低温冷榨花生油工艺流程图
花生油生产工艺流程
1、压榨车间花生油的加工过程花生采购储藏筛选（平面回转筛）比重去石机分级筛选CCP1炒籽花生计量压榨蒸炒破碎花生毛油水化脱胶ﻩ一滤一级压榨花生油二滤CCP2加工工艺流程图说明（1) 原料、辅料验收 : 检验运入公司的原料、辅料包括 : 花生、6#溶剂、磷酸、液碱、柠檬酸、白土等。
(2) 储藏:采用保温库储存花生,可实施机械通风,避免花生储存期间发霉。
对于意外发生霉变的花生，一般是在仓底少量结块,在清仓时可用筛子除去。
在其生产的产品不影响特定的使用性能以及符合相关标准的条件下,对外进行降价销售。
否则,作为报废料进行处理。
(3) 磁选：利用磁铁清除原料中磁性杂质。
(4) 分级筛选: 分级：将大花生米和小花生米分开,大花生米去炒籽，小花生米去压榨。
(5) 筛选: 利用花生和杂质在颗粒大小及重量的差别,借助花生和杂质在筛面的相对运动，用规格为18╳2２的平面回转筛清除花生中的大、小杂质及轻杂质。
（6）破碎: 用破碎机将花生破碎成 4~6 瓣, 使其具有一定的粒度符合轧胚的条件,要求破碎后的油料粒度均匀,不出油，不成团,少成粉。
(7）轧胚: 采用单对辊轧胚机进行轧胚,轧成薄而均匀的坯片。
要求坯片粉末度小、不漏油，厚度为0.5㎜以下。
（８) 蒸炒：破坏油料细胞结构,使蛋白质变性,磷脂吸水膨胀,达到入榨要求,提高出油率,降低磷脂含量。
(9）水化脱胶：磷脂吸水凝聚沉淀。
(10) 一滤：去掉明杂及部分磷脂。
（11）二滤:去除磷脂达到国家标准。
2、浸出毛豆油加工过程大豆采购储藏筛选（平面回转筛）比重去石机(CＣP1）干燥膨化轧胚破碎豆计量软化豆粕粉碎豆粕计量成品粕打包毛油加工工艺流程图说明：(１) 原料、辅料验收: 检验运入公司的原料、辅料包括 : 大豆、大豆毛油、６＃溶剂、磷酸、液碱、柠檬酸、白土等。
（2) 储藏:采用保温库储存大豆，可实施机械通风,避免大豆储存期间发霉。
对于意外发生霉变的大豆,一般是在仓底少量结块，在清仓时可用筛子除去。
花生油的冷榨技术
花生油的冷榨技术姓名：何小翠班级：油脂093班学号：0901076231.概述：冷榨制油是指油料在入榨前不经蒸炒等高温处理，入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法。
应用花生直接冷榨制油技术，减少了精炼污水的排放有利于保护环境，同时，制得的花生油除具有普通制油工艺的一般特征外，更在于提高了油脂品质，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质，同样冷榨饼的营养价值也有很大提高，蛋白质变性少更多活性物质得以保存，提高了饼的开发价值。
介绍了花生直接冷榨的工艺、各个过程的操作方法及注意事项，对花生冷榨直接制油工艺进行了设计，并进行了物料衡算和热量衡算；对花生冷榨制油所需要的设备进行了选择并核算了所需台数；用CAD绘制了制油的工艺流程图以及车间布置图，完成对花生冷榨制油的工艺设计。
2.设计依据：(1)杂质: 1% 红衣:7% 仁: 96% 油 : 48% 水:8% 惰性固体: 43%(2)花生油国家标准：折光指数n40：1.460-1.465 相对密度d2020：0.914-0.917碘值(I)／(g／100g)：86-107 皂化值(KOH)／(mg／g)：187-196不皂化物／(g／kg)：≤10脂肪酸组成(%)：十四碳以下脂肪酸ND-0.1 豆蔻酸C14：0 ND-0.1棕榈酸C16：0 8.0-14.0 棕榈-烯酸C16：1 ND-0.2十七烷酸C17：0 ND-0.1十七碳一烯酸C17：1 ND-0.1硬脂酸C18：0 1.0-4.5 油酸C18：1 35.0-67.0亚油酸C18：2 13.0-43.0 亚麻酸C18：3 ND-0.3花生酸C20：0 1.0-2.0 花生一烯酸C20：1 0.7-1，7山嵛酸C22：0 1.5-4.5 芥酸C22：1 ND-0.3木焦油酸C24：0 0.5-2.5 二十四碳一烯酸C24：1 ND-0.3正文工艺要求 200t/d3.工艺流程概述3．1工艺流程：现列出大豆预处理工艺流程图如下:花生仁毛油冷榨成品油毛油3.2工艺简介:花生是含油率高的油料，通过二次压榨即可将饼中残油率降至6.5%。
50张炼油工艺图，干货满满，收藏点赞！
50张炼油工艺图，干货满满，收藏点赞！炼油工艺是十分复杂的一项工艺，本文通过图解的形式为大家介绍相关工艺流程，希望大家喜欢。
