130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程

铝塑泡罩包装机的标准操作规程

铝塑泡罩包装机的标准操作规程
1.铝塑泡罩包装机操作前准备工作
1.1全面检查机器各部件，电源、气、水等是否正常。

1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。

1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴好一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。

2．铝塑泡罩包装机操作
2.1拨通电源开关，打开供水阀；
2.2按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155~160℃），铝箔加热辊筒（调节至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
2.3按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

2.4达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

2.5按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

2.6检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

2.7检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

2.8打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；2.9机器正常运转，开始进行生产操作；
2.10生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
2.11生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程一、操作前的准备工作1.检查机器是否处于良好状态，如有损坏或故障，应及时报修。

2.确保操作人员了解包装机的基本操作流程，并已接受相关培训。

二、开机操作1.按下包装机的启动按钮，待机器正常启动后，检查各项指示灯是否正常。

2.检查工作台和周围环境是否清洁整齐，无杂物堆积。

三、调整操作参数1.按照产品要求，选择合适的包装材料和规格，并将其放入包装机的材料槽内。

2.根据包装材料的不同要求，调整包装机的封口温度、封口时间和封口压力等相关参数。

确保封包效果良好。

四、装料操作1.打开材料槽，将需要包装的药品或食品均匀放置在成型模具内。

2.注意控制每个模具的装料量，以避免过度或不足造成的不良封包。

五、封口操作1.执行封口操作前，检查成型模具是否清洁完整，并确保真空系统工作正常。

2.按下封口按钮，包装机将进行加热封口，同时进行真空抽取过程。

确保包装密封性良好。

六、冷却定型1.成型模具完成封口后，将包装板取出，并放置在冷却架上进行自然冷却定型。

确保封包不变形。

七、检查封包质量1.封包冷却后，检查封口线是否完整，无缺口或松动。

2.检查封包是否牢固密封，无气泡、漏气现象。

八、包装完成1.将封好的包装板移出，进行计量和称重，确保包装数量和质量符合要求。

2.清洁工作台和周围环境，移除包装废料和杂物。

九、机器停机1.操作完成后，按下包装机的停机按钮，将设备关闭。

2.定期对包装机进行维护和清洁，保持设备良好状态。

以上是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程的一般内容，具体操作规程可根据设备的使用说明书和生产工艺进行调整。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和产品质量。

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。

然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。

接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。

铝塑泡罩包装机操作流程

铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!铝塑泡罩包装机是一种常用的包装设备，主要用于药品、食品、化妆品等行业的包装。

DPT130A型铝塑包装机标准操作规程

出符合预期规定的产品。

2. 范围：本规程适用于公司的DPH130A型铝塑包装机的标准操作。

3. 责任：生产设备部：对DPT130A型铝塑包装机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。

4、设备简介4.1设备组成：DPT130A型铝塑包装机由气动、传动、PVC步进、预热成型、平台、填充上料、铝箔放卷、电气、冲裁、输送、PVC放卷等系统及热封辊、主动辊、架体组成。

4.2主要技术参数电源：380v 50Hz成型面积：210*145mm成型深度：10mm冲裁速度：最大90次/分耗气量：50L/分耗水量：3.2L/分功率：7kw外形尺寸：2860*835*1750mm重量：1600kg5、操作程序：5.1设备启动前的检查与准备：5.1.1 检查DPT130A型铝塑包装机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。

5.1.2 检查电源、电源线，按地线有无故障，如有故障请电工维修。

5.1.3 各电器开关是否在0位置，如不在需旋至0位置。

5.1.4 检查各输气管，冷却水管及连接处，要求无泄漏，并检查冷却水。

5.1.5 检查分水滤气器内是否有水，如有水则将其排掉。

5.1.6 按保养要求对机器进行润滑。

5.1.7 清理工作台面，要求无异物。

5.2设备启动及操作程序、方法5.2.1开机：5.2.1.1 旋转主电源开关，按下面板总起按钮，给控制回路供电，电源灯点亮，接通冷却水。

5.2.1.2 接通空压机电源，启动空压机，要求工作压力为0.6－0.8MPa，后接通输气系统。

5.2.1.3 按下点动按钮，观察各部位运行状况，正常后，松开点动按钮设备停止运转。

5.2.1.4 旋转操作面板上的加热旋钮至“Ⅰ”位置，调整热封上，下板温控仪至所需温度（120－150℃），对热封上，下夹板加热；调整热辊温控仪至所需温度（220－240℃）。

DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作规程1.目的：建立DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作程序，正确使用及维护保养。

2.范围：DPT130A型铝塑泡罩包装机的操作及维护保养。

3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。

4.内容：4.1.主要用途：本设备以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的糖衣片、胶囊、素片等粒状药品。

4.2.工作原理：本设备为小辊式铝塑泡罩包装机，由机身、上料机、监视平台、电控箱、加热辊、小导辊、中导辊、定导辊、吸塑热封辊、网纹辊、摆动辊、进给辊、活动压辊和冲裁机构组成。

成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。

再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。

4.3.操作：4.3.1.检查水、电的供应情况。

4.3.2.按包装产品的要求更换模具、批号字码。

4.3.3.接通冷却水，接通电源。

4.3.4.按下总启动按钮，搬动吸泡加热、热合加热、打字加热三个开关，进入预加热状态。

同时对这三个开关控制的三只温控表上的按键，按生产工艺设定温度。

4.3.5.把PVC硬片卷料和铝箔卷料装到各自的支持轴上。

4.3.6.当三只温控表都达到设定温度后，打开真空泵和冲裁开关，准备作业。

4.3.7.把PVC硬片绕过小导辊缠在加热辊和吸塑热封辊及中导辊上，按动启动按钮，吸出泡罩，当泡罩带达到一定长度，且泡罩均匀饱满，便可按准停按钮停机。

把泡罩带绕过定导辊、监视平台搭在吸塑热封辊上，并让PVC片泡罩与吸塑热封辊的模孔相吻合。

4.3.8.把铝箔绕过二小导辊覆盖在泡罩带上，并搬动网纹辊上的离合把手，让网纹辊压在铝箔上面，整机再次启动，PVC片与铝箔便热封在一起。

铝塑泡罩岗位标准操作规程

铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
1.0目的：
使铝塑泡罩操作过程规范进行。

2.0范围：
适用于泡罩岗位。

3.0责任者：
操作人员、铝塑包装班长。

4.0程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 生产前按《生产前检查标准操作规程》进行检查，此外对设备模块，
容器、工具、工作台用75%乙醇进行消毒。

4.1.2从内包材暂存间领取PVC和铝铂，并从中间站领取待包装的已填充的胶
囊或药片，并注意核对品名、批号、规格、重量和中间体检验报告单。

4.1.3启动电源总开关，然后依次启动下列开关：①冷却水②空气压缩机③
热封温度④成形加热。

4.1.4将PVC依次从固定轴→变向轴→成型器→加料斗→热封轴→打码器→机
械手→冲截套上机器，最后端放入废料桶。

4.1.5换好模具和批号，按下热封开关和冲截开关，根据PVC的性质，设定热
封温度(140℃～160℃)进行预热。

4.1.6将铝箔依次从固定轴→热封轴→打码器→机械手→冲截，套上机器。

4.2 操作
4.2.1 待热封轴温度达到设定温度时，戴好白色尼龙手套，并闭下料门待泡
罩的胶囊或药片，试运行，当泡眼成形，热合严密良好后，打开下料门，使料落入泡眼内，进行泡罩。

4.2.2 在铝塑泡罩过程中要注意冲切位要正确，批号要清晰，压合要严密，
点线密合纹清晰。

4.3 操作结束：
4.3.1 关停设备、切断电源，做好清洁工作。

4.3.2 填写有关生产操作记录。

铝塑包装机标准操作规程

DPT130型铝塑包装机标准操作规程1、目的:使DPT130型铝塑包装机操作规范化、标准化，保证DPT130型泡罩包装机包装质量及设备的使用寿命。

2、适用范围：本规程适用于公司DPT130型铝塑包装机的标准操作。

3、责任：动力车间、生产车间负责人、操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。

4、程序:4.1.操作前准备:4.1.1检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。

4.1.2检查各连接紧固件是否牢固,无松动异常现象。

4.1.3通电操作前检查所有开关按钮,使其处于停机状态;检查各电源线有无破损现象。

4.2开机操作：4.2.1检查控制盘上各自动开关位置应处于ON位，面板上各旋钮应处于0位，并检查外部供电电源是否符合要求，应满足电压380V±﹪，频率50Hz±2﹪，三相电压基本平衡，零线、地线完整可靠。

