支座的作用、组成
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中间钢衬板: 多向中间钢衬板加工的关键 控制点有四氟板凹槽直径、 深度,凸缘部位的直接、厚 度、粗糙度。 多向中间钢衬板
凹槽
凸缘
支座加工的关键控制点
黄铜紧箍圈: 黄铜紧箍圈的尺寸、45°剖口对接、 剖口位置相互错开(装配时)。 聚四氟乙烯板: 聚四氟乙烯板的储硅脂坑排列方向 是否正确(装配时)
聚四氟乙烯板
支座的组成
一般来说,支座大致可以笼统的看 成由上中下三部分组成。下面以盆式支 座为例来说明下桥梁支座具体的组成部 件。
右边图中是TPZB型的盆式支座。 上部由预埋钢板(简支梁)、上支座板 等组成; 中间部位由中间钢板、聚四氟乙烯板 (耐磨板)、密封圈和黄铜紧箍圈组成、 承压橡胶板; 下部由下支座板、套筒、锚栓以及锚固 螺栓组成。
承压橡胶板
支座的组成
------各个组成部件的含义
下支座板—采用铸钢或钢板焊接而 成,用于约束承压橡胶板的变形。
下支座板
桥梁支座是通过锚固螺栓、 套筒与桥梁进行连接,所以 它还设有相应规格的锚固螺 栓与套筒
锚固螺栓 套筒
支座的组成
顶板
CKPZ型盆式橡胶支座
不锈钢板 耐磨板 导轨 盆塞 导轨 底盆
支座的组成
------各个组成部件的含义
预埋钢板—顾名思义,预埋钢板就是预先埋制 的钢板,预埋钢板只有简支梁中才存在,预先 埋在梁底,在桥梁安装时,将支座通过螺栓与 其连接,是支座与桥梁的连接纽带。
预埋钢板
上支座板—通常采用厚钢板,其表面焊有 约2mm厚的不锈钢板。上支座板是通过 螺栓与预埋钢板连接在一起,上支座板的 厚度取决于支承混凝土的局部承压强度, 此外板厚对保证不锈钢板的平面度也有重 要作用。
4、聚四氟乙烯板的尺寸公差及其与中间钢衬板的公差配合; 5、承压橡胶板的尺寸公差及其与下支座板盆腔的公差配合。 从上述几点可以引申出我们加工的关键控制点。
支座加工的关键控制点
固定上支座板:
固定上支座板的加工关键控制点 是凸缘部位的厚度、直径以及粗 糙度,厚度尺寸对支座的受力有 极大的影响,而直接则不光对受 力有影响还牵涉到与底盆的配合 公差。
落梁
桥梁盆式橡胶支座安装
调平
桥梁盆式橡胶支座安装
安装就位
谢谢大家!
工艺科 2011年12月
支座加工的关键控制点
中间钢衬板: 纵、横向中间钢衬板加工的关键控 制点相对较多,它在支座中处于中 间部位,它与上支座板、下支座板 均有配合要求。其关键控制点有四 氟板凹槽直径、深度,两导向边距 离以及导向边厚度,凸缘部位的直 接、厚度、粗糙度。
纵、横向中间钢衬板
四氟板凹槽 凸缘 导向边
支座加工的关键控制点
密封圈
黄铜紧箍圈—在承压橡胶板上设有 环形紧箍圈,其目的是防止支座在 转动过程中承压橡胶板从中间钢板 与下支座板之间的间歇中挤出,造 成承压橡胶板沿周边破坏。
黄铜紧箍圈
支座的组成 ------各个组成部件的含义
承压橡胶板—承压橡胶板主要用来传 递支座反力。承压橡胶板被密封在下 支座板盆腔内,处于三向受力状态, 因此,承载能力可大为提高,只要钢 盆不破坏,承压橡胶板就不会丧失承 载能力,同时其在三向应力状态下有 类似液体的功能,转动灵活,能满足 梁部转动的需要。
支座的组成
KTQZ型球型钢支座
支座加工的关键控制点
常规支座加工的关键控制点基本上大同小异, 下面我们主要以盆式橡胶支座为例来讲述下支座 加工的关键控制点。 对于盆式支座加工主要注意以下几点: 1、不锈钢板表面粗糙度及平面度; 2、下支座板盆腔与中间钢衬板凸缘外径的公差配合;
