浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题
无粘结预应力筋张拉施工常见问题
无粘结预应力张拉施工若干问题及处理措施无粘结预应力筋张拉需达到混凝土设计强度75%以上方可进行。
无粘结预应力筋张拉采用应力控制，应变校核的方法，即控制张拉应力为主，以预应力筋的张拉伸长值作复核。
预应力筋张拉过程中常见问题主要有：预应力筋张拉伸长值异常、预应力筋断裂、滑脱和滑丝及预应力筋张拉端或固定端混凝土压碎破坏。
1．张拉过程中预应力筋断裂、滑脱及滑丝预应力张拉过程中，在构件张拉端锚具及固定端锚具位置宜出现预应力筋断裂和滑脱现象，下述产生原因和解决方法：1）断裂产生主要原因：（1）预应力筋与锚垫板不垂直，张拉时对预应力筋产生剪力；解决方法：布置锚垫板是尽量是预应力筋与锚垫板垂直；（2）张拉控制力过大，产生原因：采用没有标定的千斤顶进行张拉或张拉控制油压计算错误导致；解决方法：采用在标定有效期内的千斤顶张拉，张拉时复核千斤顶及油压表编号与标定证书编号是否一致，张拉油压须有专人校对；（3）电焊施工时没有采取保护措施，致使电火花飞溅将预应力筋损伤，张拉时在该位置发生断裂，断裂处一般有焊痕；解决方法：电焊作业必须有防护挡板，在隐蔽验收时注意检查，发现受损的预应力及时更换。
2）滑脱产生主要原因：（1）张拉端预应力筋外包塑料没有切除干净，锚具夹片与预应力筋没有完全夹持住；解决方法：检查张拉端将未切除干净的外包塑料清理干净；（2）固定端挤压锚滑脱所致，此时张拉时油压不升但预应力筋伸长值不断增加，发生的原因主要是挤压式挤压弹簧没有上好或挤压套硬度过低；解决方法：双倍取样送检试验，检验是否是挤压套质量因素。
3）滑丝产生主要原因：往往是由于张拉端锚具夹片与预应力筋夹持不牢固导致，产生的原因：（1）夹片硬度不够，夹不住预应力筋；（2）张拉端预应力筋外面包有混凝土，导致张拉时夹片中存在混凝土碎片，夹片不能与预应力筋接触；（3）张拉时变角过大，导致夹片损伤严重；解决方法：（1）更换夹片；（2）张拉前检查张拉端预应力筋上是否有混凝土包裹，清理干净后再进行张拉；（3）减小张拉时的变角；张拉时无粘结预应力发生筋断裂或滑脱后，处理方法：先将断裂的钢丝束放张，再根据实际没断裂的预应力钢丝根数重新确定张拉力进行张拉，并满足伸长值要求使其达到受拉目的。
房建无粘结预应力施工技术分析
房建无粘结预应力施工技术分析一、无粘结预应力技术的特点1、构造简单，要求低，损失小在房屋建筑施工技术中，无粘结预应力技术的应用，不需要预留预应力筋孔道，在构造复杂、曲线布筋的构建中，构建的尺寸较小，所以其本身的重量减轻。
在无粘结预应力技术中，房屋建筑的施工简单、设备要求较低，往往不需要预留管道、穿灌浆等相对比较复杂的施工工序，在房屋横梁的制造过程中，可以代替先张法技术，这样可以省去张拉支架的使用，简化了施工工艺，加快了施工的进度。
由于无粘结预应施工技术在应用过程中，预应力筋与外防套之间设有防腐油脂层，可以减小张拉过程中的摩擦力，在使用过程中，预应力筋可补张拉。
2、抗腐力较强在无粘结预应技术中，由于无粘结预应力筋外涂有防腐油脂和外包护套，具有双重的防腐能力，这样就可以避免应为压浆不密实导致预应力筋腐蚀等问题。
此外，无粘结预应力技术还具有使用性能、抗疲劳性能以及抗震性能较好的特点。
通过采用无粘结预应力筋和普通钢筋的搭配使用，可以在满足了极限承载能力的同时避免出现裂缝的问题，同时无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，减少了其疲劳问题，在地震荷载导致出现大幅度位移的情况下，无粘结预应力筋的滑移可保證其处于受拉状态，应力变幅较小并且处于弹性工作阶段，而一般钢筋可以保证结构能量及时消散。
二、无粘结预应力施工技术在房屋建筑施工中的应用1、预应力筋的铺设在铺设无粘结预应力筋之前，应对外包层的完好程度进行保障，对于存在轻微破损的，应采用塑料带实施补包好。
对于存在严重破损的则应实施报废处理。
在铺设双向预应力时，应先对下面的预应力筋进行铺设好，再对上面的预应力筋实施铺设，避免预应力筋有相互穿插的现象出现。
应严格按照设计要求对无粘结预应力筋的曲线形状实施牢固固定，运用短钢筋或混凝土垫块等对标高实施架起，再在非预应力筋上采用铁丝实施绑扎。
2、预应力筋的张拉在预应力平板结构中，通常存在较长的预应力筋，如何将摩阻损失值减少成为最重要的问题之一，对摩阻损失值产生影响的因素主要包括：外包层、润滑截止和预应力筋截面形式。
浅析无粘结预应力砼技术及施工中出现的问题
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浅析 无粘结预 应力砼 技术及来自工 中出现 的问题 杜 学 胜 （ 阿城 区 众 帮房 地 产 开发 公 司 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ３ ０ ０ ） 摘 要： 针 对无 粘 结预 应 力砼 技 术 及 施 工 中 出现 的 问题 展 开论 述 。
关键词 ： 无 粘结预应 力砼技术 ； 施工 ； 注意事项
