生产计划与进度控制管理教材

提升企业竞争力
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ห้องสมุดไป่ตู้
滚动式 生产计划的运用
第一周
第二周 第二周
第三周 第三周
第四周
1/21
1/22 1/22
1/23 1/23
1/24
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生产前的准备作业
1.工作计划：包括生产产品、数量、交期…等； 2.____准备及调配； 3.制品规范之核对； 4.参考样品或图面以查对产品品质； 5.____之准备及领用； 6.工模、夹具之准备； 7.设备之点检； 8.生产日程表或生产看板之填记； 9.检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理； 10.其他协调事宜。
预定 产量
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日计划(生产看板)
产品别 时段 08:00~10:00 10:00~12:00 13:00~15:00 15:00~17:00
计划 2000 Ａ
实际
1000
计划 Ｂ
实际
500
1000
计划
600
Ｃ
实际
计划 2000
1500
1000
600
合计
实际
小计 3000 1500 600 5100
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生产线 平衡分析（改善前）
瓶颈工序： 平衡率计算：
∑分配时间= 节拍时间CT= 工序数N= 平衡率LB= 生产浪费分析： 平衡损失率=
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生产流程改进（改善后）
分配时间 人员配置 作业时间 工序名称
5.5 2 11
初装配
5 1 5 铆机台
4 1 4 上磁米
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生产能力设定
➢ 每日生产能力＝ 每日工作小时× 生产线编制人数(设备台数)× 生产效率(设备稼动率)× _____率
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产能分析
例1：机器产能分析
1日产能 =
60＇× 8Hr 0. 08＇
= 6000个
生产2000个需求时间 = 0. 08＇×2000个 = 160＇
生产计划与进度控制
主讲：陈锦河 老师
张家港佳钰企业管理咨询有限公司
1
课程大纲
一、生产管理的基本概念 二、生产能力的评估 三、生产计划的安排 四、工作指派与进度管制 五、交期延误的预防与解决对策 六、实例说明：
某企业客户订单交期延误改善实例
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2
生产管理基本概念
1.生产管理的意义 2.生产管理的组织与功能 3.生产管理的主要型式介绍 4.对多种少量生产的管理 5.生产管理的二大主轴 6.生产管理的作业流程 7.生管人员应有的职责与特质 8.生产管理绩效衡量指标
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生产计划的安排
1.生产计划的目的 2.生产计划的排定方式 3.滚动式生产计划的运用 4.生产前的准备作业
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生产计划的目的
1.配合____计划确保交货日期与生产量； 2.使工厂能配合生产能力从事生产以维持
适当的开工率，俾可防止因工作太多致 使不能如期交货或工作量太少而使机器 设备及人力的闲置时间太多； 3.为______准备及购买零件的基准； 4.调整重要物品与器材等适当的库存量； 5.做为长期的增产计划或特别计划的机器 设备，或人员补充的依据。
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产销不平衡的因应方式
若受订量高于生产负荷量时，生管人员应先了解主生产排程是否合理，并依 下列方法求取产销平衡：
若能扩增托外加工产能，则应予提高外包厂商产能目标，以达成产销平衡。 若能提高人员生产效率，则重新评估生产力以提高产能。 若上述方法尚无法达成产销平衡时，必要时应依下列各项信息降低业务受订
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生产计划排定方式
主生产排程： 月计划：
做为材料之准备 做为人力需求之准备 营业部门与生管部门需产销协调 物料部门依据生产计划，提出物料计划MRP 采购部门依物料申购单提出进料计划 周计划： 做为生产之依据 做为生产之准备 是针对月计划做修正及调整，其准确度应达95%以上，不允许
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生产线平衡之运算方式
平衡损失指标： CT即节拍时间＝MAX（各工序分配时间） 分配时间＝作业时间÷工序总人数 平衡率越高，代表“流程稼动率”越高
∑____时间
平衡率LB = ____数×___
×100％
平衡损失率=1－平衡率LB
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生产流程改进（改善前）
