架空软导线安装施工作业指导书
软导线安装作业指导书
软导线安装作业指导书110kV 石塘变电站软母线施工作业指导书1 工程内容:1.1 110kV 石塘变电站内各种规格的架空软母线及设备连线的安装作业施工。
2 主要工程量序号名称型号及技术要求单位数量备注 1 110kV 架空线 LGJX-300/40 米 860 2110kV 架空线LGJX-400/35米4403. 作业流程3.1作业（工序）图3－1 作业流程图绝缘子金具串组装导线长度测量及计算下料压接、试验导线架设弧垂测量、调整施工前准备结束4. 作业准备4.1 人员配备表4－1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数1、绝缘子金具串组装 3 1 12、导线长度测量及计算 3 1 13、下料压接 5 1 -4、导线架设 6 1 1 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 工器具及仪器仪表配置表4－2 主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 高空作业车19m/25m 台 12 绞磨机3T 台 23 压接机380V/400A 台 14 放线架3T 副 25 金属切割机/ 台 16 链条葫芦3T 只 27 台钻/ 台 18 游标卡尺0-300mm 把 19 钢卷尺50m 把 110 单柄滑车3T 个 411 测距仪台 112 锉刀把 213 钢丝刷把 2注:工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5．作业方法5.1施工准备5.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；5.1.4 施工材料准备：导线、绝缘子、金具、螺栓等。
5.2 绝缘子金具串组装5.2.1 绝缘子和金具检查检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。
电力架空线路施工作业指导书
1一般规定1.1铁路电力工程应考虑下列主要危险源、危害因素：1.1.1基础坑开挖易出现软土质，现场反映情况不及时，给基础浇注和电杆组立产生隐患。
1.1.2高处作业安全措施不到位，极易发生高处坠落事故。
1.1.3临近或跨越带电线路施工，安全措施不到位，极易造成触电事故及运行线路故障事故。
1.1.4 大型设备运搬、吊装，组织措施不得力或缺乏实践经验，容易造成人身及设备安全事故。
1.1.5临时用电管理不规范，易发生作业人员伤亡事故。
1.1.6停电作业安全措施不到位，极易发生触电伤亡事故。
1.1.7穿越铁路、公路敷设电缆管(顶管或拉管)施工，地下管线未进行探测，极易伤害既有管线，造成既有设备故障。
1.2 区间电力线路工程可按图DL-001所示工序流程进行施工。
图DL-001 架空电力线路安装工程施工整体工序流程图2杆坑开挖施工作业指导书(DZ-1)2.1适用范围适用于本工程杆坑开挖施工。
2.2 技术要求2.2.1 电杆基坑的位置和深度应符合要求，深度允许误差为+100mm、-50mm；拉线基坑深度允许误差为-50mm。
2.2.2 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆坑深高差不应大于20mm。
2.2.3 直线杆坑的中心桩位置，顺线路方向位移不应大于设计档距的5％；垂直线路方向位移不应大于50mm；转角杆位移不应大于50mm。
2.3施工程序与工艺流程2.3.1 施工程序施工程序为：施工准备→杆坑定位及画线→开挖。
2.3.2工艺流程2.4施工要求电杆埋深及杆根宽度表底盘尺寸表拉线盘尺寸表2.4.1开挖a)人工开挖1按照画好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中间再修整坑的四壁。
2 挖出的土应堆放在离坑边500mm以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。
3挖坑过程中，发现土质发生变化时，依表坑口尺寸重新修正安全坡度与坑口尺寸。
4如果地下水位高，土质松软易塌时，可用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。
架空线安装作业指导书
3
检查验收 质量 工艺 要求 备品备件 1、三相弧垂应一致，跳线弧垂适中，总体工艺美观。 2、耐张线夹平直，接线板接触面可靠，引下线垂直，弧度自然。 3、双分裂导线的引下线应三相平行，不应有偏斜的现象。 无。 《软母线安装 分项工程质量检验评定表》表 7.0.2 续 《悬式绝缘子串安装 分项工程质量检验评定表》表 2.0.2 质量验评记录
4
开箱 1.7 清点 保管
2 2.1
