水电站蓄水充水方案 (终稿)

水电站蓄水充水方案 (终稿)
水电站蓄水充水方案 (终稿)

水电站蓄水、充水方案

编制:

校核:

审定:

某某流域水电开发有限公司

二O一二年六月十九日

目录

1工程概况 (3)

1.1基本概况 (3)

1.2挡水建筑物 (3)

1.3引水隧洞 (3)

1.4压力管道 (3)

1.5参建单位 (4)

1.6验收情况 (4)

1.7蓄水、充水条件 (4)

1.8方案重点 (4)

2组织机构 (5)

2.1指挥部 (5)

2.1.1机构设置 (5)

2.1.2职责、联络 (5)

2.2工作组 (6)

2.3操作、观测、监视点 (7)

3准备工作 (8)

3.1检查 (8)

3.2预备会议 (9)

3.3安全警示 (9)

3.4通讯 (9)

4总体安排 (10)

4.1程序 (10)

4.1.1检查 (10)

4.1.2蓄水 (10)

4.1.3充水 (11)

4.1.4放空 (11)

4.2技术要求 (12)

4.2.1蓄水 (12)

4.2.2充水 (12)

4.2.3隧洞放空检查 (13)

4.2.4监测、监视 (13)

5安全要求 (13)

5.1方针 (13)

5.2组织 (14)

5.3监视 (14)

5.4应急处置 (14)

5.4时间估算 (14)

1、工程概况

1.1 基本概况

某某水电站是某某流域水电站的第四级电站,工程位于云南省迪庆州香格里拉县东部的洛吉乡境内。水库正常蓄水位1910.50m,总库容46.87万m3 ,系日调节水库。本工程开发任务为发电,总装机容量为120MW。主体建筑物有混凝土溢流坝、泄水冲砂闸及消能建筑物、发电引水系统和电站厂房。

引水系统全长10543.6m,总容积125945.2m3。其中引水隧洞长9376m, ,衬砌洞径4.0m容积117822.3 m3;压力钢管长1116m,直径3.0m,容积8122.9m3。

1.2 挡水建筑物

某某水电站挡水建筑物从左到右依次为左岸非溢流坝段、溢流坝段、冲砂闸坝段和右岸刺墙段。上游布置有铺盖、取水槽和厂房引水隧洞进水塔及U形槽等,下游布置有消力池和海漫等。溢流坝段溢流前缘长63m,为WES堰,堰顶高程1910.5m。冲砂闸孔口尺寸5m ×4m,孔底高程1896.0m。

1.3 引水隧洞

引水隧洞工程总长9376.00m,洞径4.0m,纵向坡降i=6‰,主要构筑物有塔式进水口、有压隧洞、阻抗式调压井和隧洞出口等。施工中设有0#、1# 、2#,中平洞和3#施工支洞,并在1#支洞、2#支洞均设检修进人孔。

1.4 压力管道

引水压力管道钢管总长1116.0m,洞径3.0m。钢管由上平段、上竖井段、中平洞段、下竖井段、下平段四部分组成。钢管(衬)采用Q345C、Q390C二种钢材,主管直径为3.0m,支管直径为1.2m。钢管壁厚度依次为12 mm、16 mm、20mm、28mm、32mm、36mm(部分为Q390C)、40mm(Q390C)。压力钢管总工程量为2783.29T,其中Q390C钢工程量为752.29T。

1.5 参建单位

建设单位:浙江瓯能集团香格里拉县某某流域水电开发有限公司

设计单位:长江勘测规划设计研究有限责任公司

监理单位:葛洲坝工程监理有限公司

大坝土建施工单位:葛洲坝集团第六工程有限公司

隧洞土建第一I标段施工单位:中铁十四局

隧洞土建第二II标段施工单位:武警水电三总队安蓉建设总公司

厂房、压力管道土建及金结施工单位:葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装工程施工单位:葛洲坝集团机电建设有限公司

1.6 验收情况

某某水电站大坝工程、引水隧道工程、压力管道工程三个单位工程于2012年6月20日通过验收,2012年6月25日通过水库下闸蓄水阶段验收,厂房、开关站进入收尾调试阶段。

1.7 蓄水、充水条件

影响蓄水、充水的遗留问题处理完成,球阀安装、调(测)试工作完成,机组具备充水、启动条件。在此基础上,为机组尽早启动、发电创造有利条件,应及早进行蓄水、充水工作。

1.8 方案重点

本方案重点考虑在蓄水、充水过程中的安全操作,对建筑物在运行期间的质量、安全性能的检查、监测及有关数据资料的积累,确保建筑物安全,同时考虑蓄水期间对上下游居民安全的影响。

2、组织机构

2.1 指挥部

2.1.1 机构设置

成立蓄水、充水指挥部,总指挥、副总指挥由业主领导担任,指挥由业主有关领导、总监、各施工单位项目经理担任,指挥部下设大坝金结组、大坝土建组、隧洞I组、隧洞II组、厂房机电组、厂房土建组、后勤组和应急处理组六个工作组。六个工作组共负责15个操作、观测、监视点,由相关专业人员组成。

2.1.2 职责、联络

指挥部组织机构人员构成、职责、联系方式见下表:

指挥部人员配备表

职务负责人姓名组成人员单位职责联系电话

总指挥

副总指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

指挥

2.2 工作组

各工作组的人员配置、职责、联系电话见下表:

工作组人员配备表

工作组成员单位人数职责联系电话

大坝金结

大坝及库

区土建组

隧洞组

厂房机电

压力管

道、厂房

土建组

后勤组

应急处理

2.3操作、观测、监视点

各工作组负责人及成员对各自负责的工作面进行定点观察巡视检查,各操作、观测、监视点安排固定人员进行操作、观测、监视、工作。固定人员由施工单位和运行人员组成,具体操作、观测、监视、检查均由施工单位人员负责,运行单位参与。各观测、监视点出现异常情况,负责人员要即使将情况汇报给组长,再由组长汇报给总指挥,遇特殊紧急情况直接汇报给总指挥。

各操作、观测、监视点工作人员配备、工作内容及联系电话表监测(视)点单位姓名联系电话操作、观测、监测内容

大坝

金结

1 大坝金结

大坝土建组2

建筑物观

3 大坝位移

4 大坝渗压

厂房隧洞组

5 0#洞

6 1#洞

7 2#洞

8 3#洞

9 调压井

10 球阀

11

厂房土建

(注:由于蓄水、充水时间较长,各组要做好倒班安排。)

3、准备工作

3.1 检查

3.1.1蓄水前指挥部组织对库区、大坝挡水建筑物、冲砂闸、进水口建筑物及启闭机、闸门、生态管、坝区电源(含备用电源)、配电设备、引水隧洞、隧洞进人孔、调压井、压力钢管、钢管进人孔、球阀及机组设备、尾水出水进行一次全面检查,检查所有项目是不是完善,是否具备蓄水充水条件,发现问题及时处理。

3.1.2所有建筑物及设备具备条件后,对进水口闸门、进人孔(包

括隧洞1#,2#支洞进人孔和压力管道进人孔)、大坝生态管从大坝到厂房方向依次进行封闭,并检查密封性。检查进人孔材料的完整性和完好性。此项工作由指挥部统一安排,由金结、机电施工单位负责实施。冲砂工作、检修两道闸门始终保持全开状态,仅检查完好性。3.2 召开预备会议

蓄水前召开两次专题会议。第一次会议在蓄水前至少2天进行,会议全面部署下闸蓄水、充水工作。落实人员、明确职责、提出要求、技术交底。会后各组长督促落实相关工作。第二次会议在蓄水工作开始前一天进行,会议听取各工作组各项准备工作落实情况,确定下闸蓄水具体时间。

3.3 安全警示

在大坝上、下游设置安全警示公告。

3.4 通讯

各级指挥人员、工作组成员、监测监视点工作人员检查移动电话通讯完好,后勤组检查车辆状况良好、道路畅通。

4、总体安排

4.1 程序

4.1.1 检查

①总指挥下达检查指令,各观察点进行检查。

②坝区组检查坝区永久电源完好,所有启闭设备、闸门工作正常,进水口闸门密封良好;隧洞组检查隧洞进人孔封堵完好;压力管道组检查压力钢管进人孔封闭完好;厂房组检查球阀关闭完好,尾水出水

具备条件。

③各组组长向总指挥汇报检查情况,如有未完善的,进行完善,具备条件后再次向总指挥汇报。

4.1.2蓄水

①总指挥下达下闸指令(首先要关闭进水囗闸门,并检查闸门关闭是否满足要求)→②开启生态管到全开状态③冲砂闸下闸→④大坝堰顶过流→⑤关闭冲砂闸工作闸门到一定位置→⑥检查生态管及闸阀、检查大坝冲砂闸门和进水口闸门工况,检查大坝和进水口建筑物、下游及库区的情况

检查生态管及闸阀步骤:①关闭生态管工作阀,检查工作阀密封性→②开启生态管工作阀→③关闭生态管检修阀,检查检修阀密封性→④开启生态管到全开状态)

检查大坝冲砂闸门工况步骤:工作闸门已经处于关闭状态,检查其密封性→关闭检修闸门,开启工作闸门到全开,检查检修闸门密封性→关闭工作闸门,开启检修闸门到全开状态

进水口闸门工况检查是观察进水口闸门是否密封良好,如果出现较大漏水应立即停止蓄水工作,进行闸门检修。进水口闸门漏水观察应在从开始蓄水就进行。

4.1.3 充水

①总指挥下达下闸指令→②关闭进人孔、检查密封性(同时开始厂房球阀处的观察)→③进水口闸门调整初始开启度→④冲砂闸下闸→⑤水库水位到达生态管的高程(1905.5m)→⑥关闭冲砂闸工作闸门

→⑦隧洞充满后,调整进水口闸门开启度至全开→⑧溢流坝溢流→⑨关闭冲砂闸工作闸门→⑩隧洞充满水、水库蓄满水,静态保持24小时

4.1.4 放空

充水过程中出现不适合充水的情况,立即放下进水口检修闸门,球阀放空阀开启放水。

隧洞充满水、水库蓄满水,静态保持24小时后,隧洞放空检查。放空时先关闭进水口检修闸门,再开启球阀放空阀。隧洞放空完后进入隧洞检查,有问题进行处理,无问题进行二次充水。

