预拌混凝土质量管理制度
预拌商品混凝土质量管理办法
Q第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土（以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。
第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理,适用本办法.第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。
预拌混凝土企业(以下简称企业）系指具有独立法人资格,取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质,并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室(以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。
县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。
受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构（以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理.第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。
第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。
第七条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。
接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。
第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》(闽建筑〔2007〕51号）向相关建设行政主管部门申请相应的资质。
未取得资质的不得生产销售。
建设行政主管部门受理企业资质申请后，应组织对企业试验室进行现场核查，核查试验室是否符合下列要求:（一）管理制度：应编制试验室的质量手册，建立健全试验室的管理制度。
预拌混凝土生产质量管理技术规程
预拌混凝土生产质量管理技术规程1. 引言本技术规程适用于预拌混凝土生产过程中的质量管理工作。
目的是确保预拌混凝土生产的质量符合国家和相关行业标准，提高产品质量，并保证工程结构的安全可靠性。
2. 质量管理体系2.1 质量管理组织架构预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理组织架构，确保质量管理工作能够有效进行。
质量管理组织架构应包括质量管理部门、生产部门、技术部门等。
质量管理部门负责制定和执行质量管理制度和流程，生产部门负责具体的生产操作，技术部门负责技术支持和研发工作。
2.2 质量管理制度预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理制度，确保质量管理工作有条不紊地进行。
质量管理制度应包括质量方针和目标、质量管理职责和权限、质量控制和检验要求等内容。
3. 原材料管理3.1 水泥管理水泥是预拌混凝土生产的重要原材料，必须严格按照相关标准进行管理。
预拌混凝土生产企业应对水泥进行分类、质量检验和储存管理，并按照需求进行订购和供应。
3.2 骨料管理骨料是预拌混凝土的主要组成部分，对混凝土的品质和性能有着重要影响。
预拌混凝土生产企业应对骨料进行质量检验，确保骨料的质量符合标准要求。
3.3 外加剂管理外加剂是改善混凝土性能的重要辅助材料。
预拌混凝土生产企业应对外加剂进行质量检验和管理，确保外加剂的使用符合相关标准，并能够满足混凝土的技术要求。
4. 设备管理预拌混凝土生产设备是生产过程中的重要保障，必须严格按照相关标准进行管理和维护。
预拌混凝土生产企业应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 生产过程管理5.1 生产计划管理预拌混凝土生产企业应建立健全生产计划管理制度，确保生产能够按照计划进行。
生产计划应详细说明生产任务、生产时间和生产数量，并与质量管理部门进行协调。
5.2 生产操作管理预拌混凝土生产企业应建立规范的生产操作程序，确保生产过程的标准化和可控性。
操作人员应经过专业培训并持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
预拌混凝土生产与施工质量控制规程
预拌混凝土是一种在工厂里生产并运输到工地现场使用的混凝土材料。