4.2.2旋转主电源开关HK给系统供电、按下面板总起动按钮IQA，给控制回路供电，电源指示灯2SP亮。

4.2.3将操作面板加热钮1K，压印加热钮2K及上板离合钮5K旋到I位、这样各加热部开始升温、直到温度稳定在设定值，热封离合钮4K按工艺实际要求操作，这时就可以穿PVC工作了。

4.2.4将夹持控制按钮6K旋到I位，在水、气正常情况下，按下面板上启动钮9Q，蜂呜器响过以后，全机就开始工作。

4.2.5在需要停机时，按下操作面板上准停按钮（9TA），则主机就停在准停位置（正常生产时、停机只用此钮）。

4.2.6点动按钮开关2QA是在机器调试或更换部件后调整时用（正常生产过程不用）。

4.2.7急停按钮ITA是在出现人身或设备危险时，紧急切断控制电源，立即停机一般情况下不使用。

4.2.8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总开关，切断电源。

4.2.9生产结束，取下“运行”状态标志牌，按照“铝塑包装机标准清洁规程”进行清洁，经检查合格后，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作程序，正确使用及维护保养。

2.0范围DPT130A型铝塑泡罩包装机的操作及维护保养。

3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。

4.0内容4.1.主要用途：本设备以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的糖衣片、胶囊、素片等粒状药品。

4.2.工作原理：本设备为小辊式铝塑泡罩包装机，由机身、上料机、监视平台、电控箱、加热辊、小导辊、中导辊、定导辊、吸塑热封辊、网纹辊、摆动辊、进给辊、活动压辊和冲裁机构组成。

成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。

再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。

4.3.操作：4.3.1.检查水、电的供应情况。

4.3.2.按包装产品的要求更换模具、批号字码。

4.3.3.接通冷却水，接通电源。

4.3.4.按下总启动按钮，搬动吸泡加热、热合加热、打字加热三个开关，进入预加热状态。

同时对这三个开关控制的三只温控表上的按键，按生产工艺设定温度。

4.3.5.把PVC硬片卷料和铝箔卷料装到各自的支持轴上。

4.3.6.当三只温控表都达到设定温度后，打开真空泵和冲裁开关，准备作业。

4.3.7.把PVC硬片绕过小导辊缠在加热辊和吸塑热封辊及中导辊上，按动启动按钮，吸出泡罩，当泡罩带达到一定长度，且泡罩均匀饱满，便可按准停按钮停机。

把泡罩带绕过定导辊、监视平台搭在吸塑热封辊上，并让PVC片泡罩与吸塑热封辊的模孔相吻合。

4.3.8.把铝箔绕过二小导辊覆盖在泡罩带上，并搬动网纹辊上的离合把手，让网纹辊压在铝箔上面，整机再次启动，PVC片与铝箔便热封在一起。

GMP认证全套文件资料08-铝塑泡罩包装机

（4）按下电机控制绿色按钮，加热板、热封上模自动放下，开机运行观察胶片、铝箔的运行情况，调节至最佳，待成型良好后，打开水源开关并适度控制流量。
（5）将料斗安装好，加入物料，开启加料电源开关，开始生产。
（6）停机步骤为按下电机控制红色按钮—主电机停，关闭加料器电源开关，关闭总电源开关，关闭进气阀、进水阀。
范围：DPT130型铝塑包装机使用操作的全过程。
责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。
程序：
1、操作前的准备
（1）检查台面有无异物。
（2）接通水、压缩空气。
2、操作步骤
（1）安装好模具、胶片、铝箔。
（2）接通电源，开进气阀，设定各加热点的温度。
（3）温度达到要求后，将装放于承料轴上PVC拉出，经送料辊、加热箱、线型上下模之间，再穿过加料器底部后，与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧气夹，其端部装入冲模中。
铝塑泡罩包装机(DPT130)操作SOP
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文件类型
设备SOP文件
文件编码
SOP-EQ-1008-00
执行日期
执行部门
设备工程部、车间
起草人：
起草日期：
审核人：
审核日期：
批准人：批准日期：源自修订号批准日期执行日期
变更原因及目的：
目的：建立铝塑包装机（DPT130）使用的标准操作程序。
（7）填写好设备运行记录。

