滑套式光杆密封器的研制及应用

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高效洗井防污染管柱的研究与设计

高效洗井防污染管柱的研究与设计

图 2 侧 向 旁 通补 偿 器
1 一上堵头 ; 、 、1 一锁 紧销钉 ;3 内中心管 ; 一剪 2 4 2 一 5
切销钉;6 、1一 密封圈 ;8 密封滑套 ;9 锁块 ; 、7 3 - -
前了7 。该趟管柱的成功应用解决了油井周期性 2h
热洗对油层 的伤 害问题 ,同时缩短 了热洗排液 时
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2 一 8
C IAP T O E M M C IE Y HN E R L U A HN R
20 06年
第3 4卷
第4期
● 新产 品 开 发
高效洗 井防污染 管柱 的研 究与设计
陈冠 良 王 飞 程艳会 车海燕 卢建强 严长青
层液上行 ,经普通泵及过压式 固定 阀、校深短节进
入抽油泵的上部油管 ,洗井液的高温融化 了管柱内 壁上的蜡片 ,并携带融化蜡进入地面管汇。

管 ;其二补偿管柱坐封后受到的拉伸;其三是井 内 液体上返至油套环空 ,方便于测压。过压固定阀是 将地面的压力 ,通过油管内的液体 ,均匀传递至有
功率和合格率均为 10 ,不仅解决 了周期性热洗对 油层 的伤害 问题,而且热 洗后排液 时间提前 0% 了3 ,平均单 井年节约成本 72万元。 d + 关键词 油井热洗 地层污染 抽油管柱 应用
针对洗井影响产量和压死油层的技术现状 ,许 多采油厂均有从事该方面研究的课题 ,目 主要的 前 成果有皮碗洗井阀…和 Y 2 2 1型封隔器卡封采油洗

定压力下剪断销钉 ,打掉滑套 ,沟通油管 内、外
时在封隔器坐封后,依靠反加压形成压力差,打掉 通道 ,既消除封隔器坐封时管柱受拉伸所存在的拉 密封滑套 ,保证抽油井在正常生产时的热洗井清蜡 伸应力 ,又减小抽油泵在工作时所产生 的管柱蠕动

抽油井光杆密封器研制

抽油井光杆密封器研制

抽油井光杆密封器研制摘要:光杆密封器是油井井口主要密封配件,其中盘根易磨损需要经常更换,现有光杆密封器的盘根更换既费时又费力,直接影响生产效率和经济效益,为此本文作者研制了快速更换盘根的抽油井光杆密封器,本文就快速更换盘根光杆密封器的研制与应用进行阐述。

关键词:光杆密封器快速更换盘根提高时率一、前言抽油机是油田生产的主要提升设备,光杆密封器是油井井口主要密封配件,由于抽油机要带动光杆上下往复运动,造成了盘根磨损而失去密封性,更换密封器盘根成为采油队日常维护生产的主要工作,目前油井光杆密封器有20多种,但始终有两个问题未解决。

一是更换井口盘根时需要将盘根一个、一个取出;二是最后2个盘根取出更是困难,将起子掰弯、掰断是经常的事。

造成停井时间长,一般更换一次盘根需要40分钟,多则一个小时,原油损失0.2-0.5吨/井次,劳动效率低。

针对目前更换盘根方式所存在的弊端,从提高开井时率和工作效率方面考虑,需要研制一种能够快速起取盘根的光杆密封器,可使采油队经营管理水平得到进一步提升。

二、快速更换盘根光杆密封器的结构及工作原理该密封器由盘根盒本体、分瓣盒体、胶皮闸门、纠偏体等组成。

主要设计参数:适用光杆尺寸为直径?32mm、?38mm,高度600mm;材料45#钢;压力级别:中压(0.5-5兆帕);相应盘根尺寸?32mm、?38mm两种。

结构如图1、2所示:工作原理:该密封器首先利用纠偏体将盘根盒调至光杆居中的位置,第一个盘根为底面凸起的盘根,以保证井液不会顺着分瓣盒体外壁流出,依次加入其他6个专用盘根,放平格兰,上紧压帽,密封光杆,保证油井生产正常。

更换盘根时,卸掉压帽和格兰,用管钳向上转动分瓣盒体,盒体带动全部盘根一起上移,当高出盘根盒本体高度时,打开分瓣盒体,可将全部盘根取出,然后在进行更换。

达到省时省力,提高生产时率的目的。

三、技术特点该装置是将专用盘根加入一个分瓣式盒体,用格兰和压帽上紧,到达密封的目的。

涪陵页岩气田可试压延时趾端滑套应用存在问题及原因分析

涪陵页岩气田可试压延时趾端滑套应用存在问题及原因分析

涪陵页岩气田可试压延时趾端滑套应用存在问题及原因分析摘要:文章概述了可试压延时趾端滑套工作原理及施工流程,结合实例总结了涪陵页岩气田应用中出现的异常情况,从趾端滑套本体、胶塞本体等方面开展了异常原因了分析,并提出改进意见,对气田后期趾端滑套的改进和应用提供指导。