程序及过程 操作程序 施工准备、导线压接、金具组装、挂线、班组自检、质、安、环注意事项、 1、测量架空线档距，确认导线展放长度。 2、液压泵站带压检查油管是否渗漏，接头处是否可靠。 3、悬式绝缘子开箱清洗，并成串组装悬挂，便于耐压试验。 4、耐张线夹、设备线夹清洗，按规程要求钻孔锉平。 5、试件必须合格：液压压接施工前应对耐张线夹及设备线夹进行试压，耐张线 夹试压二件（设备及其它线夹试压一件） ，合格后方可施工。 1、用于压接的钢模、铝模必须与导线规格配套。 2、散盘放线过程中，应顺弧方向展开，导线不得与地面直接摩擦。 3、压接后线夹弯曲不超过全长 2%，相邻两模应重叠 5mm 以上。 4、压接后钢锚和铝线夹的六角对边尺寸应满足 0.866D（外径） ，任一边大于 0.866D+0.02mm 时应更换模具。 5、为保证导线下料长度的精确，必要时应采用激光测距仪测量档距尺寸。 6、档距放弧长度可与公式计算值比较；作参考判断。 7、导线的压接顺序必须符合规范要求。
1.2
人力资源
技术负责人 安装负责人 专职质检员 序号 1 2 3 名 升降车 卷扬机 液压泵站 砂轮切割机 立式钻床 挂线葫芦 架空线支架 名 线 夹 导电脂 白铁丝
1.3
主要工机具
4 5 6 7 序号 1
软导线安装作业指导书
软导线安装作业指导书
（1）自导线端头向内量出l1+△l+25mm，在此处用铁丝绑扎牢，在l1+△l+25mm处划一割铝股印记。
L1为钢锚的钢管长度。
△l为钢管压接时预留伸长值，此值为试压时的实测值△l1＋（3～5）mm。
（2）松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开，将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。
用钢锯在剥铝股印记处，割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股掰断，以免割伤钢芯。
钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈原绞制状态，应恢复其原绞制状态。
（3）对于大截面特种导线（如LGJQT-1400）因线夹结构的不同，最内一层铝线应比外层少剥30mm，以便铝衬瓦与之压接，增加导电性和握着力。
扩径空心导线切割铝芯时，应留意用铁丝扎牢端部，防止铝芯剥去后造成钢芯松开，难于恢复。
（4）铝线切割一般采纳手锯，切割时应亲密留意防止伤及钢芯，一般当锯切到最内一层铝线的1／2或1／3是用手掰断。
- 1 -。
软导线安装作业指导书（二篇）
软导线安装作业指导书作业人员共：___人工作负责人（监护人）：___人吊车司机：___人安装工人：___人；由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。
（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。
工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。
（2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149____90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.422开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。
（1）配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。
（2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。
钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。
上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。
（3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
（4）场地基本平整，无积水。
（5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
检查的内容包括：导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于___%，单股导线的损伤不大于___%，钢芯无损伤；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。
检查内容包括下列内容：型号、规格是否符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314____2345的规定；5kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。
5-软导线安装施工作业指导书.
