2开关插座成品外观检验标准.doc

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电气材料设备进场验收规范

电气材料设备进场验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品和半成品进场验收点击:3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。

3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

3.2.8柴油发电机组应符合下列规定:1 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。

3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。

开关检验标准(最新更改后的)

开关检验标准(最新更改后的)

检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。

且印刷内容要正确、清晰易认。

或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。

包装后的产品不得无保用证、附件螺丝(特殊要求除外)、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。

√同一产品,包装要统一。

√包装材质、外观要符合样板要求。

√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为:大于40W日光灯下垂直照射被测物),被检物与操作者双目距离约40CM,被检面与操作者注视角度为45°夹角,检查5秒。

检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨,不易被擦掉(必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次)。

特别是有取得认证的产品,其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。

√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。

喷漆部件、电镀部件表面效果良好,无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。

产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板(若有)要求。

√导电部件表面要光洁,无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。

或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构,特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。

或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。

使用200N的力推或拉力,功能键不易脱出支架。

摇动整个产品应无异常的响声。

√*b按件无偏斜、错位,不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。

就算有,之间的尺寸差也不能大于0.2MM(单一间隙也只能是在≤0.5MM)√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便(用手就能安装,但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸);用手(20N≤F≤80N的)用力按压开关按钮一端时(大约使用:20N≤F≤80N的力),按钮或拨动块(启动元件)不应脱扣或脱落;拨动开关按钮时,手感必须灵活顺畅,按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感;若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。

开关、插座、风扇安装质量标准及检验方法

开关、插座、风扇安装质量标准及检验方法
(2)涂层完整,表面无划痕、污染,防护罩无变形
观察、钢尺检查
(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m
观察、钢尺检查
4
照明开关安装
(1)同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。
(2)相线经开关控制,民用住宅无软线引至床边的床头开关
观察、试操作检查
5
吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转
(1)吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm;有防振橡胶垫;挂销的防松零件齐全、可靠。
(2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5mo
(3)吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓、防松零件等齐全。
(4)吊杆间、吊杆与电动机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全、紧固。
观察、钢尺、试操作检查
观察检查
主控项目
2
交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用
观察检查
3
特殊情况下的插座安装
(1)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。
6
壁扇安装
(1)壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于
8mm<,固定牢固、可靠。
(2)壁扇防护罩扣紧、固定
观察、钢尺、试操作检查
般项目
1
插座安装和外观检查
应符合标准的规定
观察、钢尺检查
2
照明开关的安装位置、控制顺序

插座产品通用技术标准(doc 5页)

插座产品通用技术标准(doc 5页)

插座产品通用技术标准(doc 5页)开关插座类产品通用技术标准一、主题内容本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分:通用要求》和GB2099.1-1996《家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求》制订。

本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。

二、适用范围1、本标准适用于额定电流为10A、16A、20A,额定电压250V的机械式开关、插座。

2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。

三、技术要求1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。

a、指键开关:简称指开,是指本公司生产的滑板式小按钮开关。

b、功能件:能自成一体,相对独立,体现开关、插座技术性能的部件,一般是铜片、铜柱、螺钉与塑料件的组合体,与不同系列面板互换性强。

c、N联指同一面板上装有N个相同的功能件,实现N个同一功能。

2、标志必须具有下列基本标志a、火线输入端(L)、中线输入端(N)、接地线端(〨)、火线输出端(LOAD、~、A);b、额定电流(A)、额定电压(V)、电流性质符号(~);c、公司的“品牌”标志及产品型号。

3、一般要求0 2 装配要求①螺钉紧固的零部件之间配合紧密,不允许存在松脱现象。

目测或与样板比对手感判断②导线夹紧处,以适当的力拉扯导线,不应有松脱现象。

③扣位连接应紧密,以适当的力推拉、顶压,不应有松脱现象,但也不宜太紧,开关后座用50N力垂直面板外拉不掉落。

④卡在面板上的安装用螺钉不应自动松脱,不允许漏装。

⑤铆接处不得有松动或自动松脱现象。

⑥每个压线螺丝需向外拧动二至三周,但螺丝往外拧到接线柱内孔最大限度不得露出螺丝头,用2.5kgf.cm螺丝批试打螺钉不得有滑牙现象,保证紧固螺丝和压线螺丝不滑牙和掉出。

