工程进场材料验收管理办法
工程项目材料进场验收制度
工程项目材料进场验收制度一、总则为了规范工程项目材料的进场验收工作，确保工程施工质量和工期的顺利进行，在施工前必须进行材料的进场验收，确保材料质量符合要求，保证施工质量。
本制度适用于所有工程项目材料的进场验收工作。
二、验收范围1. 本制度适用于所有施工现场进场使用的原材料、辅助材料和构配件的验收。
2. 所有施工现场进场使用的材料，必须符合国家相关标准和工程技术规范的要求。
3. 进场验收内容包括但不限于材料的规格、型号、质量等。
三、验收人员1. 进场验收人员应由项目部负责人提名，验收人员应包括项目经理、质量主管、安全主管等相关人员。
2. 验收人员应熟悉相关验收标准和规范，具有一定的专业技能和丰富的工作经验。
四、验收程序1. 材料进场前，供应商应提前通知项目部，并提交相关资料。
2. 验收人员应按照验收计划，准确到达现场进行验收。
3. 验收人员应对材料进行全面检查，包括外观、尺寸、重量、包装等方面。
4. 验收人员应根据验收标准和规范，对材料的质量进行评定，及时做出验收结论。
5. 验收人员应在验收报告中详细记录验收过程和结果，必要时需留存取样。
五、验收标准1. 对于混凝土、钢筋、木材等原材料，应按照国家相关标准和工程技术规范进行验收。
2. 对于建筑涂料、密封胶、防水材料等辅助材料，应按照产品质量证书和项目要求进行验收。
3. 对于预制构件、钢结构件等构配件，应按照设计文件和施工标准进行验收。
六、验收要求1. 所有验收合格的材料，应在进场后及时核对数量和规格，做好登记和管理。
2. 所有验收不合格的材料，应及时通知供应商整改或调换，不能投入使用。
3. 验收结论必须由项目经理签字确认，方可生效。
七、验收记录1. 进场验收报告应被认真保管，必要时应留存一份供备查。
2. 所有材料的进场验收记录应整理成档案，按工程进度和施工周期进行归档。
八、责任追究1. 对于因验收不合格导致的施工质量问题，验收人员将被追究责任。
2. 对于供应商提供虚假材料或偷工减料的行为，项目部将追究其法律责任。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
施工期间的材料进场与验收管理流程
施工期间的材料进场与验收管理流程引言：在建设项目中，材料进场与验收是保证工程质量和安全的重要环节。
为了确保施工过程顺利进行，合理管理材料的进场与验收是必不可少的。
本文将详细介绍施工期间的材料进场与验收管理流程。
一、材料进场管理流程1. 制定采购计划在施工前阶段，项目经理团队应根据项目需求制定材料采购计划。
该计划包括确定所需材料种类和数量，并结合施工进度安排合理的采购时间。
2. 寻找供应商和签订合同根据采购计划，项目经理团队需要寻找可靠的供应商，并与其签订合同。
合同内容应包括供货周期、价格、质量标准等相关条款，并明确双方责任和权益。
3. 确认材料交付时间在签订合同后，项目经理团队应与供应商协商确定具体的交付时间，并提前告知施工方，以便做好准备。
4. 材料运输和接收在物流运输过程中，项目经理团队需密切关注材料的运送情况，确保按时到达工地。
一旦材料抵达工地，验收人员需对货物进行核对和记录，确保无误。
5. 材料登记与入库验收合格的材料应经过严格登记并入库。
项目经理团队应建立完善的仓库管理系统，将各类材料存放整齐，并通过标签或电子记录方式做好分类、编号等工作。
二、材料验收管理流程1. 采用合格供应商在选择供应商时，项目经理团队需要认真筛选，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
与供应商签订合同前，还可以通过调查和了解其他客户意见来评估其产品质量和服务水平。
2. 设立验收标准在施工前制定明确的验收标准是必要的。
该标准应包括相应产品的技术规范、安全要求以及相关法律法规等。
项目经理团队可以借鉴行业标准，并根据实际情况进行调整。
3. 验证产品质量在验收过程中，项目经理团队需要对进场材料进行质量验证。
这包括检查是否符合规定尺寸、外观是否完好、包装是否妥善等，确保产品的质量符合验收标准。
4. 进行抽样检测为了确保进场材料符合质量要求，项目经理团队可以选择抽样检测。
通过代表性样品来评估批次材料的整体质量，并与验收标准进行对比。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
工程材料入场验收制度范本
工程材料入场验收制度范本一、目的和依据制定本验收制度的目的是为了确保工程使用的材料符合国家标准和设计要求，保障工程质量和安全。
本制度依据国家相关法律法规、标准规范以及合同约定进行编制。
二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料、构配件、设备等，包括但不限于钢材、水泥、砂石、砖瓦、木材、电线电缆、管材管件、涂料、防水材料、保温隔热材料等。
三、验收组织1. 施工单位应设立专门的材料验收小组，负责材料的验收工作。
2. 验收小组应由质量监督、技术、施工等相关部门负责人组成。
3. 必要时，可邀请设计单位、监理单位或第三方检测机构参与验收。
四、验收程序1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证、检验报告等相关证明材料。
2. 材料到达现场后，验收小组应对材料的外观、规格、型号进行检查，确保与采购订单相符。
3. 对需要复检的材料，应按国家或行业标准进行抽检，并出具相应的检测报告。
4. 对于特殊材料或新型材料，应按照研发单位提供的技术标准和施工工艺进行验收。