随着大跨度梁、 板的应用以及预应力技术的飞速发展， 无粘结预应力 １ ． ５ 钢筋的抗腐蚀性， 提高构件陡用寿命 无粘结预应力砼构件， 主要受力筋为高强预应力钢铰线。由于钢铰线 砼技术应运而生了。 近 几年， 无粘结预应力砼技术广泛地应用于哈尔滨市 的道桥建设及房屋建设中，给国家和业主带来了巨大的经 和社会 涂有防腐油脂外包塑料套管 ， 因此具有双重抗腐蚀陛， 相比普通砼受力筋 效益。在 兀 年 的工程施工过程中， 笔者曾参与 直接与砼接触， 预应力钢铰线具有明显的的抗腐蚀性能， 因此大大的提高 工， 现就Ｉ 比谈—－ １ 刮蝴 预勘 砼比点及施工中应澎｛ ； 主 ＝ 卷的几点事项 。 了构件的住用 寿命。
３实例
在此（ 如图 １ ） 零件的加工中， 由于该零件外形￡ 匕 毫 落 捐 型加工工 件， 加工时先由车工车制出—个 寸与圆筒体外径尺寸—致 、 公差控 制在 ± ｏ ． ｏ ３ （ ￣ ｎ 图２ ） ， 然后由线切割分两次进行加工 一 外形和开口长槽 （ 如图 ３ ） ； 从而确保该零部件的加工、 及Ｅ 侑 外形尺寸精度。 － ３ ． １ 存在的问题 外形加工时先压住 ２ ０ ｍｍ处 ， 找正中心进行线切割加工， 加工时需要 按照外形轨迹转一圈， 因工件较厚。加工路径加长 ， 容易发生断丝和短路 现象 ， 不能满足表面光洁度要求。加工开 口长槽时需要保证满足图纸所要 求的相对角度 、 以及开口后 的尺寸精度（ ± Ｏ ． ０ ５ ｍ ｍ） 、 控制形变 ； 否则容易 造成废品。 ３ ２解决问题白 ９ 方法 图７ 图 ８ 为了克Ｂ 勋Ⅱ 工路径过长 ， 容易发生断丝短路现象， 套筒在车削过程中 尺寸， 满足了用户的陡用。 将外径直接加工到工件最大尺寸尺寸需要保证—致 陛误差在 Ｏ ． ０ ５ ｍｍ范 ４结 论 围内， 将工 件放置在—个专用胎具内（ 附图 ４ ） ， 工件与胎具内 孔成滑配， 以 针剜复杂的异形工僻力 旺， 通过对图纸的分析 ， 确定合理的加工路径 ， 减少误差， 提高精确度 ， 中心用 Ｍ８ 螺栓进行紧固。在胎具的四周有 ４ 个 的电流参数及适当的夹具 ，生产出彳 奇 洽 图纸 中５ 孔， 是用于穿丝工艺孔 ， 在线切害 Ｊ 『 力 叮： 时， 将原加工轨迹分成四个相对 并根据材料的不同选择台调 实践验证了该方法的可行胜。 也为以后特种由 旺 独立的空间，已达到减短力 阳： 路径 ，并能随时监测零件尺寸和表面光洁 尺寸和精度要求的零件， 异形件的工艺、 夹 具、 参数打下坚实基础。 度。
建筑工程无粘结预应力混凝土施工技术要点论述
（ １ ） 无 粘结 预 应力 混凝 土 结构 最大 的优 点 之一 就 是其 无 需灌 浆 和 预 留孔
道， 并且 该 结构 中的预 应 力 钢筋 可 单 独进 行 防 腐处 理 ， 同 时其 还 有 更换 的可 能 性 。 由于该结 构 中混凝 土和 钢筋 并 不是粘 结 在一 起 的 ， 所 以其在 受 力性 能 方 面要 由于有 粘结 预 应力 混凝 土结 构 。 （ ２ ） 无粘 结 预应 力 混 凝 土结 构 中 ， 造 成 预 应 力钢 筋 变 形 的前 提 条 件是 锚 固点 变形 ， 若 是将 孔 道 内摩 擦力 忽 略 不计 的话 ， 无 粘结 预 应 力钢 筋 在 相邻 锚 固点 间 的应 变是 均 匀 的 ， 当控制 截 面 受 外力 影 响 被破 坏 时 ， 钢筋 应 力 达不 到 设 计 强度 。 因此 ， 无 粘结 结 构要 比有 粘结 结构 的抗弯 极 限承 载力 低很 多 。 据有 关 资料 显 示 ， 前 者 的抗 弯极 限强 度 通常 会 比后者 低 ３ ０ ％左 右 。 （ ３ ） 无粘 结 预应 力混 凝 土具 有较 高 的抗 争性 。因预 应 力钢 筋 采取 的 是后
母目四 四
施工技术与应用
建筑 工程无粘结预应 力混凝土施工技术要点 论述
李 浩 望
中山市阜沙镇建筑工程有限公 司
摘要 ： 随着建筑业的不断发展， 建筑施工技术得到不断创新， 无粘结预应力技术是近年发展起来的新施工技术 ， 该技术具有 良好
的 刚度特 性 能 ， 并 能 实现建 筑 物平 板无 梁 大 空间 的功 能要 求 ， 因此在 高层 建 筑及地 下 室施 工 中得 到 了广泛 的使 用 。文 章通 过笔 者 的 工作 实 践 ， 主 要 阐述 了无粘 结预 应 力混 凝 土 的型 式及 特 点 ， 从 中就无 粘 结预 应 力混 凝 土施 工 技术 要 点进 行 了论 述 ， 并提 出了施 工 中 的注意 事项 ， 以供 大 家参 考借 鉴 。 关键 词 ： 无粘 结预 应 力 ； 混凝 土 施 工 ； 张拉 ； 锚固
浅谈无粘结预应力混凝土施工技术的控制
浅谈无粘结预应力混凝土施工技术的控制摘要讨论无粘结预应力分项工程的施工和验收应注意的问题,并提出质量控制的技术措施方法,成果可供相关工程人员参考。
关键词无粘结;预应力混凝土;工程;张拉;控制无粘结预应力是后张法预应力的一个重要分支。
无粘结预应力混凝土是指配有无粘结预应力筋靠锚具传力的一种预应力混凝土。
其施工过程是:将无粘结预应力筋按设计位置铺设在模板上,再浇筑混凝土,待混凝土达到设计规定强度后进行张拉锚固。
这种后张法预应力混凝土的工艺特点是:无须预留孔道与灌浆,施工简便,预应力筋易弯成所需的曲线形状,摩阻损失小,但与混凝土无粘结,故对锚具要求高。