一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告

一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告

一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告检测单位:XXXX检测有限公司
报告编号:XXXXX-2024
检测日期:2024年XX月XX日
一、检测对象
本次检测对一联单控开关和一联二级三极插座进行了出厂检验。

二、检验依据
本次检验按照国家相关标准进行,主要参考以下标准:
2.GB1002-20XX《电工用插座、插头及插座连接器》。

三、检测项目与结果
1.外观质量
经检验,一联单控开关外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。

一联二级三极插座外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。

2.安全性能
(1)一联单控开关
通过对一联单控开关的脱落力、闭合力、绝缘电阻等参数进行测试,结果如下:
脱落力:>2N;
闭合力:<50N;
绝缘电阻:>1MΩ。

(2)一联二级三极插座
通过对一联二级三极插座的耐电压、接触电阻、绝缘电阻等参数进行
测试,结果如下:
耐电压:>1500V;
接触电阻:<0.5Ω;
绝缘电阻:>100MΩ。

3.功能性能
(1)一联单控开关
经对一联单控开关进行开关操作测试,均能正常开关灯具,功能正常。

(2)一联二级三极插座
经对一联二级三极插座进行插拔测试,均能正常插拔插头,并能正常
传输电能和电流,功能正常。

四、检验结论
根据以上检测结果,一联单控开关和一联二级三极插座均符合国家相
关标准要求,通过出厂检验。

五、备注
本检验报告仅对所检验的一联单控开关和一联二级三极插座进行了出
厂检验,仅代表个别样品的质量状况,并不代表生产批次的质量状况。

开关插座断路器检测标准及方法

开关插座断路器检测标准及方法

开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz,额定电压不超过250V,额定电流不超过63A,开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。

2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分:用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作,操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关,每分钟30次操作;额定电流超过10A但小于25A的开关,每分钟15次操作;额定电流不小于25A的开关,每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次(100个行程),插拔速率为:对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。

试验电流是额定电流的1.25倍。

3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次(10000个行程),插拔的速率为:对额定电流不大于16A,额定电压小于等于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程。

3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压,试验电流是额定电流。

(对于额定电压230/400V的单极断路器,试验应在较低的电压下进行。

)断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。

每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。

对与额定电流小于等于32A的断路器,操作频率应为每小时240次操作循环。

在每一次操作循环中,断路器应保持在断开位置至少13s。

对于额定电流大于32A的断路器,操作频率应为每小时120次操作循环。

插座、开关安装分项工程质量检验评定表

插座、开关安装分项工程质量检验评定表
插座、开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号: 工 序 1 检 2 查 3 外观 完好 附件 齐全 表1.0.2
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
质量检验结果
单项评定
型式、容量
按设计规定
4
位置、高度
主要
按设计规定
5
型式
同一室内力求一致
6 插座 7
接线
主要 按GB50303-2002规定
接地
主要
8
安 开关 装
动作情况
灵活、可靠
9
接线方式
主要
接相线
10
固定螺栓数量
按制造厂规定
11
固定强度
主要
牢靠
12 误差 调整 13
同一室内
mm
5
成排安装
mm
1
14 其 他 15
暗式板面
端正、紧贴墙面
齐全
质检机构
质量检验评定意见













开关、插座、灯具安装验收标准

开关、插座、灯具安装验收标准

开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准:1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证,合格证内容填写应齐全、完整;2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求;3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全,灯具涂层完整,无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全,Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子;4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm,爬电距离不应小于3mm,绝缘电阻值不应小于5MΩ;5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm,绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹应无损坏现象;6、对于金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次后,应仍然能正常使用;7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配,防水灯具的防水垫圈应齐全;8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm,内部接线为铜芯绝缘导线,其截面积应与灯具功率相匹配,芯线截面不小于0.5mm²;9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料,且应耐燃烧和防引燃。

