煤气中毒事故案例

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煤气事故案例

一、事故背景某市一家工厂，主要生产化工产品，因生产需要，工厂内设有煤气管道。

2019年6月15日，该工厂发生一起严重的煤气事故，导致3人死亡，多人受伤，直接经济损失达数百万元。

二、事故经过1. 事故发生前，该工厂的煤气管道存在安全隐患。

由于管道老化、腐蚀，导致管道内煤气泄漏。

2. 6月15日上午8时，一名工人发现车间内煤气泄漏，立即向班长报告。

班长接到报告后，立即组织人员进行抢修。

3. 在抢修过程中，班长和几名工人进入泄漏区域进行作业。

由于现场通风不良，导致煤气浓度逐渐升高。

4. 上午9时左右，一名工人突然晕倒，班长和其余工人立即进行抢救。

然而，由于抢修过程中没有采取有效措施，导致煤气浓度继续升高。

5. 上午10时左右，班长和几名工人相继晕倒，事故现场一片混乱。

事故发生后，工厂立即启动应急预案，组织人员进行救援。

6. 经过近一个小时的救援，事故现场人员全部被救出，但其中3人因煤气中毒过重，抢救无效死亡。

三、事故原因分析1. 煤气管道老化、腐蚀，存在安全隐患。

这是事故发生的根本原因。

2. 事故发生前，工人发现煤气泄漏后，班长和几名工人进入泄漏区域进行抢修，但未采取有效措施，导致事故发生。

3. 事故现场通风不良，导致煤气浓度逐渐升高，加大了事故发生的风险。

4. 工厂安全管理制度不健全，员工安全意识淡薄，对煤气泄漏事故的预防不足。

四、事故教训1. 加强煤气管道的日常检查和维护，确保管道安全运行。

2. 提高员工的安全意识，加强安全教育培训，提高员工应对煤气泄漏事故的能力。

3. 严格执行安全操作规程，确保事故发生时能够及时采取措施，降低事故损失。

4. 建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责，确保安全工作落到实处。

5. 加强应急演练，提高事故应急处置能力。

五、事故处理1. 事故发生后，当地政府高度重视，立即成立事故调查组，对事故原因进行调查。

2. 事故调查组经过调查，认定该事故是一起责任事故，工厂存在安全生产管理不到位、员工安全意识淡薄等问题。

事故案例汇编(中毒事故)

本部各部门事故案例汇编（中毒事故）安全环保部2014年2月序2013年，公司系统所属克旗煤制天然气、多伦煤化工和呼伦贝尔化肥公司等单位相继投入生产，公司实现安全生产“七杜绝”目标任务更加艰巨。

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，公司安环部收集整理编制了《事故案例汇编》（中毒事故），希望广大干部员工以典型事故案例警示为戒，认真汲取事故教训。

坚持“一切事故都是可以预防”的理念。

强化“三讲一落实”风险管控，严格作业票证管理；按照“五懂五会五能”要求，强化安全培训，做到“我要安全、我会安全、我能安全”；到位做实安全生产各项工作，实现“安稳长满优”；建立安全生产长效机制，实现长治久安。

公司总经理二〇一四年二月目录第一部分硫化氢中毒事故----------------------------------4 第二部分一氧化碳中毒事故----------------------------------------------18 第三部分氮气窒息事故-----------------------------------23 第四部分氨气中毒事故-----------------------------------31 第五部分其它中毒事故-----------------------------------34 第六部分中毒事故预防措施-------------------------------42第一部分硫化氢中毒事故案例1：2014年1月9日，安徽省亳州市康达化工有限公司（以下简称康达公司）发生一起中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。

康达公司成立于1994年，位于亳州市谯城区亳魏路2号，现有职工88人，是国家批准的农药定点生产企业,主要产品甲拌磷、辛硫酸、氧乐果、三唑磷均属于危险化学品。

2013年8月，因农药生产处于淡季，该企业停产。

2013年9月1日，康达公司将部分空闲厂房和场地以300万元/年租给山东籍人员王某。

50例煤气中毒死亡事故案例汇总(2005-2021)

煤气中毒死亡事故案例汇总1．2021年1月7日14时30分左右，江西新钢机械制造有限责任公司（以下简称机制公司）在新余钢铁集团有限公司（以下简称新钢公司）炼钢厂钢一区对2#转炉北侧吸风管进行割除作业时，发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，1人受伤，直接经济损失约200万元。

2．2020年2月24日20时36分许，襄汾县强盛铁合金厂石灰车间发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，直接经济损失约262.2万元。

