鄂式破碎机设计
大型颚式破碎机的设计
大型颚式破碎机的设计大型颚式破碎机是一种重要的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业。
它的设计关键在于提高破碎效率、降低能耗、提高设备稳定性和安全性。
本文将从结构设计、工作原理和性能优化三个方面介绍大型颚式破碎机的设计。
一、结构设计：大型颚式破碎机的主要结构包括机架、动颚、静颚、调整装置、传动装置和控制系统等。
机架是破碎机的基础支撑结构，应具有足够的强度和刚度以保证设备的稳定工作。
动颚和静颚是破碎机的破碎部分，其结构应该合理设计，以提高破碎效率和使用寿命。
调整装置用于调整颚板的间隙，应该方便快捷、可靠稳定。
传动装置的设计要考虑到传动效率、可靠性和维护便捷性。
控制系统应该满足设备自动化控制需求，提高设备的智能化水平。
二、工作原理：大型颚式破碎机的工作原理是通过动颚和静颚之间的相对运动，将物料破碎到所需粒度。
物料被装入进料口后，经过进料机构送入破碎腔内，动颚和静颚之间的间隙被调整到所需的破碎间隙。
当动颚摆动时，物料被夹持在动颚和静颚之间，随着动颚的周期性摆动，物料被破碎成较小的颗粒。
破碎后的物料经过出料口排出。
三、性能优化：为了提高大型颚式破碎机的性能，需要进行以下优化措施：1.优化颚板材料的选择和处理工艺，提高抗磨性能和使用寿命。
2.优化破碎腔结构，减小破碎角度，提高物料的破碎效率。
3.优化调整装置的设计，使其调整间隙更加方便快捷，提高操作效率。
4.优化传动装置的设计，减小传动损失，提高传动效率。
5.优化控制系统，实现设备的自动化控制，提高破碎机的智能化水平。
6.引入先进的破碎理论和仿真分析技术，进行系统优化设计，提高设备的整体性能。
总之，大型颚式破碎机的设计需要综合考虑结构设计、工作原理和性能优化等方面，以提高破碎效率、降低能耗、提高设备稳定性和安全性。
随着科技的不断发展，破碎机的设计将会变得越来越先进，为矿山和建筑行业提供更高效、更安全的设备。
颚式破碎机结构设计
颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。
4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。
在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。
因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书
. ..目录一设计题目 (1)二已知条件及设计要求 (1)2.1已知条件 (1)2.2设计要求 (2)三. 机构的结构分析 (2)3.1六杆铰链式破碎机 (2)3.2四杆铰链式破碎机 (2)四. 机构的运动分析 (2)4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2)4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6)五.机构的动态静力分析 (7)5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7)5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12)六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17)6.1工艺阻力函数程序 (17)6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17)七 .对两种机构的综合评价 (21)八 . 主要的收获和建议 (22)九 . 参考文献 (22)一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析二.已知条件及设计要求2.1已知条件图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力图1.3四杆铰链式破碎机图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。
主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。
各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg•m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg•m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg•m2, m5=900kg, Js5=50kg•m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。
D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。
图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。
主轴1 的转速n1=170r/min。
lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。
颚式破碎机机械原理课程设计-
06
课程设计总结与展望
课程设计的收获与不足
收获：深入了解颚式破碎机的工 作原理和结构特点，提高了机械 设计能力
不足：对颚式破碎机的实际应用 和维护保养方面了解不足
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
收获：掌握了机械设计的基本方 法和步骤，提高了解决问题的能 力
不足：对机械设计的创新和优化 方面考虑不足
对颚式破碎机未来的展望
技术进步：提高破碎效率，降低 能耗
环保要求：减少粉尘和噪音污染
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
智能化：实现远程监控和故障诊 断
应用领域：拓展到更多行业，如 建筑、矿山等
提高颚式破碎机性能的建议