它具有高强度、优异的耐久性和较好的耐久性，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是保证工程质量和工程进度的重要环节。
以下是预拌混凝土生产与施工质量控制的规程：一、材料控制1.水泥：水泥应符合国家标准，按照要求进行抽样检验，严格控制水泥的品质。
2.骨料：骨料应满足相关标准，骨料应洁净、无腐蚀性，控制骨料的粒径和含泥量。
3.粉煤灰：粉煤灰应具有活性，含量符合要求，保证粉煤灰的品质。
4.外加剂：外加剂应选用符合国家标准的产品，按照要求进行试验，严格控制外加剂的掺入比例。
二、配合比设计1.根据工程要求和混凝土强度等级，合理设计配合比，包括水灰比、水胶比等参数。
2.配合比设计应进行试验检验，保证混凝土配合比的合理性和稳定性。
三、生产工艺控制1.搅拌设备：预拌混凝土生产过程中，搅拌设备应保持清洁，搅拌时间和速度应符合要求。
2.搅拌过程：混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土配合均匀。
3.运输过程：预拌混凝土运输应尽量缩短时间，避免混凝土失去流动性。
四、施工质量控制1.模板安装：模板应符合设计要求，结构牢固，保证混凝土浇筑尺寸的准确性。
2.浇筑过程：混凝土浇筑应分层浇筑，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持足够的湿润度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验与验收1.混凝土强度检验：对浇筑的混凝土进行抽样检验，进行强度试验，确保符合设计要求。
2.外观质量验收：对混凝土的外观质量进行验收，包括裂缝、空鼓、孔洞等问题的排查。
3.验收标准：对混凝土的验收标准应符合相关国家标准和工程要求，确保工程质量。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是工程建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程进行操作，才能保证预拌混凝土的质量和工程的安全性。
希望施工单位和生产企业在工程建设中加强质量管理，确保预拌混凝土工程质量。
预拌混凝土质量管理规范
预拌混凝土质量管理规范范本一：预拌混凝土质量管理规范第一章一般规定1.1 目的与依据1.1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理，保证混凝土的质量稳定和施工安全。
1.1.2 依据本规范依据国家相关法律法规和标准制定，其中包括《混凝土工程施工质量验收规范》等。
1.2 适用范围本规范适用于预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理。
第二章原材料和配料2.1 水泥2.1.1 水泥类型2.1.2 水泥的质量要求2.1.3 水泥的检验方法2.2 骨料2.2.1 骨料种类2.2.2 骨料的质量要求2.2.3 骨料的检验方法2.3 混凝土外加剂2.3.1 外加剂类型2.3.2 外加剂的质量要求2.3.3 外加剂的检验方法第三章预拌混凝土的生产3.1 生产设备3.1.1 混凝土搅拌站3.1.2 配料设备3.2 生产工艺3.2.1 配制配合比3.2.2 原材料的称量和配料3.2.3 搅拌和拌和过程3.3 质量控制3.3.1 原材料质量控制3.3.2 生产工艺控制3.3.3 测试和检验第四章预拌混凝土的运输和浇筑4.1 运输要求4.1.1 运输车辆4.1.2 运输距离和时间4.1.3 运输过程中的保护措施4.2 浇筑要求4.2.1 建筑物结构4.2.2 浇筑工艺4.2.3 浇筑过程中的控制措施第五章预拌混凝土的养护5.1 养护时间5.2 养护方法5.2.1 表面养护5.2.2 温度和湿度控制5.2.3 养护剂的使用第六章施工质量控制6.1 混凝土的抗压强度检验6.2 坍落度的检验6.3 混凝土密实度的检验6.4 混凝土的含气量和含水量的检验6.5 施工现场的质量控制第七章验收和评定7.1 混凝土的验收标准7.2 混凝土的抽样和检验7.3 混凝土质量评定第八章管理8.1 质量文件的编制和管理8.2 现场责任人员的资质要求8.3 设备和工具的维护与保养第九章安全生产9.1 安全管理体系9.2 安全责任及教育培训9.3 监测与预防措施第十章附件本所涉及附件如下：1. 附件1：水泥质量检验表格2. 附件2：骨料质量检验表格3. 附件3：混凝土外加剂质量检验表格第十一章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 法律名词1：XXXX，注释：XXXX2. 法律名词2：XXXX，注释：XXXX3. 法律名词3：XXXX，注释：XXXX范本二：预拌混凝土质量管理规范第一章前言1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的质量管理，确保混凝土的质量稳定和施工安全。
