
接下来，我们将探讨硅钢片在电力工业中的应用领域，并列举一些典型案例进行分析。
随后，我们将解释硅钢片作为铁磁材料的优势和特点，并探讨其在电力工业中与其他铁磁材料相比具有竞争优势的原因。
最后，我们将总结硅钢片作为铁磁材料的重要性，并展望未来硅钢片及铁磁材料的发展方向。
1.3 目的本文旨在为读者全面介绍硅钢片和铁磁材料的相关知识。
通过对硅钢片特性、制备工艺和应用领域的分析，希望能够深入理解硅钢片作为一种重要的铁磁材料在电力工业中的作用和价值。
此外，我们还将探讨硅钢片未来可能面临的挑战，并提出一些发展方向和建议，以促进硅钢片及铁磁材料技术的进步和应用的拓展。
这将有助于推动电力工业的发展并促进能源利用效率的提高。
2. 硅钢片：2.1 定义与特点：硅钢片，也称为电工钢或硅钢，是一种特殊的冷轧非晶质铁磁合金材料。
它由约6.5%的硅和少量的铝、碳、锰等元素组成。
硅钢片具有低磁导率和高电阻率的特点，并且在磁化和去磁化过程中表现出较低的能量损耗。
此外，硅钢片还具有优异的导电性能和高饱和磁感应强度。
2.2 制备工艺：制备硅钢片的关键步骤是在原料中控制合适的添加剂含量，并通过冷轧、退火等加工工艺来形成非晶质结构。
这些工艺操作可以有效地提高硅钢片的电阻率和降低磁滞损耗。
2.3 应用领域：由于其优越的磁性能和电性能，硅钢片广泛应用于电力设备行业。
主要应用包括变压器、发电机、电动机以及其他感应器件。
由于硅钢片具有低损耗和高效率的特点，它被广泛用于提高能源转换效率和降低能源消耗。
硅钢片普及知识
硅钢（silicon steel）含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
驱动电机用无取向硅钢的应用解析
驱动电机用无取向硅钢的应用解析一、无取向硅钢的定义及发展历程★定义无取向电工钢，顾名思义，其磁性具有各向同性性（也叫各向同性电工钢），广泛应用于制造各类电机、电子变压器铁心。
在我国，无取向电工钢的使用量约占整个电工钢使用量的90％。
无取向电工钢重要发展历史：1900年英国人Hadfield发现硅钢；1903年美国开始生产热轧硅钢；20世纪40年代初冷轧无取向硅钢开始生产；1954年太钢开始生产热轧硅钢；20世纪60年代主要工业发达国家陆续停止生产热轧硅钢；1979年武钢按照新日铁技术开始生产冷轧无取向硅钢。
★硅钢的分类电工钢按轧制工艺分为冷轧和热轧两大类，按磁性分取向和无取向两大类。
热轧硅钢属于无取向硅钢，目前世界上只有我国生产。
电工钢中Si≥0.5%也称为硅钢。
★取向与无取向硅钢磁各向异性的差异无取向硅钢呈较好的磁各向同性（旋转电机需求），取向硅钢轧向磁性最好（静止器－变压器需求）。
★交变磁场下的损耗磁滞损耗约等于磁滞回线的面积，材料越易磁化，磁滞回线面积越小，磁滞损耗越低。
涡流损耗跟材料的电阻和厚度密切相关。
★无取向电工钢生产工艺流程炼钢工序→热轧工序→冷轧工序。
其中炼钢工序对成分的影响非常大，也关键工序之一。
冷轧之后的退火工序是硅钢生产的关键。
二、汽车驱动电机对硅钢产品的要求★电动车成为全球汽车业竞争的新焦点★电动汽车关键零部件关键零部件:电机、电池和电控；电机关键材料：硅钢、永磁材料。
电机：与工业电机相比，电动汽车动力系统对驱动电机的性能和使用条件要求更高。
电动汽车驱动电机通常有异步电机、开关磁阻电机和永磁同步电机，国内以永磁同步电机为主，国外特斯拉用的是异步电机，另外也有些机构在研究开着磁阻电机的应用。
★车用驱动电机用硅钢技术特征★驱动电机用硅钢产品要求简单地说，要求是低整下高磁感，高速下低铁损和高强度。
三、汽车驱动电机用无取向硅钢的研发★频率、板厚对硅钢铁损的影响随着车用驱动电机转速的提高，铁心材料的使用频率也逐步提高，造成电机在高频下的铁损急剧增加。