并且混凝土强度等级高,裂缝出现机率大大增加,而预应力结构对预应力裂缝要求更严,因而施工难度比普通预应力混凝土的施工难度更大,为保证施工质量,本文讨论了无粘结预应力分项工程的施工和验收应注意的问题,供大家参考。
1 无粘结后张预应力钢筋砼的材料要求1)高强度钢丝按设计要求应采用,所用材料必须经实验室抽样复验。
2)防腐涂料选用石油化工产品1号建筑油脂涂料,密度约为lt/m3,涂敷厚度为2mm。
塑料套管选用高密度的高压聚乙烯或聚丙烯管,要求低温不易发脆和抗磨损能力较高,管径50mm,壁厚2mm,连续无裂纹、厚度均匀。
3)在每根钢丝两端100ram范围内另用波纹薄铁管包裹,变截面尺寸上口为85mm、下口为50mm左右。
2 无粘结后张预应力钢筋砼结构的张拉设备要求1)张拉设备一般采用YC200D穿心式和YCQ 20前卡式两种千斤项,使用前均需送国家建筑工程质量检测中心进行标定。
为防止运输、吊装过程中油表因碰撞受振而产生误差,现场应配备标定油表用的电子传感器并预先对其做好标定。
2)锚具分为张拉端和固定端(非张拉端)两种。
新型铸钢锚具QMU15—1将垫板和锚具合为一体,内含通用型夹片,其优点是无粘结筋进入锚具后,封闭锚具和护套之间的间隙,能对钢绞线形成全密封体系,并保证钢绞线在其端部有一定的侧向移动自由度,来适应夹片在夹持过程中可能产生的侧移,以提高锚固效率。
浅谈无粘结预应力施工质量控制
浅谈无粘结预应力施工质量控制摘要: 无粘结预应力是近几年发展的新技术，应用在高层和较大跨度施工中，这种借用锚具传递预先施加的应力，无需预留孔道，使之产生预应力效果。
本文结合工程实际，对建筑工程无粘结预应力施工技术及质量控制谈一些体会。
关键词：无粘结预应力施工技术质量控制无粘结预应力是近几年发展的新技术，应用在高层和较大跨度施工中，这种借用锚具传递预先施加的应力，无需预留孔道，使之产生预应力效果。
这样做的优点：一是可以降低楼层高度；二是空间大，可以提高使用功能；三是提高了结构的整体刚度；四是减少材料用量。
因此，近年来得以推广并广泛应用。
但其技术量高、专业性强、施工中如果质量控制不严，易造成结构隐患，影响结构安全，在施工中应采取质量控制措施。
本文结合工程实际，对建筑工程无粘结预应力施工技术及质量控制谈一些体会。
一、工程概况某商业大楼主体结构为混凝土框架结构体系，大楼一、二两层，楼板施工采用无粘结预应力混凝土楼板，其中8.7米标高楼层板厚300mm，14.2米标高楼层板厚180mm。
预应力筋采用由正规厂商生产的直径d=15.2mm的高强度低松弛预应力钢绞线，钢绞线抗拉强度值fptk=1860N/mm2，预应力筋布置采用直线布置，张拉端使用夹片锚，固定端使用挤压锚。
二、无粘结预应力筋施工技术要点1、施工流程本工程的无粘结预应力筋施工流程为：支梁、板模板→梁钢筋制安→穿梁内预应力束→梁预应力束定位（包括固定端）→张拉端锚具预埋定位检查验收→浇混凝土→张拉端锚具处整理→预应力张拉→固锚、割束→张拉端二次混凝土浇筑封锚。
2、施工技术要点（1）无粘结预应力筋的布置。
本工程无粘结预应力筋布置采用直线布置，布置在楼板面中间层，由于楼板施工面积大，队跨度较大的楼板面预应力筋张拉采取分段张拉的形式，张拉搭接段区域内加设钢筋进行加强。
（2）无粘结筋及张拉配套锚固系统。
①预应力筋用φ15.2低松弛高强度钢绞线，极限强度达l860MPa，无粘结筋用量约1217t。
无粘结预应力结构施工技术探讨
无粘结预应力结构施工技术探讨摘要：无粘结预应力结构近十几年来在我国工程领域的应用日趋广泛，本文在总结该技术特点的基础上，重点从预应力筋铺设、锚具的安装、混凝土的浇筑、预应力筋张拉、封锚几大方面介绍了该技术的施工工艺，并就施工中的一些常见问题进行探讨。
关键词：无粘结预应力技术施工预应力筋当前，随着国民经济的快速发展及建筑节能减排政策的实施推广，建筑物对空间的利用率得到进一步开发，无粘结预应力技术作为一种新型预应力混凝土技术，为建筑物提供灵活多变的平面布局，为提高建筑物使用功能和有效面积创造了条件，在高层民用建筑、多层工业厂房、停车库、仓库及工程的加固、维护等方面得到广泛应用，发展前景广阔。
下面，本文主要从几大方面就该技术进行探讨，以供同行参考。
1 无粘结预应力技术特点1.1无粘结预应力混凝土结构提供使用灵活的空间，为发展大跨度、大柱距、大开间楼盖体系创造了条件。
1.2预应力筋的铺设与非预应力筋同时进行，可按受力需要随意设计成各种曲线形式，施工速度快，施工周期短；设备管道与电气管线在楼板下可通行无阻，减少建筑、结构、设备的布置矛盾。
1.3无粘结钢筋的配置与外荷弯矩图形相适应，可充分发挥预应力的强度，并更好地控制挠度和裂缝，做到不渗漏。
1.4无粘结筋采用挤压涂层工艺，张拉设备系列化、轻便化，施工机械化程度高，质量可靠，具备商品供应能力；不需预留孔道，不必灌浆，施工简便，操作容易，可节省大量材料、时间和资金。
2 无粘结预应力结构体系施工工艺2.1施工工艺流程梁板支模→绑扎梁内非预应力筋→铺设梁内预应力筋→梁筋下沉就位→安装梁张拉端锚具→绑扎板底筋→铺设板内预应力筋→安装板端锚具→绑扎板面筋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑养护→预应力筋张拉→预应力筋端部处理。
