电石法聚氯乙烯产品能源消耗限额及计算方法
记账实操-PVC(聚氯乙烯)成本核算实例
记账实操-PVC（聚氯乙烯）成本核算实例一、PVC 生产企业基本情况某中型PVC 生产企业，年产能为[X]万吨。
主要采用电石法生产工艺，拥有完整的从原材料采购到产品销售的产业链。
二、成本核算项目1. 原材料成本电石：电石是PVC 生产的主要原材料之一。
该企业电石采购价格为每吨[X]元。
根据生产工艺，每吨PVC 需要消耗[X]吨电石，因此电石成本为每吨PVC[X]元。
氯化氢：由企业自制，主要成本为电力和原材料成本。
经核算，每吨PVC 消耗的氯化氢成本为[X]元。
其他辅助原材料：包括引发剂、分散剂等，每吨PVC 的辅助原材料成本约为[X]元。
2. 能源成本电力：PVC 生产是高耗能行业，电力成本占比较大。
该企业电价为每度[X]元，每吨PVC 生产需要消耗[X]度电，电力成本为每吨PVC[X]元。
蒸汽：企业自建蒸汽锅炉，每吨PVC 消耗蒸汽[X]吨，蒸汽成本为每吨PVC[X]元。
3. 人工成本该企业拥有员工[X]人，人均月工资为[X]元。
经核算，每吨PVC 的人工成本为[X]元。
4. 设备折旧及维护成本企业固定资产原值为[X]亿元，按照[X]年折旧年限计算，每年折旧费用为[X]亿元。
除以年产能，每吨PVC 的设备折旧成本为[X]元。
设备维护费用每年为[X]万元，每吨PVC 的设备维护成本为[X]元。
5. 包装及运输成本PVC 产品通常采用编织袋包装，每吨PVC 的包装成本为[X]元。
运输成本根据运输距离和方式不同而有所差异，平均每吨PVC 的运输成本为[X]元。
三、总成本计算将以上各项成本相加，得到每吨PVC 的总成本为：原材料成本（电石+氯化氢+辅助原材料）+能源成本（电力+蒸汽）+人工成本+设备折旧及维护成本（折旧+维护）+包装及运输成本=[X]元。
四、成本分析通过成本核算，可以看出PVC 生产的主要成本构成包括原材料成本、能源成本和设备折旧及维护成本。
其中，电石价格的波动对PVC 成本影响较大。
电石法pvc综合成本计算方法公式
电石法pvc综合成本计算方法公式嘿，咱今儿个就来讲讲电石法 PVC 的综合成本计算方法公式这档子事儿！你说这电石法 PVC 啊，就像是一场复杂的游戏，要想玩好，就得搞清楚怎么算它的成本。
这可不能马虎，就跟咱过日子算开销一样重要呢！先来说说电石这一块。
电石可是生产 PVC 的重要原料呀，它的成本咱得算仔细咯。
那怎么算呢？就好比你去菜市场买菜，得知道这菜价是多少，然后乘以你要买的量，这电石的成本差不多就是这么个道理。
然后呢，还有其他的费用呢，比如电费。
生产PVC 那可得用电啊，这电可不能白用，得算到成本里去呀。
就好像你家里开着各种电器，月底得交电费不是？这都是成本呐！还有人工成本呢，那些工人师傅们辛辛苦苦地工作，他们的工资也是成本的一部分呀。
这就好比你请人来帮你干活，你得给人发工钱吧。
再加上设备的维护费用呀，场地的费用呀等等，这些七七八八的加起来，就是电石法 PVC 的综合成本啦。
那这公式是啥样呢？哎呀，其实就是把这些各项成本都加起来呀，就像搭积木一样，一块一块堆起来。
比如说电石的成本是 A，电费是B，人工成本是 C，其他费用是 D，那综合成本不就是 A+B+C+D 嘛！这多简单易懂呀！你想想看，如果不算清楚这成本，那生产 PVC 不就跟没头苍蝇似的乱撞嘛。
咱得心里有数，知道自己花了多少，才能更好地去赚钱呀。
就好像你去做生意，不知道成本咋行呢？咱中国的企业，在这方面可得精打细算呐。
不能稀里糊涂地干，得把这成本算得明明白白的，这样才能在市场上有竞争力呀。
总之呢，电石法 PVC 的综合成本计算方法公式就像是一把钥匙，能打开这生产过程中的秘密。
咱得好好掌握它，才能在这个领域里游刃有余。
你说是不是这个理儿？可别小瞧了这成本计算，它可是关乎着企业的生死存亡呢！所以啊，咱都得重视起来，把这计算方法搞清楚，让电石法PVC 为咱带来更多的好处和利润！这就是咱要追求的呀！。
电石单位产品能耗限额[1]
![电石单位产品能耗限额[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/71af250e4a7302768e99395e.png)
ICS 27.010 ArrayF 01电石单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit products of calcium carbide（发布稿）2008-01-09发布2008-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布电石单位产品能源消耗限额1 范围本标准规定了电石单位产品能源消耗（以下称能耗）限额的要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本标准适用于电石生产企业进行能耗的计算、考核，以及对新建装置的能耗控制。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 10665—2004 碳化钙（电石）GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1电石产品综合能耗 the comprehensive energy consumption of calcium carbide 报告期内为生产电石产品消耗的各种能源总量，即生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能耗量和损失量，包括作为原料、材料消耗的能源量，不包括生活、基建、技改项目建设所消耗能源量，石灰生产所消耗的能源量和向外输出的能源量。