关键字:可延时;趾端滑套;应用一、可试压延时趾端滑套工作原理可试压延时趾端滑套通过延时机构的延时作用,保证套管压力完整性测试的实施;通过滑套内置活塞的开启形成对目标地层的流通通道。

当在井筒内部施加的工作压力超过破裂盘的限定压力后,破裂盘开启,液体推动活塞移动,同时激活延时阀控制系统。

活塞将液体腔内的液压油缓慢挤入真空腔,通过延时阀控制液压油的流速。

待试压时间达到 30 min 或其他标准试压时间,内活塞移动到位,滑套完全开启,建立了井筒-地层的流通通道。

二、可试压延时趾端滑套施工流程2.1滑套入井在滑套入井过程中根据设计完成固井管柱的下入。

其中可试压趾端滑套距离碰压座间隔2个套管,碰压座下端距离上浮箍一个短节或一根套管。

下入过程中遇阻超过5t时须采取措施处理合适后方可继续下入。

2.2滑套固井在滑套固井过程中,水泥头有效长度必须大于500mm,固井胶塞需装入水泥头。

且保证水泥头挡销关闭到位,胶塞无下落可能。

替浆剩余2-4㎡时,需控制水泥浆泵入排量。

固井过程中压力控制在40MPa以内。

固井完成后进行通刮井处理,便于后期滑套开启的施工。

在碰压时,压力持续上升5MPa时停泵不泄压,憋压时间控制在5min左右。

2.3 滑套开启(1)安装井口,连接地面管线,并对管线试压,保证施工能够顺利进行。

(2)打开井口阀门。

对井筒灌液。

井筒灌满后对井内套管管柱及工具进行整体打压,试压50MPa,稳压时间按照现场要术;合格后持续打压至60MPa,稳压时间核现场要术;合格后继续打压至70MPa,稳压时间按照现场要求。

(3)连续升压至破裂盘开启压力值,使得破裂盘破裂并对井内管柱测试高压,测试时间为工具推荐的延时时间(受温度和压力影响略有不同),测试时间过后压力突降,此时说明滑套已打开。

(φ)114.3mm套管分层压裂管柱的研制与应用

(φ)114.3mm套管分层压裂管柱的研制与应用

(φ)114.3mm套管分层压裂管柱的研制与应用许莉;王治国;张丽娟;赵广民;朱西柱【摘要】华庆油田长6厚油层是超低渗透油藏,大多数井为大斜度井,采用(φ)114.3 mm(41/2英寸)套管完井.为使多油层段的井得到有效开发,研制了(φ)114.3mm(41/2英寸)套管分层压裂工艺管柱及配套工具.工艺管柱由水力锚、K344型封隔器、喷砂器等组成,实现了一趟管柱压裂3层的目的.至2009年底,现场应用113口井,施工成功率95%以上,起钻成功率100%,满足了井深2 500m、井斜<45°的(φ)114.3 mm(41/2英寸)套管分层压裂的需要.%In view of the ultra-low permeability reservoirs characteristics of Chang 6 zone in Huaqing oilfield, Oil &Gas Technology research institute, Changqing Oilfield Company developed separate layer fracturing string and supporting tools in(¢)114.3 mm casing ,with the current status of exploitation of (¢)114.3 mm casing well completion and most for high-deviated wells. One-trip string could fracture three layers, which has been made up of hydraulic anchors, K344 packers,blasts and so on. By the end of 2009,in the ultra-low permeability reservoirs in Huaqing oilfield,this technology was applied in 113 wells, which resulted a operation success ratio of more than 95% and a hoisting success of 100%, which can meet the demand of separate layer fracturing wells. In the (¢)114.3 mm casing, it could separate layer fracture in the well depth within 2500m and the oblique within 45°.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2011(040)002【总页数】4页(P76-79)【关键词】低渗透油藏;小眼井;大角度斜井;分层压裂【作者】许莉;王治国;张丽娟;赵广民;朱西柱【作者单位】西安石油大学,西安710065;长庆油田公司油气工艺研究院,西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,西安710021;长庆油田公司油气工艺研究院,西安710021;长庆油田公司第二采油技术服务处,甘肃庆阳745100【正文语种】中文【中图分类】TE934.2华庆油田超低渗透油藏平均埋深2 200 m,大多数井为大斜度井,采用«114.3mm(41/2英寸)套管完井,开发难度大,单井产量低。

