采棉机常见故障排除

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采棉机常见故障的原因分析及排除ppt课件

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并锁紧即可. 3、风机不能结合(驱动器不动作):保险F7或F25烧,否则是油
门怠速开关问题 4、转向好使,其它油缸不工作:保险F12烧
采棉机常见故障的原因分析及排除
湿润系统
1、水压不能调节 原因1:水压调节阀失效.(这一可能性较小) 原因2: 水压调节阀前、后的两个滤芯堵塞—前滤芯堵塞,水 压增加无法调节;后滤芯堵塞,水压减小无法调节,前后滤芯 全堵塞,水压无法调节
采棉机常见故障的原因分析及排除
风机只能分离不能结合
客户抱怨或症状:风机不能结合但能分离。 问题分析:
经检查,电路保险及继电器都正常,风机张紧马达工作也正常。 (方法:用两根电线连接电瓶和马达电机线束插接头,看马达 电机是否动作)拔开风机马达线束,测量105、106线束的电压; 当风机开关在分离位置时,105线 电压为12伏;当风机开关在 结合位置时,106线 电压为12伏。故分析故障原因位于与马达 相连的线束插头处。 解决方案: 经检查,发现106线(马达侧线束)的插孔较大,当插头连接 时会导致线束接触不良。修理此插孔后,风机工作正常。
3、转向油缸即棉箱升降翻转油缸油管有摩破的危险,最好包扎
采棉机常见故障的原因分析及排除
风力系统
1、风机不结合或结合困难 原因1: 油门手柄后的碰撞开关弹片变形,不能打开风机结合电路. 解决方法:修理或更换碰撞开关 原因2:风机结合开关内的弹簧疲劳 解决方法:维修或更换风机结合开关 2、风机结合步进电机机构锁紧螺母会松动,重新按操作手册调整
采棉机常见故障的原因分析及排除
A. 9970 B. 9996
采棉机常见故障的原因分析及排除
9970采棉机常见故障的原因分析及排除
1. 采棉头润滑系统 2. 电气系统 3. 液压系统 4. 风力系统 5. 湿润系统 6. 仿形系统 7. 发动机 8. 棉箱风机不工作(主题) 9. 棉箱风机只能分离不能结合(主题)

采棉机使用中出现的问题及解决办法

采棉机使用中出现的问题及解决办法

2018 年第 2 期(下半月)Nong Min Zhi Fu Zhi You 农民致富之友199科研◎农业机械1 采棉机使用过程中存在的问题1.1 喷施脱叶剂与采棉时间和顺序的问题在采棉机进行使用的过程中,其应喷洒一定分量的脱叶剂与催熟剂,在此种情况下,在药物被喷洒的过程中,便应合理控制药剂含量,从而使棉花产量得到一定程度的提高。

如若在剂量使用不合理的情况下,便会使脱叶数量受到一定程度的影响,对于棉花而言,其会出现下部落叶效果较差和棉花上部裂玲效果较差的问题,在相应人员进行调查的过程中,便发现此种问题是由开采时间问题引起的。

在不断进行采收的过程中,便使棉株中存在较多的青铃,其次,在一些地块中,按照喷施脱叶剂顺序进行相应的机采,对于不同的棉花品种而言,其具有不同程度的耐受能力,在吐絮具有差异的情况下,便使采棉具有一定程度的差异。

1.2 机收前棉田准备工作的问题在采棉机逐渐运用的过程中,会产生相应程度的问题。

对于棉农而言,其在进行棉花捡拾的过程中,便会产生相应程度的问题。

在此过程中,采棉机便会在地头停留的时间逐渐缩短,进而便会出现相应的问题。

此外,在采摘机不断工作的过程中,在棉农进行捡拾的情况下,便会使棉花受到极大程度的损失,从而使农民的经济效益逐渐降低,出现相应的问题。

1.3 气象预报的问题在天气预报不断进行预报的过程中,棉农便会根据气象预报的播报情况,而实施相应的棉花采摘机的运行。

但同时天气预报会具有播报不准确的情况,便会使喷施脱叶剂时间出现一定程度的误差,在预测时间不准确的情况下,便会使喷洒药剂时间出现相应程度的问题。

进而使脱叶催熟时间受到一定程度的推迟,从而使棉花采摘进程受到相应程度的影响,在此种情况下,棉农在对机采收进度未进行合理掌控的情况下,便会使棉农的收购进度受到一定程度的影响。

1.4 技术保养及作业安全的问题在采棉机逐渐使用的过程中,便会存在不按照技术保养规定开展技术保养的问题,同时,操作人员在操作方向盘的过程中,习惯对方向盘进行来回转动,由此,采棉机便会出现左右摇摆的情况。

620采棉机解决采摘中的问题

620采棉机解决采摘中的问题

解决采摘中的问题
由于脱棉的效果与湿润系统的性能有很大的关系,所以关键是先找到问题的根源所在,试图通过脱棉盘的调整来弥补湿润系统的缺陷,只能造成脱棉效果不好及脱棉盘、摘锭和摘锭衬套的早期磨损,请牢记,脱棉盘只用来从干净的摘锭上脱去棉绒,如果摘锭太脏则是湿润系统调整不当的原因。