3.2电石单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per unit products of calcium carbide用单位折标产量表示的电石产品综合能耗。
3.3电石单位产品电炉电耗 the electricity consumption per unit products of calcium carbide用单位折标产量表示的电石炉生产电石所消耗的工艺电量，其中包括烧炉眼用电量，不包括动力设备等的耗电量。
电石法PVC生产中降低电石消耗的方法
电石法PVC生产中降低电石消耗的方法电石法是一种常见的生产聚氯乙烯（PVC）的方法，然而在这个过程中，大量的电石被消耗。
为了降低这种消耗，许多公司和研究机构对此进行了深入研究。
本文将探讨一些降低电石消耗的方法，以期能够对电石法PVC生产中的技术改进提供一些有益的参考。
需要了解电石法PVC生产过程中电石是如何被消耗的。
电石法PVC生产是以电解氯化钠溶液为原料，通过电解产生氯气和氢气，然后氯气与乙烯在催化剂的作用下发生氯化反应生成1,2-二氯乙烯（EDC），再将EDC裂解为氯乙烯，最后再将氯乙烯聚合成PVC。
在这个过程中，用于产生氯气的氯化钠和用于产生环氧乙烷（VCM）的氯乙烯都需要大量的电石。
要降低电石的消耗，需要从原料的使用效率、反应条件的优化、设备的改进等方面入手。
一种常见的降低电石消耗的方法是改善电解反应的效率，特别是减少氯化钠的消耗。
电解氯化钠的结果是生成氯气和氢气，而氢气是一种被广泛使用的化工原料，可以用来制备氨、水热氢等产品。
通过改善电解反应的条件和提高氢气的回收率，可以达到降低氯化钠消耗的目的。
还可以通过改进EDC裂解和聚合反应的条件来减少VCM的消耗。
EDC裂解是将1,2-二氯乙烯分解成氯乙烯的过程，而聚合反应则是将氯乙烯聚合成PVC的过程。
通过优化这两个反应条件，可以提高反应的选择性和收率，减少VCM的损失，从而减少电石的消耗。
除了改进反应条件，设备的改进也是降低电石消耗的重要途径。
在电解部分，采用高效的电解槽和电解膜可以提高电解效率，减少电能的消耗，从而降低氯化钠的消耗。
在EDC裂解和聚合部分，采用高效的催化剂和反应器也可以提高反应的效率，减少VCM的损失，减少电石的消耗。
要降低电石的消耗，还需要从原料的选择和利用效率的角度出发。
可以探索其他替代原料来减少对电石的需求，或者通过提高原料的纯度和利用效率来减少原料的消耗。
在这方面，合成氢氯酸和其他氯化物的方法可能会成为未来的发展方向。
电石法PVC生产中降低电石消耗的方法
电石法PVC生产中降低电石消耗的方法电石法是一种用电石和氯乙烯为原料生产聚氯乙烯（PVC）的方法，其中电石是生产氯的重要原料。
由于电石的消耗量大、造成环境污染，以及电石资源日渐枯竭等问题，如何降低电石消耗成为了PVC生产过程中亟待解决的问题。
本文将探讨一些降低电石消耗的方法。
控制氯乙烯的生产过程。
在PVC生产中，氯乙烯是电石和乙烯在催化剂的作用下生成的。
控制氯乙烯的生产过程可以减少电石的消耗。
在生产过程中提高反应温度和压力，优化催化剂的选择，可以提高氯乙烯的产率，从而降低电石的消耗。
改进电石的制备工艺。
电石是一种以石灰石和氯化钠为原料制备的含氯化合物，它是PVC生产中的重要原料。
改进电石的制备工艺，可以减少电石的消耗。
可以采用先进的电解设备和工艺，提高电石的纯度和产率，从而减少电石的消耗量。
优化PVC生产工艺。
在PVC生产过程中，可以通过改进聚合反应工艺和配方设计，减少PVC生产中电石的消耗。
可以控制反应温度、催化剂的选择和添加量、改进聚合反应的条件等，可以提高PVC的产率，减少废品率，从而降低电石的消耗。
加强废气处理和资源回收利用。
在PVC生产中，会产生大量的废气和废水，其中含有电石的有害物质。
加强废气处理和资源回收利用，可以减少电石的消耗。
在废气处理中使用先进的洁净技术和设备，将有害气体转化为无害气体排放或转化为可再利用的物质，可以减少电石的消耗。
加强管理和节能减排。
加强PVC生产过程中的管理，合理配置生产资源，提高资源利用率，减少浪费，可以降低电石的消耗。
加强节能减排工作，采用节能设备和技术，优化生产过程，减少能源消耗和排放，也可以降低电石的消耗。
降低电石消耗是PVC生产中亟待解决的问题。
通过改进氯乙烯的生产过程、改进电石的制备工艺、优化PVC生产工艺、加强废气处理和资源回收利用、加强管理和节能减排等方法，可以有效降低电石的消耗，提高PVC生产的效率和环境保护水平。
希望在各方的共同努力下，能够找到更多降低电石消耗的方法，为PVC生产的可持续发展做出更大的贡献。
清洁生产标准 氯碱工业(聚氯乙烯)(HJ 476-2009)
5．氯乙烯汞回收处理要求
氯乙烯汞回收处理
6．精馏尾气处理要求
精馏尾气中氯乙烯（VCM）回收利用，尾气达标排放
7．电石破碎除尘系统要求
电石破碎除尘系统完好，粉尘达标排放
二、资源能源利用指标
1．单位产品电石（折标 a）消耗量（/ kg/t）
≤1 400
≤1 420
≤1 450
2．单位产品综合能耗（折标煤）（不包 括水消耗）/（t/t）
表 1 氯碱工业（电石法聚氯乙烯）清洁生产技术指标要求
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
1．乙炔发生装置要求
采用干法乙炔工艺
—
2．盐酸脱析装置要求
采用盐酸深度脱吸技术
采用盐酸常规脱吸技术
—
3．汞触媒要求
采用低汞触媒和含汞酸性废
采用低汞触媒技术
—
水处理技术
4．聚合母液回收利用要求
聚合母液回收利用
4.1 指标分级 本标准给出了氯碱工业（电石法聚氯乙烯）企业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国内清洁生产领先水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。 1