一种新型光杆密封器

一种新型光杆密封器

程序 ' 加盘根省时、 省力、 安全, 只需 1 人操作 , 消除了 常规式光杆密封器加盘根时压帽砸伤人的现象 c 实现了调偏调斜 , ) 能保证 光杆与盘根盒 的 同心度≤O5r , . m 消除了盘根偏磨现象。
法兰、 厚薄垫 、 法兰环、 帽、 桶、 专用葛兰、 轴承 废旧 皮带和葛兰环等构成。其厚薄垫采用紫铜制造以增
Ab ta t Th a e to u e h t u t r ,c a a t r t s sr c : ep p ri r d cst esr cu e h r ce s i ,wo kn rn il n il p l a ino h n i c r i g p icpea d f da pi t f e e c o t n w y eo o e l g u i e t p fr d s ai nt il p l a o h wst a h e d vc a o e f r n e n .Fed a p i t n s o h tt en w e ieh sg o p ro ma c . ci d
摘要 : 舟绍了 一种新 型尢 杆密封器的蛄构、 特点、 工作原理和现场应用 情况。 应用表明, 该新型光杆密 封器使用 安
全性好 , 密封可 靠性 高, 燕济效益 明显
关键词 : 密封器; 光轩 结构; 特点; 理} 原 应用 中囝分类号 :E 3.0 T 91 3 1 文献标识码 : A
收稿 日 :01 32 期 20一 —6 O 作者 简介 : 蔡秀玲 (9 4)女 , 1 6一 , 山东 莱阳人 , 师 , 讲 现主要从事教学 工作 。
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4 8・
OI F E D E P E T L I L Q IM N

页岩气水平井固井趾端压裂滑套的研制

页岩气水平井固井趾端压裂滑套的研制

2 理论计算和分析
2.1 滑套开启压力计算
固井压裂滑套的开启压力至关重要,若设计开
启压力值过低易使滑套在固井过程中提前开启,造成
固井不能碰压,水泥浆被替空等井下事故 ;而设计
压力值过高也会造成固井后,压裂开启滑套过程的地 面压力过高,滑套不易开启,甚至无法开启等问题 。 [10]
根据固井、压裂各阶段的施工压力可得 :
(1. CNPC Engineering Technology R&D Company Limited, Beijing 102206, China; 2. PetroChina Zhejiang Oilfield Company, Hangzhou, Zhejiang 310023, China) Natural Gas Industry, Vol.41, SUPPLEMENTARY1, p.192-196, 3/25/2021. (ISSN 1000-0976; In Chinese) Abstract: In order to reduce the workload of using coiled tubing for the first stage perforation in the completion and fracturing process of shale gas horizontal wells, avoid various risks brought by this operation, and solve the problem that the coiled tubing and subsequent operation tools for the first stage perforation of horizontal wells such as long horizontal section, upward inclined well, deep well and casing change well cannot go down to the bottom of the well, the fluid isolation shielding blasting technology is adopted in this paper DRCFT type cementing toe fracturing sleeve was developed and applied in Zhaotong national shale gas demonstration area. The laboratory test results show that the cementing toe fracturing sleeve has good sealing performance, which can be normally opened even when the downhole environment is solidified by cement slurry, and the opening pressure is accurate, which can meet the requirements of cementing and fracturing. It has been used in more than 30 wells with a success rate of 100%, which shows that the developed fracturing sleeve is reliable. It is concluded that DRCFT toe fracturing sleeve solves the problem that perforating gun, coiled tubing and other late operation tools in long horizontal wells cannot go down to the bottom of the well, and can effectively replace the first section of coiled tubing transmission perforating operation in horizontal wells; The tool reduces the fracturing cost of unconventional oil and gas horizontal wells such as shale gas, and provides technical support for the effective development, cost reduction and efficiency increase of unconventional oil and gas reservoirs such as low permeability, tight gas and shale gas. Keywords: Shale gas; Unconventional oil and gas; Cementing; Perforation; Toe fracturing sliding sleeve; Opening; Zhaotong National Shale Gas Demonstration Area

水平井分段压裂可开关滑套的研制与应用

水平井分段压裂可开关滑套的研制与应用

D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6— 6 5 3 5 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 3 3
g … 2 O Q 钏  ̄ 4 m
水 平 井 分 段 压 裂 可 开 关 滑 套 的 研 制 与 应 用
罗 懿 , 周 勤
水 平 井分 段 压 裂 可开 关 管 柱 主要 由悬 挂封 隔 器、 裸 眼封 隔器 、 坐封球 座 、 筛管 引鞋 以及低 密 度球
配合 使 用 , 管 柱结 构见 图 1 。
( 1 )压裂 过程 。按 照设计 下入分 段压裂完井 管
裸 眼 封 隔器
筛管 引鞋
图1 水平井分段压裂工艺管柱
模 块 凸起膨 出 , 卡人 外 滑 套 凹槽 , 再 下 放 或 上 提 工 具, 实现 开关 外 滑 套作 业 。外 滑 套 开关 完 成后 , 泄
压, 强力 弹簧 带动 外齿 模块缩 起 回位 , 起 出工 具 。
1 . 2 可开 关滑套 结构
逐 层 卡紧连 接成 一体 。下 压打 捞工具 , 工 具底 部卡
槽 卡 紧锁死 第 1个 内球座顶 部 卡槽 , 带动 内球座 和 外 滑 套连接 的凸起键 收缩 , 使 内球座 从外 滑套脱 落
水 平 井分 段 压 裂 开关 滑 套 主要 由投球 双 层 滑 套、 内球座 打捞工 具 和外滑 套开关 工具 组成 。可 以 根据 地质情 况及 分段 压裂 的段数 进行 调整 , 满足 多
套 由投球双层压 裂滑套、 内球座打捞 工具和外滑套 开关工具等 组成 , 通过与 悬挂封 隔器、 裸 眼 封 隔器、 坐封球座、 筛管引鞋 及低 密度球配合使 用, 可 以根 据地质情 况及分段 压 裂的段数进 行

