火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定.doc
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统
设计技术规定
DLGJ116-93
主编部门：电力工业部西南电力设计院
批准部门：电力工业部电力规划设计总院
施行日期：1994年1月1日
电力工业部电力规划设计管理总院
关于颁发DLGJ116-93《火力发电厂
锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》的通知
电规发(1993)255号
各有关单位：
为适应电力建设发展的需要，我院委托西南电力设计院编制了《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》，现批准颁发DLGJ116—93《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》。自发行之日起施行。
各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我院。
1993年9月22日
1总则
1.0.1本规定为实施《火力发电厂设计技术规程》热工自动化部分的补充和具体化。
1.0.2本规定适用于新建或扩建火力发电厂220～2000t/h燃煤粉锅炉炉膛安全监控系统设计，不适用于纯燃油、气和流化床式锅炉，也不包括防止锅炉内爆、液态排渣炉的防氢气爆炸等内容。
1.0.3制粉系统的防爆只涉及与燃烧直接有关的部分，不完全包括制粉系统监控设计的内容。
1.0.4火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，宜采用通过审定的标准设计、典型设计和通用设计。
1.0.5火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。
2应用功能
2.0.1完整的锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能：
(1)锅炉炉膛吹扫及燃油泄漏试验；
(2)锅炉点火；
(3)锅炉火焰监视；
(4)锅炉炉膛压力(正、负压)和灭火保护，以及主燃料跳闸；
(5)燃烧器控制。
2.0.2容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有炉膛吹扫功能；容量为1000t/h
及以上锅炉还宜具有燃油泄漏试验功能。
2.0.3容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有锅炉炉膛压力(正、负压)保护、锅炉火焰监视及灭火保护功能。
容量为670t/h及以下锅炉，可采用全炉膛火焰监视和灭火保护；容量为1000t/h及以上的锅炉，宜采用基于单个燃烧器的火焰监视和灭火保护。
2.0.4锅炉至少应具有“就地点火”功能；容量为670t/h及以上锅炉，还应具有“远方点火”功能；对具有燃烧器控制功能的锅炉，还应设置“自动点火”功能。
当有两种或两种以上点火功能时，控制室内应具有选择点火方式的手段。
2.0.5容量为670t/h及以上锅炉，宜设置单个油枪吹扫顺序控制功能。
2.0.6容量为1000t/h及以上锅炉，当采用中间贮仓式制粉系统时，可装设根据负荷(在负荷大于最低不投油稳燃负荷范围内)自动切投燃烧器的燃烧器控制系统。
2.0.7容量为1000t/h的锅炉，当采用直吹式制粉系统时，可装设单套制粉系统正常顺序启停及“快速减负荷”(Run Back)时自动停止的燃烧器控制系统。
2.0.8容量为2000t/h的锅炉，当采用直吹式制粉系统时，可装设根据负荷(在负荷大于最小不投油稳燃负荷范围内)自动启停制粉系统的燃烧器控制系统。
2.0.9容量为410t/h及以上锅炉，宜装设监视炉膛火焰的工业电视。
3逻辑设计
3.1炉膛吹扫
3.1.1锅炉点火前必须对炉膛进行吹扫，吹扫开始和吹扫过程中必须满足一定的吹扫条件。吹扫条件应根据锅炉容量和制粉系统的类型按表3.1.1所列确定。
3.1.2锅炉炉膛吹扫时间应不少于5min或相当于炉膛(包括烟道)换气5次的时间，取其中较大值。
在吹扫计时时间内，若吹扫条件中任一条件失去，则认为吹扫失败，再次吹扫时应重新计时。
3.2主燃料跳闸
3.2.1锅炉主燃料跳闸条件应根据火焰监视和保护方法以及制粉系统类型确定，至少应满足表3.2.1规定。
锅炉炉膛压力保护逻辑应按“三取二”设计。汽包水位保护逻辑也宜按“三取二”设计。
锅炉炉膛压力，汽包水位和再热气温高、低报警值，主燃料跳闸动作值以及延迟时间，应由锅炉厂提供设计依据，在运行中再作修正。
1)单元机组具有自动“快速切负荷”(FCB)能力时汽轮机自动主汽门关闭，可不动作主燃料跳闸；
2)角火焰丧失触发主燃料跳闸这一项仅适用于非风扇磨煤机直吹式制粉系统且锅炉采用切向燃烧方式时。
注：进行炉膛吹扫时，可以甚至应该存在的主燃料跳闸条件(如全炉膛火焰丧失、单元机组汽轮机跳闸等)，应是短时作用的信号，以便能正常进行吹扫。
3.2.2锅炉主燃料跳闸的动作对象应按表3.2.2确定。
3.2.3不是由送风机或引风机解列造成的主燃料跳闸，不能解列送风机和引风机。
3.2.4送风机或引风机解列引起主燃料跳闸动作后，应延时一定时间再缓慢打开跳闸风机的挡板，并保持打开状态不少于15min。
3.2.5当锅炉炉膛安全监控系统中具有“临界火焰”监视逻辑时，在没有取得经验前，“临界火焰”信号宜只作为报警信号。
3.3局部火焰丧失
3.3.1对容量为1000t/h及以上的四角喷燃锅炉，当单个燃烧器火焰丧失时，应发出报警信号，由运行人员判断是否停止相应燃烧器对；当一个燃烧器对的两个火焰均丧失时，该燃烧
器对应自动跳闸。若同层相邻两个燃烧器火焰均丧失时，该层所有燃烧器对应的给粉机或磨煤机应自动跳闸。
3.3.2对容量为1000t/h及以上的对冲式燃烧锅炉或W型火焰燃烧锅炉，当单个燃烧器火焰丧失时，应发出报警信号，相应的燃烧器对自动跳闸；当同一个磨煤机供粉的燃烧器火焰丧失数量超过规定值时，相应的磨煤机应自动停止。
3.3.3对容量为1000t/h及以上的风扇磨煤机直吹式制粉系统锅炉，当单个燃烧器火焰丧失时，发出报警信号，由运行人员判断是否停止相应磨煤机；当一个角熄火的燃烧器数量大于规定值时，相应磨煤机应自动停止。
3.4点火、助燃
3.4.1锅炉点火油(气)枪和助燃油枪的启动条件应根据点火方式分别按表3.4.1-1和表3.4.1-2确定。
注：煤粉燃烧器投运后，应闭锁表中的第6项。
3.4.2锅炉点火顺序控制应遵循以下原则：
(1)点火、助燃油(气)枪宜按成对原则投运和停止。
(2)点火器打火10s钟内，如点火油(气)火焰未建立，则应退出该点火系统，并禁止在1min 内再次点火。
3.4.3油枪运行中出现下列任何一种情况时，宜自动切除油枪的运行：
