作业成本法
作业成本法(ABC)
合计
280,000,000 174,500,000 62.3% 105,500,000 37.7%
而按 产量来进行间接成本分摊的情况是: 硬盒: 75%
软盒: 25%
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作业成本法的一个简单的案例
作业成本法的间接成本分摊的情况如下:
硬盒:
每箱所分摊的间接成本= 174,500,000
300,000
A)便于企业管理层掌握各产品成本间的差异 B)为企业所获取的计划外生产指标在各产品间的合理分配提供正确的成本依据 C)为企业成本控制、流程改善、兼并重组提供依据 D)需建立在企业内高度信息化的平台之上
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第二部分 实用举例
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作业成本法的一个简单的案例
说明: 考虑到涉及企业机密问题,案例中隐去了企业的名称和品 牌,并对所用的数据在原有的基础上做了相应的调整,但这 些并不会影响最后的结果。
软盒
活动
每项活动的成本
机器设备折旧
机器设备修理
1,000,000
机器的启动和工作时间 20,000
质量的检查 管理人员的活动
10,000 20,000
软盒
20 300 450 1250
软盒 50,000,000 20,000,000 6,000,000 4,500,000 25,000,000
•机器设备折旧分摊的成本由产品线的相关情 况直接得到
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作业成本法的一个简单的案例
•某烟草生产厂某品牌的香烟有硬盒和软盒两条产品线,2000年硬盒产量 为:30万箱;软盒为:10万箱 •2000年间接成本:2.8亿元 •企业当前采用的是根据产量来进行间接成本的分摊(全厂范围内的分摊) 则:每箱所分摊的间接成本为:
总产总量体(间硬接盒成+本软盒)=
作业成本法
第二节 作业成本计算
二、作业成本法的计算举例
【例9-1】华夏公司本月生产甲,乙两种产品,其中甲产品
技术工艺过程较为简单,生产批量较大来自乙产品技术工艺过程较为复杂,生产批量较小。
项目
甲产品
乙产品
产量(件)
10 000
4 000
直接人工工时(小时)
22 000
7 000
单位产品直接人工成本
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单位产品直接材料成本
第一节 作业成本法的概念与特点
(二)作业成本法的含义
作业成本法是一种以作业为基础,通过对所有作业活动进行 动态追踪,根据各项作业费用的消耗情况,将间接成本和辅助 费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
第一节 作业成本法的概念与特点
二、作业成本法的核心概念
(一)作业 作业是指企业中特定组织(成本中心、部门或产品线)重复 执行的任务或活动。 执行任何一项作业都需要耗费一定的资源。资源是指作业耗 费的人工、能源和实物资产(车床和厂房等)。任何一项产品 的形成都要消耗一定的作业。作业是连接资源和产品的纽带, 它在消耗资源的同时生产出产品。
三、作业成本法的特点
(一)成本计算分为两个阶段 作业成本法的基本指导思想是,“作业消耗资源、产品(服 务或顾客)消耗作业”。根据这一指导思想,作业成本法把成 本计算过程划分为两个阶段 第一阶段,将作业执行中耗费的资源分配(包括追溯和间接 分配)到作业,计算作业的成本; 第二阶段,根据第一阶段计算的作业成本分配(包括追溯和 动因分配)到各有关成本对象(产品或服务)
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
(三)资源成本分配到作业 资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。资源成本动 因和作业成本之间要存在因果关系。 (四)作业成本分配到成本对象 在确定了作业成本之后,根据作业成本动因计算单位作业成 本,再根据作业量计算成本对象应负担的作业成本 单位作业成本=本期作业成本库归集总成本/作业量 作业量的计量单位即作业成本动因有三类:业务动因、持续 动因和强度动因。
管理会计(作业成本法)
在生产决策中的应用
总结词
作业成本法能够帮助企业分析生产过程 中的增值和非增值作业,优化生产流程 。
VS
详细描述
作业成本法通过对生产过程中的各项作业 进行成本效益分析,识别出增值作业和非 增值作业。企业可以针对非增值作业进行 改进或消除,以降低生产成本、提高生产 效率。同时,作业成本法还可以用于生产 能力的规划和利用,确保资源的合理配置 。
03
04
05
强调作业和资源消耗的 关系,通过作业将资源 成本分配到产品或服务 中。
提供了更准确的成本信 息,帮助企业识别增值 和非增值作业,优化资 源配置。