双级高效坐封连通器的研制及应用

双级高效坐封连通器的研制及应用
段通 过 压力控 制一 次 完成 ,即投入 钢球 坐封 于滑 套 后 ,先加 压 至 1 a坐 封 封 隔器 ,然后 继 续 升 高 5MP 压 力达 到 2 2 a打开 滑套 以连 通措 施层 段 。 2— 5MP
由于地 层能 量 千 差 万 别 、吸 水 能 力 各 不 相 同 ,
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连接 的 细分滑 套 、分 酸器 、割缝 喷 砂器 等上 部分 层 连通 器 的滑套 ,该 滑套 在 其 自重及 水力 冲击 下下 行
并坐封于双级高效坐封连通器上接头 的容套腔 内,
实 现其 上下 管柱 的密 封 ,从 而再单 独对 上层 对应 层 段进 行 施工 作业 ( 图 3所示 ) 如 。

待坐封 钢 球坐 于坐 封滑套 上 时 ,从 油 管 内正 加
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20 0 6年
第3 4卷
第 7期
龚家勇等 :双级 高效 坐封连通 器的研 制及 应用
. 3- - — —4 . — —
压 5 0 5MP 分别 稳压 3~ i,以判 断管 、1 、1 a并 5mn 柱密 封状 况 ,并 且在 管柱 密封 状况 良好 的情 况 下让 所有 压 差式 封 隔器可 靠坐 封 。
刘继 明 印雪芹 高 涛
( .河南油 田分公 司第一 采油厂 1 2 .河南石油勘探局五一社 区)
摘要 针对 目前油水井作业 中 使用 的底部割缝滑套 + 压差式封隔器组合工艺管柱存在 的f题 , . 1 研制了双级高效坐封连通器。该连通器 由上接头、割缝钢球 、密封圈、销钉、割缝滑套、连接套、 坐封钢球 、坐封滑套 、调节弹簧和下接 头等组成。双级高效 坐封连通器 + 压差式封隔器组合成工 艺管柱 ,不但可以保证压差式封隔器充分坐封,而且在 15— _ P 低压下 即可连通作业层段 , . 30M a

第三章井口装置

第三章井口装置

4、法兰、钢圈
法兰是带有螺栓孔的凸缘并用于连接承压设备的 密封结构的端部连接。符合APl 规范的法兰即为 API 法兰。
盲法兰没有中心通孔,用于完全封闭法兰端面 或出口连接。盲法兰与所要封闭的出口法兰应具 有相同的压力等级并可配相同的密封元件。
按连接方式不同,法兰可分为螺纹式法兰和焊 颈式法兰。螺纹式法兰的一侧为密封面,另—侧 为内螺纹。焊颈式法兰的一侧为密封面,另一侧 为焊接坡口。
⑷表层套管用法兰与套管头下法兰连接,油层套管用丝扣与套管头内丝扣连接。
15—生产阀门
二、抽油井采油树及油管头
1—密封盒; 2—胶皮阀门; 3—生产阀门; 4—油压表; 5—套管阀门; 6—套压表; 7—三通; 8—油管头上法兰; 9—油管头; l0—温度计
1)光杆密封器
光杆密封器 1—主体;2—密封胶皮;3—芯子;4—丝杆;5—密封盒; 6、11—密封胶皮;7、12—压盖;8、13一密封胶皮压帽; 9—紫铜垫圈;10—导向螺钉
5—总阀门;6—测试阀门;7—回水阀门;8—套压表;9—注水压力表
层套管
第三章 井口装置

1— 上部套管头;

2—下部套管头;

3—油管头;
管 头
4—上部套管悬挂 器(卡瓦式); 5—上部悬挂套管;

6—下部套管悬挂

器(卡瓦式);

7—下部悬挂套管; 8—连接套管(表
层套管)
2.油管头
⑴位置:油管头装在套管头的上面,它包括
油管悬挂器和套管四通。
⑵.油管悬挂器的作用是悬挂井内油管
其他类型油管头
⑷顶丝法兰盘装在套管四通上,油管挂坐在顶丝法兰的
座上,并起到挤压盘根密封油、套环形空间的作用,同时 起到卡住油管,防止井内压力太高时将油管柱顶出的作用。