优化设计：改进颚板结构，提高破碎效率 材料选择：选用耐磨、耐腐蚀的材料，延长使用寿命 控制系统：采用智能控制系统，实现自动调节和故障诊断 节能环保：降低能耗，减少噪音和粉尘排放，提高环保性能
单击此处添加副标题
颚式破碎机机械原理课程
设计
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 颚式破碎机概述 颚式破碎机的机械结构 颚式破碎机的机械原理分析 颚式破碎机的优化设计 课程设计总结与展望
01
添加目录项标题
02
颚式破碎机概述
颚式破碎机简介
颚式破碎机是一种 用于破碎坚硬物料 的机械设备
颚式破碎机的安装与调试
安装前准备：检查设备、工具和材料 安装步骤：按照说明书进行安装 调试方法：检查各部件是否正常工作 调试注意事项：注意安全，遵守操作规程
04
颚式破碎机的机械原理分析
颚式破碎机的运动学分析
颚式破碎机的运动形式：曲柄连杆机构 颚式破碎机的运动轨迹：椭圆形 颚式破碎机的运动速度：随曲柄转角的变化而变化 颚式破碎机的运动方向：随曲柄转角的变化而变化
颚式破碎机机构设计-图文课件-学习情境一
学习情境一 颚式破碎机机构设计
任务一 计算平面机构自由度 任务二 平面连杆机构设计
学习情境一 颚式破碎机机构设计
情境描述
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚 两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料 破碎作业。颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公 路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的 破碎，如图1-1所示。本学习情境通过对颚式破碎机的结 构分析，理解运动副的概念和分类，解决机构的运动简 图绘制、判断机构是否具有确定的相对运动、计算机构 的自由度、图解法设计平面连杆机构四个问题。
机构运动简图保留了实际机构的运动特征，不仅简 明地表达了实际机构的运动情况，还可以通过该图进行 机构的运动分析和动力分析。
任务一 计算平面机构自由度
工程中，有时只需要表明机构运动的 传递情况和构造特征，而不需要机构的真 实运动情况，因此不必严格地按比例确定 机构中各运动副的相对位置。这种不按比 例所绘制的，只反映机构运动特征的图形 称为机构运动示意图，也称机构简图。
学习情境一 颚式破碎机机构设计
图1-1 1—偏心轴； 2—机架； 3—皮带轮； 4—肘板； 5—动颚板
任务一 计算平面机构自由度
任务描述
对颚式破碎机中平面连杆机构的结构进行分析，绘 制出机构的运动简图，并计算自由度，说明机构是否具 有确定的运动。
任务一 计算平面机构自由度
任务分析
如图1-1所示，颚式破碎机运动由电动机通过皮带 轮输入，皮带轮和偏心轴固连在一起，偏心轴带动动颚 板和肘板运动，机架起支撑作用。工作时，电动机提供 了动颚板的动力，使动颚板能够实现往复的上下运动。
任务一 计算平面机构自由度
（3）测量主要尺寸，计算长度比例尺和图示长度。经测量得： 滑枕的导轨到摇块中心的高度lh=1 000 mm，大齿轮的中心高 lh1=540 mm，滑块的回转半径lr=240 mm。设图样最大尺寸为60 mm，则长度比例尺
颚式破碎机毕业设计论文讲解
毕业设计（论文）题目摘 要[摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：()mm 600400⨯；出料口尺寸：()mm 1.57~40；进料块最大尺寸：()mm 350；产量：时吨/375.24。
而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
[关键词] 复摆鄂式破碎机 传动 磨损英文题目ABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditionalduplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()mm 600400⨯ ; Discharge hole size: ()mm 1.57~40; Feeding block greatest size: ()mm 350 ; Output: h t /375.24.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KeyWords ：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录Abstract ...............................................错误！未定义书签。
毕业设计论文任务书颚式破碎机设计
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。
因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。
2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。
颚式破碎机毕业设计
颚式破碎机（英文翻译：Jaw Crasher），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。
颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。
复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。
发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
美国人E.W.布莱克（Black）设计制造的世界上第一台颚式破碎机。
其结构形式为双肘板式（简单摆动式）颚式破碎机。
二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。
颚式破碎机课程设计
目录前言··············································错误!未定义书签。