Q/CSG 表 2-3.3.7-1（续）工序性质单位质量标准合格推荐值检验方法及器具观察检查观察检查检验项目档距内母线配置连接金具零件装配无接头完整，紧固﹣ 2.5%～+5%、（设计温度下）母线弛度误差软母线安装及整体检查组合导线固定线夹间距误差相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离同档距内三相母线弛度主要观测检查观察检查一致观察检查按 GB 50149-2010 规定≤±3% 主要对照规范检查主要用尺检查固定线夹与导线交角度 90 用角尺检查驰度母线与电器接线端子连接可调金具检查一致端子无变形、损坏调节螺母锁紧观察检查主要观察检查主要用扳手检查母线相色标志齐全，正确观察检查【W027】 Q/CSG 表 2-3.3.8 工程编号：工序导线及金具检查金具及紧固件外观金具型号及规格导线切断口检验项目引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表 Q/CSG 表 2-3.3.8 检查方法及器具性质单位质量标准合格推荐值导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直观察检查主要主要与连接导线相匹配光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理扩径导线与耐张线夹压接导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查液相邻压接段重叠长度压压接管弯曲度压接压接后检查六角形对边尺寸压接试件试验导线与线夹间铝包带绕向铝包带露出线夹口长度铝包带端口处理连接螺栓耐张线夹引至设备的母线配置管端导线外观压接管表面主要主要主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬料等于线夹长度规格匹配mm % ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷观察检查用尺检查用尺检查观察检查主要主要主要 mm 无隆起、松股≤0.866D+0.2 接续管外径合格与外层铝股旋向一致mm ≤10 压回线夹内≤8 用尺检查检查试件试验报告观察检查用尺检查观察检查用力矩扳手检查观察检查螺栓连接主要紧固均匀，且螺栓露出螺母 2～3 扣完整，无断口合格推荐值相同布置分支线导线安装及整体检查导线与电器接线端子连接主要弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离一致观察检查主要按 GB 50149-2010 规定端子无变形、损坏，无外应力对照规范检查观察检查 8 成品工艺要求 8.1 金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。
软母线安装作业指导书
110kV××变电站工程软母线安装作业指导书编制：审核：批准：××电力建设工程公司××变电项目部××年××月××日1目的为保证架空电力线路的施工质量，促进施工技术水平的提高。
2适用范围适用于发电厂、变电所内的架空钢芯铝绞线的施工。
3施工准备3.1人员配备技术员１人，电气安装高级工１人，中级工３人，初级工３人，起重工２人。
3.2工、机具配备（3-5t）卷扬机１台、200t电动液压钳一套、尼龙绳套４根、台钻、台虎钳、剪线钳、滑车（2吨，3只）、手工锯、扳手、60m钢卷尺、攀登自锁器、自锁器用绳、测量绳、扶手绳、放线架１付，型材切割机１台、卷扬机、钢丝绳等。
3.3材料准备金具、钢丝刷、酒精、导电膏、锉刀、砂纸、白布、#12铁丝。
4作业条件4.1施工中采用的钢芯铝绞线、金具等安装材料应符合国家现行技术标准规定，并有合格证书。
悬式绝缘子应在施工现场经电气耐压试验合格，并做标记。
4.2架空线构架施工必须完工，并达到了允许安装的强度，经验收合格。
4.3施工区域场地应平整，并有放线场地。
予埋件及予留孔符合设计要求，予埋件应牢固。
4.4电动液压钳、卷扬机通电试操作检查完好。
4.5为了保证钢锚压接的质量，应取样试压并做拉力试验合格。
5设备、材料的储存和搬运防护对到货的钢芯铝绞线、金具、悬式绝缘子等材料进行外观检查，清点。
金具应按规格分类并整齐放于室内保管，钢芯铝绞线、悬式绝缘子可存放于室外平整、无积水的地点。
搬运瓷件时应特别小心，严防损坏瓷件。
铲车运输钢芯铝绞线时切忌伤及导线。
6作业方法和步骤6.1搬运钢芯铝绞线、金具、悬式绝缘子至施工现场，用放线架架好钢芯铝绞线。
6.2安装前应对材料进行如下检查：6.2.1检查导线应无断股、导电部分的断面损伤应不大于5%、钢芯无损伤，导线不得有扭结、松股、断股及其它明显损伤。
电气架空线路施工作业指导书
电气架空线路施工作业指导书1一般要求1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备；2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制；3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤；4）使用扳手时，不准套上管子。
2、架设电线路必须有专人指挥，明确信号。
所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拔杆等）需经计算和检验后方可使用。
3、在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。