支持企业战略决策,通 过提供多维度成本信息, 帮助企业进行产品定价、 市场定位等决策。
作业成本法的起源与发展
起源
作业成本法起源于20世纪30年代的美国,最初是为了解决传统成 本会计方法在间接成本分配上的不合理问题。
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作业成本法的实施步骤
明确作业和作业中心
总结词
明确作业和作业中心是作业成本法的第一步,需要识别和定义主要作业和作业中心,为后续的成本分配和计算提 供基础。
详细描述
在实施作业成本法时,首先需要确定企业的主要作业和作业中心。作业是指企业为了生产产品或提供服务所进行 的一系列活动的集合,而作业中心则是这些作业的集合体。明确作业和作业中心有助于将企业的经营活动进行合 理分类,并为后续的成本分配和计算提供基础。
优势Leabharlann 010203
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提高成本核算准确性
作业成本法能够更准确地分配 间接费用,从而更准确地计算 产品成本。
促进决策科学化
作业成本法提供的详细成本信 息能够帮助企业做出更科学、 更合理的决策。
提升成本控制能力
作业成本法九个步骤
作业成本法一般包括以下九个步骤:
1. 确定作业和作业中心:首先,需要确定企业的各项作业,并将相似的作业合并为作业中心。
2. 确定资源和资源成本:识别和计量企业在各项作业中消耗的资源,并确定各项资源的成本。
3. 分配资源成本到作业中心:将资源成本按照资源动因分配到各个作业中心。
4. 确定作业成本库:将各个作业中心的成本汇总,形成作业成本库。
5. 确定作业动因:确定各项作业的作业动因,即各项作业的成本驱动因素。
6. 分配作业成本到产品或服务:将作业成本库中的成本按照作业动因分配到各个产品或服务。
7. 计算产品或服务的总成本:将直接材料、直接人工和作业成本相加,得到产品或服务的总成本。
8. 计算单位成本:将产品或服务的总成本除以产量,得到单位成本。
9. 进行成本分析和管理:通过对作业成本法计算得到的成本信息进行分析,找出成本控制的关键点,优化作业流程,降低成本。
作业成本法的实施需要企业进行较为复杂的成本核算和管理,但可以提供更为准确的成本信息,帮助企业进行成本控制和决策。
作业成本法的概念及计算方式
作业成本法的概念及计算方式作业成本法(Activity-based costing,简称ABC)是一种通过对企业各项作业进行精确配算,以获取更准确的产品与服务成本信息的成本管理方法。
它的核心理念是将企业的活动、作业和成本之间的关系进行解构,从而实现对成本的准确计算与管理。
作业成本法首先识别出企业的各项活动和作业,并将成本分配给这些活动和作业的过程,然后再将这些成本分配给各个产品或服务。
与传统的成本分配方法相比,作业成本法更为准确,能够更好地指导企业进行成本控制和决策。
首先是作业活动分析。
作业活动分析是指对企业的各项活动进行细致的分析,以确定与作业相关的活动。
首先需要确定活动,在ABC中,活动被解构为更小的单位,称为作业。
作业是一项可计量的任务或任务组合,是完成特定产品或服务所必需的一系列活动。
例如,对于汽车制造企业来说,焊接、喷漆、装配等都可以作为作业。
接下来是作业成本分配。
作业成本分配是指将企业产生的成本分配到各个作业上,并通过作业来分配到各个产品或服务上。
具体的步骤如下:1.确定成本驱动因素:成本驱动因素是影响作业成本发生的主要因素,也是作业成本分配的基础。
例如,在汽车制造企业中,焊接作业的成本驱动因素可能是焊接时间或焊接的工件数量。
2.识别成本对象:成本对象是指使该成本发生的原因。
在作业成本法中,成本对象可以是产品、客户、项目等。
确定成本对象是为了将成本更准确地分配给具体的对象。
3.计算活动成本池:活动成本池是指与其中一活动相关的成本总和。
活动成本池主要由直接成本和间接成本构成。
直接成本是与这一活动直接相关的成本,而间接成本则是与多个活动相关的成本。
4.计算作业成本:作业成本是在活动成本池的基础上,根据成本驱动因素将成本分配到各个作业上的过程。
这一过程通常使用成本驱动因素来计算作业成本,例如,在焊接作业中,可以通过焊接时间来计算作业的成本。
5.分配作业成本到成本对象:最后一步是将作业成本分配到具体的成本对象上。
什么是作业成本法_简介
什么是作业成本法_简介作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。
作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。
呢?下面是小编整理的什么是作业成本法,欢迎阅读。
什么是作业成本法作业成本法一般指ABC成本法现代管理学将ABC成本法定义为“基于活动的成本管理”。
ABC 成本法是根据事物的经济、技术等方面的主要特征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。
