颚式破碎机设计说明书
颚式破碎机课程设计说明书
复摆式颚式破碎机姓名：林毅光学号：32 班别：08机械31 概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，能够是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一样机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
关于坚硬的物料，适宜采纳产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；关于脆性和塑性的物料，适宜采纳产生冲击和劈裂作用的机械；关于粘性和韧性的物料，适宜采纳产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要通过各类破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎进程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表1-1所示。
所采纳的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
依照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采纳的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工进程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上经常使用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎进程中物料尺寸转变情形，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d为了简易地表示物料破碎程度和各类破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。
i=D max/d max在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一样老是小于允许的最大限度进料口尺寸，因此，平均破碎比只相当于公称破碎比的～。
每各破碎机的破碎比有必然限度，破碎机械的破碎比一样是i=3～30。
若是物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，那么必需采纳两台或多台破碎机械串联加工，称为多i。
多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，若是各级破碎的破级破碎i，2i，…….n i。
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书
. ..目录一设计题目 (1)二已知条件及设计要求 (1)2.1已知条件 (1)2.2设计要求 (2)三. 机构的结构分析 (2)3.1六杆铰链式破碎机 (2)3.2四杆铰链式破碎机 (2)四. 机构的运动分析 (2)4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2)4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6)五.机构的动态静力分析 (7)5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7)5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12)六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17)6.1工艺阻力函数程序 (17)6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17)七 .对两种机构的综合评价 (21)八 . 主要的收获和建议 (22)九 . 参考文献 (22)一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析二.已知条件及设计要求2.1已知条件图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力图1.3四杆铰链式破碎机图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。
主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。
各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg•m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg•m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg•m2, m5=900kg, Js5=50kg•m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。
D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。
图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。
主轴1 的转速n1=170r/min。
lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。
PE-600x900颚破说明书
PE-600×900 颚式破碎机说明书一、机器的用途本机用于破碎中等硬度的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不超过250Mpa，进料粒度不超过500mm，本机通用于初碎物料的作用，例如，水泥厂、铁矿厂，采石厂等第一道物料的破碎。
二、规格与性能1、进料口尺寸（宽×长）600×900mm2、最大进料粒度500mm3、排料口调整范围75—200mm4、生产能力60—200t/h5、公称开边排料口宽度100mm6、电动机型号Y315M-87、电动机功率75kw8、电动机转数740r/min9、偏心轴转数250 r/min10、外型尺寸长2430宽2280高2391注：生产能力是在下列条件下：A、破碎产品松散密度1.6t/m3，抗压强度为150Mpa的物料。
B、颚板为新颚板。
C、工作为连续工作。
D、物料组成应符合JB/T1388-92中的图2的要求。
三、工作原理与结构特征本机主要由机架，动颚，偏心轴，固定颚板，侧护板，肘板，调整座，飞轮，皮带轮，拉杆弹簧等组成。