二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程:清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前,应将预埋盒内的杂物清除干净,如导线上有污物也应一起清理于净;3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求,无设计要求时,开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm~20mm,相同型号并列安装高度宜一致;4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,插座不得互换;5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识;5、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔,插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接,同一场所的三相插座,其接线的相序应一致;7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接;8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电;9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线;10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开;11、地面插座应紧贴饰面,盖板应固定牢固、密封良好;12、灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;13、质量大于0.5kg的软线吊灯,灯具的电源线不应受力;14、质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;15、采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm;16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的,螺纹啮合扣数不应少于5扣;17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同;18、除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m;19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒,盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理;20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定:1、灯具与基础固定应可靠,地脚螺栓备帽应齐全,灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒,盒盖防水密封垫应齐全、完整;2、灯具的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配;3、灯杆的检修门应采取防水措施,且闭锁防盗装置完好;21、LED灯具安装应符合下列规定:1 灯具安装应牢固可靠,其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个,饰面不应使用胶类粘贴;2 灯具安装位置应有较好的散热条件,且不宜安装在潮湿场所;3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好;4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时,应置于金属箱(盒)内,金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求,驱动电源的极性标记应清晰、完整;5 室外灯具配线管路应按明配管敷设,且应具备防雨功能,IP防护等级应符合设计要求。

2开关插座成品外观检验标准

2开关插座成品外观检验标准

2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳:应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷,颜色应均匀一致。

2.按钮和插孔:应牢固且没有松动现象,插孔内应无杂质。

3.插头:应平整,无变形、崩边等现象,插头与插孔应匹配度良好。

二、标识和标志
1.标志:产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。

2.标识:产品上应有CE、ROHS等认证标识,符合相关的安全标准。

三、接触件部分
1.电极和触头:应无明显变形、磨损、断裂等,触头上应无明显磨痕。

2.触电保护:应符合相关的安全标准,无明显漏电现象。

四、开关和插孔
1.开关操作:开关应具有良好的弹性和阻尼,无卡死、松动等现象。

2.插孔弹性:插孔应具有适当的弹性,能够牢固握住插头,无过紧或
过松的现象。

五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻:应符合相关的安全标准,通常要求绝缘电阻大于50MΩ。

2.耐压性能:插座应能够承受额定电压,在正常工作条件下无放电、击穿等现象。

六、配线盒和线材
1.配线盒:应无变形、裂纹、毛刺等缺陷,固定螺丝应紧固可靠。

2.线材:应符合相关的安全标准,无明显破损和磨损现象,绝缘层应完整无裂纹。

七、其他检验
1.功能性测试:检验插座的开关、插孔是否正常工作,无接触不良、断路或短路等问题。

2.产品包装:检查产品包装是否完好,是否与产品型号和规格一致。

最后,应根据产品的实际特点和使用要求,制定具体的检验项目和标准,以确保产品的质量和安全性。

以上仅为参考,具体的检验标准应根据实际情况进行制定。

(完整版)开关插座检测作业指导书

(完整版)开关插座检测作业指导书

开关插座检测实施细则1 范围1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于开关插座的检测。

2 规范性引用文件2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》3 检测项目参数及仪器设备要求4接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.2如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。

被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。

检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。

5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。

5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。

5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。

6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。

6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。

最新开关插座验收标准 验收标准

最新开关插座验收标准 验收标准

最新开关插座验收标准验收标准 开关插座控制这整个家庭的用电,是整个家庭电路的主要组成部分,因此验收时要格外重视。

以下是XX为你精心整理的开关插座验收标准,期望你喜爱。

开关插座验收标准 一、基础安装验收 首先检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固。

盒子安装完整不变形,盖板紧贴墙面。

另外,可切断电源打开面盖,检验盒内导线要求接线符合要求,不伤线芯,盒身要求绝缘处理良好。

二、安装外观验收 验收时首先需要观看开关插座产品表面是否依然完好无损,若是装修时出现的失误可要求赔偿。

然后查看检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固;看开关插座盖板是否紧贴墙面。

三、开关插座通电检验 检验开关即可经过开合开关,看对应的电器是否工作正常得出是否通电的结论。

而检验插座则需要用到验电器,能够使专用的或是手机充电器等,将验电器插入插座口,检验各插座的通电情况。

假如指示灯全黑,则说明此插座通电有问题,需要修检。

四、插座接线检验 插座的线路相对开关要复杂一点。

验收的时候,还需检验插座的接线是否正确。

检验方法是经过插座检测仪,将之插到插座上,然后经过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况,判定插座是否接线正确。