充水过程中生态管始终处于全开启状态。

蓄水、充水、放空过程中从大坝到厂房所有的观测、监测点均进行不间断观察、监测。

4.2 技术要求

4.2.1 蓄水

蓄水过程考虑下游生态用水需要,应控制下闸速度至水库水位到达生态管的高程(1905.5m)后方可关闭。控制流量应以泄流量加区域径流量满足下游用水量为宜。

蓄水一次进行,蓄水过程中注意检查挡水建筑物的运行工况,包括上、下游挡墙、大坝、进水闸段、闸门、启闭设备等。做好大坝渗透和位移观测工作并做好记录(记录按规范规定格式填写)。

蓄水与引水系统充水同步进行。用冲砂闸门控制水库水位,充水过程始终保持库区水位低于1901.0m左右(即高于进水口底板4m),

在隧洞充满水后再降低闸门,直至溢流坝溢流后完全关闭闸门。

4.2.2 充水

进水口闸门控制分两个阶段控制。第一阶段,蓄水前开启2cm,控制流量0.1m3/秒以内,充水初期要严密监视球阀、压力钢管的运行情况,通过压力表监视充水速度、压力变化情况,按有关要求做好记录,充水开始6小时后,关闭进水口闸门,待压力钢管水压稳定后再进行充水。

充水流量可通过闸门开启度控制,开启度可根据启闭机钢丝绳运行长度控制,通过计算可在钢丝绳上事前做好标记。当初期充水待压力钢管充满,水位高度达到调压井底部后,经检查确定安全无误后可适当加大充水流量,但应控制在0.3 m3/秒以内。

4.2.3 监测、监视

大坝工程设置有渗透观测和位移观测,此项工作由施工单位(葛洲坝六公司)负责实施,在蓄水前做好各项准备工作,在蓄水、充水和放空过程中,按有关要求做好观测、记录工作,发现异常情况要立即上报指挥部。

球阀前设有压力表,由施工单位(葛洲坝机电安装项目部)负责观测,充水前要做好球阀调试、压力表检测等准备工作,在充水过程中要安排专人进行检测并按有关要求做好记录(要求每半小时记录一次球阀压力表读数和压力表读数换算成水头每上升50米所需时间,记录从进人孔封闭开始进行,发现异常情况(如压力增大过快或过慢、渗漏)要立即上报指挥部。

隧洞充水完成后,将进水囗电源解除或闸门锁定位,对隧洞周边山体、各支洞口进行全面检查,检查情况要做好记录备查。

5、安全要求

5.1 方针

本工程下闸蓄水、充水要确保建筑物的安全,操作人员的人身安全和上、下游岸坡的稳定安全,所以必须坚持安全第一,预防为主的方针。

5.2 组织

在蓄水和充水过程中各参建单位要严格按指挥部统一部署,统一指挥,按组织机构配置各工作组、各观测、监视点人员。各专业人员要持证上岗,严格遵守操作规程。

5.3 监视

在蓄水、充水过程中,各参建单位按指挥部统一部署配备足够人员对枢纽全线进行监视,重点部位有:大坝、闸门、进水口、1#、2#支洞进人孔、球阀及大坝下游生态区、厂房。各工作区域的监视人员要坚守岗位、遵守纪律、认真负责,发现位移、渗漏等异常情况或其它安全隐患要立即向指挥部报告。

5.4 应急处置

在蓄水和充水过程中,如发现危急安全的异常情况,应立即停止可能造成危害的操作,指挥部立即做出处理决定,确保工程安全。

6 时间估算

根据充水流量及隧洞容量估算,压力钢管段充水时间约在22小

时左右,引水隧洞段充水时间约在110小时左右,放空时间约在140小时左右。

储罐试压方案

1编制说明 为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程 技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水 压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。试 压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储 罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求 进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时,应及 时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗 漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300

㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于 储罐的气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达 到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气 相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢 充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气, 不允许做固定顶的强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除 缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明 显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U型管 进行正压试验与负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手架 搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。

罐体充水试验样本

罐体充水试验 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 项目部 2016-9-26

施工组织设计/方案审批页

工程名称: 槽罐试水试验专项施工方案 审批页 审批意见: 建设单位: 部门批准: 建设单位负责人: 审批日期:年月日

目录 一.适用范围............................................... - 1 - 二.编制依据............................................... - 1 - 三.工程概况............................................... - 1 - 四.施工工序............................................... - 1 - 五.施工步骤及方法......................................... - 1 - 六. 质量管理............................................... - 7 - 七.安全管理.............................................. - 8 - 八人力计划.............................................. - 10 - 九.施工机具.............................................. - 10 - 十.工作危险源分析评估及预防............................. - 13 -

闭水外墙淋水试验现场施工方法

闭水、外墙淋水试验专项施工方案 一、编制依据 为了保证xxxx工程结构、外墙外立面防水效果,满足业主入住使用功能,不断提高建设工程施工质量、有效解决住宅工程结构、外墙渗水质量通病;贯彻双方合同约定的相关条款精神。本工程特按照工程特点,依据设计施工图纸、技术文件,按照现行施工验收规范、技术操作规程、国家质量检验标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用结构闭水、外墙淋 二、工程概况 2.1、工程总体概况 工程总体概况,见表式2.1: 表式2.1工程总体概况表

