室内精装石材安装工艺及标准

室内精装石材施工工艺及标准一、目的及适用范围1．目的：为提升项目精装修工程施工品质，进一步规范细化各项目室内精装修石材施工做法，特制定此施工工艺及标准。

2．适用范围：泛海在建和新建项目室内精装石材工程。

二、规范、规程、标准执行基础·《一流项目、一流建筑品质工程验收标准》·《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001·《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01-27-2003）·《天然石材装饰工程技术规程》JCG/T60001-2007·《陶瓷墙地砖胶结剂》JCT/547-2005·《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》JGJ110-2008·《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001·《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010·《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005·《金属与石材幕墙工程技术规范》-JGJ133-2013·《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001·《天然石材统一编号》GB/T17670-1999·其它现行国家行业标准三、石材安装工艺及质量控制要点石材均采用优等品（A级板），石材（不含砂岩类）厚度相关要求以设计图纸为准；常规墙地面湿贴的成品石材厚度不小于20 mm,干挂大理石厚度不小于25 mm。

复合板石材面层石材厚度不少于4mm（不允许负偏差），基层使用如色系接近的国产大理石，复合板总体厚度为20mm+1mm，具体要求以设计图纸为准。

石材安装工艺主要分干挂法和湿贴法。

具体按安装部位可细分为墙面干挂、墙面益胶泥粘接和水泥砂浆灌浆、地面益胶泥铺贴和地面水泥铺贴等。

结合规范和相关验收标准，石材主要施工工艺及质量控制要点如下：1.墙面干挂石材：1.1钢架、螺栓、干挂件等钢材料的参数性能，必须满足国家现行标准及设计要求。

1.2龙骨安装应符合设计要求，设计无要求时墙面无预埋的根据墙体结构形式，受力条件较好的钢砼墙面打孔安装膨胀螺栓固定预埋铁板，受力条件较差的加气块、页岩砖隔墙采用双面夹铁板方式固定预埋铁板，每处预埋膨胀螺栓至少采用4个Φ12螺栓固定，钢板规格至少200×200×10mm，相应垫片螺杆安装规范；竖龙骨采用截面不小于80×40×4mm方钢或8号槽钢，间距不宜超过1.2m，横龙骨采用截面不小于50×50×5mm角钢，间距符合石材安装要求（具体要求以设计图纸为准）。

1.3龙骨焊接均为满焊施工，焊缝高度满足规范要求，焊渣清理干净；所有钢材宜采用热镀锌材料，普通钢材的防锈处理必须12小时内满刷三遍防锈漆，特别注意被焊接破坏的镀锌涂层、所有焊缝及切割面均应进行防锈处理；安装石材前，须做好钢架的隐蔽验收工作，必须满足设计及规范要求，做抗拉拔承载实验并有见证验收记录。

1.4石材干挂胶须采用双组份环氧干挂结构胶（AB胶），云石胶只能用于临时固定；干挂件的数量及位置须满足设计要求；AB胶需在品牌库中选定。

1.5开槽大小及开槽位置按石材开槽加工图纸及规范操作；现场开孔拉槽的石材须做好防护处理，开孔尽量避免用水清理，孔内应洁净、干燥。

1.6石材安装时，严格按排版编号执行；石材安装采用选定的挂件，一般由下向上逐层施工，先主面后侧面，施工过程中随时用线锤或靠尺进行垂直度和平整度的控制，试挂满足要求后，在槽孔位置满填AB胶固定石材和挂件，板面设备留孔须在石材固定前进行整板套割；1.7有断裂、崩边裂角等现象严重的石材不得上墙；干挂石材前须清理表面残留物及浮尘，安装时须保证其安全性、牢固性；安装完成后及时做好相关成品保护。

2.墙面湿贴石材：2.1益胶泥粘接益胶泥粘接施工工艺具体要求如下：2.1.1施工前准备施工前应确保基面验收及处理、确认作业条件、施工工具准备完成，具体要求如下：2.1.1.1基面验收及处理·基层抹灰的允许偏差和检验方法·泛海项目按高级抹灰标准验收，对平整度达不到要求的基面建议选用聚合物水泥砂浆或现场水泥砂进行找平处理;·基层结构需完好、稳固，足以支撑石材等饰面材料。