预拌混凝土质量控制管理制度
预拌混凝土质量控制管理制度一、总则二、质量控制机构1.在每个施工工地设立预拌混凝土质量控制部门，负责对预拌混凝土及其原材料的质量进行监督和控制。
2.预拌混凝土质量控制部门的主要职责包括：制定质量控制计划，对混凝土的配料比例进行检测，对原材料的质量进行抽样检测，监督施工工地的施工过程。
三、原材料质量控制1.水泥的质量控制：对进场的水泥进行抽样检测，检测项目包括外观、比表面积、初凝时间、强度等指标。
2.骨料的质量控制：对进场的骨料进行抽样检测，检测项目包括粒径、含泥量、含酸性物质、含碱性物质等指标。
3.混凝土增加剂和掺合料的质量控制：对进场的增加剂和掺合料进行抽样检测，检测项目包括含量、密度、粒度分布等指标。
四、施工现场管理1.搅拌机的设备质量控制：对搅拌机的设备进行定期检测和维修保养，确保设备的正常运行和使用。
2.混凝土的浇筑和抹光过程控制：对混凝土的浇筑和抹光过程进行监督和管理，保证施工质量。
3.预拌混凝土的贮存和保护：对已经生产好的预拌混凝土进行贮存和保护，防止混凝土的凝结和变质。
在贮存过程中，要确保温度和湿度的控制，避免混凝土结块或者干燥。
五、质量控制记录1.混凝土试验记录：对抽样的混凝土进行试验，记录试验结果。
2.施工记录：对混凝土的混合比例、浇筑过程和抹光过程进行记录。
3.设备检测记录：对搅拌机的设备进行定期检测，记录检测结果。
六、质量管理体系1.建立预拌混凝土质量管理体系，包括质量控制制度、质量培训计划、评审和审计计划等。
2.进行质量管理体系的培训和宣传，提高员工对于预拌混凝土质量管理的意识和能力。
3.定期进行内部评审和外部审查，提高质量管理体系的有效性和可持续性。
七、违规处罚对于违反预拌混凝土质量控制管理制度的行为，将按照相关规定进行追责和处罚。
处罚的具体措施包括警告、罚款、扣押质保金等。
八、附则本制度的解释权归预拌混凝土质量控制部门所有，如有需要，可对本制度进行修订和补充。
以上是关于预拌混凝土质量控制管理制度的详细介绍，通过制定和执行该制度，可以有效地控制和管理预拌混凝土的质量，提高施工工程的质量和效益。
预拌混凝土质量管理体系的控制要素
预拌混凝土质量管理体系的控制要素摘要：预拌混凝土是一种在搅拌站生产好的混凝土，在运输过程中直接使用的建筑材料。
预拌混凝土的质量直接影响到工程的结构安全和施工进度。
为了确保预拌混凝土质量的稳定和可靠，需要建立完善的质量管理体系。
本文将探讨预拌混凝土质量管理体系的控制要素，包括原材料的选择与采购、生产过程的控制、质量检验与测试、设备检测与维护以及人员培训等方面的要素。
1. 原材料的选择与采购预拌混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、细集料和掺合料等。
对于质量控制来说，首先需要确保原材料的质量可靠。
在原材料选择时，应根据工程要求和施工环境选择合适的水泥品种和级别，骨料和细集料应符合相关标准，掺合料应经过试验验证。
在采购过程中，要确保供应商有合法资质和稳定的供货能力，并严格按照规定进行验收和存储，防止原材料被污染或变质。
2. 生产过程的控制预拌混凝土的生产过程包括搅拌搅拌、运输和浇注等环节。
在搅拌过程中，应严格控制水灰比和配合比，确保混凝土的坍落度和强度符合设计要求。
在运输过程中，要注意控制搅拌车的速度和路况，防止混凝土的分离或泄漏。
在浇注过程中，要进行合理施工，避免出现堆积、漏浆和偏差等情况。
另外，还要配备专业化的生产设备，确保设备的正常运行和维护，减少生产过程中的质量问题。
3. 质量检验与测试预拌混凝土的质量检验与测试是质量管理的重要环节。
质量检验包括原材料的抽样与检测、生产过程的现场检验和成品的抽样检验等。
主要测试项目有坍落度、抗压强度、抗渗性能和外观质量等。
质量检验应严格按照相关标准和规范进行，确保测试方法的准确性和可靠性。
4. 设备检测与维护预拌混凝土生产设备的检测与维护是确保质量管理体系稳定运行的关键。
定期对设备进行检测，包括设备的精度、灵敏度和安全性等方面的检测，及时发现设备故障和异常，并采取相应的措施进行修复和维护。
另外，还要进行设备的保养和保管，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 人员培训预拌混凝土质量管理体系的有效实施离不开专业化的人员技能和知识。
预拌混凝土质量管理规程
预拌混凝土质量管理规程1 范围本文件规定了预拌混凝土的原材料管理、设施设备管理、试验管理、生产过程质量管理、运输交付与现场管理、冬期质量管理以及资料管理。