2.2关键工序施工要点2.2.1预应力筋铺设1）严格按设计要求曲线形式布筋，保证在垂直方向上各控制点高度达到规范要求，形成平滑曲线，反弯点最高最低点位置按图施工，如图中未标明则楼面板(暗梁)反弯点位置为：水平距柱中心线0.15L(L为跨度)，高度距板项面1/3h(h 为板厚)。
浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题
浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题摘要：无粘结预应力技术是近年来被广泛应用的一种新技术，在工程质量和工期、经济效益等方面具有显著的优势，因而具有广阔的应用前景。
文章在介绍无粘结预应力特点与施工技术要点的基础上，针对建筑结构工程中常见的无粘结预应力施工技术问题提出了相应的解决对策，以期对进一步提高无粘结预应力施工技术水平提供帮助。
关键词：建筑结构工程；无粘结预应力；施工技术；问题随着我国国民经济的快速发展，建筑业得到了长足的进步，各种新材料、新工艺不断被研制、应用，为我国建筑业的持续发展打下了坚实的基础。
而随着城市化进程的推进，城市建筑的高度不断增加，人们对建筑物的要求也越来越高，这对施工材料及技术也提出了新的挑战。
限于施工材料、技术、工程设计、管理等因素的制约，有些建筑结构工程在投入使用后出现脱落、倒塌等质量事故，不仅影响建筑的正常使用，还可能危及人们的生命财产安全。
因此，必须在掌握无粘结预应力特点与施工技术要求的基础上，采取有效的应对措施解决常见的各种无粘结预应力施工技术问题。
一、无粘结预应力特点无粘结预应力具有工程质量、工期等方面的优点，在施工过程中无需预留孔道和灌浆，不仅施工简单方便，而且摩擦阻力小，能够将预应力筋弯成多跨曲线形状。
虽然具有许多优点，但无粘结预应力施工中无法完全发挥预应力筋自身的强度，通常要降低一到两成左右，裂缝比较集中，因而对锚具的要求很高。
如今，无粘结预应力主要应用在多跨单向、多跨双向平板与密肋板的建筑结构工程之中。
无粘结预应力筋主要由作为主体的预应力钢丝束和涂料层、锚具以及外包层构成，当张拉锚固之后，预应力筋与混凝土不存在粘结作用。
预应力钢丝束通常选用7ΦS5的钢绞线或钢筋束；涂料层能够避免预应力筋接触混凝土，减少张拉锚固后受摩擦作用导致的预应力损失，以免预应力筋受到腐蚀，这要求涂料层必须使用化学稳定性与润滑性强的材料，通常使用防腐沥青与防腐建筑油脂作涂料层；锚具是无粘结预应力结构中唯一传递张拉力的工具，也是唯一传递结构荷载的工具，这要求锚具必须具备良好的锚固性能，不仅能够承受张拉力，还能承受结构的荷载，目前常用的锚具主要有钢丝墩头锚具与XM型锚具，钢丝墩头锚具一般与预应力钢丝束配合使用，XM型锚具与预应力钢绞线配合使用；外包层的作用在于保护涂料层，以免涂料层在施工过程中受到泥浆污染或是损坏，这要求外包层需要在一定温度下不脆化，化学稳定性、抗冲击破损、韧性、防水、抗磨等性能较强，并且不会对周围材料产生腐蚀作用，而且在实际运输、操作过程中不易破坏。
浅谈建筑工程中混凝土无粘结预应力施工技术
（） ３ 后浇带 的设置数 量及后浇带混凝 土的浇筑 时间、 预应力 的张拉 时间的设 定对 混凝土有效应力 的建 立影响较大 ， 同时， 混凝土 的配合 比 设计、 混凝土材料选 择、 钢筋的设置、 混凝土的养护等因素对无缝设计施 工的影响也很大。
图 １ 无粘结预应力筋锚固端节点大样
准则将钢 筋连接好 。 ③大体积混凝土的振捣 ， 通常选择机械 振捣 ， 振捣过 程要做到快插慢拔 ， 保持混凝土上 、 下面的均匀振动 。
免开关 阀在转换过程 中出现混凝土逆流的现象 ， 避免开关 阀的堵塞 。混 凝土在泵送过程 中， 施工人 员应每 隔 ２ 进行一次转换 ， ｈ 同时必须对泵缸 参考 文献 的所有 行程进行详细 的检查， 出现变换或者 异常状况 ， 若 则应 及时地进 ［ 郑军荣 ， 竣． １ ］ 徐尉 高层建筑地下室主体结构逆作法施工技术探析 ［． Ｊ 中国新技术新 ］ 行调整 ， 此外 ， 在泵送过程中， 对泵送效果应进行详细的观察与跟踪。
施 工 技 术
建材 发 展 导 向混凝土无粘结预应力施工技术
顾针辉 魏 文
（ 江西建工第一建筑有 限责任公司） 摘 要： 随着计算分析手段 以及材料科学的不断进步， 结构工程师有可 能在一定限度内设计 出远超过现行规范所规定的伸缩缝间距 的超长 混凝土结构 ， 无粘 结预应 力技术 是解决超大面积楼盖温度应力 的新技术 ， 这样可使结构受拉 区域预先受到压应力作用， 而这种压 应力将 能抵消一部分或全部由使用荷载或温度所产生的拉应力 ， 从而推迟裂缝 出现 的时间和减小裂缝 的宽度， 提高结构 的刚度 。 关键词 ： 无粘结预应 力； 混凝土 ； 施工技术
２ 该 工程 中几项 关键技 术
２１ 预 应 力钢 绞 线 固定 ．
无粘结预应力技术建筑工程施工中的应用
无粘结预应力技术建筑工程施工中的应用【摘要】本文结合工程实例，简要地概述无粘结预应力施工技术的原理及特点，从而结合工程实例，针对无粘结预应力技术建筑工程施工中的应用进行了详细地分析，从中提出了施工中的技术要点及质量控制措施，仅供参考。
【关键词】建筑工程；无粘结预应力；施工技术；质量控制；注意事项预应力混凝土主要分为有粘结和无粘结两种，有粘结结预应力混凝土因其施工工艺较为复杂、施工工期较长，在工程中的应用已经越来越少。