4、杆塔起立D地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动；2）在坑内放入电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替；3）坑内有人工作时不准移动或转动电杆；4）起立杆塔离地面0.5~lm时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。
杆塔起立到70℃时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外；5）不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上；6）在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，应适当增加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下；7）竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替地锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点需在一线上；8）在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必须保证表1的安全距离。
如不能保证安全距离，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。
1）放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。
放线盘应有可靠的制动措施，并经常保持良好状态，以保证放线时转动灵活，转速适当；2）放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾倒；3）放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得有突出的钉，看线盘人员的脚不得放入线盘底下，4）在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止车马通行以防压坏导线或伤人，跨越其他电线路时，需预先搭好越线架；5）在通航的河流上架线时，需在架线处的上、下游设人防护，必要时与通航部门取得联系，然后放一条紧一条，并绑扎牢固；6）紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。
35～220kV架空输电线路施工作业指导书
35～220kV架空输电线路施工作业指导书35～220kV架空输电线路施工作业指导书前言为了保证线路施工顺利进行，使线路施工技术人员和工人尽快地提高业务水平，熟练地掌握送电线路施工方法、技术标准和安全质量要求，以适应送电线路建设的需要编写了这本小册子。
此次编写系按原电力部3～6级线路施工技术工人应知应会的要求以5级工为重点，以现行有关规程和标准为依据并结合作者多年从事送电线路施工的实际经验进行编写。
主要讲述了35～220kV架空输电线路施工的主要工序及施工中经常遇到的各种技术问题、施工方法以及保证质量、安全的措施。
具体的施工方法及施工用具的准备、人员安排在这里不作详细讲述。
由于作者水平有限，施工中谨供参考。
一施工准备阶段根据审定后的施工图纸及现场情况，在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括：现场调查，工程指挥部、材料站、施工驻点的选择，器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议，占地赔偿，编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术培训、新技术科研试验，施工图技术交底等。
现场调查主要包括：路径情况主要调查沿线的行政归属、地形、地质、劳力资源、地方材料及树木、经济作物分布情况；交通情况主要调查工地大运输、小运输的方式及距离，并计算大、小运输半径。
同时应调查大小运输的道路情况，特别是应调查修补或新修的道路的里程；交叉跨越情况主要调查线路施工要跨越的障碍物，如铁路、公路、电力线、弱电线路、河流、房屋等情况，同时应调查被拆迁的障碍物情况；住地及生活供应情况主要调查靠近线路的城镇、村庄、工厂等有无闲置住地及其水、电资源和生活资源等；杆位情况调查主要调查杆位所在位置的户主、归属单位、青苗归类。
每基杆塔具备的施工条件及材料、牵张设备等能否直达桩位；对于大跨越或重要的障碍物应作重点调查，为编写施工方案提供正确的依据。
1、接桩设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。
架空软导线安装施工作业指导书(DOC)
目录1.工程概况及工程量： (1)2.施工进度计划： (1)3.作业的主要方法和步骤： (1)4.主要施工机具、材料、人力配置： (4)5.作业步骤及质量标准： (5)6.环境保护措施： (6)7.安全文明施工措施： (6)8.文明施工控制方法 (8)9.其它背景资料及注意事项： (8)1.工程概况及工程量：本项目包括220kV 、110kV 及主变压器侧所有架空软导线、跳线及设备连接线，线夹均采用液压连接，220kV 线路至220kV 室外GIS 装置引下线，110kV 室外GIS 至110线路引下线。