先进的硅钢涂层技术
先进的硅钢涂层技术编者按：无取向（NGO）硅钢市场需求高级涂层控制技术和涂层产品。
过去安装的退火涂层生产线因为涂层部分的过时设计难以满足高的质量要求。
高精度涂层生产设备确保了最好的结果，其被广泛用于包括无取向硅钢产品的涂层生产线中。
安装这套工艺设备可以只需短时间停机和适量的投资来替换常规涂层设备。
从汽车、电力到基础设施的很多领域都使用无取向硅钢，其作为电机、发电机和变压器的铁芯。
大厚度范围的电工绝缘涂层薄板的工业需求明显增加，使其制造技术成为在市场竞争中发展的关键因素。
目前市场上需求涂层厚度在0.5μm到8μm之间的无取向硅钢。
随着产品质量标准和要求的不断提高，以及材料的节省与环保要求，无取向硅钢的生产者意识到挑战和责任。
在1980年以前安装的典型的涂层生产区装备了挤干辊涂机。
其包括一系列在带钢的两面喷洒涂层材料的喷嘴，以及一对使涂料沿带宽分布的挤干辊。
这种技术不能精确调节涂层厚度，还会产生大量蒸汽，并且因不能够有效再循环使用剩余涂料溶液而造成很大浪费。
而且，存在涂料汇集板带边部导致膜厚度增加的问题。
为使钢铁制造商更方便的满足市场需求，设计了一种高精度涂层生产设备，涂层厚度在线测量，在涂层过程中有着精确的控制。
高精度涂层生产工艺包含三个主要设备：——自动四辊式涂层机；——干涂层厚度测量传感器；——涂层厚度控制系统。
1自动四辊卧式涂层机四辊水平涂层机是全自动化涂层机，具有很高操作灵活性，并能够在带钢的一侧或两侧精确计量涂料量。
该涂层机可以在前向和反向程序模式下工作，具有大涂层厚度范围功能。
一般前向程序模式用于薄涂层或高粘度涂层，而反向程序模式用于厚涂层或低粘度涂层。
带有两个涂机的涂层段允许一台涂机在工作位置，而另一台处于维修状态；每个涂机可以不切断带钢而离线维修（例如换辊）（图1）。
自动涂层机主要特点包括：——设计底座支撑构架用来减少操作过程中的震动。
——侧架和辊面之间空间大，使得清洗和维修便捷。
高压电机定子铁心用硅钢片漆_隋银德
高压电机定子铁心用硅钢片漆隋银德(哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150040)摘 要:本文对高压电机定子铁心用硅钢片漆的性能、研发和应用情况进行了介绍,并阐述了高压电机定子铁心用硅钢片漆的发展趋势。
关键词:高压电机;定子铁心;硅钢片漆1 前言在高压电机中,定子铁心绝缘占有非常重要的地位。
它在很大程度上决定着高压电机的使用寿命和运行可靠性。
而定子铁心的性能则主要取决于所用硅钢片漆的类型和性能。
一方面,随着高压电机容量的不断增大、额定电压的提高、铁心长度也在逐渐加长,这就对硅钢片漆的性能提出了更高的要求;另一方面,由于环境保护和职业健康的要求越来越高,急需改善硅钢片漆对人和环境的不良影响。
所以高压电机用硅钢片漆的研发和应用成为了电机行业关注的热点,开发和应用性能优异且符合健康环保要求的硅钢片漆是一个必然的趋势。
2 硅钢片漆的性能及研发应用情况在国外,硅钢片漆的研发与应用经历了三个阶段:第一阶段是纯有机硅钢片漆;第二阶段是水溶性半无机硅钢片漆;第三阶段是纯无机硅钢片漆。
目前,纯有机硅钢片漆和水溶性半无机硅钢片漆均有使用,但水溶性半无机硅钢片漆使用的更为广泛。
在国内,硅钢片漆的研发与应用经历了四个阶段:第一阶段是纯有机硅钢片漆;第二阶段是水溶性半无机硅钢片漆,但因工艺性等问题而停止使用;第三阶段是半无机硅钢片漆;第四阶段是水溶性半无机硅钢片漆的再次研发与试应用。
目前,纯有机硅钢片漆、半无机硅钢片漆和水溶性半无机硅钢片漆均在生产及使用,但水溶性半无机硅钢片漆是从国外进口的。
