电机的振动等级
电机的机械振动的测量、评定及限值
电机的机械振动的测量、评定及限值电机的机械振动是指电机运行时产生的机械振动现象。
电机的机械振动既影响电机的正常运行，也对周围环境产生一定的影响。
因此，对电机的机械振动进行测量、评定及限值的研究具有重要意义。
测量电机的机械振动是了解电机运行状态的重要手段。
通过测量电机振动参数，如振动速度、振动加速度和振动位移等，可以了解电机的振动情况以及振动的频率和幅值。
这些参数可以反映电机内部的机械运动状态，如轴承的磨损情况、不平衡质量、轴承座的松动等。
同时，测量电机的振动还可以帮助判断电机是否存在故障或潜在故障，及时采取维修措施，从而提高电机的可靠性和使用寿命。
评定电机的机械振动是判断振动是否正常的重要依据。
根据电机振动参数的测量结果，可以进行振动评定。
通常采用国际标准ISO10816-1《机械振动评定电动机》中的评定准则，将电机的振动水平分为若干等级，从而判断电机的振动是否在可接受范围内。
评定结果可以指导电机的维护和管理，对于频繁出现振动超标的电机，可以采取相应的措施，如更换轴承、动平衡等，以降低振动水平，确保电机的正常运行。
电机的机械振动还有一定的限值要求。
为了保证电机的正常运行和降低对周围环境的干扰，通常制定了电机振动的限值要求。
这些限值要求通常由生产厂家或行业标准规定，如国际电工委员会（IEC）的标准。
限值要求可以包括振动速度、振动加速度和振动位移等参数。
电机振动超过限值要求，可能会引起电机噪声、机械磨损加剧、轴承寿命缩短等问题，甚至导致电机故障。
因此，严格控制电机的振动水平，确保振动不超过限值要求，对于保证电机的可靠性和安全运行至关重要。
电机的机械振动的测量、评定及限值是保证电机正常运行和提高电机可靠性的重要工作。
通过测量电机振动参数，评定电机振动水平，并控制振动不超过限值要求，可以及时发现电机故障，减少电机的维修次数，延长电机的使用寿命。
因此，加强对电机机械振动的研究和管理，对于提高电机的运行效率和降低故障率具有重要意义。
电机振动标准
电动机振动标准1毫米= 1000微米（微米）= 100线电机振动根据速度分类。
通常，电动机振动在1500转时不超过5根线，在1500至1000转时不超过8.25线，对于750至1000转不超过10根线，而在750转以下则不超过12.5根线。
3000 rpm旋转机的振动小于5条线，0.05 mm = 50μM1500 rpm旋转机的振动不超过8.5线，0.085 mm = 85μM1000 rpm旋转机的振动不超过10条导线，0.100 mm = 100μM750 RPM旋转机的振动不超过12线。
0.12毫米= 120μM振幅（毫米）转速（R / min）极佳且合格速度≤1000 0.05 0.07 0.101000 <速度≤2000 0.04 0.06 0.082000 <速度≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04ISO 2372振动强度和振动速度vnms（mm / s）0.28 0.45适用于I II III IV AA aa 0.71 B 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 2845 BCBCBDCDD注意：（1）I型是小型电动机（小于1.5 kW电动机）等）；II类是中型机械（1.5 kW〜75 kW电机等）。
III类是大型原动机（坚硬的基础）；IV级是大型原动机（弹性基础）。
（2）A，B，C和D为振动水平。
A是好，B是满意，C是不满意，D是不允许的。
测量速度的RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。
1马力= 75 * 9.80665 n·M / S = 735.49875瓦= 0.73549875千瓦。
表格中建议的极限值“ n”适用于通用电动机。
当要求机器的等级高于表中列出的等级时，“ s”等级的极限值可以除以1.6或1.6倍，从而成为机器的等级极限值。
该标准为不同质量等级，速度和轴高的电动机提供了建议的振动极限。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为，即相差4分贝。
⑵ ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然，在机器表面测得的机械振动，并不是在任何情况下都能代表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。
电动机震动标准值
电机振动判定标准值
3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值:
额定转速r/min 3000 1500 1000 750及以下
振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.10 0.12
电动机在运行中窜动不应超过2～4mm。
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在轴承上测量75 50 42 25 21 12 6
在轴上测量150 100 84 50 42 25 12
表2 振动标准
转速（r/min）优良合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50
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2、4、6级振动电机的实际应用.