润湿系统出色的性能决定了出色的采摘,现代采摘系统设计依靠干净的摘锭获得最好的采摘效率,润湿系统的不良将加速摘锭及脱棉盘的磨损。

确保使用高质量的清洗液添加剂比如CASE IH HI-SPEED摘锭清洗液(零件号为B91241)或等同的产品。

解决输棉问题。

浅谈采棉机使用调整及常见故障处理

浅谈采棉机使用调整及常见故障处理

1.径向杆2.锁定螺母图1 采棉头倾斜度调整示意图当采棉机停在调整土地时,采棉头处于工作位置时,要适时开展采棉头的倾斜度检查调整。

应保持至前采棉头低于后采棉头,向下倾角存在,可使杂物在采棉头上松开每个径向杆的锁定螺母,对倾斜度进行适度调整。

可通过旋转径向杆。

调节高低,调整采棉头前部。

调整行距所示,出厂时,右侧梁上固定着4间隔梁支架上有不同的选择孔用来调整行距。

(1)1号、2号、3号采棉头之间间距取决于间隔(4)间隔梁的长度影响着5号与6号采棉头的间距。

(5)可以通过对采棉头悬架两侧的调整螺栓来调整采棉头间距。

调整采棉头水平和高度采棉头水平和高度调整,把采棉机正确停放,保持轮胎气压正确,并有效固定采棉头。

(1)采棉头悬空时,应把液压锁定开关处于开位,确保安全。

(2)采棉头面对面的倾斜,保证每个采棉头的前1.棉株扶禾器2.仿形控制联接图3 扶禾器调整示意图通过扶禾器的引导,使带有盛开棉桃的棉株进入采棉头。

扶禾器在其底部的耐磨滑动蹄板作用下,沿着棉株行的沟底行走,借助提升弹簧和链条,控制扶禾器上下运动,顺利引导棉株进入。

英寸位置 2.38英寸位置 3.40英寸位置 4.间隔梁5. 装链的锁销6.间隔支架7.辅助油缸图2 行距调整示意图1.调整/锁定扳手2.脱棉盘总成调整螺栓图4 脱棉盘调整示意图首先,取下固定脱棉盘调整锁定板蝶形螺母,调整螺栓直至脱棉盘的凸块与采摘锭接触;其次,顺时针旋转脱棉盘调整螺栓,让板手套能够进入下一个螺栓六方平面锁定位置,同时注意不能倒回。

最后,安上蝶形螺母固定脱棉盘板手。

调整湿润器柱当润湿器毛刷底侧上的尖端调整至一个轻微的弯曲时,采摘锭从毛刷底部通过,才能保证毛刷有最佳的工调整步骤:拧松毛刷台架的固定螺栓;拧开调整架上部的锁定螺母;旋转调整螺母,上下移动毛刷,调整润湿毛刷 2.毛刷支架 3.六方锁定螺母 4.调整支架 6.调整螺母 7.圆头螺栓 8. 固定螺栓图5 湿润器柱及毛刷调整示意图卸棉驱动链条调整调整棉箱门前面的卸棉驱动链条,使得用量按链条的中间时,链条的垂直偏移量为调整步骤:完全打开棉箱门,降低棉箱并停止发动机;松开卸棉驱动马达的四个固定螺栓,向机器中心的方向移动马达增加链条的张紧度;拧紧固定螺栓,重新检查链条的张紧度。

采棉机常见故障的原因分析及排除

采棉机常见故障的原因分析及排除

发动机
1. 发动机不能起动(起动马达无反映):液压手柄空档开关断 开
2. 钥匙开关拧到起动位,发动机可起动;但释放钥匙开关后, 发动机立即熄火:F2保险烧
实用文档
发动机动力不足
客户抱怨或症状: 症状1:采棉机空负荷时,发动机转速正常;额定负荷时(采摘
产量较高的棉田),发动机转速下降约200~300转/分钟,风 机转速报警灯开始报警。 症状原因:一般情况下,由于柴油滤芯比较脏导致燃油供给不足 。另一种情况,柴滤芯更换新的且燃油系统有空气,检测手 油泵、喷油嘴工作都正常;后采用打吊瓶方式(燃油通过 一个塑料壶直接供给燃油滤芯)测试,发动机动力充足,故 判断油箱到柴油粗滤的管路有堵塞现象。 解决方法:清洗油箱到柴油粗滤的管路,发现管路中存在类似胶 皮的杂质(加油枪管路内壁脱落的胶皮),清洗后采棉机工 作正常
原因:采头的主离合器或滚筒离合器的弹片间隙调整不正确 解决方法: 停车,如果从驾驶室监控器上可以判断出是采头或者是
滚筒,按操作手册作相应的调整;如果只是停车的红灯报警,没有 显示具体的采头或滚筒,先按操作手册调整好滚筒离合器的弹 片间隙, 然后分别从采棉头的后部断开报警插座,只留下一个采 棉头的报警电路工作,找出报警的采棉头,调整采棉头主离合器 的弹片间隙即可消除故障. 2. 操作台内触点开关容易变形失效
采棉头润滑系统
1、采棉头在注油过程中有一 个采头不来油,其他采头来油较 少
原因:采头集油腔供油油管脱 落
解决办法:取掉采头齿轮箱右 侧边盖,上紧脱落的螺母
2、润滑脂泵内的电磁吸合线 圈因文档
电气系统
1、采棉机在采棉过程中, 有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁, 并伴有间歇的报警声
实用文档
发动机动力不足

9970采棉机常见故障排除

9970采棉机常见故障排除

采棉机常见故障排除第一节采棉机故障的一般分析方法采棉机在使用过程中,由于零部件的剧烈磨损,其动力性、经济性及工作质量指标逐渐地恶化以至丧失工作能力,皆称之为故障。

一、故障分析判断的基本原则:弄清征象,联系原理,结合构造,具体分析,从简到繁,由表及里,按系分段,推理检查。

二、故障表现形式:1、作用反常。

2、声音反常。

3、温度反常。

4、外观反常。

5、气味反常。

三、故障原因分析:1、慢性原因。

一般是故障现象在较长使用期限内逐渐形成,如果技术保养不及时、不充分,则会加速它们的形成过程。

(1)机械磨损。

(2)热磨损。

(3)化学锈蚀。

(4)塑性变形。

(5)材料性质和组织结构的变质。

(6)零件内伤的产生和扩大。

上述原因引起的故障,往往需要较复杂的保养或修理才能予以排除。

2、急性原因。

基本上是由于日常保养没有做好而引起的。

(1)供给系统堵塞。

(2)杂物侵入。

(3)安装调整错乱。

(4)缺油、缺水、缺电。

(5)操作使用不当。

上述原因引起的故障,一般比较容易排除。

四、故障诊断的一般方法1、问诊。

2、听诊。

3、观察。

4、触摸、敲击。

5、嗅闻。

五、故障检查的一般方法应遵循“少拆卸”、“不拆卸”的原则。

1、部分停止法。

2、比较法。

3、试探、反证法。

第二节常见故障排除一、发动机故障二、电瓶故障三、电磁控制阀故障四、液压系统故障五、高度感应系统故障六、采棉头故障七、机载润滑系统故障八、清洗系统故障九、风力系统故障十、棉箱升降故障十一、驾驶室(空调)故障十二、驾驶员在位系统和检查旁路/线控系统故障。