(1)雾化介质压力低，延时×s；
(2)油压过低，延时×s。
3.4.4气枪运行中出现下列任一种情况时，宜自动切除气枪的运行：
(1)气压过低，延时×s；
(2)气压过高，延时×s。
3.4.5对不具备“快速甩负荷”(FCB)、“快速减负荷”(RB)或燃烧器控制功能的系统，严禁自动启动投油。
3.5煤粉燃烧器控制
3.5.1锅炉煤粉燃烧器投入至少应满足表3.5.1中的全部条件。
3.6其他要求
3.6.1并列运行的风机(包括送风机和引风机等)未全部跳闸时，应迅速关闭跳闸风机的挡板。
3.6.2磨煤机跳闸时，应立即停止相应的给煤机。
3.6.3对直吹式制粉系统，负荷较低情况下正常停运给煤机时，应在先投运相应油枪后再停运给煤机，并经一定延时停运磨煤机。
3.6.4直吹式制粉系统的给煤机和中贮式制粉系统的给粉机应有最低转速限制。
3.6.5给煤机或给粉机控制电源中断时，应同时切断相应的动力电源。
3.6.6在控制盘(台)上严禁装设解除任何主燃料跳闸条件的开关，以及机组电气连锁开关。
3.6.7锅炉炉膛安全监控系统必须有防止由于电源中断或恢复，以及瞬间切换时造成误动作的措施。
4操作、显示和信号
4.0.1在控制盘(台)上应提供下列操作：
(1)炉膛吹扫；
(2)点火方式选择；
(3)点火油(气)枪、助燃油(气)枪、煤粉燃烧器(包括相应直吹式制粉系统)等的投入和切除；
(4)手动主燃料跳闸。
控制盘(台)上不允许设置“主燃料跳闸复归”操作手段。
4.0.2对于容量为1000t/h及以上锅炉，当锅炉炉膛安全监控系统统一纳入单元机组分散控制系统中时，第4.0.1条所列的(1)、(2)和(3)项可采用分散控制系统的CRT键盘操作，并根据单元机组热工自动化总体设计，配置必要的后备常规操作器。不宜采用无冗余措施的计算机CRT键盘操作。
用于紧急安全停机的“手动主燃料跳闸”操作，应独立于分散控制系统，并由硬接线实现。
4.0.3锅炉炉膛安全监控系统中的燃料安全系统和机组的电气连锁系统应相互独立。安全系统的输出应直接作用于表3.2.2规定的最终执行对象。
4.0.4在控制盘(台)上应设必要的报警信号，具体配置应按表4.0.4确定。当锅炉炉膛安全监控系统具有CRT屏幕显示功能时，可不再配置传统信号灯板。
4.0.5当具有CRT屏幕显示功能时，应设置吹扫条件、点火条件、吹扫失败、点火失败、主
燃料及主燃料跳闸原因等专用显示画面。
4.0.6系统至少应设置主燃料跳闸和油燃料跳闸的首出原因显示。当采用分散控制系统或装设计算机监视系统时，表4.0.4中拟送入光字牌报警的信号均应送入这些系统作为事件顺序记录的信号。
5设备类型和技术条件
5.0.1锅炉炉膛安全监控装置宜采用可编程序控制器或微机控制器。对于采用分散控制系统的工程，如厂商有成功的运行经验，也可把监控装置纳入分散控制系统中，采用相同的控制设备。
5.0.2当单元机组采用分散控制系统，而锅炉炉膛安全监控装置采用其他类型控制器时，宜配置可靠的通信接口，以便在分散控制系统的操作员站上监视锅炉炉膛安全监控系统的信息，而无需增加额外的输入/输出通道。
5.0.3炉膛压力测量用的正、负压力开关应采用过程压力直接驱动的压力开关。
5.0.4总燃油快关阀和各油枪快关阀(包括雾化、吹扫、关断合一的三用阀)在灭火时应快速切断油路，以减少进入炉膛的未燃油。工作压力下的关闭时间宜小于或等于1s。
5.0.5总燃油(或燃气)快关阀和各油枪(或气枪)快关阀宜采用不同种类的驱动源。
5.0.6点火油(或气)枪应提供可靠的防溅型行程开关。
6取样系统
6.0.1炉膛压力保护应分别设三个正压或负压取样点，在炉墙上独立开孔，并通过独立的取样管接至压力开关。为避免取样管内积灰堵塞，还应采取防堵措施。
炉膛压力取样孔应与吹灰器和看火孔有足够的距离，以免吹灰或开启孔洞时影响压力测量值。
6.0.2到制粉系统的热风管、各一次风管、二次风管等应有符合测量要求的风压、风量的取样孔，以及必要的测量管吹扫措施。
6.0.3燃烧器上应有火焰检测器的安装位置，保证各燃烧器火焰检测器能正确地检测火焰。火焰检测器的具体安装位置应由锅炉厂和装置制造厂共同确定。
附录A全炉膛火焰丧失、不稳定临界火焰
及角火焰丧失的定义
原则上应由锅炉厂负责提出该锅炉的引起主燃料跳闸的火焰丧失定义。下面提出的通常引起主燃料跳闸的各种火焰丧失的定义可供设计选用。
A1“全炉膛火焰丧失”的定义
(1)全炉膛火焰检测时，当有一半或一半以上的火焰丧失并延时了一定时间，且运行的油或气燃烧器层又少于规定的层数，可认为全炉膛火焰丧失。
(2)单独燃烧器火焰检测时，每一燃烧器层未检测到的火焰数都不少于该层燃烧器数的3/4时，可认为全炉膛火焰丧失。
A2“不稳定临界火焰”(简称“临界火焰”)的定义
无论哪种布置型式的燃烧器炉膛，在一定时间内，炉膛内熄火燃烧器的数量与总的运行
燃烧器数量之比达到某百分数，炉膛燃烧不稳，出现灭火前的“临界火焰”。
这种工况的关键是上述的“在一定时间内”和“某百分数”，它们需通过实际试验确定。
A3“角火焰丧失”的定义
切向燃烧式锅炉，当投运煤层不少于总煤层的半数时，若锅炉任一角的火焰丧失，可认为“角火焰丧失”。
附录B燃烧器对、给粉机对的定义
B1“燃烧器对”的定义
四角喷燃炉膛同一层对角两个燃烧器称为“燃烧器对”；对冲式燃烧炉膛，同一层同一侧壁上且以炉膛中心线为基准相互对称的两个燃烧器为一“燃烧器对”；W型火焰燃烧式炉膛，位于炉膛前后墙上且以炉膛中心点为基准相互对称的两个燃烧器为一“燃烧器对”。
B2“给粉机对”的定义
对中间贮仓式制粉系统，与“燃烧器对”相对应的给粉机称为“给粉机对”。
附录C本规定用词及表格中符号的说明
在执行本规定时，对一些表示要求严格程度的用词及表格中的符号说明如下，以便执行中区别对待。
C1表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
C2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词及表格中的符号：
正面词采用“应”，
C3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词及表格中的符号：
正面词采用“宜”，表格中的符号用“△”；反面词采用“不宜”。
C4表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词和表格中的符号：
正面词采用“可”，表格中的符号用“○”。
___________________
附加说明：
本标准主编单位：西南电力设计院
本标准主要起草人：金根发、程曦
情感语录
1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大
压力
2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己