主要工程量：2.施工进度计划：依据土建进度和材料到货情况，计划在2016年06月05日开始安装架空线；跳线、设备连接线穿插于设备安装过程中。
序号 作 业 项 目 计划开工日期计划完工日期耐张线夹拉力试验2016.05.25 2016.05.30 1 220kV 室外GIS 至#2主变软导线安装 2016.06.05 2016.06.08 3 110kV 室外GIS 至#2主变软导线安装2016.06.10 2016.06.125 220kV 线路至220kV 室外GIS 装置软导线安装 2016.06.15 2016.06.20 6110kV 线路至110kV 室外GIS 装置软导线安装 2016.06.25 2016.06.303.作业的主要方法和步骤：3.1放线过程中，导线呈松弧状态不得扭结、擦伤，并严格检查导线应无缺陷。
施放规格较大较长的导线时，应采用吊车或千斤顶将线盘顶起转动，让导线自然展直。
类 别导线规格架空线（档）引、连线（根）钢芯铝绞线LGJ-630/45 1 21 钢芯铝绞线LGJ-500/45 1 3 钢芯铝绞线LGJ-400/35 21 合 计 2453.2 拉线前，先组织人员对构架进行检查，检查吊耳有无虚焊、假焊、裂缝等。
3.3 拉线时，为了使构架均匀受力不发生变形，采取先从每台主变B 相构架往两边同时拉的方式。
软导线安装作业指导书
1．3
准备工作
1．3．1
导线检查
检查的内容包括：导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导线的损伤不大于2%，钢芯无损伤；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。
（2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。
（3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
（4）场地基本平整，无积水。
（5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
1.2
对安装图纸的审查并熟悉
（3）测量长度时，应用倒链将绝缘子串拉直，用钢卷尺实测绝缘子串（含连接金具）的长度，并填入绝缘子串长度表内，测量精度至厘米。
（4）组装好后或吊装前应将绝缘子串清洗干净。
（5）双串绝缘子串并联时，应进行适当搭配，使每串所受张力应均匀。
2．1．3
导线线长计算
1）经验公式。本公式是根据施工经验总结出来的一种经验公式，公式如下：
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析
及控制措施
1．3．2
金具检查
检查内容包括下列内容：型号、规格是否符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314-2345的规定；500kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。
架空线路施工作业指导书
架空线路施工作业指导书3.1 D型梁施工3.1.1 施工流程→→→→→→→→3.1.2 主要技术标准3.1.2.1 严格执行《安规》《行规》《铁路工程施工安全技术规程》，成都铁路起重运输机械厂《D型施工便梁使用说明书》。
3.1.2.2 铁路施工便梁适用于既有线路或站场的桥涵施工，他最大的优先是在不中断行车的情况下，利用它进行桥涵的开挖和施工，并且具有运输和拆卸方便的特点。
3.1.2.3 施工便梁是临时桥梁结构，不能按正常永久性桥梁使用。
适用于单线、双线直线，曲线（D24型时，R≥400米），行车限速为45km/h，线路钢轨不轻于43kg/m新轨。
3.1.2.4 便梁采用铁路“建筑-1限界”。
3.1.2.5 在曲线上使用时，考虑外侧抬高，但外轨超高不得大于150mm（不得大于既有线路超高）。
D梁按平分中矢布置。
3.1.2.6 挖孔桩开挖尺寸为设计支墩加0.3米，桩底标高比洞身开挖基底低2.0m，桩底应为弱风化岩石，桩基基底标高及基础承载力应满足设计及规范要求；桩顶标高应满足D梁安装位置的需求。
3.1.2.7 在桩心（身）混凝土灌注前，采用150*150mm的预埋件按竖向间距300mm布置。
在预埋件布置时，必须按照平行横梁的位置进行。
（在桩身顶埋设D梁限位桩）运输及安装机具及设备3.1.3 重点卡控措施3.1.3.1 加强施工期间对轨底橡胶垫片的检查，防止因橡胶位移和磨损后造成轨道短路故障。
3.1.3.2 线路检查执行2小时一遍，并做好检查记录。
发现超限处所立即处理。
3.1.3.3 无缝线路地段架梁施工前夏季要做好钢轨锁定轨温的调查，根据情况开展应力放散工作，施工期间加强轨温检测，制定轨道线路架梁后相关的防涨轨措施和涨轨后的应急预案。
3.1.3.4 建立承台桩沉降和位移观测系统，并做好记录。
3.1.3.5 建立D型梁位移观测制度，使用过程中，应随时检查、抄平，采用千斤顶和轨底加垫片调整水平，上紧松动的螺栓，并做好记录。