2.3、建筑外立面设计概况 2.3.1 表式2.3.1

2.3.2、塑钢门窗边做法: 1、塑钢窗边塞缝采用1:2水泥防水砂浆填实; 2、塞缝外侧100mm宽1.5mm厚水泥基防水; 三、施工准备 1、施工人员组织: 组织施工人员技术、安全培训,熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底,详细交代具 2 (1 (2 1 2 不小于 序。 3管为Φ25,孔距100mm;建筑物层数在12层以下的,淋水时间为12小时,13~22层淋水16小时;23~32层淋水24小时。淋水在第一遍面漆完成后进行。 4、塑钢门窗边做法: 1)塑钢窗边采用防水砂浆进行塞缝; 2)待底灰干燥后,涂膜防水,厚度不小于1.0mm,窗边宽度不小于100mm。 五、外墙淋水施工部署(安排) 5.1、外墙淋水的部位及淋水范围 1、淋水部位:旭辉澜悦湾主体及配套建设工程。

2、淋水范围:淋水部位的所有外墙,外墙淋水范围包括建筑外墙、塑钢门窗、雨棚均应进行 24小时淋水及蓄水检验。 5.2、外墙淋水试验实施的时间 外墙全面淋水试验在外墙全部施工完成后进行,每段外墙淋水试验不得少于2次。 第一次全面淋水试验目的:全面检查,发现渗漏点并进行整改; 第二次全面淋水试验目的:最后全面检查,确保交楼时外墙渗漏率接近零; 两次淋水试水期间安排多次整改后淋水,目的是检查返修的效果; 由于本 6.1 1、熟悉合同条款P152附件九:外墙及外门窗淋水试验标准。 2、编制施工方案:针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 3、技术交底:对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 6.2、材料计划 1、Φ25PVC管、Φ25PVC管直通、Φ25PVC管弯接头、Φ25PVC管三通、3mm钻头、胶水、异

储罐充水试压方案

陕西延长石油 靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区 储罐充水试验施工方案 审批: 审核: 编制: 中国化学工程第六建设有限公司 2012年9月20日

目录 1 概述. .................................... 编制说明................ 工程概况................ 2 编制依据. .............................. 3 施工准备. .............................. 4 施工工序. .............................. 5 施工步骤及方法............. 6 试压技术要求.............. 7 质量控制措施.............. 8 HSE 管理措施 ............. 9 施工机具及措施用料........... 错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签 错误! 未定义书签 错误未定义书

1 概述 编制说明 本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C 中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。 工程概况 四台储罐的规格及试压要求如下: 2 编制依据 1. 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2. 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2006 3. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4. 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6. 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7. 施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备 压力试验前,首先做好以下准备工作: 1. 检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求; 2. 罐底真空试验检查完毕,且符合设计和规范要求; 3. 检查罐内是否有遗留物品,内件已经安装完毕,且符合设计和规范要求; 4. 检查罐管口、法兰已焊接完,是否有漏焊部位; 5. 接管补强圈气密工作已做完,且合格; 6. 因中间罐区毗邻R4路水井,故水源就近采用R4路的井水,水源自带水泵;

储罐充水试验方案

储罐充水试验方案 目录 1.0取水与试验用水量 (2) 2.0充水前储罐应具备的条件 (2) 3.0充水试验主要检查项目 (2) 4.0临时上水管道及水泵安装 (2) 5.0储罐充水过程 (2) 6.0储罐充水试验流程 (4) 7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4) 8.0施工计划 (5)

1.0取水与试验用水量 施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区,试验流程先后顺序为:先T1 5台30000m3罐区,接着T2 6台20000m3罐区,最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3,各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。 2.0充水前储罐应具备的条件 A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕, 无损检测合格,并经业主、监理验收合格。 B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。 C.水源采用淡水作为试验用水,充水试验水温不得低于设计要求。 D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完,检查合格。 E.临时上水管道连接完毕。 F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查,确认合格各单位代表 签字后封罐。 3.0充水试验主要检查项目 A.罐底的严密性。 B.罐壁的强度及严密性。 C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。 D.储罐基础沉降。 4.0临时上水管道及水泵安装 为保证充水试验的顺利进行,在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵(配套电机和启动柜),根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。 5.0储罐充水过程 A.充水过程检查及维修 罐底严密性 充水试验过程中,罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,放水,用真空箱试验方法找到漏点,按照修补工艺进行修补,然后再用真空箱法进行检查,

外墙淋水实验方案

目录 1.编制依据 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2淋水试验条件 (2) 2.2.1外墙、门窗淋水: (2) 3.施工部署 (2) 3.1外墙淋水部位 (2) 3.2外墙淋水试验时间................................... 错误!未定义书签。 3.3淋水检查人员 (2) 4.施工准备 (3) 4.1材料及设备 (3) 4.2施工机具计划 (3) 4.3劳动力计划 (3) 各分项工程施工人数配置情况见下表: (3) 5.主要施工方法及要点 (4) 5.1布管和淋水要求 (4) 5.2外墙淋水试验记录和问题处理 (5) 5.2.1第一次全面水 (5) 5.2.2整改后淋水 (5) 5.2.3第二次全面水 (5) 6.渗漏原因分析及处理方法 (6) 6.1渗漏原因分析 (6) 6.1.1渗透的原因 (6) 6.1.2渗透的隐患 (6) 6.2渗漏处理方案 (7) 6.2.1外渗漏的常用处方法 (7) 6.2.2渗漏准修常用方案 (7) 7.成品保护措施 (8) 8.安全保证措施 (9) 9.环境保护措施 (9)