HJ 476—2009
同时，给出了氯碱工业（乙烯法聚氯乙烯）企业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求 氯碱工业（电石法聚氯乙烯）企业清洁生产技术指标要求，见表 1。 氯碱工业（乙烯法聚氯乙烯）企业清洁生产技术指标要求，见表 2。
采用二氯乙烷裂解或外购氯乙烯单体生产聚氯乙烯的企业可参照乙烯法。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 7468—87 水质 总汞的测定 冷原子吸收分光光度法 GB 11914—89 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范 《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令 第 16 号）
2023版电石法聚氯乙烯企业清洁生产评价指标项目、权重及基准值表
≤24
17
单位产品废水中总汞产生量
g/t
0.3
≤1.5
≤1.8
≤2.0
18
单位产品精馏、干燥尾气废气产生量
m3/t
0.2
≤ 12000
≤12500
≤13000
19
碳排放
0.1
单位产品二氧化碳排放量③
t/t
1
≤0.80
≤0.90
≤1. 10
20
产品特征
0.05
一等品率
%
1
≥98%
≥95%
≥92%
25
清洁生产管理
—
0.1
按照GB/T24001 建立并运行环境管理体系,建有专门负责清洁生产的领导机构，各成员单位及主管人员职责分工明确；有健全的清洁生产管理制度和奖励管理办法，有执行情况检查记录；制定有清洁生产工作规划及年度工作计划，对规划、计划提出的目标、指标、清洁生产方案，认真组织落实；资源、能源、环保设施运行统计台账齐全；建立、制定环境突发性事件应急预案(预案要通过相应环保部门备案) 并定期演练。按行业无组织排放监管的相关政策要求，加强对无组织排放的防控措施，减少生产过程无组织排放。
31
计量器具配备情况
—
0.05
计量器具配备满足符合国家标准GB17167 、GB24789 三级计量配备要求。
32
土壤污染隐患排查
—
0.05
参照国家有关技术规范，建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。
33
一般工业固体废物管理
—
0.05
对一般工业固体废物加以循环利用，综合利用率高于 80%，且按照GB18599 相关规定对暂时不利用或者不能利用的一般工业固体废物进行贮存或处置。
聚氯乙烯生产过程中电石损耗原因分析及采取的措施
聚氯乙烯生产过程中电石损耗原因分析及采取的措施摘要：在国内PVC市场中，电石法聚氯乙烯占据主导地位。
然而，降低电石的消耗对企业有效控制PVC成本消耗却有着重要的意义。
在这方面，金泰氯碱电石单耗高及波动大等问题也不容忽视。
为了解决这些问题，许多企业通过查阅相关资料及现场调查，梳理电石损耗的所有环节。
接着，依据《电石法聚氯乙烯电石损耗查定及技术要求》，对各工序电石损耗进行了查定。
然而，不仅仅是查定电石损耗，企业还需要制定相应的控制措施。
从电石的质量源头、风化控制及生产工艺过程控制三方面采取有效的管理措施，以降低电石消耗。
例如，企业可以通过优化原材料的采购渠道，控制电石的质量，从而降低电石的单耗。
同时，通过控制电石的风化程度，减少电石在生产过程中的损耗。
此外，企业还可以对生产工艺进行优化，降低电石的消耗量。
关键词：聚氯乙烯；生产过程；电石损耗；原因分析及；措施1电石风化损耗1.1电石风化损耗为了研究电石在存放过程中的风化损耗情况，我们进行了一项实验。
实验中，我们随机取不同粒度的电石各4块，共计16块电石，进行了为期48小时的实验。
首先，我们记录了电石的初始重量，并清扫干净表面粉尘，将其放置在电石库的固定位置。
之后，每隔8小时，我们取出电石，并称取期末电石灰的重量，检测出电石风化灰发气量。
在实验过程中，我们依次类推，检测出了16小时、24小时、32小时、40小时、48小时电石灰的发气量。
通过比较不同时间点的电石灰发气量，我们得出了以下结论：随着电石存放时间的增加，电石灰的发气量逐渐增加。
在存放初期，电石的风化损耗较少，但随着时间的推移，电石的风化损耗逐渐加剧，导致电石灰的发气量增加。
此外，我们还发现，电石的粒度也会影响其风化损耗情况，粒度较小的电石在短时间内就会产生较多的风化灰，而粒度较大的电石则相对较少。
1.2乙炔排渣溢流损耗近期，发生器排渣渣浆中溶解乙炔损失问题引起了人们的关注。
为了解决这一问题，我们需要详细记录和查定发生器排渣相关数据，包括下降高度、次数、排放温度和溢流温度等。
电石法聚氯乙烯产品能源消耗限额及计算方法
电石法聚氯乙烯产品能源消耗限额及计算方法1 范围本方法规定了电石法聚氯乙烯单位产品能源消耗(能源消耗以下简称能耗)限额的核算范围、基本要求及核算方法。
本方法适用于电石法聚氯乙烯生产企业进行能耗的计算、控制和考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。
GB 2587热设备能量平衡通则GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T3484 企业能量平衡通则GB 8222 企业设备电能平衡通则GB/T 12497 三相异步电动机经济运行GB/T 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则GB/T 13462 电力变压器经济运行GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值3 术语和定义下列术语和定义适用于本方法。