3．2019 年12 月21 日10 时许，太仓市双凤镇杨林路10 号太仓市东方冶金石灰制品厂内，3 名员工在清洗4 号石灰车间脱硫塔时发生中毒，事故造成2 名员工死亡，1 名员工受伤。

4．2019年12月5日3时35分左右，张家港兴荣炼铁有限公司发生一起煤气中毒事故，造成1人死亡、1人受伤。

5．2019年7月25日15时30分，济南市恒汇祺和实业有限公司在莱芜钢铁集团银山型钢有限公司能源动力厂型钢燃气车间8万m3煤气柜进行防腐作业时，发生煤气中毒事故，造成1人死亡，4人受伤，直接经济损失204万元。

6．2019年1月16日13时20分左右，涉县兆隆铸业有限公司1#铸造高炉发生煤气中毒事故，造成4人死亡、5人受伤，直接经济损失约560万元。

7．2018年2月5日凌晨2时56分许，广东韶钢松山股份有限公司7号（2200立方米）高炉发生煤气泄漏事故，事故造成8人死亡、10人受伤。

直接经济损失1175.532万元。

8．2018年1月31日18时56分，位于贵州省六盘水市钟山区的首钢水城钢铁（集团）有限责任公司能源公司富余煤气发电站发生一起煤气中毒事故，造成9人死亡、2人受伤，直接经济损失约846万元。

9．2018年1月24日12时许，丹东市振安区榆金铸造厂除尘罐内发生一起煤气中毒死亡1人的事故。

10．2017年8月3日凌晨2时32分，鄂州市德胜钢铁有限公司气烧石灰窑项目发生高炉煤气中毒事故，造成作业人员3人死亡、6人受伤，直接经济损失291.23万元。

煤气中毒事故案例

车间管理不到位，煤气区域未制定安全防护措施。

预防措施：

严格车间煤气作业审批制度，落实安全措施，佩戴好空气呼吸机进行作业。

加强员工的相关知识培训，提高安全警惕性。
中毒人员应及时送往医院，杜绝耽误最佳治疗时机，造成事故扩大化。
总结：

事故的发生必然存在前因后果，要积极从环境、设备、人的不安全行为三个方面考虑，但凡工作，要事先确认环境是否安全、物是否存在不良状态、这样做是否正确，望三思而后行。
事故现场还原：
空气中允许CO含量的工作时间
事故原因分析：

高炉本体平台夹层空气流通不好，冷却板处漏煤气，作业人未采取通风措施是造成本次事故的主要原因。

责任人安全意识淡薄，对煤气区域允许 CO浓度存在的工作时间不了解，未按照 15 — 20 分钟的间隔作业，长时间作业造成中毒是次要原因。中毒人员身体不适，未及时送往医院，而是在休息室休息，延误了治疗时间，造成事件向不良方向发展。
刘某、李某佩戴空气呼吸机翻动盲板阀
王某未佩戴空气呼吸机前去帮忙
刘、李某前去抢救
刘某和李某发觉戴面罩不方便，就摘掉了
秦某发现作业现场三人中毒
秦某离开叫人营救，结果又导致3人中毒
事故原因分析：

王某没有佩戴空气呼吸机就到煤气区域进行作业是导致这次煤气中毒事故的主要原因。

当刘某和李某发现王某中毒后，摘掉空气呼吸机面罩导致这次事故扩大化。
煤气中毒
事故案例回顾
制作人：王权
事故案例一：

2005 年 7 月 21 日，某高炉布袋除尘因调压阀组泄露煤气需要切断煤气进行处理工作。当时需要把盲板阀净煤气出口全部关掉，刘某、李某、秦某、王某四人带着便携式煤气报警仪和两套呼吸机到阀门组平台进行操作，当靠近煤气阀门组的时候发现盲板阀关不严，需要使用拉链拉过来。于是刘某、李某带上呼吸机用手链拉，王某带便携式煤气报警仪在一旁指挥，秦某在上风向进行监护。此时，王某发现煤气没有飘过来，就上前帮忙，导致王某煤气中毒。刘某、李某看到王某中毒，立刻过去抢救，当时二人摘掉了空气呼吸机，导致刘某、李某中毒。秦某看到后跑回热风操作室叫来三个人进行营救，但由于都没有佩戴空气呼吸机，导致三人中毒。