电动机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动，加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂而破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋向于平衡。
3.1机架机架是由钢板焊接而成的，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合为机架轴承孔。
3.2动颚和偏心轴动颚是铸钢体，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚于轴承通过热装冷缩于偏心轴上，并能承受较高的冲击负载。
3.3颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形压块和螺栓紧固于动颚上，侧护板由螺栓固定于机架两侧。
3.4肘板与肘板衬肘板由冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不动的弧度，并具有较高的硬度，工作时为浅状滚动接触，为了使工作时不产生滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑剂。
3.5拉杆及弹簧拉杆通过园柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。
PE750x1060颚式破碎机说明书
4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
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Байду номын сангаас
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型号 PE750x1060 进料口尺寸（宽×长） 750×1060mm 最大进料尺寸 630mm 排料口调整范围 80－150mm 偏心轴转速 250r/min 生产量 110-320t/ h 电机型号 Y315L1-8 电动机功率 90KW 电机转速 740r/min 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。 本机标定的性能参数以破碎干的中等硬 度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常， 方可起动。 本机仅允许在无载荷情况下起动。
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
颚式破碎机设计说明书
PE1500×2000复摆颚式破碎机摘要国内使用的颚式破碎机的类型很多，但常见的还是传统复杂摆动颚式破碎机。
复杂摆动颚式破碎机的出现已有140多年的历史，经人们长期的实践和不断完善与改进，其结构型式及机构参数日臻合理，结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛[2]。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎机的需求进一步增长，研究复杂摆动颚式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要为满足生产需求：进料口尺寸：1500×2000㎜；出料口尺寸：300～500㎜；进料块最大尺寸：1350㎜；产量：480t/h而研究的。
主要研究复杂摆动颚式破碎机的运动分析、V带的选择，颚板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词：复杂摆动颚式破碎机，传动，颚板，磨损PE1500×2000 JAW-FASHIONED CRUSHEABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many , But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history , And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 1500×2000㎜; Discharge hole size: 300~500㎜; Feeding block greatest size: 1350㎜; Output: 480 t/h . Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher , Transmission ,Jaw plate，Abrasion目录前言 (5)第1章概述 (6)1.1 破碎机械的概念 (6)1.2 颚式破碎机的应用 (7)1.3 复杂摆动颚式破碎机 (7)1.3.1 基本结构 (7)1.3.2 工作原理 (8)1.4 复杂摆动颚式破碎机的特点 (9)1.5 复摆颚式破碎机的现状与发展前景 (11)2.1 结构参数的选择 (15)2.1.1 主要参数 (15)2.1.2 钳角α (15)2.1.3 动颚水平行程s与偏心轴的偏心距r (15)2.1.4 传动角γ (16)2.1.5 破碎腔形状 (16)2.2 主要参数的设定 (17)2.2.1 偏心轴的转速 (17)2.2.2 破碎力的计算 (18)2.2.3 生产能力 (19)2.2.4 功率 (20)2.3 电动机的选择 (21)第3章主要零部件的结构分析 (22)3.1 动颚 (22)3.2 齿板 (22)3.3 肘板 (23)3.4 调整装置 (24)第4章传动V带的设计 (25)4.1 工作条件 (25)4.1.1 计算功率 (25)4.1.2 选V带型号 (25)4.2 求小、大带轮的基准直径 (25)4.3 确定中心距a和V带长度L (26)d4.4 校核小带轮包角 (26)4.5 确定V带的根数 (26)4.6 计算单根带的拉力F (28)4.7 计算对轴的压力 (28)4.8 带轮的结构设计 (28)第5章颚式破碎机的结构设计 (29)5.1 偏心轴的设计 (29)5.1.1 轴颈的确定 (29)5.1.2 偏心轴强度计算 (29)5.2 飞轮的设计 (31)5.3 推力板的设计与计算 (33)第6章颚式破碎机的安装 (35)6.1 颚式破碎机的安装 (35)6.1.1 安装技术要求 (35)6.1.2 安装基本方法 (35)6.2 颚式破碎机的试运转 (35)6.2.1 空载试运转 (36)6.2.2 负荷试运转 (36)结论 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)前言在基本建设工程中，需要大量各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
PE750x1060颚式破碎机说明书ppt课件
良好，肘板的连接处是否有足够的
润滑脂。
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仔细检查所有紧固件是否完全
紧固。
