红胶推力测试标准

SMT红胶工艺问题简析

Ｐ
体等破损
＿：口－＿口：．’ ．１口’．：口ｊ
氧化
ＰＣＢ的铜铂表面已发生变色
一日豳。０固ｏ
。ｊ：！囤。阗？；
Ｉ
（变色）
１７８
SMT红胶工艺问题简析
作者：作者单位：
李承华昊瑞电子科技有限公司
引用本文格式：李承华 SMT红胶工艺问题简析[会议论文] 2012
２．２设备准备１）红胶工艺采用点胶和印刷两种；点胶工艺需准备合适的点胶设备即可，采购使用匹
配的点胶包装管；而印刷工艺分为手动印刷和机械自动印刷两种，但都需要准备印刷钢网。
１７３
在此只重点讲解下钢网准备及丝印准备工作．２）印刷钢网：一般模板分为化学蚀刻铜模板（价格低，适用于小批量、试验且芯片引
脚间距＞０．６３５ｍｍ）；激光蚀刻不锈钢模板（精度高、价格高，适用于大批量、自动生产线且芯片引脚间距＜０．５ｍｍ）。对于研发、小批量生产或间距＞０．５ｍｍ，推荐使用蚀刻不锈钢模板：对于批量生产或间距＜０．５ｍｍ采用激光切割的不锈钢模板。外型尺寸为３７０Ｘ４７０（单位：ｍｍ），有效面积为３００×４００（单位：ｍｍ）。
发剥离引起掉件。可以说红胶在常温２５度测试推力０Ｋ是没问题的，也不是ＳＭＴ的问题；主要元件有高温脱模剂。
３．２．３红胶耐高温不行。也是掉件的主要原因。我们其他电容没脱模剂的，在２５５度波峰高温没问题。但到２６０—２６５度就是掉件。但
波峰温度在２５５度假焊很多，２６０—２６５焊接效果很好；红胶要耐二次双波峰高温才算较好。一般红胶品质问题参考标准：
７）红胶的固化：固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强。但随着温度超过设计的固化温度后，其耐温性和黏结剪切力，固体特性会发生变化。故贴片红胶的温度会

ASTM D-3652 红胶测试标准

测试报告No. SH7009456/ CHEM Date: Jan. 30, 2007 Page 1 of 3宁波圣之岛焊锡材料有限公司余姚市梨洲街道苏家园村基于委托检验样品贴片胶(红胶)的报告如下:SGS 相关号 : 10244453-1主要成份 : 环氧树脂样品收到日期 : 2007-01-26样品试验日期 : 2007-01-26—2007-01-30试验要求 : 参照RoHS指令2002/95/EC及后续修正指令.试验方法 : (1) 参照IEC 62321 Ed 111/54/CDV, 用ICP方法测定镉的含量(2) 参照IEC 62321 Ed 111/54/CDV, 用ICP方法测定铅的含量(3) 参照IEC 62321 Ed 111/54/CDV, 用ICP测定汞的含量(4) 参照IEC 62321 Ed 111/54/CDV, 采用比色法测定六价铬的含量(5) 参照US EPA 3540C和3550C用GC-MS测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴联苯醚)的含量试验结果 : 见后续页SGS-CSTC 化学实验室授权签字SGS-CSTC 化学实验室授权签字张曜郝金玉高级主管实验室经理根据客户申请，SGS出具了此中文报告；英文版本可根据客户要求提供。

(The Chinese test report is issued according to the applicant’s request. The English version is available from SGS if further needed.)测试报告 No. SH7009456/ CHEM Date: Jan. 30, 2007Page 2 of3化学方法的试验结果 (单位: mg/kg)测试项目:方法 (参见) 1MDLRoHS 限值镉(Cd)(1) ND 2 100 铅(Pb)(2) ND 2 1000 汞(Hg)(3) ND 2 1000 六价铬(Cr VI)(4)ND 2 1000 多溴联苯之和(PBBs)ND - 1000 一溴联苯ND 5 - 二溴联苯ND 5 - 三溴联苯ND 5 - 四溴联苯ND 5 - 五溴联苯ND 5 - 六溴联苯ND 5 - 七溴联苯ND 5 - 八溴联苯ND 5 - 九溴联苯ND 5 - 十溴联苯ND 5 - 多溴联苯醚之和(PBDEs)(参见备注4)ND - 1000 一溴联苯醚ND 5 - 二溴联苯醚ND 5 - 三溴联苯醚ND 5 - 四溴联苯醚ND 5 - 五溴联苯醚ND 5 - 六溴联苯醚ND 5 - 七溴联苯醚ND 5 - 八溴联苯醚ND 5 - 九溴联苯醚ND 5 - 十溴联苯醚ND 5 - 多溴联苯醚(PBDEs)之和 (一溴到十溴)(5) ND - -(所示结果为烘干样品总重量中的含量)测试部件外观描述: 1. 红色膏体备注 :(1) mg/kg = ppm (2) ND =未检出(3) MDL =检测极限值(4) 一溴联苯醚到九溴联苯醚之和,按照2005/618/EC 十溴联苯醚豁免。