近年煤气安全事故案例

事故原因分析：三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一 4 / 7 氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造成中毒事故，违反该厂有关的规定，巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责，在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域，导致事故扩大。
近年国内发生的重大煤气安全事故
一、煤气中毒事故
1、武钢集团鄂钢公司“10.18”煤气中毒事故的通报事故经过：
2008年10月18日下午14时30分左右，武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故，中毒14人，其中死亡4人，其余10人轻度中毒。事故原因分析：
此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作，在检修作业中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀，以减少煤气冒出量时，误将蝶阀打开，致使煤气压力过大，造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。
违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具 ”的规定，眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力，作业场所没有逃生及救援通道。
4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9.18”煤气中毒
事故经过：2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25 分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区，此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。

近年煤气安全事故的案例

9、阳春新钢铁有限责任公司
事故经过：2010年11月29日9:00，炼钢厂环保作业区1#大水封检修，甲班员工李某班中巡检时发现1#大水封东南侧人孔漏水，当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维检作业人员进行检修处理，专业点检员即安排维检人员前往处理，但是没有按规定下达检修工票，2名维检作业人员对该人孔的螺5 / 7栓进行紧固后，漏水问题没有彻底解决，当班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后，继续对漏水现象进行处理，17:00将放散阀打开并进行一次补水，驱赶水封内煤气，19:00两名维检人员在水封平台下测得煤气含量约200--300PPm，即向当班人员要求提供空气呼吸器，当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护，在更换垫片过程中，由于操作原因，第一次更换时垫片损坏，3 人回到主控室，考虑呼吸器压力下降，班长安排班员对使用后的呼吸器进行了压缩空气的补充，
再次进行垫片更换作业，21:00王某突然觉得呼吸困难，意识到空气呼吸器内的压缩空气已用完，将面罩脱下随即下去水封平台下休息，因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少量煤气，身体出现不适反应，当班班员曾某意识到煤气中毒，随即将王某背至通风处，解开其皮带及衣扣，对其进行人工呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护，于21:31送至医院救治，经医院检测，王某属煤气轻微中毒。
事故原因分析：事故是由于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司在组织1号高炉停产维修炉顶设备时，因高炉蓬料，一氧化碳（助燃剂）自炉顶引孔泄露，致使在高炉上、下平台作业人员中毒。
13、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司“2.23”煤气中毒事故
事故经过：2012年2月23日上午11时40分左右，位于南京市的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中，发生煤气中毒事故，造成6人死亡、7人受伤。

事故案例及原因分析

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（2）高炉重力除尘器不应设置泄爆板，但唐山港陆钢铁有的工程负责人赵玉民要求阜新工业设备安装
公司在 2号高炉重力除尘器上增设了泄爆板。《工业企业煤气安全规程》（ GB
6222-86 ）和《炼铁安全规程》（冶金工业部 [84] 冶安字第 1号）均未要求重力除
尘器设置泄爆装置，只在《工业企业煤气安全规程》（ GB 6222-86 ）中有对布
2001年原唐钢建安公司（现河北钢铁建设集团）承揽了原遵化市恒威钢铁有限责任公司（现唐山港陆钢铁有限公司）2号高炉的建设工程项目，并将重力除尘器的制造、安装承包给阜新工业设备安装公司，项目于2002年5月建成投产。投产时 2号高炉原有效容积191 m3，2005年经企业自行改造，将高炉有效容积扩为233 m3。
“1·4” 煤气中毒重大事故经过：
2009年12月23日左右，三叶公司向普阳南坪炼钢分厂提出割除3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板，将 3#风机煤气管道和原煤气管道连通，以便工程完工结算。 2010年1月 3日8时～13时，为完成1号天车钢丝绳更换和割除盲板作业，普阳钢铁1#转炉停产。 8时30分左右，南坪炼钢分厂运转工段长王用生电话通知三叶公司现场负责人刘建华，在 1#转炉停产期间可以进行盲板割除作业。约 10时30分，在盲板切割出约500mm ×500mm 的方孔后，发生2人死亡事故，三叶公司施工人员随即停工。事故现场处置后，南坪炼钢分厂副厂长武保成安排当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔（未对盲板上切开的方孔进行焊补），王用生安排当班风机房操作工李康给3#风机管道U型水封进行注水，李康见溢流口流出水后，关闭上水阀门。1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产。
事故案例及原因分析
三期铁厂运行车间

冶金企业煤气中毒事故案例

冶金企业煤气中毒事故案例1、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故事故概况：2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。

事故造成21人死亡、9人受伤。

事故原因分析：1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板;2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生;3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患。

2、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况：2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。

事故原因分析：1)停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉未进行可靠的隔断；2）2号高炉检修前未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼睛阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；3）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；4）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。