关于农业机械的常见故障及预防措施

关于农业机械的常见故障及预防措施

关于农业机械的常见故障及预防措施
农业机械是现代农业生产的重要保障,但机械使用过程中也会出现各种故障,影响生
产效率和经济效益。

为了提高农业机械的使用寿命和生产效率,以下是常见故障及预防措施:
一、发动机故障
发动机是农业机械的核心,常见的故障有启动困难、功率下降、燃油消耗增加等。

预防措施:定期更换空气滤清器、燃油滤清器和机油,保养发动机,避免发动机过度
负荷或过度加速,定期清洁冷却器。

二、传动系统故障
传动系统包括离合器、变速箱和万向节等,常见故障有挂档不顺畅、异响和漏油等。

预防措施:定期更换变速器油和液压油,并根据使用手册调整变速箱和离合器。

三、刹车故障
刹车故障可能会带来严重后果,常见故障有刹车失灵、调节不当、制动距离过长等。

预防措施:定期检查刹车油、刹车片和刹车鼓,保持刹车系统良好的工作状态。

液压系统包括液压油箱、液压泵、液压管路和阀等,常见故障有漏油、泄压、堵塞等。

预防措施:定期更换液压油和液压滤清器,检查管路和阀门,保证液压系统的正常工作。

电气系统包括电池、发电机、点火系统和灯具等,常见故障有电池电量不足、起动机
转速低、电路短路等。

总之,预防和处理农业机械故障要根据不同机械的使用要求,定期进行保养,正确使用,并根据使用手册进行保养和维修。

同时,在使用过程中要注意保护机械,避免过度负
荷和过度加速,保证机械的正常工作。

采棉机常见故障的原因分析及排除

采棉机常见故障的原因分析及排除

采棉头润滑系统
1、采棉头在注油过程中有一 个采头不来油,其他采头来油较 少
原因:采头集油腔供油油管脱 落
解决办法:取掉采头齿轮箱右 侧边盖,上紧脱落的螺母
2、润滑脂泵内的电磁吸合线 圈因生锈而发卡
解决办法:用柴油清洗即可
电气系统
1、采棉机在采棉过程中, 有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁, 并伴有间歇的报警声
2、大水冲洗一直工作,无法关闭 原因: 大水冲洗阀内的密封圈失效. 解决方法: 更换 大水冲洗阀水封
3、湿润系统的水泵坏,需更换水泵. 4、如无大水冲洗并且水压不可调整:F8保险烧
仿形系统
1. 仿形液压阀有失效的可能. 2. 滑履有可能发卡,造成采棉头无法下落或仿形系统工作不正
常.
发动机
1. 发动机不能起动(起动马达无反映):液压手柄空档开关断 开
并锁紧即可. 3、风机不能结合(驱动器不动作):保险F7或F25烧,否则是
油门怠速开关问题 4、转向好使,其它油缸不工作:保险F12烧
湿润系统
1、水压不能调节 原因1:水压调节阀失效.(这一可能性较小) 原因2: 水压调节阀前、后的两个滤芯堵塞—前滤芯堵塞, 水压增加无法调节;后滤芯堵塞,水压减小无法调节,前后 滤芯全堵塞,水压无法调节
发动机动力不足
症状2:怠速时发动机运转不平稳(发动机有喘震现象),当接 合风机并加大油门约30秒后,发动机转速急剧下降直至熄火 ,个别采棉机出现机油油面上升。
症状原因:此现象一般情况下,都是由于手油泵内柱塞弹簧断裂 而造成的,一般情况下,如弹簧断为两截,采棉机基本可以 工作但工况不好;如断为几截,就会出现上述现象。个别采 棉机机油油面上升原因是手油泵泵体内的柱塞密封圈损坏。
3、转向油缸即棉箱升降翻转油缸油管有摩破的危险,最好包扎

采棉机实际使用中应注意的关键问题探究

采棉机实际使用中应注意的关键问题探究

采棉机实际使用中应注意的关键问题探究发布时间:2021-01-20T06:16:04.234Z 来源:《中国科技人才》2021年第2期作者:徐德吉[导读] 首先需要注意的是,分禾杆和链接板都需要进行卸载,这样可以使得撞棉的量得到提升。

新疆玛纳斯县包家店镇农业(畜牧业)发展服务中心新疆昌吉 832205摘要:随着我国棉花种植面积的不断提升,采棉机械的使用率开始朝着更加高的方向进展,这是我国棉花产业机械化的集中体现。

在这样的背景下,更应该关注采棉机使用过程中的关键性问题,以确保可以有效的使用采棉机去提升生产效率。

本文从这个角度入手,对于采棉机实际使用过程中需要注意的问题进行归结,希望可以加深对于采棉机机械的认知。

关键词:采棉机;关键问题;问题探讨据统计,我国棉花耕种综合机械化率已经超过70%(其中新疆的综合机械化率在98%以上),虽然机采率还不到30%,但是机械化操作是基本趋势,在此方面的机械设备投入量也在不断提升,这就意味着采棉机的使用量会不断提升。

此时就需要我们以精细化的视角去审视采棉机的使用行为,确保其处于良性的运行状态,这是保证采棉达到规模化效应的前提和基础。

1、采棉机结构分析1.1采头部分首先需要注意的是,分禾杆和链接板都需要进行卸载,这样可以使得撞棉的量得到提升。

不要接合采头倒车,这是因为其本来就不是一个正常脱落的动作,如果强行进行操作,就可能出现对应部件被磨损或者断裂的情况;实现对应间隙调整的时候,需要确保湿润刷和摘锭之间的间隙是合理的,因为一旦出现违规操作,就可能使得磨损朝着更加过度的方向进展。