1.编制依据 1.1编制目的 为满足建筑住宅的使用功能的要求,需要在外墙施工完成后拟用人工淋水试验的方法对外墙、铝合金门窗等部位进行喷水试验;检查是否有渗漏现象发生,以便及时整改和修复,最终交给业主合格的产品。 1.2编制依据 1、《建筑外墙防水工程技术规范》(JGJ/T 235 -2011) 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50201-2001) 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 5、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2006) 6、《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97) 7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 8、《塑钢门窗工程技术规程》(JGJ103-2008) 9、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ15-30-2002) 10、业主提供的本工程施工图纸、设计变更、等设计文件。 2.工程概况 2.1工程概况 项目地点位于惠州市惠阳区白云新城,北侧为规划路,东侧为内环路,南侧为体育及公园用地,临近秋长工业区,紧邻深圳。整体场地较为平整,用地面积44284.3 m2,总建筑面积约177264.1m2,规划设计为住宅、商业及公共配套。其中1、2、3、5、6、7号楼为住宅楼,含临街商铺;4号楼为独立幼儿园。地下室共二层,主要功能为汽车车库及设备用房,地下室设有人防工程,采用平战结合方式,平时车库,战时人防。建筑结构形式:塔楼为钢筋混凝土剪力墙结构;

闭水、淋水施工专项方案

万荣商务中心 闭水、淋水施工专项施工方案 ; 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) # 四、闭水、淋水要求 (4) 五、施工部署 (5) (一)外墙淋水的部位及淋水范围 (5) (二)外墙淋水试验实施时间 (5) (三)劳动力组织与职责分工 (6) 六、施工准备 (6) (一)技术准备 (6) (二)材料准备 (6) , (三)施工机具计划 (7) 七、主要施工方法和施工要点 (7) (一)布管和淋水一般要求 (7) (二)建筑布管淋水要求 (8) (三)外墙淋水试验记录和问题处理 (8) 八、淋水试验质量要求 (9) 九、成品保护 (10) 十、安全文明施工保证措施 (10) .

十一、外墙渗漏的常用处理方法 (11) 十二、附表 (11)

闭水、淋水施工专项方案 一、工程概况 本工程位于郑州市大学南路与芦庄路交叉口东南角,现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层、地上21层。地上1层层高,2层层高,3~20层层高均为,21层层高为,电梯间层高, 建筑物总高度为,女儿墙高度为;建筑面积为㎡,抗震设防烈度为七度,结构安全等级为II级,耐火等级为I级,地下室防水等级为II级,屋面防水等级为I级。 2、各责任主体名称 \ 二、编制依据 1、万科作业指导书; 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2011; 3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2011; 4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011; 5、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235—2011; 6、《万科防水防裂体系》2011版。

储罐试压方案

物资供应处油库迁建工程5000m3柴油储罐上水试压方案 编制: 审批: 胜利油建二分公司 2012年4月20日

1、工程概况 物资供应处油库迁建工程在已建10#罐区内新建2台5000m3内浮顶柴油储罐,储罐内径21000mm,总体高度18723mm,单台罐试验需用洁净水约5000m3。为检验罐基础充水预压、检查储罐焊缝严密性、罐顶稳定性、内浮盘升降等,进行上水沉降试验。 2、编制依据 2.1图纸 制-DL1-0000ME03《物资供应处油库迁建5000m3内浮顶柴油储罐》结-DL1-0000-CE08《物资供应处油库迁建5000m3内浮顶柴油储罐》2.2规范及验收标准 《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢储罐地基充水预压监测规程》SH/T3123-2001 3、组织机构 为保证5000m3储罐总体试验的顺利进行,特成立储罐总体试验小组,人员组成如下: 组长:张振东 成员:李树森、魏修勇、赵文明、吴爱华、董亮、靳凤琴、王洪明 配合工种人员:铆工2人;电焊2人;钳工1人;气焊1人; 电工1人; 4、试验方案 4.1试验步骤

4.1上水方案 本次2台5000m3柴油储罐计划利用原罐区周围已建的消防水管线进行上水试验,由业主负责协调用水的手续问题。 现场,先进行1#5000m3罐的上水沉降。将2台储罐的罐前阀组进油口管线串联,向西延长1#罐的进油口管线,并用DN80管线和3寸水龙带将消防栓,在路西边的2个消防栓上,用3寸水龙带将消防栓与管线连接, 为保证储罐上水量,在储罐在储罐的排污孔方向安装临时接管,并加装阀门进行控制,同临时上水管线连接,直接利用消防水的压力进行储罐的上水试验。为保证工期,本次试压采用2台新建储罐同时上水的办法进行充水试验。 4.2排水方案 前期排水考虑从排污口处接临时管线至罐区防火堤外侧排水沟,利用罐内液位的自身压力自行排水,后期的排水用管线从排污口处同泵连接,用泵吸至最低液位,最后的剩余残水采用人工进行清理。5、施工技术要求 5.1储罐建造完毕后,进行充水试验,检查下列内容: 1)罐底严密性; 2)罐壁强度及严密性;

储罐充水试验方案

储罐充水、试压试验方案 一、工程概况 本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩 建工程,本工程总计包括6台10000m3储罐,8台4000m3储罐,6台1500m3储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不 再放出。 二、工程内容 充水包括6台10000m3储罐,8台4000m3储罐,6台1500m3储罐。 10000m3罐充水高度至17000mm,充水试验包含正负压。 4000m3罐充水高度至17500mm,充水试验包含正负压。 1500m3罐充水高度至14500mm,充水试验包含正负压。 所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O),试验正压力为 2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。 三、施工方法 1、充水前罐体检查 ①罐本体焊接全部完成; ②PT、RT检测全部完成,并出具临时报告; ③真空试验已经完成,并做好记录; ④沉降观测前期记录齐全; ⑤罐体施工记录已经完成; ⑥罐体接口及加强板全部焊接完成;