作业成本法简介ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。
作业成本法的指导思想是:“成本对象消耗作业,作业消耗资源”。
作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息,改善经营过程,为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面,都受到了广泛的赞誉。
自20世纪90年代以来,世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统,增强企业的竞争力ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。
科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。
1971年,乔治·斯托布斯(George Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input Output Accounting)中对"作业"、"成本"、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。
第六章作业成本法
管理会计运用:精密制铜公司的问题
精密制铜公司生产适用于各种用途的精良的机制黄铜产品,如柱、栓、舵轮及豪华游 艇上的部件。公司董事长约翰·陶尔斯最近参加了一个讨论作业成本法的管理学术会议。 会后,他召集了全公司各高层经理来探讨他刚学到的知识。参加这次会议的有生产部经理 苏珊·瑞奇,市场营销部经理汤姆·奥立佛森和财务经理玛丽·古德曼。
四、部门间接费用分配率 部门所执行工作的性质将会决定部门的分配依据。 例如,机加工车间可能以发生在该车间的机器工时为 依据分配间接费用,而在装配车间里,就可能根据发 生在该车间的直接人工工时来分配间接费用。 作业成本法是在计算产品成本时的一项设计,以 更准确反映这些多样化因素的技术。该方法试图通过 确认主要作业来完成目标。这些主要作业消耗间接费 用资源,并由此产生成本。作业(activity)是指导 致间接费用资源消耗的任何事项。执行这些作业的成 本被分配到引起作业的产品上。
[实务广角]使产品盈利能力更加明确 垒可得(Reichhold)有限公司是销售合成材料的世界最主要供应商之一,
该公司运用作业成本法,以助于更加清楚地掌握其各种产品的盈利状况。垒 可得公司以前的成本制度使用反应堆小时作为分配基础将间接费用分配至产 品之中。作业成本制度则采用新增加的4个作业计量标准将成本分配至产品, 即预加工准备小时、轻送灌输小时、过滤小时和每批废物处理成本。由于管 理层相信ABC能够用来加强公司的“管理能力、周转时间、增值定价决策和 产品盈利能力的分析”,于是将ABC广泛运用到其北美公司所有19个分公 司。
作业成本法
作业成本法即基于作业的成本计算方法,是指以作业为间接费用归集对象,通过对资源动因的确认、计量,归集资源费用到作业上,再通过对作业动因的确认、计量,归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。
其基本思想是:“作业耗用资源,产品耗用作业;生产导致作业的发生,作业导致成本的发生”。
一些基本概念:作业:作业是指企业为社会提供一定产量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境的总和。
具体地说,作业就是基于一定目的,以人为主体,消耗一定资源的特定范围的工作。
资源动因是表示作业、成本对象对于资源需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准,它用来把资源的成本分配到作业、成本对象。
作业动因是表示成本对象或者其他作业对于作业需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准,它用来把作业成本分配到成本对象或者其他作业。
作业成本计算程序分为两个阶段。
第一阶段是将制造费用分配到同质的作业成本库;第二阶段是利用作业成本库分配率,把制造费用分摊给产品,计算产品成本。
实际操作步骤如下:(1)确认主要作业,划分作业中心,建立成本库,以便归集由相同性质的作业引起的生产费用。
(2)归集资源费用到同质成本库。
作业中心成本库所归集的成本,必须保证同质性,即成本动因相同。
(3)把作业库中的费用分配到产品上去,计算产品成本作业成本法的应用条件①间接费用占全部制造成本的比重较高;②管理方对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意;③生产经营活动十分复杂;④产品品种结构多样化;⑤产品生产工艺复杂多变,经常发生调整准备成本;⑥经常调整生产作业,但很少相应调整会计核算系统;⑦企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备;⑧较好地实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系TQC)。
