湖南华电常德发电有限公司2×660MW超超临界机组加药系统调试方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

特级调试证书单位(证书号:第2090号)

通过GB/T19001-2008、GB/T28001-2011、GB/T24001-2004

调试方案

日期2015.03.25 XTS/F

项目名称

湖南华电常德一期2×660MW项目Array湖南省湘电试验研究院有限公司投诉电话:85542836

编写:审核:批准:

目录

1.试运目的 (1)

2.系统及设备概况 (1)

3.技术标准和规程规范 (2)

4.系统投运前应具备的条件 (2)

5.调试工作程序及步骤 (3)

6.调试需使用的仪器 (5)

7.质量控制点 (5)

8.人员分工 (5)

9.环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (6)

附录1 1号机组加药系统调试危险源辨识表 (7)

附录2 1号机组加药系统试运条件检查确认表 (10)

附录3 1号机组加药系统调试操作卡 (11)

附录4 1号机组加药系统试运行记录表 (12)

湖南华电常德一期2×660MW项目

1号机组加药系统调试方案

1试运目的

依据DL/T5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》的规定和湖南华电常德发电有限公司调试技术合同的要求,通过调试使1号机组加药系统的运行性能达到设计指标,符合机组运行要求,防止1号机组热力系统金属腐蚀及设备结垢,使该机组能安全、经济、可靠地运行。

2系统及设备概况

机组启动期间给水处理采用全挥发A VT碱性工况,正常运行时采用加氨加氧联合水处理CWT工况。2台机组设一套给水加氨、一套凝结水加氨设备,加氨泵均为2用1备;每台机设1套加氧设备,包括给水、凝结水加氧,系统采用自动和手动相结合的操作模式。化学加药系统还包括启动锅炉加药设备。

主要设备见表1:

3技术标准和规程规范

3.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-2008

3.2《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013

3.3《污水综合排放标准》GB 8978-1996

3.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009.1-2002——(强制性条文)3.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版

3.6《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-2013

3.7《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分》DL/T 5210.6-2009

3.8《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004

3.9《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009

3.10《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-2012

3.11设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料。

3.12 GB/T 19001-2008 idt: ISO 9001:2008《质量管理体系要求》

3.13 GB/T 28001-2011《职业健康安全管理体系规范》

3.14 GB/T 24001-2004《环境管理体系-要求及使用指南》

4系统投运前应具备的条件

4.1 锅炉加药系统土建、安装工作已完成,防腐施工完毕,排水沟道畅通;栏杆、沟盖板齐全平整,道路畅通;设备管路经水冲洗合格。

4.2 检查计量泵行程调节是否灵活,指示位置是否正确;

4.3 检查计量泵油位是否适量,油位应在油面计中心线上下2mm左右,计量泵启动前应确保抽吸管的气密性;

4.4 计量泵、搅拌器等转动机械经试运转合格;

4.5 系统阀门开关灵活、到位;

4.6 与系统有关的电气设备(配电盘、操作按钮、指示表计)与热工仪表均应安装校验完毕,指示正确,操作灵敏;控制和报警装置应具备投入条件;

4.7 现场照明设施完善,场地整洁,所有施工安装期间的临时设施应拆除;

4.8 所有阀门、设备应挂牌完毕,分析用药剂、仪器应配备齐全;

4.9 运行及化验人员应熟悉本系统、设备及厂方制订的运行规程,并经培训考核合格;

5调试工作程序及步骤

5.1 加药系统调试准本工作

5.1.1 加药系统各罐体、管道水冲洗

打开各溶液箱的补水阀、关闭出口阀和排污阀,向溶液箱注水至合适液位,然后打开排污阀放水。这样反复几次,直至出水澄清,最后将箱体注满水。

5.1.2 计量泵启动前准备工作:

5.1.2.1油箱中液位等于或略高于指示油位;

5.1.2.2将流量调节手柄(冲程)设定到最大流量的30~40%位置;

5.1.2.3确保吸入管道、泵头和排出口阀体已注满水或物料;

5.1.2.4释放排出管路和泵液压系统所有背压系统以排净空气,降低油泄放阀处压力直到空气排净。

5.1.3 无变频装置的加药计量泵试转

初次启动时,运行泵10~20秒,然后停运20~30秒,然后再启动,反复15次以便灌满隔膜油腔。在试运期间检查并确认电机转向正确,注意听有无异常的电极或曲柄噪音。运行泵半个到一个小时,将油预热。检查排出管路流量指示。将冲程调节到100%,运行10~20min。将流量调节减少到最大流量的30~40%,运行几分钟,然后增大流量调节至100%,运行10min,重复数次,以确保将空气从泵活塞腔和泵头中排出。

5.1.4 变频控制加药计量泵试转

初次启动前需对变频器进行设置,按照电机铭牌上标称的电机额定电压、电流、频率、转速等参数输入ACS变频器。设置目标频率为35HZ,然后启动计量泵按照5.1.3对泵进行试转。

5.1.5 系统各计量泵及管道冲洗

打开系统各溶液箱出口阀、计量泵进口阀,计量泵出口阀。启动加药计量泵对管道进行冲洗,冲洗结束后,取出Y型滤网并将其冲洗干净,然后将滤网恢复。

5.1.6 系统内各配药搅拌器试转

在溶液箱内无水的情况下,先对搅拌器空负荷试转,确认检查转向是否正确、声音和振动是否正常。在溶液箱内确认已注满水后,启动搅拌器试转,再次确认搅拌器运转的声音和振动是否正常。设定时间,校对时间继电器设定值是否准确。

5.1.7 安全阀动作压力整定

相关文档
最新文档