• 仔细检查传动皮带是否良好，如 发现有破损现象时，应及时更。当 皮带或皮带轮上有油污时，应用抹 布将其擦净。
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检查防护装置是否良好。发现
有不安全现象时，应及时排除。
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检查破碎腔内有无矿石或杂物。
若有矿石或杂物，则必须清理干净，
• 肘板除起支承动颚的作用外，当 破碎腔内进入不能破碎的外来异物 进入破碎腔而使载荷剧增时，起着 保险作用，即通过自身断裂，切断 负载，保护机器其他零件不受损坏。
；.• 调整座装在机架两侧的滑座内，5 松开拉紧弹簧螺栓，调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ调整契块
• 我们知道，随着我国科学技术水 平的发展，我国的矿山机械行业呈 现一片繁荣景象，石料生产线作为 行业常见设备，一直以来深受客户 的关注。众所周知，在石料生产线 中颚式破碎机是常见的用于初级破 碎设备，颚式破碎机用于二级破碎， 有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。 我们应该根据不同的情况，做不同 的选择，如圆锥破碎机，辊式破碎 机等破碎机设备，选择合适的破碎 机设备。颚破机进行二次破碎，由 于它是一种新型高效率的破碎设备， 其特点是体积小、结构简单、破碎 比大、能耗小、生产能力、产品粒 度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高 达350兆帕，粉碎料测试立方体，
以保证破碎机在空载下启动。
起动
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经检查，证明机器与传动部分 8
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附近建筑物基础的影响，在破碎机
和混凝土基础中间最好垫以硬木垫
板、橡胶带或其他缓振材料。
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PE250×400颚式破碎机说明书
PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动朵驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体，转动体，保险装置，调整装置等几部分组成（参照结构图）1．固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎机左右侧壁上装有护板，可随意更换。
2．转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。
a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
b.偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、随受力大，耐用的特点。
d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。
①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3．调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。
我公司破碎机高速机构有两种形式：提升楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。
鄂式破碎机说明书
目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。
一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。
二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。
本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。
由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。
电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。
飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。
三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。
1、检查随机之电器部分零件是否齐备。
2、传动部分必须有保护罩。
3、出料口处不得堵塞。
4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。
6、起动前不得往进料口内予加物料。
7、运转正常后三分钟方准加料。
8、加料需均匀，并有一定间隔。
9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。
10、调节出料口时必须停车。
PE250400颚式破碎机设计说明书
毕业设计说明书PE250×400颚式破碎机毕业设计说明书摘要目前，国外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，生产率高，操作和维修方便等优点，所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：20～60mm；进料块最大尺寸：210mm；产量：75m³/h而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400（E：颚；P：破；250×400：进料口宽度×长度），其工作原理是：电机驱动皮带，通过皮带轮带动偏心轴旋转。
动颚与偏心轴相连，当偏心轴旋转时，动颚随之上下往复运动。
当动颚向上运动时，肘板与动颚夹角变大，肘板推使动颚向前运动而靠近定颚，致使物料被挤压碾碎。
当动颚向下运动时，肘板与动颚夹角变小，通过拉杆与弹簧装置，动颚离开定颚，物料被排卸出去。
随着偏心轴不断旋转，动颚作往复循环运动，物料不断被破碎排卸，而达到连续生产目的。
设计容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：颚式破碎机；工作原理；动颚。
ABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20～60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m³/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400（E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length）, its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentricshaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher；Working principle；J aw crusher’s moving jaw.目录摘要 (I)目录 (IV)前言 (1)1 物料性能及破碎机分类 (2)1.1物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类及动颚轨迹特性 (6)1.3.1破碎机分类 (6)1.3.2 颚式破碎机的动颚轨迹特性 (7)2 颚式破碎机工作原理及结构分析 (10)2.1颚式破碎机的工作原理 (10)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (10)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (11)2.2主要零部件的结构分析 (11)2.2.1 动颚 (12)2.2.2 齿板 (12)2.2.3 肘板（推力板） (13)2.2.4 调整装置 (14)2.2.5 保险装置 (15)2.2.6 飞轮 (15)2.2.7 机架结构 (15)2.2.8 密封及润滑系统 (16)3 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1.1 给矿口宽度 (18)3.1.2 给矿口长度 (18)3.1.3 公称排料口尺寸b (19)3.1.4 啮角α与排料层平均啮角αL (19)3.1.5 动颚摆动行程s (19)3.1.6主轴转数n (20)3.2主要构件尺寸的确定 (21)3.2.1 破碎腔高度H (21)3.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (22)3.2.3 连杆长度l2 (22)3.2.4 悬挂高度h0 (22)3.2.5 传动角 (22)3.2.6 连杆倾角α′ (23)3.2.7 肘板长度3l和肘板摆角 (23)3.3工作参数的计算 (24)3.3.1 主轴转数 (24)3.3.2 生产能力 (24)F (25)3.3.3 最大破碎力max3.4电动机选择与确定 (27)3.4.1 动腔的摆动次数(主轴的转数) (27)3.4.2 电动机的功率 (27)3.4.3 电动机的转速 (27)3.5带传动的设计 (28)3.5.1 概述 (28)3.5.2 传动带的设计 (28)3.5.3确定计算功率 (28)3.5.4 选择带型 (28)3.5.5 确定带轮的基准直径 (29)3.5.6 确定中心距a和带的基准长度L d (29)3.5.7 确定皮带根数Z (30)3.5.8 确定带的预紧力F0 (31)3.5.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (31)3.5.10 带轮的结构设计 (31)3.6偏心轴的设计计算 (33)3.6.1 轴的功用、分类和材料 (33)3.6.2 轴设计的基本要求 (34)3.6.3 偏心轴的结构设计 (34)3.6.4 偏心轴的强度计算 (35)3.7颚式破碎机腔型设计 (36)3.7.1 分层破碎假说 (36)3.7.2 直线腔形的分析 (37)4颚式破碎机主要零件的校核验算 (39)4.1主要零件受力分析 (39)4.2主要零件的强度校核 (39)4.2.1 肘板的强度校核 (39)4.2.2 平键的选择与校核 (40)4.2.3 滚动轴承的选择 (41)5 颚式破碎机的使用与测试 (43)5.1颚式破碎机的安装与运转 (43)5.1.1 颚式破碎机的安装 (43)5.1.2 颚式破碎机的运转 (44)5.2颚式破碎机使用维护 (44)5.2.1 润滑 (44)5.2.2 维修 (45)5.2.3 破碎机的故障分析与排除 (47)结束语 (48)致 (49)参考文献 (51)前言国的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，颚式破碎机在破碎行业中具有重要的地位。
颚式破碎机本科毕业设计说明书
摘要水泥是国民经济的基础原材料。
经过多年发展，我国水泥工业的发展取得了很大的成就，年产量已经成为世界第一，很大程度上保证了国民经济的发展需要。
随着水泥工业化的进程以及生产工艺，以及过程控制技术的不断升级，水泥制造的破碎设备已经发展成为多种设备并用，并且朝着设备大型化，提升工艺的智能化的方面发展，用以来满足水泥发展的大型化和现代化发展的要求。
颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进，其结构已日臻完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今仍然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200MPa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
在颚式破碎机中，动颚板绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动。
当动颚靠近固定颚板时，则位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。
当动颚离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出，所以物料的破碎是在两块颚板之间进行的。
关键词：水泥；破碎机；颚式破碎机ABSTRACTCement is the basic raw material of the national economy. After years of development, the development of China's cement industry has made great achievements, annual production has become the first in the world, largely to ensure the development needs of the national economy. Cement the process of industrialization and the production process, and process control technology continues to upgrade, broken cement manufacturing equipment has been developed into a variety of devices, and toward large-scale equipment to enhance the process of intelligent development, since the meet