国际标准红胶推力

国际标准红胶推力国际标准红胶推力是指在一定条件下，用于测定胶粘剂的黏附力和粘结强度的一种标准测试方法。

红胶推力测试是胶粘剂行业中常用的一种测试方法，用于评估胶粘剂的粘结性能，对于产品的质量控制和技术改进具有重要意义。

首先，红胶推力测试是通过在一定条件下将被测试的胶粘剂涂覆在标准试样上，然后使用特定的红胶推力测试仪器对其进行测试。

测试过程中，通过施加一定的力量，使试样与基材产生粘结，然后通过拉力测试仪器来测定胶粘剂与基材之间的粘结强度。

这一测试方法能够客观、准确地评估胶粘剂的黏附力和粘结强度，为产品的质量控制提供了重要的数据支持。

其次，国际标准红胶推力测试方法的制定是为了使得不同地区和不同厂家之间的测试结果具有可比性。

通过遵循国际标准，不同地区和不同厂家生产的胶粘剂产品可以进行公正、客观的比较。

这对于消费者来说是非常重要的，因为他们可以通过测试结果来选择适合自己需求的产品，同时也促进了全球范围内的胶粘剂产品的质量提升。

此外，国际标准红胶推力测试方法的制定也为胶粘剂行业的技术创新和产品改进提供了重要的依据。

通过测试方法的标准化，不同厂家可以在相同的测试条件下进行产品的比较，从而更好地了解自己产品的优势和劣势，进而进行技术创新和产品改进。

这对于行业的健康发展和技术竞争力的提升具有重要的推动作用。

总之，国际标准红胶推力测试方法的制定对于胶粘剂行业具有重要的意义。

通过遵循国际标准，可以实现不同地区和不同厂家之间的测试结果可比，促进产品质量的提升，同时也为行业的技术创新和产品改进提供了重要的依据。

因此，我们应该高度重视国际标准红胶推力测试方法的制定和实施，以推动胶粘剂行业的健康发展和技术进步。

红胶板检验规范

制作: 审核: 核准:一、目的：明确红胶板来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

二、适用范围：适用于我司所有红胶板来料检验。

三、检验条件：3. 1照明条件：日光灯600〜800LUX3.2目光与被测物距离：30〜45CM3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准± 45 度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜） 1.0 以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105E U 级单次正常抽样标准CR=（正常抽样Ac/Re:0/1）;MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105E U级单次S-2特殊抽样标准.AQL25抽样五、检验内容：5.1包装箱：包装箱应为格卡隔开两片一包装，（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。

5.2外观：外观元件应无损伤、无贴歪、无浮高、无掉件、无氧化、焊盘不能有红胶等。

5.3元件标准贴装及不良标准见：（下图 1.2 项）1、标准贴装Tr^isior三飙酋Chip元件1C2、不良标准A木于出元椚E为根H Q S BA小于0 2MB为不RAtf 1或牛顋为不冋E C孙于c :血】为不艮1小丁0,如in为丁艮WBeBiCpitt^C 伽eht 于DJixx 为不黄工3冋忙亦职〒I阮件忻为不良M于笳砖贾*不艮D小于1丽件脚囂力不却IC pifch<0 65xniD兀于（Llnun为不艮:c [■忧2腔迪臥于佩瓦片膚賁*F良铜箔上有胶水O1铜消上育穌六、红胶板推力检验标准:6.2 第二种是测试时推力计与PCB 水平方向，也从元件的宽边去推，推力分别为物料规格及品名推力物料规格及品名推力0402电容/电阻（C/R） 1.0KGF 二极管 2.5KGF 0603电容/电阻（C/R） 1.5KGF 三极管 2.5KGF E大于C 一为不良E大于。