裂解和急冷部分示意图裂解气压缩部分示意图脱甲烷部分流程图脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图丙烯制冷示意流程图乙烯制冷示意流程图原油脱盐脱水的典型工艺流程原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑油型）原油蒸馏典型工艺流程（化工型）混合型减压塔示意图固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图分子筛吸附精制流程图铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图双炉热裂化原则流程图单炉热裂化原则流程图减粘裂化工艺原则流程图UHP连续重整催化剂再生流程甘醇类溶剂抽提工艺流程二甲基亚砜抽提工艺流程环丁砜抽提工艺流程芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程）芳烃精馏工艺流程（五塔流程）加氢精制典型工艺流程图热壁反应器循环氢脱H2S工艺流程图渣油加氢处理工艺原则流程图一段一次通过加氢裂化流程一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图常规延迟焦化流程示意图焦炭塔换塔操作顺序高低并列式催化裂化反应再生系统流程同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图分馏系统工艺流程双塔吸收稳定流程两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图外循环管前置烧焦罐两段再生器简图烟气串联的快速床再生反应-再生器简图后置烧焦罐再生主要操作数据催化裂化能量回收系统流程图原料油典型工艺流程汽提流程示意图重整典型工艺流程重整反应器结构UOP连续重整催化剂再生流程。
花生油生产工艺流程
1、压榨车间花生油的加工过程花生采购储藏筛选（平面回转筛）比重去石机分级筛选CCP1炒籽花生计量蒸炒轧胚破碎水化脱胶一滤一级压榨花生油二滤CCP2 加工工艺流程图说明(1) 原料、辅料验收 : 检验运入公司的原料、辅料包括 : 花生、6#溶剂、磷酸、液碱、柠檬酸、白土等。
(2) 储藏:采用保温库储存花生,可实施机械通风,避免花生储存期间发霉。
对于意外发生霉变的花生,一般是在仓底少量结块,在清仓时可用筛子除去。
在其生产的产品不影响特定的使用性能以及符合相关标准的条件下,对外进行降价销售。
否则,作为报废料进行处理。
(3) 磁选: 利用磁铁清除原料中磁性杂质。
(4) 分级筛选: 分级：将大花生米和小花生米分开，大花生米去炒籽，小花生米去压榨。
(5) 筛选: 利用花生和杂质在颗粒大小及重量的差别,借助花生和杂质在筛面的相对运动,用规格为18╳22的平面回转筛清除花生中的大、小杂质及轻杂质。
(6) 破碎: 用破碎机将花生破碎成 4～6 瓣, 使其具有一定的粒度符合轧胚的条件,要求破碎后的油料粒度均匀,不出油,不成团,少成粉。
(7) 轧胚: 采用单对辊轧胚机进行轧胚,轧成薄而均匀的坯片。
要求坯片粉末度小、不漏油,厚度为 0.5㎜以下。
(8) 蒸炒：破坏油料细胞结构，使蛋白质变性，磷脂吸水膨胀，达到入榨要求，提高出油率，降低磷脂含量。
(9) 水化脱胶：磷脂吸水凝聚沉淀。
(10) 一滤：去掉明杂及部分磷脂。
(11) 二滤：去除磷脂达到国家标准。
2、浸出毛豆油加工过程大豆采购储藏筛选（平面回转筛）比重去石机磁选（CCP1）干燥膨化轧胚破碎豆计量软化浸出DTDC（蒸脱、烘干）豆粕粉碎豆粕计量成品粕打包毛油加工工艺流程图说明：(1) 原料、辅料验收 : 检验运入公司的原料、辅料包括 : 大豆、大豆毛油、6#溶剂、磷酸、液碱、柠檬酸、白土等。
(2) 储藏:采用保温库储存大豆,可实施机械通风,避免大豆储存期间发霉。
对于意外发生霉变的大豆,一般是在仓底少量结块,在清仓时可用筛子除去。
花生的冷榨工艺流程图及说明
花生冷榨工艺流程图及说明姓名：段文创学号：090107506 班级：食工0921.工艺流程图：花生仁→清选→干燥→脱红衣→破碎→调制次压榨—→过滤冷榨成品油二次压榨——→冷榨花生饼2.工艺说明：花生是含油率高的油料，通过二次压榨即可将饼中残油率降至6.5%。
花生冷榨的整个过程的温度都要求在60℃以下，使冷榨油和饼的品质得以保证。
以下是几个主要工艺过程的说明：（1）清选。
