大型起重机械安全监控管理系统讲课

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起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义

起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义

起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义起重机械安全监控管理系统是一种专门用于监控和管理起重机械安全的智能化系统。

该系统采用现代科技手段,通过多种传感器、监控设备和数据处理技术,实现对起重机械的实时监测、远程控制和运行状态分析,旨在提高起重机械的安全性、可靠性和效率性。

该系统包括以下几个主要部分:1. 监控设备:包括视频监控摄像头、温度传感器、压力传感器、振动传感器等多种传感器设备,用于监测起重机械的各种运行参数和工况信息。

2. 数据采集和传输设备:通过无线网络或有线通信手段,将监测设备采集到的数据传输至中央服务器进行处理和分析。

3. 数据处理和分析系统:包括中央服务器和相关软件,用于接收、存储、处理和分析起重机械的运行数据。

该系统可以实现对起重机械的实时监测,发现潜在的安全风险,并提供预警和报警功能。

4. 远程控制系统:通过互联网或局域网,实现对起重机械的远程监控和控制。

操作人员可以通过手机、平板电脑或计算机等终端设备,随时查看起重机械的运行状态,并进行远程操作和控制。

起重机械安全监控管理系统的应用主要体现在以下方面:1. 安全预警和预防:通过监测起重机械的运行参数和工况信息,及时发现异常情况并提供预警。

可以减少事故的发生,保障人员和设备的安全。

2. 故障诊断和维修:通过分析起重机械的运行数据,及时判断设备的故障原因,提供相应的维修方案。

可以提高设备的可靠性和使用寿命。

3. 运行状态监测和优化:通过实时监控起重机械的运行状态,及时发现设备的运行偏离和性能下降情况。

可以优化设备的使用方式,提高工作效率和经济效益。

4. 远程操作和控制:通过远程控制系统,可以实现对起重机械的远程操作和控制。

可以避免操作人员进入危险区域,提高工作安全性。

起重机械安全监控管理系统是现代起重机械安全管理的重要手段,可以有效提高起重机械的安全性和工作效率。

它将成为未来起重机械行业的重要发展趋势,并得到广泛的应用和推广。

起重机械安全监控管理系统是近年来逐渐发展起来的一项新技术,它利用智能化设备和现代化通信技术,实现对起重机械的实时监测、数据采集、数据处理与分析,以及远程控制和运行状态的优化等功能。

门式起重机——安全监控PPT课件

门式起重机——安全监控PPT课件
门式起重机— —安全监控
一、关于安全监控的国标解读 二、安全监控系统硬件组成
三、安全监控管理系统 四、系统功能展示 五、系统特点
一、关于安全监控的国标解读
起重机械安全监控管理系统主要是为保障起重机械运 行的安全性、可控性以及可管理性而设计研发的一套完整 的设备管理解决方案,主要用于反映起重机械实时、真实 和有效的运行状况,并能够对这些状况和司机的操作指令 进行实时的监控、记录和历史回放;对起重机械可能出现
一、关于安全监控的国标解读
表1 起重机械信息采集源 门式起重机信息采集源 共11项; 宜采集项:起升机构制动器 制动状态 应采集项:
一、关于安全监控的国标解读
表2 门式起重机械监控参数 表3 起重机械监控状态
一、关于安全监控的国标解读
1.起重量限制器 a.重量传感器 用于采集被吊物体的重量,形 式有销轴式,旁压式等。 b.载荷限制器仪表 用于显示被吊物体的重量。超 载报警。与工控机通讯。 载荷仪表和风速仪表合二为一
5.TSG Q7001–2013《起重机械制造监督检验规则》
6. TSG Q7015–2013《起重机械定期检验规则》
一、关于安全监控的国标解读
7. TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规 则》 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 国务院国 发 2010年23号文; 《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点 工作的通知》 国家质检总局和国家安全监管总局发;
显示;
2.风速仪/风速仪表 用于实时采集风速,它将风速转变成PLC可读 取的模拟量信号。或者风速仪采集到的风速 信号之间到风速显示报警仪表。
一、关于安全监控的国标解读
3.起升高度/下降深度限位检测