3.1电石法聚氯乙烯综合能耗在报告期内电石法聚氯乙烯产品生产全部过程中的能源消耗总量，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能源消耗量和损失量，但不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的能源量和向外输出的能源量。
3.2电石法聚氯乙烯单位产品综合能耗用电石法聚氯乙烯单位产量表示的综合能耗，包括主要生产系统消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能源损失量。
3.3 聚氯乙烯生产界区从电石、氯化氢、电力、蒸汽等原材料和能源经计量进入工序开始，到成品聚氯乙烯计量入库为止的整个产品生产过程。
由主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。
3.4主要生产系统从电石、氯化氢、电力、蒸汽等原材料和能源经领用投入起，到聚氯乙烯产品包装入库为止的有关工序组成的完整工艺过程。
聚氯乙烯有关工序包括氯氢合成、液氯、乙炔、单体、聚合、干燥、产品包装等工序。
氯碱行业重点产品(烧碱、聚氯乙烯树脂、甲烷氯化物)单位产品能源消耗限额-2023最新国标
氯碱行业重点产品（烧碱、聚氯乙烯树脂和甲烷氯化物）单位产品能源消耗限额1范围本文件规定了离子膜电解法烧碱、聚氯乙烯树脂和甲烷氯化物单位产品能源消耗（简称能耗）限额等级、统计范围、计算方法和标准的实施。
本文件适用于离子膜电解法烧碱、聚氯乙烯树脂和甲烷氯化物生产企业能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15592 糊用型聚氯乙烯树脂GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB 19761 通风机能效限定值及能效等级GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 209 工业用氢氧化钠GB/T 2589综合能耗计算通则GB/T 4117 工业用二氯甲烷GB/T 4118 工业用三氯甲烷GB/T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯GB/T 12497 三相异步电动机经济运行GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB/T 13462 电力变压器经济运行GB/T 13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T 29116 工业企业原材料消耗计算通则3术语和定义GB/T 12723 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1电解单元 electrolysis unit电解盐水生产过程中由烧碱、氯气和氢气产品组成的电化学装置。
产品的最终表现形式为100%烧碱。
注：电解单元生产界区及生产系统同5.1生产界区和5.2.1烧碱生产系统。
3.2100%烧碱 100% caustic soda电解单元产出的电解碱液，折100%氢氧化钠计算的成品烧碱。
聚氯乙烯PVC
百科名片PVC实际上是一种的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。
在实际利用中常常加入、润滑剂、辅助加工剂、、抗冲击剂及其它。
具有不易燃性、高强度、耐气侯转变性和优良的几何稳固性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抗击力。
但是它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所侵蚀而且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，和PVC 人形常常被简称为PVC等PVC简介聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）分子结构[1][1][1][1]pvc薄膜Polyvinylchloride，要紧成份为，色泽鲜艳、耐侵蚀、牢固耐用，由于在制造进程中增加了、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，，延展性等，故其产品一样号：分子C2H3Cl式：分子量：InChInChI=1/C2H3Cl/c1-2-3/h2H,1H2I：分子结构：分子结构[1][1]密度：cm蒸汽2580mmHg at 25°C压：物化性质：本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
相对密度溶解性低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。
高分子量的则难溶解。
具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
性能特点：本产品为白色粉末，根据不同用途可以加入不同的添加剂，呈现出不同的物理机械性能，其制品力学性能、耐腐蚀性能、介电性能、抗化学药品性能优良。
产品用途：其制品用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等各领域，广泛应用与建筑、交通运输、机械仪表、电子、化工、农业、食品包装等领域。
乙烯法电石法PVC工艺大比拼
乙烯法电石法PVC工艺大比拼乙烯法PVC由于原料来源于石油，产品利润与油价关系密切。
