制氮设备日常维护保养

制氮设备日常维护保养

一、空气压缩机：

1、每天交班对储气罐排污一次；

2、经常检查三相电流是否平衡、严防缺相运行，损坏电机。

3、空压机在正常运转过程中，切忌随意断开电源，如遇停电或其它原因断电时，必须将储气罐里的压缩空气排尽。

4、空压机在运转时如发现不正常声响，应立即停机检查。

5、每月（约200小时）对过滤消声器进行清洗检查，污损严重时需更换。

6、每月（约200小时）对三角带进行检查。

7、每月（约200小时）对紧固件（螺栓、螺母）进行是否松动检查。

8、每年（约2400小时）对轴承进行添加油脂，油脂泄漏时应及时补充。

二、空气储气罐：

每天交接班时，进行排污一次，下雨天或空气潮湿时应增加排污次数。

三、风冷型冷冻干燥机：

1、风冷型冷干机其风冷冷凝器表面容易积尘、灰、纤维等污垢，必须视情况定期用压缩空气进行吹扫干净。

2、自动排水器容易被凝结水中的污物堵塞，应定期进行清洗。（包括C、T、A三级过滤器内的自动排水器）。

四、制氮机：

1、每天每班交接班时，应对制氮机的工作情况做（3~5分钟）的细心观察。观察两个压力表的变化，正常情况下一个压力表有压力，另一个没压力，60秒后则相反情况，如发现压力不能交换变化，说明电磁阀有故障。（此阀名二位五通电磁阀，型号：4V420-15-AC220V）

2、观察氮气纯度分析仪的纯度显示，视纯度显示在99%以上为合格氮气。如感觉显示不准确，可对氮气分析仪进行校对。

3、氮气纯度跟出口流量调节阀有关系，出口阀的开大开小直接影响氮气纯度。在纯度允许的情况下可开大阀门，纯度不达标则关小出口阀，减少流量输出。

4、控制器的设定值为：60S、60S，即60秒。

五、开机流程：

1、首先开启压缩机，冷干机的启动按钮，当压力达到1.0mpa时,压缩机自动停止工作。

2、按下制氮机电源按钮，制氮机自动运行。调节减压阀压力在0.8mpa 左右。

3、微量打开右上侧没有连接管道的出口流量阀，使其进行排空，此时可明显看到氮气纯度在上升，20~30分钟后，纯度可达到99%以上。

4、关闭排空阀，打开连接管道的出口流量阀，不能全开此阀门，打开设备后门将出口调压阀的压力调到0.5mpa，合格氮气即输到车间的氮气储罐储存。

5、打开氮气储罐下面排污阀，让其微量排空3~5分钟即可关闭排污阀。

2012-11-27