本文件适用于宁夏回族自治区内工业与民用建筑等建设工程用的预拌混凝土质量管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 200 中低热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10171 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T 13333 混凝土泵GB/T 13693 道路硅酸盐水泥GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 51003 矿物掺和料应用技术规范GB 55008 混凝土结构通用规范JGJ/T 10 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 296 高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JG/T 377 混凝土防冻泵送剂DB64/ 266 建筑工程资料管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件预拌混凝土 ready-mixed concrete在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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预拌商品混凝土质量管理办法
佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理，保证建设工程质量和安全，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，依据《建筑法》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定，结合本市实际制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位（包括工程施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业）应遵守本规定。
前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
预拌商品混凝土企业（以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌商品混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第三条佛山市建设局（以下简称市建设局）是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主管部门，负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理，各区建设局负责对本辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。
市建设局委托市建筑工程质量监督站（以下简称监督机构）对预拌商品混凝土生产活动实施具体监督管理。
第二章生产管理第四条在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。
原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司，若设立分公司的，必须满足新设立公司资质标准的要求并按新公司申报资质。
第五条由于预拌商品混凝土产品具有特殊性，必须从原材料质量到生产过程进行监控，为确保其质量，原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。
市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的，供货前必须先到市建设局办理备案，并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。
预拌混凝土生产质量监督管理规程
预拌混凝土生产质量监督管理规程一、前言预拌混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施建设中。
预拌混凝土生产质量监督管理规程是对预拌混凝土生产质量进行监督管理的基本法规，对于确保预拌混凝土生产质量、保障建筑工程质量具有重要意义。
本文将从生产管理、原材料管理、生产工艺管理、成品质量管理四个方面详细介绍预拌混凝土生产质量监督管理规程。
二、生产管理1.生产计划管理预拌混凝土生产企业应制定合理的生产计划，并严格按照生产计划组织生产。
生产计划应考虑原材料供应情况、生产工艺流程、设备维护保养等因素，确保生产计划的科学性、合理性。
2.生产设备管理预拌混凝土生产企业应建立健全的设备管理制度，对生产设备进行维护保养和检查，确保设备处于正常运行状态。