作业成本法的优势1.提高成本信息的准确性。
作业成本法与传统成本法的一个重要区别在于对制造费用的分配处理。
传统成本法采用单一的数量动因基础分配制造费用。
由于间接费用的发生与数量动因并不成比例,甚至不相关,故传统成本法所提供的成本信息,不符合各产品或劳务消耗经济资源的客观实际。
名词解释作业成本法
名词解释作业成本法(一)基本概念作业成本法(Activity-Based Costing,简称ABC法),即基于作业的成本计算法,是20世纪80年代西方管理会计发展和应用起来的新型企业管理理论和方法,它提出将成本计算与成本管理和控制相结合的全面成本管理理念。
作业成本计算方法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想,将着眼点放在作业上,先根据作业所消耗的资源费用进行分配,再将作业成本分配给产品,得出产品最终成本。
由于直接材料、直接人工等直接费用有明确的成本归属对象,所以在直接费用的确认和归集方法上,作业成本法和传统成本计算法并没有区别。
作业成本法对于成本的确认和归集特殊点主要体现在对间接费用的确认和归集上,作业成本法按作业归集间接费用,依据成本动因对成本进行归集和分配,对于形成产品成本的所有相关费用均纳入成本归集、分配范畴,不仅仅局限于生产阶段发生的成本,这使得产品最终成本更加科学、合理,同时采用多样化的分配标准(作业动因、成本动因)归集成本也有利于企业进行业绩评价。
(二)涉及的相关概念1.资源进入企业的人力、物力、财力等都属于资源范畴,包括货币资源、材料资源、人力资源、动力资源等。
资源是指支持作业的成本和费用来源,是一定期间内为了生产产品或提供服务所发生的各类成本、费用项目,或者是作业执行过程中所需要花费的代价。
资源进入企业,不一定都被消耗,即便被消耗也不一定对最终产出有所贡献。
企业要区别有用消耗和无用消耗,把无用消耗价值单独归集到不增值作业价值中去,而将有用耗费的价值分配到作业中去。
作业成本计算以资源作为成本计算对象,是在价值形成的最初形态上反映被最终产出吸纳的有意义的资源消耗价值。
例如,材料运输是采购部门的一项作业,那么相应运输费用、车辆折旧费、搬运人员的职工薪酬、电话费等都是运输作业的资源费用。
制造行业中典型的资源项目一般有原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、折旧、办公费、修理费以及运输费等。
什么是作业成本法
作业成本法(Activity Based Costing)是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法,是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先股票入门应用起来的一种全新的企业管理理论和方法,在发达国家的企业中日益得到广泛应用。
作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法(Activity-based ;costing,ABC)法,是以作业(activity)为核心,确认和计量耗用企业资源的所有作业,将耗用的资源成本准确地计入作业,然后选择成本动因,将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。
作业成本法的指导思想是:“\\\\成本对象消耗作业,作业消耗资源\\\\”。
作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息,改善经营过程,为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面,都受到了广泛的赞誉。
自20世纪90年代以来,世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统,增强企业的竞争力。
作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。
它以作业为中心,而作业的划分是从产品设计开始,到物料供应,从生产工艺流程(各车间)的各个环节、质量检验、总装,到发运销售的全过程。
通过对作业及作业成本的确认、认量,最终计算出相对真实的产品成本。
同时,通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析,为尽可能消除“不增值作业”,改进“增值作业”,优化“作业链”和“价值链”增加“顾客价值”,提供有用信息,促使损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学性和有效性,最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力,增加企业价值的目的。
作业成本法