建筑施工大型重型机械设备使用安全管理培训PPT内容讲授

建筑施工大型重型机械设备使用安全管理培训PPT内容讲授

4)运用——提高各项目设备管理水平。
第一章
-5-
建立管理制度清晨,公鸡清了清嗓子,便开始了独唱。它的声音一传十,十传百,到最后,不但所有的公鸡都唱起了歌儿,就连睡梦中的你,听了这首歌儿也会立马起床,你也会静静地站在那,倾听着美妙的音乐。 制定预防措施 清晨,公鸡清了清嗓子,便开始了独唱。它的声音一传十,十传百,到最后,不但所有的公鸡都唱起了歌儿,就连睡梦中的你,听了这首歌儿也会立马起床,你也会静静地站在那,倾听着美妙的音乐。
施工升降机术语GB/T7920.3 施工升降机分类GB/T10052 施工升降机检验规则GB10053 施工升降机技术条件GB/T10054 施工升降机安全规则GB10055 施工升降机试验方法GB/T10056
第一章
1.2 确立施工管理制度及防护措施
-7-
1、施工现场正式使用前要建立完善的机械设备安全管理制度,包括检查验收制度、
1、对进入施工现场的机械设备 要进行进场前验收,看其技术 性能是否满足施工需要,安全 性能是否满足安全使用要求。
-9-
3、起重设备的安、拆、顶升、附壁等 作业要有书面的安、拆方案、荷载计算、 基础设计及隐蔽工程验收等资料。
4、机械设备投入使用前要进行安 清晨,公鸡清了清嗓子,便开始了独唱。它的声音一传十,十传百,到最后,不但所有的公鸡都唱起了歌儿,就连睡梦中的你,听了这首歌儿也会立马起床,你也会静静地站在那,倾听着美妙的音乐。 装验收,起重设备还要有当地特种 设备检测单位的检验报告。所有安 全装置必须齐全、有效。
塔吊十不吊 维修保养制度、旁站制度、检测制度、三定制度、交接班制度等。
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
编制管理制度
明确责任人
2、指挥主信编号应不急清预不案准吊; 3、吊物下方有人不准吊;

建筑起重机械安全监管课件

建筑起重机械安全监管课件

1.主参数的变化应重新进 行型式检验
2.核对主参数表和说明书 的一致性
塔式起重机说明书的内 容
• 主要性能参数。 • 不同起重臂组合、不同倍率时的起重性能。 •ห้องสมุดไป่ตู้最大独立安装状态时对基础的作用力(需说明是工作或非工作状
态及风速和作用方向)。 • 轨道的安装要求,满足防风抗滑要求时所能承受的最大风速和相
十、起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进 行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。
十一、辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索 具必须安全可靠,场地必须符合作业要求。十二、起重机械安装完毕及附着作业 后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。
关安全要求。 • 标准节的种类,分辨方法和安装使用要求。 • 安装、拆卸、顶升和使用状态下允许的最大风速。
性能表
变幅小车
性能表
基础要求
地基要求
基础 计算
预埋基础
平衡重
塔式起重机说明书的内容
• 各主要构件的轮廓尺寸、重量和唯一性标识的位置及吊装位置(方法)。 • 不同起重臂长度组合情况下:起重臂架、拉杆的组合方式及安装时的吊点位
五、起重机械操作人员必须严格遵守起重机械安全操作规程和标准规范要 求,严禁违章指挥、违规作业。
起重机械使用安全要点(二)
六、遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,不得使用起重机械。 七、起重机械应当按规定进行维修、维护和保养,设备管理人员应当按规定 对机械设备进行检查,发现隐患及时整改。 八、起重机械的安全装置、连接螺栓必须齐全有效,结构件不得开焊和开 裂,连接件不得严重磨损和塑性变形,零部件不得达到报废标准。 九、两台以上塔式起重机在同一现场交叉作业时,应当制定塔式起重机防碰 撞措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 十、塔式起重机使用时,起重臂和吊物下方严禁有人员停留。物件吊运时, 严禁从人员上方通过

大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准PPT课件( 38页)

大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准PPT课件( 38页)

