电动机振动、温度诊断标准(整理篇)

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如何测量各设备的温度,振动值及测量注意事项

如何测量各设备的温度,振动值及测量注意事项现场如何测量各设备的温度，振动值及测量注意事项设备运行时的温度和振动值是我们日常工作中必须注意的重要参数，也是我们判断设备健康状态的主要依据。

我车间用于测量设备温度的主要仪器是便携式红外测温仪，测量设备振动值的仪器是便携式测振仪，一、对设备温度的测量1、测温仪的使用方法：按住测温仪手柄上的开关，将红外测温仪对准要测的设备部件，在测量部件处可缓慢可做上下或左右平移运动，在仪器的显示屏上读出最大温度数据（摄氏度℃）。

2、主要测量设备：减速机（测量部位自由侧，负荷侧，机体），齿轮箱（测量部位箱体外壳），电动机（测量部位自由端，负荷端，电动机外壳）。

3、标准要求：滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过65℃. 齿轮箱外壳温度不超过80℃，高压电机外壳温度一般不超过60℃，低压电机外壳温度一般不超过55℃4、注意事项：1）保证与被测量设备的安全距离。

2）保持与被测量设备的有效距离3）佩戴必要的劳动防护用品，工作服袖口应扣好，不得用手直接触碰设备运行部件4）红外线不得直射眼睛。

二、对设备振动值的测量1、测振仪的使用方法：测量时手握测振仪，将探针垂直地压在被测设备上，大拇指压住测量键，仪表即刻进入测量状态；松开按键，此时的测量值被保持；再按测量键，可继续进行测量。

当测振仪读数出现周期稳态摆动时，取其读数的最大值。

应以各测点读数的最大值作为被测设备的实测值（振动速度mm/s）。

2、主要测量设备：减速机，电动机，泵体3、测量范围：设备的垂直振动值，设备的轴向振动值，设备的水平振动值4、标准要求5的联结而不影响被测部件的振动状态。

2）保证与被测量设备的安全距离。

3）佩戴必要的劳动防护用品，工作服袖口应扣好，不得用手直接触碰设备运行部件。

电动机日常点检标准

电动机日常点检标准1、电动机日常点检（1）、靠视觉：进行外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。

（2）、靠听觉：检查电动机的运行声音，判断电机是否正常，或者判断故障处在何处。

（采用听诊棒或螺丝刀）（3）、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。

（4）、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高现象。

电机外壳温度：30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7秒，60℃感觉较热，手可停留3-4秒，65℃感觉非常热，手可停留2-3秒，放开后热量还会留在手中一会儿。

70℃感觉非常热，手指可停留3秒，75℃感觉极热，用手指触及后及放开，80℃感觉：热的使人担心电机是否烧坏，热的手不能触及，85-90℃手刚要触及到就会缩回。

2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查（1）检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符，接线是否正确；（2）检查接线盒状况，检查有无损坏、锈蚀等，检查内部是否潮湿，接线螺丝是否松动或烧灼现象；（3）摇测绕组绝缘电阻，电阻值应合格，测得绝缘电阻值不应小于5兆欧；（4）测量电机的绕组电阻，测得的三相直流线电阻值的不均衡度不能超过2%。

（5）电动机外壳接地（或接零）应良好；（6）电动机的各部位螺栓应紧固；（7）轴承注油量应合适，轴承窜动量应符合要求；（8）启动装置应完好；（9）盘车试运行应正常；(10)电机运行时的水平、垂直、轴向振动值不应超过3mm/s;(或者参考杜邦培训知识)(11)电机运行时的外表温度不应超过65度；（12）在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。

3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面：绕组断线；相间短路；匝间短路；一相接地；绝缘降低；引出线及接线盒内短路或断路。

电动机测温测振合格标准

电动机测温测振合格标准《电动机测温测振合格标准：电动机的健康“体检表”》嘿，你知道吗？电动机就像一个默默工作的小超人，在各种工厂、设备里发挥着巨大的能量。

但这个小超人要是不舒服了，那可就是个大麻烦。

就好比一个赛车手，要是他的赛车引擎有问题还继续狂飙，那不是等着“翻车”嘛！所以呀，电动机的测温测振合格标准就像小超人的健康手册，要是不按照这个标准来好好检查，电动机就可能随时“罢工”，给生产带来巨大的损失，那可真是个“灾难大片”！一、温度检测：电动机的“体温”大考验“电动机的温度可不是小事，就像人的体温一样，忽高忽低可不行。