架空导线架设作业指导书
架空导线架设作业指导书1.作业项目名称：架空导线架设作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于电力架空线路的架线作业3. 编制文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）3.2铁路电力工程施工技术指南（TZ-207）4. 检查项目4.1查看或了解现场可以施放导线的杆线位、导线运输路况及条件。
调查交叉跨越及临近电线路需要停电线路的名称、杆号等。
4.2各工作人员必须穿绝缘鞋、工作服，戴安全帽、测电笔(验电器)、手套和工具袋。
5. 作业程序及标准5.１架线前的准备工作5.1.1 查看或了解现场可以施放导线的杆线位、导线运输路况及条件。
调查交叉跨越及临近电线路需要停电线路的名称、杆号等。
5.1.2各工作人员必须穿绝缘鞋、工作服，戴安全帽、测电笔(验电器)、手套和工具袋。
5.1.3架线作业必须有专人统一指挥，各工作人员分工明确，带好工具、材料。
5.1.4清除放线通路上可能损伤导线的障碍物，或采取可靠的防护措施。
5.1.5将导线运送至指定地点，一般可集中放在各放线段的耐张杆处或相应可放线处。
5.1.6临近及跨越铁路、公路、通航河流、电力线、通信线施工时，应提前落实专人与有关单位联系，并根据《铁路电力安全工作规程》和路局有关规定要求，与相关单位签订安全协议，落实相应的停电、线路封锁施工计划。
施工时在施工区段两侧应派专人监护，安排驻站联络员、现场防护员等安全措施。
5.1.7 安装线轴（线架）5.1.7.1在线盘轴孔内穿入轴杠（铁杠），然后将轴杠两端放在放线架上。
5.1.7.2无线盘轴架的导线，则可套入放线盘上进行放线。
5.1.7.3线盘滚动放线时必须有制动措施，一般可用一根木杠斜插与线盘木框边增加摩擦力来实现。
5.２导线架设5.2.1 一般规定：核对导线规格是需要放线的型号。
5.2.1.1 为了防止磨伤导线，应在横担上安装滑轮。
当导线拖动至每根电杆处，将导线提起穿入滑轮，继续拖动导线前进，使导线在滑轮内移动。
软导线安装作业指导书
软导线安装作业指导书摘要：软导线是现代建筑中常用的安全材料，它能够有效防止因‘非正常使用’造成的人员伤亡和财产损失。
本文将详细介绍软导线的安装作业步骤和注意事项，以确保软导线在实际使用过程中发挥最大的作用。
1. 软导线的安装位置软导线的安装位置应遵循以下几个原则：1.确保软导线的位置与所保护区域的距离充足，在实际使用过程中不会对人员造成伤害或者对建筑设施造成破坏。
2.具体选择的位置应基于所要保护的对象（人、设备或建筑）的特点进行设置。
例如，人员保护的软导线应设于人员活动区域的边缘位置。
3.需要在原有建筑结构的基础上进行安装的软导线，应经过专业技术人员的检测和概算，在保证安全基础上进行操作。
2. 安装前的准备工作在软导线的安装前，需要做好以下准备工作：1.工具的准备：首先需要准备必要的工具，例如钢丝绳、扭力扳手、电锤等，以确保安装过程中具有完备的工具支持。
2.材料的准备：准备所需要的软导线材料，并且核对尺寸是否符合要求。
同时对软导线材料进行全面检测，确认材料的质量。
3.安装人员的准备：对所有安装工人进行安全培训，提高其安全意识。
同时，要求安装人员保持严密配合，保证每一个步骤都有人监督和检查。
3. 软导线的安装步骤软导线的安装分为以下几个步骤：步骤1：安装支撑结构在进行软导线的安装之前，需要先建立相应的支撑结构，为软导线的安装提供必要的支撑。
这些支撑结构通常由钢丝绳或其他钢制支撑材料构成，支撑材料与建筑之间需要进行良好的连接固定，以确保其稳定性。
步骤2：安装软导线在安装完毕支撑结构之后，可以开始进行软导线的安装操作。
在操作之前，需要首先确认每一根软导线的长度是否符合要求，同时在长度调整的过程中，需要保证软导线的完整性，不允许在软导线上面切割或打洞。
软导线的安装应根据建筑物的不同特点进行设置，例如人员保护或者器材保护的软导线需要与相应的区域结构相匹配，便于其高效发挥作用。
在安装软导线的同时，需要注意以下几个方面：1.对安装位置进行充分考虑，保证软导线的各部分间相互贯通，能够正常工作。
变电电气：软导线安装作业指导书
1适用范围本作业指导书适用于变电站内各种规格的架空软母线及设备连线的安装作业。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
5作业准备5.1人员配备表5-1作业人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表表5-2（续）6作业方法6.1施工准备6.1.1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
6.1.3 机具的准备。
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备。
导线、绝缘子、金具、螺栓等。
6.2绝缘子金具串组装6.2.1 绝缘子和金具检查。
检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。