而无粘结预应力混凝土以其施工工艺简单、无需灌浆和预留孔道、摩擦阻力小、施工成本低等优点，现已在各类工程建设中被广泛应用。
本文结合工程实践，主要论述了无粘结预应力技术建筑工程施工中的应用。
1 无粘结预应力施工技术概述无粘结预应力施工技术具有先进可靠，设计方便，工期较短等优势。
在施工过程中，首先要组装无粘结筋，然后在《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》的指导下，将无粘结筋和非预应力钢筋一同铺放，最后浇筑混凝土，完成第一步的流程。
等到浇筑的混凝土达到规定的强度以后，利用混凝土两端的锚具进行张拉锚固。
之所以能够进行张拉锚固是因为无粘结筋与外部的混凝土并不直接接触，两者之间相互独立，并不会形成一个整体，而是处于无粘结状态。
外部承受力改变的情况下，无粘结筋会发生纵向滑移的现象，因而可以产生无粘结预应力。
简单来说，无粘结预应力施工技术指的是无粘结预应力钢筋和普通钢筋通过特殊的工艺流程形成的预应力技术。
无粘结预应力施工技术主要具有以下几个方面的特点：（1）容易控制建筑物的裂缝，并且在极限状态下，可以避免较大裂缝出现，使用性能好；（2）无粘结预应力钢筋可以在施工前根据设计方案预制，也可以现场浇筑，而且不用预留孔道、穿筋、灌浆等诸多复杂步骤，大大简化了施工工序，缩减了施工周期；（3）无粘结预应力混凝土结构本身自重轻巧方便；（4）无粘结预应力混凝土抗腐蚀强、防火性能可靠、抗震性能好。
2 无粘结预应力技术建筑工程施工中的应用某住宅建筑，总建筑面积为61012m2，地上28层，地下2层，为钢筋混凝土框架结构。
无粘结预应力施工技术
无粘结预应力施工技术无粘结预应力施工技术是一种用于混凝土结构的施工方法，它能够为结构提供更高的强度和稳定性。
本文将介绍无粘结预应力施工技术的原理、施工工艺以及优缺点。
无粘结预应力施工技术是一种将预应力钢筋与混凝土分离的施工方法。
传统的预应力施工方法需要将预应力钢筋与混凝土通过粘结剂粘结在一起，而无粘结预应力施工技术则通过在混凝土中设置钢筋槽，在槽中放置预应力钢筋，然后用灌浆材料将槽中的钢筋与混凝土固定在一起，实现预应力施工的目的。
无粘结预应力施工技术的主要步骤包括：设计、加工、制作、安装和张拉。
首先，根据结构的需要，进行预应力设计，并确定预应力钢筋的数量和布置方式。
然后，将预应力钢筋经过加工处理，包括切割、弯曲等工序。
接下来，根据设计要求，制作预应力构件的模板，并在模板中设置好钢筋槽。
在槽中放置预应力钢筋，并用灌浆材料将其固定在槽内。
完成构件的制作后，进行安装和张拉工序。
将制作好的构件按照设计要求安装到指定位置，并通过张拉设备对预应力钢筋进行拉力施加，使其产生预应力。
无粘结预应力施工技术相比传统的粘结预应力施工技术具有以下优点：首先，无粘结预应力施工技术可以降低施工成本。
传统的粘结预应力施工技术需要使用粘结剂，增加了施工的复杂性和成本。
而无粘结预应力施工技术不需要粘结剂，减少了施工材料的使用和成本。
其次，无粘结预应力施工技术可以提高结构的耐久性和抗震性能。
由于无粘结预应力施工技术将预应力钢筋与混凝土分离，避免了粘结层的开裂和脱落，使得结构更加坚固和稳定。
此外，无粘结预应力施工技术还可以提高施工效率。
由于无粘结预应力施工技术不需要等待粘结剂的固化，可以减少施工时间，提高施工效率。
然而，无粘结预应力施工技术也存在一些缺点。
首先，由于无粘结预应力施工技术需要在混凝土中设置钢筋槽，增加了模板制作和安装的难度。
其次，无粘结预应力施工技术对施工工艺和材料要求较高，需要保证灌浆材料的质量和施工过程的精确性。
此外，无粘结预应力施工技术还存在一定的技术风险，需要施工人员具备专业的技术知识和经验。
浅谈无黏结预应力井式梁板的施工技术
浅谈无黏结预应力井式梁板的施工技术摘要：本文主要分析了无粘结预应力混凝土梁板的施工工艺，概述说明施工材料的要求及分析了无粘结预应力筋布置、张拉工艺，最后阐述了无粘结预应力筋锚固端的处理要点。
关键词：无粘结预应力；梁板施工；张拉;一.引言预应力结构由于其优良的结构性能，已成为建筑中不可替代的结构形式，在混凝土结构、钢结构、砖、石结构和木结构等材料领域均有广泛地应用。
无黏结预应力混凝土构件是指预应力钢筋与混凝土之间不存在黏结的预应力混凝土构件，其最显著的特点是施工简便，可将无黏结预应力钢筋直接埋设在混凝土中，由于无黏结预应力筋的表面有防腐油脂和外包层，使得钢筋与混凝土之间产生相对滑移，在混凝土硬结后即可进行预应力筋张拉和锚固。
二.施工材料要求1.混凝土无粘结预应力混凝土板的混凝土强度等级不应低于C30，梁和其他构件不应低于C40。
2.钢绞线或钢丝无粘结预应力筋用的钢钢丝不应有死弯，且每根钢丝应是通长的，严禁有接头，出现死弯时必须切断。
无粘结预应力筋应带有专用防腐油脂涂料层。
无粘结预应力筋外包层材料严禁使用聚氯乙烯，应采用聚乙烯或聚丙烯，且应具有足够的韧性抗破损性和防水性。
3.锚具系统无粘结预应力筋必须采用I 类锚具，锚具组装件的疲劳锚固性能应通过试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的65%，循环次数为200万次的疲劳性能试验。