五、安装水平垂直度验收 开关插座底板并列安装时要求高度相等,许可的最大高度差不超出。

对于房屋内全部的开关,如无特殊要求应该高度相等,高度差不超出5mm。

另外,面板可经过吊坠线检测垂直度,许可偏差。

开关插座安装详细步骤 1.插座安装时,明装插座距地面应不低于米; 2.暗装插座距地面不低于米,为预防儿童触电、用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼,一定要选取带有保险挡片的安全插座; 3.单相二眼插座的施工接线要求是:当孔眼横排列时为“左零右火”,竖排列时为“上火下零”; 4.单相三眼插座的接线要求是:最上端的接地孔眼一定要和接地线接牢、接实、接对,绝不能不接,余下的两孔眼按“左零右火”的规则接线,值得注意的是零线和保护接地线切不可错接或接为一体; 5.电冰箱应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。

(整理)插座安装规范标准

(整理)插座安装规范标准

SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本施工工艺标准适用于室电气照明的开关插座安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。

塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。

2.1.4木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规的规定。

其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。

2.1.5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

2.2主要机具:2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。

2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

2.3作业条件:2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

2.3.2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。

2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等装修工作均已完成。

3、操作工艺3.1工艺流程:清理——接线——安装3.2清理:用錾子轻轻地将盒子残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒灰尘擦净。

3.3结线:3.3.1一般结线规定:3.3.1.1开关结线:a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。

b电器,灯具的相线应经开关控制。

3.3.1.2插座连线:a单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性,见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。

图3.3.1.2.a.1插座横装示意图图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意,见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。

电气开关插座 检验批

电气开关插座 检验批

电气开关插座检验批电气开关插座检验批1. 检验目的确保电气开关插座的质量和安全性,以满足国家标准和用户需求。

2. 检验范围本批次的电气开关插座样品。

3. 检验标准按照国家相关标准(例如GB 2099.1-2008)进行检验。

4. 检验项目包括但不限于以下项目:- 外观质量- 插座外壳是否完整,无裂缝和变形等;- 表面是否平整,无明显划痕和污渍等;- 打印文字是否清晰和正确等。

- 机械强度- 插座外壳能否承受常见机械应力,如挤压、撞击等;- 绝缘性能- 插座绝缘材料的绝缘电阻是否符合标准要求;- 插座绝缘材料是否能够在额定电压下正常工作。

- 电气性能- 插座的额定电压和额定电流是否符合标准要求;- 插座的接触电阻是否符合标准要求;- 插座是否存在漏电、短路等安全隐患。

5. 检验方法根据相关标准,采用以下方法进行检验:- 外观质量检验:目测外观,检查是否存在不良现象;- 机械强度检验:进行适当的力学测试,如挤压、撞击等;- 绝缘性能检验:使用绝缘电阻测试仪进行测试;- 电气性能检验:使用电器安全测试设备进行测试。

6. 检验记录对每个样品进行检验,并记录检验结果。

7. 检验评定根据检验结果,评定样品是否合格。

- 若所有检验项目均符合标准要求,则评定为合格;- 若有任何一个检验项目不符合标准要求,则评定为不合格,并采取相应的措施。

8. 检验报告根据检验结果,生成检验报告,包括但不限于以下内容:- 产品信息和批次号;- 检验项目及结果;- 评定结果;- 可能的改进建议。

9. 改进措施对于不合格样品,采取相应的措施,如返工修复、重新检验等。

10. 复检要求对于不合格样品进行返工修复后,进行复检,确保问题已解决并符合标准要求。

11. 附录包括相关标准文件、检验设备清单等。

以上为电气开关插座检验批的基本内容,具体的检验要求和操作细节需要根据实际情况和标准要求进行进一步确定。

低压成套开关设备出厂检验细则

低压成套开关设备出厂检验细则

低压成套开关设备出厂检验细则1.设备外观检查:1.1确认设备外观无损坏、腐蚀等问题;1.2检查设备的铭牌、标志是否齐全、清晰;1.3检查设备的连接电缆是否正确、牢固。