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标准工时计算公式
____ 工时 ____ 工时
实测工时
____ ____
正常工时＝实测工时 ( 1 +评比系数 ) 评比：熟练度、努力度、工作环境、一致性
标准工时＝正常工时 ( 1 + 宽放率 ) 宽放：生理宽放、疲劳宽放、管理宽放、特殊宽放
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质产品之各种活动」。
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4
生产管理的组织
生管科
生管员甲
资
生管员乙
料
统
生管员丙
计
生管员丁
员
生管员戊
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5
生管组织的功能
能与营业部门协商出一个适用的“销货计划” 能对营业部门的随意变更生产计划与紧急订单
加以限制；
能对物料控制人员做好督促； 能做成一个完美的生产计划； 能因应订单的起伏，事先做好________分析，
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对多种少量生产的管理
多种少量生产管理之特征: 生产计划的特征--
交期短、备料有时依预测； 数量少、生产次数变换多； 紧急订单多、影响整体计划； 加班多、委外多。 机器设备特征--以泛用设备为主。 作业人员特征--以多能工为主。 管理特征--事务作业繁多，管理应及早电脑化。
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绩效指标
生产计划达成率
客户订单交货准时率 硬 指 库存周转率(成品、半成品) 标
客户订单结案率
因延迟取消订单的比率
规划能力
沟通协调能力 软 指 主动积极性 标
工作品质
应变能力
计算方式
实际完成数量 ÷ 计划完成数量 × 100% 准时交货批数 ÷ 应交货批数 × 100% 当月出库金额÷当月平均库存金额×100% 实际交货批数 ÷ 应交货批数 × 100%
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对多种少量生产的管理
如何将多种少量 → 中种中量 → 少种多量: 二分法之生产管理； 将生产量分为中种中量及多种少量的生产方式，
并采取不同的管理方式； 发展标准化产品，有所为有所不为；ex: Acer mate 发展系列产品。
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多种少量订货管理二分法
5 3 15 上铜轴
4.5 1 4.5 调ON角
4 1 4 打档块
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5 0.5 2.5 排盘
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生产线 平衡分析（改善后）
瓶颈工序： 平衡率计算：
∑分配时间= 节拍时间CT= 工序数N= 平衡率LB= 生产浪费分析： 平衡损失率=
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产能规划与负荷分析
混合生产型
适用于前段半成品共用性高之产品 可采用存货生产，后段个别规格再 使用订单生产。
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对多种少量生产的管理
为了因应市场环境之变化，生产管理人员应要了 解各种产销的方式与生产管理的特性，才能充分发挥 生产管理的功能。 产销方式与生产型态之关系:
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● 标准产品； ● 重复性订货产品； ● 少种多量产品； ● 半成品。
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存货生产型
优点: 交货快速； 管理简单； 品质稳定。
缺点: 风险性高； 库存积压。
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存货生产型
最高存量
存
量
一
次
投
产
量
投产点
投产点
安全存量 零库存
生产时间
时间
10
订货生产型
因延迟造成取消的订单数 ÷ 订单总数 × 100%
数据来源
生产计划控制表 客户订单控制表 库存金额统计表 客户订单控制表 客户订单控制表
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生产能力的评估
1.标准工时的测定 2.生产线平衡分析 3.产能规划与负荷分析
运用实例：产能分析的工具 4.产销不平衡的因应方式
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提前准备；
能确实控制生产进度； 进度落后时，能立即与相关部门协商解决办法
并采取行动。
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生产管理的主要型式
存货生产型 订货生产型 混合生产型
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存货生产型
管理方法: 客户订单不与生产直接挂关系； 生产依据是依____计划量的需要； 适用产品：