铝塑泡罩包装热封试验仪安全操作规定

铝塑泡罩包装热封试验仪安全操作规定铝塑泡罩包装热封试验仪是一种用于检测铝塑泡罩包装的热封质量的仪器。

在使用过程中，必须严格遵守以下安全操作规定，确保仪器操作的安全性和精准性。

1. 前置准备在使用铝塑泡罩包装热封试验仪之前，操作人员必须了解仪器的操作原理、性能指标和使用方法，并接受相关的培训。

同时，必须确认所使用的仪器是否符合安全使用标准，如有异常情况需要及时排除或替换。

2. 安全操作流程2.1 仪器操作前在进行测试前，必须检查以下事项：1.仪器及试验室地面应保持干燥清洁，电源接线是否稳固，是否有高压电流泄露。

2.检查压力表、温度计等仪器是否工作正常，是否校准正确。

3.仪器标准件是否齐全、完好无损。

4.数据采集系统是否连接正常，数据采集软件是否启动正确。

2.2 样品准备在样品准备过程中，必须注意以下事项：1.样品的数量应根据试验要求确定，并确保每个样品的封口处都要包含在测试范围内。

2.样品表面应清洁干燥，无油污和水汽等有害物质。

3.样品尺寸应符合测试要求，并按照该仪器的样品安装方式进行固定。

2.3 仪器调试和测试在仪器调试和测试过程中，必须遵守以下步骤：1.翻阅仪器的使用手册，了解每个控制按钮的含义及使用方法。

2.构建测试样品，并按照安装规定进行样品放置。

如果需要调整仪器参数，需按要求进行调整，如加热温度、热压时间等，并确保数据采集系统与软件运行正确无误。

3.启动电源，进行测试前必须确认试验室门窗紧闭，劝告无关人员退出试验室。

4.启动测试程序并记录数据，直到测试完毕后将测试记录进行存储，并关闭电源、数据采集系统、软件等。

3. 安全注意事项在使用铝塑泡罩包装热封试验仪的过程中，需要注意以下事项：1.在使用前确认仪器是否工作正常，如有异常请及时联系售后服务。

2.操作人员必须经过专业的培训，并了解并贯彻安全使用标准，确保自身安全。

3.在操作仪器时，必须做好个人防护措施，如穿戴防护手套、口罩等，以免发生安全事故。

铝塑包装机安全操作及保养规程

铝塑包装机安全操作及保养规程一、前言铝塑包装机是一种用于包装各种食品、医药、化工等产品的机器设备。

在使用时需要注意安全操作，并进行适当的保养维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

二、安全操作规程1.在启动设备前，应仔细检查设备是否处于正常状态，所有部件是否处于位，并确保安全开关和防护装置处于可靠状态。

2.启动设备前应将周围环境清理干净，确保设备周围无杂物，周围范围内不能有任何人员或其他障碍物，以免发生意外。

3.在操作设备时，应将手部等裸露在外的皮肤避开运转部分，避免任何可能的危险。

4.在设备运作中，应时常检查设备的运转状态，如有异常或故障应及时停机检修，并采取相应的安全措施。

5.在设备停机时，应先关闭所有动力源，等待设备停止后才能离开。

三、保养维护规程1.设备经常打开、关闭或重复使用时，应及时清洁设备上的各个部分，特别是料斗、传送带等，以避免杂质影响设备的稳定运行。

2.定期检查和维护自动供料、输送机、启停按钮等关键部位，确保设备的安全运行，以减少未来保养费用。

3.在季节更替、加工数量增加、空车运行等设备工作状态发生变化时，需要加强设备的保养维护并适时更换易损件，以保证设备的正常运转。

4.定期检查并清理设备上的电控箱、电控、接线处等部分，防止灰尘、锈蚀和潮湿对设备造成损害。

5.对于设备的高温部分，如电机、变频器等，应定期进行润滑和清洁。

四、注意事项1.设备在运行时，不要随意拆卸或擅自改变设备的结构和原理。

2.在清理设备时，不要使用钢丝绒、硬毛刷等易造成机械破坏的工具。

3.在加工过程中，尽量减少往回拉杆，不要超过机械杆的负荷。

4.在使用设备时要定期检查润滑油及冷却水的情况，及时添加或更换。

五、总结铝塑包装机的安全操作和保养维护需要高度重视，只有做好每一个细节，才能保证设备稳定运行和加工效率的提升。

通过认真遵守使用规程，定期进行设备的保养维护，相信铝塑包装机一定会成为您企业生产的得力工具。

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程一、筹备工作1.检查DPT130A型铝塑泡罩包装机的各个部件是否完好无损。