第一章电动机的选择 (4)§1.1 电动机的容量 (4)§1.2机的型号选择 (4)第二章v传动的选择 (5)§2.1功率的计算 (5)§2.2 V带型号的选择 (5)§2.3带轮的直径选择 (6)§2.4其他构件尺寸的确定 (7)第三章带轮的设计 (8)第四章偏心轴的直径及跨距选择 (9)§4.1机架处的轴承选择 (11)§4.2轴径d=170mm处的轴承选择 (13)第五章平键的选择及校核 (15)§5.1电动机伸出主轴用键的选择及校核 (15)§5.2用键的选择及校核 (17)颚式破碎机综合设计一、设计题目简介颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。
工作时，大块石料从上面的进料口进入，而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。
左图为一复摆式颚式破碎机的结构示意图。
图中连杆2具有扩大衬套c，套在偏心轮1上，1与带轮轴A固联，并绕其轴线转动。
摇杆3在C、D两处分别与连杆2和机架相联。
连杆2（颚臂）上装有承压齿板a，石料填放在空间b 中，压碎的粒度用楔块机构4调整。
弹簧5用以缓冲机构中的动应力。
右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。
颚式破碎机的整体设计
前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。
自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。
颚破机性能特点：颚破机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。
颚破机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有由美国人E. W. Blake 发明的。
自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。
颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。
其中最重要的是它的两块腭板，而且它的破碎作业是在两块腭板之间进行的，其中一块腭板固定在机架上称为定腭板，另一块装在运动的动腭体上，称为动鄂板，其表面一般为齿形。
当动鄂板周期性的靠近与远离定腭板是，完成破碎与排矿作业。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达10 i 。
随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。
尽管鄂式破碎机有以上的那么多优点，但是它也存在着一些设计不合理的地方需要我们的改进和更新，下面介绍它的一些缺点：首先就是鄂式破碎机上面的齿板，通过自己的调查和查阅资料，在JB / ZQ 1032一87《腭板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h，按10h工作制，每付齿板只能用6天，不到一星期就需更换一次齿板。
机械原理课程设计-颚式破碎机
600
5000
25.5
2000
9
2000
9
9000
50
0.15
团队项目总结
设计任务分析
小组设计方案
最终优选方案
结构分析
模型仿真分析
团队项目总结
设计任务分析
小组设计方案
最终优选方案
结构分析
模型仿真分析
团队项目总结
该机构为六杆铰链式破碎机可拆分为机架和主动件2，构件3和构件4组成基本杆 组，构件5和构件6组成基本组。图如下：
模型仿真分析
团队项目总结
总结
经过本次课程设计，我们了解掌握了机械设计的方法和步骤。通过对颚式破碎机运动分析.速 度加速度分析及工作简图的设计让我们进一步掌握了《机械原理》的深刻内容，加深了对各知识 点的理解和运用。通过近一周小组自的查阅资料研究和学习，深刻体会到了团队协作对项目成功 的重要性。设计过程中我们时刻提醒自己要认真.准确，并听从老师安排，踏踏实实做好每一步设 计准备工作，并且仔细钻研了老师提供的软件，通过运用软件简化了很多复杂的运算和作图，为 这次课程设计提供了一个很好的工具。使我们增强了自心， 也为我们将来工作打下良好基础。
方案比较
比较选择
方案一由于结构简单所以对各个构件的强度 要求较高，还有就是出料口太小，不利于出料方 案二凸轮接触应力较大，易磨损，只宜用于传力 不大的场合，而且凸轮轮廓加工困难，费用较 高。；方案三由于结构复杂，生产成本高。方案 四皮带传动结构。运转稳、低噪音:自身通过带打 滑起过载保护。但也有传递降速的效率比较低，
n2
LO2A
l1
l2
h1
h2
lAB
LO4B
lBC
r/mi n
600X900复摆颚式破碎机设计(机械CAD图纸)
600X900复摆颚式破碎机设计摘要：国内使用的颚式破碎机类型很多, 复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：100~200mm；进料块最大尺寸：510mm；产量：75~15 0吨/小时而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（PEF600X900）。
设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PEF600X900的设计参数。