3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用
4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕
5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在
6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你
7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾
8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字
9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你
10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了
11.如此情深，却难以启齿。其实你若真爱一个人，内心酸涩，反而会说不出话来
12.生命中有一些人与我们擦肩了，却来不及遇见；遇见了，却来不及相识；相识了，却来不及熟悉，却还要是再见
13.对自己好点，因为一辈子不长；对身边的人好点，因为下辈子不一定能遇见
14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心
15.离开之后，我想你不要忘记一件事：不要忘记想念我。想念我的时候，不要忘记我也在想念你
16.有一种缘分叫钟情，有一种感觉叫曾经拥有，有一种结局叫命中注定，有一种心痛叫绵绵无期
17.冷战也好，委屈也罢，不管什么时候，只要你一句软话，一个微笑或者一个拥抱，我都能笑着原谅
18.不要等到秋天，才说春风曾经吹过;不要等到分别，才说彼此曾经爱过
19.从没想过，自己可以爱的这么卑微，卑微的只因为你的一句话就欣喜不已
20.当我为你掉眼泪时，你有没有心疼过
第8章 炉膛安全监控系统(高)
第8章炉膛安全监控系统(高) 概述 一、炉膛安全监控系统的地位大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量比较多，有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风(二次风)挡板、燃料风(周界风)挡板等，不仅类型比较复杂，而且它们的操作过程也很复杂。例如：点火油枪的投入操作包括点火油枪推进、开雾化蒸汽(或雾化空气)门、开进油门等；停用操作包括关进油门、油枪吹扫、油枪退出等。煤粉燃烧器的投入的操作包括开磨煤机出口挡板、开热风门、暖磨、磨煤机启动、给煤机启动等；煤粉燃烧器停用操作包括停给煤机、关热风门、停磨煤机、磨煤机吹扫等。对一般不能伸进和退出的点火装置(点火器)以及燃烧器的火焰监视器等装置要有冷却措施，为此还设置了冷却风机(由交、直流电动机拖动，其中直流电动机备用)。火焰监视器是判断燃烧器点、熄火成功与否及对火焰进行监视的重要装置。由此可见，即使投入或切除一组燃烧器也需要有相当多的操作步骤和监视判断的项目，在锅炉启动或发生事故工况下，燃烧器的操作工作更加繁复。所以大容量锅炉的燃烧器必须采用自动顺序控制。 国内机组过去缺少这种燃烧安全监控系统，使国产锅炉的运行性能受到严重的影响，锅炉的安全运行也受到威胁。由于近年来大机组日益增多，锅炉防爆问题也日趋严重，据电力部门统计，近几年来较大型锅炉爆炸事故每年约发生余起，损失巨大。另外大容量锅炉爆炸力较大，如采用防爆门已无法承受炉内压力，否则要增加防爆门面积又不现实，因此为国产锅炉装备炉膛安全监控系统已势在必行。 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS)，也有称燃烧器管理系统(Burner Management System简称为BMS)，或称燃烧器控制系统、燃料燃烧安全系统。是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监系统。它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种联锁装置，使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故作出快速反应和处理。防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物，防止锅炉发生爆燃而损坏设
锅炉检修方案精编版
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设施工方案
锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设与拆除施工方案 批准 审核 会签 编制 河南省盛发电力工程有限公司 二○一五年四月
一、项目概况 河南华润电力古城有限公司#1炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，过热蒸汽蒸发量1025T/H，出口压力17.5MPa，出口温度540°C。再热蒸汽额定进/出口压力为3.791/3.611MPa，进/出口温度为330/540°C，生产日期为2006年2月，投运日期为2006年9月。 本次检修为#1机组第6次C级计划性检修。本次检修以主油泵转子检修为进度主线，计划于2015年04月08日0时（解列）——2015年05月05日0时（并网），工期28天。 二、执行标准 河南华润电力古城有限公司企业标准Q/CRPGC-FP-204.001-2015。 三、项目组织机构及职责 为确保安全、文明、优质、高效、低耗、按时完成机组检修工程，使本次检修按质量目标优质完成，消除设备重大隐患。河南省盛发电力工程有限公司成立锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设与拆除检查组织机构如下： 施工总负责人：检修经理王伍洲，负责工程进度及总体工作安排。
安全负责人：检修安全员尚进军，负责工人的安全教育及施工现场不安全因素的检查、预防及监督等工作。 质量负责人：检修专工金长山，负责施工过程中的施工工艺，确保工程质量。 每天开始施工前施工负责人房保庐做好危险点分析，并向全体施工人员详细交代，确保施工安全。 四、工艺技术措施 4.1炉膛升降平台搭设方案 1、按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，4根保护绳上端与保护绳固定点固定。 2、在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设供组装用的临时平台。 3、将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆接好，从适当位置放到炉内临时工作平台上。 4、从人孔门分别将主梁及限位梁运至工作平台，并连接好，再将6根起吊钢丝绳与吊点连接。 5、从人孔门，分别将B1、B2、B3、B4、B5、B 6、B 7、B 8、B9梁进入炉内，然后连接。 6、将A梁与B梁连接处连接卡板的螺栓拧紧。 7、折叠梁的安装，启动卷扬机，使平台下降到副梁两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降，然后安装折叠梁。