the large cement development and modernization requirements. Jaw crusher after 100 years of practice and continuous improvement of its structure has been improving. It has a simple structure, reliable, easy to manufacture, easy maintenance. Still coarse crushing and crushing operations, the most important and most widely used a crusher. It is not only in the building materials industry, and metallurgy, coal, chemical and other industrial and mining enterprises has been widely adopted. The jaw crusher is mainly used in crushing stress of not more than 200MPa of brittle materials. Such as iron ore, gold ore, molybdenum ore, copper ore, limestone and dolomite. It is mainly used in the building materials industry broken limestone, cement clinker, gypsum, sandstone. In a jaw crusher, movable jaw plate around the suspension spindle cyclical swing of fixed jaw plate. When the movable jaw toward the fixed jaw plate, located between the two jaw plate ore by crushing, splitting and bending and crushing. When moving jaw to leave the fixed jaw plate has broken ore in the gravity discharged through the port of discharge, so the crushing of the material between the two jaw plate.Key words:Cement;Crusher;Jaw Crusher目录第一章绪论............................................................................................ 第一节我国水泥产业现状特点及问题...................................................... 第二节水泥产业发展趋势........................................................................ 第二章破碎机械..................................................................................... 第一节破碎机概述............................................................................................第二节颚式破碎机介绍.................................................................................... 第三章颚式破碎机主要参数的设定........................................................ 第一节钳角α的设计............................................................................... 第二节动颚摆动行程s与偏心轴的偏心距r............................................. 第三节主要构件尺寸的确定.................................................................... 第四节破碎腔的形状............................................................................... 第五节动颚部分设计............................................................................... 结论.......................................................................................................... 参考文献.................................................................................................. 致谢.....................................................................................................................第一章绪论第一节我国水泥产业现状特点及问题水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。
PEX400-600颚式破碎机说明书(中文)
三、工作原理与结构特征
本机主要由机架（1）、动颚（6）、偏心轴（8）、固定颚板（2）、活动颚板（3）、 肘板（7）、调整座（9）、以及飞、槽轮（5）等组成。
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1—机架 5—飞、槽轮 9—调整座
2—固定颚板 6—动颚 10—调整螺栓
3—活动颚板 7—肘板 11—调整楔块
4—边护板 8—偏心轴 12—弹簧拉杆
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五、使用与维修
1、起动前的准备工作 ①仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接是否有足够的润滑脂。 ②仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 ③仔细检查三角胶带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当三