在牙嵌离合器频繁打滑的时候,或者出现不打滑的时候,都可以判定为不正常,对于前者而言,可能是因为离合器片质量比较差,这样很容易出现磨损的情况。

采头分动箱用油可以使用润滑油和锉基脂来进行加注,这样可以使得实际的磨损处于不断降低的状态。

接着,就是清洗液配比需要严格依照对应要求来进行,因为这往往决定了后续很多部件的使用寿命,其对于实际采净率也会造成一定程度的影响。

南疆团场棉花机采工作中存在的问题及建议

南疆团场棉花机采工作中存在的问题及建议

种植油菜的生产积极性。

对缺少劳动力的农户可结合当前的土地政策,引导油菜生产经营主体改变,成立油菜专业合作社、家庭农场、生产大户和公司等油菜生产主体,促进规模化生产。

另外鼓励生产规模较大、实力强的油脂加工企业进驻文山州,给予政策支持。

鼓励企业、种植户和科研部门的合作,增强产业活力,促进产业升级。

参考文献[1] 文和明.文山州大力发展油菜的思考[J].安徽农学通报,2007,13(15):202-203[2] 陈跃.湖北省孝感市油菜产业现状与发展对策[J].中国种业,2015(6):38-40[3] 郑丹,迟凤琴.秸秆还田在农业可持续发展中的综合评价[J].黑龙江农业科学,2012(1):133-138(收稿日期:2017-02-15)南疆团场棉花机采工作中存在的问题及建议王晓豫 韩俊伟(新疆生产建设兵团第二师农业科学研究所,铁门关841005)摘要:棉花机采是新疆棉花产业发展的趋势,是解决棉花收获期劳动力紧缺、降低拾花劳动强度、扩大经营规模、提高劳动生产率和加速实现棉花生产机械化、现代化的战略措施。

本文对机采工作中存在的问题进行了分析,并提出了改进建议和措施。

关键词:棉花;机采;问题;建议近年,由于南疆劳动力的不断缺乏,人工采摘棉花劳动强度大,采摘周期长,加上市场因素的影响,造成植棉成本逐年增加,植棉效益大幅降低。

为缓解棉花采摘劳力不足、提高采摘效率和降低植棉成本,南疆团场大部分实现了棉花机械采收。

但通过近几年的实施,在棉花机采工作中存在诸多问题。

1 机采棉公司自身的问题1.1 采棉机驾驶人员的操作水平不高 随着棉花机采面积的扩大,采棉机驾驶员不断增加,有时为了抢拾花时间,有的驾驶员经过简单的操作培训就开始进地采收。

由于驾驶经验不足,操作水平不高,在田间作业时有跑偏压行的现象,影响采摘质量。

1.2 机车清洁、保养工作不到位 机车的重点部位清洁、保养工作不到位,出现摘锭带“戒指”现象,机车工作人员不能及时处理,不能很好地根据棉花品种和不同栽培管理模式来进行机车采头部分的合理调整,影响了棉花机采质量。

采棉机常见故障排除

采棉机常见故障排除

采棉机常见故障排除二采棉头
1:发动机
作。

统指示
灯不能
正常工
润滑脂
输送泵
不工作
六:棉箱升降故
障当下降
箱延升部分不彻底下棉箱升降前方棉箱锁销无法网箱上的螺栓阻碍
棉箱举升部分倾斜
棉箱锁销未分离
滑动面有摩擦力(链钯所在滑
棉箱中前端盖连杆被卡
控制阀上的孔被堵住
棉箱升高不均匀
油缸不正常并且棉箱倾斜
将链钯导向装置调整到中心位置
升高棉箱举升部分,并且使棉箱油缸
1:去掉快锁销,将角部支撑移到中

位置。

重新安装快锁销使插销不能合
给链钯滑动导杆加润滑油
在棉箱下降的过程中去掉前端盖连杆
取下小孔并清理
使用棒或锁撬棉箱举升部分的锁孔以
用提升机或者其他提升机构来彻底升
高棉箱,并且使油缸恢复状
态。