3、新余钢铁公司“12?6”中毒事故事故概况：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。

事故原因分析：1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,造成中毒事故，违反该厂有关的规定；2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时采取有效措施。

两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责；3）在未佩戴空气呼吸器的情况下贸然进入危险区域，导致事故扩大。

煤气典型事故案例

煤气事故典型案例智者用他人提醒自己，愚者用自己警示他人一个事故就是一本教材，一个事故就是一间课堂。

智者用他人的教训提醒自己，愚者用自己的鲜血警示他人智者知道见微知著，举一反三，全面考量自己的思路与行为，全方位检查工作行为与各类措施，从他人的教训当中找到自己的短板，把别人的教训当成一面明亮的镜子，认真查找自身的不足。

愚者把他人的教训当作茶余饭后的谈资，或当作与人炫耀的噱头，抱着看热闹的心理和与己无关的态度漠视这笔“难得的财富”。

为此，我们收集了煤气典型事故案例，希望能给我们员工以警示。

第一章煤气柜事故案例案例一、宝钢旗下钢厂煤气泄漏致6死（重点：割断煤气封堵盲板螺栓盲板脱落煤气倒灌进柜柜内人员中毒）2012年2月23日11时50分左右，位于南京雨花台区的梅钢发生煤气泄漏事故，导致转炉煤气倒灌进煤气柜，造成柜内正在进行技术改造大修施工的13名作业人员煤气中毒，其中3人当日抢救无效死亡。

据查，造成这次事故的初步原因是施工人员在检修过程中割断了煤气封堵盲板螺栓，导致盲板脱落，煤气倒灌进柜内，造成柜内人员中毒。

案例二、唐钢5万m3转炉煤气柜爆炸事故（重点：置换不彻底）2003年9月15日17时20分，陕西省某钢铁企业50000m3煤气发生爆炸，造成5人当场死亡，1人抢救无效死亡，3人受伤的重大生产安全事故，直接经济损失50多万元。

1 事故概况2003年9月14日14时30分左右，该公司机动厂煤气站职工在例行检查时，发现煤气柜顶部距离中心放空管lm处有1条3m多长的裂缝，沿径向分布，煤气泄漏严重，立即进行了报告。

公司接到报告后，非常重视，研究确定了以胶粘方法进行检修补漏的方案。

当晚11时50分，煤气站做完了检修前的准备工作，将煤气柜中节I、n和钟罩部分高度降至零位；给煤气柜煤气入口管道加了盲板；封了进出口水封；打开了旁路，使煤气不再进入煤气柜，直接供给用户；打开了煤气柜顶部的放空阀门；连接了蒸汽管道，打开了蒸汽阀门，通人蒸汽进行吹扫。

煤气事故案例

煤气事故案例案例一：遵化市港陆钢铁有限公司“12.24煤气中毒事故”2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

1、基本情况事故发生前4个班的作业日志表明，炉顶温度波动较大（最高610℃，最低109℃），炉顶压力维持在54～68Kpa之间。

24日零点班该炉曾多次发生滑尺（轻微崩料），至事故发生时，炉内发生严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内瞬时超压，导致泄爆板破裂，大量煤气溢出。

因除尘器位于高炉炉前平台北侧，时值北向季风，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。

没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员冒然进入此区域施救，造成事故扩大。

2、原因分析①在高炉工况较差的情况下，加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏。

②生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。

③隐患排查治理不认真。

事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。

案例二：山西强盛铁合金厂工人煤气中毒事故2009年9月18日下午18时50分左右，襄汾县强盛铁合金厂发生煤气中毒事故，造成4人死亡，1人轻微中毒，直接经济损失170余万元。

1、事故发生经过2009年9月17日19时30分，襄汾县强盛铁合金厂召开会议，安排部署检修工作。

主要检修高炉热风阀、布袋净煤气阀和东、西烧结热破筛、皮带输送、东烧结阀盖密封箱体盖板等。

9月18日10时05分，高炉休风。

11时，甲班开始检修，当班烧结工(又称炉前工)没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀即进行了作业。

16时，乙班班长李某安排2名烧结工在东烧结平台配合机修工焊接阀盖密封箱体漏水点和盖板。

近几年冶金企业煤气事故案例汇总

精心整理近几年冶金企业煤气事故案例汇编学习记录1成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。

2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12?24”重大煤气泄漏事故事故经过：2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

事故原因分析：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大，隐患排查治理不认真。

事故发生前，炉顶温度波动已经较大，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。

3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过：2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后，3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。

在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析：4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18事故经过：2009年9月10时许高炉休风，16时253人中毒，1业，安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业；5、新余钢铁公司“12·6”中毒事故事故经过：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。