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下： 一、安全措施： （一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。 （二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。 （三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。 （四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。 （五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。 （六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。 （七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。 （九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。 （十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。 （十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。 二、人员防护 （一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。 （二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。 （三）做好工具的准备工作。(大锤、风镐等）。 （四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)
第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 第一节FSSS概述 随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。 当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。 国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化
不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。 炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。 锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。 锅炉安全操作管理作用主要包括制粉系统和燃烧器的管理即控制点火器和油枪，提供给粉（煤）机的自启动和停止，提供制粉系统监视和远方操作，防止危险情况发生和人为操作的误判断，误操作。分别监视油层、煤层和全炉膛火焰。当吹扫、燃烧器点火和带负荷运行时，决定风箱挡板位置，以便获得所需要的炉膛空气分布。同时还供状态信号到协调控制系统、全厂监测计算机系统及全厂报警系统等。 FSSS不仅能自动地完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能执行手动来不及的快动作。 FSSS和CCS（协调控制系统）是保障锅炉运行的两大支柱，FSSS和CCS相互有一定关系和制约，而FSSS的安全联锁功能是最高等级的。 本章主要介绍炉膛爆燃的原因及防止；压力特性及检测；FSSS的组成及功能等。 第二节FSSS系统功能
锅炉燃烧器检修文件包
660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 湖南华电常德发电有限公司
设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次：第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制： 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》（附件一） 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件
设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出，并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行，双方在工作票上签字后，方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代：工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》，以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具
国电泰州电厂2x1000MW锅炉简介
国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司在日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）的技术支持下，设计的超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、改进型低NOX PM （Pollution Minimum）主燃烧器和MACT（Mitsuibishi Advanced Combustion Technology）型低NOx 分级送风燃烧系统、反向双切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜、兖州、同忻煤。 锅炉型号：HG-2980/26.15-YM2型。其中HG表示哈尔滨锅炉厂，2980表示该锅炉BMCR 工况蒸汽流量，单位是t/h。26.15表示该锅炉额定工况蒸汽压力，单位是MPa，YM2表示该锅炉设计煤种为烟煤，设计序列号为2。