”电动机在运行过程中，由于电流通过绕组等部件会产生热量。

如果温度过高，就像是把电动机放在火上烤一样，各种部件都会受不了的。

按照标准，不同类型、不同功率的电动机都有其对应的正常工作温度范围。

比如说，对于常见的中小型三相异步电动机，它的绕组温度一般不能超过一定数值，这个数值就像是一道红线，是绝对不能越过的。

这就好比一场马拉松比赛，每个选手（电动机部件）都有自己的体能极限（温度极限），超过了就可能会“累垮”。

像在一些工厂里，如果电动机长时间过载运行，就像一个人不停地扛着重物奔跑，体温（电动机温度）就会迅速上升。

一旦超过合格标准，电动机的绝缘材料可能会加速老化，这绝缘材料可是电动机的“防护服”啊，一旦“防护服”破了，那电动机就很容易出现短路等故障，就像一个没穿铠甲的士兵上战场，危险极了！二、振动测量：电动机的“心跳”监测仪“电动机的振动就像它的心跳，太剧烈或者不规律都可能是‘生病’的信号。

”正常运行的电动机，振动应该是在一个合理的范围内的。

这就好比我们的心跳，稳定而有节奏才是健康的表现。

如果电动机的振动超标，那就像是一个人得了心律不齐一样。

从标准的角度来看，测量电动机振动主要是从位移、速度和加速度这几个方面来考量的。

例如，从位移角度来说，某个特定型号的电动机，它的轴端振动位移不能超过规定的数值。

电动机振动评定标准

用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。

应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。

该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。

（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。

2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。

（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。

”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。

3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。

五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。

2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。

3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。

电机振动测试标准与方法

电机振动测试标准与方法
电机振动测试是评估电机性能和可靠性的重要手段，它可以帮助工程师检测电机是否存在异常振动，预测电机的寿命，以及提前发现潜在的故障。

为了确保测试的准确性和可靠性，制定了一系列的电机振动测试标准和方法。

首先，国际电工委员会（IEC）制定了一系列关于电机振动测试的标准，其中最重要的是IEC 60034-14标准。

该标准规定了电机振动测试的方法和要求，包括振动测量的位置、测量的设备和参数、测试的频率等。

同时，根据不同的电机类型和应用场景，还有一些特定的标准，比如对于风力发电机的振动测试，可以参考IEC 61400-11标准。

其次，电机振动测试的方法也包括了多种技术手段。

常见的振动测试方法包括使用加速度传感器、速度传感器或位移传感器进行振动信号的采集，然后通过信号分析仪或振动分析仪对振动信号进行处理和分析。

此外，还可以使用频谱分析、轴心轨迹分析、阶次分析等方法对振动信号进行深入分析，以便更准确地评估电机的振动状况。

除了标准和测试方法，还需要注意振动测试的环境条件和操作
规范。

振动测试应该在相对稳定的环境条件下进行，避免外界干扰
对测试结果的影响。

同时，操作人员应该严格按照操作规范进行测试，避免人为因素对测试结果的影响。

综上所述，电机振动测试标准与方法的制定和执行对于确保电
机性能和可靠性具有重要意义。

遵循相关标准和采用适当的测试方法，可以帮助工程师及时发现电机的异常振动，并采取相应的措施，从而保障电机的安全运行和延长电机的使用寿命。

【电动机震动国家标准】

电动机震动标准表宝丰唯i舞需需那电机振动标准表Array注：（1）i类为小型电机（小于15kW的电动机等）；II类为中型机器（15klT75kW的电动机等）；III类为大型原动机（硬基础）；相类为大型原动机（弹性基础）。