并且根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位及具体工程情况来选定无粘结预应力筋锚具。
夹片锚具系统应满足预应力筋在张拉端的内缩量不大于5mm的要求；镦头锚具系统的钢丝束的使用长度不宜大于25m，且应力筋在张拉端产生的内缩量不应大于1.0 mm。
三.无粘结预应力筋布置工艺1.无粘结预应力筋的制作、包装及运输制作单根无粘结预应力筋时，应一次完成涂料层的涂敷和外包层的制作。
根据工程所需的长度和锚圆形式对无粘结预应力筋进行下料、组装。
钢丝下料宣采用砂轮锯成束切割，钢丝切割端面应平直，并采取水冷措施，同一束各根钢丝下料长度的相对误差不得大于5mm。
【无粘结预应力钢筋混凝土的施工质量问题探讨】预应力钢筋混凝土
【无粘结预应力钢筋混凝土的施工质量问题探讨】预应力钢筋混凝土由于无粘结预应力钢筋混凝土具有工序少、施工方便、速度快等特点，使预应力钢筋混凝土在高层建筑和大跨度建筑结构上得到了广泛的应用，但是预应力钢筋混凝土在施工过程中也容易出现质量问题或达不到设计要求，从而使质量难以保证，本文结合工程实际，指出了无粘结预应力钢筋混凝土的常见质量问题及相应的预防措施。
1．预应力筋位置错误1．1 现象：预应力筋埋设位置错误和孔道变形，将使构件在施加预应力后受力性质发生变化，甚至会构件在未受外力的情况下，自行破坏。
1．2 防治措施：（1）预应力筋走向必须严格按设计要求设置，预应力筋布置后应在钢筋骨架上固定好，浇筑混凝土前应认真检查。
（2）浇筑混凝土中严禁用振棒碰撞预应力筋，以避免其移位。
2．承压钢垫板凹陷2．1 现象：采用内藏式锚固端时为穿筋方便，钢垫板不宜多于3孔。
无粘结预应力筋张拉锚固时，承压钢垫板发生凹陷，张拉力随之下降，预应力损失大，甚至预应力失效。
2．2 防治措施：（1）张拉力已足够而钢垫板仅凹陷1～2mm，可不作处理；张拉力低于60％时，如钢垫板开始凹陷，则应将该板拆除，重新修补后再张拉；张拉力大于60％时，则应停止张拉，不足部分可通过其他应力筋增加张拉力来补足。
（2）张拉过程中，如遇到钢垫板滑移，张拉力下降，则应将该处混凝土凿开，重新摆正钢垫板位置，再将混凝土填塞密实。
（3）单孔承压锚板的尺寸应不小于80mm×80mm，厚度不小于12mm，多孔钢垫板的厚度不小于14mm，承压钢垫板之间不得有重叠，并要有可靠固定。
3．施加预应力过早3．1 现象：由于预应力筋张拉和放张都将对构件混凝土产生较大的局部压力，如果混凝土达不到设计要求，可能会压坏。
3．2 防治措施：必须严格按照设计要求控制张拉时间，当设计无要求时，混凝土强度不应低于设计强度的75％。
4．滑丝、断丝4．1 现象：预应力筋滑丝或断丝，将影响或改变构件的受力状态，产生应力集中或应力丧失，造成结构质量严重隐患甚至质量事故。
浅谈工民建中后张法无粘结预应力混凝土梁施工
浅谈工民建中后张法无粘结预应力混凝土梁施工摘要：本文结合某展览中心无粘结预应力混凝土梁的施工工艺及需要重点注意的问题，从无粘结预应力筋工程、锚固体系及磨阻损失三方面介绍了无粘结预应力的施工技术，体现了该技术的应用特点。
关键词：无粘结预应力筋；锚固；张拉；磨阻损失一、工程概况某展览中心共三层，一层层高5m，二层4.5m，三层6m，局部上空层高8m。
屋面高19m，室外地坪标高-0.45m。
建筑长度89.75m，宽度48.175m。
各层建筑面积分别为：一层2408.41m2，二层2049.77m2，三层2393.36m2。
其屋面结构层纵向15轴、17轴的D轴至H轴线段，横向G轴、E轴的15至21轴线段设计为无粘结预应力混凝土梁，共4根，呈井字状布置，为本工程特殊结构部位。
梁跨24m，截面尺寸宽600mm，高1450mm，C40砼。
除配设普通钢筋外，另配设8根单束φs15.2钢铰线作为预应力主筋，呈抛物线布置，两端张拉，大梁与柱为刚结点。
二、无粘结预应力混凝土梁基本说明1.无粘结预应力混凝土梁优点在荷载作用下，当普通钢筋混凝土构件中受拉钢筋应力为20~30MPa时，其相应的拉应变为（1.0~1.5）×10-4，这大致相当于混凝土的极限抗拉应变，此时受拉混凝土可能会产生裂缝。
但在正常使用荷载下，钢筋应力一般在150~200MPa 左右，此时受拉混凝土不仅早已开裂，而且裂缝已展开较大宽度，另外构件挠度也会比较大。
因此，为限制截面裂缝宽度、减小构件挠度，往往需要对普通钢筋混凝土梁施加预应力。
2.工艺原理无粘结预应力混凝土梁在施工过程中不需要留孔、穿束、灌浆等，而是把预先组装好的无粘结预应力筋和锚头按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土。
待混凝土强度达到设计要求之后，利用预应力筋与其周围混凝土不黏结、可在结构内滑动的特性，进行张拉锚固，借助端头锚具对结构产生预压应力。
3.后张法无粘结预应力混凝土梁施工工序无粘结预应力混凝土梁的主要施工工序为：将无粘结预应力筋准确定位，并于普通钢筋一起绑扎形成钢筋骨架，然后浇筑混凝土；待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%）进行张拉（一端锚固一段张拉或两端同时张拉）。
浅谈无粘结预应力混凝土结构施工技术