·基面应无凹陷、凸起、孔洞、裂缝等缺陷；基层应无浮浆、灰尘、油污、油漆、涂料、混凝土密封养护剂、脱模剂等影响粘结强度的物质；对于这些物质，须用物理或化学方法清除干净。

·基层表面须有一定的毛糙程度，将有助于提高后期的粘结强度。

石材的背面须做防水背胶或毛面喷粗砂处理，将有助于更牢固的粘贴。

石材到场时须由施工单位对相应工艺检验验收，不符合要求的石材不得上墙。

2.1.1.2 施工工具铺贴时应使用专业的施工工具，如：锯齿镘刀、缝隙定位器（塑料十字卡）、激光水平仪等。

2. 1.2粘接施工2. 1.2 .1基层处理使用灰油铲或批灰刀去除作业面上残留的污渍，再用扫帚或抹布将灰尘和垃圾清理干净，最后用海绵蘸水进行最终的清理。

清理完成的基层表面应无明水。

2. 1.2 .2面材粘贴面清理·用干净的湿海绵或者湿抹布将面材的粘贴面清理干净。

清理完成的面材粘贴面应无粉尘、油渍、涂料等影响粘结的物质。

如采用密封剂或防水材料处理过的面材，应在铺贴前预先测试其与胶粘剂的相容性。

清理完成的面材粘贴面表面应无明水。

·如果用于铺贴带有树脂背网的石材，应在铺贴前将树脂背网铲除干净，避免附着力较差或耐久性较差的树脂背网影响后期粘结强度。

2. 1.2.3 材料制备墙面石材须采用专用粘接材料铺贴；粘接剂须使用市场知名品牌，并提供产品检测试验报告和质量合格证明等相关文件；严格按产品使用说明书配制。

2. 1.2 .4基面胶粘剂涂抹·在基面上先用锯齿镘刀的直边，将胶粘剂用力地批刮一层。

然后用镘刀的锯齿边将更多的胶粘剂批刮到基层上并将胶粘剂梳理出饱满无间断且相同朝向的锯齿状条纹。

如果是在墙面施工，尤其是室外墙面，建议按照水平方向梳理条纹，降低后期泛碱的可能性。

梳理时，镘刀与基面的夹角约为45°。

·对于尺寸小于600mm×600mm 的面材，应在铺贴到基面上前在其粘贴面背涂一层胶粘剂。

用锯齿镘刀的直边将胶粘剂在清洁过的面材粘贴面用力压平涂抹一层，厚度约为1~2mm。

然后将背涂好的面材铺贴到基面已经梳理好的胶粘剂上。

·对于尺寸大于等于600mm×600mm 的面材，应先用锯齿镘刀的直边将制备好的胶粘剂在清理过的面材粘贴面的所有部位用力批刮一层约1mm 厚，然后用锯齿镘刀的锯齿边将更多的胶粘剂以夹角45°梳理到粘贴面上并将其梳理出饱满无间断且相同朝向的锯齿状条纹。

用锯齿镘刀的直边以大于等于45°的夹角将面材四边的胶粘剂作出倒角，以免在粘贴时多余的胶粘剂被挤出污染面材表面，减少表面清理工作和以后的清理缝隙的工作量。

2. 1.2 .5面材铺贴·将背涂好的面材按照条纹对齐条纹的方式铺贴到基面上已经梳理好的胶粘剂上，不要条纹互相交叉。

·注意面材的粘贴顺序。

可用橡皮锤从中心向中心周边进行辅助敲击，确保面材与基面紧密粘结。

铺贴墙面时需确保底部的面材应设置牢固的水平支撑。

为避免粘贴出现空鼓现象，必须保证胶粘剂的饱满度，可在粘贴完后立刻采用小铁锤敲击检查或每粘贴30 块面材撬开一块进行检查。

面材铺贴到位之后应及时调整平整度及预留接缝宽度。

·面材之间接缝和伸缩缝的大小和位置应根据设计需要留出。

面材之间接缝宽度在1mm左右。

·粘结剂的厚度应控制在10 mm以内，具体厚度根据不同品牌的使用说明书操作。

·有防水材料的基层，墙面铺贴工艺不应破坏墙面防水。

·石材二次切割后需对切割面进行二次防护处理。

· 2. 1.2 .6缝隙处理及表面清洁为防止胶粘剂渗到面材缝的表面影响最终填缝效果，在粘贴过程中及每一块粘贴完成时应将缝隙及面材四边的上边缘多余的胶粘剂擦除干净。