气囊补偿式多级光杆密封装置

气囊补偿式多级光杆密封装置

气囊补偿式多级光杆密封装置气囊补偿式多级光杆密封装置是一种用于控制油井压力的设备。

它由多个密封环和气囊组成,可以通过调整气囊的充气量来改变密封环的压力,从而实现控制井口压力的目的。

下面将从工作原理、结构组成、优点和应用范围等方面详细介绍。

一、工作原理气囊补偿式多级光杆密封装置主要是通过调节气囊内部的压力来实现对密封环的控制。

当油井产生高压时,密封环会被挤压变形,从而使其失去密封效果。

为了保证油井正常生产,需要通过增加密封环的压力来解决这个问题。

在这种情况下,气囊就起到了重要作用。

当气囊内部充满了空气时,它会向外膨胀,并增加对密封环的挤压力度。

因此,通过调节气囊内部的充气量大小,可以有效地控制油井口的压力。

二、结构组成气囊补偿式多级光杆密封装置主要由密封环、气囊、光杆等组成。

其中,密封环是最核心的部件。

它通常由金属或橡胶等材料制成,具有很好的弹性和耐腐蚀性能。

气囊则是控制密封环压力的关键部件,它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成,具有很好的耐压性和弹性。

光杆则是连接密封环和气囊的桥梁,通常由高强度合金钢或碳纤维等材料制成。

三、优点相比传统的密封装置,气囊补偿式多级光杆密封装置具有以下几个优点:1. 精度高:通过调节气囊内部的充气量大小,可以精确地控制油井口的压力。

2. 适应性强:由于可以根据不同的井口压力需求来调整气囊内部的充气量大小,因此适用范围更广。

3. 维护方便:由于采用了模块化设计,在维护时可以单独更换某个部件而不需要更换整个设备。

4. 密封性好:由于密封环和气囊的组合,可以有效地防止油井压力泄漏。

四、应用范围气囊补偿式多级光杆密封装置主要适用于需要控制油井口压力的场合,特别是在高温、高压和腐蚀性强的环境中。

它广泛应用于石油、天然气、化工等行业,并且在国内外市场上都有很好的销售前景。

综上所述,气囊补偿式多级光杆密封装置是一种高精度、适应性强、易维护和密封性好的设备,其在石油、天然气和化工等行业中具有广泛的应用前景。

国内压裂技术介绍

国内压裂技术介绍
特别适合于低渗透油气藏直井分层、 水平井分段作业。
一、水力喷射分段压裂技术
2.水力喷射分段压裂工具
第一级滑套内径50mm 第二级滑套内径45mm 第三级滑套内径40mm
第四级喷枪-无滑套 使用后滑套-基本无磨损
滑套方案设计——5 ½ ″套管五级喷枪
一、水力喷射分段压裂技术
2.水力喷射分段压裂工具(工具串组成)
压裂时间13天15级,所有桥塞用一个钻头一趟钻完,用时40小时
2010年股份公司水平井分段改造应用情况
技术来源 油田 大庆 长庆及苏里格 自主研发 西南 吉林 水平井分段压裂技术 双封单压,水力喷砂 施工井数 42 72 7 38 分段5段以上井数 28 50 4 1 单井最多分压段数 15 10 8 5
州扶51-平52井压裂施工曲线
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2
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7
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9
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11
12
13
14
15
该井目前产液9.5t/d,产油8.1t/d,是周围压裂直井产液、产 油量的6.3倍和7.4倍,是同区块压裂水平井的1.4倍和1.6倍
汇报提纲
• 企业介绍与系统能力 • 一、水力喷射分段压裂技术 • 二、双封单卡分段压裂技术 • 三、滑套式封隔器分段压裂技术 • 四、国外水平井分段压裂技术 • 五、华鼎施工能力保障
三、滑套式封隔器分段压裂技术
1. 压裂方式的选择
三、滑套式封隔器分段压裂技术
(1)层间隔离方式的选择
常用封隔器 ,长度1.61.7m,耐压 70MPa,适用 于裸眼、套 管井
膨胀率大, 长度2m以上, 耐压52MPa, 适用于井眼 扩张大的非 标裸眼井、 套管井
适用于层间 段长井况, 长度50500m,适用于 裸眼、套管 、筛管井

穿越式插入密封工具的研制

穿越式插入密封工具的研制

125穿越式插入密封[1-2]作为智能注采管柱的核心技术产品,具有层位分隔和穿越电缆管线两大功能,主要用于满足油气田细分层系智能注采的作业需要[3]。

然而常规穿越式插入密封普遍存在承压能力不足和插入摩阻较大的固有问题[4],无法满足海上细分层系智能注采的作业需求,如果发生密封失效,则可能层间窜压或无法环空带压的安全作业风险。

因此,本文基于有限元数值模拟数据和工具试制后的功能试验,优化穿越式插入密封与完井管柱密封筒的过盈压缩量,达到承压能力和滑动摩阻的最佳状态,提升了成套工具的密封能力和作业安全性,为产品系列化和现场应用提供了理论依据和试验基础。