（2）A、B、C> D为振动级别。

A级好，B级满意，C级不满意，D 级不允许.测量速度RMS值应在轴承壳的三个正交方向上.b ）；，I，打电色盘大7讣凝动। NEMAMG, - 12 0电动机震动标准表宝丰唯喉需需那www.bacj y. Cor'n旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法标准级别:国家标准标准性质+强制性标准号 : GB 10068 • T2-88 标准状态;制定有效性：现行标准简介:中华人民共和国国家标潴旋转电机振动测定方法及限值动测定方法leas LIT ement evaluation and limits of the vibrationseverity of rotating ^ledrical machinery leasurenent of mechanical yibration本标准参照采用下列国家标准：IEC 34-14(1领6)《中心高为56m 改以上旋转电机的振动一振动烈度的测量，评定及限值》 ISO 2372(1974)《转速从口Or ，自机器的机械振动一评定标准的基础》ISO 2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动一对测量振动烈度仪器的要求》ISO 3945(1阅5)《转速从10— 200r/s 大型旋转式机器的机械振动一在运行地点对振动烈度的测量和评定》 1主题内容与适用范围.本标准规定了测量电机强动时有关测量仪器精度，斌品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为4B~ 630mm.转速为600〜360 Or/min 以及轴中心高为6 30mm 以上、转速为150〜360a/min 的单台卧式安装的电机，对立式安装的电机亦可参照执行，但应在读电机的标准中规定具体要求电注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机.是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高口2引用标潴GB 2298机械振动冲击名词术语 3测量值时转速为600〜5600rGin 的电机，稳态运行时采用行动速度有效值表示，其单位为皿⑷对转速低于60次/向0的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示।其单位为E ,电动机震动标准表宝丰映源给需那4测量仪器4.1仪器的检定仪器应名壬过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（:传感器，振动测量仪等）.4.2仪器要求生仪器的频率响应范围为10—1000H工（或到1500。

电动机振动值测量标准

电动机振动值测量标准电动机的振动值是衡量其运行状态的重要指标之一，因此对于电动机振动值的测量标准也格外重要。

本文将介绍电动机振动值测量标准的相关知识，希望能够帮助读者更好地了解和应用这一技术。

首先，需要明确的是，电动机振动值的测量标准是由国家、行业和企业等多个层面制定的。

其中，国家标准是最基础的标准，主要由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会等部门制定和发布。

行业标准则是由各个行业协会或组织制定的，主要针对某个具体行业的特殊需求和技术规范。

企业标准则是由企业自行制定的，主要是为了满足自身生产和管理的需要。

在电动机振动值测量标准中，最常用的是国家标准和行业标准。

国家标准主要包括《电机振动值限值及其评定方法》（GB/T 10068-2008）和《电机振动值限值及其评定方法》（GB/T 10069-2006）等。

这些标准主要规定了电动机振动值的测量方法、限值和评定方法等内容，是电动机振动值测量的基础和参考。

除了国家标准外，各个行业也都有自己的电动机振动值测量标准。

例如，水泵行业的标准主要有《水泵技术条件》（JB/T 8096-1999）和《水泵性能试验方法》（GB/T 3216-2005）等；风机行业的标准主要有《工业离心通风机》（GB/T 1236-2013）和《工业离心通风机性能试验方法》（GB/T 13326-2011）等。