三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法 和要求
(2)起重力矩 现场起升载荷,并进行变幅运动,检查显示器上是否显示起重量和相应 位置幅度,显示计量单位分别为“t”和“m”,均应至少保留小数点后 两位。 (3)起升高度/下降深度 显示屏幕上,能实时显示所吊运的物体高度和下降深度。在空载的条件 下,将吊具起升到一定的位置,记录此时显示屏上起升高度的数值为H1, 将激光测距仪垂直架设到吊具的正下方,测试吊具的位置高度值并记录 为h1,起升机构缓慢运行一定的的高度,观察显示屏上起升高度的数值 应实时变化,待稳定后记录为H2,测量此时吊具的位置高度值并记录为 h2,通过公式H=H2-H1计算出显示屏上起升高度的变化值H,通过公式 h=h2-h1, 计算出吊具实际测量上升的高度h,以上操作至少重复三次, H与h的数值应该一致。 (4) 运行行程 起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实 时显示。 ①计算起重机吊具由地面起升至最大高度过程中,起升卷筒转动圈数,
二、标准介绍
《起重机械 安全监控管理系统》 GB/T28264-2012 4、起重机械监控状态
二、标准介绍
《起重机械 安全监控管理系统》 GB/T28264-2012
5、系统的性能要求 (1)系统综合误差:起重量、幅度和起重力矩的误差。在起重机
械实际使用工况下,系统的综合误差分别不应大于5%。 (2)信息采集和存储:在运行周期内系统的采样周期不应大于
三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法 和要求
(7)幅度 现场进行变幅运动,检查显示器上是否显示相应位置幅度,显示计量单位为 “m”,应至少保留小数点后两位。 (8)大车运行偏斜 在空载的条件下,慢速、点动操作起重机两侧支腿电动机,模拟大车运行偏 斜状态,观察系统是否显示并能发出报警信号。 (9)水平度 现场检查系统中有实时显示整体水平度的数值并记录,用水准仪测量起重机 主体结构前后支腿的高低差,验证起重机的整体水平度。 (10)同一或不同一轨道运行机构安全距离 根据产品的设计要求及相关标准要求,系统应设置安全距离不小于d;当系 统的安全距离小于d时,系统有正确响应。现场设置信号反射器具,检验起 重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时,在司机室和起重机械周围能清晰 的观察到声光报警信号,起重机械停止运行。 (11)操作指令 在空载的条件下,根据现场实际情况,对起重机械的动作进行操作验证,各 种动作在显示器上应实时显示。试验后,查看相关的记录,信息能保存和回 放。

起重机械安全监督管理知识(ppt 32页)

起重机械安全监督管理知识(ppt 32页)
部止挡应涂红色标志。 • 红色障碍指示灯:塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机,
应在塔顶、臂架端部安装红色障碍灯,指示灯的供电不受停机的 影响。存在多塔作业的情况,也应安装红色障碍灯。
塔机司机职责“三精心”
• 精心管理 • 精心操作 • 精心保养
精心管理
精心管理
• 1、积极熟悉工程概况、工地环境、施工环境 及工程进度;
• 经检验达不到安全技术标准规定的; • 无完整安全技术档案的; • 无齐全有效的安全保护装置的。
第二章 塔式起重机
一、塔机组成
• 金属结构 :塔身、
塔帽、起重臂、平衡臂、 回转支承架、底架、 台车架等主要部件
• 工作机构 :起升机构、
变幅机构、回转机构、 大车运行机构、顶升机构等。
• 驱动控制系统
1900年,美国奥的斯电梯公司通过代理商Tullock & Co.获得在中国的第1 份电梯合同——为上海提供2台电梯。从此,世界电梯历史上展开了中国的一页。 1948年2月,我国个各地方政府制订了加强电梯定期检验的规定。1931年,曾 在美国人开办的慎昌洋行当领班的华才林私人在上海常德路648弄9号开办了第1 家电梯工程企业。1952年我国第1台由我国工程技术人员自己设计制造的电梯诞 生了。该电梯载重量为1 000kg,速度为0.70m/s,交流单速、手动控制。
缓冲器、止挡装置
• 塔机行走、小车变幅均应设置缓冲器、 止挡装置。
• 止挡装置安装在轨道行程末端。 • 缓冲器一般设置在止挡装置上,减小塔
机或小车撞击止挡装置的冲击力,使平 稳停车。
顶升横梁防脱功能
• 自升式塔机顶升横梁应具有防脱出功能。
七、其他要求
• 休息平台:8~10m安装一道 • 爬梯护圈:高压地面2m以上的直立梯,应设置护圈。 • 上塔走台:一端固定,满铺跳板,设置扶手 • 警示色:吊钩、配重应有黄黑相间的颜色标志,扫轨板、轨道端