而电石法PVC所用原料及电力均来自国内，一般不会受国际市场冲击，仅取决国内市场情况。
由于前几年国际原油价格的上涨，使得电石法PVC在生产成本上占据明显优势，从而引发了产能的爆发式增长。
2006至2008年，原油价格高企，乙烯价格达到1400美元/吨以上，而电石价格持续徘徊在2500元/吨左右，当时电石法PVC的生产成本比乙烯法低2000元/吨以上。
乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等，每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。
近两年，由于原油价格下跌，乙烯等原料价格一度跌至1000美元/吨以下，而电石价格由于国家节能减排政策的影响，目前上涨到4200元/吨以上，电石法聚氯乙烯赖以生存的成本优势已丧失殆尽，未来电石法PVC行业前景不容乐观。
成本:乙烯法凸显1. 电石法PVC 和乙烯法PVC 生产成本分析电石法成本主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。
国家标准规定：生产1 吨PVC 消耗电石约为1.45-1.5 吨（一般以1.5 计），消耗氯化氢气体0.75-0.85吨（一般以0.76 计），每吨耗电量约为450-500 度，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、电费、税费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。
电石法生产成本的经验公式为：生产成本=[（电石成本+氯化氢成本）/0.8+其它费用]*1.17=[（1.5*电石价格+0.76*氯化氢单价）/0.8+其它费用]*1.17；其中大致的成本构成比例为：电石占65-70%，氯化氢占15%，电力占6%，其它制造费用占6%。
电石法一个显著特点是耗电量高，虽然国家标准规定的PVC 生产的每吨耗电量仅为450-500 度，但是生产电石过程中所消耗的电力是很大的，生产1 吨电石大约需消耗3450 度电。
聚氯乙烯单耗标准
聚氯乙烯单耗标准通常根据具体的生产工艺、原料品质、产品品质等因素而有所不同。
一般来说，聚氯乙烯单耗标准是按照每生产一定数量的聚氯乙烯产品所消耗的原料量来计算的。
具体的单耗标准需要根据不同生产企业的实际情况来确定。
在聚氯乙烯生产过程中，单耗标准是衡量生产效率、成本控制和产品质量的重要指标。
生产企业需要根据单耗标准来制定生产计划，控制原料消耗，提高生产效率，以达到降低成本、提高产品质量和市场竞争力的目的。
同时，单耗标准也是国家对聚氯乙烯生产企业进行能耗考核和新建装置能耗控制的重要依据。
国家通过制定和实施聚氯乙烯单耗标准，促进生产企业提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染，推动聚氯乙烯产业的可持续发展。
电石单位产品能源消耗限额
电石单位产品能源消耗限额
《电石生产企业单位产品能源消耗限额及节能规范》规定，电石生产企业的单位产品能源
消耗限额为100千克标准煤/吨电石。
这意味着电石生产企业在生产1吨电石的过程中，
最多只能消耗100千克标准煤的能源。
这个限额是通过国家节能减排政策来推动电石生产企业提高生产效率，降低能耗的。
注意：中国电石单位产品能源消耗限额是指在生产过程中的能耗限额，并不包括电石的运输、储存等环节的能耗。
电石单位产品能源消耗限额是指电石单位产品在生产过程中所消耗的能源量的限额。
近年来，随着能源紧张和环境污染的加剧，政府对电石单位产品能源消耗限额的要求越来越高。
首先，政府要求电石单位产品的能源消耗限额要低于国家规定的标准。
其次，政府要求电
石单位产品的能源消耗限额要按照国家规定的时间表逐步降低。
最后，政府要求电石单位产品的能源消耗限额要按照国家规定的标准进行定期检查和评估。
为了达到政府规定的电石单位产品能源消耗限额，电石单位应采取一系列措施。
首先，应加强能源管理，提高能源利用效率，减少能源消耗。
其次，应加强节能技术的研发，推广节能技术，提高能源利用效率。
最后，应加强能源统计和监测，定期检查和评估能源消耗情况，及时发现和解决问题。
电石单位产品能源消耗限额的规定，既是政府保护资源环境的重要举措，也是电石单位提高能源利用效率的重要措施。
电石单位应认真落实政府规定的电石单位产品能源消耗限额，努力提高能源利用效率，为保护资源环境和改善生活质量作出贡献。
电石法聚氯乙烯
内燃炉、 内燃炉、密闭炉未经处理的尾气参数比较
各项参数 烟气温度 风量 / 吨电石产量 含尘浓度 氧含量 焦油、氰化物等 焦油、 一氧化碳含量 二氧化碳含量 氢含量 水蒸气含量 氮含量 内燃炉 350～550℃ 9000 Nm3/t 8～20g/Nm3 17% —— 0.33% 5.0% 微量 0.9% 76% 密闭炉 600～800℃ 400 Nm3/t 60～120g/Nm3 —— 4% 82% 2.0% 3% 2% 7%
3、提高电价政策
2008年 2008年6月19日，国家发展改革委下发了“关于 19日 国家发展改革委下发了“ 提高电力价格有关问题的通知（发改电 提高电力价格有关问题的通知（发改电 [2008]207号）” [2008]207号）”，规定 自2008年7月1日（抄 2008年 表电量）起，将全国除西藏自治区之外的省级电网 销售电价平均每千瓦时提高0.025元。 销售电价平均每千瓦时提高0.025元。 各省（市、区）根据这一文件和各地实际出台了不 同行业的调价方案，电石行业受的冲击比较大。
电石法PVC竞争力分析 电石法PVC竞争力分析 PVC生产工艺包括电石法、乙烯法和VCM法。 PVC生产工艺包括电石法、乙烯法和VCM法。 目前，国际石油价格持续高位运行，乙烯法 PVC的生产成本也居高不下； PVC的生产成本也居高不下； 电石法的主要原料是石灰石和焦炭，使用的 能源是电能。相对于石油而言，煤炭价格较 为低廉，因此电石法PVC竞争力较强。 为低廉，因此电石法PVC竞争力较强。