推力测试操作指引WI-SOP-0036

1.0设备材料与工具
测试夹具推拉力计
2.0作业步骤
2.1将已过回焊炉的红胶板或锡膏板放在夹具上；
2.2将已清零的推力测试仪测力头与元件平斜30度,然后缓慢加力,向元件推动,要求：
2.2.1所有红胶制程的元件推力大于2kg（特别要求除外）；
F> 2KG
2.2.2所有锡膏制程的元件推力大于3kg.(特殊元件除外,如LED)；
2.2.3每测试一次将测试结果填入<<推力测试记录表>>；
2.2.4每测一次元件必须检查推力测试仪是否清零；
2.3在SMT生产线上，每种红胶或锡膏制程的MODEL每小时至少抽测5~10pcs
3.0注意事项（CAUTION）
3.1锡膏制程推力测试主要对象为:靠近板边.轻微偏位.焊点不光泽.锡量不够饱满的
零件等；
3.2红胶制程推力测试主要对象为:靠近板边.轻微偏位及较厚的零件等；
3.3当不合格率超出3%时,须通知相关人员改善；
3.4操作时要戴静电带及手套。

制表：审核：批准。

SMT贴片红胶推力测试标准

深圳宏翔恒创科技有限公司
明确推力测试标准及正
确使用推力计，确保产品质量。

SMT生产所有红胶产品。

IPQC按指引要求测试。

5.1测试频率及数量：每次开拉5PCS,每4H/5PCS.
5.2测试工具：推力计。

5.2.1工具介绍：
WEMIKA
5.3测试方法
5.3.1测试位置：以元件的宽边为测试点，需测不同类型的元件，见下图。

5.3.2测试手法，推力计以30°-45°度夹角，见下图。

从回流焊后拿出已固化的PCB板，平放于拉台，放置2~5分钟，待PCB 板冷却后(产品与室温相同)，进行测试，测试时一只手按住PCB板的工艺边，另一只手握住推力计，见下图。

匀速增加力度，不可快速加力，达到标准即可，测试时推力超过标准不大于0.5Kg,每推完一个元件,一定要归零,再进行下一个测试,如有元件被推掉,应将坏机标贴纸贴在掉件位置。

交给修理员及时处理，检查出的不良品及时反馈SMT工程师确认。

测试时做好记录，记录表格：“可靠性实验报告”表格编号：“FORM-QD-066”
5.3.3测试时注意事项：测试桌面及工具要整洁，推力测试仪是否已归零，仪器校准是否在有效期内，相关标准及注意事项要掌握,相应报表要具备，静电带是否有接好，取产品时要注意,不要掉落．(掉落产品作不良处理)，测量时不能迅速加力，测量时以元件宽边为测试点、仪器与PCB夹角：30°-45°，测量时手不能触碰到元件，以免影响测试结果，测试时一定要等板与室温相同再测。

1.IPC-610C
2.GB2828-2003。

SMT推力检验标准-005文件.doc

工序名称SMT 推力检验标准文件编号QC-005 发部发行日期2018.03.08章一、目的：用以指导检验员对SMT 红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。

二、适用范围：公司SMT 红胶板与锡膏板推力检验三、试验设备（治具）：推拉力计四、检验步骤：1、取贴片OK 并经过回流焊待冷却后的PCB 板。

2、将PCB 板来放于检验台，首先确认推力计复位归零，3、测试时推力计与PCB 面呈45 度，从元件宽的一面推。

五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.项目红胶工艺板锡膏工艺板(包括柔性板) 元件规格推力标准值元件规格推力标准值1 0201C 1.2kgf 0201C 1.5 kgf2 0201R 1.5kgf 0201R 1.8 kgf3 0402C 1.5kgf 0402C 2.0 kgf4 0402R 1.8kgf 0402R 2.2 kgf5 0603C 2.0kgf 0603C 2.5 kgf6 0603R 2.2kgf 0603R >2.8 kgf7 0805C 2.2kgf 0805C >2.8 kgf8 0805R 2.5kgf 0805R >2.8 kgf9 贴片二极管 2.6kgf 贴片二极管>2.8 kgf10 1206C 2.8kgf 1206C >2.8 kgf11 1206R 3.0kgf 1206R >3.0 kgf12 大于1206以上元件大于 3.0 kgf13 MEIF SOF IC(8 脚)3.5 kgf IC （8 脚）以上 4.0 kgf14 SOT 23 2.8 kgf15 SOT 14 3.0 kgf六、判定标准：大于或等于推力标准值为PASS 产品，小于标准值为判定NG 。