2.1 纯有机硅钢片漆纯有机硅钢片漆一般由有机树脂和有机溶剂等组成。
它是较早使用的一种硅钢片漆,而且现在仍然在一定范围内使用。
按纯有机硅钢片漆漆基所用树脂的类型划分,可分为油性漆、醇酸树脂漆、改性醇酸树脂漆和环氧酚醛漆等类型。
一种典型的纯有机硅钢片漆的性能如下:(1)外观:深棕色液体;(2)粘度(4号粘度计,20℃±1℃):30～70s;(3)固体含量(105℃±1℃/2h):≥50%;(4)干燥时间(210℃±1℃):≤12m i n;(5)耐油性(105℃变压器油中):24h不起泡、不脱落;(6)体积电阻率(常态):≥1.0×105MΨ·m;(7)介电强度:≥70k V/m m;(8)储存期:≥6个月。
硅钢片在电机中的作用
硅钢片在电机中的作用硅钢片，这个听起来有点儿“高大上”的名词，在咱们的生活里，其实是个低调的实用派明星。
它就藏在咱们家里的电风扇、洗衣机、空调这些电器的心脏——电机里头。
别看它名字里头有个“钢”字，给人感觉硬邦邦的，实际上，硅钢片在电机里头，可是个温柔的巨人，扮演着举足轻重的角色。
咱们都知道，电机得靠电才能转起来，对吧？但是，电可不是白白给你用的，它得通过一些手段，变成咱们想要的机械能，比如让风扇叶子转起来。
这时候，硅钢片就登场了。
它就像是电机里的“能量转换大师”，专门负责把电能变成机械能，让电机能够正常工作。
你可能会问，为啥非得是硅钢片呢？这事儿啊，得从硅钢片的特性说起。
硅钢片里头加了硅这种元素，让它的磁性变得特别棒。
这样一来，当电流通过硅钢片的时候，就能产生很强的磁场。
而这个磁场，就是驱动电机转动的关键。
不过啊，硅钢片可不是光有磁性就够了。
它还得够薄、够轻，这样才能让电机变得更小巧、更轻便。
你想象一下，如果硅钢片跟砖块一样厚，那电机岂不是得变成个庞然大物？所以啊，硅钢片一般都是被加工得薄薄的，就像咱们吃的煎饼果子一样。
这样一来，电机里头就能塞进去更多的硅钢片，产生更强的磁场，效率自然就上去了。
而且啊，硅钢片还得够“耐用”。
毕竟电机可不是用个一两天就扔的玩意儿，它得经得起时间的考验。
硅钢片呢，就像是个“老黄牛”，任劳任怨地工作着，长年累月下来也不见有啥大毛病。
这得益于它优秀的抗腐蚀性和耐热性，不管环境怎么变，它都能稳稳地发挥作用。
当然啦，硅钢片也不是没有缺点。
比如啊，它有个“小脾气”，就是容易“漏电”。
这里的漏电可不是咱们平时说的电线漏电哦，而是指磁场会从硅钢片里头“漏”出去一些。
这样一来，电机的效率就会受到影响。
不过啊，咱们人类可是很聪明的，早就想出了应对之策。
比如通过改变硅钢片的形状、优化电机的设计等方法，来减少这种“漏电”现象。
这样一来啊，硅钢片就能更好地为电机服务了。
所以啊，你看这硅钢片在电机里头的作用，是不是挺厉害的？它就像是电机里的“无名英雄”，虽然平时不显山不露水，但一旦没了它啊，电机可就得罢工了。
【精品】为什么直流电机的转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠压而...51
第三章3.1为什么直流电机的转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠压而成？直流电机的转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠加而成是因为要防止电涡流对电能的损耗。