七:风力系统故障
不能行走 进液压泵损坏 更换
九:制动系统
制动器无稳定
机运转或停止
十一:行走系统
的踏板感(发动
系统中混有空气
排放制动器中的空气。

关于农业机械的常见故障及预防措施

关于农业机械的常见故障及预防措施

关于农业机械的常见故障及预防措施农业机械在农业生产中起着举足轻重的作用,它们的运行状态直接影响着农业生产的效率和质量。

随着农业机械的使用频率增加,故障也逐渐成为制约农机运行的一大问题。

为了确保农业机械的正常运行,我们有必要了解一些常见的故障原因以及预防措施。

一、润滑系统故障润滑系统是农业机械中十分重要的一部分,它直接影响着机器的使用寿命和运行效率。

常见的润滑系统故障包括:1. 润滑油缺乏:长时间使用或是操作不当会导致机器零部件的摩擦增大,从而引发故障。

2. 润滑油污染:使用时间过长或是工作环境较差会引起润滑油的污染,这样无法保障润滑效果,导致机器故障。

3. 润滑系统泄漏:泄漏会导致润滑油的流失,机器在摩擦运动中无法得到有效的润滑,从而加速零部件的磨损。

预防措施:1. 定期检查润滑系统:在使用前后进行润滑油的检查,及时添加或更换润滑油。

2. 保持润滑油清洁:定期对润滑系统进行清洗,保证润滑油的清洁度。

3. 及时修复泄漏:一旦发现润滑系统有泄漏的现象,应及时进行修复,保障系统的正常运转。

随着科技的不断进步,农机中的电气系统逐渐变得复杂,同时也更加容易出现故障。

常见的电气系统故障包括:1. 电线老化:长时间的使用会使得电线老化断裂,导致电路短路或是断开。

2. 电气元件故障:电气元件会因长时间使用而导致损坏,例如电瓶,电机等。

3. 防水性差:在潮湿的环境下,电气系统容易受到损坏。

预防措施:1. 定期检查电气系统:定期检查电线和电气元件的连接情况,及时更换老化的电线。

2. 安装保护措施:在潮湿环境下加装防水装置,保护电气系统的正常运行。

3. 合理使用电气设备:避免长时间使用电气设备,减少电气元件的损耗。

液压系统是现代农机中也使用广泛的一个部分,它可以实现各种复杂的动作,提高了农机的功能性。

液压系统故障也是一个不可忽视的问题。

常见的液压系统故障包括:1. 油液泄漏:液压系统中管路的老化损坏会导致油液的泄漏。

采棉机常见故障排除资料

采棉机常见故障排除资料
空气滤网脏污。
清洁滤网。
过滤器脏污。
清洁过滤器。
在侧部进气机盖滤网或者是散热器有杂物。
清洁散热器滤网侧盖。
冷凝器散热片上有棉绒或脏物。
用压缩空气清洁冷凝器散热片。
冷媒不足或者特别少。
添加冷媒
压缩机驱动皮带松动。
张紧皮带。
加热器处于工作状态。
关掉加热器。
加热器管路交叉。
检查并调整
压缩机离合器不能结合。
比重。如果需要的话,请重新充电
起动电路中电阻过大
清理和拧紧电瓶与起动机之间所有
的连接件
曲轴箱润滑油粘度太大
排干曲轴箱中的机油并注入合适粘
度和质量的机油
用汽油代替柴油或者使用其它不正确的燃油或旧油
排干原有燃油,注入适合运转情况
的燃油
手油门位置太低
少许向加油位置移动手油门
燃油系统中混有水、异物或空气
排干,冲洗,填注燃油系统并放气
件和油箱中的油量
发动机排放白烟
发动机冷机
暖机直到发动机达到正常的工作温度。
发动机不正时
请与服务商联系
燃油牌号不合适
使用推荐十六烷值的燃油
节温器有毛病或者太冷或者温度额定值不对
取出并检查节温器
起动机转动缓慢或者不转
电瓶输出过低。
请与服务商联系
液压空挡开关没有起作用
将无级变速手柄放在中立位置
线接头变松或腐蚀或电瓶连接松动
空挡无负荷空转后开始工作
采棉头牙嵌离合器磨损过大
更换牙嵌离合器,重新调整报警装置
采棉头惰轮下轴承座损坏
修理
仿形不升不降不起作用
F19保险烧坏
找到原因,更换保险
仿形阀损坏
更换仿形阀

采棉机采头检修保养步骤

采棉机采头检修保养步骤

采棉机采头检修保养步骤一、采棉机采头检修保养步骤采棉机作为农业机械的一种,广泛应用于棉花的采摘工作中。

为了保证采棉机的正常运行和延长其使用寿命,采头的检修保养工作显得尤为重要。

下面将介绍采棉机采头检修保养的具体步骤。

1. 清洁采头表面需要将采头表面的灰尘、杂物等清洁干净,确保采头的表面光滑无异物。

可以使用软布或刷子进行清洁,避免使用硬物刮擦采头表面,以免造成刮伤。

2. 检查采头刀片接下来,需要检查采头刀片的磨损情况。

如果发现刀片已经磨损严重或者出现断裂、变形等情况,需要及时更换刀片。

同时,还需要检查刀片的安装是否牢固,如有松动应及时紧固。

3. 润滑采头传动部分采头的传动部分需要保持良好的润滑状态,以确保采头的正常运转。

可以使用适量的润滑油或润滑脂,对传动部分进行润滑处理。

在润滑过程中,需要注意润滑油或润滑脂的用量,避免过多或过少。

4. 检查采头链条采头的链条是其关键部件之一,需要定期检查链条的张紧程度和磨损情况。

如果链条松弛,需要进行调整;如果链条磨损严重,需要及时更换。

同时,还需要对链条进行润滑处理,确保其灵活运转。

5. 检查采头皮带采头的皮带也是一个需要重点检查的部件。

需要检查皮带的张紧程度和磨损情况,如果发现皮带松弛或已经磨损,需要进行相应的调整或更换。

同时,还需要检查皮带的对中情况,确保采头能够正常传动。

6. 检查采头底板采头底板是采摘棉花时与地面接触的部分,容易受到磨损和腐蚀。

需要定期检查底板的磨损程度和腐蚀情况,如有需要,及时进行修复或更换。

在检查底板时,还需要注意清理底板上的积尘和杂物,以免影响采摘效果。

7. 检查采头支撑杆采头支撑杆是支撑采头的重要组成部分,需要检查其安装情况和支撑杆的稳定性。

如果发现支撑杆松动或变形,需要及时处理。

同时,还需要对支撑杆进行润滑处理,确保其灵活运转。

8. 清洗水箱和喷水系统采棉机采摘棉花时需要使用水箱和喷水系统,为了保证其正常运行,需要定期清洗水箱和喷水系统。

采棉机共振的解决方案

采棉机共振的解决方案

采棉机共振的解决方案采棉机共振的解决方案1. 引言采棉机共振是指在采摘棉花时,由于机械结构和工作状态的不合理设计,导致机器产生共振现象。

共振不仅影响采摘效率和质量,还会导致机械损坏和能源浪费。

寻找解决方案是十分必要的。

本文将就采棉机共振的原因进行分析,并提出可行的解决方案。

2. 采棉机共振的原因采棉机共振的形成涉及多个因素,主要包括以下几个方面。

2.1 机械结构问题采棉机的机械结构设计可能存在问题。

机械结构不合理会导致机器在工作过程中发生不稳定振动,从而引发共振。

若机械结构中的支撑部件刚度不足或尺寸过大,会使机器发生共振。

2.2 电力系统问题电力系统也可能造成采棉机共振。

电动机在工作时会产生振动,并通过机械结构传递给整个机器。

若电力系统的控制不当,电机转速不稳定、负载不均衡等问题都会导致机器共振。

2.3 摘棉头设计问题采棉机的摘棉头设计也可能是共振形成的原因之一。

摘棉头在采摘棉花时会受到一定的冲击和振动,如果设计不当或结构强度不够,就容易引发共振。

3. 解决方案为解决采棉机共振问题,以下提出几个解决方案。

3.1 优化机械结构设计应优化采棉机的机械结构设计。

通过合理调整机械结构中各个部件的尺寸、材料和连接方式,提高机械结构的稳定性和刚度,减少共振的发生。

可以采用减振材料和技术,如橡胶减振垫和减振支撑结构,来降低机器振动。

3.2 改进电力系统控制改进电力系统控制是解决采棉机共振的重要方法之一。

采用先进的电动机控制技术,如矢量控制、PID控制等,使电机工作更加稳定。

优化电力系统中各个部件的匹配关系,提高系统的效率和稳定性,减少共振的发生。

3.3 优化摘棉头设计应优化采棉机的摘棉头设计。

通过改进摘棉头的结构和材料,提高其刚度和抗振性,减少摘棉时的振动传递,从而降低共振的发生概率。

4. 个人观点和理解在解决采棉机共振问题时,我认为应该综合考虑机械结构、电力系统和摘棉头设计等多个因素。

只有从多个层面入手,进行系统性的优化和改进,才能有效地解决共振问题。

采棉机、拖拉机的维修与保养

采棉机、拖拉机的维修与保养

我国农业现代化发展,对于农机使用需求量逐渐加大,这也是农业机械化发展内在要求。

我国新疆地区地域面积辽阔,农作物种植规模化程度高,在收获季节需要使用到各种各样的农机设备,要保证农机设备性能的高效发挥,就需要做好日常维修保养工作。

农业现代化发展转变中,机械化是重要推动力,农机设备的运用可以节省大量的人力劳动,提高农业生产效率。

采棉机和拖拉机是新疆地区主要的农机设备,可以实现种植土地的翻耕深松,帮助农民规模化采摘棉花,从整体上提高农业生产种植效率,农机使用的普遍化,要求必须要重视维修保养工作。