3、黄铜紧箍圈与下支座板盆腔的公差配合;
凹槽
球面
支座加工的关键控制点
球型支座下支座板与转动套: 在这我们可以将球型支座下支 座板的凸缘部位可以近似看成 盆式支座的中间钢板的盆凸部 位,其厚度尺寸直接影响到支 座所能承受的水平力大小;而 转动套内腔可以当作盆式支座 下支座板内腔来看。
KTPZ支座装配
桥梁盆式橡胶支座安装
运梁
桥梁盆式橡胶支座安装
焊接部位
支座加工的关键控制点
纵、横向上支座板: 纵、横向上支座板的加工关键控 制点为两边导向部位距离。另还 有相对比较重要的有中间部位的 平面度。 导向部位的尺寸影响其与中间钢 衬板装配后的间隙,平面度影响 不锈钢板焊接后的平面度。 同时上支座板与不锈钢板焊接后 的平面度同样是关键控制点。
平面度
距离
凸缘
支座加工的关键控制点
下支座板: 下支座板加工的关键控制点主要在 盆腔直径以及盆腔的粗糙度。其直 径尺寸影响到与中间钢板凸缘部位 的配合。 当然其还有许多需要控制的地方, 但相对来说其他尺寸的公差控制没 有那么严格。
盆腔
支座加工的关键控制点
下支座板(底盆): 对于右图中的结构形式,它 采用的是焊接的方式,其与 常规的下支座板相比它的加 工关键控制点就要增加一项 焊接,其焊缝质量以及焊接 后底面的平面度就一关键控 制点。
上支座板 不锈钢板
支座的组成
------各个组成部件的含义
聚四氟乙烯板—活动支座是通过聚四氟乙烯 板与不锈钢板的相对滑动满足桥梁的位移需 要。聚四氟乙烯板一部分嵌入中间钢衬板凹 槽内,一部分高出衬板,以便与不锈钢板滑 动。 聚四氟乙烯板表面压有凹坑,其作用是储硅 脂,减小聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的摩 擦系数。
支座加工的关键控制点
下图为聚四氟乙烯板在不同位移方向 进行磨耗试验后的图片
聚四氟乙烯滑板磨耗试验后 (摩擦方向与主位移方向平行)
聚四氟乙烯滑板磨耗试验后 (摩擦方向与主位移方向垂直)
从上面两张图片中可以看出,右图中的摩擦痕迹相当明显,所以支座 在装配时,聚四氟乙烯板的主位移方向应与支座实际主位移方向一致。
聚四氟乙烯板
支座的组成
------各个组成部件的含义
中间钢衬板—中间钢衬板位于承压 橡胶板与聚四氟乙烯板之间,中间 钢衬板下面凸起嵌入下支座板盆内, 并略小于凹盆内径,以保证支座的 灵活转动。钢衬板上部设有凹槽, 以便镶嵌聚四氟乙烯板。
中间钢衬板
支座的组成
------各个组成部件的含义
密封圈—起密封作用,它使承 压橡胶板基本处于密封状态, 防止橡胶老化。
wenku.baidu.com 支座加工的关键控制点
承压橡胶板: 承压橡胶板加工最主要控制点就在 于硫化过程,一般我们把承压橡胶 板的硫化作为一个特殊过程来控制。
支座加工的关键控制点
支座加工的关键控制点
支座加工的关键控制点
球冠衬板
其实常规支座加工的关键控制点 在大的方向基本是一致的,例如 右图中是球型支座的球冠衬板与 盆式支座的中间钢衬板相比,它 也有四氟板凹槽直径、深度的要 求,当然还有球面轮廓度、粗糙 度等要求。
支座的作用、组成及 加工制造关键控制点
工艺科
2011年12月
桥梁支座的作用
桥梁支座是连接桥梁上部结构与 下部结构的重要部件,它位于桥梁与 垫石之间,它能将桥梁上部结构的反 力和变形(位移和转角)可靠地传递 给桥梁的下部结构,从而使结构的受 力情况与理论计算图式相符合。
梁
垫石
桥梁支座的作用
桥梁支座功能要求: 首先:支座必须具有足够的承载 能力,以保证安全可靠地传递支座 反力(竖向力与水平力)。 其次:支座对桥梁变形(位移和 转角)的约束应尽可能地小,以适 应梁体自由伸缩和转动的需要。 另支座还应便于安装、养护和维 修,并在必要时进行更换。