2.电气装置检查:2.1检查设备的电气连接是否正确,包括电缆的连接、标号与设备接线柜的连接等;2.2检查设备的接地是否符合要求,接地电阻是否符合标准;2.3检查设备是否具有过流保护、短路保护等必要的电气保护装置;2.4检查设备的电气接口是否符合安全标准,如插座、插拔件等。

3.保护装置检查:3.1检查设备的过流保护装置是否可靠,测试保护装置的动作时间是否正确;3.2检查设备的短路保护装置是否可靠,测试保护装置的动作时间是否正确;3.3检查设备的过压保护装置是否可靠,测试保护装置的动作时间是否正确;3.4检查设备的欠压保护装置是否可靠,测试保护装置的动作时间是否正确。

4.功能检查:4.1检查设备的手动操作装置是否灵活、可靠;4.2检查设备的控制装置是否能够正常操作;4.3检查设备的防止误操作装置是否可靠,包括带锁装置、按钮保护盖等;4.4进行设备的负荷试验,检查设备在负荷下的运行情况是否正常。

5.绝缘测试:5.1进行设备的绝缘电阻测试,检查设备的绝缘性能是否符合要求;5.2进行设备的耐压试验,检查设备在正常使用环境下的耐压性能是否符合要求。

6.样品质量抽检:6.1从批量生产的设备中抽取样品进行抽检,检查样品的关键参数是否符合要求;6.2检查样品的外观质量是否符合要求;6.3检查样品的功能是否稳定,可靠;6.4检查样品的电气性能是否符合标准。

7.记录和报告:7.1对每个设备进行详细记录,包括设备编号、检验结果等;7.2对发现的问题进行张贴;7.3对检验结果进行统计分析,编写检验报告。

注意事项:1.检验过程中,应仔细查阅设备的相关资料,如说明书、技术标准等;2.检验过程中,应注意安全,遵守相关操作规程;3.检验过程中,如发现问题,应及时采取有效措施进行修复或替换。

(完整word版)开关、插座、灯具安装验收标准

(完整word版)开关、插座、灯具安装验收标准

开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准:1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证,合格证内容填写应齐全、完整;2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求;3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全,灯具涂层完整,无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全,Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子;4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm,爬电距离不应小于3mm,绝缘电阻值不应小于5MΩ;5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm,绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹应无损坏现象;6、对于金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次后,应仍然能正常使用;7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配,防水灯具的防水垫圈应齐全;8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm,内部接线为铜芯绝缘导线,其截面积应与灯具功率相匹配,芯线截面不小于0。

5mm²;9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料,且应耐燃烧和防引燃。

二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程:清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前,应将预埋盒内的杂物清除干净,如导线上有污物也应一起清理于净;3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求,无设计要求时,开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm~20mm,相同型号并列安装高度宜一致;4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,插座不得互换;5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识;5、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔,插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接,同一场所的三相插座,其接线的相序应一致;7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接;8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电;9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线;10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开;11、地面插座应紧贴饰面,盖板应固定牢固、密封良好;12、灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;13、质量大于0.5kg的软线吊灯,灯具的电源线不应受力;14、质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;15、采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm;16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的,螺纹啮合扣数不应少于5扣;17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同;18、除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m;19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒,盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理;20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定:1、灯具与基础固定应可靠,地脚螺栓备帽应齐全,灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒,盒盖防水密封垫应齐全、完整;2、灯具的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配;3、灯杆的检修门应采取防水措施,且闭锁防盗装置完好;21、LED灯具安装应符合下列规定:1 灯具安装应牢固可靠,其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个,饰面不应使用胶类粘贴;2 灯具安装位置应有较好的散热条件,且不宜安装在潮湿场所;3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好;4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时,应置于金属箱(盒)内,金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求,驱动电源的极性标记应清晰、完整;5 室外灯具配线管路应按明配管敷设,且应具备防雨功能,IP防护等级应符合设计要求.22、引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于1mm2.23、应急灯具安装应符合下列规定:1 消防应急照明回路的设置除应符合设计要求外,尚应符合防火分区设置的要求,穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施;2 对于应急灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火措施;3 EPS供电的应急灯具安装完毕后,应检验EPS供电运行的最少持续供电时间,并应符合设计要求;4 安全出口指示标志灯设置应符合设计要求;5 疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求;6 疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行,且不应在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;7 疏散指示标志灯工作应正常,并应符合设计要求;8 消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时,暗敷钢导管保护层厚度不应小于30mm。