1、作业成本法的理论基础(即本质)作业成本法,是以作业消耗资源和产品消耗作业为基础前提的,以作业为核算对象,依据资源将资源成本分配到作业中心,再将作业中心的成本以作业动因为基础追踪到产品成本,从而计算出各种产品的总成本和单位成本。
2、作业成本法的成因(萌芽)(一)、传统成本计算方法的缺陷传统的成本计算方法下,直接材料和直接人工可以直接归属到各个成本计算对象,而间接费用的处理由两个步骤组成:第一步,将所有间接费用分配到各个成本中心;第二步,将各成本中心的成本分配到各个成本计算对象。
在将按各成本中心归集的间接费用分配给各个产品时,主要以直接人工工时、直接人工成本为分配基础,其他还有如机器工时、产出单位、材料成本和主要成本等。
这种基于数量的分配基础,其合理性取决于间接费用是否完全与生产数量相联系。
在制造费用占全部费用的比重很小、其高低对总成本影响不大的情况下,这种分配方法因简单易懂、资料容易取得而比较合理,产品成本的信息也比较准确。
制造费用大大增加;直接人工工时和直接人工成本的大大降低;与工时无关的费用的快速增加,选用基于工时的标准来分配制造费用,扭曲了成本信息。
更为重要的是,许多间接费用的发生与生产数量并无直接联系,如果仍以单一分配标准分配间接费用,就容易导致产品成本的高估或者低估。
(二)、作业成本法产生的背景进入20世纪70年代,以计算机技术为代表的高新技术,使得制造业的生产环境、技术工艺发生了重大变化。
企业传统的以追求“规模经济”为目标的大批量生产与消费者个性化的需求不相适应,这就需要以“柔性制造系统”取代传统的大规模生产系统。
所谓“柔性制造系统”,其实质就是在计算机的控制下,企业生产过程能够迅速地由生产一种产品转向另一种产品或者适应产品需求的变化进行单件或小批量生产。
传统成本核算方法主要针对规模经济下的大批量生产,“柔性制造系统”一定程度上破坏了传统成本核算方法赖以存在的基础,它导致企业成本中间接费用急剧增加、直接人工比例越来越少等生产经营的新特征,这对制造费用的合理分配提出了更高要求。
作业成本法
作业成本法概念介绍作业成本法是一种计算产品(或服务)成本的方法,以产品制造的过程作为计算成本的基础,将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上,从而得到产品的成本。
作业成本法是在制造类企业中广泛使用的成本计算方法,它着力强调的是“成本为产生的”,就是说成本是在生产过程中按照一定的规则确定的。
成本构成作业成本法中,每个作业都会产生一定的成本。
这些成本可以分为以下几类:1.直接材料成本:生产过程中所需要的材料的成本,比如木材、机械零部件等。
2.直接人工成本:生产过程中所需要的人工的成本,比如工人的工资、技术人员的课时费用等。
3.制造费用:制造过程中所需要的费用,比如设备折旧费、电费、水费、耗材费等。
计算步骤作业成本法的计算步骤如下:1.确定作业:确定一项产品制造过程中的工序,也就是一个具体的作业。
2.确定成本驱动因素:确定直接材料成本和直接人工成本的产生量,以及制造费用如何适用于作业。
3.计算并累积直接材料和直接人工成本:将每个作业的直接材料、直接人工成本累积起来。
4.计算和分配制造费用:按照划定的成本驱动因素将制造费用分配到各个作业中。
5.计算单位成本:将每项作业的成本总和除以作业产出的单位数,从而计算出每个单位产品的成本。
优点和缺点作业成本法的优点在于可以更加准确地反映每一项产品制造过程中的成本,能够更加精细地控制生产过程中的成本,能够及时发现不适宜的生产过程和生产资源,为企业的经营管理提供了更加有效的手段。
缺点在于,作业成本法计算可能出现产量偏差和价格波动的情况,会影响成本预算准确性,还需要大量的数据分析和,需要进行相关培训和指导。
作业成本法是一种广泛应用于制造类企业中的成本计算方法。
它将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上,从而得到产品的成本。
作业成本法有其优点和缺点,企业在选择成本计算方法时,应该根据自身的需求来选择合适的方法。
作业成本法的概念及原理
作业成本法的概念及原理
作业成本法的概念及原理
作业成本法(Job Costing)是一种根据实际作业组织和管理来进行财务成本核算的一种重要成本核算方法,即:根据不同作业的性质和规模,分类组织作业,把每种作业的相关费用和财务收支记入作业编号,以便按作业计算总成本和每一部分的成本。
作业成本法的基本原理:
(1)划分作业:根据企业的生产运营现状,从事贸易或工程建设等方面,划出多个作业,并且每个作业都具有比较明确、确定的费用。
(2)分配费用:把每个作业的相关费用按照比例、拆分或全分配到每个作业。
(3)计算作业成本:根据设定的管理措施,将技术成本、原材料成本、人工成本等作业支出与每个作业相关的费用相加,最终计算出单个作业的成本。
(4)成本收缩:在计算出每个作业的成本后,根据作业的特点,采取相应的管理措施,积极探索可以收缩作业成本的措施,以提高企业的整体效益。
(5)成本比较:可以根据作业成本的计算结果,把不同作业的成本进行比较,以及比较相同作业在不同时期的成本,从而掌握企业的成本状况,为企业的成本管理提供参考和帮助。