同时，应加强对设备的使用培训，提高操作人员的技能水平，确保设备的正常使用和维护。
3.生产现场管理预拌混凝土生产企业应对生产现场进行管理，确保生产现场的整洁、安全，防止生产过程中发生事故。
同时，应对生产现场进行巡视检查，发现问题及时处理，确保生产过程的顺利进行。
三、原材料管理1.水泥管理预拌混凝土生产企业应对水泥进行严格管理，确保水泥质量符合国家标准和企业要求。
对于水泥的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保水泥质量不受影响。
2.骨料管理预拌混凝土生产企业应对骨料进行严格管理，选择符合国家标准和企业要求的优质骨料进行生产。
对于骨料的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保骨料质量不受影响。
3.混凝土外加剂管理预拌混凝土生产企业应对混凝土外加剂进行严格管理，选择符合国家标准和企业要求的优质外加剂进行生产。
对于混凝土外加剂的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保混凝土外加剂质量不受影响。
四、生产工艺管理1.搅拌工艺管理预拌混凝土生产企业应对搅拌工艺进行严格管理，选择适合生产的搅拌工艺进行生产。
对于搅拌设备的使用、维护等环节应有相应的管理制度，确保搅拌工艺的稳定和可靠。
山东省预拌混凝土管理规定
山东省预拌混凝土质量监督管理办法第一章 总 则第一条 为加强我省预拌混凝土质量监督管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我省实际，制定本办法。
第二条 在山东省行政区域内从事预拌混凝土供需活动和实施监督管理，适用本办法。
第三条 本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。
第四条 省住房和城乡建设行政主管部门负责全省预拌混凝土质量的监督管理。
山东省住房和城乡建设厅 文件 山东省建筑工程管理局县级以上住房和城乡建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土质量实施监督管理。
县级以上住房和城乡建设行政主管部门所属的工程质量监督机构（以下简称监督机构）对本辖区内预拌混凝土生产、运输、使用具体实施监督管理。
鼓励各设区的市建立健全工程质量（监督检测）协会、混凝土协会引导有关生产、运输及使用企业实行行业自律，规范企业市场行为。
第二章生产、运输管理第五条预拌混凝土生产企业应取得建设行政主管部门颁发的资质证书，并在资质规定的范围内组织预拌混凝土生产经营活动，未取得资质的企业不得生产、销售预拌混凝土。
第六条预拌混凝土生产企业应建立健全企业质量管理体系，编制企业的质量手册、程序文件和作业指导书及各项规章制度、至少应包括以下内容：（一）企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度，人员技术培训制度；（二）质量检查、技术管理和档案资料管理制度；（三）原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度；（四）混凝土出厂检验、运输、交货检验制度；（五）计量系统的定期计量校验制度；（六）配料计量控制制度；（七）不合格品处理制度；（八）其他必要的制度。
第七条预拌混凝土生产企业必须设立混凝土专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。
内蒙古自治区实行预拌混凝土质量监督管理制度
阿盟工程质检站预拌混凝土质量监督管理制度第一条自治区实行预拌混凝土质量监督管理制度。
各级建设工程质量监督应当定期对预拌混凝土企业产品质量和质量行为进行监督检查。
各盟市每年6月底前将检查结果报自治区建设厅及其委拖的自治区建设工程质量监督总站.自治区每年进行1次全区预拌混凝土质量检查，并将检查结果公布。
第二条建设工程质量监督机构履行监督检查职责时，有权采取下列措施：1、要求被检查的预拌混凝土生产企业提供有关预拌混凝土生产质量的文件和资料；2、进入被检查预拌混凝土企业生产现场和试验室对生产、试验设备、原材料、生产工艺和生产、试验人员的资格进行检查；3、组织进行比对试验以验证预拌混凝土企业试验室的检测能力；4、发现有违反法律、法规和强制性技术标准的行为和影响预拌混凝土质量的问题时，责令改正。
第三条建设工程质量监督机构在监督检查中出于收集证据的需要,可以对有关试样和检测资料采取抽样取证的方法；在证据可能灭失或者以后难以取得的情况下，经有关负责人批准，可以先行登记保存有关试样和检测资料，并及时作出处理决定。
在此期间，当事人或者有关人员不得销毁或者转移有关试样和检测资料。
第四条旗县级以上建设行政主管部门,对监督检查中发现的问题应当按规定权限进行处理，并及时报告自治区建设厅及其委托的自治区建设工程质量监督总站。