凹槽
凸缘
支座加工的关键控制点
黄铜紧箍圈: 黄铜紧箍圈的尺寸、45°剖口对接、 剖口位置相互错开(装配时)。 聚四氟乙烯板: 聚四氟乙烯板的储硅脂坑排列方向 是否正确(装配时)
聚四氟乙烯板
支座的组成
一般来说,支座大致可以笼统的看 成由上中下三部分组成。下面以盆式支 座为例来说明下桥梁支座具体的组成部 件。
右边图中是TPZB型的盆式支座。 上部由预埋钢板(简支梁)、上支座板 等组成; 中间部位由中间钢板、聚四氟乙烯板 (耐磨板)、密封圈和黄铜紧箍圈组成、 承压橡胶板; 下部由下支座板、套筒、锚栓以及锚固 螺栓组成。
承压橡胶板
支座的组成
------各个组成部件的含义
下支座板—采用铸钢或钢板焊接而 成,用于约束承压橡胶板的变形。
下支座板
桥梁支座是通过锚固螺栓、 套筒与桥梁进行连接,所以 它还设有相应规格的锚固螺 栓与套筒
锚固螺栓 套筒
支座的组成
顶板
CKPZ型盆式橡胶支座
不锈钢板 耐磨板 导轨 盆塞 导轨 底盆
支座的组成
------各个组成部件的含义
预埋钢板—顾名思义,预埋钢板就是预先埋制 的钢板,预埋钢板只有简支梁中才存在,预先 埋在梁底,在桥梁安装时,将支座通过螺栓与 其连接,是支座与桥梁的连接纽带。
预埋钢板
上支座板—通常采用厚钢板,其表面焊有 约2mm厚的不锈钢板。上支座板是通过 螺栓与预埋钢板连接在一起,上支座板的 厚度取决于支承混凝土的局部承压强度, 此外板厚对保证不锈钢板的平面度也有重 要作用。
4、聚四氟乙烯板的尺寸公差及其与中间钢衬板的公差配合; 5、承压橡胶板的尺寸公差及其与下支座板盆腔的公差配合。 从上述几点可以引申出我们加工的关键控制点。
支座加工的关键控制点
固定上支座板:
固定上支座板的加工关键控制点 是凸缘部位的厚度、直径以及粗 糙度,厚度尺寸对支座的受力有 极大的影响,而直接则不光对受 力有影响还牵涉到与底盆的配合 公差。
落梁
桥梁盆式橡胶支座安装
调平
桥梁盆式橡胶支座安装
安装就位
谢谢大家!
工艺科 2011年12月
支座加工的关键控制点
中间钢衬板: 纵、横向中间钢衬板加工的关键控 制点相对较多,它在支座中处于中 间部位,它与上支座板、下支座板 均有配合要求。其关键控制点有四 氟板凹槽直径、深度,两导向边距 离以及导向边厚度,凸缘部位的直 接、厚度、粗糙度。
纵、横向中间钢衬板
四氟板凹槽 凸缘 导向边
支座加工的关键控制点
密封圈
黄铜紧箍圈—在承压橡胶板上设有 环形紧箍圈,其目的是防止支座在 转动过程中承压橡胶板从中间钢板 与下支座板之间的间歇中挤出,造 成承压橡胶板沿周边破坏。
黄铜紧箍圈
支座的组成 ------各个组成部件的含义
承压橡胶板—承压橡胶板主要用来传 递支座反力。承压橡胶板被密封在下 支座板盆腔内,处于三向受力状态, 因此,承载能力可大为提高,只要钢 盆不破坏,承压橡胶板就不会丧失承 载能力,同时其在三向应力状态下有 类似液体的功能,转动灵活,能满足 梁部转动的需要。
支座的组成
KTQZ型球型钢支座
支座加工的关键控制点
常规支座加工的关键控制点基本上大同小异, 下面我们主要以盆式橡胶支座为例来讲述下支座 加工的关键控制点。 对于盆式支座加工主要注意以下几点: 1、不锈钢板表面粗糙度及平面度; 2、下支座板盆腔与中间钢衬板凸缘外径的公差配合;
3、黄铜紧箍圈与下支座板盆腔的公差配合;
凹槽
球面
支座加工的关键控制点