检查所有金具型号规格是否符合设计要求，金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。
6.2.2 按设计要求将绝缘子和各种金具组装成串。
根据施工需要，将各组装好的绝缘子金具串移放在适当的地方，要注意保护其清洁和不受损坏。
6.2.3 绝缘子安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。
6.3导线长度测量及计算6.3.1 测定绝缘子金具串的长度。
将绝缘子金具串垂直吊离地面。
用卷尺实测绝缘子金具串的长度。
注意绝缘子金具串的实测长度的起点，应为绝缘子金具串两端挂件的内沿接点。
逐串记录绝缘子金具串的长度。
6.3.2 档距测量。
升压站架空电力线路施工作业指导书
升压站架空电力线路施工作业指导书1 工程概况1.1 工程概况××kV升压站架空软绞线共××跨，其中母联间隔××跨，主变进线间隔××跨，起动/备用变隔××跨，备用启动/备用变间隔××跨，架构高度为××m。
××kV升压站架空线为钢芯铝绞线，其截面为铝/钢芯××/××mm2，直径××mm；避雷线为钢芯铝绞线，其截面为铝/钢芯××/××mm2，直径××mm。
1.2 工程量和工期1.2.1 工程范围及工程量本项工程的作业范围包括：架空软绞线××跨，避雷线××根安装。
1.2.2 施工工期1跨线的施工工期如下（共3～4天）：软绞线、瓷瓶、金具、卷扬机运输，施工准备：1天放线、压接、瓷瓶金具组装：1天挂线：1～2天2 编制依据3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全，并已由专业公司技术负责人组织进行图纸会检，确认图纸无问题。
3.1.2施工方案已确定，并经项目部技术负责人审核批准。
3.1.3施工场地能够满足施工要求，材料预算已批准，设备已到货。
3.1.4施工技术措施编制完毕。
3.1.5技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行了《专业公司施工技术交底三签记录》。
3.2 作业人员3.3 作业工机具3.4 安全器具3.5 工序交接3.5.1设备安装前，施工场地应满足施工要求并清理干净。
3.5.2 升压站所有钢架验收完毕4 作业程序和方法4.1 作业程序⏹将软绞线、瓷瓶、金具、卷扬机运到现场⏹测量钢架构之间的距离⏹在地面组装从钢架构挂环至软绞线的所有金具与瓷瓶⏹根据设计弧垂、架构间距离、瓷瓶串长度等计算软绞线长度⏹将软绞线按计算长度截断⏹压接软绞线与耐张线夹⏹在地面将耐张线夹、软绞线与瓷瓶串连在一起⏹安装间隔棒⏹用卷扬机将软绞线一侧打起，固定在钢架构上⏹用卷扬机将软绞线另一侧打起，固定在另一侧钢架构上⏹调整软绞线弛度。
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目录
1.工程概况及工程量： (1)
2.施工进度计划： (1)
3.作业的主要方法和步骤： (1)
4.主要施工机具、材料、人力配置： (4)
5.作业步骤及质量标准： (5)
6.环境保护措施： (6)
7.安全文明施工措施： (6)
8.文明施工控制方法 (8)
9.其它背景资料及注意事项： (8)
1.工程概况及工程量：
本项目包括 220kV 、110kV 及主变压器侧所有架空软导线、跳线及设备连接线，线夹 均采用液压连接，220kV 线路至 220kV 室外 GIS 装置引下线，110kV 室外 GIS 至 110 线路引 下线。
2.施工进度计划：
依据土建进度和材料到货情况，计划在 2016 年 06 月 05 日开始安装架空线；跳线、 设备连接线穿插于设备安装过程中。
3.作业的主要方法和步骤：
3.1 放线过程中，导线呈松弧状态不得扭结、擦伤，并严格检查导线应无缺陷。
施放规格较
大较长的导线时，应采用吊车或千斤顶将线盘顶起转动，让导线自然展直。
3.2 拉线前，先组织人员对构架进行检查，检查吊耳有无虚焊、假焊、裂缝等。
3.3 拉线时，为了使构架均匀受力不发生变形，采取先从每台主变B相构架往两边同时拉的
方式。
3.4 导线的捆绑，必须使用双保险。
必须在绝缘子串3~5片处捆绑10T的吊带并用完全包裹
瓷坪，防止在拉线过程中瓷坪碎裂产生的细屑伤到下方的人员及设备。
3.5在拉线过程中，防止意外伤害，导线下方严禁工作和人员穿行。
吊装区域用警戒线隔离，
且派专人监护。
3.6计算出导线的下料长度，在记号处两端加以绑扎，以免散股：切断导线的端面应整齐、
无刺，并与导线股轴线垂直。
压接耐张线夹前需要切割铝线时，采用手锯弓绕导线一周均匀锯割，严禁伤及钢芯。
3.7导线及线夹的接触面均应清除氧化膜，并用丙酮清洗，清洗长度大于1.2倍连接长度。
导线接触面应涂以电力复合脂。
3.8采用液压压接导线和线夹，导线头插入线管孔应达到规定的长度。
检查线夹方位符合安
装要求时，即可进行压接。
如图所示
钢锚孔
底
线管孔
底
压
钳
3.9 选用的钢模型号与相应的线夹外径相符，不能代用。
从导线头处压接第一模，每次压接 应重叠压模长度 5~8mm 。
模间重叠 5～8mm
可增至 20mm
3.10 压接时，由专人把住线夹和软导线保持在同一水平线上，压接后，检查线夹外壁不应