做好日常维修和保养工作,可以延长设备使用寿命,保证性能高效发挥。

一、采棉机的维修和保养1、故障维修方面采棉机在运行中会出现各种故障,影响到棉花采摘效率,对于不同的故障解决,要分析产生的原因,进而采取相应的维修对策。

首先,不能对棉株下部棉桃进行采摘。

这一故障出现的原因有两点,一是下部摘锭磨损严重,二是工作装置运行过高(过平),维修对策是对下部摘锭进行更换,并对采棉单体高度和倾斜度进行合理调整;其次,采棉单体离合器出现打滑。

这一故障原因有三点,一是采棉单体被异物堵塞,二是脱棉盘高度过低,三是摘锭座管出现弯曲;维修对策是将采棉单体堵塞异物清除,找出堵塞原因并预防;对脱棉盘和摘锭之间的间隙进行合理调整;采用新的摘锭座管;第三,淋润刷磨损严重问题。

这一故障原因有两点,一是淋润刷和摘锭之间的距离过近,二是压力阀的调整不合理,维修对策是对淋润刷和摘锭之间的距离进行调整,确保不会磨损;对压力阀值进行合理调整。

2、日常保养方面首先,对摘锭进行润滑保养。

在实际采棉工作中,摘锭运转速度较快,雾化器在水刷盘上方喷出润滑清洁液,将表面污垢进行快速清理,对每一个摘锭进行清洁,保证光滑。

在采摘结束后,打开压力板,对摘锭和水刷盘进行清洗,清洗的水压要适当加大,如果杂物较多可以直接在操控室利用大水冲洗。

其次,及时给采棉头使用润滑油。

采棉机运行后,保持怠速状态,把液压手柄放在主油工作位置上,然后离开操控室取出注油手动按钮盒,按下开关使润滑泵开始注油工作,采棉头可以同时空运转,这样可以直观看到摘锭杆是否出油,保证出油正常方可开始采摘,不出油可以根据说明书进行注油润滑。

采棉机常见故障排除

采棉机常见故障排除
清洁
输棉管卡在驾驶台上输棉管升降导轨上
在降低棉箱之前,将输棉管转起
输棉管的锁定销结合
把销从孔中取出
电磁阀断电
检查是否短路并且修理
油面太低
加油到正确的位置
电磁阀失效
检查电磁阀功能是否正常
棉箱不升高
棉箱油缸锁止阀锁定
打开阀门
电磁阀断电
检查是否短路并且修理
棉箱延升互锁开关故障
调整或者更换延升互锁开关
电磁阀失效
更换。
泄压阀卡在打开状态或者断裂
请与服务商联系
润滑脂输送泵不工作
电线接反
将接反的电线正接
润滑油粘度不合适和/或者天气温度较低。
使用合格的润滑脂
泵与泵之间的连接有问题
修理或者更换连接件
软管卷曲或损坏
修理或者更换软管
六:棉箱升降故障
当下降的时候,棉箱延升部分不彻底下降,或被束住
网箱上的螺栓阻碍
将链钯导向装置调整到中心位置
让发动机运转的时间长一些
电瓶有毛病
给电瓶再充电或者更换电瓶
电压表指示电瓶电压过低(发动机运转)
发动机速度过低
提高转速
电瓶有毛病
给电瓶再充电或者更换电瓶
交流发电机有毛病
检修或更换
皮带打滑
张紧皮带
电压表指示电瓶电压过高
交流发动机的连接有问题
检查线路的连接
调压器有毛病
检修或更换
四:驾驶室空调故障
空调不
能致冷。
采棉头不下降
高度感应滑板卡在上升位置
调整连杆以便滑板和连杆能自由移

采棉头仿形阀卡死
调整或者更换采棉头仿形阀
电磁阀断电
检查是否短路并且修理

中棉棉包条码系统采集器常见故障处理

中棉棉包条码系统采集器常见故障处理

一、采集器常见故障与处理1、采集器提示“通讯错误,请检查电子秤连线”解决办法:步骤一:检查开机顺序是否有误,重启采集器;步骤二:如仍然提示错误,检查电子秤和采集器通讯连线是否正常,有无松动;步骤三:使用万用表测试数据线端口,具体参数详见表一;步骤四:如经上述测试均未发现问题,请检查电子秤通讯参数是否正确(详见附件---3.3电子秤表头设置资料);步骤五:表头进行串口通信自检看是否能接收到发送的数据(详见附件---3.4如何检测电子秤表头输出串口是否正常(托利多—金鸟));步骤六:如经上述测试均未发现问题,但依旧提示错误,更换采集器通讯芯片MAX232EEPE;步骤七:如更换采集器通讯芯片MAX232EEPE后故障依然存在,更换CPU芯片77E58。

表一2、开机无显示,液晶屏和指示灯都不亮检修步骤:步骤一:检查采集器保险是否烧毁;步骤二:检查电源线是否插好;步骤三:检查电源板交流220V输入线供电是否正常,固定螺丝是否脱落;步骤四:检查电源模块5V电压是否工作正常,使用万用表测量5V电压输出是否正常;步骤五:如果采集器保险烧毁后从新更换采集器的保险后依然烧毁的,剪断主电路板上看门狗芯片(IMP813)的第7脚。