事故原因分析：三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造成中毒事故，违反该厂有关的规定，巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。

煤化工、甲醇厂事故案例

甲醇厂煤气中毒事故案例一、事故经过2004年5月20日20点30分，某甲醇厂巡检工李某发现合成气压缩机机间换热器封头漏气(净煤气)严重。

巡检工李某把情况报告给值班长，值班长找来钳工王某处理。

在处理的过程中，王某感到头晕，离开作业部位3米处晕倒。

监护人员及当班人员护送王某去医院抢救，没有酿成严重后果。

二、事故原因经过调查分析，这是一起严重的由于违反《安全操作规程》引起的煤气中毒事故。

1、王某工作经验欠缺，安全意识淡薄，对有关的工作知识掌握不够。

没有配戴安全防护用具(长管防毒面具)，这是发生事故的主要原因。

2、监护人李某工作马虎大意，掉以轻心。

由于此换热器在室内，发现漏气后，没有采取必要的安全防护措施。

例如启动事故风机或开启门窗等。

李某发现王某没有配戴长管防毒面具，没有提醒或制止，监护工作不到位，失去了监护人的意义。

这是此次事故的次要原因。

3、该厂安全管理力度不够，对职工安全教育不够，也是发生事故的一个原因。

三、事故的教训及防范措施针对此次事故，本单位制定了相应的安全防范措施如下：1、加强安全管理，将安全责任落实到人，做到安全工作奇抓共管。

2、加强职工的思想教育和安全教育，进行业务培训。

并且严格考核，不合格者一律待岗学习。

3、事故无论大小，都要本着“四不放过”的原则进行考核。

不能漏掉任何一个环节。

4、加大现场安全检查力度。

严厉查处工作中习惯性违章行为，避免类似事故的发生。

5、增加安全大检查的次数，由每周一次增加为每周两次。

严查设备隐患，根据隐患情况，限定整改时间，落实隐患整改责任人。

大庆石油管理局化工集团甲醇分公司“2·20”重大事故调查2006年2月20日10时20分左右，大庆石油管理局建设集团化建公司所属球罐公司在大庆石油管理局化工集团甲醇分公司合成氨装置火炬系统阻火器水封罐检修过程中，发生氮气窒息事故，当场死亡3人。

由黑龙江省安监局、省总工会，大庆市安监局、市总工会等部门组成的联合调查组，经过现场勘察、技术鉴定、询问有关当事人，查清了事故原因并做出了责任认定。

一氧化碳中毒案例

一氧化碳中毒案例一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，它是由于不完全燃烧有机物质而产生的。