有裂纹，弯曲度不大于 2％，线夹管口附近的导线无松股、隆起。
压接时导线和线夹
保持在同一水平线
刷防腐漆
导线
线 夹
3.11 线夹压接后呈六边形，用游标卡尺检查对边尺寸 W 不应超过 0.866D+0.2mm ，D 为线夹管
外径，同时清除线夹的飞边毛刺。
3.12 组合绝缘子串须严格依据设计图纸，挂环、绝缘子的型号、数量、顺序、方向等均不
能擅自改动，组合前钢锚及压接管口应刷防锈漆。
3.13 采用滑轮配合吊车或绞磨机挂线。
检查挂线的拉耳焊接牢固，相间距离、中心距离、 螺孔尺寸均应符合设计要求。
3.14 安装跳线、设备连接线时，应利用麻绳放样，按实测长度下料，放样时采用高空作业 车上高处，地面设专人配合拉浪风绳。
3.15 安装设备连接线可采用高空作业车，由专人进行操作。
重叠长度 线夹根部
压接顺序：
3.16设备连接线不应使设备接线端子受到过大应力；当设备连接线、线夹接线板材质不相
同时，必须加装过度连接板。
连接悬垂线夹时，必须先在导线连接处缠绕铝包带，其饶向与外层铝股旋向一致，端口露出10mm并压回线夹内。
3.17挂环金具、线夹的紧固螺栓均采用热镀锌材料，并在安装过程中即时均匀涂抹黄油，
保证有效防腐。
3.18作业流程图：
4.主要施工机具、材料、人力配置：
4.1
4.2
序号 名 称
规 格 单 位 数量 1 新 麻 绳 ф18 米 100 2 尼 绒 绳 ф6 米 50 3 细 铅 丝 18#
kg 10 4 电力复合脂 kg 15 5 黄 油 kg 20 6 汽 油 kg 50 7 棉 纱
kg
30
8
丙酮
4.3 劳动力配置：
本项目需要电气专责工 2 名，高处作业工 10 名，杂工 16 名。
参与施工的所有人员 （包括配合工）需经安全教育培训并考试合格、体检合格、持证上岗，在施工前认真熟 悉本施工方案，接受安全、技术交底，并在交底记录上签字，高处作业工须体检合格。
5.作业步骤及质量标准： 5.1 作业步骤：
实测档距 → 导线下料 → 清洗导线、压接线夹 → 组合绝缘子串 →架空线安装
5. 手动葫芦 2T 个 3
6. 滑
车
2T
个 3 7. 5M 、10M
架 人 字 梯 各2 8. 1
高空作业车 辆 L=900 9. 把 断 丝 钳 2 10. 把
锯
弓
2 11. 各4 把 12#、10# 活动扳手 把 12. 1 钢 盘 尺 100M
13.
把
2 钢 丝 钳 把 14. L300 1 游标卡尺 15. 个 4 220V ，20A
活动电源盘 台
16.
1
卷扬机
→连接设备引下线→复核电气距离。
5.2质量标准：
5.2.1选用的钢模型号与相应的线夹外径相符，不能代用。
压接时，自线头处压接第一模，
每次压接应重叠压模长度5~8mm。
5.2.2线夹压接后呈六边形，用游标卡尺检查对边尺寸W不超过0.866D+0.2mm，D为线夹管外
径，架空线组合安装前压接管口应刷防锈漆。
5.2.3连接悬垂线夹时，必须先在导线连接处缠绕铝包带，其饶向与外层铝股
旋向一致，端口露出10mm并压回线夹内。
5.2.4线夹压接后应无裂纹、破损或严重弯曲，导线不起鼓、散股、断股，相间距离：
500kV≥4.3米，220kV≥2.0米，35kV≥0.4米。
对地距离：500kV≥3.8米，220kV≥1.8米，35kV≥0.4米；导线架设弧垂一致。
6.环境保护措施：
6.1避免高噪声机具多台同时使用，对各项机具进行定期保养，以降低设备的噪声，避免
影响值班员和居民工作休息。
6.2施工产生的垃圾和废料必须集中堆放，不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾，以免产
生有毒有害烟尘和恶臭气体。
6.3设备材料按施工组织设计中的平面布置图堆放整齐、标识清晰，不得占用站内公路及
公共通道。
6.4施工时地上铺彩条布减少扬尘、防止导线被污染。
不准在建筑成品上乱写乱画，不准
随地吐痰。
8.文明施工控制方法
（1）进入施工现场必须统一穿工作服、正确配戴安全帽和胸卡，不准吸烟，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，不准穿短裤、裙子、背心。
（2）施工过程中行为规范、语言文明，不串岗、不闲聊、不嬉闹。
（3）设备材料按施工平面布置图堆放、标识清晰，并采取上盖下垫等保护措施，精密仪器设备保管在室内。
（4）不准乱拆、乱搭施工电源，不准在建筑、安装成品上乱写乱画。
（5）每天下班前，整理好所有设备配件及安装材料，工器具及设备重要零配件应全部收回工具室，真正做到“工完、料尽、场地清”。
9.其它背景资料及注意事项：
（1）万峰湖220千伏变电站新建工程电气安装设计院图纸
（2）《母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
（3）电力行业标准DL/T5161.4-2002《电气装置安装工程质量检验及评定标准第4部分：母线装置施工质量检验》。
（4）《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号。
（5）《国家电网公司标准化项目管理手册》（2014年版）
万峰湖220kV变电站新建工程
第9 页共10 页
参加人员签字。