电石炉气的综合利用
炉气干法净化技术：先将烟气降温，再经过布袋除尘 炉气干法净化技术： 的办法被认为是电石行业最成功的电石炉除尘办法。 如青海东胜化工公司选用的以聚苯硫醚（PPS）为主 如青海东胜化工公司选用的以聚苯硫醚（PPS）为主 要原料的一种耐高温滤袋除尘，技术流程短，设备少， 动力消耗少，运行可靠性高。 气烧石灰窑技术： 气烧石灰窑技术：有数家电石厂组织力量对炉气净化 和气烧石灰窑问题进行技术攻关，并通过不懈的努力， 解决了温度、除尘堵塞等难题。净化后的炉气除供给 气烧石灰窑外，剩余气体还可用于烘干焦炭。 炉气净化制甲酸钠技术： 炉气净化制甲酸钠技术：天津碳一有机合成工程设计 有限公司在引进的埃肯炉技术基础上，结合中国国情 开发出电石炉气净化制甲酸钠技术，现已在两台4.5 开发出电石炉气净化制甲酸钠技术，现已在两台4.5 万吨电石炉上正常运转，甲酸钠产品质量优等。
化工生产企业(电石法通用聚氯乙烯树脂生产)2022年温室气体排放补充数据表(二氧化碳排放量计算方法)
化工生产企业（电石法通用聚氯乙烯树脂生产）
2022年温室气体排放补充数据表
报告主
体名
统一社会信用代码：
说明：
*1填写时可删除此列所述的计算方法或填写要求。
可在此列各行填写说明左列数值含义的具体内容。
*2核算边界：以电石法聚氯乙烯的生产系统为边界，从电石、氯气和氢气等原材料进入工序开始，到聚氯乙烯树脂成品计量入库为止的整个生产过程。
包含电石破碎、乙炔发生和清净、氯化氢合成、氯乙烯单体合成和精制、尾气处理、聚合、干燥和包装等生产设施。
不包括自备电厂，如有自备电厂请参考《企业温室气体排放核算方法与报告指南发电设施》中的核算方法单独核算报告发电设施温室气体排放量及相关信息。
*3本表格仅适用于电石法通用聚氯乙烯树脂的生产企业。
其他通用聚氯乙烯树脂以及聚氯乙烯糊树脂生产企业，请填报《化工生产企业（其他化工产品生产）温室气体排放报告补充数据表》。
*4请列明聚氯乙烯分厂（或车间）编号，如果聚氯乙烯分厂（或车间）多于1个，请自行加行填写。
*5灰色的数值格子已内嵌公式，可以自动完成计算，请勿填写。
PVC生产成本
2．乙烯法PVC成本核算从乙烯法工艺原理看，影响其成本的主要因素有氯乙烯消耗量、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。
以行业平均水平估算，PVC生产的大致成本见表4（以当前氯乙烯价格5 50美元/t，美元汇率按1美元＝6.8373元人币来计算）。
氯乙烯单体的价格很大程度上决定了乙烯法生产PVC成本，但我国各乙烯法PVC企业原料来源不同，成本差异较大。
如台塑宁波、天津LG等由国外母公司直供氯乙烯单体，生产成本相对较低；齐鲁石化则是原油一体化装置，成本更低。
对于乙烯法企业来说，油价的回落使得生产成本不断下降，乙烯法在与电石法的竞争中逐渐占据优势，见图1。
3．两种工艺路线成本核算分析（1）乙烯法近年来首次以成本取胜电石法我国乙烯法PVC按照原料的来源细分为乙烯、二氯乙烷、氯乙烯单体几种合成路线。
从工艺链上，它们越来越靠近最终产品，因而附加值越来越低，但与PVC价格联动也越来越紧密，企业承担原料与产品价格倒挂的风险正在减小。
2008年上半年，我国东部地区企业电石供应紧张时，三友化工(题材，主力，敢死队)曾尝试租用天津港(题材，主力，敢死队)储罐，通过进口氯乙烯单体实现PVC生产电石法与乙烯法两条腿走路。
而到下半年，东部沿海更多企业开始考虑改用乙烯法工艺路线。
他们大多数是采用直接进口氯乙烯单体，这样生产只进行最后的聚合单元，不需要对现有设备进行改动。
虽然附加值低，但可以避免成本倒挂困境。
（2）1～2年内乙烯法PVC将保持优势从中期看，全球的经济危机导致石油消费不足，预计2009年国际油价将维持在40～7 0美元/桶。
粗略匡算，乙烯法和电石法的盈亏平衡点在70美元/桶左右，因此乙烯法将在未来一两年内仍继续保持成本优势。
（3）电石法PVC绝对成本优势时代已经结束多年来，电石法PVC比乙烯法PVC有1000元/t左右的绝对成本优势，因此市场空间不断扩大，2008年以后情况开始发生变化。
随着国家对环保和能耗问题的日益重视，电石生产成本逐渐提升。
国家发改委74号文(2007)
为促进氯碱行业稳定健康发展，防止低水平重复建设，提高行业综合竞争力，依据国家有关法律法规和产业政策，按照“优化布局、有序发展、调整结构、节约能源、保护环境、安全生产、技术进步”的可持续发展原则，对氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业提出以下准入条件。
一、产业布局（一）新建氯碱生产企业应靠近资源、能源产地，有较好的环保、运输条件，并符合本地区氯碱行业发展和土地利用总体规划。
除搬迁企业外，东部地区原则上不再新建电石法聚氯乙烯项目和与其相配套的烧碱项目。
（二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内，城市规划区边界外2公里以内，主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，及居民聚集区和其它严防污染的食品、药品、卫生产品、精密制造产品等企业周边1公里以内，国家及地方所规定的环保、安全防护距离内，禁止新建电石法聚氯乙烯和烧碱生产装置。
二、规模、工艺与装备（一）为满足国家节能、环保和资源综合利用要求，实现合理规模经济，新建烧碱装置起始规模必须达到30万吨/年及以上（老企业搬迁项目除外），新建、改扩建聚氯乙烯装置起始规模必须达到30万吨/年及以上。