一氧化碳的毒性非常强，它可以通过呼吸道吸入人体内，与血红蛋白结合，导致血液无法携带足够的氧气，从而引起一氧化碳中毒。

一氧化碳中毒是一种常见的急性中毒，严重时甚至会危及生命。

下面我们来看一个真实的一氧化碳中毒案例。

某天，一家三口租住在一个小区的公寓里。

这一天，他们使用了一个煤气热水器来洗澡，但由于煤气热水器的通风不良，导致一氧化碳无法及时排出，最终导致了一氧化碳中毒。

当他们感到头晕、乏力、恶心、呕吐时，他们才意识到可能是一氧化碳中毒，紧急求助医生。

医生对这一家人进行了检查，发现他们的血液中一氧化碳的浓度非常高，已经达到了危险的程度。

经过抢救，他们最终幸运地脱离了生命危险。

但是，这次意外给他们留下了深刻的教训，也引起了社会的关注。

这个案例告诉我们，一氧化碳中毒是一种十分危险的急性中毒，而且它的发生往往是因为我们忽视了一些细节。

首先，我们应该重视家庭用品的安全性，尤其是一些燃气设备，如煤气热水器、燃气灶等。

这些设备在使用时应该保持良好的通风，避免一氧化碳聚集。

其次，我们应该安装一氧化碳报警器，一旦检测到一氧化碳浓度超标，就会发出警报，及时提醒我们采取措施。

最后，一旦出现一氧化碳中毒的症状，我们应该立即撤离现场，并及时就医。

除了家庭用品，一氧化碳中毒还可能发生在一些特殊的场合，比如汽车尾气、工厂排放等。

在这些场合，我们也应该注意保持良好的通风，避免一氧化碳中毒的发生。

总之，一氧化碳中毒是一种十分危险的急性中毒，我们应该引起足够的重视。

在日常生活中，我们应该重视家庭用品的安全性，安装一氧化碳报警器，并且在发生一氧化碳中毒的症状时及时就医。

只有这样，我们才能避免一氧化碳中毒的发生，保护自己和家人的健康。

煤气中毒事故案例

煤气中毒事故案例煤气中毒是一种常见的家庭意外伤害，轻者可能引起头晕、恶心、呕吐等症状，重者可能导致昏迷、甚至死亡。

下面我们就来看一个真实的煤气中毒事故案例，以便引起大家的重视和警惕。

某小区一户家庭在寒冷的冬天里使用煤气取暖，由于长时间没有进行煤气设施的维护和检查，导致煤气管道出现泄漏。

在一个寒冷的夜晚，这个家庭的四口人因为室内温度低而开启了煤气取暖设备，然而他们并没有意识到室内已经充斥着有毒的煤气。

第二天早上，邻居发现这个家庭的门窗紧闭，家里没有任何声音，随即报警并前往查看，发现了这起煤气中毒事故。

可惜的是，家里的父母和两个孩子都已经昏迷，送医院后不幸身亡。

这起事故给我们敲响了警钟，煤气中毒并不是一个遥远的陌生事物，它可能就潜伏在我们身边，随时威胁着我们的生命安全。

为了避免类似的悲剧再次发生，我们需要采取一些措施来预防煤气中毒事故的发生。

首先，定期对家中的煤气设施进行检查和维护是非常重要的。

煤气管道、煤气灶具等设施都需要定期检查，及时发现并解决存在的安全隐患，确保煤气设施的正常运行。

其次，在使用煤气设备的过程中，要保持通风良好。

及时开窗换气，避免煤气在室内积聚，减少中毒的风险。

此外，家庭成员在使用煤气设备时要保持警惕，及时发现异常情况。

一旦出现头晕、恶心、呕吐等症状，要立即停止使用煤气设备，并及时进行排毒处理。

总之，煤气中毒事故给我们敲响了警钟，我们要高度重视煤气安全问题，采取有效措施预防煤气中毒事故的发生。

只有这样，我们才能让家庭成员远离煤气中毒的威胁，让家庭生活更加安全、健康。

希望大家能够引以为戒，增强安全意识，共同营造一个安全、舒适的家庭环境。

事故案例及原因分析

“12· 24”事故性质：

在承压容器上安装泄爆板，是防止超压造成设备损坏的一项安全保护措施，但在距离炉台操作人员较近，盛有一氧化碳有毒有害气体的重力除尘器上装设泄爆板，且没有采取泄爆板爆裂后一氧化碳高空放散等相关措施，是重力除尘器制造安装过程中存在的一个严重缺陷。泄爆板爆裂之后，当班高炉工长处置不当，没有及时休风，致使煤气持续泄出，造成多人煤气中毒伤亡。这是一起因对炉况判断失误、操作处置不当，导致设备缺陷显现而发生的重大安全生产责任事故。
“12· 24”煤气中毒重大事故经过：
有效控制。7点30分，乙班（夜班）和丙班（白班）交接班时，乙班工长向丙班工长把炉况进行了交待，但丙班仍未采取有效措施。8点30分，高炉形成管道行程，发生严重崩料，料线超过3米，顶温达到400度以上，炉顶超压（正常工作压力为60—65kpa，布袋除尘器煤气入口压力显示为120 kpa，工长未看到炉顶压力的具体数值），导致重力除尘器上锥体安装的泄爆板爆裂，大量煤气泄出。重力除尘器位于出铁场北侧，大量煤气飘向高炉作业区。此时,正值炉前出渣出铁，大量水蒸气弥漫，炉台噪音大，烟尘多，炉台现场人员未发觉煤气泄漏。
“12· 24”事故原因分析：

间接原因：（3）唐山港陆钢铁有限公司2号高炉自2002年投产以来，炼铁厂主要负责人已更换四次，有关技术资料的管理混乱，相关人员流动性较大，技术工作交接不严密，泄爆板日常维护保养不到位。（4）当天气温低（-11.8℃），风速小（0.9m/s），出铁时水蒸气弥漫，噪音大，烟尘多，高炉作业现场环境差，炉台作业人员未及时发觉煤气泄漏点。
案例二：普阳钢铁有限公司 “1· 4” 煤气中毒重大事故