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：复摆颚式破碎机；传动；磨损600X900 compound pendulum jaw crusher designAbstract：There are many type of jaw crusher used in our country, Compound pendulum jaw crusher structure is simple, easy to manufacture, reliable, convenient use of maintenance , so jaw crusher is used very common. This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 100~200mm; Feeding block greatest size:510mm ; Output: 75~1500t/h. According to above requested ,we designed the duplicate pendulum jaw crusher (PEF600X900) . Project analysis jaw crusher's development present situation and the significance of research in jaw crusher and the influence of breaker’s performance about duplicate pendulum jaw crusher organization size, has determined the PEF600X900 design variable through the computation. The content of this design tota lly include jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, ground , toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key words: Jaw Crusher, Transmission, Abrasion目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (Ⅴ)第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.2特点和现状与发展 (2)1.3特点和现状与发展 (5)1.3.1复摆鄂式破碎机的特点 (5)1.3.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (6)1.4国内外复摆鄂式破碎机的进展 (9)第2章总体设计过程 (11)2.1基本结构和工作原理 (12)2.1.1基本结构 (12)2.1.2工作原理 (12)2.2主要参数 (13)2.2.1钳角α (13)2.2.2 动颚水平行程S (14)2.2.3传动角γ (15)2.2.4偏心距r ..................................................................... 错误！未定义书签。
简摆颚式破碎机毕业设计
简摆颚式破碎机毕业设计摆颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿石破碎、建筑材料破碎等领域。
本篇文章将围绕摆颚式破碎机的毕业设计展开讨论，从设计理念、技术参数、结构设计等方面进行分析。
一、设计理念摆颚式破碎机的设计理念是以提高破碎效率、降低破碎成本为目标。
在设计过程中需要考虑到以下几个方面：1.提高破碎效率：通过优化破碎腔的结构，增加物料在破碎腔内的停留时间，提高破碎率。
2.降低破碎成本：通过选用合适的材料，减少维护成本；降低能耗，提高破碎机的能效。
3.提高可靠性：在设计中考虑到机械传动的可靠性，减少故障发生的概率；采用先进的润滑技术，提高部件的使用寿命。
二、技术参数在摆颚式破碎机设计中，需要考虑到以下几个技术参数：1.产能：根据用户需求确定摆颚式破碎机的产能，例如每小时处理多少吨物料。
2.进料粒度：根据破碎物料的粒度分布，确定破碎机的最大进料粒度。
3.出料粒度：根据用户对出料粒度的要求，确定破碎机的出料口设置。
4.功率：根据破碎机的产能、物料硬度等因素，确定破碎机的功率大小。
5.转速：根据破碎机的结构特点和破碎物料的硬度等因素，确定破碎机的转速。
三、结构设计摆颚式破碎机的结构设计主要包括以下几个方面：1.破碎腔：破碎腔是破碎机的核心部件，通过优化破碎腔的结构可以提高破碎效率。
可以采用对称破碎腔、非对称破碎腔等设计形式。
2.进料口：进料口的设计需要考虑到物料的进料顺畅性、进料粒度的限制等因素。
3.可调整出料口：根据用户对出料粒度的要求，设计可调整出料口，方便用户调整出料粒度。
4.机械传动：采用先进的机械传动装置，确保运转平稳可靠。
结论：摆颚式破碎机的毕业设计需要考虑到设计理念、技术参数、结构设计等方面的因素。
通过优化设计，可以提高破碎效率、降低破碎成本、提高破碎机的可靠性。
在设计过程中，需要充分考虑到用户需求，选择合适的设计方案，并进行合理的参数设计，最终实现设计目标。
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
鄂式破碎机设计
摘要破碎机是选煤工业中不可缺少的设备，也是原料、材料、燃料、电力和钢铁等部门所必须的设备。
随着工业的发展对破碎机的要求也越来越高。
在工业应用中常用的破碎机类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机，磨碎机等。
鄂式破碎机有很多的优点，例如:具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点，至今仍广泛应用于工业各部门，而且我国生产的破碎机还远销其它国家。
本文所设计的鄂式破碎机是在原鄂式破碎机的基础上，保留了原鄂式破碎机的优点，并对其优化方面进行阐述。
通过实习、查阅大量的资料和反复的推敲。
通过建立一个较为完善的数学模型，并利用计算机优化出鄂式破碎机的主要参数，使其结构更合理，能量利用率更高，性价比更好。
同时对新型鄂式破碎机进一步阐述，提高了破碎机的过载保护性能，降低了物料的过粉碎，从而提高了破碎机的使用寿命及生产率。
本次设计对鄂式破碎机的箱体销轴等部分做了详细设计，使破碎机装卸方便、维护简单、维修容易，以便能利用破碎机更好的工作，发挥鄂式破碎机的特点。