SMD红胶制程检验标准

1不同尺寸、不同形状元件点胶数及一般要求：1-1针对0603以及更小型号之元件点胶点数一般为1点，点胶位置以元件正常贴装时可以粘附，并且不影响元件上锡性为允收。

（如图一）图一1-2针对玻璃二极体和0805、1206型号元件点胶点数一般为2点，点胶位置以元件正常贴装时可以粘附，并且不影响元件上锡性为允收。

（图二）图二1-3针对较小体积IC及长方形元件、1206型号以上元件点胶数一般为3点，点胶位置以元件正常贴装时可以粘附，并且不影响元件上锡性为允收。

（图三）图三1-4体积较大IC点胶点数在4个以上，点胶位置以元件正常贴装时可以粘附，并且不影响上锡性为允收。

（图四）2 chip 0603、0805、1206点胶规格示范2-1标准（PREFERRED）2-1-1胶并无偏移。

2-1-2胶量均匀。

2-1-3胶量足，推力满足SMT红胶推力测试SOP。

（图五）2-2允收（ACCEPTABLE）2-2-1 A为胶中心。

B为锡垫中心。

C为偏移量。

P为焊垫宽。

C<1/4P2-2-2 胶量均匀。

2-2-3 胶量足，推力满足SMT红胶推力测试SOP。

（图六）图四五图五图六2-3拒收（NOT ACCEPTABLE）2-3-1胶量不足。

2-3-2两点胶量不均匀。

2-3-3推力不满足SMT红胶推力测试SOP。

（图七）3 CHIP 0603、0805、1206零件贴片规范3-1标准（PREFERRED）：3-1-1零件在胶上无偏移。

（图八）3-2允收（ACCEPTABLE）：3-2-1 C为偏移量。

W为元件宽图七图八P 为焊垫宽。

横、纵向偏移量C<1/4W 或T<1/4P3-2-2零件引脚延伸至焊盘上的部份的宽度(J)不小于3-2-3零件引脚和焊盘用于吃的空间(T)最少是SMD 零件厚度(H)的 45%.（图九）3-3拒收（NOT ACCEPTABLE ）： 3-3-1 P 为焊垫宽 W 为零件宽 C 为偏移量横、纵向C>1/4W 或1/4P（图十）4 SOT 零件点胶规范 4-1标准（PREFERRED ） 4-1-1胶量适中。

SMT贴片元件推力测试操作指导书

备注更改标记数量更改单号签名日期编制罗冯荣041225审核会签批准第1页共1页顺德科威电子厂有限公司
e
名称
SMT贴片元件推力测试操作指导书
图号
/
编号
一、测试仪器：推力器
二、目的：检查贴片元件（红胶）过回流焊后承受的推力。
三、操作说明：
1、将推力器的测试端顶在贴片侧面的中点，边看推力器的读数，边用一定的力度推推力器。
2、各贴片元件的不脱落推力如下：0805≧0.8Kg，1206≧1.2Kg，三极管≧1.5Kg。
3、要求IPQC按抽检记录表要求进行抽检。
备注
更改标记
数量
更改单号签名日期编制源自罗冯荣04-12-25
审核
会签
批准
第1页
共1页
顺德科威电子厂有限公司

红胶推力测试作业指导书

产品名称型号
图一：
图二：
图四：测试时注意点
PCBA红胶产品通用
测试夹角： 30°- 45°
QA 检验指导书 Operation Instruction
格式编号：DLQR90161603
工序名
红胶部品推力测试
文件编号
DJII-0611001
版次
1/0
以元件宽边为测试点图三：
【日常管理·检查项目】
4 如发现不良品时要将其标识区分；
5 测试后的不合格产品经确认后放到不良品架上待修理；
6 测试后的合格产品放到合格品货架上。
测试仪归零
【作业前确认项目】 1 测试桌面及工具要整洁； 2 推力测试仪是否已归零（如图三），仪器校准是否在有效期内； 3 相关标准及注意事项要掌握,相应检查报表要具备； 4 静电带是否有接好。
Ac/Re = 0/1
【作业顺序】
1 IPQC员每隔30分钟或1小时到产线抽取REFLOW之后红胶PCBA产品１片，用推力测试仪测试PCBA上的不同规格
尺寸元件各5PCS；
2 测试时以元件宽边为测试点、仪器与PCB夹角：30°-45°，匀速增加力度，达到标准即可；（如左图示）
3 读取测量值记录在＜红胶推力测试记录表＞上；
审核孙波
编制韦元龙
2010年6月2日 2010年6月2日 2010年6月2日
确认项目
规格限定（1KGF=9.8N)
确认数量／频度
管理方法
0603C 0603R 0805C/1206C 0805R/1206R/MELF SOT/SOPIC
F≥1.50KGF F≥1.80KGF F≥1.75KGF F≥2.00KGF F≥3.05KGF