3、采集器开机后红绿指示灯全亮,液晶无显示、显示闪烁或白屏检修步骤:步骤一:将采集器从车间拿到办公室取电;步骤二:检查电源板交流220V输入线和5V输出接线及插座是否松动;步骤三:电源板5V电压输出是否正常;正常:主电路板故障,检查CPU(77E58)是否松动,拔下CPU重新插上;还未修复:更换液晶屏或液晶屏和主板连接的彩排线;还未修复:更换CPU或主电路板;不正常:电源板故障,更换电源板。

4、删除数据死机检查步骤:步骤一:重新启动采集器,是否修复;步骤二:重新初始化IC卡或更换IC卡。

5、采集器进入采集界面后无反应,或进入开机界面后无反应检修步骤:步骤一:重新启动采集器;步骤二:检查电子秤接线是否正确、使用万用表测量数据线端口;步骤三:检查电子秤通讯参数设置是否正确;步骤四:测试电子秤串口通讯自检是否正常;步骤五:检查采集器拨码开关设置是否正确(见“表头类型设置”);步骤六:采集器通讯芯片损坏,更换MAX232EEPE芯片和CPU芯片77E58。

7660型采棉机故障诊断码清单

7660型采棉机故障诊断码清单

CAB (控制驾驶室 内的所有开关)
CAB 000070.03 驻车接合指示灯电路(cc# 879)意外接通 CAB 000070.06 驻车接合指示灯电路(cc# 879)意外断电 CAB 000170.03 空气温度传感器电压(cc# 949)大于4.93伏,不正常 CAB 000170.04 空气温度传感器电压(cc# 949)低于0.1伏,不正常 CAB 000171.03 进气温度传感器电压(cc# 946)大于4.93伏,不正常 CAB 000171.04 进气温度传感器电压(cc# 946)低于0.1伏,不正常 CAB 000605.03 空调的高压开关分离 CAB 000629.12 CAB控制器自动复位 CAB 000639.12 Can Bus信息不能及时到达或者丢失 CAB 000639.14 不能收到CAN BUS信息 CAB 000677.03 起动继电器信息电路(cc# 988)意外接通 CAB 000677.06 起动继电器信息电路(cc# 988)意外断电 CAB 000746.03 差速锁指示器电路(cc# 878)意外接通 CAB 000746.06 差速锁指示器电路(cc# 878)意外断电 CAB 000812.03 ASR 指示器电路(cc# 877) 意外接通 CAB 000812.06 ASR 指示器电路(cc# 877)意外断电 CAB 001231.12 辅助的CAN Bus信息不能及时到达或者丢失 CAB 001231.14 辅助的CAN Bus信息不能到达 CAB 001487.03 调光器电路(cc# 845)电压高于4.5伏,不正常 CAB 001487.04 调光器电路(cc# 845)电压低于0.1伏,不正常
7660型采棉机故障诊断码清单
控制单元说明
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制冷系统受阻。
检查软管有无打结
电压表指针指在电压较低的红色区域。
交流发电机堵塞。
清除交流发电机滤网的外部和部的垃圾。
交流发电机不能提供电能。
在钥匙插上而发动机熄火状态下检查交流发电机紫色电线上的电压。
电气负荷过大。
熄灭电灯。把鼓风机的速度降至中速或低速。清洗空气调节器的滤网,芯部和过滤器。
电压表指针指在电压较高的红色区域
操作程序不正确
正确操作
采头后部的线束插头脱开
连接
液压手柄线控位置开关损坏
更换
液压操作手柄拉线与静液压泵连接螺丝松动

重新连接螺栓
采头锥齿箱发热
箱油量不足
加油
滚筒离合器打滑。
离合器棘爪磨损
更换离合器棘爪
棉絮堆积在湿润盘立柱里
清洁湿润盘立柱
摘锭座管弯曲
更换或者矫直摘锭座管
滚筒夹在底座上
清除障碍物
脱棉盘太低
原因1:燃油关断阀损坏或相关线速损坏。
解决办法:更换。
原因2:燃油供油管或燃油滤芯堵塞。
解决办法:疏通油管。
原因3:手油泵损坏。
解决办法:更换。
原因4:高压泵损坏。
解决办法:更换。
发动机很难起动,或者根本就不起
动。
液压空挡开关未被激活。
请与服务商联系
柴油箱空了
加油
燃油滤芯堵塞
更换
电瓶输出过低
查看电解液液面高度和常用电瓶的
采棉机常见故障排除
一:采棉头
症 状
故 障
解 决 办 法
报警装置长报警
报警装置被调到无间隙了
重新调整
报警装置线速短路
排除短路故障
报警装置误报警
间隙调的太小或太大,造成不堵塞时间歇报警或堵塞时不报警
重新调整报警间隙
四号堵塞五号报警或五号堵塞四号报警
调换插头
采头负荷不大的情况下能是否正常
液压油面太低
加油到正确的位置
棉箱不能均匀地升降
油缸调节不正确
调节油缸
油缸和转轴润滑不良
润滑油缸和转轴
棉箱盖不能均匀打开
箱盖连杆没有连上正确的连接
装到正确的中
七:风力系统故障
风机转速不显示
风机转速测速轮空转
固定测速轮
风机结合后不分离
风机结合电机插头接触不良
调节
操纵台开关装反/电脑板故障
采棉头不下降
高度感应滑板卡在上升位置
调整连杆以便滑板和连杆能自由移