二、4 极振动电机的应用 4 极振动电机转数在每分 1450 转，没有 2 极振动电机的转数高，相对来说 4 极振动电机振幅稍微高一点，属于中等振频电机系列，4 极振动电机更适合物料 的振动输送，当然用在筛分上也不是不可以，效果没有 6 极的筛分精细，因为 4 极振动电机的振频和振幅决定了物料的速度，说以更适合输送。
三、6 极振动电机的应用 6 极振动电机转数在 960 转每分，适合于筛分设备，比如：直线振动筛、轻 型矿用振动筛、煤粉振动筛等多种筛分设备。
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极振动电机转数在每分1450转没有2极振动电机的转数高相对来说4极振动电机振幅稍微高一点属于中等振频电机系列4极振动电机更适合物料的振动输送当然用在筛分上也不是不可以效果没有6极的筛分精细因为4极振动电机的振频和振幅决定了物料的速度说以更适合输送
2、4、6 级振动电机的实际应用. 振动电机的级数分为 2、4、6、8 级，由于 8 级的电机应用非常少，各个生 产厂家基本上都不怎么生产，除非是指定了要 8 级电机，厂家才可以生产。所以， 我们今天就之介绍 2、4、6 级电机的实际应用。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表表2按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准A级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。
⑵ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然，在机器表面测得的机械振动，并不是在任何情况下都能代表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。
国际电机振动标准表
国际电机振动标准表
注：（1）Ⅰ类为小型电机（小于15kW 的电动机等）；Ⅱ类为中型机器（15kW~75kW 的电动机等）；Ⅲ类为大型原动机（硬基础）；Ⅳ类为大型原动机（弹性基础）。
（2）A、B、C、D 为振动级别。
A级好，B 级满意，C 级不满意，D 级不允许。
测量速度RMS 值应在轴承壳的三个正交方向上。
表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。
当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时，可将“S“级的界限值用1.6 或1.6 的倍数除之，即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
电机的振动等级
电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会（IEC）推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰一峰值，|im）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰一峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）在轴承上测量21126在轴上测量22512表2 振动标准转速（r/min）优良合格0按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600〜12000r/min,在轴承盖上振动频率在10〜1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：工类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
H类为没有专用基础的中型机器，功率为15〜75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
m类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
IV类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A, B, C, D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）工类H类m类IV类0.18-0.2885-89AA0.28-0.4589-93AA0.45-0.7193-97AA0.711.1297-101B AAA1.121.8101-105B B AA1.8-2.8105-109C B B A2.8-4.5109-113C C BB4.5-7.1113-117D C C B7.1-11.2117-121D D CC11.2-18121-125D DDC18-28125-129DD28-45129-133D D D D45-71133-139D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
电动机振动评定标准
用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。
应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。
该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。
（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。
2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。
（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。
”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。
3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。
五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。
2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。
3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。
三相电机振动值标准
三相电机振动值标准通常是根据国际标准IEC 60034-1和国家标准GB/T 18756.1-2002《旋转电机振动试验方法》来制定的。
根据IEC 60034-1标准，三相电机振动值的评价标准分为A、B、C、D四个等级。
具体标准如下：
A级：振动速度不超过1000μm/s，振幅不超过0.08mm。
B级：振动速度不超过1000μm/s，振幅不超过0.12mm。
C级：振动速度不超过500μm/s，振幅不超过0.16mm。
D级：振动速度不超过500μm/s，振幅不超过0.20mm。
根据GB/T 18756.1-2002标准，三相电机振动值的评价标准分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级。
具体标准如下：
Ⅰ级：振动速度不超过2000μm/s，振幅不超过0.08mm。
Ⅱ级：振动速度不超过2000μm/s，振幅不超过0.12mm。
Ⅲ级：振动速度不超过1500μm/s，振幅不超过0.16mm。
Ⅳ级：振动速度不超过1500μm/s，振幅不超过0.20mm。
需要注意的是，不同的电机类型、功率和转速等参数会影响振动值的大小，因此在实际应用中需要根据具体情况进行评估和控制。
振动标准
近期跨专业点检员，工作中对转动机械振动标准理解偏差，造成处理缺陷延误。
现规定： 国家关于电机的振动标准;GB10068-2000是一个电机在自由悬置状态下的标准，也就是电机空载且不连接任何被动机械，这里的空载不是企业里讲的不带载荷，而是电机不连接任何其它被驱动设备。