角带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净。 ④检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除。 ⑤检查破碎机腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清除干净，
PEX400×600 细颚式 破碎机 使 用 说 明 书
1
目录
一、 机器用途………………………………………………………3 二、 规格与性能……………………………………………………3 三、 工作原理与结构特征…………………………………………3 四、 安装、调整和试运转…………………………………………5 五、 使用与维修……………………………………………………6 六、 安全技术……………………………………………………….7
以确保破碎机空载起动。 ⑥检查顶杆是否退回，垫片组是否压紧，吊挂螺栓是否拧紧。
2、起动 ①经检查、证明机器各部分情况正常，方可起动。 ②本机只允许在空载情况下起动。 ③起动时，必须用铃声或信号事先预告。 ④起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待检查和排除不正
常情况后，方可重新启动破碎机。 3、使用
④机器开动前，肘板与肘板垫之间用注入适量的润滑脂。
双腔鄂式破碎机设计说明书
双腔鄂式破碎机的设计目录第一部分破碎设备的概述 (1)一破碎机的概念及应用 (1)二国内外鄂式破碎机现状 (3)三破碎机的发展前景 (4)第二部分 2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计 (5)一总体方案设计 (5)三破碎机部分参数的选定 (6)四电动机的选择与确定 (7)五破碎机生产率的计算 (9)六传动带的设计计算 (10)七机构受力分析 (13)八偏心轴和设计计算 (16)九轴承的使用寿命计算 (20)第三部分结论 (21)第四部分典型零件的加工工艺 (22)一偏心轴和机械加工艺流程 (22)二定鄂机械加工工艺 (23)第五部分参考文献 (24)一。
破碎设备的概述(一)破碎机的概念与应用物料破碎,几乎是所有的矿山，矿物加工及土石质原料加工中关键的工艺过程，而其中的破碎设备是关键设备.破碎设备的种类繁多，人们多按工作原理和结构特征可分为：（1)颚式破碎机；（2)旋回破碎机和圆锥破碎机；(3）辊式破碎机;(4)冲击式破碎机—锤式破碎机和反击式破碎机.颚式破碎机由于其结构简单，工作可靠,制造维护容易,适应性强,成本低,高度不大等突出优点，广泛应用于矿山，冶金,建筑材料,化工，交通等行业。
在颚式破碎机中被破碎的岩石是在两块颚板之间进行的。
可动颚板在原动机的驱动下，，绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动，当可动颚板靠近固定板时，位于破碎腔的岩石在重力作用下经排矿口排出,大于排矿口宽度的岩石仍然留在破碎腔里,在下一工作循环中继续被破碎.颚式破碎机是品种规格及其使用数量最多的一种破碎设备，按其结构可分为复摆式,简摆式,外动颚式匀摆，双腔双动颚等几种形式。
在颚式破碎机的发展中，根据可动颚板运动轨迹的不同，颚式破碎机分为简单摆动颚式破碎机和复杂摆动破碎机。
所谓简单摆动，是指可动颚板的运动轨迹是一般简单的圆弧；所谓复杂摆动,是指可动颚板在纵向断面内的运动轨迹处处不同，其上部近似为圆形,下部为椭圆开。
后者运动轨迹较前者复杂,简摆颚式破碎机主要用于对物料的粗碎，具有破碎力大，适应性强等特点，但其结构比较复杂，生产能力相对较低。
PE-250颚式破碎机说明书
PE-250颚式破碎机说明书目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的安装与调整五、机器的使用与试运转六、机器的润滑七、机器的维护八、机器可能产生的故障及其消除方法九、安全技术规程十、易损件明细表一、机器的用途本机适用于破碎块度不大于210mm，强度极限不超过250Mpa 的各种矿石。
二、技术规格及性能⒈进料口尺寸250×400mm⒉出料口调整范围20—80mm⒊最大装料尺寸210mm⒋偏心轴转速275r/min⒌轴偏心距12mm⒍生产能力（视出料口而定）出料口为20mm时4t/h为50mm时14t/h为20mm时20t/h⒎电动机型号Y200L1-6功率18.5kw转速970r/min⒏外型尺寸长2060宽1261高1413⒐机器重量（不包括电机）：2825kg注:破碎能力是指破碎极根强度为150～250Mpa的花岗岩，并不断的向破碎机内填装块度不超过210mm大小的不代细小石料的数据。
三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等组成，电机通过三角带传动偏心轴使动颚按已调正好的轴迹进行运动，使其破碎腔内的物料得以破碎。
机架采用正体，铸钢件结构，上面装有本机器的工作机构，并在其左右侧壁上装有衬板，防止侧壁磨损。
偏心轴装在轴承内，固定机架上，轴的两端分别装有皮带轮和飞轮，两轮本身都带有配重，用于均衡机器旋转部分的惰性。
动颚为成型的铸钢件，正面装有活动颚板，借肘板支撑成倾斜位置，上部借助于偏心轴和轴承悬挂在机架中。
肘板衬为二个，肘板衬一个装在动颚的槽里，一个装在调正座的槽里。
肘板除对动颚有支撑作用外，在有不能轧碎的物体落入破碎机内时，起到保护破碎机主要零件不受损坏。
调正装置做为变更出料口宽之用。
锁紧装置使肘板保持在动颚和斜面支承之间，使之不致脱落。
动颚齿板和固定齿板采用高猛钢铸件两者可倒头使用。
侧护板除保护机架两侧免遭磨损外，还与压条结合做为固定颚板之用。
机械原理课程设计说明书——颚式破碎机
机械原理课程设计说明书———铰链式鄂式破碎机分析姓名：学号：学院：专业：指导教师：目录一．工作原理及工艺动作过程 (3)二．原始数据 (3)三．机构的运动分析 (4)四．静态动力分析 (7)五．飞轮设计 (8)六．总结 (8)七．参考文献 (9)一．工作原理及工艺动作过程鄂式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图所示，机器经三角带传动（图中未画出）使曲柄2顺时针方向回转，然后经过构件3，4，5是动鄂板6作往复摆动，当动鄂板6向左摆向固定于机架1上的定鄂板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定离鄂板7时，被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，讲影响曲柄和电机的匀速转动，为了减少主轴速度的波动和电机容量，在主轴两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