ZCMS太原重工起重机安全监控系统课件

ZCMS太原重工起重机安全监控系统课件
硬件环境 车载工控机(HMI):双核心 2.0(GHz) 以上处理器, 1G内存,40G以上硬盘
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•8
起重机监控管理系统的应用功能
起重机状态实时监控,运行状态数据记录,数据统计报告分析, 报警、故障的当前、历史记录;历史数据回放。 起重机监控管理系统(CMS)工作原理:
•18
集群监控系统典型案例现场
35/30t起重机工•Z作CM现S太场原重工起重机安全监控系统
•19
集群监控系统典型案例现场
TZ-CMS-001起重机安全监控管理系统中的司机室监控计算机
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•20
集群监控系统典型案例现场
TZ-CMS-001起重机安全监控管理系统中的司机室监控计算机
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•13
集群监控系统典型案例
越南Pomina钢铁公司起重机项目: 越南Pomina钢铁公司,在2010年开建,2012年5月投产,年生产方胚100万
吨。原料废钢。 基本情况:
炼钢钢跨230/50T铸造起重机2台,连铸跨70T/10T起重机1台,辅料上料跨 40/10T起重机1台,废钢上料跨35T电磁吸盘起重机4台,方胚成品跨25T电磁吸 盘起重机2台。共10台起重机。 起重机安全监控管理系统构成:
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•21
集群监控系统典型案例现场
Pomina工程技术人员在学习使用TZ-CMS-001
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•22
集群监控系统典型案例现场
Pomina工程技术人员在学习使用TZ-CMS-001
•ZCMS太原重工起重机安全监控系统
•23

门式起重机——安全监控 PPT资料共81页

门式起重机——安全监控 PPT资料共81页
6.设备履历管理
对设备的相关履历的增加、修改、删除和查看。 (包括对设备的产权变更、使用情况、维修记录等相关重要信息的管 理。)
(一)服务器端功能
7.短信管理
短信提示功能,能够给指定用户发送短信,系统所发信息都可以查询 、统计、删除。可用于重要报警的短信通知、重要操作的短信验证以 及在网络信号不好的区域提供短信授权。
(2)信息处理单元,将采集到的数据进行计算和处理,同时根据起重机工况的要求, 执行逻辑控制。有工控机,PLC,工业平板电脑等; (3)控制输出单元,它的功能是输出控制信号和报警信号。由PLC的输出模块、驱 动器等组成。 (4)信息存储单元,实时存储所采集的信息,以备查用。具体型号见工控机的硬盘。 (5)信息显示单元,主要负责向司机和管理人员显示起重机的工作状态和各类参数。 它分别以图形、图像、文字、声光等方式输出信息。它由工控机上的监视器,司机 室内的指示灯,蜂鸣器,监视器等组成。 (6)信息导出接口单元,向上级或下级单元输出数据。它由PLC的通讯模块,工控 机的主机接口等组成。 (7)远程传输单元,用于远程监控中心和信息导出单元之间的通讯。它由路由器, 无线通讯设备,交换机等组成。 (8)远程监控中心,用于接收起重机传来的作业信息,并对其进行监控和管理,它 主要由一台服务器组成。
针对此系统使用部门多,业务面广、人员复杂的特点。用 户管理与授权管理按分层树状结构设计,整个系统由超级管理员 建立部门管理员和权限,由部门管理员建立业务单位和权限。
用户与权限管理机构
(一)服务器端功能
针对不同的用户或角色具有不同的权限,因此对各类使用者分层 次管理,赋予不同的使用权限。
(一)服务器端功能
(一)服务器端功能
8.备份库管理
对此系统数据的备份、还原,保障数据的安全性。