球型支座下支座板与转动套: 在这我们可以将球型支座下支 座板的凸缘部位可以近似看成 盆式支座的中间钢板的盆凸部 位,其厚度尺寸直接影响到支 座所能承受的水平力大小;而 转动套内腔可以当作盆式支座 下支座板内腔来看。
KTPZ支座装配
桥梁盆式橡胶支座安装
运梁
桥梁盆式橡胶支座安装
焊接部位
支座加工的关键控制点
纵、横向上支座板: 纵、横向上支座板的加工关键控 制点为两边导向部位距离。另还 有相对比较重要的有中间部位的 平面度。 导向部位的尺寸影响其与中间钢 衬板装配后的间隙,平面度影响 不锈钢板焊接后的平面度。 同时上支座板与不锈钢板焊接后 的平面度同样是关键控制点。
平面度
距离
凸缘
支座加工的关键控制点
下支座板: 下支座板加工的关键控制点主要在 盆腔直径以及盆腔的粗糙度。其直 径尺寸影响到与中间钢板凸缘部位 的配合。 当然其还有许多需要控制的地方, 但相对来说其他尺寸的公差控制没 有那么严格。
盆腔
支座加工的关键控制点
下支座板(底盆): 对于右图中的结构形式,它 采用的是焊接的方式,其与 常规的下支座板相比它的加 工关键控制点就要增加一项 焊接,其焊缝质量以及焊接 后底面的平面度就一关键控 制点。
上支座板 不锈钢板
支座的组成
------各个组成部件的含义
聚四氟乙烯板—活动支座是通过聚四氟乙烯 板与不锈钢板的相对滑动满足桥梁的位移需 要。聚四氟乙烯板一部分嵌入中间钢衬板凹 槽内,一部分高出衬板,以便与不锈钢板滑 动。 聚四氟乙烯板表面压有凹坑,其作用是储硅 脂,减小聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的摩 擦系数。
支座加工的关键控制点
下图为聚四氟乙烯板在不同位移方向 进行磨耗试验后的图片
聚四氟乙烯滑板磨耗试验后 (摩擦方向与主位移方向平行)
聚四氟乙烯滑板磨耗试验后 (摩擦方向与主位移方向垂直)
从上面两张图片中可以看出,右图中的摩擦痕迹相当明显,所以支座 在装配时,聚四氟乙烯板的主位移方向应与支座实际主位移方向一致。
聚四氟乙烯板
支座的组成
------各个组成部件的含义
中间钢衬板—中间钢衬板位于承压 橡胶板与聚四氟乙烯板之间,中间 钢衬板下面凸起嵌入下支座板盆内, 并略小于凹盆内径,以保证支座的 灵活转动。钢衬板上部设有凹槽, 以便镶嵌聚四氟乙烯板。
中间钢衬板
支座的组成
------各个组成部件的含义
密封圈—起密封作用,它使承 压橡胶板基本处于密封状态, 防止橡胶老化。
wenku.baidu.com 支座加工的关键控制点
承压橡胶板: 承压橡胶板加工最主要控制点就在 于硫化过程,一般我们把承压橡胶 板的硫化作为一个特殊过程来控制。
支座加工的关键控制点
支座加工的关键控制点
支座加工的关键控制点
球冠衬板
其实常规支座加工的关键控制点 在大的方向基本是一致的,例如 右图中是球型支座的球冠衬板与 盆式支座的中间钢衬板相比,它 也有四氟板凹槽直径、深度的要 求,当然还有球面轮廓度、粗糙 度等要求。
支座的作用、组成及 加工制造关键控制点
工艺科
2011年12月
桥梁支座的作用
桥梁支座是连接桥梁上部结构与 下部结构的重要部件,它位于桥梁与 垫石之间,它能将桥梁上部结构的反 力和变形(位移和转角)可靠地传递 给桥梁的下部结构,从而使结构的受 力情况与理论计算图式相符合。
梁
垫石
桥梁支座的作用
桥梁支座功能要求: 首先:支座必须具有足够的承载 能力,以保证安全可靠地传递支座 反力(竖向力与水平力)。 其次:支座对桥梁变形(位移和 转角)的约束应尽可能地小,以适 应梁体自由伸缩和转动的需要。 另支座还应便于安装、养护和维 修,并在必要时进行更换。