样板间装修方案

1编制依据

1.1合同

合同名称：北京经济技术投资开发总公司与中建二局第三建筑工程有限公司作为承包方关于发包、承包北京经济技术开发区南部新区X17R1地块住宅项目1号住宅楼等10项工程的施工合同及补充协议。

1.2北京经济技术开发区南部新区X17R1地块住宅项目1号住宅楼等10项工程施工图纸。

1.3 本工程的施工组织设计。

2样板间施工范围概况

根据施工合同内容，本工程的样板间施工范围包括：分户墙砌筑及室内隔墙板安装、风烟道安装、阳台及窗台二次结构、窗台栏杆等安装完毕。室内装修只做到粗装，即内墙、顶棚做到刮完腻子；门窗按设计图纸安装（户门、窗由业主安装）；卫生间防水施工完成，风烟道安装完成；楼地面施工到预留30mm 面层；地采暖管、给排水管、强弱电施工到位；燃气预留位置。公共部分走道地面砖，墙顶棚刮完腻子，防火门、窗安装（业主安装）。为体现标准层装修效果本着经济合理的原则拟选定1#楼2层A1a、A2反和8#楼3层A5、A6、B1、B2、B3、B4户型及相应公共部分做为本工程的样板间。

3施工部署

3.1 施工技术准备

3.1.1在施工前组织有关技术人员，熟悉施工图，及时协调业主组织设计交底和图纸会审、编制施工方案，为工程施工的顺利进行作好准备。

3.1.2图纸、规范、标准、图集等

根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。

3.2材料准备

按照样板间所需材料由工程部提供材料清单由物资部按清单进行采购，要求进场材料质量合格，满足设计要求及使用功能要求。

3.3劳动力准备

按施工所需用的工种提前做好劳动力准备，主要工种见下表：

4.1工期计划

本工程样板间施工总工期计划43 天。详见附件1－样板间施工进度计划。

4.2质量目标

本工程质量目标为合格工程，达到竣工交付条件。

5.主要分部（分项）工程施工方法

5.1分户墙砌筑及内隔墙板的安装

5.1.1分户墙砌筑

本样板间分户墙选用陶粒混凝土砌块，砌块规格400×140×190mm、400×190×190mm。

砌筑采用P.032.5普通硅酸盐水泥，中砂（含泥量不得超过5%），M5水泥砂浆。砂浆水灰比不大于0.65，砂浆稠度7～9cm。砂浆必须具有良好的合易性，砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2，且不小于150mm，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

工艺流程：作业准备→墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝填实砂浆→浇筑构造柱→勒缝→养护

砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖，则统一在砌块墙下部砌四皮页岩砖墙垫，采用先砌两皮顺砖，再砌一皮立砖的办法，砌筑高度为240mm（四皮砖），

墙体上部与梁板部位,应留一定的空隙，待砌筑完间隔7d后，用页岩砖加砌一层整块实心斜砌,斜砌角度为60°，不得小于45°。斜砌页岩砖与梁、板底撑紧,并要求砂浆密实,撑紧撑牢。填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且间距不大于4m,构造柱截面尺寸为墙厚b×200，配筋为4 12-φ6.5@200mm（构造柱上下端楼层处600mm高度范围内箍筋间距加密为φ6.5@100mm），构造柱纵筋搭接长度为600mm。两边留出拉接筋与墙拉接，与梁板的连接采用植筋的方法进行施工。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎沿高度方向尺寸为400mm。填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框配筋为2Φ12，箍筋φ6.5@200mm。

拉接筋：后砌隔墙沿墙高每隔400mm高配2￠6.5通长拉结筋，与其两端混凝土墙、构造柱进行拉结，构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，配筋为4Φ12，箍筋φ6.5@200mm（构造柱上下端楼层处600mm高度范围内箍筋间距加密为φ6.5@100mm。）构造柱纵筋搭接长度为600mm。墙体拉结筋、构造柱纵筋与原混凝土墙、板的连接采用植筋的方法（植筋深度≥100mm）。

现浇板带、门窗过梁、构造柱混凝土强度等级均为C20，主筋保护层厚度为20 mm。具体操作方法详见砌筑施工方案。

5.1.2轻质隔墙板安装

工艺流程：地面清理和找平→放线、分档→配板→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板底塞细石混凝土→板缝处理→板面装修

清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除，用钢丝刷刷洗干净，并在隔板安装位置的墙、顶板面上用火碱把脱模剂清洗干净，结合部尽力找平。埋件表面的铁锈清除干净。

放线、分档：在楼面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门洞口线，并按板宽分档。

配板；根据排板图上所标明的将安装的墙体隔板的编号进行配板。检查将安装的轻集料混凝土隔板有无破损和开裂等缺陷，如有应进行修补，达到质量要求后方可安装，安装时按照排板图上相应墙体的排板编号顺序进行立板安装。板与板之间留10mm宽拼缝，板下端留20-30mm缝隙。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处，有缺陷的板应修补。

配板；根据排板图上所标明的将安装的墙体隔板的编号进行配板。检查将安装的轻集料混凝土隔板有无破损和开裂等缺陷，如有应进行修补，达到质量要求后方可安装，安装时按照排板图上相应墙体的排板编号顺序进行立板安装。板与板之间留10mm宽拼缝，板下端留20-30mm缝隙。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处，有缺陷的板应修补。

配制胶粘剂：众霸型水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥采应P.O32.5普通硅酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，或由隔墙板生产厂家配制合格的水泥粘结剂，胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min 内用完。

安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次安装。安装时先将板侧浮灰清刷干净，在墙面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮水泥胶腻子，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打对称木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

门头板安装根据门洞尺寸和室内墙体上1米线来控制门头板的高度，双人将门头板抬至门洞两侧的“刀”把型板上搁牢，门头板两端的搭接必须≥100mm，搁板时先将板四周刮上水泥胶腻子，板内外各站一人用靠尺和托线板检查门头板与两侧板的平整度和垂直度。待门头板的平整度和垂直度调整到符合要求后，临时用对称木楔楔紧。然后用电焊将两侧板的预埋件焊接好以后，退出木楔，用水泥胶腻子将塞木楔处缝隙塞严。

粘结完毕的隔板墙体，应在24h后用C20细石性混凝土将板下口堵严，塞缝时应将板下口清理干净，并将楼板浇水润湿。待板底塞缝细石混凝土达3天后，或强度等级达到50%时，将木楔退出用相同强度的细石混凝土塞实。

板缝处理：隔墙板安装后7d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格布，薄刮一层水泥胶腻子；再贴一