- 1 -。
通俗理解作业成本法
通俗理解作业成本法一、什么是作业成本法1.1 作业成本法的定义作业成本法是一种会计核算方法,用于计算和分配企业生产过程中产生的成本。
它通过将成本分配到不同的作业或生产活动上,帮助企业了解每个作业的成本构成,从而更好地进行成本控制和决策。
1.2 作业成本法的原理作业成本法的核心原理是将企业的成本分配到不同的作业上,以便准确计算每个作业的成本。
这种方法通过跟踪和记录每个作业的直接和间接成本,将成本分配到各个作业,从而提供作业成本的详细信息。
作业成本法的核心概念是作业,也称为成本对象,它可以是产品、项目或服务。
二、作业成本法的主要步骤2.1 作业成本法的基本步骤作业成本法的实施通常包括以下基本步骤: 1. 识别成本对象:确定需要计算成本的作业或活动,可以是产品、项目或服务。
2. 确定成本池:将相关的成本归入成本池,例如直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。
3. 计算成本驱动因素:确定用于分配成本的驱动因素,例如直接材料的重量、直接人工的工时等。
4. 分配直接成本:将直接成本直接分配给成本对象,例如直接材料和直接人工成本。
5. 分配间接成本:使用成本驱动因素将间接成本分配给成本对象,例如制造费用。
6. 计算作业成本:将直接成本和间接成本相加,得到每个作业的总成本。
7. 分析作业成本:对每个作业的成本进行分析和解释,评估成本效益和效率。
2.2 作业成本法的优势和局限性作业成本法有以下优势: - 提供详细的成本信息:作业成本法能够提供每个作业的详细成本信息,帮助企业了解成本构成,有助于成本控制和决策。
- 可追溯性强:作业成本法能够追踪和记录每个作业的成本来源,使成本计算更加准确。
-适用于复杂生产过程:作业成本法适用于复杂的生产过程,可以对不同的作业进行精确的成本分配。
然而,作业成本法也存在一些局限性: - 成本分配难度:作业成本法需要确定合适的成本驱动因素,并进行成本分配,这可能会涉及到主观判断和估计,存在一定的难度。
成本计算的三种基本方法公式
成本计算的三种基本方法公式成本计算是企业核算成本的一种方法,其目的是为了计算企业产品或服务的成本,为企业决策提供依据。
常用的成本计算方法有三种基本方法:作业成本法、加权平均法和直接成本法。
下面我们将详细介绍这三种基本方法的公式和计算步骤。
一、作业成本法作业成本法是按产成品的生产过程而分类计算成本的方法,适用于生产过程可分解成多个独立、较为复杂的阶段的企业。
计算步骤如下:1.计算直接材料成本:直接材料成本=直接材料用量×直接材料单价2.计算直接人工成本:直接人工成本=直接人工工时×直接人工工资3.计算制造费用:制造费用=间接材料费用+间接人工费用+制造费用4.计算作业成本:作业成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用二、加权平均法加权平均法是按平衡产量计算单位产品成本的方法,适用于生产过程相对简单的企业。
计算步骤如下:1.计算加权平均单价:加权平均单价=期初库存的成本+本期新入库成本÷期初库存数量+本期新入库数量2.计算期末库存成本:期末库存成本=期末库存数量×加权平均单价3.计算本期产量成本:本期产量成本=本期产量数量×加权平均单价三、直接成本法直接成本法是直接计算与产品有关的材料、人工等直接成本的方法,适用于成本有明确归属的企业。
计算步骤如下:1.计算直接材料成本:直接材料成本=直接材料用量×直接材料单价2.计算直接人工成本:直接人工成本=直接人工工时×直接人工工资3.计算直接制造费用:直接制造费用=直接制造费用项1+直接制造费用项2+...+直接制造费用项n4.计算直接成本:直接成本=直接材料成本+直接人工成本+直接制造费用以上就是作业成本法、加权平均法和直接成本法的计算步骤和公式。
根据不同的企业特点和情况,选择合适的成本计算方法,可以更准确地计算企业的成本,为企业的生产经营决策提供依据。
作业成本法
间接制造费
根据资源 动因分配
作业中心 作业动因
设 计
设计 次数
材料采购
零部 件数
检 查
检查 数
生产现场
组装时间 /机械时间
作 业 成 本 分 配
A产品
B产品
三.实例分析 传统成本法的计算结果
产品x 直接材料 直接人工 制造费用 500000 580000 990000 产品y 1800000 1600000 2640000 产品z 80000 160000 264000
作业成本法的计算结果(续)
产品x 产品包装 工程处理 管理 合计(元) 产量 单位成本 10000 175000 129000 1814400 10000 181.44 产品y 75000 315000 344000 5236200 20000 261.81 产品z 165000 210000 34400 1563400 4000 390.85
• 资源 是企业的各种耗费,也就是计入产品成 本的各种费用,包括直接材料、直接人工、制 造费用。 • 成本动因是引起成本发生的因素。 成本动因分为作业动因和资源动因。