1 工具结构及原理穿越式插入密封主要由上接头、插入密封本体、压帽、固定螺钉、密封模块组、隔环、过电缆通道组成。

如图1所示,主要功能特点有:其一该工具作为分层注采管柱的组成部分,随系列井下分层配产配注滑套一起下井,凭借其上的密封模块与完井管柱密封筒之间的插入过盈配合,实现层位分隔密封的作用,达到分隔上、下端环形空间的目的。

其二是该工具设计有环形多个穿越电缆管线的旁通通道,如1/4″钢管电缆借助过电缆通道可穿过插入密封,实现插入密封上、下端的电气连接。

图1 穿越插入密封结构示意图2 主要技术参数(1)长度:2100m m;(2)最大外径:φ120.3mm;(3)最小内径:φ62mm;(4)耐压等级:35MPa;(5)耐温:120℃;(6)扣型:2-7/8″NUB×P;(7)单组插入配合密封筒摩阻不大于2000N;(8)最多可穿过4个1/4″钢管电缆,全部采用NPT螺纹连接。

3 密封性能和滑动摩阻的有限元分析选用120型插入密封为研究对象,所要求的插入密封选用HNBR橡胶,插入密封安装时,密封环承受径向压缩,外圈与密封筒接触形成初始密封;工作时承受径向载荷,密封圈轴向压缩。

采用Mooney-Rivlin非线性静应力分析模型进行有限元仿真分析。

首先绘制实体模型,定义材料属性,其中密封筒等所有钢制零件的材料为钢42CrMo,材料屈服强度为785MPa,HNBR橡胶密封圈邵氏硬度为90,其泊松比大于0.45,为非线性材料,所以对于该模型的分析必须采用非线性分析。

内滑套式射流泵的研制

内滑套式射流泵的研制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
致 油 、 井减 产 。 气
2 射 流泵 的 工作原 理
图 1 射流泵结构示意
3 外 滑套 式射 流 泵
射 流泵是 一种 特殊 的水 力泵 , 没有 运 动件 , 它 依 据文 丘里 原理 ( etrP nil) 利用 动力 液 V nui r c e , i p
收 稿 日期 : 2o —0 —2 o7 4 7
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20 第 3 08年 6卷第 0 1期
文章编号 : 10 -0 2 (0 8 O 删 0 5 -3 9 20 l - J 7 _3 _ o




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内滑 套 式 射 流 泵 的研 制
汪 超 。 建 宁 。 文涛 , 端银 徐 屈 朱
jt u p ta i s t f dw t i h r a t igq i l i a t,an w t eo t u pis e s e et eo t u p i e p m t s t a s e i ds ag f cu n u ky n r ly e p f e p m i l v p f e p m h n ii h c er r c ei y j nd e y j s
70 6 ) 10 5 ( 安石油大学 , 西西 安 西 陕

要 : 针对 外滑套式射流泵在油 田应用 中不 能满足压裂后快 速排液 的现况 , 研制 出了一种新 型 的内滑套式 射流 泵 ,
并提 出了射流泵 、 喉嘴距 、 管长度 、 喉 扩散管角度 及长度的计算公式 。
关键词 : 内滑套 ; 射流泵 ; 构 ; 结 参数
在喉 管 内进行 能 量交 换 , 充分 混合 后 进 人扩 散 管 , 将动 能转 换 为 压 力 能 , 而 实 现 人 工 举 升 功 能 。 从

水力喷砂射孔压裂联作技术研究与应用

水力喷砂射孔压裂联作技术研究与应用

➢ 水力喷射分段压裂 (MHJF) 是集射
孔、压裂、隔离一体化新型增产措施,
无需封隔器、一趟管柱多段压裂,提 (1)机械分段压裂
高效率和安全性,减少施工风险、降 低伤害和成本
(2)限流法分段压裂 (3)砂塞或液胶塞 (4)投球法
前言
关键技术难点:
➢喷砂射孔参数及效率 ➢喷射起裂、水力封隔 ➢喷射压裂工具(喷嘴)
三、现场施工工艺设计与应用 衬管裸眼完井水平井喷射分段压裂-XS311H井
新沙311H Ⅰ、Ⅱ类储量
B A
➢气体/液体欠平衡钻井、φ139.7mm衬管完井 ➢完钻井深3010m,垂深2480m,水平段长385m ➢层位:JS31 孔隙度13.6%、渗透率0.25md
三、现场施工工艺设计与应用
衬管裸眼完井水平井喷射分段压裂-XS311H井
喷射起裂及 水力封隔
压裂液 喷射压裂工

喷砂射孔参 数效率
序号
项目名称
项目来源
批准号
1
高压水射流辅助水平井定向压裂研究
国家863计划课题
2002AA615090
连2
高压水射流辅助定向压裂技术
国家863计划滚动课题
2005AA615020
续3
连续管技术与装备-射流增产技术研究
国家863计划课题
2006AA06A106-05
➢ 高压+低压 ➢ 高压:高速射流在孔内增压3~ 8MPa ➢ 低压:喷嘴出口局部低压区—— 环空卷吸作用,强化封隔效果
关键:控制喷射压力和环空压力排量
一、水力喷射分段压裂机理与参数
2 管内和环空水力参数计算
调整排量,精确控制Pv和Pa
喷射排量和射流冲击力计算 管内流体压降损失计算 环空流体压降损失计算