（二）新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置，其电石渣制水泥装置单套生产规模必须达到2000吨/日及以上。
现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模必须达到1000吨/日及以上。
鼓励新建电石法聚氯乙烯配套建设大型、密闭式电石炉生产装置，实现资源综合利用。
（三）新建、改扩建烧碱生产装置禁止采用普通金属阳极、石墨阳极和水银法电解槽，鼓励采用30平方米以上节能型金属阳极隔膜电解槽（扩张阳极、改性隔膜、活性阴极、小极距等技术）及离子膜电解槽。
鼓励采用乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产技术替代电石法聚氯乙烯生产技术，鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。
电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施
电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施发布时间：2021-04-16T03:40:11.260Z 来源：《中国科技人才》2021年第6期作者：吕军莉[导读] 聚氯乙烯作为我们生活中不可缺少的使用材料，曾在人们的生活中扮演着很重要的角色，但是近些年来随着环境污染日益加重，国家开始号召节能减排、绿色生活，所以聚氯乙烯的使用也大不如前，可是又作为目前人们生活离不开的材料之一，它的地位也一时无法替代，所以如何在聚氯乙烯的生产上降低能耗是目前生产聚氯乙烯的主要任务。
新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番市 838000摘要：在不断的改进和革新中，聚乙烯生产已经拥有了很多有效的措施，并且成本也得到了降低，使企业的可持续发展目标得到了体现。
在未来能源紧缺的日子里，为解决原材料的问题，相关人员需要通过提高管理水平、技术创、实施节能减排措施来解决企业出现的问题，从而使企业的发展更加健康。
下面针对电石乙炔法生产聚氯乙烯的节能方法展开论述。
关键词：电石乙炔法；聚氯乙烯；节能措施聚氯乙烯作为我们生活中不可缺少的使用材料，曾在人们的生活中扮演着很重要的角色，但是近些年来随着环境污染日益加重，国家开始号召节能减排、绿色生活，所以聚氯乙烯的使用也大不如前，可是又作为目前人们生活离不开的材料之一，它的地位也一时无法替代，所以如何在聚氯乙烯的生产上降低能耗是目前生产聚氯乙烯的主要任务。
1聚氯乙烯生产工艺按照氯乙烯单体的获得方法来划分，主要分为两种：电石法和乙烯氧氯化法。
电石法生产聚氯乙烯的主要原料是电石、煤炭和原盐，首先使用石灰石和煤炭制造出电石，电石与水反应生成乙炔，乙炔与HCl反应生成单体VCM，最后通过聚合反应生成聚氯乙烯。
电石法的优点是工艺和设备较简单易操作，投资低，收率高；缺点是能耗大，原料成本高，电石渣量大、催化剂汞盐毒性大及汞污染问题。
乙烯氧氯化法制聚氯乙烯的主要原料为石油，将石油裂解制得乙烯，乙烯与氯气在三氯化铁作催化剂条件下反应，生成二氯乙烷（EDC）。
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电石法聚氯乙烯产品能源消耗限额及计算方法
1 范围
本方法规定了电石法聚氯乙烯单位产品能源消耗(能源消耗以下简称能耗)限额的核算范围、基本要求及核算方法。
本方法适用于电石法聚氯乙烯生产企业进行能耗的计算、控制和考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。
GB 2587热设备能量平衡通则
GB/T 2589 综合能耗计算通则
GB/T3484 企业能量平衡通则
GB 8222 企业设备电能平衡通则
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T 13462 电力变压器经济运行
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本方法。
3.1电石法聚氯乙烯综合能耗
在报告期内电石法聚氯乙烯产品生产全部过程中的能源消耗总量，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能源消耗量和损失量，但不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的能源量和向外输出的能源量。
3.2电石法聚氯乙烯单位产品综合能耗
用电石法聚氯乙烯单位产量表示的综合能耗，包括主要生产系统消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能源损失量。
3.3 聚氯乙烯生产界区
从电石、氯化氢、电力、蒸汽等原材料和能源经计量进入工序开始，到成品聚氯乙烯计量入库为止的整个产品生产过程。
由主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。
3.4主要生产系统
从电石、氯化氢、电力、蒸汽等原材料和能源经领用投入起，到聚氯乙烯产品包装入库为止的有关工序组成的完整工艺过程。
聚氯乙烯有关工序包括氯氢合成、液氯、乙炔、单体、聚合、干燥、产品包装等工序。
3.5辅助生产系统
为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备。
包括动力、供电、机修、供水、供气、蒸汽、采暖、制冷、仪表和厂内原料场地以及安全、环保等装置，不包括工业锅炉房及自备电站。
3.6附属生产系统