在粘贴完毕24 小时内，用批灰刀将缝隙内残余的胶粘剂清除干净。

过早采用批灰刀进行清理，会造成面材的移动；间隔太长时间后进行清理，胶粘剂硬化后强度很高，清理的难度很大，同时还可能损伤面材。

2. 1.2 .7注意事项·当用于粘贴吸水率高或表面粗糙度较大的面材时，如石灰石、荔枝面石材等，应尽量根据面材自身的颜色选择胶粘剂的颜色，如浅色石材选择白色胶粘剂，深色石材选择灰色胶粘剂；·当粘贴接缝宽度小于3mm 的面材时，应尽量选用与面材颜色接近的胶粘剂，以避免因难以清除接缝中残留的胶粘剂而影响最终填缝效果；·对长宽大于600 mm的石材粘贴，应采取适当的防脱落措施。

石材面层与基层须粘接牢固，无空鼓，不脱落。

施工完后，清理表面残留物，及时做好成品保护。

·各施工单位根据不同品牌的粘接剂，严格按使用说明书及施工工艺进行操作。

2.2灌浆工艺2.2.1湿挂灌浆工艺金属挂丝应选用铜丝或镀锌铅丝；钢筋网基层必须牢固，绑扎丝为铜丝或镀锌铅丝，有防水要求的墙体须保证其防水功能不受影响，须做好石材防护工作。

石材背面须用粘接剂批刮；浅色系的石材，须灌注42.5级的白水泥。

2.2.2板材与基层间的厚度宜为30～50mm，板材固定后采用1：2.5水泥砂浆灌浆，灌浆前应对墙体及石材背面淋水湿润，分层灌浆每层灌浆高度不超过20cm且不大于板高1/3，并用小钢筋棒振捣密实直到距离上口5～10cm，初凝后检查板面位置，有错动需调整；2.2.3铜丝及相关结构固定方式具体施工工艺应满足相关施工规范。

3.地面铺贴石材3.1益胶泥铺贴：3.1.1施工期间应停止与作业面有交叉的所有其他工序；基层要求及施工标准同墙面湿贴益胶泥工艺。

3.1.2施工完毕后，及时做好成品保护。

24 小时内应避免外力侵害及交叉施工。

如需在表面进行低强度的交叉施工或通行，可在面材表面采取有一定强度、可透气的保护措施（如石膏板、水泥板、木板等）。

禁止采用薄膜等不透气的保护措施覆盖整个面材安装面。

3.2水泥铺贴：3.2.1基层的做法、强度须符合设计、规范要求。

使用的材料须提供出厂证明、质量合格文件、见证取样复试合格单等。

3.2.2进场的石材背面须做防水背胶或喷砂处理，现场严禁切割石材。

对断裂、崩边裂角现象严重的石材严禁使用。

3.2.3当采用湿铺法安装时深色石材可以用1：2.5水泥砂浆铺贴，浅色石材必须用素白水泥铺贴，铺贴前应对基层进行清理并洒水湿润，扫一遍素水泥浆；3.2.4地面铺贴找平层宜采用1：3的干硬性水泥砂浆，铺贴时应拉十字线控制结合层厚度和表面平整度，试铺完成后，结合层厚度高出实铺厚度3～5mm，并干洒水泥2～3mm；铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤敲击使其与找平层结合紧密，同时调整表面平整度和拼缝，接缝要严不留缝隙；3.2.5铺贴中，随时用水平尺检查铺好的平整度，同时用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理。