关键词：破碎机；鄂式破碎机；阐述；优化；设计ABSTRACTThe crusher i s a very important and indispensable equipment in mineral separation industry.So it is in department of raw material,materials,fuels,electrici- ty,iron and steel.With the department of the industry, the require of the crasher is more and more higher.There are several kinds of crashers being used in industry .such as jaw crusher revolvement crusher,roller crusher ,punch crusher,prind crusher .Jaw crusher has many advantages,which other crushers can not instead of .Such as simple structure, safety work ,make easy,maintain easy and so on.The Jaw crusher is widly used in industries.And those are made by our country are used by other countries,this design of the Jaw crusher is besed on the adventages of the older Jaw crusher ,and studied in improved aspects.After practice,reading amount of material and the rific analysis ,we set up a more perfective model of parameter .And use of the computer improve the main parameter of the crusher ,make the stracture of the crusher become better ,and the utilities of energy is much higher .And the matter of cost is much better.At the same time ,we have studied new Jaw crasher,and it raises the crusher’s protective, reduces the over cru s hed mesh of the material,.and it raises it’s productive and the life of the crusher.There are some improvements in frame.it makes crusher easy to be assembled and disassemble ,uphold ,maintain easy, so that ulitize the crusher work much better ,and play the important role in the Jaw crusher.Keywords：crusher; Jaw crusher; study; improve ; design目录1 概述1.1破碎 (1)1.2破碎的目的 (1)1.3破碎的方法 (2)1.4破碎机的选型 (3)1.5鄂式破碎机的应用与发展 (7)1.5.1鄂式破碎机的原理和类型 (7)1.5.2复杂摆动鄂式破碎机............ .. (10)1.5.3两种鄂式破碎机的结构比较 (12)1.5.4主要零部件的结构分析 (13)2 鄂式破碎机的参数设计2.1结构参数的确定 (19)2.2工作参数的确定 (22)2.3电动机的选择 (26)2.4飞轮尺寸的确定 (26)3 传动部分的设计3.1皮带传动设计 (28)3.2轴的结构设计 (30)3.3轴承和键的校核 (33)3.4轴承的校核 (38)3.4.1计算当量载荷 (38)3.4.2轴承的寿命 (39)4 鄂式破碎机动力学参数设计4.1鄂式破碎机的运动分析 (39)4.2鄂式破碎机的最优动力平衡 (41)4.2.1鄂式破碎机的支座附加动压力平衡 (41)4.2.2振动力最优平衡 (41)4.2.3各种平衡方法对比方法实例 (43)4.3鄂式破碎机拉杆弹簧的计算载荷确定 (45)4.3.1弹簧拉力计算式 (46)4.3.2确定肘板约束反力的条件 (47)4.3.3弹簧计算载荷的最优计算 (48)4.4机构平衡与拉杆弹簧的综合优化设计 (49)4.5鄂式破碎机飞轮转动惯量的计算 (51)4.5.1机器运动方程式求解 (51)4.5.2鄂式破碎机的运动方程式 (52)4.5.3等效驱动力矩M (53)dM (54)4.5.4等效阻力矩r4.5.5飞轮转动惯量的迭代方法 (56)J优化模型 (57)4.5.6FJ优化设计步骤 (58)4.5.7F5 新型鄂式破碎机的研究5.1鄂式破碎机部分结构改进的设想 (60)5.1.1带轮和飞轮的结构改进 (60)5.1.2机器调整座槽的结构改进 (60)5.1.3推力板衬垫的结构改进 (61)5.1.4鄂板的结构改进 (61)5.1.5机架的结构改进 (62)5.2破碎机振动的数值计算 (62)5.2.1破碎机振动分析及数值计算概述 (62)5.2.2偏心轴组的动力学模型及数学模型 (63)5.2.3曲柄质量动态平衡的研究 (63)6 鄂式破碎机的使用与测试6.1鄂式破碎机的操作 (66)6.1.1起动前的准备工作 (66)6.1.2操作顺序 (67)6.1.3起动和运转中应注意的事项 (67)6.2鄂式破碎机的维护与保养 (68)6.2.1鄂式破碎机的日常维护 (68)6.2.2鄂式破碎机的故障分析与排除 (68)6.3鄂式破碎机的安装修理与运转 (71)6.3.1鄂式破碎机的安装 (71)6.3.2鄂式破碎机的运转 (68)6.3.3鄂式破碎机主要零件的修理 (74)总结 (77)参考文献 (78)附录 (79)英文资料 (81)中文翻译 (86)致谢 (90)1概述1.1破碎把大块物料变小的过程称为破碎。
毕业设计(论文)-颚式破碎机设计