按钮、开关检验标准

按钮、开关检验标准

按钮、开关检验标准1. 引言按钮和开关是广泛应用于各种电子设备中的重要组件。

为确保其正常运行和安全性能,制定适当的检验标准是必要的。

本文档旨在提供按钮和开关的检验标准,以便进行相关产品的检验和认证。

2. 按钮检验标准2.1 外观检验- 检查按钮是否有明显的划痕、变形或损坏。

- 确保按钮的外观符合产品设计要求,颜色是否一致。

- 检查按钮的标识和标记是否清晰可见。

2.2 功能检验- 确保按钮能够正常启动和关闭相关设备。

- 测试按钮的按压力度是否适中,避免按下过于困难或过于松弛。

- 检查按钮的反馈是否明显,如声音或振动等。

2.3 安全性能检验- 确保按钮的绝缘性能符合相关安全标准。

- 测试按钮在极端温度、湿度和震动等条件下的性能。

- 检查按钮是否能够正常承受额定负荷和电流。

3. 开关检验标准3.1 外观检验- 检查开关是否有损坏、锈蚀或变形。

- 确保开关的外观与产品设计要求相符。

- 检查开关的标识和标记是否清晰可辨。

3.2 功能检验- 确保开关能够正常启动和关闭相关电路或设备。

- 测试开关的操作力度是否适中。

- 检查开关的开关速度和反馈是否正常。

3.3 安全性能检验- 确保开关的绝缘性能符合相关安全标准。

- 测试开关在额定负荷和电流下的稳定性。

- 检查开关的遮断性能是否符合要求。

4. 结论通过对按钮和开关进行外观、功能和安全性能的检验,可以确保它们在使用过程中的正常运行和安全性。

本文档提供的检验标准可作为相关生产企业和检测机构的参考,从而保障相关产品的质量和性能。

以上为按钮、开关检验标准,供参考使用。

参考文献- [相关安全标准名称/编号]- [相关产品设计要求]- [按钮和开关制造商提供的技术规格]。

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流程图
在标准光源箱下,距离30cm观看不明显。
注:如果同时存在以上三种不同可接受缺陷则此产品不可接受。
二、金属零件铆接(反口)外观要求
1、材料
1)材料外观不能出现色泽暗哑、氧化、生锈、硬度偏差>10%、沙孔、杂质、分层、起皮、裂纹、毛刺等现象。
2)披锋
披锋≥0.1mm刮手必需去除。
⑨重印:印刷品表面的字体、图案、色条重复印刷而出现双层现象。
所有重印都不可接受。
广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件
标题
成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座外观
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0002
版本:4
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流程图
⑩过底:印刷品正面呈现反面印刷的字体、图案或色条等。
3)不影响配合及功能的变形。
不接受:1)轻微的氧化、油迹、水迹、花损、压入物等缺点的总面积在外露金属件上大
于该表面面积的3%;在非外露金属件上大于该表面面积的10%。
2)出现严重氧化。
3)表面严重划伤。
2、电镀层
正常外观:镀层均匀、细致、光亮。
1)电镀件表面无镀层不均匀、水迹、露底、沙孔、变形、桔皮、机械划痕、杂色、哑色、变黄现象。
不接受:1)要求合在一起的色条因印刷偏移而令色条之间有间隙线。
2)要求间隙的色条因印刷偏移而令色条之间完全没有间隙。
3)出现宽或明显的白边。
4)印刷偏移,造成字体、图案扭曲或色条明显偏移。
5)严重的字体、图案或色条重叠。
②表面污迹:印刷品表面附有多余的油墨、胶水或污染物。
接受:污迹面积≤10mm,且在不明显处,可接受。
底面S≤0.4mm2接受2个
不接受:超过以上可接收的斑点或条纹,且混色点大于1mm。
3、污渍(表面油渍、手指印等痕迹)
接受:出现在背面(如顶针位)和侧面轻微污迹(背面面积小于1mm2或内部侧面面积小于4mm2)。