这些标准主要是根据各个行业的特殊需求和技术规范制定的，对于该行业内的电动机振动值测量非常有参考价值。

在进行电动机振动值测量时，需要注意以下几点：1. 测量前应对设备进行检查和维护，确保其处于正常运行状态。

2. 测量时应选用合适的测量仪器和传感器，并按照标准规定进行测量。

3. 测量时应选择适当的测点，通常应选取轴承处或其他振动较大的部位进行测量。

4. 测量结果应进行分析和评价，判断设备是否存在故障或运行异常情况。

总之，电动机振动值测量标准是非常重要的技术规范，对于保障设备安全运行和提高生产效率具有重要意义。

电机振动值国标标准

电机振动值国标标准电机振动值是指电机在运行过程中产生的振动幅度。

振动是电机运行中普遍存在的现象，而振动的大小对电机的运行和寿命有着重要的影响。

因此，制定电机振动值国标标准是为了保证电机运行的质量和稳定性，同时也是为了提高电机的可靠性和使用寿命。

电机振动值国标标准主要以国际电工委员会（IEC）和国际机械工程师学会（IME）制定的相关标准为基础。

这些标准根据电机的类型和运行条件，分别制定了不同的振动值限制。

首先，对于交流电机，IEC 60034-14标准规定了电机的振动值限制。

该标准将电机分为四个运行级别，分别是A、B、C和D级。

其中，A级表示最低的振动水平，D级表示最高的振动水平。

不同级别的电机，在不同的工业应用中有不同的振动值限制。

这个标准主要通过测量电机在运行过程中产生的振动的速度、加速度和位移等数据，来评估电机的振动水平。

对于小型电机，IEC 60034-14标准规定了振动速度的限制。

根据电机的额定功率和转速，标准规定了不同等级的振动速度限值。

例如，对于额定功率低于7.5千瓦的交流电机，其振动速度标准限值为1.5毫米/秒。

而对于额定功率大于375千瓦的交流电机，其振动速度标准限值为4毫米/秒。

除了振动速度，IEC 60034-14标准还规定了对于交流电机的振动加速度和位移的限制。

这些参数是通过对电机振动信号进行精确的测量和分析得到的，可以更全面地评估电机的振动水平。

例如，对于额定功率低于7.5千瓦的交流电机，其振动加速度标准限值为0.6米/秒²，而振动位移标准限值为5微米。

对于直流电机，标准制定的相对较少。

目前，IEC 60034-14标准主要适用于交流电机，而对于直流电机的振动值限制则相对较少。

这是因为直流电机的振动水平一般较低，且很少出现振动异常的情况。

因此，对于直流电机的振动值限制，通常采用交流电机标准的要求作为参考。

总结起来，电机振动值国标标准主要通过测量和评估电机在运行过程中产生的振动信号，来确定振动水平的限制。

电动机振动评定标准

应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。

该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。

”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。

2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。

3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。

电动机运行时振动值要求

电动机运行时振动值要求1、振动的性能指标：（1）垂直、横向振动：宗号国家标准GB755-2008规定：不大于水平2.5mm/s，垂直2.3mm/s；（2）轴承温度：宗号国家标准GB755-2008规定：电动机应在运行四小时内使轴承表面温度不大于85℃；2、振动的检测条件：（1）检查过程：依据国家标准GB755-2008规定，配备负荷，转矩正常，温度正常，振动仪采集数据，记录振动峰峰值，转矩，转速和温度；（3）检查方法：静止测量、加载后测量和临时减负荷测量；二、仪器检查针对电动机振动1、多功能电气振动检测仪：多功能电气振动检测仪是采用红外测温技术的振动检测仪，采用此仪器可同时检测出轴承、电接点的温度，并对转动设备的各项参数进行实时监控，作出准确判断；2、数字智能振动分析仪：数字智能振动分析仪采用独特的技术，它包括运动检测仪、动态分析仪和声发射仪等，采用此仪器可以借助灵敏的振动传感器，快速地测量振动信号的引力、流动性和振铃类型等，分析出电动机所产生的振动各个频率分量，给人以准确的判断。

1、检测所有的振动性能指标，并以实验数据为基础进行评估；2、振动灵敏度是衡量电动机振动能力的重要参数，要求振动灵敏度不大于10%；3、要重视轴承温度，对轴承温度要求不大于85℃；4、对端部振动要求，正常频率下振动不大于2.0mm/s；四、采取措施1、严格按照宗号国家标准GB755-2008要求，检查电动机的运行振动；2、应正确采用振动检测仪器，设备正确的检测方法；3、确保轴承正常工作，加强维护。

轴承的使用寿命可参照宗号国家标准GB755-2008规定的条件，加强振动的预防保养；4、定期更换振动仪表，进行校准，确保测量仪器的可靠性和精度；5、确定电动机转矩大小，及时更换修理发动机，以确保发动机在运行中的稳定性；6、经常检查振动仪器，和控制系统回路，确保振动仪器的完好，防止发生峰值的误差。

电动机诊断标准

电动机诊断标准一、电动机空载运行振动标准二、电动机负载运行的允许振动极限值mm三、电动机各部位最高允许温度即便是F级绝缘的电机长期高温运行在90℃以上，寿命也会大幅缩短。

因此，建议B、F级绝缘电机机身温度控制在90℃以下运行，以上最高允许温度只做短时控制标准。

四、滚动轴承与轴的配合公差mm五、滚动轴承与端盖的配合公差mm轴承向心间隙测量标准一、向心轴承的向心间隙表mm二、圆锥滚子轴承的轴向间隙mm三、推力轴承轴向间隙表mm凡双列推力轴承，其轴向间隙比上表增加0.02～0.04mm。