二．原始数据三．机构的运动分析1. 9位置速度分析ωO2A= n1/30=3.14X170/30=17.8rad/s V A= AO2·ωO2A=0.1X17.8=1.78m/s由速度多边形，计算得V B = V A+ V BA? AO2·ωO2A?⊥O3B ⊥O2A ⊥ABV B=μ1×pb=0.1×15=1.5m/sV BA=μ1×6=0.6m/sωO3B= V B/ O3B=1.5/1=1.5rad/sV C = V B + V CB? √?⊥O1C ⊥O3B ⊥BCV C=μ1×pc=0.1×4.1=0.41m/sV CB=μ1×bc=0.1×14.5=1.45m/s综上：V A=1.78mm/s，V B=1.5m/s，V BA=μ1×6=0.6m/s，V C=0.43m/s ，V CB=μ1×bc=0.1×14.5=1.45m/s2．9位置加速度分析a A= AO2×ω22 =31.7m/s2ωAB=V AB/AB=0.6/1.25=0.48rad/sa n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2由加速度多边形得：a n B + a t B= a A + a n BA + a t AB√X √√X//BO3⊥BO3 //AO2 //BA ⊥ABa t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2ωO1C=V C/O1C=0.43/1.96=0.22rad/sa n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2ωBC= V CB/BC=1.45/1.15=1.3rad/sa n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a n C+ a t C = a t B + a n CB + a t CB√？√ X √//O1C ⊥O1C ⊥O3B //CB ⊥CBa t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2综上：a A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2a t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2a n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2a n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2a t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2评价:速度：各杆速度均匀，相对平稳。
颚式破碎机设计说明书
目录【1】一、概述1二、工作原理1三、结构分析2四、设计数据2五、机构的运动位置分析3六、机构的运动速度分析4七、机构运动加速度分析5八、静力分析6九、与其他结构的对比7十、设计总结9一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄 2 顺时针方向回转，然后通过构件 3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动 ,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。
根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板 6 不能向左摆向定颚板 7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。
因此，必须对送料机构和颚板6、颚板 7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动 ,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
三、结构分析图（二）如附图（二）所示，建立直角坐标系。
机构中活动构件为2、3、4、5、6，即活动构件数n=5。
A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即 Pl=7 。
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目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、结构分析 (2)四、设计数据 (2)五、机构的运动位置分析 (3)六、机构的运动速度分析 (4)七、机构运动加速度分析 (5)八、静力分析 (6)九、与其他结构的对比 (7)十、设计总结 (9)一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。
根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。
因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
三、结构分析图（二）如附图（二）所示，建立直角坐标系。
机构中活动构件为2、3、4、5、6，即活动构件数n=5。
A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即P l=7 。
则机构的自由度为：F=3n-2P l=3Χ5-2Χ7=1。
拆分基本杆组：（1）标出原动件2，其转角为φ1, ，转速为n2，如附图（二）（a）所示；（2）拆出Ⅱ级杆组3—4，为RRR杆组，如附图（二）（b）所示；（3）拆出Ⅱ级杆组5—1，为RRR杆组，如附图（二）（c）所示。
由此可知，该机构是由机架1、原动件2和2个Ⅱ级杆组组成，故该机构是Ⅱ级机构。
四、设计数据五、机构的运动位置分析（1）曲柄在如图（三）位置时，构件2和3成一直线时，B点处于最低点，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心，以100mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出此位置连杆3和曲柄2的位置。
再以O6为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm 从而确定出B点和C点的位置。
图（三）（2）曲柄在如图(四)位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动。
以O2为圆心，以100mm为半径画圆，则找到A点。
再分别以A和O4为圆心，以1250mm和1000mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点。
再分别以B和O6为圆心，以1150mmm和1960mm 为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C。
此机构各杆件位置确定。