1. 概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表一 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm ）工业上常用物料破碎前的平均粒度 D 与民破碎后的平均粒度d 之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i 称为破碎比（即平均破碎比）d D i为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。
在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加工，称为多级破碎0i 。
多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，如果各级破碎的破碎比各是1i ，2i ，ni 。
则总破碎比是 0i =1i 2i ni 由于破碎机构造和作用的不同，实际选用时，还应根据具体情况考虑下列因素；1) 物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等；2) 成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力；3) 技术经济指标，做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度节省费用。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要破碎机是选煤工业中不可缺少的设备，也是原料、材料、燃料、电力和钢铁等部门所必须的设备。
随着工业的发展对破碎机的要求也越来越高。
在工业应用中常用的破碎机类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机，磨碎机等。
鄂式破碎机有很多的优点，例如:具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点，至今仍广泛应用于工业各部门，而且我国生产的破碎机还远销其它国家。
本文所设计的鄂式破碎机是在原鄂式破碎机的基础上，保留了原鄂式破碎机的优点，并对其优化方面进行阐述。
通过实习、查阅大量的资料和反复的推敲。
通过建立一个较为完善的数学模型，并利用计算机优化出鄂式破碎机的主要参数，使其结构更合理，能量利用率更高，性价比更好。
同时对新型鄂式破碎机进一步阐述，提高了破碎机的过载保护性能，降低了物料的过粉碎，从而提高了破碎机的使用寿命及生产率。
本次设计对鄂式破碎机的箱体销轴等部分做了详细设计，使破碎机装卸方便、维护简单、维修容易，以便能利用破碎机更好的工作，发挥鄂式破碎机的特点。
关键词：破碎机；鄂式破碎机；阐述；优化；设计ABSTRACTThe crusher i s a very important and indispensable equipment in mineral separation industry.So it is in department of raw material,materials,fuels,electrici- ty,iron and steel.With the department of the industry, the require of the crasher is more and more higher.There are several kinds of crashers being used in industry .such as jaw crusher revolvement crusher,roller crusher ,punch crusher,prind crusher .Jaw crusher has many advantages,which other crushers can not instead of .Such as simple structure, safety work ,make easy,maintain easy and so on.The Jaw crusher is widly used in industries.And those are made by our country are used by other countries,this design of the Jaw crusher is besed on the adventages of the older Jaw crusher ,and studied in improved aspects.After practice,reading amount of material and the rific analysis ,we set up a more perfective model of parameter .And use of the computer improve the main parameter of the crusher ,make the stracture of the crusher become better ,and the utilities of energy is much higher .And the matter of cost is much better.At the same time ,we have studied new Jaw crasher,and it raises the crusher’s protective, reduces the over cru s hed mesh of the material,.and it raises it’s productive and the life of the crusher.There are some improvements in frame.it makes crusher easy to be assembled and disassemble ,uphold ,maintain easy, so that ulitize the crusher work much better ,and play the important role in the Jaw crusher.Keywords：crusher; Jaw crusher; study; improve ; design目录1 概述1.1破碎 (1)1.2破碎的目的 (1)1.3破碎的方法 (2)1.4破碎机的选型 (3)1.5鄂式破碎机的应用与发展 (7)1.5.1鄂式破碎机的原理和类型 (7)1.5.2复杂摆动鄂式破碎机............ .. (10)1.5.3两种鄂式破碎机的结构比较 (12)1.5.4主要零部件的结构分析 (13)2 鄂式破碎机的参数设计2.1结构参数的确定 (19)2.2工作参数的确定 (22)2.3电动机的选择 (26)2.4飞轮尺寸的确定 (26)3 传动部分的设计3.1皮带传动设计 (28)3.2轴的结构设计 (30)3.3轴承和键的校核 (33)3.4轴承的校核 (38)3.4.1计算当量载荷 (38)3.4.2轴承的寿命 (39)4 鄂式破碎机动力学参数设计4.1鄂式破碎机的运动分析 (39)4.2鄂式破碎机的最优动力平衡 (41)4.2.1鄂式破碎机的支座附加动压力平衡 (41)4.2.2振动力最优平衡 (41)4.2.3各种平衡方法对比方法实例 (43)4.3鄂式破碎机拉杆弹簧的计算载荷确定 (45)4.3.1弹簧拉力计算式 (46)4.3.2确定肘板约束反力的条件 (47)4.3.3弹簧计算载荷的最优计算 (48)4.4机构平衡与拉杆弹簧的综合优化设计 (49)4.5鄂式破碎机飞轮转动惯量的计算 (51)4.5.1机器运动方程式求解 (51)4.5.2鄂式破碎机的运动方程式 (52)4.5.3等效驱动力矩M (53)dM (54)4.5.4等效阻力矩r4.5.5飞轮转动惯量的迭代方法 (56)J优化模型 (57)4.5.6FJ优化设计步骤 (58)4.5.7F5 新型鄂式破碎机的研究5.1鄂式破碎机部分结构改进的设想 (60)5.1.1带轮和飞轮的结构改进 (60)5.1.2机器调整座槽的结构改进 (60)5.1.3推力板衬垫的结构改进 (61)5.1.4鄂板的结构改进 (61)5.1.5机架的结构改进 (62)5.2破碎机振动的数值计算 (62)5.2.1破碎机振动分析及数值计算概述 (62)5.2.2偏心轴组的动力学模型及数学模型 (63)5.2.3曲柄质量动态平衡的研究 (63)6 鄂式破碎机的使用与测试6.1鄂式破碎机的操作 (66)6.1.1起动前的准备工作 (66)6.1.2操作顺序 (67)6.1.3起动和运转中应注意的事项 (67)6.2鄂式破碎机的维护与保养 (68)6.2.1鄂式破碎机的日常维护 (68)6.2.2鄂式破碎机的故障分析与排除 (68)6.3鄂式破碎机的安装修理与运转 (71)6.3.1鄂式破碎机的安装 (71)6.3.2鄂式破碎机的运转 (68)6.3.3鄂式破碎机主要零件的修理 (74)总结 (77)参考文献 (78)附录 (79)英文资料 (81)中文翻译 (86)致谢 (90)1概述1.1破碎把大块物料变小的过程称为破碎。
一般是施加外力，克服物料间的内聚力，而使物料破碎。
破碎在选矿、化工、建筑材料等工业部门占有重要地位。
目前在选矿厂中破碎磨矿的生产费用占全部选矿费用的40﹪以上。
而破碎磨矿的投资占选矿厂总投资的60﹪左右。
因此提高破碎生产率、降低破碎功率消耗有着重大的意义。
根据破碎原料及产物粒度的不同，可大致将破碎作业分为五个阶段，即：1） 粗碎；2）中碎；3）细碎；4）粗磨；5）细磨每经过一次破碎，物料都有一定程度的缩小。
破碎前物料最大块直与破碎后物料最大块直径之比，称为破碎比。
即 0=K D i D 最大最大 式中： 0D 最大——破碎原料中最大块直径 mm 。
K D 最大——破碎产物中最大块直径 mm 。
通常所说的破碎比是指平均破碎比，既破碎前后物料颗粒的平均比值及粒度变化程度，并能近似的反映出物料的作业情况。
为简易的表示和比较各种粉碎机械这一主要特征，也可用破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并称其为公称破碎比。
破碎机的破碎比一般在3～30之间，一般都比公称破碎比低。
破碎比和单位电耗是破碎机械工作中的基本技术指标。
单位电耗用以判别破碎机械的动力消耗是否经济，破碎比用以破碎过程的特征和质量。
因此选用破碎机，并鉴定破碎机的使用工作效率应同时考虑其破碎比和单位电耗。
1.2破碎的目的(1)制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的碎石。
这种碎石可制备成混凝土。
它们在建筑、水电等行业中广泛应用，铁路路基建造中也需要大量的碎石。
（2）使矿石中的有用矿物分离矿石中有单金属矿和多金属矿，而且原矿多为品味较低的矿石。
将原矿破碎后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位的精矿。
（3）为磨矿提供原料磨矿工艺所需粒度不大于1～5mm的原料，是由破碎产品提供的。
例如在炼焦厂、烧结厂、制团厂、粉末冶金、水泥等部门中，都是由破碎工艺提供原料，通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。
1．3破碎的方法粉碎机械虽然类型繁多，但按施力方法不同，对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。
而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一种破碎机械中也只有一种或两种主要施力。
由于物料形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同，利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法。
1. 压碎将物料置于两块工作面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度而破碎。
这种方法一般应用于破碎大块物料，如图1—2（a）(c )F F FF F F(a) (b) (c)F F F F2F 2F 2F 2FF（d ） (e) (f) (g)图 1 物料的粉碎方法2．劈碎 将物料置于一个平面和一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。