2.1锅炉技术规范 2.2.1锅炉主要设计参数 锅炉的最大连续蒸发量（B-MCR）为2980t/h。在B-MCR工况下，锅炉出口主蒸汽参数 26.25MPa(a)/605，再热蒸汽参数为 4.85MPa/603℃，对应汽机的入口参数为 25.0MPa(a)/600/600℃ 锅炉型号：HG-2980/26.15-YM2，锅炉的主要设计参数见表2－1。 表2－1 锅炉的主要设计参数 2.2.2锅炉设计条件 锅炉的设计条件主要包括锅炉运行后主要燃用的煤种、点火及助燃用油，对锅炉给水及蒸汽品质要求，电厂的厂用电系统电压配置及配电原则，锅炉运行条件，年利用小时数和年可用小时数，机组运行模式等。 1.煤种 泰州电厂的锅炉以神华煤为设计煤种、以同忻煤和兖州煤为校核煤种进行设计和校核，各煤种的有关参数如表2－2所示： 表2－2 煤种参数
炉内米检修平台技术协议
2×200MW超高压锅炉炉内6米检修平台技术协议 ----------------------(以下简称买方)与-------有限公司（以下简称卖方）就向2×200MW超高压锅炉炉内检修用升降机具及平台的有关事宜，经双方充分协商，于2015年----月达成以下技术协议： 1、总则 1.1 本技术协议规定了在向卖方采购用于2×200MW超临界锅炉炉内检修用6米平台的主要技术要求，它还未包括全部和细节的所有要求。卖方在保证产品性能和质量的同时，要满足本协议规定的各项技术要求，同时自行完善产品在设计、制造、检验、安装、调试、运行维护以及包装、运输和储存时的全部技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。卖方应提供满足本技术协议和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，卖方提供的产品必须满足要求。 1.3 本技术协议所引用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行；并提供所采用的标准清单，提交买方审核和备案。 2、主要技术要求 2.1 炉内检修用升降机具及平台按《一般工业用铝及铝合金挤压型材》 （GB/T6892-2006）、《电力建设施工机具设计基本要求》（SD165-1987）、《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机试验方法》（GB10056-1996）及卖方的企业标准等进行设计、制造、试验和检验。 2.2 炉膛内6米检修平台符合国家劳动部有关规定，且满足《电力建设安全操作规程》的有关规定。
2.3 产品制造标准中钢丝绳的选择符合安全倍数n≥14的标准。 2.4 炉膛内铝合金检修平台安全可靠、操作自如、平稳，不允许倾斜，电厂检修方便。产品质量保证达到要求。 2.5 炉膛内操作电源为24V安全电压；电动机户外型，防护等级不低于IP56，电压380V交流。 2.6 要求炉内检修平台安全设备齐全，并设有断绳保护装置和行程限位装置。 2.7 平台为组装式，可以按照锅炉检修需要组装成不同长度的平台；且所有零件可以通过500MM人孔。 2.8 平台所配提升机有自锁防坠装置，停电时自动锁住平台，防止平台突然下坠。 2.9 平台配备手动下降装置，停电时可通过手动操作使平台安全落地。 2.10 平台配备安全锁应有如下功能， A 工作绳断裂时自动锁紧在安全绳上。 B 提升机失效时自动锁紧在安全绳上。 C 平台倾斜角度大于9度时，安全锁自动锁紧在安全绳上。 2.11 平台若因意外情况倾斜（倾斜角度大于9度时平台自动锁住），操作人员可以调平工作平台。 2.12 平台提升机配专用钢丝绳，长度：80米，直径：￠8.3。所配钢丝绳符合国家安全标准要求，每一提升机配两根，一根用于工作绳，一根用于安全绳。 2.13 平台中央安装电器控制盒，操作人员通过安装于平台中央的电器控制盒自主调控升降。 2.14 平台配备限位传感器，达到限定高度自动停机。 2.15 平台配备紧急停止按钮，可以随时停机。 2.16 平台的钢丝绳不储存在设备内部，无上升高度限制。
第8章 炉膛安全监控系统(高)
第八章炉膛安全监控系统 第一节概述 一、炉膛安全监控系统的地位 大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量比较多，有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风(二次风)挡板、燃料风(周界风)挡板等，不仅类型比较复杂，而且它们的操作过程也很复杂。例如：点火油枪的投入操作包括点火油枪推进、开雾化蒸汽(或雾化空气)门、开进油门等；停用操作包括关进油门、油枪吹扫、油枪退出等。煤粉燃烧器的投入的操作包括开磨煤机出口挡板、开热风门、暖磨、磨煤机启动、给煤机启动等；煤粉燃烧器停用操作包括停给煤机、关热风门、停磨煤机、磨煤机吹扫等。对一般不能伸进和退出的点火装置(点火器)以及燃烧器的火焰监视器等装置要有冷却措施，为此还设置了冷却风机(由交、直流电动机拖动，其中直流电动机备用)。火焰监视器是判断燃烧器点、熄火成功与否及对火焰进行监视的重要装置。由此可见，即使投入或切除一组燃烧器也需要有相当多的操作步骤和监视判断的项目，在锅炉启动或发生事故工况下，燃烧器的操作工作更加繁复。所以大容量锅炉的燃烧器必须采用自动顺序控制。 国内机组过去缺少这种燃烧安全监控系统，使国产锅炉的运行性能受到严重的影响，锅炉的安全运行也受到威胁。由于近年来大机组日益增多，锅炉防爆问题也日趋严重，据电力部门统计，近几年来较大型锅炉爆炸事故每年约发生十余起，损失巨大。另外大容量锅炉爆炸力较大，如采用防爆门已无法承受炉内压力，否则要增加防爆门面积又不现实，因此为国产锅炉装备炉膛安全监控系统已势在必行。 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS)，也有称燃烧器管理系统(Burner Management System简称为BMS)，或称燃烧器控制系统、燃料燃烧安全系统。是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监系统。它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和
预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防锅炉炉膛爆燃安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6555-87 预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点
火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。 10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须