图（四）（3）曲柄在如图（五）位置时，在图（三）位置基础上顺时针转动180°过A点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B点，从B点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C，此机构各位置确定。
图（五）六、机构的运动速度分析如图（四）：ω2= n/30=3.14X170/30=17.8rad/sV B= V A+ V BAX AO2·ω2X⊥O4B ⊥AO2 ⊥ABV A= AO2·ω2=0.1X17.8=1.78m/s根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图1中量取V B和V BA的长度数值:则V BA=23.87Xμ=0.597m/sV B=60.4Xμ=1.511m/sV C= V B + V CBX √X⊥O6C ⊥O4B ⊥BC根据速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图2中量取V C和V CB的长度数值:V C=16.41Xμ=0.410m/sV CB=57.92Xμ=1.448m/s七、机构运动加速度分析如图(四)ω2=17.8rad/sa B=a n B04 + a t B04 = a A+ a n BA + a t AB√X √√X//BO4⊥BO4 //AO2 //BA ⊥ABa A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n BA= V BA X V BA/ BA =0.3m/s2a n B04 = V B X V B /BO4=2.56 m/s2根据加速度多边形图3按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取a t B04a t AB和a B 值的大小：a t B04 =40.57×μ=20.3 m/s2a t AB =67.4′×μ=33.9m/s2a B=40.82×μ=20.41 m/s2ωO6C=V C/O6C=0.43/1.96=0.22rad/sa n C=ω2O6C×O6C=0.222×1.96=0.1 m/s2ωBC= V CB/BC=1.45/1.15=1.3rad/sa n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a C= a n O6c+ a t O6C= a B+ a t CB+a n CB√X √X √//O6C ⊥O6C ⊥CB //CB根据加速度多边形按图4按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取a C、a t O6C和a t CB数值：a C=12.11×μ=6.055m/s2a t CB=38.14×μ=19.07m/s2a CB=38.31×μ=19.155m/s2八、静力分析对杆6F I6=m6a c=9000×6.055/9.8=5561NM I6=J S6α6=J S6a t O6c/L6=50×6.055/1.96=154N.mH p6=M I6/F I6=154/5561=0.03m在曲柄中量出2角度为2400则Q/85000=60/240得Q=21250N∑M C=0-R t76×L6+ F I6×0.92-G6×0.094-Q·DC=0R t76=(-5561×0.92+9000×0.094+21250×1.36)/1.96 =12566N 对杆5F I5=m5a BC=2000×19.155/9.8=3909NM I5=J S5αBC=9×19.155/1.15=150N·mH p5=M I5/F I5=150/1909=0.038m∑M C=0R t345×L5+G5×0.6-F I5×0.497=0R t345=(-2000×0.6+3909×0.497)/1.15=645.9N对杆4F I4=m4a B=2000×20.41/9.8=4165NM I4=J S4α4=9×20.41/1=183.7N·mH p4=M I4/F I4=183.7/4165=0.044m∑M B=0R t74×L4+G5×0.49-F I4×0.406=0R t74=(-2000×0.5+4165×0.406)/1=691N对杆3F I3=m3a A=5000×33.9/9.8=17296NM I3=J S3α3=25.5×33.9/1.25=692N·mH p3=M I3/F I3 =692/17296=0.04m∑M B=0－R t23×L3－G3×0.064-F I3×0.77=0R t23=(-17296×0.77－5000×0.064)/1.25=－10910.34N九、与其他结构的对比方案一：该方案的优点是结构相对简单，但是由于结构简单所以对各个构件的强度要求较高，结构运转时的稳定性不高。
而且只有三个杆件，所以在动鄂放大的载荷很小，也就是说不能满足扩大传动力的要求。
方案二：该方案和方案一一样结构简单，只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，但是凸轮接触应力较大，易磨损，只宜用于传力不大的场合，而且凸轮轮廓加工困难，费用较高。
综合考虑，选择六杆鄂式破碎机更为合理。
虽然由于惯性力大，六杆鄂式破碎机机件所承受的负荷大，振动大，所以对基础要求牢固（设备重量的5～10倍）。
当加料不均匀时易堵塞破碎腔，产品粒度不均匀且过大块（片状）较多。
由于动鄂垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量消耗，鄂板比较容易磨损。
但是六杆鄂式破碎机破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；结构简单，工作可靠，运营费用低；单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；六杆鄂式破碎机排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。
而且结构相对前面两种方案来说复杂一点，多增加了几根杆链，这使得该结构运转更加稳定，同时对各杆的要求强度较前两种要低。
十、设计总结通过这次课程设计，使我更加了解和掌握了机械设计的方法和步骤。
对机械原理这门课的知识印象更加深刻，加强了对机械原理的知识的应用。
通过研究设计这铰链式颚式破碎机，使我对连杆设计有了进一步了解。
刚开始时我认为这很容易，但是到真正做时我才发现真的很难。
需要很多的学科结合在一起使用。
在结合的过程中我发现有很多的知识衔接不上。
有时甚至寸步难行，有一种无从下手的感觉。
但到后来随着越来越熟悉的的使用，我的速度加快了很多，将很多的学科结合起来再也不会出现手忙脚乱的情况了。
在这次的设计中我学到了很多东西，这些东西坐在教室里的我们无法去学会的，有些东西不是自己亲身体会光靠别人讲解是无法去理解的。
我真的很高兴能够参加这次的课程设计，我在其中学到了很多东西，也得到了很多快乐，更认识到自己还有很多的薄弱之处需要自己去加强。