⑦接管气密已经完成; ⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死; ⑨进水接管已经就绪。 2、充水方法 储罐施工完毕后,以不低于5℃的水进行充水试验,对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位,持压不少于48小时,罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行,并应与土建专业密切配合。 (1)储罐建造完毕后,进行充水试验,并检查下列内容: a.罐底严密性; b.罐壁强度及严密性; c.基础的沉降观测; d.罐顶的强度及严密性。 (2)充水试验,应符合下列规定: a.充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件,应全部完工,碳钢罐焊缝不得涂刷油漆; b.充水试验采用洁净淡水(本工程中采用长江国际原有罐区的消防水); c.充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中,如基础发生不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验; d.充水和放水过程中,应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形,且防水时不得使基础浸水。

储罐水压试验施工方案

中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案 编制 审核 审批 中国化学工程第九建设公司 年月日

目录 一、工程概况.............................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................................................... - 1 - 1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。............................ - 1 - 2 施工及验收规范 ............................................................................ - 1 - 三、储罐罐底真空箱试验 (2) 1 试验目的 (2) 2 试验前准备 (2) 3 真空箱试验方法及原理 (2) 4 试验后续处理 (3) 四、储罐充水试验 (3) 1 施工工序 (3) 2 施步骤及方法 (3) 3 施步骤及方法 (3) 4 试验技术要求 (6) 五、内浮盘升降试验 (7) 六、质量管理体系及控制措施 (7) 七、HSE管理体系及注意事项 (7) 八、施工机具 (8) 九、措施用料 (8) 十、施工周期安排及试验组织 (9) 十一、危险性分析(JHA表) (9)

一、工程概况 中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验,各储罐详细参数如下表。 二、编制依据 1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。 1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图 2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工图 3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图 4)311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐2212-T304施工图 5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图 6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图 2.施工及验收规范 1)《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011

8淋水闭水试验标准

1.0适用范围 本标准使用于阳光恒昌开发的新建、改建、扩建项目高层、多层建筑外墙、门窗、厨卫间、阳台及屋面等部位淋水、闭水试验。 2.0编制依据 《建筑外墙防水工程技术规范》(JGJ/T 235 -2011) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50201-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2006) 《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《塑钢门窗工程技术规程》(JGJ103-2008) 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ15-30-2002) 集团和城市公司相关程序文件、标准及合同要求等。 3.0基本要求 3.1淋水试验是防水工程质量控制的重要环节,在施工过程中分阶段进行淋水 试验,所有淋水试验必须有甲方项目部、监理单位、物管处全程检查并签字确认,办理淋水试验记录,验收合格后方可进行下道工序施工。 3.2 除专门的淋水试验外,在每次持续降雨天气后,应安排人员逐一检查外墙、 门窗、屋面等部位有无渗漏现象,检查结果由甲方项目部、监理、总包、门窗安装等单位验收确认。 3.3外墙、门窗进行淋水试验,可考虑拆外架前安装淋水管,具备条件时可分 区域分楼层进行淋水试验,经甲方、监理单位同意后方可拆除外墙脚手架,进行下一道工序施工,施工单位编制的淋水闭水试验专项方案需报甲方项目部、监理单位进行审批。 3.4 厨卫间、阳台、露台等防水层施工过程中,应按规定对每道工序进行闭水 试验,结果须经甲方项目部、监理单位确认,不渗不漏后方可进行下道工序施工。

罐体充水试验及沉降观测方案

xxxxxxxx项目 储罐充水及沉降观测方案 编制: 审核: 批准: 中石化工建设有限公司 二零一二年八月二十八日

1、编制说明: 本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验,在实施过程中不得随意更改。如有变化,则应修改本方案,并按原审批程序进行审批后方可实行。 2、编制依据 本工程设备专业和土建专业设计图纸 《工程测量规范》GB50026-2007 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999 3、方案概述 本方案是针对道达尔(天津)工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制,以指导储罐的试水及沉降观测试验。 试验一览表

淋水、闭水试验标准

1.0适用范围 集团开发的新建、改建、扩建项目的外墙、门窗、厨卫间、阳台及屋面等部位淋水、闭水试验,因各地气候条件和当地建设主管部门的规定等存在差异,除广东省外其它地区可根据具体制定当地淋水试验标准。 2.0编制依据 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑外墙防水工程技术规范》(JGJ/T 235 -2011) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50201-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97(广东省标准) 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002(广东省标准)集团和城市公司相关程序文件、标准及合同要求等。 3.0基本要求 3.1淋水试验是防水工程质量控制的重要环节,在施工过程中分阶段进行淋水试 验,所有淋水试验必须有甲方项目部、监理单位全程检查并签字确认(必要时物管参加),办理淋水试验记录,验收合格后方可进行下道工序施工。3.2 大到暴雨天气,雨后到房间逐一检查屋面、外墙、门窗有无渗水现象,其结 果须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方项目部、监理、总包等单位签字确认。 3.3外墙、门窗进行淋水试验,可考虑拆外架前安装淋水管,具备条件时可分区 域分楼层进行淋水试验,经甲方、监理单位同意后方可拆除外墙脚手架,进行下一道工序施工,施工单位编制的淋水专项方案需报甲方审批。 3.4 厨卫间、阳台防水层施工过程中按规定对每道工序进行闭水试验,结果须经 甲方项目部、监理单位确认,不渗不漏后方可进行下道工序。 3.5非广东地区项目可根据各地气候条件及当地相关规定要求确定淋水试验标准 (时间及方式)。 3.6外墙及门窗淋水试验相关要求在总包、门窗安装单位招标时应明确约定,由 总包单位组织,也可由甲方委托相关单位进行,费用由总包及门窗安装单位承担。厨卫间、阳台及屋面闭水试验由总包及相关分包单位组织进行,费用