塔式起重机安全监控系统培训教程(济南思漫) 2096

塔式起重机安全监控系统培训教程(济南思漫) 2096

2◆功能:数据采集和储存:通过精密传感器实时采集和保存塔吊作业过程中的重量、幅度、高度、角度、风速、倾角等多项安全作业工况数据,同时上传至远程服务器。

实时显示:通过显示屏以图形数值方式实时显示当前实际工作参数和塔吊额定工作能力参数,使司机直观了解塔吊工作状态,正确操作。

单机运行状态监控:监控单台塔吊的运行安全指标,包括吊重、起重力矩、变幅、高度、工作回转角及作业高度风速,在临近额定限值时发出声光预警和报警。

单机防碰撞监控:监控单台塔吊与建筑物的干涉防碰撞、禁行区域、塔吊自身各种限位,在临近额定限值时发出声光预警和报警。

塔吊群防碰撞监控:监控塔吊群实时干涉作业的防碰撞,使塔吊司机直观全面地掌握周边塔吊与本机塔吊当前干涉情况,并在发现碰撞危险时自动进行声光预警和报警。

3◆功能:远程可视化监控平台:——塔吊运行数据和报警信息通过GPRS&3G网络实时传送回监控平台,基于地理信息技术实现塔吊安全运行可视化远程监控。

——实时、动态、开放性监控——监控平台数据库完整存储塔吊运行安全历史数据,可根据需要进行各种综合查询,并能输出书面报表和电子表格。

45工地安全员安监部门施工单位塔吊租赁公司监控平台服务器678监控主机连接各个传感器,并把传感器的电信号转化为数字量,进行相应的处理,在触摸式液晶屏幕上显示塔吊的工作状态。

集成ZIGBEE通信模块和3G&GPRS通信模块。

❝解决方案: ZigBee无线传输技术;❝符合标准:IEEE802.15.4 标准;❝集成方式:每个监测/控制单元配置一个模块;❝模块功能:将现场采集信号传送到终端,接收控制信号;910轴销式重量传感器,精度高,安装方便,不需改动塔吊结构。

11波坦因无触点电位传感器,测量吊钩、变幅小车和回转位置。

12全铝合金外壳风速传感器。

13❝512MB SLC FLASH,256MB DDR SDRAM❝7寸高亮度TFT工业显示屏,支持800X480❝专用电阻屏控制器❝6路12位高速模数转换器❝10路继电器输出❝中兴3G&GPRS数据远传功能❝Zigbee短距离通信功能❝MCU子系统实现系统的上下电监控记录功能❝可以通过本机屏幕查看和下载历史数据到USB存储器中❝数据远程备份功能❝掉电记录功能14业界顶级供应商做技术支援:15第三章系统特点16 采用基于Android内核操作系统,深度二次开发,稳定、可靠、智能。

建筑起重机机械安全监管培训PPT课件【精编】

建筑起重机机械安全监管培训PPT课件【精编】
2. 机械类事故案例原因分析——直接原因
➢ 根据2013年3月~2017年7月全国范围内21起基坑安全事 故案件报告进行统计分析,其事故直接原因分析如下:
建筑起重机机械安全监管培训PPT课件 【精编 】
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2. 机械类事故案例原因分析——违章作业
塔式起重机(共8起):
➢ 根据2013年3月~2017年7月全国范围内21起起重机械安 全事故案件报告进行统计分析,其施工单位资质等级占 比统计如下:
总包资质等级分析
特级资质 一级资质 二级资质
6
5
8
29%
24%
38%
三级资质 2 9%
建筑起重机机械安全监管培训PPT课件 【精编 】
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各年顶升(升节)阶段事故数量 2013年 2起 2014年 1起 2015年 2起 2016年 3起 2017年 1起
顶升(升节)阶段出现的事故平均每年两起
建筑起重机机械安全监管培训PPT课件 【精编 】
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2. 机械类事故案例原因分析——顶升事故月分布
2. 机械类事故案例原因分析——分包资质等级
• 在安拆、顶升事故中,无资质(非法) 作业事故超过50%
• 随着资质降低,事故占比逐渐增大
分包资质等级分析
二级资质 三级资质 无资质(非法)
1
5
7
8%
38%
54%
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1起
5%
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大型起重机械安全监控管理系统讲课