第五条自治区建设厅委拖自治区建设工程质量监督总站建立预拌混凝土生产企业不良行为档案。
各级建设工程质量监督机构应当及时记录和上报监督检查中发现的预拌混凝土生产企业下列不良行为:1、拒绝接受监督检查或对监督检查中指出的问题没有进行整改，造成严重后果的；2、超出资质范围从事生产经营活动的；3、转包预拌混凝土生产经营业务的；4、涂改、倒卖、出租、出借或者以其他形式非法转让资质证书的;5、未按照国家有关工程建设强制性标准对出厂的预拌混凝土进行质量检测，造成质量安全事故或致使事故损失扩大的；6、编造检测数据,出具虚假报告或者出厂质量证明书的.自治区建设工程质量监督总站应及时将预拌混凝土生产企业不良行为上报自治区建设厅。
预拌混凝土生产企业质量管理规程
预拌混凝土生产企业质量管理规程临沂金阳新型建筑材料有限公司预拌商品混凝土生产质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土相关标准，参照GB/T 19000—2000标准，制定本规程。
第二条本规程适用于预拌混凝土生产企业。
第三条企业应强化质量意识，严格执行法律法规及国家、行业和地方标准，积极采用GB/T 19000—2000标准，建立健全质量管理体系，结合企业的实际，制定可行的质量管理体系文件，并确保有效运行，实行质量否决权。
第四条站长(经理)是本企业产品质量的第一责任者，站长(经理)应将本企业的宗旨、方向和内部环境统一起来，创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境。
站长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在站长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。
第五条企业应结合实际情况，按本规程要求，参照GB/T 19000—2000标准建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件，主要应包括:文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所要求的程序文件。
第二章质量管理及其机构第一条质量管理机构设置企业设立以站长(经理)为首的质量管理组织和建立符合要求的试验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门应有相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。
试验室负责原材料、生产用混凝土配合比、成品质量的检验工作。
第二条站长(经理)在企业质量管理方面的职责(一)负责制定企业的质量方针和质量目标，决定有关实施质量方针和质量目标的措施。
(二)确保整个企业关注顾客的要求。
(三)确保实施适宜的过程以满足顾客要求并实现质量目标。
(四)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现企业目标。
预拌混凝土生产企业质量管理规程
预拌混凝土生产企业质量管理规程临沂金阳新型建筑材料有限企业预拌商品混凝土生产质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土有关原则，参照GB/T 19000—2023原则，制定本规程。
第二条本规程合用于预拌混凝土生产企业。
第三条企业应强化质量意识，严格执行法律法规及国家、行业和地方原则，积极采用GB/T 19000—2023原则，建立健全质量管理体系，结合企业旳实际，制定可行旳质量管理体系文献，并保证有效运行，实行质量否决权。
第四条站长(经理)是本企业产品质量旳第一责任者，站长(经理)应将本企业旳宗旨、方向和内部环境统一起来，发明使员工可以充足参与实现企业目旳旳环境。
站长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在站长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量负责详细管理工作。
第五条企业应结合实际状况，按本规程规定，参照GB/T 19000—2023原则建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运行所必需旳程序文献，重要应包括:文献控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、防止措施程序以及企业为保证其过程有效运行和得到控制所规定旳程序文献。
第二章质量管理及其机构第一条质量管理机构设置企业设置以站长(经理)为首旳质量管理组织和建立符合规定旳试验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业旳质量管理工作，各部门应有对应质量管理人员，负责本部门旳质量管理工作。