不接受:以30cm距离观看,出现在正面或背面明显的污迹。
4、夹口披锋(孔位或边沿位置成片状之薄胶)
㈢公司常用的金属材料:
(1)铜及其合金
(2)银及其合金
㈣公司常用的电镀层
1、镀锌2、镀镍3、镀银4、镀铜
㈤外观品质要求:
1、金属及其合金的零件
正常外观:光滑、清洁、无毛刺及腐蚀痕迹。
接受:1)轻微的氧化(发红、发暗等)且面积未超出不接受的范围。
2)轻微的局部的油迹、水迹、花损、压入物等缺点且面积未超出不接受的范围。
在平面上不平贴);扭曲(对角两端特别高起或下陷)
所有的变形、盲孔、弯曲、扭曲均不可接受。
12、水口(入浇口)
水口必须剪削平整。
13、色差(两种相同结构但不同批次的产品)
广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件
标题
成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座外观
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0002
2)表面起皱无明显波浪状,凹凸不平感。
3)表面针孔和黑点直径≤0.1mm,面积≤4pcs/cm²,缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80,且成散布状。
4)表面黑点直径≤0.1mm,面积≤3pcs/cm²,缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80,且成散布状。
5)表面尘点直径≤0.2mm,面积≤2pcs/cm²,缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80,且成散布状。
不接受:超过以上两项要求的则不接受。
2)色淡
接受:(1)图案或色条上的不明显色淡。
(2)字体上大字色淡只出现在一个字上,小字色淡只出现在两个字上。
(3)颜色重叠处因颜色淡而见底色,但不明显。
不接受:图案或色条上的明显色淡。
⑧漏印、错印:印刷品表面应有的字体、图案、色条没有印刷或印错。
所有漏印都不可接受。
⑤接口不良
1)胶水粘合不良:接口位因粘合不牢而松脱或粘边缘不齐,有空隙等。
不接受:(1)胶水松脱超过贴边的1/5;
(2)撕开胶水粘贴边,如有超过1/3的位置没有粘上胶水;
(3)粘贴边缘偏移;
2)外箱铜钉结合不良:接口位漏打铜钉或铜钉合不牢
不接受:所有铜钉结合不良和刮手(伤人手)均不可接受。
⑥散墨:在印刷品上的字体、图案或色条的边缘上以放射状渗出。
不接受:1)在5mm长度内超过两条花纹或宽度超过0.5mm的刮花。
2)一个表面上有两处超过长度大于3mm的刮花。
3)花痕面积超过3mm方格范围。
4)用手感觉到明显凹凸痕。
2、混色(不同颜色的斑点或斑纹)
将塑胶件以30cm距离观看,在4cm2范围内
接受:正面S≤0.2mm2接受1个
侧面S≤0.3mm2接受2个
不接受:影响外观或严重缩水引致表面明显下陷之缩水。
7、流纹(近水口位置灰暗无光泽之流束);气纹(银白色斑纹);指纹(表面呈现波浪纹)接受:出现在侧面或背面不明显处面积≤5mm2的流纹。
不接受:出现正面或明显流纹。
8、夹水纹(在孔位出现之幼纹)
夹水纹一般不能除去,表面夹水纹≤5mm,手感不明显。
9、梅花点(表面出现无数的小粒点)
(2)银及其合金的氧化色:轻微氧化为淡蓝色、严重氧化为黑褐色。
(3)电镀层镀锌的氧化色为灰白色。
(4)电镀层镀镍的氧化色为暗灰色。
(5)电镀层镀锡的氧化色为深灰色。
5、油迹、水迹:金属材料表面附着类似油或水的痕迹且擦不掉(用于金属材料的防护层除外)。
6、划伤:在金属材料表面有凹下的条纹或凹坑。
7、污渍:金属表面粘有其它物质,且可用一般溶济擦掉。
2)火线(V),中线(N),地线( )及其它产品要求标识也要、清晰、规范。
2、电子类产品
按不同产品技术要求执行标识,标识清晰、规范用浸透汽油的布片擦标识15S;标识必须清晰。
四、数量重量
1、数量:每箱、每批的数量符合规定数量。
2、重量:重量偏差要≤5%