2.确保包装机周围环境整洁，无杂物和障碍物。

二、操作步骤1.打开电源开关，启动包装机。

2.调节包装机的温度和速度。

a.根据包装物的要求，设置合适的温度。

b.根据包装物的尺寸，调节合适的速度。

3.在包装机的供料装置中放入铝塑泡罩，确保铝塑泡罩进入包装机顺畅。

4.将待包装的产品摆放在包装机的供料装置上，位置需要准确。

5.包装机自动将铝塑泡罩与产品整理包装，并封口。

6.验证包装的质量。

a.检查包装是否牢固，封口是否完整。

b.检查包装是否有漏气现象。

7.工作结束后，将包装机关闭，并切断电源。

三、注意事项1.操作人员必须熟悉包装机的操作规程和设备的结构原理。

2.包装机只能由经过培训的人员操作。

3.操作人员必须戴上适当的劳动保护用品，如手套和口罩。

4.在操作过程中，严禁将手插入包装机内部，以免造成伤害。

5.包装机在运行过程中，不得随意调整温度和速度，以免影响包装质量。

6.如果遇到包装机的异常情况，如封口不完整、漏气等问题，应立即停机检查并及时解决。

四、维护保养1.操作结束后，应及时清理包装机内部的残留物，保持干净。

2.包装机需要定期进行润滑和维护，确保设备的正常运行。

3.若发现包装机有异常，应立即停机，并由专业人员进行检修和维修。

五、事故处理1.如果发生包装机故障引起的事故，应及时停止包装机运行，并对受伤员工进行急救。

2.向相关单位汇报，并进行事故调查和故障分析，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

以上就是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，确保包装的质量和安全性。

铝塑包装机DPH130使用说明

前言DPH130型泡罩包装机在药品包装机械中是较为先进的机型之一，它不仅可以包装药品（如素片、糖衣片、胶囊、丸粒、异形片等），还可以包装小型的糖果（如泡泡糖）等食品。

在药品包装上，其包装质量完全达到国家药品包装的标准要求，工作条件符合GMP标准。

一、本机特点1.无级调速：依据包装对象的不同，可以选用不同的包装速度。

2.无横边冲裁，可以节省包装材料（此时板块上下两个角的R值不相等，如若相等，则需有废料横边）。

3.本机为辊板相给合型包装机，即泡罩为板式正压吹塑成型，PVC与PTP封合时为辊式封合。

泡罩挺实，包装质量好，效率高。

4.本机不存在不同步现象。

5.调整及更换模具方法简单、快捷。

6.机器的噪音符合国家规定的标准。

二、主要技术参数1.包装材料1）PVC为无毒聚乙烯，厚度0.25－0.35mm，宽度90－140mm，膜卷外径≤320mm，膜卷孔径70－76mm。

2）PTP为涂胶铝箔，厚度0.02mm，宽度与PVC同宽，膜卷外径≤250mm，膜卷孔径70－76mm。

2.板块尺寸：1）标准板块尺寸为78×56（长×宽）2）非标准板块尺寸按用户需求设计，但板块在PVC上纵向排板，并无废料横边时，板块最大长度为105mm；横向排板时板块最大长度为130mm（此时PVC宽140mm）。

3.泡罩最大深度10mm。

4.成型最大面积：210×140（长×宽，140指PVC最大宽度）。

5．夹持步进距离：150—210mm.6．主动辊与步进辊直径：两辊直径相等，依据板块长度，直径在145—200.5mm内变化（即圆周内排6、9、12板）。

7．为避免泡罩在封合或导辊步进撅泡，长型泡罩（如胶囊）在板块上如果为倾斜排列时，泡罩倾斜方向与PVC宽向夹角≤350为好。

8. 冲裁次数（板块不带压印）1）成型一次，冲裁需分切二次时，冲裁次数为≥50次min。

2）成型一次，冲裁需分切三次时，冲裁次数为≥75次min。

铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程

铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程铝塑泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、电子等行业。