#1锅炉检修升降平台搭设和拆除专项施工方案
XXXX发电有限公司 #1机组C级检修 炉内升降平台搭设与拆除专项施工方案 批准： 复审： 初审： 编制： XX电力建设第一工程公司 2019年04月27日
目录 一、项目概况 二、组织措施 三、技术措施 四、安全措施 五、施工方案 六、应急预案 七、附件：作业人员及资质证件登记表
一、项目概况 本项目为XXXX发电有限公司#1机组C级检修锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目，具体项目概述： 1、炉内升降平台组件的转运工作； 2、炉内升降平台的搭拆及运行操作工作； 3、为保证项目的正常进行，特制定本专项方案。 二、组织措施 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构： 1、组织措施 项目负责人： 质量负责人： 安全负责人： 施工人员： 《详见附件1、作业人员及资质证件登记表》 1.1、项目组成员 项目负责人：负责施工全面管理。主持安排工作计划，分配工作任务，组织现场实施，统一协调指挥全体施工人员进行现场作业，保证检修工作安全、保质、按期顺利完成。 质量负责：负责在施工中质量管理、监督、验收和材料把关。 安全负责人：对施工工作的安全负责。要求作业人员严格执行安全措施，保证施工人员人身、设备安全。
施工人员：施工人员要各司其责、各负其责，严格按照检修维护作业程序作业，严格执行工艺标准和安全、技术措施，保证施工工作依照标准化作业程序安全、顺利进行。 1.2 各岗位主要职责 项目负责人：负责整个施工的具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。 工作负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。 安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措”。督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。 班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正。 施工( 班组)人员：认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。正确、安全进行工作。 三、技术措施 1.炉内检修升降平台在使用前应由施工单位自检合格后，请当地
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版)
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0717
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生： 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在
规定值。 2.6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪，保证油枪雾化良好，并利用每次停炉机会做油枪配风试验，保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时，应尽量对角投入点火油枪及给粉机，或投入大油枪，以增加点火能量，点火初期应密切注意炉膛负压的
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定.doc
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 设计技术规定 DLGJ116-93 主编部门：电力工业部西南电力设计院 批准部门：电力工业部电力规划设计总院 施行日期：1994年1月1日 电力工业部电力规划设计管理总院 关于颁发DLGJ116-93《火力发电厂 锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》的通知 电规发(1993)255号 各有关单位： 为适应电力建设发展的需要，我院委托西南电力设计院编制了《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》，现批准颁发DLGJ116—93《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》。自发行之日起施行。 各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我院。 1993年9月22日 1总则 1.0.1本规定为实施《火力发电厂设计技术规程》热工自动化部分的补充和具体化。 1.0.2本规定适用于新建或扩建火力发电厂220～2000t/h燃煤粉锅炉炉膛安全监控系统设计，不适用于纯燃油、气和流化床式锅炉，也不包括防止锅炉内爆、液态排渣炉的防氢气爆炸等内容。 1.0.3制粉系统的防爆只涉及与燃烧直接有关的部分，不完全包括制粉系统监控设计的内容。 1.0.4火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，宜采用通过审定的标准设计、典型设计和通用设计。 1.0.5火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。 2应用功能 2.0.1完整的锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能： (1)锅炉炉膛吹扫及燃油泄漏试验； (2)锅炉点火； (3)锅炉火焰监视； (4)锅炉炉膛压力(正、负压)和灭火保护，以及主燃料跳闸； (5)燃烧器控制。 2.0.2容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有炉膛吹扫功能；容量为1000t/h
炉内检修平台
锅炉炉内检修平台 1 炉内检修平台设备规范 炉内检修平台设备规范见表121 表1 炉内升降平台设备规范 一期炉内升降平台设备编码SJJ-0002-05设备名 称 设备型 JMW10F3 制造日期 号 2005.02 投运日期 安装日 期 技术参数 序号技术参数名称单位参数设计值 1 额定起重量KN 100 2 卷筒工作容绳量米3X110 3 卷筒直径mm3X480 4 卷筒宽度mm3x370 5 卷筒工作容绳层数层 4 6 卷扬机平均绳速m/min 8.5 7 重量(不包括钢丝绳) Kg3500 8 电动机功率KW 22