新型0139.7mm漂浮接箍的研制与应用

新型0139.7mm漂浮接箍的研制与应用
关键词: 漂浮下套管技术; 漂浮接箍; 摩阻; 摩擦因数; 水平井; 大位移井
中图分类号: TE925 文献标识码: A doi: 10 16082 / j cnki issn 1001 - 4578 2016 11 006
The Development and Application of Novel ø139 7 mm Casing Floating Tool
2016 年 第 44 卷 第 11 期
石 油 机 械
CHINA PETROLEUM MACHINERY
— 29 —
◀钻井技术与设备▶
新型 ø139 7 mm 漂浮接箍的研制与应用

陈保山1 程智远1 徐 敏1 陈凌云1 陈林川2 郑忠茂3
run to the designed depth by premature opening or being unable to open the plate To address the issue, a novel
sliding type float collar has been developed, which adopts shear⁃pin manner and features stable and adjustable open
高压情况下的密封性能;
转齿配合, 可防止钻除滑套时出现打转现象。
数取 0 35, ø139 7 mm 套管常规方式下入大钩载
3 3 作业顺序
(1) 下套管作业前准备工作。 包括最后一趟
通井, 套管通管、 丈量、 编号和排管等。
(2) 按照套管数据表逐个下入, 在漂浮接箍
接入前套管内不得灌注钻井液。
technology is one effective means to address the issue Commonly used blind plate floating collar is made of brittle

井下工具-滑套解读

井下工具-滑套解读
12
滑套的开关
开滑套:
1) 将工具键块的90 度台肩朝下并接与基本工具串之下下井。
2) 下到关闭的滑套处,其90 度的台肩就会被滑套内套筒下端 90 度台肩挡 住。
3) 向下震击可向下移动内套筒。 4) 如果滑套内外压差很大,快速打开滑套可能会损坏滑套内盘根,因此,
内套筒设有平衡位置。在这种井开关滑套时,要观察井口油压变化;当 震击到压力变化时,要等到压力平衡后,在继续向下震击打开滑套。 5) 当滑套完全打开后,工具会顺利通过滑套。滑套键块的头部有突出的部 位,当内套筒向下移到最下端的打开位置后,其突出的部位就进入滑套 下部密封段,内径较小的密封段使键块向里缩就可使工具脱离内套筒的 90 度台肩而可顺利通过滑套。 6) 工具震击通过滑套后起出开关工具。检查工具内的锁钉,如果没有断就 说明滑套已经打开。键块的根部是斜面,该斜面保证开关工具顺利通过 内套筒的任何90 度台肩。工具内剪切销钉被切断时,键块会缩入工具套 里也可使工具通过滑套。 要关闭滑套,可将开关工具调头, 90 度台肩向上接于基本工具串之下进行 操作
呏卉????尳 滑套开关工具(1 1/16-10 扣型??? 打捞径)
呏卉????尳 )
Байду номын сангаас
滑套开关工具伨??佂㈠??
滑套开关工具
??佂㈠??
滑套开关工具
呏卉????尵 滑套开关工具 (15/16-10 扣型??? 打捞径)
????佂㈠?? ??? 打捞径)
选择型滑套开关工具15/16-10 扣型
9
三滑套开关及原理
13
谢 谢!
14
5
二、构造 构造:
上、下短节、流动口、关闭套、 密封件等组成
6
二、构造
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滑套式光杆密封器的研制及应用
摘要:随着油田的发展,抽油机井的设备在不断更新,盘根盒作为密封井口是现场防止井口漏油的唯一装置,其密封效果的好坏对抽油机的正常、安全、环保生产起着重要的作用,盘根的主要成份为橡胶,依靠轴向受力压缩发生径向膨胀,从而达到密封的目的,盘根使用过程中,当磨损量超过一定值时需更换盘根,由于操作空间狭小,很难快速的将其完全取出,但其主要密封部件--盘根的不易取出是一个普遍性的问题。

存在着操作时间长、易砸伤手、易产生碎块,碎块清理不易的缺点。

针对以上问题,本着简单、实用、有效的原则,所研制出的滑套式光杆密封器,具有成本低、操作时间短、劳动强度小、盘根取出完全的特点,经现场应用证明,大大减少了出砂井砂卡几率,达到了提高采油时率,取得了较好的使用效果。