四、轴承安装（指游动端轴承）应留有足够轴热伸长的游隙。

游隙d≥（0.000012×两轴承间长度×轴热变最大温度差）+0.20。

轴承故障声音判断参考滚动轴承或滑动轴承在运转中，其正常的工作状态是：运转平稳、轻快、无停滞现象，发出的声音和谐，而无任何杂音。

如为“哗哗”声音，均匀连续而无间断，则为正常的声响，亦说明润滑良好。

若有下列声响者，就是润滑不良的声音或是其他故障声响：如“咝咝”的声音就是轴承内加脂量不够，缺少油脂所致，正确的是油的粘度应高些，填充空隙在1/2～1/3之间，润滑油面的高度一般不超过最低的一个钢球的中线。

1、“咝咝、沙沙”的声音，是设备停机时间过长或是轴承径向间隙过小，形成不了良好的润滑油膜，应清洗调整。

2、“哗哗”的声音中有周期性的“嗬罗！嗬罗”声音，则表明内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑点等现象。

3、“嚓嚓！”的声音，且极规则，不均匀，则说明装配时或保养中掉入杂物，即铁屑、沙粒或润滑油不干净，加油时带人的杂质。

4、“哽哽”声音，且不连续，则说明滚动轴承保持架或内外圈有裂纹，经过运转冲击裂纹加深加大，是润滑不良所致。

5、“沙沙！”的连续且不规则的声音，有可能是内圈有轴配合过松，或外圈与轴承孔配合过松所致。

6、“刺耳的啸叫”声音，且振动也较大，则是润滑不良，干摩擦，或滚动件局部接触过紧，内外滚道偏斜，轴承外圈配合过紧等引起。

电动机振动的国家标准

电动机振动的国家标准
电动机振动是指电动机在运行过程中产生的振动现象，它直接影响着电动机的
稳定性、安全性和使用寿命。

为了规范电动机振动的相关参数和要求，国家出台了一系列的标准，以确保电动机在运行过程中的振动符合国家规定的安全标准，同时也为用户提供了可靠的产品质量保证。

首先，国家标准规定了电动机振动的测量方法和评定标准。

在测量电动机振动时，需要使用专业的振动测量仪器，按照标准的测试方法进行测量。

对于不同类型和功率的电动机，国家标准也规定了不同的振动评定标准，以确保不同规格的电动机在振动方面都能够满足国家的要求。

其次，国家标准还规定了电动机振动的限值要求。

根据电动机的使用环境和工
作要求，国家标准对电动机的振动限值进行了详细的规定，包括在不同频率下的振动加速度限值、振动速度限值、振动位移限值等。

这些限值的设定旨在保证电动机在运行时不会产生过大的振动，从而影响设备的正常运行和使用安全。

此外，国家标准还对电动机振动的监测和评定进行了规范。

在电动机的生产、
安装和使用过程中，需要进行振动监测和评定，以确保电动机的振动性能符合国家标准的要求。

对于已经投入使用的电动机，国家标准也规定了定期的振动监测要求，以及对于超出限值的振动情况的处理措施。

总的来说，国家标准为电动机振动提供了明确的测量方法、评定标准、限值要
求和监测评定规范，这些规定对于保障电动机的正常运行和使用安全至关重要。

遵守国家标准，不仅可以提高电动机的质量和可靠性，也可以为用户提供更加安全和可靠的电动机产品。

因此，厂家和用户都应该严格遵守国家标准，确保电动机振动符合国家的要求，从而为工业生产和生活提供更加可靠的动力支持。

电动机的震动标准及规范

高压电动机国家标准电动机振动值合格标准（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。

电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。

按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。

电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下，如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常，可能电机前轴承出现问题了。

振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。

振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

电动机振动、温度诊断标准(整理篇)

ISO 2372和ISO 3945机械振动诊断标准在10~1000Hz的频段内，振动速度均方根值相同的振动，被认为具有相同的烈度，为使不同的旋转机械使用同一烈度标准进行评定，本标准根据机器的尺寸及功能（振动体质量、尺寸、机械的输出功率等）、机器——支承系统的刚性等将旋转机械分为如下4类：Ⅰ——小型转机，如15kW以下的电动机；Ⅱ——安装在刚性基础上的中型转机，功率300kW以下；Ⅲ——大型转机，机器—支承系统为刚性状态；Ⅳ——大型转机，机器—支承系统为挠性支承状态。

每类旋转机械分4个区段作振动状态评定：A区——新交付使用的机器应达到的状态或优良状态；B区——机器可以长期运行或合格状态；C区——机器尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态；D区——不允许状态。