清选的目的是除去原料花生仁中的各种杂质，如：铁块、石块、土块、植物茎叶等，清选后的原料花生杂质含量不得超过0.2%。
（2）烘干。
烘干是为了降低花生仁的水分，以便将红衣脱去，红衣的存在对花生蛋白的颜色和风味有重大的影响，烘干后要求水分降低到4%以下。
为了减少蛋白质的变性，必须采用低温烘干工艺，要求在干燥过程中原料温度不得高于60℃。
（3）脱红衣。
花生仁是由红色外衣和籽仁组成。
红衣主要是纤维组织和止血素，而花生中的油脂蛋白质等营养素都集中在籽仁中。
成熟的花生红衣与籽仁之间的结合力和花生的含水量有关，当水分到达某一数值时，结合力降至最低。
这时，花生仁受到一个很小的力的作用便能将红衣从籽仁上剥落。
干法脱红衣就是把花生干燥到一定程度后，利用胶质的异步双辊装置将红衣从籽仁上剥落。
然后根据红衣和籽仁的比重差把它们分开。
把干燥后冷却到40℃的花生仁进行脱红衣。
要求原料脱皮效率﹥98%。
风选出来的红衣可送去制药。
脱红衣机可选用胶辊砻谷机或专用花生脱皮机。
（4）破碎。
花生是大颗粒油料，在调质之前必须进行破碎。
其目的是增大油料的表面积，利于软化时温度和水分的传递，软化效率提高，以便提高出油率。
花生破碎粒度为6-8瓣，粉末度控制在通过20目/in筛不超过5%。
为了达到破碎的要求，必须控制破碎时油料的水分含量，花生的适宜破碎水分为7%-12%。
（5）调质。
调质是指在蒸炒开始是利用添加水分或喷入直接蒸汽的方法使物料达到最优的蒸炒开始水分，再将湿润过的物料进行蒸炒，使蒸炒后熟料的水分达到7%，温度为60℃。
一种低温冷榨花生油的制备方法[发明专利]
![一种低温冷榨花生油的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ba519fbb3b3567ec112d8a07.png)
专利名称：一种低温冷榨花生油的制备方法专利类型：发明专利
发明人：康玉发
申请号：CN201310309924.5
申请日：20130723
公开号：CN103396878A
公开日：
20131120
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种低温冷榨花生油的制备方法，包括以下步骤：（1）将花生除壳、脱去红衣，烘干至含水量5-8%，并粉碎；（2）将粉碎后的花生仁送入榨油机压榨取油，得到初榨花生油；（3）将压榨后的花生饼取出，放入蒸锅中，在100-110℃蒸汽中蒸10-15分钟；然后将菜籽以1-2%的白醋为介质研磨，静置，过滤得到醋磨花生油；本发明采用醋磨、酒磨、冷榨工艺，即保留了初榨的优点，同时，醋磨、酒磨提高出油率，能杀灭有毒、有害物质，提高了花生油的品质。
申请人：怀宁县小市植物油厂
地址：246114 安徽省安庆市怀宁县小市镇平坦居委会
国籍：CN
代理机构：安徽合肥华信知识产权代理有限公司
代理人：余成俊
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花生冷榨工艺设计设计说明书
网上下载的，仅供参考！摘要：冷榨制油是指油料在入榨前不经蒸炒等高温处理，入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法。
应用花生直接冷榨制油技术，减少了精炼污水的排放有利于保护环境，同时，制得的花生油除具有普通制油工艺的一般特征外，更在于提高了油脂品质，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质，同样冷榨饼的营养价值也有很大提高，蛋白质变性少更多活性物质得以保存，提高了饼的开发价值。
介绍了花生直接冷榨的工艺、各个过程的操作方法及注意事项，对花生冷榨直接制油工艺进行了设计，并进行了物料衡算和热量衡算；对花生冷榨制油所需要的设备进行了选择并核算了所需台数；用CAD绘制了制油的工艺流程图以及车间布置图，完成对花生冷榨制油的工艺设计。
关键词：花生；冷榨；冷榨油；冷榨饼。