采棉头仿形阀卡死
调整或者更换采棉头仿形阀
电磁阀断电
检查是否短路并且修理
采棉头升降油缸的安全支架处于工作位置
作位置
提高安全支架
电磁阀失效
检查电磁阀功能是否正常
采棉头不升高
采棉头上的连杆不能关闭阀门
调整连杆或者采棉头阀门的位置
电磁阀断电
线路连接件松动。
使接线牢靠。
温度控制开关有毛病。
请与服务商联系。
冷凝器过热。
清洁冷凝器滤网、芯部和冷凝器的散热片;检查油路冷却器和散热器。
驾驶室中有奇怪气味
空气过滤器脏污
清理过滤器
蒸发器盘脏污
清理盘和出口
回水管路阻塞
清理回水管
蒸发器外部出现烟气和焦油
清理过滤器
冷却不好同时又局部管路出现结霜和水珠现象
空气滤网脏污。
清洁滤网。
过滤器脏污。
清洁过滤器。
在侧部进气机盖滤网或者是散热器有杂物。
清洁散热器滤网侧盖。
冷凝器散热片上有棉绒或脏物。
用压缩空气清洁冷凝器散热片。
冷媒不足或者特别少。
添加冷媒
压缩机驱动皮带松动。
紧皮带。
加热器处于工作状态。
关掉加热器。
加热器管路交叉。
检查并调整
压缩机离合器不能结合。
检查线路
调换位置安装/检修或更换电脑板
风机结合开关损坏
更换
风机电动推杆结合保险常烧
风机电动推杆卡死
润滑电动推杆轴承
八:清洗系统故障
大水不正常
大水阀输入电源线被驻车磨损而短路
排除短路故障
大水阀水封损坏造成漏水
更换
大小水管接反
调换大小水管
大小水开关损坏
更换
有水压但显示屏不显示
水压传感器及其线路损坏
修理电线/更换水压传感器
空挡无负荷空转后开始工作
采棉头牙嵌离合器磨损过大
更换牙嵌离合器,重新调整报警装置
采棉头惰轮下轴承座损坏
修理
仿形不升不降不起作用
F19保险烧坏
找到原因,更换保险
仿形阀损坏
更换仿形阀
仿形只升不降
采收过程中仿形滑脚被异物卡住
清除异物
仿形高度调整弹簧调的太紧
调整弹簧
单边下降
电磁阀长开,油缸泻油
线控开关不起作用
件和油箱中的油量
发动机排放白烟
发动机冷机
暖机直到发动机达到正常的工作温度。
发动机不正时
请与服务商联系
燃油牌号不合适
使用推荐十六烷值的燃油
节温器有毛病或者太冷或者温度额定值不对
取出并检查节温器
起动机转动缓慢或者不转
电瓶输出过低。
请与服务商联系
液压空挡开关没有起作用
将无级变速手柄放在中立位置
线接头变松或腐蚀或电瓶连接松动
压缩机皮带打滑
更换皮带或带轮(如果磨损)
冷却剂不足
检查观察窗上有无气泡,系统有无泄漏
冷媒管路受限或者阻塞
检修
膨胀故障
更换
加热器管路交叉
检修
从蒸发器中吹出冰粒
控制面板上温度设置太低
调节温度控制器到一个较高温度的位置。
加压风机转速不够
提高加压风机转速
膨胀阀发出咝咝声。
冷却剂不足。
检查观察窗上有无气泡,系统有无泄漏。
某个采棉头无水
采棉头1段水管可能折弯堵塞
检修
整个水路无水压
水泵损坏
更换
九:制动系统
制动器无稳定的踏板感(发动机运转或停止时)
系统中混有空气
排放制动器中的空气
十一:行走系统
不能行走
进液压泵损坏
更换
边减损坏
维修或更换
变速箱和边减传动连接套脱离
连接传动连接套
断冲承电磁阀或液压阀损坏
更换
采头结合后线控开关正常但不能行走
变速箱液压空档开关损坏或接头短路
更换或排除短路故障
比重。如果需要的话,请重新充电
起动电路中电阻过大
清理和拧紧电瓶与起动机之间所有
的连接件
曲轴箱润滑油粘度太大
排干曲轴箱中的机油并注入合适粘
度和质量的机油
用汽油代替柴油或者使用其它不正确的燃油或旧油
排干原有燃油,注入适合运转情况
的燃油
手油门位置太低
少向加油位置移动手油门
燃油系统中混有水、异物或空气
排干,冲洗,填注燃油系统并放气
油门连线太松或者未正确调节
检查油门连线,如果需要的话做适
当调整油门位置。
喷嘴脏污或有毛病
请与服务商联系
启动继电器损坏
请与服务商联系
启动马达损坏
请与服务商联系
燃油关断阀损坏或相关线束损坏
请与服务商联系
燃油供油管
清理 疏通油管
手油泵损坏
检修或更换
高压油泵损坏
检修或更换
发动机消耗机油过多
机油泄漏或发动机过热
水压调不高
进水滤网重堵塞
及时清洗
进水开关不能完全打开
检修进水开关
水泵皮带松
调整
水压调不低
回水滤网重堵塞
及时清洗
清洗液水箱底部回水口堵塞
清理/清洗回水口
水压停止在一个数值不变化
水压调节阀损坏
更换
水压调节开关按钮损坏
更换
水压调节阀供电电路线束插头松脱
检查连接
喷嘴不喷水或喷水形状不正确
喷嘴或滤网堵塞
调整或清洗
请与服务商联系。
发动机排放灰色或黑色烟尘。
燃油牌号不合适
使用牌号适合当前运转工况的燃油。
发动机不正时。
请与服务商联系。
空气过滤器阻塞或脏污。
检查并清洗空气滤芯。确保过滤器
芯清洁。
发动机过载。
减少载荷
消声器有毛病
检查消声器是否损坏而导致存在背

喷嘴脏污或有毛病
请与服务商联系
燃油系统中混有空气
给燃油系统放气。检查所有的连接
棉箱举升部分倾斜
升高棉箱举升部分,并且使棉箱油缸恢复。
棉箱锁销未分离
1:去掉快锁销,将角部支撑移到中心位置。重新安装快锁销使插销不能合上
2:升高或者降低高举装置使棉箱得到释放
滑动面有摩擦力(链钯所在滑动面)
给链钯滑动导杆加润滑油
在降下棉箱中前端盖连杆被卡住
在棉箱下降的过程中去掉前端盖连杆
棉箱升降太慢
更换。
泄压阀卡在打开状态或者断裂
请与服务商联系
润滑脂输送泵不工作
电线接反
将接反的电线正接
润滑油粘度不合适和/或者天气温度较低。
使用合格的润滑脂
泵与泵之间的连接有问题
修理或者更换连接件
软管卷曲或损坏
修理或者更换软管
六:棉箱升降故障
当下降的时候,棉箱延升部分不彻底下降,或被束住
网箱上的螺栓阻碍
将链钯导向装置调整到中心位置
让发动机运转的时间长一些
电瓶有毛病
给电瓶再充电或者更换电瓶
电压表指示电瓶电压过低(发动机运转)
发动机速度过低
提高转速
电瓶有毛病
给电瓶再充电或者更换电瓶
交流发电机有毛病
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