储罐试压方案

1编制说明 为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工 程技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准 许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。 试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接 储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要 求进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止 充水,待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时, 应及时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无 渗漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低

300㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于 储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压, 达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与 大气相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓 慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。 试验后,应立即使储罐内部和大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变 化的天气,不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除 缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出 明显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U 型管进行正压试验和负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手 架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。

储罐罐体充水试验

罐体充水试验施工方案 1、罐体充水试验检查的内容: (1)罐底的严密性; (2)罐壁强度及严密性; (3)浮顶升降的平稳、灵活性、严密性; (4)中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性; (5)基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。 2、水试验前的工作: (1)除浮顶密封机构外,充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。 (2)充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格,且原始资料齐全、准确。 (3)充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格,底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。 (4)充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤,焊瘤是否打磨平滑,且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。 (5)水线是否接通,排水措施是否完善。 (6)充水试验用水应是工业新鲜水,水温不低于15℃。 (7)水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度,耽误工期。 (8)派专人看护操作水泵,确保水泵正常工作。

3、水时间控制 罐内充水试验时,充水和放水时间应严格控下图进行。 水试验过程中应进行下列检查 (1)充水试验用进水泵,每小时进水量为1500m3/h左右。 (2)充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。 (3)充水时应检查罐底的严密性,以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。 (4)罐壁的强度和严密性检查,当水充到最高液位20.4m时,保持48小时后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。 (5)浮顶的升降试验和严密性检查,浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。 (6)中央排水软管和消防软管升降自如,运动轨迹正常,软管无缠绕等异常现象。

外墙淋水蓄水试验方案

目录 1 试验目的及范围 (1) 2 外窗外墙淋水试验操作 (1) 2.1 试验时点 (1) 2.2 试验准备工作 (1) 2.3 试验部位及取样数量 (1) 2.4 试验方法 (1) 2.5 试验结果记录 (3) 3 卫生间蓄水试验操作指引 (4) 3.1 试验时点 (4) 3.2 试验部位及取样数量 (4) 3.3 试验方法 (4) 3.4 试验结果记录 (4) 4 屋面蓄水试验操作指引 (4) 4.1 试验时点 (4) 4.2 试验部位及取样数量 (4) 4.3 试验方法 (4) 4.4 试验结果记录 (5)

1试验目的及范围 为保证35地块8栋住宅楼(14#-19#栋、25#-26#栋)在交房前确保外墙无渗漏,卫生间、屋面无渗漏,保证使用功能,顺利交付小业主,避免小业主收楼后的渗漏问题的投诉,特编制本方案。 本方案适用于某某工程二期二标段14#-19#栋、25#-26#栋。 本方案实施由总包单位某某工程实施,各相关分包:某某某应积极配合。2外窗外墙淋水试验操作 2.1 试验时点 室外园林、室外管网大面积已完工,所检测楼栋外窗全部封闭、外墙装饰全部完成。 各栋室内已通水。 2.2 试验准备工作 淋水管:应准备好淋水管。淋水管材料为PPR管,管径25mm。淋水管按照建筑轮廓布置,每道淋水管长度根据建筑轮廓线确定。 17栋2个单元之间南北向外轮廓总长度超过20米,近23米,需在屋面上设置淋水管,淋水管设置3个给水口(见图2.3),管道间采用热熔连接法。淋水管使用手枪钻等工具开设喷水孔;喷水孔沿管道成直线均匀分布,孔径3mm,孔间距100mm。 流量表和水压表:应准备好流量表和水压表各2只,安装于淋水管总管上。 增压泵:若现场水压不足,应预先准备增压泵。 2.3 试验部位及取样数量 总包单位对所有栋号所有部位进行检查,同时做好记录和签字确认。业主、监理进行抽查。 2.4 试验方法 (1)淋水管设置方法 外墙、外窗淋水合并进行。第一道淋水管设置在顶层,以下每4层

淋水 闭水试验标准

1.适用范围 集团开发的新建、改建、扩建项目高层、多层建筑外墙、门窗、厨卫间、阳台及屋面等部位淋水、闭水试验。 2.编制依据 《建筑外墙防水工程技术规范》(JGJ/T 235 -2011) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50201-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2006) 《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《塑钢门窗工程技术规程》(JGJ103-2008) 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ15-30-2002) 集团和城市公司相关程序文件、标准及合同要求等。 3.基本要求 3.1淋水试验是防水工程质量控制的重要环节,在施工过程中分阶段进行淋水 试验,所有淋水试验必须有甲方项目部、监理单位、物管处全程检查并签字确认,办理淋水试验记录,验收合格后方可进行下道工序施工。 3.2 除专门的淋水试验外,在每次持续降雨天气后,应安排人员逐一检查外墙、 门窗、屋面等部位有无渗漏现象,检查结果由甲方项目部、监理、总包、门窗安装等单位验收确认。 3.3外墙、门窗进行淋水试验,可考虑拆外架前安装淋水管,具备条件时可分 区域分楼层进行淋水试验,经甲方、监理单位同意后方可拆除外墙脚手架,进行下一道工序施工,施工单位编制的淋水闭水试验专项方案需报甲方项目部、监理单位进行审批。 3.4 厨卫间、阳台、露台灯防水层施工过程中,应按规定对每道工序进行闭水 试验,结果须经甲方项目部、监理单位确认,不渗不漏后方可进行下道工序施工。