然而，其操作和保养却往往被忽视。

本文将介绍铝塑泡罩包装机的安全操作和保养规程，以确保机器的正常运行，并保护操作人员的身体安全。

安全操作流程1. 熟悉设备在操作前，务必熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全规定。

2. 确认电气安全在使用铝塑泡罩包装机前，需要确认电气安全，检查设备的电源插头、开关等是否正常。

3. 确认机器部位完好检查铝塑泡罩包装机的各部位是否完好，是否有锈蚀、损坏或松动等情况。

如有不良现象，需及时维修或更换部件。

4. 安装好罩膜和铝塑泡罩将罩膜拉入机器，逐步紧缩，确保罩膜纹路平整，无松动。

5. 将铝塑泡放置在制品上按照设定程序，将铝塑泡压合到制品的表面上。

确保铝塑泡的大小、位置、密性等符合要求。

6. 开始工作接通电源，启动开关，按照设定程序开始工作。

在工作过程中，要经常检查设备的运行状态，以确保正常运行。

7. 关闭电源当工作结束或者需要停机时，必须先将设备的电源关闭，确保安全。

设备保养流程1. 清洗机器在工作结束后，及时清洗设备。

使用软布和中性洗涤剂清洗机器的表面和内部，宜选用清洗液清洗罩膜、铝塑泡罩和模具。

2. 维护机器每年对铝塑泡罩包装机进行全面的维护，包括清洁、更换易损件和润滑等。

定期检查电气系统、气动系统和机械系统，并及时维修，以确保设备的稳定性和安全性。

3. 封口机维护铝塑泡罩包装机中的封口机是易损件之一，要进行定期的维护。

每年更换一次封口机，在更换时，要清洁并检查零部件是否完好。

同时，定期注油保养。

4. 罩膜维护罩膜是铝塑泡罩包装机的主要使用材料之一，其维护也非常重要。

每年更换一次罩膜，在更换时，要清洁并检查罩膜的密性和纹路是否完好。

同时，为了确保罩膜的不断性，需要定期调整罩膜的张力和位置。

安全注意事项1.切勿将手指或其他物体放入铝塑泡罩包装机的活动部位中。

2.在使用铝塑泡罩包装机时，切勿解除保护装置，否则会造成不安全因素。

泡罩包装机设备安全操作规程

泡罩包装机设备安全操作规程泡罩包装机是一种用于食品、药品等产品包装的设备，在生产过程中出现任何安全问题都将对员工生命财产造成严重影响。

因此，对于泡罩包装机的安全操作规程十分重要。

本文将详细介绍泡罩包装机的安全操作规程，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。

一、设备准备在使用泡罩包装机之前，需要做好准备工作，确保设备处于正常状态。

以下步骤应按照顺序执行：1.首先需要将泡罩包装机移动到生产线最佳位置。

2.检查设备周围是否存在障碍物，特别是电源插头、电源线等是否处于安全位置，以避免被绊倒、踩到等风险。

3.确保设备底座平稳，固定螺丝是否松动，是否需要进行调整。

4.对设备内部部件进行检查，如各类传感器、按钮、机械构件等是否正常运转。

在以上准备工作完成之后，就可以将泡罩包装机正式投入生产。

二、设备操作泡罩包装机的操作首先需要保证工作场所的清洁卫生，其次是严格按照生产流程进行操作。

以下是泡罩包装机的操作规程：1.打开电源开关，并确保设备处于正常工作状态。

2.根据包装物的大小、形状和性质，调整设备的参数，如包装膜的宽度和厚度、气体的流速和压力等。

3.按下设备启动按钮，并等待设备自检及自校准完成。

4.将包装物放置于设备操作台上，并根据需要调整其位置，确保包装物处于设备操作台中央。

5.等待设备开始泡罩操作，注意观察包装物的状态，确保其被皮膜完全封口。

6.等待皮膜被切割，并等待设备自动排放已包装的物品。

7.重复以上步骤，直至完成本次生产任务。

为了使泡罩包装机正常工作，需要符合以下要求：1.在设备运行期间，不允许向设备注入气体或液体。

2.在设备运行期间，不得手动触摸设备动力部件。

3.在设备工作期间，不得将手指或异物插入设备内部。

三、设备维护在设备使用过程中，需要定期对其进行保养维护，以确保设备正常运转，避免任何生产事故的发生。

以下是泡罩包装机的维护规程：1.定期对泡罩包装机的周围环境进行清洁，并定期检查设备的电路线路、传感器等部位。

DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程

DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程1.目的：规范DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作程序。