为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位。
包括办公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品检验、设备维修等。
4 电石法聚氯乙烯装置单位产品能耗限额限定值
电石法聚氯乙烯装置单位产品能耗限额定值应符合下表的要求。
表1 聚氯乙烯单位产品能耗限额限定值
产品名称 综合能耗限额（kgce/t ）
聚氯乙烯
≤235
5 能耗数据的统计范围与计算方法 5.1统计范围
5.1.1 电石法聚氯乙烯产品生产系统能耗量应包括聚氯乙烯生产界区内实际消耗的各种能源量。
5.1.2 未包括在聚氯乙烯生产界区内的企业辅助生产系统、附属生产系统能耗量和损失量应按消耗比例法分摊到聚氯乙烯生产系统内。
5.1.3 回收利用聚氯乙烯生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不应计入能耗量中。
供界区外装置回收利用的，应按其实际回收的能量从本界区内能耗中扣除。
5.1.4 各种能源的热值应折算为标准煤。
各种能源的热值以企业在统计报告期内实测的热值为准。
没有实测条件的，采用附录 A 中给定的各种能源折标准煤系数。
热力、电力折算为标准煤时，按当量值折算。
5.1.5 能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节和系统，既不应重复，又不应漏计。
5.2 能耗计算方法 5.2.1产品产量
报告期内聚氯乙烯的合格品产量。
不合格产品不计入成品产量，不合格品消耗的能量则全部计入总能源消耗量中。
5.2.2 聚氯乙烯产品综合能耗的计算
聚氯乙烯综合能耗应按式（1）计算：
E jz =∑=n i 1
（e iz K i ) ＋∑=m
1
j (e jff K j ) (1)
式中:
E jz ——聚氯乙烯综合能耗，单位为吨标准煤（tce ）；
e
——聚氯乙烯主要生产系统消耗的各种能源实物量，实物单位；
iz
——该种能源折算标准煤系数；
K
i
n——能源种类；
e
——聚氯乙烯辅助、附属生产系统能源消耗量和能源损失量，实物单位；
jff
——该种能源折算标准煤系数；
K
j
m——能源种类。
5.2.3聚氯乙烯单位产品综合能耗的计算
聚氯乙烯单位产品综合能耗按（2）式计算：
E jd=E jz/M j×1000 (2)
式中:
E
——聚氯乙烯单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kg ce/t）；
jd
E jz——聚氯乙烯综合能耗，单位为吨标准煤（t ce）；
M j——聚氯乙烯产量，单位为吨（t）。
附录A
（资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数和耗能工质能源等价值A.1各种能源折标准煤参考系数
各种能源折标准煤参考系数见表A.1。
表A.1各种能源折标准煤参考系数
能源名称单位平均低位发热量
（kJ/kg）
折标准煤系数
原煤
kJ/kg 20908 0.7143kgce/kg
洗精煤26344 0.9000kgce/kg
其他洗煤
洗中煤8363 0.2857kgce/kg
煤泥8363～12545 0.2857～0.4286kgce/kg 焦炭28435 0.9714kgce/kg 原油41816 1.4286kgce/kg
燃料油41816 1.4286kgce/kg 汽油43070 1.4714kgce/kg 煤油43070 1.4714kgce/kg 柴油42652 1.4571kgce/kg
煤焦油33453 1.1429kgce/kg 粗苯41816 1.4286kgce/kg 薪材167440.571kgce/kg
液化石油气50179 1.7143kgce/kg
炼厂干气46055 1.5714kgce/kg
催化烧焦39724 1.3571kgce/kg
油田天然气
kJ/m3
38931 1.3300kgce/m3
气田天然气35544 1.2143kgce/m3
煤矿瓦斯气14636～16726 0.5000～0.5714kgce/m3焦炉煤气16726～17981 0.5714～0.6143kgce/m3高炉煤气3763 0.1286kgce/m3
a.发生炉煤气5227 0.1786kgce/m3
b.重油催化裂解煤气19235 0.6571kgce/m3
c.重油热裂解煤气35544 1.2143kgce/m3
d.焦炭制气16308 0.5571kgce/m3
e.压力汽化煤气15054 0.5143kgce/m3
f.水煤气10454 0.3571kgce/m3
热力（当量值）0.03412kgce/MJ 电力（当量值）kJ/kwh 3600 0.1229kgce/kwh
A.2耗能工质能源等价值
耗能工质能源等价值参考见表A.2。
表 A.2能耗工质能源等价值
名称单位耗能工质耗能量折标准煤系数
新水7.53MJ/t 0.2571kgce/t
软化水14.23 MJ/t 0.4857 kgce/t
除氧水28.45 MJ/t 0.9714 kgce/t
压缩空气 1.17 MJ/m30.0400kgce/m3
鼓风0.88 MJ/m30.0300 kgce/m3
二氧化碳 6.28 MJ/m30.2143 kgce/m3
氧气11.72 MJ/m30.4000 kgce/m3
氩气 1.0537 MJ/m30.0360 kgce/m3氮气（做副产品时）11.72 MJ/m30.4000 kgce/m3
氮气（做主产品时）19.66 MJ/m30.6714 kgce/m3乙炔243.67 MJ/m38.3143 kgce/m3
电石60.92 MJ/kg 2.0786 kgce/kg 起草人：谢晔孙英勤吴忠。