5. 验收合格的材料方可入库使用，不合格材料应立即退场或隔离处理。
五、验收标准1. 所有材料必须符合国家及行业的相关标准和规范。
2. 材料性能应满足设计和施工要求，不得使用劣质或假冒伪劣产品。
3. 对于有环保要求的材料，还应符合国家环保标准。
六、记录与报告1. 验收过程中应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息。
2. 对于不合格材料，应详细记录其问题所在，并通知供应商进行处理。
3. 验收结果应形成书面报告，由验收小组成员签字确认，并存档备查。
七、责任追究1. 如因材料质量问题导致工程事故，将依法追究供应商的责任。
2. 如验收人员未能履行职责，导致不合格材料流入施工现场，将依法追究相关人员的责任。
八、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，应及时更新并告知相关人员。
材料进场验收及质量控制管理办法
材料进场验收及质量控制管理办法材料进场验收及质量控制管理办法目的：本管理办法旨在规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求，有效控制材料质量。
说明：1.本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等，以下均用材料代替。
2.异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。
工作职责：工程副总/工程经理/项目经理：组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收（甲供材）；明确材料验收工作流程（甲供材）；确定机构组织人员；核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。
___工程师：负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作；组织相关单位参加甲限材料的进场验收；明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。
___甲方工程师：准备样板材料；落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作；配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单；通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材；主责不合格产品的清退工作，并及时记录；核对施工、安装过程中材料的使用正确性；负责协助对结账工作。
监理公司工程师：主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证、厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等）；落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作；在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。
包含日期、厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等；参与甲供、甲限材料的进场验收工作；参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同范围内要求）；参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）。
材料进场验收管理规定
材料进场验收管理规定1 工程材料进场验收范围甲供材料、甲指乙供材料、乙供材料。
材料划分及供应范围：以合同约定为准。
2 工程材料验收责任人指项目部工程组组长（成本组组长参与）、专业工程师、材料员。
（详细可参见：“项目部人员岗位职责”）3 材料验收管理要求⑴项目部必须统一设置材料定板样板间，并摆放按公司统一标准尺寸的工程材料样板架（式样参考下图），具体尺寸可根据现场条件进行适当调整。
样板架由项目部现场制作和配置。
样板架统一制作式样(单位：mm)样板架(木制)：款放置小型材料样放置材料托板板架：A款样板架(木制)：款放置较大型材料样板放置材料托板架：B款⑵工程材料（甲供及甲指乙供）实际定版样板由采购招标人员或设计部人员提供并交送项目部。
所提供给项目部的应为按实际要求的使用版（打板的样板可不存放项目部）。
⑶项目部应指定专人管理材料样板，原则上材料样板不得外借。
若必须外借需办理书面借出手续，明确借出期限，并经项目部负责人签名确认，经办人必须在限期内归还。
⑷项目经理及项目部材料验收责任人应严格按照公司的有效材料审批单、合同要求和国家标准对进场的工程材料进行验收，并监督各承包商在各类甲供、甲指乙供材料（有批价单的和有施工合同的）进场的同时，按统一验收表格填写工程材料进场报验表(见附表 5、附表 6)，实地检查进场材料与封板材料的规格是否相同，且验收合格后即时在验收表格上签署意见及签名确认。
⑸材料验收责任人检查发现承包商报验或实际使用材料与封板不符，项目工程组长应立即予以核查，并发函责任单位，令其整改，直至整改完毕方可准予验收进场使用；同时将整改函抄报公司成本部、工程部、总经办。
成本部、工程部、总经办必须按照合同相应条款予以处理。