受订单号 品名规格 未交数量 完工日期 1 2 3 4 5 6
预定产量 实际产量 预定产量 实际产量 预定产量 实际产量
30 31
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周计划
受订 单号
品名规格
未交 数量
库存
日期 星期
／／ 一二
／ 三
／／ 四五
／／ 六日
合计
预定 出货
预定 产量
预定 出货
预定 产量
预定 出货
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生管人员应有的特质
具有____观念； 具系统分析、整合、判断之能力； 有较强的沟通协调能力； 对____与____充分了解； 具有耐心及抗压力； 高度的IQ 、EQ 、AQ； 主动积极之工作精神。
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生产管理绩效衡量指标
考核 项目
适用: ________之产品； 个别规格之产品。
做法: 接到订单后再安排生产； 参阅下页流程。
缺点: 交货期长，市场竞争力低； 操作复杂、管理困难、管理成本高。
克服的方法: 产品或物料标准化； 运用电脑整合系统。
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订货生产型
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随意修改
日计划： 每日的生产安排，通常是每日上班前填写在“看板”上， 机器较多，可依机器别来安排当日的工作及顺序
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主生产排程
受订单号 品名规格
标准 工时
每月计划产量
总 数 一 二 三 四 .. 十 十 一二
人力需求 生产力 负荷分析
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月计划
例2：生产线产能
设定标准配置人数 = 20人
480＇× 20
1日产能 =
= 2073个
4. 63＇
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负荷分析
订单负荷统计： 生管人员于接获「客户订单」后，应依据 该订单预定投入日期登录于「主生产排程」 上，并依据标准工时(定额)计算人力需求 （工时）。
负荷分析： 若生产负荷有不足或过剩时，生管人员应 与业务部门协商，以达产销平衡的目标。
目标。 ▪ 分析各产品未来市场的成长情形，降低市场潜力较低产品之订单和产量 ▪ 降低单位工时产值较低产品之产量。 ▪ 降低订制产品之产量，而多生产规格产品。 ▪ 优先生产长期性客户所需之产品。 若市场因素致无法降低销售量时，且属长期客户者，则应予检讨增补人员、 设备以达产销平衡之目标。 若受订量低于生产负荷量时，生管人员应依下列方法求取产销平衡： 降低托外加工计划量。 提前生产下一个月生产计划。
产
中种中量
量
多种少量
存货式
批次式 个别式
品种
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生产管理的二大主轴
生产____ 生产____
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生产管理
生产计划
生产管理作业流程
产品设计
制造途程之安排
制造日程之安排
工作指派
生产管制
制造
进度跟催
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生管人员的职责
一、确定生产产品、数量、交期； 二、生产前____及____分析、估计、工作准备； 三、生产计划及进度安排； 四、确实掌握生产所需之各种物料供应状况； 五、生产工作分派与协调； 六、实际生产状况之掌握，问题之协调处理； 七、有关出货之各项联络工作； 八、定期参与产销协调会、召开生产会议； 九、生产绩效分析、检讨、报表核对与记录； 十、其他有关生产活动、检讨会…等之参与。
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生产管理的意义
生产管理具有广义与狭义两种意义。____的生 产管理专指如何计划与管制生产工作，____的 即指一切与生产有关的企业经营全般机能的配 合与发展而言。
不管是广义或狭义的解释，生产管理的意义归 根究底可以用以下简单几句表示：
「以经济的原则有效应用设备、原材料、与人力 使能在规定期间内制造一定的，与所需要的品
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标准工时的测定
1.非科学化的方法 A.经验的方法 ．主事者 / 资深作业者直接臆测 ．易争执 / 无依据资料 B.历史记录法 ．运用「工时记录单」作资料来源 ．运用简易「统计方法」分析
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标准工时的测定
2.科学化的方法 A.____测时法( Stop Watch Time Study ) 传统方法：用途 / 适用性最广 B.预定动作时间标准法( PTS ) 以「动作」的科学分析为主体 例如 : MTM - 2、MODAPTS、Work Factors 适用于人体作业 C.标准____法( Synthetic Data ) 以「作业单元」为主体对象 适用性很广 / 易为现场人员所接受