关键词:抽油机井套滑式研制应用
abstract: with the development of oilfields, pumping equipment constantly updated, stuffing box seal wellhead is the scene as the only device preventing wellhead oil leakage, the sealing effect of oil pumping unit is normal, safe, environmentally friendly production plays an important role, the packing prepared mainly rubber, rely on axially loaded compression radial expansion, thus achieve the purpose of
sealing, packing in the use process, when the wear amount exceeds a certain value for replacement of packing, due to the operation space is small, it is difficult to quickly be removed entirely, but the main sealing parts -- a disk root is not easy to take out is a universal problem. there is a long operation time, easy to hurt hand, easy to produce fragments, fragments can not be cleaned easily. in view of the above problems, in a simple, practical, effective principle, developed by a sliding sleeve type polished rod sealing device, has the advantages of low cost, short operation time, small labor intensity, packing out completely characterized, by field application proves, greatly reducing the sand sand blocking probability, to enhance oil production rate, good effect has been achieved.
key words:pumping well;cover sliding type;development;application
中图分类号:te931.2
1、原盘根取出方法
盘根盒已经发展了很多种变型,究其本质,密封部分没什么变化,以现场应用最多的光杆密封器盘根盒为例,密封部分基本构造由上而下包括盘根盒压帽、上格兰、盘根盒主体、下格兰,盘根坐于主
体与光杆的环形空间中,上下分别是上格兰、下格兰。

工作原理为盘根压缩密封。

盘根的主要成份是橡胶,形状是环形,使用前按盘根盒旋转方向割有45度斜口,方便加入及在使用过程中沿压帽旋转方向压紧。

盘根盒在正常使用中依靠盘根盒压帽旋转所施加的向下压力,使盘根轴向压缩,从而发生径向膨胀,密封光杆与盘根盒之间的环形空间,达到密封井口、防止井内液体沿光杆向外泄漏的目的[2]。

盘根经过长时间的使用,必然出现磨损,产生缝隙,油气从缝隙中渗出,导致漏油,这就需要更换盘根。

按照标准操作规程,利用起子插入切口向上撬来取出盘根,由于操作空间狭小,盘根越往下,越不易取出,特别是最下端的盘根,盘根切口很难找到,加之越往下力臂越短,使盘根很难取出,现场为了能够将盘根取出,多用起子和榔头配合,将盘根截断,再分段取出,该操作方法操作时间长,操作不规范,工作强度大,易砸伤手,且产生盘根碎块,碎块清理不易,一旦清理不净,盘根与下格兰及下格兰与盘根盒主体之间产生缝隙,则需要再次更换盘根,不利于提高采油时率,尤其对于出砂井来说,由于出砂井油流中有大量的砂粒,一旦停井,砂粒沉积,易造成砂卡事故,现场对此类井的停井操作有着严格的规定,对操作时间严格限制,而对于更换盘根来说,由于盘根取出困难,很难在规定的时间内完成,这就容易造成砂卡,而一旦砂卡,就需要洗井甚至修井作业,从而造成成本上升,产量下降。

以我区为例,在
2011年度,由于砂卡而上修井作业的井有10口之多,这其中由于停井时间长导致砂卡的井约占80%。

2、滑套式光杆密封器的结构及原理
在普通井口密封器的两胶皮闸门以上,设计了一个轴向上可上下移动的滑套,从而可大大缩短取旧盘根的时间。

加盘根操作时,卸掉盘根盒后,左旋滑套,使滑套向下运动,使旧
盘根全部外露,可很方便的取出旧盘根,然后再右旋滑套,滑套上移,使滑套与中心管、格兰形成加新盘根所需要的环形空间,加入新盘根即可。

3、现场应用
在现场应用过程中,选取相同型号盘根盒,统计原操作规程和使用滑套式光杆密封器取出盘根时间,数据如表一:
表1 使用滑套式光杆密封器前后更换盘根时间表
从上表可知,按原操作方法,取出盘根须38分钟左右,其中两口井的取出盘根时间高达40分钟以上,而使用滑套式光杆密封器,只需5-6分钟。

更换盘根时间则由50分钟左右缩短至15分钟以内。

五、经济效益
一口抽油机井按平均日产油量3吨计算,则一分钟产油量为3(吨)÷1440(分钟)=0.002(吨/分钟),使用滑套式光杆密封器更换盘根一井次缩短时间为35分钟,则一井次减少原油损失为0.002(吨
/分钟)×35(分钟)=0.07(吨),石油价格按3000元/吨计算,一井次就可减少原油经济损失为0.07×3000=210(元)。

一口井每年加盘根按6次计算,则一年一口井可减少原油经济损失为210×6=1260(元),我区现有抽油机井200余口,如若全部更换为滑套式光杆密封器,则年可创效1260×200=252000(元)。

4、结论
滑套式光杆密封器的现场应用表明,此装置达到了设计目的,能够在较短的时间里取出盘根,其具有如下优点:
1、加盘根所需操作时间短,为正常取盘根时间缩短80%以上。

从而减少停井时间,提高油井生产时率,降低了出砂井砂卡的几率。

2、盘根取出完全,不会产生不易取出的碎块,盘根取出后直接即可加新盘根,不用清理下格兰。

3、结构简单,制造容易, 成本低。

4、劳动强度小。

注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

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