2 检修周期 炉内检修平台检修周期为1年，检修工期为10天。 3 检修平台使用前检查 4 每次使用前必须对保护绳进行检查，存在下列情况之一者必须进行更换： ——保护绳工作长度内直径小于Ф20mm； ——保护绳扭曲、变形或遭受猛烈拉力的一段其长度伸长0.5%以上； ——保护绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动； ——同一捻距内，断丝断面积同钢丝绳总面积之比大于4%。 5 断绳保护器每次使用前应按照BH断绳保护器使用保养说明书进行检测和调试。 6 新购钢丝绳使用前，每根钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转试验，合格才能使用。 7 搭设炉膛升降平台前，提前组织对其电气部分进行全面检查、维护，保证安全、可靠。 8 安装
9 在炉膛升降平台搭设前，组装单位要根据工作的实际情况制定切实有效的安全技术措施。 10 进入炉膛内搭设、安装炉膛升降平台必须履行工作票手续。 11 炉膛内结焦严重或大块结焦有掉落可能时，必须除焦后方可进入。 12 搭设炉膛升降平台的工作，工作负责人应由起重机械维护单位的班长或技术员担任，组装单位的安全管理人员负责现场的安全监督。 13 炉膛升降平台的搭设操作、指挥人员应由受过专业培训、取得特种作业操作证的人员担任。 14 炉膛升降平台搭设或拆除时，不得进行炉本体的检修工作（如炉内受热面、水冷壁、喷燃器的检修等）和炉底部捞渣机的检修工作，防止落物伤人。 15 炉膛升降平台的搭设、安装应按有关规定和厂家说明书要求进行。 16 炉膛升降平台与炉墙间隙比较大有可能使人员坠落时，必须设安全围栏或采取可靠安全措施，防止人员坠落。 17 炉膛升降平台的验收
锅炉fsss功能逻辑图
锅炉 FSSS功能逻辑图 1 引言 炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS），也称燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS），是现代大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统。它能在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，通过各种联锁装置使燃烧设备严格按照既定的合理程序完成必要的操作，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全。设计FSSS，应保证其组成和功能的完整性、逻辑的合理性。 2 FSSS的设计组成 FSSS的设计组成如图1所示。 图1 FSSS设计组成框图
1）主控柜：包括逻辑控制主机、附件及电源系统。工作时，监视FSSS各设备参数与状态，进行逻辑判断，发出运作指令。 2）火检柜：安装火焰检测器信号放大处理部分元件。 3）就地点火控制柜：是实现对锅炉点火设备进行顺序动作的逻辑控制部分。通过远程/就地操作方式的切换，可实现控制点火设备的自动点火，也可实现对点火设备的单步操作。它主要控制的就地点火设备包括高能点火装置、组合燃烧装置及油角快速关断阀等。 4）冷却风机控制柜：安装一用一备冷却风机的电气控制元件，火检冷却风机的控制由其完成。 5）炉膛压力开关柜：安装炉膛压力开关，向主控柜发出压力高低报警信号。6）CRT终端显示系统：计算机、CRT触摸屏、通讯接口和电缆。 3 FSSS的基本功能 FSSS的基本功能如图2所示。 图2 FSSS基本功能图
其基本功能分燃烧器控制系统和燃料安全系统两大部分，前者包括锅炉点火、油层投入和风粉系统设备启停；后者包括炉膛吹扫、炉膛火焰检测及主燃料跳闸。 各子功能说明如下： 锅炉点火 目前中大容量锅炉点火方式大致有以下三种，设计时应根据各燃烧器特点采取不同控制方案。 1）采用高能点火装置直接点燃轻油燃烧器，以轻油作为低负荷时的助燃燃料。每一只轻油燃烧器配置一只高能点火装置，煤粉燃烧器依靠轻油燃烧着火。 2）将具有高能点火装置的轻油点火器设置在每一只重油燃烧器和煤粉燃烧器的侧面，轻油点火器由高能点火装置来点燃，其火焰以一定角度与主燃烧器喷射轴线相交，以保证可靠地点燃主燃料（重油、煤粉）。 3）采用高能点火装置点燃轻油点火器，再由轻油点火器点燃其相应的重油燃烧器，重油燃烧器点燃相邻的燃烧器中煤粉，即煤粉着火能量是由重油燃烧器提供。 油层投入 油层投入即油燃烧器的控制是燃烧控制系统中的基本功能，设计时应保证油燃烧器具有以下几个功能： 1）锅炉启动到机组带20%～30%额定负荷的全过程提供必要的燃料。 2）在锅炉主要辅机发生故障、机组减负荷运行、机组发生甩负荷停机不停炉、电网故障、主开关跳闸及机组带厂用电运行时，油燃烧器起稳定燃烧、维持低负荷运行作用。 3）点燃煤粉燃烧器。煤粉着火需要一定的能量，投用一定数量的油燃烧器，使锅炉达到20%额定负荷以上，可以保证煤粉稳定着火燃烧。 风粉系统设备启停
锅炉炉膛检修平台的安装检验
锅炉炉膛检修平台的安装检验 摘要本文通过对锅炉炉膛检修平台的安装检验论述，排除检修平台在安装时因人为或其他原因造成的安全隐患，保障锅炉炉膛检修平台检验工作质量，对该类检修平台的检验有一定的指导意义。 关键词鍋炉炉膛检修平台；检验 The installation of maintenance platform in furnace for inspection Song Zhi-wei，Xu Jun-hua，Zhang Wei-gang，Kong Ji-lei Taizhou branch of Jiangsu special inspection institute，Taizhou 225300 Abstract This paper discusses the installation of maintenance platform in furnace for inspection，rule out the maintenance platform in furnace during installation due to human or other causes of potential safety hazard，ensure quality inspection work，has a certain guiding significance. Keywords Maintenance platform in furnace；Inspection 前言 锅炉炉膛检修平台是炉膛内高效、多功能的高空检修施工作业机具，它代替了传统的脚手架，是火力发电厂锅炉炉膛内进行水冷壁检修、全大屏过热器、壁式再热器检修等炉内检修工作专用的可升降的检修平台。锅炉炉膛检修平台的使用具有工作人数较多、涉及的工作量大、作业时间长等特点。因此，为了保证炉膛检修平台的安全性和可靠性，必须保证锅炉炉膛检修平台检验工作质量。 锅炉炉膛检修平台相比于传统的脚手架而言，配件较多，结构复杂，任何一个环节出故障都将影响检修工作，目前虽然国家已经把锅炉炉膛检修平台从特种设备目录中剔除，然而因为该类设备工作场所的特殊性，其安装检验对于企业安全来说必不可少，为此特通过该文对该类设备的安装检验论述，为该类设备的安装检验提供一定的指导[1]。 1 技术文件审查 根据使用单位（安装单位）提供的技术文件（包括设备图纸、电气原理图、安装方案等），审查上次检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等）是否齐全，并且是否存档保管，设备图纸是否完善，设备使用工况，使用频率记录是否完善。 2 作业环境和外观检查
