试制管理规范

试制管理规范

1 目的

为明确整车产品试制过程的管理内容及工作职责，特制订本管理办法。

2 适用范围

适用于开发的产品车型。

3 术语及定义

无

4 职责

4.1 试制试验部

4.1.1 产品试制工作的归口管理部门；

4.1.2 负责试制委托的接受并安排和下达任务；

4.1.3 负责试制任务的具体实施，负责编写试制报告（总结）；

4.1.4 负责试制新增设备的规划管理；

4.1.5 负责样件的接收、保管；

4.1.6 负责车辆试装用辅料、油料的保管。

4.2 产品技术部（含项目组）

4.2.1 产品试制工作的提出部门，负责明确试制要求，通过试制委托单的形式下达任务；

4.2.2 负责试制外购样件清单的编制及报批；

4.2.3 负责提供用于试制的样件，并负责样件状态的确认；

4.2.4 负责外购件采购申请的提出、报批及跟踪到件时间；

4.2.5 负责公司内部领料单的提出、报批、领用。

4.3 采购部

负责样车外购件的采购控制，包括各类样件的采购及供货状态/进度跟踪。

5 工作内容

图5.1 试制流程图

5.1 产品试制前期准备

5.1.1 试制委托方根据研发工作的需要，填写《产品试制委托单》，提出试制要求和相应规范，明确试制外购样件清单，交试制试验部。

5.1.2 试制委托方根据试制实施所需样件按公司采购规范填写《采购申请》或《领料单》，领取样件，并对样件进行检验，对于不合格样件由委托方采取相应措施处理。

5.1.3 试制试验部在收到试制委托后，进行试制策划，确认试制的委托项目是否在本单位的试制能力范围之内。对于超出自身业务能力范围的委托，应和提出委托的项目人员协商，确定是否可以通过试制试验部另行委托至具备业务能力的外单位，落实试制相关费用预算，经技术副总批准后安排试制计划。

5.1.4 试制试验部根据试制计划，落实试制方案、试制场地、试制工具、试制设备等，联系委托方在试制期间将试制样件送交至试制场地，并对样件品种、数量进行核实，试制试验部对样件建立进、出库台帐，并开展试制工作。

5.2 整车产品试制

5.2.1 试制试验部根据试制计划进度要求落实人员、场地、设备，以进行产品试制工作的实施。委托方协调各相关产品工程师根据试制进度到现场进行技术服务。

5.2.2 试制人员根据下达的试制计划以及产品研发部门提供的技术规范等技术资料，安排利用现有条件设置高效安全的工序路线。

5.2.3 试制人员根据项目部门提出的要求，本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有条件开展试制工作，做好试制记录，并及时准确地向业务相关部门反馈试制信息，包括图样和设计文件的验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题。

5.2.4 试制试验部根据试制情况，现场统计装配和调试过程中发现的问题，进行分析，组织评审，及时对相关部门发布试制问题报告。

5.2.5 试制试验部建立管理帐目，确保样车、零部件和设备的状态良好，相关文件和资料应妥善保管以便备查，整车试制完成后编写试制报告（总结）。

5.2.6 样车试制完成后，试制试验部组织委托方等项目相关人员对样车进行评审，评审问题由试制试验部负责汇总反馈并跟踪整改。

5.2.7 试制过程中，应严格执行试制设备操作规程和相关安全制度，确保人员和设备等的安全。

5.2.8 试制试验部建立试制工具管理账目，对试制工具进行日常的维护和调校，确保试制工作。工具对外借用必须在不影响正常试制工作的前提下按试制试验部工具管理规范流程进行。

6 相关文件

无

7 相关记录

表7.1 相关记录