– 资源动因:决定作业消耗资源的因素,反映作业量 与资源消耗的因果关系 – 作业动因:将作业的成本分配到产品的成本对象的 标准。
• 成本对象就是指企业的产出,是成本分配的目 标。制造企业的成本对象就是产品。成本对象 也可以是服务。
ABC的核心思想:作业消耗成本,产品消耗作业 ABC是以作业作为确定、分配间接费用的合理 基础,将成本计算的作业点放在作业上,以作业作 为核算和管理的对象,注重成本发生的原因(成本 动因),而不是注重成本计算的结果本身。
作业成本法基本原理图
资源 动因 作业 动因
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第一章绪论1.1选题背景及意义1.1.1选题背景(1)激烈的市场竞争随着时代的发展,我国一些制造业企业迅速发展起来。
如何在激烈的竞争中保持生存发展是企业永恒的主题。
在市场竞争激烈的今天,企业的首要任务就是盈利。
因此企业无论何时都要保持竞争力,做的任何一个决策都要尽可能准确,成本信息就是企业决策最重要的资源之一。
如果企业的成本信息系统不能准确反映资源的消耗,有可能导致成本信息失误而做出错误的决策,导致企业放弃有利可图的产品,或者导致商品定价过高或者过低而丧失顾客。
若企业竞争对手利用管理人员的信息失误而赢得顾客,这对企业是极具破坏性的。
因此在市场竞争激烈的今天,企业很重视成本信息的准确性,因此更倾向于采用核算更加精确的作业成本法。
作业成本法(Activity Based Costing)又叫ABC法,是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法,是西方国家于八十年代末开始研究,九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种的需要投入大量的人力、财力、物力企业管理理论和方法。
(2)科学技术的发展和管理理念的革新随着科学技术的发展,产生了一系列先进的机器设备,如电子计算机、智能机器人、数控机床等,对传统的生产和管理模式产生了巨大的冲击。
企业要顺应时代的发展,就必须,采用先进的科学技术以适应科技革命带来的一系列变化。
与此同时,企业相应地形成了新的企业观。
企业的管理已经渐渐地深入到作业水平,以“作业”为企业的管理和核心,深化了企业的管理层次,标志着企业管理历史上的重大变革,成本计算方法的革新也势在必行。
(3)企业生产模式的转变随着时代的发展,企业从传统的生产大批量模式转变为多品种小批量生产模式。
随着企业生产方式的变化,生产技术、产品的复杂程的变化,许多人工被机器取代,与此同时,机器设备价值越来越高,对应的维护费用、折旧费用越来越高,加上高科技下维护费用等间接费用的增加,使产品成本结构有了较大变化。
直接人工成本的比例大大减少,而间接费用的比例大幅度增加。
在传统的成本法中对间接制造费用的分配往往采用单一标准的分配制度。
在此制度下,制造费用按共同的标准及比率分配于各产品。
经常使用的分配标准有直接人工工时、直接人工工资、机器工时、产品产量、材料成本或主要成本等。
这种分配标准的合理性取决于制造费用是否完全与生产数量相联系。
传统做法虽然部分的满足了与生产数量有关制造费用的分配,然而,在现代制造过程中,许多制造费用并不单一与生产数量相关,而且采用单一标准分配间接费用的方法造成了成本信息的失真,因为它忽视了发生这些间接费用有多种原因而不同原因对各种产品的成本是不等的。
因此,必须发展按多种标准分配各相关的间接费用的方法。
如果继续采用传统成本计算方法,就会出现成本被高估或者低估的现象。
如果总成本不准确就会导致决策错误,其结果是企业可能接受表面上盈利而实际上亏本的业务,到最后无力扭亏而失去市场。
本文就是在上述背景下提出的,以斗山工程机械有限公司为研究对象,在其企业内部管理中尝试采用作业成本法,通过在斗山工程机械有限公司的作业成本法实施,得到作业成本法对制造业企业中规范成本管理的优势。
同时针对当前企业在传统成本法下核算存在的问题,结合斗山机械有限公司的实际核算管理情况,提出更加有效的改进措施。
为公司提供最合理、最规范的成本管理方法,使其在最小的投入时能获得最大的产出,从而能以更加快速、高效的姿态健康发展。
1.1.2选题意义(1)提高成本计算精确程度我国大多数的制造企业大都是粗放式的管理,一直存在着“重生产、轻经营”的思想,也一直都把成本管理认为是企业财务人员的职责,其他人员对成本管理的积极性并不高,成本指标都是按部门进行了分解,并不能有效的进行成本控制。
如果想要实现精细化管理,首先必须要实现成本管理的精细化,传统的成本管理模式显然已经不能满足这一要求。
传统的成本管理方法采用单一数量基础作为分配基础,往往导致产品成本信息扭曲。
而作业成本法细化成本对象,划分作业成本库,追溯作业动因,提供相对准确的成本信息,有助于企业成本管理精细化的实现。
(2)提高成本决策水平作业成本法可以区分制造费用发生的本项目的分类并找到成本项目背后的动因,准确进行成本的事前、事中、事后控制,提高决策水平,增强市场竞争力。