试验室负责原材料、生产用混凝土配合比、成品质量旳检查工作。
第二条站长(经理)在企业质量管理方面旳职责(一)负责制定企业旳质量方针和质量目旳，决定有关实行质量方针和质量目旳旳措施。
(二)保证整个企业关注顾客旳规定。
(三)保证实行合适旳过程以满足顾客规定并实现质量目旳。
(四)保证建立、实行和保持一种有效旳质量管理体系以实现企业目旳。
预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定
预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定1. 引言预拌混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。
为了确保预拌混凝土的生产质量，保证工程施工的安全和质量，以及满足各项规定和标准的要求，预拌混凝土生产质量监督管理规程应运而生。
本文将深入探讨预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定，以便读者对该规程有一个更为全面和深入的理解。
2. 规程内容概述预拌混凝土生产质量监督管理规程主要包括以下几个方面的内容：2.1 原材料采购和管理预拌混凝土生产过程中所使用的原材料必须符合相关国家标准和规定，包括水泥、沙、石子、外加剂等。
规程对于原材料的采购、检测、储存和管理等方面进行了详细规定，确保原材料的质量稳定和可控。
2.2 设备和生产线管理预拌混凝土生产所使用的设备和生产线是保证生产质量的关键因素。
规程对于设备的选择、安装、使用、养护和维修等进行了规定，确保设备处于良好的工作状态，提高生产效率和产品质量。
2.3 生产过程控制和质量检验预拌混凝土的生产过程中需要进行严格的控制和检验，以确保混凝土的强度、坍落度、骨料分布等指标符合要求。
规程对于生产过程的控制要求、质量检验方法和频率等进行了详细规定，确保产品质量的稳定和可靠。
2.4 产品质量追溯和标识预拌混凝土产品的质量追溯和标识是生产质量管理的重要环节。
规程对于产品质量追溯的要求和标识的内容进行了规定，确保产品可以追溯到生产的具体批次和生产线，方便质量管理和问题溯源。
2.5 不合格产品处理和质量事故处理在预拌混凝土生产过程中，可能会出现不合格产品和质量事故。
规程对于不合格产品的处理和质量事故的报告、处理和防止再次发生等进行了规定，确保不合格产品及时淘汰和处理，质量事故得到及时控制和解决。
3. 规程实施的意义与存在的问题预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定对于保证预拌混凝土产品质量、提高施工安全和工程质量具有重要意义。
管理制度预拌商品混凝土质量管理办法
管理制度预拌商品混凝土质量管理办法预拌商品混凝土是指在搅拌站利用专用设备对水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等原材料进行配料、搅拌、运输和泵送至施工现场后，再经过施工现场进行浇筑、振捣、养护等工序而形成的混凝土。
由于预拌商品混凝土在施工过程中对材料的要求较高，还需考虑到施工环境、施工工艺、施工车辆等因素的影响，因此有必要制定相应的质量管理办法，确保预拌商品混凝土的质量。
一、生产环节1.与材料供应商建立固定的合作关系，保证材料的质量稳定。
2.建立材料进货验收制度，对每一批次的原材料进行检验，包括骨料、水泥、粉煤灰等。
3.进行混凝土配合比的设计，根据施工现场的实际情况制定配合比。
并定期进行配合比的检验和调整。
4.配料时要严格按照配合比要求进行，确保各材料的比例准确，且不得随意变更。
二、搅拌生产1.设备的选择和维护选择符合国家标准和行业要求的搅拌设备，确保设备的性能稳定，搅拌质量可靠。
定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运转，避免因设备出现故障而影响混凝土的质量。
2.操作规范搅拌站必须配备经过专业培训合格的操作人员，确保操作规范、技术熟练。
操作人员应进行技术交底，熟知各种混凝土配合比的特点和施工要求，并按要求进行操作。
3.搅拌时间控制搅拌时间一般控制在一定的范围内，不得过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥起胶，对混凝土的强度和工作性能造成影响；搅拌时间过短会导致材料的不均匀，影响混凝土的质量。
4.搅拌效果检验每天对搅拌站搅拌的混凝土进行抽检，比对配合比和实验室试验结果，确保搅拌质量合格。
三、运输环节1.车辆的选择和保养车辆应选择适合的搅拌车型，确保混凝土能够在运输过程中保持均匀和流动性。