ISO32373和DIN45665(德）电动机空载振动标准注：1．本标准把电动机按其中心高度(H)分为三个类型，中心高度越大，振动阈值越大。

2．电动机状态判别分为三个等级：正常、良好、特佳。

3．本标准是指电动机在空转（不带负荷）条件下的阈值。

4．诊断参数为速度有效值(Vrms)。

Y 系列电动机空载振动、速度允许值在线运行电动机的允许振动极限值风机和泵的振动速度有效值与振动位移幅值换算公式：ffV V V Sfftf 225.0222===πωΛ式中 S Λ——位移峰值振幅（㎜）；Vf——频率为f 的振动速度有效值（㎜/s ）；ωt——角频率（f πω2=）（Hz ）； f ——振动频率（Hz ）。

轴承允许使用温度标准：GB3215-824.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80标准：JB/T5294-91轴承温升不得超过环境温度40，最高温度不得超过80标准：JB/T6439-924.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80。

外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40。

电机的正常振动是多少-电机振动原因分析

电机的正常振动是多少?电机振动原因分析电机振动的原因很多，8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。

振动常见于2~6极电机，GB10068-2000，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性根底上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性根底的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。

电动机振动值合格标准：（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。

电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。

另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开。

同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。

电动机振动的十个原因1、转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。

2、铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。

3、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。

这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。

4、联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，根底等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。

5、与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。

6、电机本身构造的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、根底板、地基的某部分乃至整个电机安装根底的刚度不够。

故障判断：振动、噪声、温度、探伤

一、描述故障的特征参量1. 设备或部件的输出参数设备的输出与输入的关系以及输出变量之间的关系都可以反映设备的运行状态。

2. 设备零部件的损伤量变形量、磨损量、裂纹以及腐蚀情况等都是判断设备技术状态的特征参量。

3. 设备运转中的二次效应参数主要是设备在运行过程中产生的振动、噪声、温度、电量等。

设备或部件的输出参数和零部件的损伤量都是故障的直接特征参量，而二次效应参数是间接特征参量。

使用间接特征参量进行故障诊断的优点是，可以在设备运行中并且无需拆卸的条件下进行。

不足之处是间接特征参量与故障之间的关系不是完全确定的。

二、故障诊断的实施过程1. 状态监测通过传感器采集设备在运行中的各种信息，将其转变为电信号或其它物理量，再将获取的信号输入到信号处理系统进行处理。

2. 分析诊断根据监测到的能够反映设备运行状态的征兆或特征参数的变化情况或将征兆与模式进行比较，来判断故障的存在、性质、原因和严重程度以及发展趋势。

3. 治理预防根据分析诊断得出的结论确定治理修正和预防的办法。

状态监测是故障诊断的基础和前提;故障诊断是对监测结果的进一步分析和处理，诊断是目的。

三、振动测量根据能否用确定的时间关系函数来描述，振动分为确定性振动和随机振动。

1. 振动的基本参数（1）振幅：振动体或质点距离平衡位置的幅度。

（2）频率：每秒振动的次数，用HZ表示。

（3）周期：振动一次所需要的时间，频率和周期互为倒数。

（4）相位：表示振动部分相对与其他振动部分或固定部分所处的位置。

2. 振动位移对时间的一阶导数是速度、速度对时间的一阶导数是加速度加速度对时间积分得速度、速度对时间积分得位移。

因此，位移、速度、加速度这三者，只要测得其中之一，即可通过微分积分的关系求出另外的两个物理量。

3. 常用的测振传感器(结构和应用)压电加速度传感器是基于压电晶体的压电效应工作的，压电式加速度计无需外电源，属于能量转换型传感器。

它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成，其中，压电晶片是加速度计的核心，压电晶体输出电荷与振动的加速度成正比，灵敏度高而且稳定。

电机震动标准【精选文档】

第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1．1．6定转子间的间隙符合要求.1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

1．1．8外壳有良好而明显的接地（接零）线。

1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。

1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整,测温表计指示正确.1．1．1l起动装置好用,性能符合电动机要求。

1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。

1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全,接线正规，标示明显。

1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠.1．1．16电动机基础完整无缺。

1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明,电缆外皮有良好的接地（接零)线。

1．2运行状况1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

表1 电动机的最高允许温升（环境温度为40～C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 -— 125 -—集电环或整流子60 —— 70 -— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承40 —- 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 -— 55 ——电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值(两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。

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