Abstract: Cold pressing for plant oil is a press way that oilseeds don’t need to be heated such as steam cooking, the pressing temperature is normal or a bit higher than that, and the material temperature is lower during the process of pressing. By the technology of cold pressing for peanut oil directly, the discharge of wastewater produced by refining could be reduced and it would be helpful to the protection of environment. Meanwhile, the peanut oil produce dose not just maintain the characteristic of normal way of producing, but also retain active components without harmful materials such as trans-fatty acid and oil polymer produced when the oil was dealed with under high temperature. So the quality of cold pressing oil and the developing venue of cold pressing cake were higher. The technology, each part of operating method and advertent problems of direct cold press of peanut were introduced; the technology was designed and the material balance and heat balance were made; the equipments for cold pressing of peanuts were chosen and the number needed is decided; the process flow diagram and department arrangement diagram were drawn by CAD.Key words: peanut; cold pressing; cold pressing oil; cold pressing cake.一、前言(一) 设计的目的、意义传统的制油工艺主要有压榨法、预榨浸出法；非传统的工艺包括直接浸出法、整粒压榨法和非有机溶剂萃取法等。
冷榨花生油
习惯煎炒炸就选花生油俗话说：开门七件事，柴、米、油、盐、酱、醋、茶。
这些都是生活的必需品，所以，作为一家主妇，选购时要格外用心。
就说油吧，一种好油不仅可以烹出好味道，提高食欲，而且可以补充人体所需的营养，有益身体健康。
现今的市场上，食用油琳琅满目，橄榄油、葵花籽油、花生油、大豆油、玉米油等，令人眼花缭乱。
那么，把握家庭营养健康大权的主妇们该怎么样选择？专家建议，选油，除了看生产工艺（压榨还是浸出）、原料（是转基因还是非转基因）、产品（是不是绿色食品）外，还要注意所选的油适不适合你的烹饪习惯。
否则，可能因油脂热稳定性不够高等原因，造成营养成分分解或变质，还有可能产生致癌物质——苯丙芘。
大部分中国人喜欢用高温食用油来烹调菜肴，国外研究机构经比较分析后指出，我们的灶台温度比西方家庭的灶台温度高出大约５０％。
当食用油加热到一定温度，食用油中的部分营养成分会分解变质，若油温达到或超过食用油的烟点，还会产生致癌物质——苯丙芘，同时会释放出含有丁二烯成分的烟雾，而长期大量吸入这种物质，不仅会影响人的免疫功能，而且还会引发患肺癌。
一般来说，各种食用油由于其成分的差异，热稳定性会不一样：葵花籽油由于含有少量的含氧酸，容易氧化，热稳定性较差，不适合高温爆炒和煎炸食品；红花油天然抗氧化剂含量少，热稳定性很差，只适合炖煮；大豆油中亚油酸含量达到５０％以上，不耐高温，不适合强火爆炒和煎炸食物；菜籽油富含油酸，热稳定性好于大豆油；花生油是草本植物中油酸含量最高的，还富含天然抗氧化剂，热稳定性好于菜籽油、大豆油和葵花籽油，是适合于煎、炒、炸的优质烹调油。
首先，花生深加工和生产花生油不是一个概念。
如果是花生油生产的话，建议你先考虑好工厂的定位，资金雄厚的可以考虑创建自己的小包装品牌，资金一般的话可以考虑给其他大的厂家供应散油。
至于，花生油的生产技术是次要的，很多工程公司都是做交钥匙工程的，可以让他们根据你的要求帮你设计工艺、建造车间、培训工人。