大型起重机械安全监控管理系统讲课
本标准自标准起草工作组正式接到编写通知到全国起重机械标
准化技术委员会年会上审查通过,历经7个月。
PPT
二、分工
主编单位: 中船第九设计研究院、北京起重运输机械设 计研究院
桥式起重机: 大连重工起重集团有限责任公司、北京起 重运输机械设计研究院
门式起重机: 中船第九设计研究院、北京起重运输机械 设计研究院、常州市常欣电子衡器有限公司
足 6.2~6.11 的要求。
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
6.2 使用环境条件(见标准6.2条)
6.2使用环境条件 系统应满足起重机械的实际使用环境条件要求。
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
6.3系统综合误差(见标准6.3条)
6.3系统综合误差
系统综合误差特指起重量、幅度和起重力矩的误差。 在起重机械实际使用工况下,系统的综合误差分别不应 大于5%。
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
3.5 信息显示单元 information display unit
以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置。
3.6 信息导出接口单元 data output interface unit
向上级或下级单元输出数据的装置。
3.7 远程传输单元 remote data transfer unit
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
图5 运行状态
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•图五 运行状态及实时监控
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图六
实时监控
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图七

塔式起重机安全监控管理系统教学提纲

塔式起重机安全监控管理系统教学提纲

塔式起重机安全监控管理系统一、系统介绍塔式起重机(塔吊)监控系统是基于传感器技术、嵌入式技术,数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台,通过前端监控装置和平台无缝融合,实现了开放式的实时塔吊作业监控,在对塔吊实现现场安全监控的同时,通过远程高速无线数据传输将塔吊运行工作状况安全数据和报警信息通过3G CDMA 实时发送到远程GIS可视化监控平台,并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知,从而实现实时的动态远程监控、远程报警和远程告知,使得塔吊安全监控成为开放的实时动态监控。

监控平台的主要目的是实现工地级、企业级、区域(省市)级三级网络化、信息化远程安全监督与实时管理;参与监控管理的主体主要有工地安全员、塔吊租赁公司、施工单位及安监部门;施工单位需对塔吊报警进行相应处置,安监部门可以实时监督查看各个施工企业处置塔吊报警的详细信息,形成企业与政府监管部门的监控管理闭环,真正把监管责任落到实处。

二、系统架构图1系统架构及系统逻辑示意图三、系统功能图2系统功能模块示意图、塔吊监管GIS地图图3项目塔吊在线实时图、单塔在线实时运行图四、产品功能塔吊运行监控硬件设备综合利用微电子技术、信息传感技术和即时通讯技术,将塔吊的主要安全装置,包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录和存储。

包括塔吊荷载监控仪、塔吊防碰撞监控仪和塔吊区域保护监控仪3种仪器设备,主要用于平臂和动臂两种塔吊,用户可根据工程实际需要进行选配。

《塔机安全监控管理系统》实现了从地基基础的设计,到塔吊安全专项方案编制,力和力矩监控,防碰撞功能,以及强大的系统监控平台,构建一个全过程、全方位的塔吊监控系统,对塔吊作业的安全能起到更好的保障作用。