储罐充水试验施方案

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐 充水试验方案 中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐 充水试验方案 编制:刘江扬 审核:陈广安 批准:侯卫强 中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日

目录 1适应范围 (1) 2编制依据 (1) 3主要工程实物量 (1) 4施工进度计划 (1) 5施工程序 (1) 6施工准备 (1) 7充水试验 (2) 8充水试验程序 (3) 9内浮盘升降试验 (4) 10质量保证措施 (4) 11安全技术措施 (5) 12施工机具及手段用料 (5) 13劳动力需用计划 (6) 14试验小组成员 (6) 15附件 (6)

1 适应范围 此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。为保证充水试验顺利进行,特编制本施工技术方案。 2 编制依据 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3 主要工程实物量 5000m3内浮顶油罐4台,10000m3内浮顶油罐8台 4 施工进度计划 充两罐水(11#5千立储罐、12#5千立储罐),从11#5千立储罐,9#5千立储罐倒罐一次(1#,3#,5#,7# 1万立储罐),从12#5千立储罐,10#5千立储罐倒罐一次(2#,4#,6#,8#1万立储罐)。 从7#1万立储罐向(5#1万立储罐或3#1万立储罐,1#1万立储罐)倒罐,从8#1万立储罐向(2#1万立储罐或4#1万立储罐,6#1万立储罐)倒罐完成。 罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑,水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算,1万立方罐试水按5天计算,试验顺序按储罐完成时间顺序进行。 方案所需时间如下: 2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水, 2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。 5 施工程序 储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→放水。 6 施工准备 6.1储罐准备

屋面淋水(蓄水试验记录

屋面淋水(蓄水试验记录

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屋面淋水(蓄水)报验申请表 工程名称:纬恒(福建)轻纺有限公司2#厂房编号:致:福建安华发展有限公司(监理单位): 我单位已完成了10~18轴屋面淋水(蓄水)试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 1、屋面淋水(蓄水)试验记录 承包单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期

屋面淋水(蓄水)试验记录 检验(建)表5.1.1 共页第页 工程名称纬恒(福建)轻纺有限公司2#厂 房 屋面形式 (斜或平屋面) 斜屋面 屋面防水等级二级设防要求二道防水设防分项工程名称水性涂抹防水屋面分项施工时间 施工单位福建泉鑫建工有限公司 项目经理杨文波专业工长庄超荣 淋水(蓄水) 部位 10-18轴屋面蓄水高度2cm 淋蓄水时间2h 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 (观察时间及次数) 监理(建设)单位验收记录 《屋面工程质量验收规范》GB50207规定:卷材防水层不得有渗漏和积水。 经2小时淋水试验检查,未发现有渗漏水现象。试水后卷材防水层无积水。 施工单位 检查评定结果 经检查,屋面未发现渗漏水现象,符合规范要求,评定为合格。 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)年月日

屋面淋水(蓄水)报验申请表 工程名称:纬恒(福建)轻纺有限公司2#厂房编号:致:福建安华发展有限公司(监理单位): 我单位已完成了1~9轴屋面淋水(蓄水)试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 1、屋面淋水(蓄水)试验记录 承包单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期

立式储罐现场充水试验方案

石化装置工程 现场立式储罐充水试验方案 1、概述 1.1本充水试验方案适用于×××××石化装置工程2台新建储罐。 2台储罐具体参数如下: 1.2本试验方案编制审批结束后,报送监理公司和业主主管部门,经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件,施工人员和检验人员应执行本方案的规定,确保充水试验全过程合格。 1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。 ××××× 1.4本充水试验在油罐主体安装完毕(注)后进行,并应检查下列内容: a) 罐底严密性; b) 罐壁强度及严密性; c) 固定顶的强度,稳定性及严密性; d) 基础的沉降观测; 注:考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施工操作方便,罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施工合格后进行,但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。 2、编制依据:

a)业主提供的储罐施工图; b) GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; c)储罐施工方案; 3、充水试验程序: 3.1充水试验前应具备下列条件: a) 确认安装工作完成,焊接工作结束,检查并检测合格; b) 底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验前应作真空试验,并经检验合格。 c)罐内外工卡具全部拆除,焊痕清理完; d) 所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆; e)充水过程中应打开通气孔,排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔; f) 试验采用洁净水,水温不应低于5℃; g) 设备主体经外观检验合格。应交检的资料报监理公司监检合格; h) 试验用压力表应经检验合格,并在有效期内使用。 3.2现场充水水源为就近的自来水(消防水)。必要时使用增压泵对水源进行增压,然后接上消防水带,消防水带接至罐侧接口(接口上加装截止阀),然后对罐内充水。 3.3充水试验和试验方法如下表:

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