浅谈无粘结预应力混凝土结构施工技术文章从建设的层次中分析了无粘结预应力混凝土结构的建设品质和建设工艺等，分析了该项工作要着重分析的事项。
标签：预应力混凝土；无粘结；预应力筋；施工1 前言该项目活动是一类全新的建设工艺，它的具体措施是在钢束的表层抹上一些防腐物质而且使用管线将其包住，像是一般的钢筋提前的铺设在模板之中，进而对其浇筑，当强度达标以后才可以锚固处理。
因为它不用设置孔隙，而且不需要灌注，摩擦不厉害，建设工作很是便捷，所以在最近的几年中得到了显著的使用，不过它的技术性非常严苛，而且专业能力很高，建设时期假如控制不好品质的话，就会导致结构发生不利现象，干扰到它的安全性，在建设的时候要使用合理的品质应对方法。
2 工程概况该建筑一共有三层，第一层的高度是5m，二层4.5m，三层6m，局部4.5m 和7m。
建筑物最高点19.1m，室外地坪最低标高-0.6m。
建筑物长度88.15m，宽度48.575m。
各层建筑面积分别为：一层2840.81m2，二层2249.57m2，三层2593.5m2，单项工程建筑面积7880.92m2。
其屋面设有4根24m跨无粘结预应力大梁，是该项目的独特区域。
3 关于其大梁建设工作3.1 建设前期的准备活动做好会审以及交底活动。
在建设之前的时候要告知有关的技术工作者对图纸的重要区域分析，得知不利现象之后要告知设计人员积极的分析。
掌控好使用的物质的品质。
对于钢绞线要检测它的外在，严禁存在接头，要保证油脂匀称，没有遗漏现象，松紧性优秀。
如果钢筋的表层有损坏的话，要使用胶带对其维护，对于外在要积极的开展检测，而且还要进行抽检测试工作。
张拉设备与压力表：在使用之前的时候要由计量机构来分析其是不是达标。
3.2 关于大梁建设工作屋面结构层，纵向17轴、19轴的C轴至J轴线段，横向G轴、E轴的15至21轴线段设计为无粘结预应力屋面大梁，共四根，呈井字状布置。
跨度24m，截面尺寸宽500mm，高1350mm，C40砼。
地下结构施工中应用无粘结预应力技术的分析探讨
地下结构施工中应用无粘结预应力技术的分析探讨摘要：本文作者根据通过对住宅小区实例的分析，阐述了无粘结预应力地下室结构设计中的若干技术问题。
并且使其具有良好的经济性和优良的结构性能，论述了对无粘结预应力技术在顶板结构设计与施工技术进行了探讨！关键词：地下结构；无粘结预应力；结构裂缝1.预应力地下室顶板结构布置1.1结构方案的选择本工程在保证地下室内有效净空高度的前提下，减少基坑的开挖深度无疑具有良好的经济性。
采用预应力技术具有这个优点，并且预应力技术具有有效降低梁的高度和构件的挠度，控制竖向荷载作用下梁的截面应力，防止出现受力裂缝的优点。
在重荷载作用下（覆土较厚，考虑消防车荷载）的结构中，框架梁高跨比一般取到至1/10，采用预应力结构后高跨比一般可取到1/10至1/12，对于本工程跨度为16.6m，梁高取1.1mm，在保证净空高度的前提下，节省基坑工程费用，经济效益明显。
1.2结构的布置为在有限的地下室面积内最大限度的分配车位数量，设计中就必须确定合理的柱网尺寸。
由于有不靠外墙的柱子影响，将占去宝贵的可用位置。
一根不靠外墙的柱子的存在，占去两个车位的位置（考虑柱子本身的所占位置及汽车停靠、驶入驶出车位应有的转弯距离）。
以中柱和地下室外墙作为铰接支座，结构布置使地下室的柱子不占用车位，不会浪费实际可用面积，从而影响将来作划分车位的数量。
这样的布置方式实现了在有限的面积上最大限度的安排车位。
2.预应力铰节点由单棋框架的结构设计可知，预应力框架梁边支座为地下室外墙，外墙厚度为300mm，以这样厚度的外墙为预应力框架梁的支座就只能采取铰接方式，减小分配干支座上的弯矩。
然而在为数不多的预应力梁铰接节点的工程实践中，铰接的预应力框架梁一般均为屋面结构，预应力梁一般以柱子作为支座，柱子截面较大，搁置长度较长，框架梁抗剪计算结果较为，且安全便于结构受力和施工，故以宽度仅为300mm的地下室外墙作为框架梁的铰接支座就成为工程设计和施工中的难点。
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浅谈建筑结构工程中的无粘结预应力施工技术问题
摘要：无粘结预应力技术是近年来被广泛应用的一种新技术，在工程质量和工期、经济效益等方面具有显著的优势，因而具有广阔的应用前景。
文章在介绍无粘结预应力特点与施工技术要点的基础上，针对建筑结构工程中常见的无粘结预应力施工技术问题提出了相应的解决对策，以期对进一步提高无粘结预应力施工技术水平提供帮助。
关键词：建筑结构工程；无粘结预应力；施工技术；问题
随着我国国民经济的快速发展，建筑业得到了长足的进步，各种新材料、新工艺不断被研制、应用，为我国建筑业的持续发展打下了坚实的基础。
而随着城市化进程的推进，城市建筑的高度不断增加，人们对建筑物的要求也越来越高，这对施工材料及技术也提出了新的挑战。
限于施工材料、技术、工程设计、管理等因素的制约，有些建筑结构工程在投入使用后出现脱落、倒塌等质量事故，不仅影响建筑的正常使用，还可能危及人们的生命财产安全。
因此，必须在掌握无粘结预应力特点与施工技术要求的基础上，采取有效的应对措施解决常见的各种无粘结预应力施工技术问题。
一、无粘结预应力特点
无粘结预应力具有工程质量、工期等方面的优点，在施工过程中无需预留孔道和灌浆，不仅施工简单方便，而且摩擦阻力小，能够将预应力筋弯成多跨曲线形状。