2010年1月4日10时50分左右，河北普阳钢铁有限公司发生煤气中毒重大事故，造成21人死亡， 9人中毒。该公司总资产85亿元，共有员工9000 余人，下设炼铁厂、炼钢厂、宽厚板厂、带钢厂、焊管厂、高速线材厂、热轧卷板厂等14个分厂，年设计能力为生铁600万吨，钢600万吨，钢材 600万吨，主要销售产品有宽厚板、热轧卷板、中宽带钢、高速线材及焊管等。2006年以来，每年销售额超过百亿元，年上缴利税6亿多元，为中国企业500强，河北省百强企业。

煤气中毒案例

煤气事故案列案例一安全阀防爆膜泄漏事故：2004年9月27日凌晨，霸州市新利钢铁有限公司炼钢厂发生煤气中毒事故，造成5人死亡，2人受伤。

9月27日凌晨4时30分左右，霸州市新安镇新利公司天车操作工从事吊运作业时按动了警铃，但天车没有动作，在场一名工人爬上天车操作室查看情况，也倒在了操作室内。

下面人员以为是触电，立即切断电源后，3名电工上去救人时也倒在了天车上。

这时，他们才意识到是煤气中毒，2名煤气救护员到场后迅速爬山天车救人。

同时，现场立即切断煤气开关，拔掉车间吹渣用氧气管，向天车操作是周围喷冲氧气，组织工人将昏倒在天车上的人员抢运下来，并立即送往医院抢救。

截至目前，5名工人医治无效死亡，2名煤气抢险救护员经救治已基本脱离生命危险。

此次事故的直接原因是位于露天的煤气管线安全阀防爆膜破裂，致使煤气外泄。

案列二燃气锅炉爆炸事故：2004年9月23日下午16点左右，河北省武安市新兴铸管有限公司，在建高炉煤气综合利用发电项目75吨燃气锅炉进行单体设备调试。

在点火时该锅炉突然发生煤气爆炸，造成该在建项目锅炉、管道、烟囱等设备的损坏和垮塌，24日凌晨1点30分，搜救工作结束。

事故造成13人死亡（其中本公司工人3人，其余为项目施工单位人员），8人受伤。

高炉煤气综合利用发电项目计划投资4900万元。

项目主体为一台75吨/h燃高炉煤气锅炉、一台12MW燃气发电机组及相应配套设施，计划采用并网不上网运行。

项目经设计、施工、设备供应等招投标程序后，由具备相应资质的邯郸华北冶建工程设计有限公司承担项目设计，中国华北冶金建设公司承担主体设备安装工程，邯郸电业科技实业公司承担煤气电厂整体启动调试工作。

事故发生于设备单位负荷调试及启动调试阶段。

本次发生事故的设备为上述75吨/h燃高炉煤气锅炉。

直接原因是，没有统一指挥，该公司及施工单位混乱，造成三个阀门开启，焦炉煤气进入锅炉内部，在点火时发生煤气爆炸事故。

案例三煤气水封泄漏事故：2005年10月26日15时40分，首钢动力厂综合管网一露天煤气排水器发生煤气泄漏事故，导致在现场附近从事保洁工作的3名女工和路过此处的6名外单位人员一氧化碳中毒，经抢救无效死亡。

一氧化碳中毒的十个案例及急救措施

事故发生后，卫生部门迅速进行了调查，事故现场在强制通风3小时后．地坑内空气中一氧化碳浓度仍高达2 2 0～350ppm．超过国家卫生标准8 .1 7～1 3．58倍。结合中毒者的临床症状．这是一起典型的急性一氧化碳中毒事故。现场工人反映．入冬以来现场所有的排风扇都被拆去维修保养，事故当天，浇铸现场无任何卫生防护设备。以往工人在工作时常有头晕、四肢乏力、恶心呕吐等一氧化碳中毒症状。对于存在如此严重职业危害因素的工段，厂安全部门却将该工段作为无毒无害工段管理。
点评

铸造车间的炉台加料作业会接触有毒气体，因此，炉台加料作业场所应设置有效的卫生防护设施，员工应穿戴好个人防护用品，加强局部通风，密闭一氧化碳发生源，配备一氧化碳报警装置等。本实例两起事故的发生，均起因于作业场所无有效的卫生防护设施，导致一氧化碳滞留；同时，由于投料工无有效的个人防护措施，现场未配备一氧化碳报警装置，以致作业工人在不知情的情况下，吸入过量一氧化碳而中毒。
案例五