⑹《工程材料进场报验、交接表（甲供）》(见附表 5)由项目部专职管理人员(材料员)及供应商共同填写，验收交接后，验收表格交项目部资料员归档保管。
⑺《工程材料进场报验表(甲指乙供、乙供)》(见附表 6)由项目部材料验收责任人督促相关承包商进场即填报。
工程材料检查验收管理制度
工程材料检查验收管理制度一、目的与原则为确保工程使用的材料质量符合国家及行业标准，保证工程质量安全，特制定本制度。
本制度遵循“预防为主，检验结合”的原则，要求所有参与方严格遵守，确保材料的质量从源头控制。
二、组织架构建立专门的材料检查验收小组，由项目负责人带领，成员包括技术人员、质量监控人员以及相关的采购、施工人员。
该小组负责制定检查计划，执行检查工作，并记录检查结果。
三、检查内容1. 材料入场前的准备工作：检查供应商资质、产品合格证、质检报告等文件是否齐全有效。
2. 外观检查：对材料的外形尺寸、颜色、表面状态等进行直观检查。
3. 性能检测：根据需要对材料进行必要的性能测试，如抗压强度、耐腐蚀性等。
4. 数量核对：确认实际到货数量与订单相符。
四、验收流程1. 材料到场后，首先进行文档审核，确保所有必要的文件齐备且有效。
2. 进行外观及数量的初步检查，排除明显的不合格品。
3. 对于需要进行性能测试的材料，按照国家标准或行业规定的方法进行抽样检测。
4. 完成上述检查后，填写检查记录表，并由相关人员签字确认。
5. 对于检查合格的材料，办理入库手续；对于不合格的材料，应立即隔离并通知供应商处理。
五、责任分配1. 采购部门负责提供合格的供应商名单及相应的材料证明文件。
2. 技术部门负责制定检查标准和方法，并对检查人员进行培训。
3. 质量监控部门负责监督整个检查验收过程，确保制度的执行。
4. 施工部门负责材料的保管和使用，确保材料的正确使用。
六、异常处理对于检查中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、换货或其他措施。
同时，应分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
七、记录与报告所有检查验收的结果都应当详细记录，并定期编制成报告，供项目管理团队审阅。
这些记录和报告不仅是质量控制的重要依据，也是日后追溯和责任认定的重要文件。
八、制度的修订与完善随着工程实践的深入和技术的发展，本制度应定期进行评估和修订，以保持其有效性和适应性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
进场材料管理办法
一、范围
本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。
二、控制目标
使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。
通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解，并统一做法。
三、材料分类
A类：水泥、钢筋、设备
B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPVC管、钢塑复合管、PPR给水管、PVC穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。
C类：砖、砌块、砂、石
四、主要控制点
1、采购计划：针对甲供材料，依据公司项目总体计划采购，并结合每月现场实际进展，向供货单位发放《工程材料采购发货申请》，进场后，供货单位申请进场验收，填报《建筑材料进场联合验收表》，合格后准许使用。
2、对A类材料必须经现场见证取样，在检测报告合格后方能投入使用。
3、对B类材料，按照材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
材料进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
与设计样板或招标样板相同并确认样板。
4、对C类材料，经现场监理人员检测合格后投入使用。
五、材料进场验收流程
1）组织货源供货到场（
）组织验收（2
类材料A 类材料CB类材料
5）材料及实物验收（）见证取样（3 ）确定样品（4 ）检测（6 ）7目测、实测检查（
投入使用8
供应能力评估9
六、不合格处理
1、材料、设备经检验不合格的，及时退场（要求时间内）、退场时通知甲方、监理、）见证的。
2、对于材料进场不予以严格质量把关的、材料来源不明、资料与实物不符的，实物与业主、监理确认的样板不符的、假冒伪劣产品的，对于明知不合格或未经检验的材料物品设备还在使用不准投入使用并要老谋深算退场。
附件1：
工程材料采购发货申请
致：公司
为满足我方施工进度需要，请贵司安排以下货物于年月日时，到达位于项目现场。
进场时请按合同要求携带产品出场合格证、产品检测报告、等相关证明文件。
收货联系人：电话：
请贵司提前做好送货准备，以免发生货物的遗漏。
并在货物到场前（时间）通知收货联系人，以便组织验收工作。
公司名称
申请人：
年月日
附件2：
材料样品确认单
施工单位在每道工序施工前所需不造成返工,,注：为了保证施工质量符合验收标准天向甲方、监理现场确认样板签字确认后方可组织大面施工，擅自进入5材料必须提前大面施工所完成的工程量不予确认，并且对其严厉处罚。
．
附件3：
建筑材料进场联合验收表
编号：日期：
此表一式三份，每次验收后，施工、监理、建设单位各执一份。
注：附件4：工程材料供应单位评估表
工程名称：
单位名称：
填表人：
填表日期：。