1、以轴承位移标准：就是振幅了，振动一般分为4个等级，A:0.71μm 、B:1.8μm 、C:4.5μm 、D:11.2μm,D 级为不合格2、带负荷以轴承位移标准：1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速 振幅（双振幅）（mm ）优等 良好 合格 n ≤1000 0.05 0.07 0.10 1000＜n ≤2000 0.04 0.06 0.08 2000＜n ≤3000 0.03 0.04 0.05 n ＞3000 0.020.030.043、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm ）优 良好 合格 1500r/min ≤0.03 ≤0.05 ≤0.07 3000r/min ≤0.02 ≤0.025 ≤0.05 ≥5000r/min≤0.01≤0.025≤0.054、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s ）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A （好）A （好）0.71 1.12 1.8 B （满意）B （满意）2.8 4.5 7.1 C （不满意）C （不满意）11.2 18 D （立即停机）D （立即停机）28 45 71振动烈度Vf （mm/s ）与振动位移峰峰值Sp-p （mm ）之间的换算关系 Sp-p ＝2√2 Vf/ω 其中角速度ω＝2лf ，f 为频率。
当f ＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值Vf(mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0 Sp-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200 （r/min）轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 12。
三相异步电动机振动值的标准
三相异步电动机振动值的标准
三相异步电动机振动值的标准主要取决于电机的等级，具体如下：
1. A级电机：电机轴承的振动速度应小于等于毫米/秒。
2. B级电机：电机轴承的振动速度应小于等于毫米/秒。
3. C级电机：电机轴承的振动速度应小于等于25毫米/秒。
4. D级电机：电机轴承的振动速度应小于等于50毫米/秒。
另外，三相异步电动机在运行过程中可能会产生振动，其振动频率应该在5Hz\~1kHz之间。
以上信息仅供参考，如需更准确的信息，建议查阅国家颁布的电动机振动标准或咨询专业的电动机维修人员。
电动机震动标准值
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电机振动判定标准值
3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值:
额定转速 r/min 3000 1500 1000 750及以下
振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.10 0.12
电动机在运行中窜动不应超过2～4mm。
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在轴承上测量 75 50 42 25 21 12 6
在轴上测量 150 100 84 50 42 25 12
表2 振动标准
转速（r/min）优良合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50
2。
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电机的振动等级
通用振动标准-按轴承振幅的评定标准
按轴承振幅的评定标准
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
表2 振动标准
按轴承振动烈度的评定标准
国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：
⑴ ISO2372/1：
该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
它将机器分成四类：
Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。
各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。
四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准
振动烈度分级范围各类机器的级别
A级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s 的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。
⑵ ISO3945：
该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。
在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然，在机器表面测得的机械振动，并不是在任何情况下都能代
表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。
在有特殊要求时，应测量其它参数。
表4给出了功率大于300KW、转速为600~12000转／分大型旋转机械的振动烈度的评定等级。
注：参考值10-5mm/s。
表4 ISO3945评定等级
振动烈度支持类型
该标准所规定的振动烈度评定等级决定于机器系统的支承状态，它分为刚性支承和挠性支承两大类，相当于ISO2372中的Ⅲ与Ⅳ类。
对于挠性支承，机器—支承系统的基本固有频率低于它的工作频率，而对于刚性支承，机器─支承系统的基本固有频率高于它的工作频
率。
按轴振幅的评定标准
ISO7919/1《转轴振动的测量评定─第一部分总则》于1986年正式颁布。
ISO/DIS79110-2《旋转机器轴振动的测量与评定─第二部分：大型汽轮发电机组应用指南》于1987年制订，它规定了50MW以上汽轮发电机组轴振动的限值，见表5和表6，分别适用于轴的相对振动与轴的绝对振动。
表中级段A，B，C的意义与前述相同。
轴振动的测量应用电涡流传感器。
表5 汽轮机发电机组轴相对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）极段转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 100 90 80 75
B 200 185 165 150
C 300 290 260 240
表6 汽轮机发电机组轴绝对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）极段转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 120 110 100 900
B 240 220 200 180
C 385 350 300 290
有关轴承座与轴振动评定标准的几点说明：
⑴根据ISO2372及7919的规定，有以下两个准则应注意
准则一：在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时，各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。
准则二：若轴承座振动或轴振动的幅值合格，但变化量超过报警限值的25％，不论是振动变大或者变小都要报警。
因振动变化大意味着机组可能有故障，特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。
⑵根据我国情况，功率在50MW以下的机组一般只测量轴承座振动，不要求测量轴振动。
功率在200MW以上的机组要求同时测量轴承座振动和轴振动。
功率大于50MW、小于200MW的机组，要求测量轴承座振动，而在有条件情况下或在新机组启动及对机组故障分析时，则测量轴振动。
⑶轴承座振动与轴振动之间一般不存在一种固定的比例关系。
这是因为两者振动与很多因素有关，如油膜参数，轴承座刚度，基础刚度等，一般可根据统计资料给出一个比例的变化范围。
根据ISO资料，机组轴振动与轴承座振动的比例一般为2~6。
德国工程师协会1981年颁布了《透平机组转轴振动测量及评价》，简称VDI—2059，将机组振动状态分为良好、报警、停机三个等级，分别采用三个公式计算，转化后得到的轴相对振动如表7所示。
表7 VDI-2059汽轮发电机组轴相对振动的限值（位移峰-峰值，单位μm）
转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
良好 124 113 88 80报警 232 212 164 150停机 341 311 241 220。