1984年3月5日上午，某水泥厂烧成车间窑面上生产水泥熟料过程中，一台踏式机立窑内物料棚拱架，使窑内产生与储存了大量的一氧化碳，当一氧化碳与氧混合达到一定比例时引起爆炸，大量的一氧化碳和烘热的物料冲出窑门造成在窑面作业的两名工人被灼伤并引发一氧化碳中毒。其中工人张某退避时从高处坠落致死。
案例一
1983年月25日上午8时左右某钢铁厂第一薄板车间检修工王某对煤气退火炉进行检修，王某在检修完毕后开始调试时．阀门突然漏气，大量煤气从其上方逸出．王某因吸入过量煤气而引起一氧化碳中毒，被送入医院急救脱险。同年11月9日下午6B,1-左右，该厂耐火车间焙烧工忻某在打开焙烧炉看火时，因炉中燃烧不完全，致使一氧化碳逸出，忻某因吸入过量氧化碳而引起急性中毒。1 987年4月7日上午9时左右，另一家钢铁厂新建热风化铁炉试炉时发现炉门处有一漏洞，厂方立即派热风化铁炉泥工刘某进行补漏，刘在补漏时未使用个体防护装备，因吸人大量炉内外逸的一氧化碳而中毒晕倒。

事故案例安全培训

1#鼓风机出口加盲板处法兰两侧管线受爆炸冲击错位，张口约25cm。1#鼓风机出口蝶阀阀板未关严，间隙约8cm。
1#鼓风机出口法兰抽盲板作业点
相距风机房40余米的煤气柜窗户全部损坏。
事故原因分析
这次起火爆炸是由于焦炉煤气从1#鼓风机出
口阀门内侧安装盲板的法兰口大量泄漏到厂房一层，并通过3#鼓风机北侧的吊装口扩散到厂房二层，使整个厂房上下两层都弥漫了大量煤气，当焦炉煤气与空气混合形成爆炸性气体（焦炉煤气的爆炸范围是5—30%）时，遇到火源，发生了爆炸。
事故案例2
未确认误开煤气阀，喷入厂房多人中毒事故经过： 2004年2月25日早晨6：20左右，唐钢动力厂热电车间35吨3#锅炉发生爆管，停炉检修。19：30左右， 3#炉抢修完毕，并对煤气系统进行N2吹扫置换。20： 45左右，张海林让值长李俊华电话通知燃气调度可以来人打开3#炉煤气眼镜阀引煤气。燃气调度刘杰电话通知煤气防护站到35吨锅炉开3#锅炉高炉煤气眼镜阀，带着取样球胆。
4．危险作业组织不力，对停6#锅炉开3#锅炉，煤气切断(堵眼镜阀)，没有制定作业计划和措施方案，没有执行停送气的作业票及安全交底制度，是造成这起事故的重要原因。 5．煤气设施的日常检查、事故隐患整改制度执行不到位。 6．职工的安全意识、危害辨识及应急处置能力欠缺。熊某、杨某、金某在未将眼镜阀关闭到位的情况下，将头部受伤的余某抬到5#锅炉走台时，误认为进入了安全区，取下呼吸器，准备对余某施救时吸入扩散来的煤气而中毒，也是造成煤气中毒多人死亡事故的重要原因。

距离作业点东北侧（约2m）的1#鼓风机混凝土支柱北侧壁面安装了一台1#鼓风机润滑油站电源防爆操作箱，距地面1.4m高。通过勘察，防爆操作箱左上角、右下角紧固螺栓未安装，防爆操作箱内部全部烧损，而外壳损坏程度较内部略轻，外部水泥支柱左、右、下三侧均没有过火痕迹，只有水泥支柱上部有明显烟熏的痕迹。经过分析认为：煤气携带液体呈喷射状大量泄漏后，部分煤气通过防爆操作箱盖板的间隙进入防爆操作箱内部。由于防爆操作箱处于送电状态（当时，1#机润滑油泵处于运行状态），防爆操作箱内部因电火花引燃或引爆防爆操作箱内部可燃气体，并引燃周围空间的煤气，迅速造成整个厂房发生爆炸。

急危重症的案例分析煤气中毒

急危重症的案例分析煤气中毒
2014年5月，xx煤化工集团股份公司煤气化厂造气车间更换蒸汽缓冲罐过程中，发生了一起煤气中毒事故，事故共造成2人死亡、1人轻微中毒。

作业中，一名维修清理人员在未办理受限空间作业证、也未采取任何防范措施的情况下违章进入罐内作业中毒晕倒，随后一名管理人员也未采取任何防范措施进行施救并中毒晕倒，工厂随即组织相关人员将两人施救后送往医院，该二人经抢救无效死亡。

另有一名救援人员受到轻微中毒伤害，经救治已出院。

事故暴露出该企业安全生产主体责任落实不到位、检修作业未严格落实安全措施、从业人员安全意识淡薄等诸多问题。