推力测试作业指导书

4．1．1IPQC每小时对每条线的PCBA板在固化炉后取1枚置于常温中冷却;
4．1．2确保PCBA板完全冷却后,用推拉力测试仪对PCBA板上的电阻、电容、三极管、集成块等进行推力测试;
4．1．3测试时对着元件的横向面呈0~15角度逐渐用力测试;
4．1．4读出推拉力测试仪上的指针数据,如能满足以下条件时为合格;
推力测试作业指导书
推力测试作业指导书
文件名称
推力测试作业指导书
制定部门
生产部
制定日期
2015-6-1
文件编号
版本版次
A1
页次
1/1
一、目的：确保SMT红胶制程的推力能符合客户要求,防止运输或过波峰炉时掉件;
二、范围：全公司红胶制程适用;
三、权责：IPQC负责每小时测试1次并记录报表;
四、内容：
4．1推力测试方法：
制作
第一次修订：2015-6-1/A1
第二次修订：
第三次修订：
第四次修订：
第五次修订：
尺寸/长×宽mm
推力标准
尺寸
推力标准
0603型/×
以上
三极管/二极管以上0ຫໍສະໝຸດ 05型/×以上IC类
以上
1206型/×
以上
4．1．5把测试的位置与实测值记录在SMT推力测试记录日报表上;
4．1．6如发现推力不够时及时反馈给生产、工程部改善并对已生产之PCBA板返工处理;
修订记录：日期/版本版次
核准
审查

SMT推拉力测试判定标准

1
0402
≥0.8
2
0603
≥1.0
3
0805
≥1.2
4
1206
≥1.5
5
二極管
≥2.0
6
三極管
≥2.5
7
IC
≥3.0
補充說明：當紅膠為客供時，其推拉力允收標準，則依客戶標準執行.
5．作業內容：
5.1.對制程中所生產的每款機種平均抽取5PCS/2H，進行推拉力檢測，並將結果記錄於《推拉力測試日報表》上。
5.2．當測試推力不足時，依照《不合格品控制程序》執行作業，並追蹤當批的改善結果，直到正常為止。
6．相關記錄：
6.1《推拉力測試日報表》6.2《品質異常處理單》
版序
V0
核准：
審核：邓武军
編制：湯霞
頁次
1/1
生效日期
2009.12.25
SUNALLELECTRONICS TECHNOLOGY LIMITED.
SMT推拉力測試判定標準
文件編號
QR-QD-005
1.目的：
為使IPQC/QA檢驗人員對SMT紅膠固定推拉力要求標準有章可依,避免與生產部、外發、客戶端在標準上產生分岐而制定。
2．適用範圍：
凡本廠內
推拉力計
4．檢驗判定標準：
NO.
SMT規格
推力(KG)
備注

红胶推力_SOP

首件檢查 OK意事項推力測試儀是否OK
核准:
審核:
制訂:
紅膠推力測試指導書
(一)、作業前準備事項
1.推力測試前先拿出推力測試儀器,並選擇適當推頭,安裝完畢,調至歸零. 2.從爐後拿取將要作推力測試的底板,平放於桌面上.
(二)、作業中注意事項
1.右手拿好推力測試儀,使推頭與PCB板水準. 2.測推力時,應按元件由大到小的順序. 3.按各種零件推力標準,(參照下表,進行推力測試,每推完一個零件,一定要重新歸零,再進行測試下一個. 4.當測試達不到要求時,應立即通知相關人員及時解決.
項目 1 2 3 4 5 6 規格 SOIC:8PIN以上 SOIC:8PIN 1206 0805 0603 MELF 推力測試標準 3KG 2KG 2KG 1.5KG 1.3KG 1.5KG
* *作業流程:
**自主檢查
1.元件是否推掉?
設備調校
2.推掉的元件是否回收?
R
首件印刷
3.推力測試儀是否回零. **設備及工具 1.推力測試儀
(三)、作業後注意事項
1.測試完畢,注意把推力測試儀整理放好,不能亂扔. 2.如有元件被推掉,應用壞機紙沾上元件並帖在PCB板相應位置,小心不要搞掉元件. 3.把推掉元件的PCB板放入待修理框中,交給修理員及時處理.
* *順序檢查
1.推力測試儀是否調校好. 2.測推力時是否按規定的順序.
* * 推力測試標準:

SMT推力检验标准

14
SOT23 kgf
15
SOT 14kgf
六、判定标准：大于或等于推力标准值为PASS产品，小于标准值为判定NG。
kgf
5
0603C
0603C
kgf
6
0603R
0603R
> kgf
7
0805C
080ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC
> kgf
8
0805R
0805R
> kgf
9
贴片二极管
贴片二极管
> kgf
10
1206C
1206C
> kgf
11
1206R
1206R
> kgf
12
大于1206以上元件大于kgf
13
MEIF SOF IC(8脚) kgfIC（8脚）以上kgf
3、测试时推力计与PCB面呈45度，从元件宽的一面推。
五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.
项目
红胶工艺板
锡膏工艺板(包括柔性板)
元件规格
推力标准值
元件规格
推力标准值
1
0201C
0201C
kgf
2
0201R
0201R
kgf
3
0402C
0402C
kgf
4
0402R
0402R
工序
名称
SMT推力检验标准
文件编号
QC-005
发
部
章
发行日期
一、目的：用以指导检验员对SMT红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。
二、适用范围：公司SMT红胶板与锡膏板推力检验

推力检验标准

1.5kgf
0402C
2.0 kgf
4
0402R
1.8kgf
0402R
2.2 kgf
5
0603C
2.0kgf
0603C
2.5 kgf
6
0603R
2.2kgf
0603R
>2.8 kgf
7
0805C
2.2kgf
0805C
>2.8 kgf
8
0805R
2.5kgf
0805R
>2.8 kgf
9
贴片二极管
2.6kgf
工序
名称
SMT推力检验标准
文件编号
QC-005
发
部
章
发行日期
2018.03.08
一、目的：用以指导检验员对SMT红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。
二、适用范围：公司SMT红胶板与锡膏板推力检验
三、试验设备（治具）：推\拉力计
四、检验步骤：
1、取贴片OK并经过回流焊待冷却后的PCB板。
2、将PCB板来放于检验台，首先确认推力计复位归零，
3、测试时推力计与PCB面呈45度，从元件宽的一面推。
五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.
项目
红胶工艺板
锡膏工艺板(包括柔性板)
元件规格
推力标准值
元件规格
推力标准值
1
0201C
1.2kgf
0201C
1.5 kgf
2
0201R
1.5kgf
0201R
1.8 kgf
3
0402C
贴片二极管
>2.8 kgf

红胶推力标准参考

红胶推力标准参考红胶过完回流焊冷却后在PCB上的力度,一般我们用推力计测试.下面为您推荐测试方法及标准：第一种：测试时推力计与PCB是呈30-45度，从元件的宽边去推，力分别是：0603C 1.5KGF0603R 1.8KGF0805C/1206C 1.75KGF0805R/1206R 2.0KGFMELF 2.0KGFSOT/SOPIC 3.5KGF第二种是测试时推力计与PCB水平方向，也是从元件的宽边去推，力分别是：0402 0.8KGF0603 0.85KGFSOT 1.2KGF第三种，是参照ＩＰＣ-610C）件类型最小推力元件类型最小推力0603 1.2Kg 二极管 2.5Kg0805 1.5Kg 三极管 2.5Kg1206 1.8Kg IC 2.5KgSMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂，其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，非常适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺，胶点形状非常容易控制，储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能，使用安全，完全符合环保要求。

二、红胶的性质红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。

根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。

三、红胶的应用：在印刷机或点胶机上使用：1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存；2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温；3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。

点胶：1、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；2、推荐的点胶温度为30-35℃；3、分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。

刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃。

注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。

为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。

四、红胶的工艺方式：1、印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。