1、塔吊在线备案功能系统平台可以提供在线塔吊资质备案,并提供电子地图,准确定位塔吊安装位置,对塔吊作业状况及时掌控。

2、作业数据记录及存储功能塔吊黑匣子以10ms为采样周期,至少存储最近16000条工作循环对应的最大力矩及时间,并且记录只可读取不可随意更改。

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大型起重机械安全监控 管理系统讲课
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2020/11/15
大型起重机械安全监控管理系统讲课
第一部分
背景
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
一、任务来源
根据国务院国发【2010】23号文《国务院关于进一步 加强企业生产工作的通知》以及国家质检总局特种设 备安全监察局检特【2010】518号文《关于进一步加 强特种设备安全工作的若干意见》中有关“大型起重 机械要安装安全监控管理系统”的要求,2011年1月 底全国起重机械标准化技术委员会提出由中船第九设 计研究院工程有限公司和北京起重运输机械设计研究 院负责起草国家标准《起重机械 安全监控管理系 统》。
信息传送到远程服务器的装置。
3.8 系统综合误差 synthetical precision of system
系统显示数据与被采集信息源的实际数据的最大相对误 差。
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
图1 网络图
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•图一 安全监控管理系统图
大型起重机械安全监控管理系统讲课
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
五、系统的监控(见标准第5章)
5.1总则(见标准5.1条)
5.1总则 系统应具有满足本标准要求的安全监控管理功能。
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
5.2监控内容(见标准5.2条)
5.2监控内容
5.2.1 起重机械安全保护装置的设置应满足GB 6067.1及相关标准的要求,系统中的主要监控内容 应满足表2和表3的要求。
3.2 信息采集单元 information collection unit
读取信息源数据的装置。
3.3 信息处理单元 information processing unit
对读取的数据进行计算和处理的装置。
3.4 控制输出单元 output control unit
向起重机械执行机构输出控制信号的装置。
机械技术条件 GB/T 20776 起重机械分类
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大型起重机械安全监控管理系统讲课
三、术语和定义(见标准第3章)
3.1 安全监控管理系统 managing system of safety
monitoring 对起重机械工作过程进行监控,能够对重要运行参 数和安全状态进行记录并管理的系统。
于与远程监控中心的信息交换。 注:本系统是起重机械电气控制系统的一部分,非
独立产品。
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•4.2 起重机械安全监控管理系统结构模式(见标准4.2条)
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4.3 起重机械安全监控信息采集要求(打开标准中 表1)
升船机: 水利部水工金属结构质量检验测试中心
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三、实施
质检办特联【2013】5号文“国家质检总局办公厅、国家 安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安 全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知”要 求: 1、2013年7月1日起,制造和安装单位应当在新制造的造船 门式起重机和架桥机上安装安全监控管理系统,没有安装 安全监控管理系统的不得出厂。 2、2013年12月31日前,使用单位应当通过改造,在在用注 册登记的造船门式起重机和架桥机上依据国家标准完成加 装安全监控管理系统的工作。 3、自2014年1月1日起,没有加装安全监控管理系统的不得 使用。
四、系统的构成
4.1 构成(见标准4.1条)
4.1 起重机械安全监控管理系统由硬件和软件组成, 其单元构成如下:信息采集单元、信息处理单元、 控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信 息导出接口单元等。
当有远程监控要求时,应增加远程传输单元。 当起重机械集群作业时,系统应留有相应接口,用
流动式起重机:徐工集团徐州重型机械有限公司
塔式起重机: 中国建筑科学研究院机械化研究分院
门座起重机: 上海振华重工(集团)股份有限公司
缆索起重机: 水利部水工金属结构质量检验测试中心
桅杆起重机: 华电郑州机械设计研究院有限公司
架桥机: 中铁工程机械研究设计院、石家庄铁道大学国 防交通研究所
本标准自标准起草工作组正式接到编写通知到全国起重机械标
准化技术委员会年会上审查通过,历经7个月。
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二、分工
主编单位: 中船第九设计研究院、北京起重运输机械设 计研究院
桥式起重机: 大连重工起重集团有限责任公司、北京起 重运输机械设计研究院
门式起重机: 中船第九设计研究院、北京起重运输机械 设计研究院、常州市常欣电子衡器有限公司
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3.5 信息显示单元 information display unit
以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置。
3.6 信息导出接口单元 data output interface unit
向上级或下级单元输出数据的装置。
3.7 远程传输单元 remote data transfer unit
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二、规范性引用文件(见标准第2章)
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有 的修改单)适用于本文件。
GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则 GB 5226.2 机械安全 机械电气设备 第32部分:起重
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第二部分
国家标准《起重机械 安全监 控管理系统》正文
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一、范围(见标准第一章)
本标准规定了起重机械安全监控管理系统(以下简 称“系统”)的构成、系统的监控、系统的性能要 求、试验方法和系统的检验。
本标准适用于GB/T 20776规定的桥式起重机、门式 起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、 缆索起重机、桅杆起重机、架桥机及升船机,其他 类型起重机可参照使用。
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