2.范围：DPT130A型铝塑泡罩包装机3.职责：设备操作人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。

4.内容：4.1.批生产未结束，班后清洁的方法4.1.1.拆下机器上剩余的PVC和铝箔，放入洁净塑料袋挂物料标识退回内包材暂存间。

4.1.2.用吸尘器把设备内部、台面和模具上的残留物料清理干净。

4.1.3.用铜刷把网纹辊刷干净。

4.1.4.用洁净抹布蘸饮用水擦拭加热辊、吸塑热封辊、摆动辊、活动压辊、进给辊、定导辊、中导辊、小导辊等几根辊至无明显不洁痕迹，不易擦拭干净处可用洁净抹布蘸95%乙醇擦拭，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。

4.1.5.用洁净抹布蘸饮用水擦拭上料器、监视台及机器表面至洁净无明显不洁痕迹，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。

4.2.批生产结束后的清洁方法4.2.1.拆下机器上剩余的PVC和铝箔，放入双层洁净塑料袋挂物料标识退回库房。

4.2.2.用吸尘器把设备内部、台面和模具上的残留物料清理干净。

4.2.3.将给料装置上的毛刷、料斗等一一拆下，送至器具清洗间，先用饮用水冲洗干净，目测无残留物后，再用饮用水冲洗一遍，纯化水漂洗一遍，用75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液（（配制方法见《清洁剂、消毒剂配制、发放、使用操作规程》（SOP-SC***））擦拭料斗并浸泡毛刷，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍料斗并用纯化水冲洗一遍毛刷以除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去），自然晾干后装回设备。

4.2.4.用铜刷把网纹辊刷干净。

4.2.5.用洁净抹布蘸饮用水擦拭加热辊、吸塑热封辊、摆动辊、活动压辊、进给辊、定导辊、中导辊、小导辊等几根辊至无明显不洁痕迹，不易擦拭干净处可用洁净抹布蘸95%乙醇擦拭，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。

最后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭一遍，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去）。

铝塑包装机标准操作规程

目的：建立铝塑包装机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。

范围：本规程适用于铝塑包装机的操作。

职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。

内容：1. 概述1.1工作原理该设备是利用上下两块加热板把药片包材PVC加热后，再成型模具中利用一定压力的压缩空气把包材吹出一定形状的泡罩，经自动下料器再泡罩内填入被包装的药片后，经过热封工序把PVC和铝箔粘合到一起，形成密封的包装空间，以保证药片长时间存放不会变质，在经过批号打印和冲切，就可产出一定规格的药板。

1.2主要技术参数1.2.1型号：DPH-260型。

1.2.2冲裁速度（标准版80mm×57mm×3）：60-180次/min。

1.2.3最大生产能力：32400版/时。

1.2.4进给形成可选范围：40-240mm。

1.2.5最大成形面积：240×260mm。

1.2.6最大成形深度：12mm。

1.2.7成形上、下加热功率：4KW(×2)。

1.2.8热封加热功率：3KW。

1.2.9伺服电机功率：0.75KW×2。

1.2.10主电机功率：1.5KW。

1.2.11电源及总功率：三相四线380V、50HZ（200V 60HZ）、14.5KW。

1.2.12气泵容积流量：≧0.6m3/min。

1.2.13包装材料药用PVC：0.25×260mm。

1.2.14包装材料铝箔PTP：0.02×260mm。

1.2.15整机外形尺寸：3500×1020×1750mm。

1.2.16整机重量：3000Kg。

2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前，检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。

2.1.2PVC和铝箔的安装按下手拉阀开关，气囊部位就会收缩。

将PVC或铝箔卷筒装入气胀轴上，拉起手拉阀开关，气囊部位胀起将卷筒固紧。