虽然具有许多优点，但无粘结预应力施工中无法完全发挥预应力筋自身的强度，通常要降低一到两成左右，裂缝比较集中，因而对锚具的要求很高。
如今，无粘结预应力主要应用在多跨单向、多跨双向平板与密肋板的建筑结构工程之中。
无粘结预应力筋主要由作为主体的预应力钢丝束和涂料层、锚具以及外包层构成，当张拉锚固之后，预应力筋与混凝土不存在粘结作用。
预应力钢丝束通常选用7ΦS5的钢绞线或钢筋束；涂料层能够避免预应力筋接触混凝土，减少张拉锚固后受摩擦作用导致的预应力损失，以免预应力筋受到腐蚀，这要求涂料层必须使用化学稳定性与润滑性强的材料，通常使用防腐沥青与防腐建筑油脂作涂料层；锚具是无粘结预应力结构中唯一传递张拉力的工具，也是唯一传递结构荷载的工具，这要求锚具必须具备良好的锚固性能，不仅能够承受张拉力，还能承受结构的荷载，目前常用的锚具主要有钢丝墩头锚具与XM型锚具，钢丝墩头锚具一般与预应力钢丝束配合使用，XM型锚具与预应力钢绞线配合使用；外包层的作用在于保护涂料层，以免涂料层在施工过程中受到泥浆污染或是损坏，这要求外包层需要在一定温度下不脆化，化学稳定性、抗冲击破损、韧性、防水、抗磨等性能较强，并且不会对周围材料产生腐蚀作用，而且在实际运输、操作过程中不易破坏。
无粘结预应力筋的成型工艺既可以通过手工操作，也可以使用缠纸机等完成。
手工操作是外包塑料布，而内刷防腐的油脂等材料，缠纸机能够连续完成编束等一系列工序。
另外，挤压涂料工艺能够利用涂油装置对钢丝涂油，并将涂油钢丝束用塑料挤压机刷塑料薄膜，经冷却后完成工艺，这种工艺不仅涂包质量好，而且具备很好的生产效率。
二、无粘结预应力施工技术的要点
无粘结预应力施工技术的要点主要包括铺设预应力筋、张拉预应力筋、处理预应力筋端部三方面：
在铺设预应力筋方面，需要在铺设之前全面检查预应力筋外包层完好情况，如果存在轻微的破损，需要使用塑料带进行补包，如果破损严重，需要予以报废处理。
在铺设双向预应力筋前，需要先做好下面的铺设，再做上面的铺设，以免相互穿插干扰。
铺设时，需要按照工程设计的具体要求使预应力筋以既定的曲线形状固定牢固，为控制标高可以使用短钢筋等架起预应力筋，再对非预应力筋用铁丝进行绑扎。
在张拉预应力筋方面，由于预应力筋通常很长，必须考虑如何减少预应力筋的摩阻损失值。
影响摩阻损失的因素包括润滑介质、截面形式、外包层等，其中润滑介质的摩阻损失与外包层引起的摩阻损失相对稳定，主要是截面形式对摩阻损失的影响较大，如果能够使截面形式保持一致，便可以有效控制摩阻损失，否则可能因局部阻塞使摩阻损失难以测定。
测定摩阻损失通常可以使用测力计等测力装置，为降低摩阻损失还需在施工时选择重复张拉工艺。
在处理预应力筋端部方面，由于钢丝束墩头锚具的塑料套管是保护钢丝末端的工具，必须做好锚头防腐工作，当拉出锚环时会在塑料套筒中存在空隙，此刻应利用油枪向注油孔注入防腐油脂，并在灌油后封闭锚具，以免受到大气腐蚀。
无粘结预应力筋可以将固定端安设于构件内，使用无粘结钢丝束时可以选择大的墩头锚板作固定端，并借助螺旋筋进行加强，如果没有结构配筋时，应给端头配置构造钢筋，以确保固定端和混凝土的锚固性能。
如果使用无粘结钢绞丝，可以选择压花成型的锚固段，并注意张拉前必须确保混凝土强度等级符合设计要求。
三、常见无粘结预应力施工技术问题的解决对策
1.混凝土强度不足
导致混凝土强度不足的因素主要有原材料质量不合格、混凝土配合比不合理、混凝土试块没有严格规范操作等方面。
例如水泥过期、砂石杂质多，或是加水不准、搅拌时间不足，或是试块超龄试验、混凝土终凝后没有及时养护等。
试验数据表明，水灰比每提高0.1，将导致混凝土强度下降二到三成。
针对混凝土强度不足的问题，需要做好混凝土原材料的化验和检验工作，严格控制原材料质量和混凝土配合比等参数，确保计量准确，合理掺入附加剂，按照正确的顺序添加混凝土配料，确保搅拌均匀，并在混凝土施工过程中加强管理与技术交底工作以及浇水养护工作。
2.混凝土施工缝留置
混凝土施工缝应留置于便于施工、结构受剪力低的部位，墙与梁板留垂直缝而柱留水平缝。
已浇筑混凝土，抗压强度应在1.2N/mm2以上，需要清除硬化的混凝土表面上的软弱混凝土层和水泥薄膜，将其冲洗干净，在混凝土浇筑前需要在施工缝处铺设与混凝土强度一致的水泥浆或水泥砂浆，浇筑后需要细致捣实，确保新旧混凝土结合紧密。
3.质量保证措施
质量保证措施包括质量初检、质量复检和质量交检三个方面，具体检验内容如下：第一，材料检验包括预应力筋强度和锚具抽检报告；第二，布筋检验包括梁高和板厚、预应力筋数量和位置及间距、承压垫板和预留张拉及穿筋孔洞尺寸、锚固端位置及高度、定位孔埋置高度和数量及位置、反弯点位置和高度及固定情况、曲线形状和固定情况、上下保护层和预应力筋直线情况，等等。
总结：
综上所述，无粘结预应力施工技术能够改善结构的受力性能，降低结构层高，并节约钢材等原料，提高建筑使用面积和功能，具有很好的经济效益。
然而为避免无粘结预应力施工技术在建筑结构工程中出现质量、技术问题，必须掌握该施工技术的要点，熟练应对常见的施工问题，确保施工技术合理、操作规范，才能发挥无粘结预应力施工技术保质保期、降低工程造价等方面的积极作用。
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