3.2并励直流发电机正传时可以自励，反转时能否自励？不能,因为反转起始励磁电流所产生的磁场的方向与剩与磁场方向相反,这样磁场被消除,所以不能自励.3.3 一台他励直流电动机所拖动的负载转矩T L=常数，当电枢电压或电枢附加电阻改变时，能否改变其运行其运行状态下电枢电流的大小？为什么？这个拖动系统中哪些要发生变化？T=K tφI a u=E+I a R a当电枢电压或电枢附加电阻改变时,电枢电流大小不变.转速n与电动机的电动势都发生改变.3.4一台他励直流电动机在稳态下运行时，电枢反电势E=E1，如负载转矩T L=常数，外加电压和电枢电路中的电阻均不变，问减弱励磁使转速上升到新的稳态值后，电枢反电势将如何变化? 是大于，小于还是等于E1？T=I a K tφ, φ减弱,T是常数,I a增大.根据E N=U N-I a R a ,所以E N减小.,小于E1.3.5 一台直流发电机，其部分铭牌数据如下：P N=180kW,U N=230V,n N=1450r/min,ηN=89.5%，试求：①该发电机的额定电流；②电流保持为额定值而电压下降为100V时，原动机的输出功率（设此时η=ηN）P N=U N I N180KW=230*I NI N=782.6A该发电机的额定电流为782.6AP= I N100/ηNP=87.4KW3.6 已知某他励直流电动机的铭牌数据如下：P N=7.5KW,U N=220V, n N=1500r/min, ηN=88.5%, 试求该电机的额定电流和转矩。
P N=U N I NηN7500W=220V*I N*0.885I N=38.5AT N=9.55P N/n N=47.75Nm3.7一台他励直流电动机：P N=15KW, U N=220V, I N=63.5A,n N=2850r/min,R a =0.25Ω，其空载特性为：今需在额定电流下得到150V 和220 V的端电压，问其励磁电流分别应为多少？由空载特性其空载特性曲线.当U=150V时I f=0.71A当U=220V时I f=1.08A3.8 一台他励直流电动机的铭牌数据为：P N=5.5KW,U N=110V, I N=62A, n N=1000r/min,试绘出它的固有机械特性曲线。
电机铁心用硅钢片的主要特点和分类
电机铁心用硅钢片的主要特点和分类硅钢片（铁硅系合金片）是制造发电机、电动机和变压器铁心的主要材料。
1.硅钢片的主要特点硅钢片具有良好的磁性,饱和磁化强度高,电阻率较高,矫顽力低和铁损小;钢板之间的黏结及磁性时效现象减少;价格低廉,适合大量生产。
电力工业中各种发动机,放电机,电力和分配变压器使用的硅钢片,一般为经热轧或冷轧厚度为0.5mm,0.35mm或0.3mm的硅钢钢带。
电信工业方面的音频变压器,高频变压器,脉冲变压器,磁放大器等,一般使用厚度小于0.2mm(最薄达0.025mm)的冷轧取向硅钢片。
对硅钢片的共同要求是,在中等及弱磁场下的铁损低,磁感应强度高;有适合的硬度,以保证良好的冲片性能;无磁性时效现象;表面质量好,厚度均匀;表面涂层绝缘性好等。
电机和变压器的铁心用硅钢片制成。
铁心损失是指单位重量的硅钢片铁心在交变磁场作用下所消耗的无效功率,其单位是w/kg。
硅钢片铁损低,制成的电机和变压器节电省材,可缩小体积,减轻重量。
各工业国家均以铁损值作为硅钢片产品最重要的考核指标,并以铁损值作为划分牌号的依据。
硅钢片的磁感应强度越高,电机或变压器铁心的体积与重量就越小。
通常,铁心重量占到电机或变压器重量的1⁄3至1⁄2,因此采用低铁损高磁感硅钢片铁心,将显著减小电机和变压器的总重和体积,同时节省硅钢片,铜线,绝缘材料和变压器油。
2.硅钢片分类硅钢片种类很多,可按硅含量,轧制工艺,组织结构或使用条件来分类。
按硅含量w(Si)可分为四类:低硅钢(w(Si)=0.8%~1.8%),中硅钢(w(Si)=1.8%~2.8%),较高硅钢(w(Si)=2.8%~3.8%),高硅钢 (w(Si)=3.8%~7.0%).按轧制工艺可分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。