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措 施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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预防锅炉炉膛爆燃安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1炉膛正负压力口值保护要可靠投入，图像火检和炉膛 火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按 下“ MFT ”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT ”手动停 炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa , 各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校 验炉膛负压表完好准确，当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪，待油枪着火正常后，方可点其对角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门，通风后再点火。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)调试方案
BALCO EXPANSION PROJECT4×300MW T HERMAL POWER P LANT FURNACE SAFEGUARD SUPERVISORY SYSTEM 印度BALCO扩建4×300MW 燃煤电站工程 锅炉炉膛安全监控系统调试方案 Spe.2009 2009年9月
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目录 C ontents 1.编制目的Compile Purpose 2.调试范围Scope of commissioning 3.调试前必须具备的条件Conditions before commissioning 4.调试步骤Process of commissioning 5.使用工具Tools used for test 6.注意事项Precautions
1.编制目的Compile Purpose 为了指导和规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，检查热工联锁、保护和信号装置，确保其动作可靠。使系统及设备能够安全正常投入运行，制定本方案。 This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance,finding and repairing of possible defects,thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and smoothly. 2.调试范围Scope of commissioning 2.1油泄漏试验 Oil leakage test 油母管泄漏试验准备就绪条件 Conditions of oil-line leakage test 油母管泄漏试验过程 Procedure of oil-line leakage test 相关显示及报警 Displays and alarms 2.2炉膛吹扫 Furnace purge 炉膛吹扫条件 Conditions of furnace purge 吹扫过程 Procedure of furnace purge 相关显示及报警 Displays and alarms 2.3炉膛安全管理系统 Furnace safeguard management system 2.3.1主燃料跳闸 Master fuel trip（MFT） MFT跳闸条件 Condition of master fuel trip MFT复位条件 Condition of MFT reset MFT条件发生后的跳闸过程 MFT initiate d tripping sequence
锅炉炉膛安全监控系统
REV. 2015年02月
目录 1. 用途及概况 (3) 2. 系统功能及规范 (3)
1 用途及概况 随着电站单元机组容量变得越来越大，锅炉的安全和正常运行所必须的监控也变得越来越复杂。这就使得普通的操作人员很难准确而迅速地处理许多危及锅炉安全的异常现象，因为操作人员处理突发事故的能力是受其精神状态、运行经验和体能等许多因素的限制。要是操作人员能借助控制装置对给定的输入用预先编制的程序给予快速反应使得复杂的安全联锁程序自动进行，就可更有效地提高锅炉运行的安全性。 锅炉炉膛安全监控系统，其英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System简称FSSS。FSSS是由燃料安全联锁系统(FSS)和燃烧器控制系统(BCS)二部分组成，它在防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。 锅炉为超超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 2 系统功能及规范 2.1 系统功能概述 本FSSS系统的主要功能包括： （1）锅炉炉膛吹扫 （2）主燃料跳闸MFT (Main Fuel Trip) （3）发出跳闸原因显示和记忆 （4）炉膛正、负压保护 （5）燃油泄漏试验 （6）燃油母管跳闸阀和循环阀的联锁控制 （7）油燃烧器点火和熄火控制(仅有中央顺序点火) （8）自动顺序启、停油燃烧器 （9）煤粉燃烧器的层投切控制自动顺序启、停煤粉燃烧器 （10）负荷的快速返回(RUN BACK) （11）炉膛灭火保护 （12）火焰检测 （13）火检探头冷却风系统的管理 （14）二次风门档板的开关控制