车辆需要定期进行维护和保养，确保车辆在运输过程中的正常状态。
2.装车和卸料操作装车时要注意按照施工现场的要求装车，防止混凝土在运输过程中的离析现象。
卸料时要注意合理的卸料方式，确保混凝土均匀流动并避免混凝土的分层。
四、施工现场1.接收和养护施工现场应有专人负责接收混凝土，并按照要求做好养护工作。
预拌混凝土质量监督管理实施细则
预拌混凝土质量监督管理实施细则1. 背景随着城市化的不断推进以及建筑业的长足发展，预拌混凝土作为一种重要的建筑材料得到了广泛应用。
然而，由于行业存在的一些问题，质量参差不齐的现象也时有发生，对于企业和行业的声誉造成了一定的影响。
因此，加强预拌混凝土质量监督管理是必要的。
2. 监管机构在我国，预拌混凝土质量监督管理涉及多个部门和行业组织。
其中，主要的监管机构包括国务院住房和城乡建设部、中国建材联合会、中国混凝土工业协会等。
此外，各省、市住建部门和建筑业协会也在承担相应的监管职责。
3. 质量监管要求3.1 企业管理要求预拌混凝土企业应具有相应的管理制度和质量保证体系，包括但不限于以下方面：•企业应明确质量管理的各级负责人和职责分工；•企业应建立和完善质量控制和保证体系，确保产品品质符合规定和要求；•企业应定期进行质量监督检查和评估，并根据检查结果对质量体系进行调整和改进。
3.2 生产工艺要求预拌混凝土生产过程应符合以下要求：•原材料应符合国家标准和企业规定的质量标准，且在生产过程中应进行定期检查和测试；•生产设备应有专门技术人员进行维护和保养，确保设备处于良好的使用状态；•生产过程应进行严格的质量控制，确保产品的稳定性和可靠性；•生产过程中应保存生产记录和检验报告，以备后续使用。
3.3 产品要求预拌混凝土产品应符合以下要求：•施工前产检合格，并获得质检部门签发的合格证书；•强度符合规定标准，并达到设计要求；•含气量、水泥用量、混凝土流动性等性能指标符合规定要求。
4. 监管程序在预拌混凝土质量监管中，按照工作程序和具体工作流程，实施全部包括以下环节：•生产准备环节：包括企业申请预拌混凝土生产许可和检查；•生产过程监督环节：包括现场巡查、采集取样、实验检测、质量审查、取证和处罚等工作；•出厂检验环节：包括取样标识、检测、报告审核等工作。
5. 总结预拌混凝土作为建筑行业的重要材料，其质量问题关系到建筑工程的安全和质量。
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预拌混凝土质量管理制度
预拌混凝土是一种常用于建筑工程中的材料，它具有较高的强度和耐久性，能够满足各种工程需求。
预拌混凝土的质量管理制度是确保其质量稳定和工程质量可控的重要环节。
首先，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量管理体系。
质量管理体系应包括质量目标、质量组织和职责、质量控制方法和质量检验程序等要素。
企业应设置专门的质量管理部门，负责制定和实施相关的质量管理制度。
同时，要明确各级岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有序进行。
其次，预拌混凝土生产企业应进行原材料的严格筛选和管理。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，因此在采购时应严格按照相关标准进行选择，并与供应商签订明确的合同，确保原材料符合要求。
企业应建立原材料管理台账，记录原材料的来源、规格、数量等信息，定期对原材料进行检验和抽样分析，以保证其质量稳定。
第三，预拌混凝土生产企业应严格控制生产过程。
混凝土生产过程中，应按照标准配比进行生产，确保配料准确、拌合均匀。
同时，要对生产设备进行定期维护和检修，确保其运行稳定可靠。
在生产过程中，要进行实时监测和控制，及时调整生产参数，确保产品的质量稳定。
第四，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量检验体系。
质量检验体系应包括原材料检验、成品检验和现场检验等环节。
企业应有专门的质量检验部门，负责对入厂原材料和成品进行检验，并持续改进检验方法和技术。
同时，要对现场质量进行监控和检验，确保施工过程中混凝土的质量可控。
最后，预拌混凝土生产企业应加强质量意识和质量培训。
企业要加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和技术水平。
通过培训，使员工了解质量管理制度的
要求，掌握相关的质量控制方法和技术，从而提高产品的质量稳定性和质量控制能力。
综上所述，预拌混凝土质量管理制度对于确保工程质量具有重要的作用。
通过建立完善的质量管理体系，严格筛选和管理原材料，控制生产过程，建立完善的质量检验体系，加强质量意识和质量培训，可以有效提高预拌混凝土产品的质量稳定性和工程质量可控性，为建筑工程的顺利进行提供保障。