按组织结构可分为晶粒取向(单取向为高斯织构,双取向为立方织构)硅钢片和无取向硅钢片。
按用途可分为电机硅钢片和变压器硅钢片。
按板材厚度可分为一般硅钢片(常用厚度为0.30~0.50mm)和薄硅钢带(厚度为0.025~0.20mm)。
硅钢片漆的品种、组成、特性和用途
油性漆
1611
干性植物油、
松脂酸盐
A
在高温（400～500℃）下干燥快，漆膜厚度均匀、坚硬、耐油。供涂敷一般用途小型电机、电器用硅钢片
醇酸漆
9161
5364
油改性醇酸树脂、丁醇改性三聚氰胺树脂
B
在300～350℃下干燥快，漆膜有较好的耐热性和耐电弧性。供涂覆一般电机、电器用硅钢片，但不宜涂覆磷酸盐处理硅钢片
环氧酚醛漆
H52—1
E-9
114
环氧树脂
酚醛树脂
F
附着力强。在200～300℃下干燥快，漆膜有较好的耐热性，耐潮性，耐腐蚀和电气性能，供涂覆大型电机、电器用硅钢片，且适宜涂覆磷酸盐处理硅钢片和其他硅钢片
聚酰胺酰
亚胺漆
PAI-Q
聚酰胺酰
亚胺树脂
H
漆的涂覆工艺性和干燥性好、漆膜附着力强，耐热性高，耐溶剂性优越，供涂覆高温电机、电器用各种硅钢片
有机硅漆
947S
W35-1
有机硅树脂
H
漆膜耐热性硅钢片
在200300下干燥快漆膜有较好的耐热性耐潮性耐腐蚀和电气性能供涂覆大型电机电器用硅钢片且适宜涂覆磷酸盐处理硅钢片和其他硅钢片聚酰胺酰亚胺漆paiq聚酰胺酰亚胺树脂h漆的涂覆工艺性和干燥性好漆膜附着力强耐热性高耐溶剂性优越供涂覆高温电机电器用各种硅钢片有机硅漆947sw351有机硅树脂h漆膜耐热性和电气性能优良
硅钢片涂层工艺
硅钢片涂层工艺硅钢片涂层工艺，这可是个挺有意思的事儿呢。
硅钢片大家可能不太熟悉，就好比是一个低调的幕后英雄。
在电机、变压器这些电器设备里，硅钢片可是起着超级重要的作用。
那涂层呢，就像是给硅钢片穿上一层特制的“防护服”。
这涂层的工艺啊，可不是随随便便就能搞定的。
就像我们做饭，不同的菜有不同的做法，硅钢片涂层也有多种工艺。
有一种是有机涂层工艺。
这就好比是给硅钢片穿上一件有机材质的衣服。
有机涂层的原料就像是做菜的食材，得精心挑选。
这原料的质量直接决定了涂层的性能。
如果原料不好，那涂层就像是一件破破烂烂的衣服，起不到什么保护作用。
在进行有机涂层的时候，涂抹的厚度很关键。
太薄了呢，就像夏天穿了一件特别薄的纱衣，虽然轻便，但是遮不了什么风挡不了什么雨，对硅钢片的保护不够。
太厚了呢，又像是穿了一层厚厚的棉袄在大夏天，不仅浪费材料，还可能影响硅钢片的性能，就像人穿太多行动不方便一样。
还有一种是无机涂层工艺。
这无机涂层就像是给硅钢片盖了一层无机材料做的房子。
无机涂层的工艺过程就像是盖房子，得一块砖一块砖稳稳地砌起来。
比如说，涂层的附着性就得像房子的地基一样牢固。
如果附着性不好，涂层就容易脱落，那就好比房子的墙皮脱落一样，硅钢片就又暴露在外面了。
在硅钢片涂层工艺里，干燥过程也很重要。
这就像是把洗过的衣服晾干。
如果干燥不均匀或者不完全，就像衣服没晾干就收起来，会发霉发臭一样，涂层的性能也会大打折扣。
干燥的温度和时间都得控制得恰到好处。
温度太高了，涂层可能会被烤焦，就像烤面包的时候火候太大，面包就糊了。
时间太长了也不行，浪费时间不说，还可能让涂层变得太干，容易开裂。
再说说涂层的检测吧。
这就像我们买东西得检查质量一样。
涂层的质量检测包括很多方面。
比如涂层的均匀性，这就像检查衣服的布料是不是每个地方都一样厚一样。
如果不均匀，有的地方薄有的地方厚，那硅钢片在使用的时候就可能在薄的地方先出问题，就像衣服在薄的地方容易破一样。
还有涂层的耐腐蚀性检测，这就好比是看这件衣服能不能经得住风吹雨打。