五、包装胶袋常见外观缺点及品质要求
8、压入物:金属表面嵌有本身或其它材料的物质。
9、分层:金属表面可明显看出不是一个整体,有层次感。
10、起皮:金属材料不粘附于基体表面的脱层。
广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件
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物料名称
墙壁开关、插座外观
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2、组件
1)裂纹、裂口
接受:轻微裂纹或裂口只出现在反口边沿,数量在2条或以下。
不接受:裂纹或裂口伸展到内孔位或严重“V”形裂口。
2)组件不能有松动或机械损伤
上述接受标准必须在铆接扭力符合规定要求的前提下使用。
三、产品标识
1、开关插座产品
1)产品型号、额定电流(A)、额定电压(V)、电流性质符号(~)、国标认证标志及其它产品要求标识缺一不可,且要清晰,规范。
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成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座外观
文件编号
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操作流程:
一、常见塑胶缺点及品质要求
1、刮花(各种形状的凹入坑纹)
接受:30cm距离观看正面不明显花纹(长度在L≤5mmH≤0.2mm可接受)或背面刮花。
所有印刷不良都不可接受。
4、表面
包装袋表面破损≤5mm,不起皱、没污脏。
5、气孔
凡大于140×140mm的胶袋需开¢6的通气孔。
6、印刷
印刷内容要清晰、完整,颜色偏差≤10%
7、尺寸和材质
包装袋的尺寸和材质要符合要求。
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成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座外观
正面在4cm2内点数少于8个不明显点或在背面可以接受(但必须在试冲击合格的条件下)
10、射胶不足(缺口或缺胶)
接受:出现在产品内部不可见部位面积小于0.6 cm2,并不影响产品功能的缺胶。
不接受:大于可接收面积或出现在正面。
11、变形(不规则之凹入或突出之弯曲);盲孔(原有孔位局部或全部被堵塞);弯曲(放
1、金属:铜、铁、银及其合金等都统称为“金属”。
2、导电零件:使用于导电的零件,如银桥、接线端子等。
3、非导电零件:不用于导电的零件,如安装螺丝、合并螺丝等。
4、氧化:金属材料表面发生化学反应而生成另一种物质。其特征表现在氧化的颜色与金属材料本色不同:
(1)铜及其合金的氧化色:轻微氧化为黑色、严重氧化为蓝绿色。
6)流油、水印、纸纹现象,表面划痕长度≤3mm,面积≤2pcs/cm²,缺陷面积小于
电镀件相应表面积的1/80。
7)电镀件内侧表面漏底、留铜表面积>电镀件相应表面积的1/50,冲压铁坯件镀后不可漏原材料色。
8)有效表面泡点;背面泡点直径≤1mm,面积≤2pcs/cm²,且成散布状。缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80。
不接受:污迹面积>10mm,或在商标、标志、字体等明显处。
③颜色不符:印刷品的颜色不符合指定的PANTONE颜色或评估接受的颜色。
不接受:所有颜色不符均不可接受
④脱色:用白色干软布擦拭印刷品表面5次,在软布上粘有印刷颜色。
不接受:脱色导致原来的印刷字体、图案、色条等出现模糊;脱色而使白色干软布底面染上颜色。
2)标贴要粘性好、耐热性好、不易脱落。
3)表面印刷用酒精布擦拭后,字体要清晰。
3、运输测试
测试:1、30cm高一角三边六角跌落
2、2小时露箱测试
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