作业成本法不仅使成本核算更加准确,还可以区分增值作业和非增值作业,降低产品成本,提高竞争力。
(3)提高企业市场竞争力分析制造业企业成本核算相关问题及管理现状,探索制造业企业成本核算的创新思路和模式,提出适合制造业企业成本管理的创新方法,通过各方面因素的调动,尽可能消除一些不增值作业,日益形成产品的成本优势,从而进一步增强制造业企业在市场的竞争力。
(4)提高制造业企业财务管理水平。
制造业企业在传统的成本管理模式下,其财务管理更加趋向于事后的核算与分析,却不注重事前的财务管控,业绩考核往往也会因为核算与分析的不准确而难以有效地实施。
采用作业成本法分析制造业企业作业的增值性,可以为制造业企业实现事前控制、事中监督、事后分析考核提供真实准确的信息,可以有效地提高制造业企业的财务管理水平。
(5)提高全体员工的积极性。
作业成本法管理将作业作为计算和考核成本的责任单位,这有利于全员参加成本控制,使各作业单位员工动员起来,共同寻找降低作业成本的途径,充分发挥员工的积极性、创造性和合作精神,为企业的发展提出建设性意见。
1.2国内外研究动态1.2.1国外研究动态作业成本法自创立以来已经在以美国为首的发达国家得到了比较广泛的应用,这些应用不仅局限在制造业,在提供劳务的行业,如交通运输业、金融保险业、学校和医疗机构等也得到了广泛的发展,在会计事务所等中介类机构也得到了发展。
(1)作业成本法的萌芽作业成本法的基本思想在20世纪30年代末40年代初就已提出。
美国会计学家科勒(Kohler)在1938—1941年担任美国田纳西河谷管理局的主计长和内部审计师时,在计算水电行业的成本时,发现在水力发电的过程中直接人工和直接材料占总成本的比重很低,间接费用所占比重很高,与传统成本法下直接成本占总成本较高,间接费用采用人工工时计算的方法存在较大差异,基于这种情况提出了早期作业成本法的基本思想,科勒(Kohler)在1941年《会计评论》上发表文章,首次对作业、作业账户的设置问题进行讨论,并且对作业进行定义。
在1952年《会计师词典》中首次提出了“作业”的概念。
在会计发展史上,科勒的作业会计思想第一次把作业的概念引入会计和管理之中,被认为是作业成本法的萌芽,但其思想主要是为了适应会计预算和控制发展的需要,在实务中并没有得到认可。
(2)作业成本法的理论基础20世纪70年代美国的斯托布斯(Staunus)教授出版了著作《作业成本计算和投入产出会计》,斯托布斯(Staunus)通过进一步的理论研究和探索,对作业等相关概念作了全面系统地讨论,形成了作业成本的最初的理论体系。
在1954年的博士论文《收益的会计概念》中提出会计是一个信息系统,作业会计是一种和决策有用性目标相联系的会计,应首先明确“会计目标—决策有用性”、“作业”、“成本”等概念。
斯托布斯(Staunus)于《作业成本计算和投入产出会计》中对“作业”、“成本”、“作业会计”等相关概念做出了全面系统的讨论,这是理论研究作业会计的第一部宝贵著作。
20世纪80年代,由于传统成本法计算的弱点暴露更加充分,作业成本法引起了广泛关注。
美国芝加哥大学的年轻学者罗宾.库珀(Robin.Cooper)和哈佛商学院教授罗伯特.卡普兰(RobertS.Kaplan)进一步发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的成本计算,又称作业成本计算。
对作业成本计算进行了深入的理论与应用研究,全面系统的提出了作业成本法。
20世纪80年代,计算机发展迅速,生产方式发生了重大的变化,产品直接成本所占比例越来越小,间接成本所占比例越来越大,与传统的成本法中直接成本所占比例较大,间接成本按照人工工时和机器工时分配的计算结果存在较大差异,严重扭曲了产品生产成本,在此背景下,罗伯特.卡普兰教授指出传统的作业成本法的优势已经消失,必须用新的思路和方法来研究成本,作业成本法由此提出。
1987年到1789年,库珀《成本管理》杂志上发表了《一论作业成本法的兴起:什么是作业成本法系统》,《二论作业成本法的兴起:何时需要作业成本法系统》、《三论作业成本法的兴起:需要多少成本动因并如何选择》、《四论作业成本法的兴起:作业成本法系统到底看起来像什么》。
这些著作基本上对ABC的现实意义、运作程序、成本动因的选择、成本库的建立等做了全面深入的分析,奠定了作业成本法的理论基础。
(3)作业成本法的广泛发展20世纪90年代初,作业成本法在理论上日趋成熟,在实务界逐渐推行。
2003年Rober Bear等人在创作一部《成本管理系统设计——用作业成本法建立成本控制模型》(Cost Management System Design: Developing a pilot modelusing an activity-oriented approach),在这部书中,主要是从作业成本管理方面来分析实施该方法所需要的各种内外环境、对当前已使用的管理方法进行评价,选择合理的方法进行管理及建立相关引导模式来解决一些问题。
作业成本法的应用也由最初的美国、加拿大、英国向欧洲、澳洲、亚洲等进行扩张,应用领域也由最初的制造业企业逐步向各个行业推进。
1.2.2国内研究动态我国最早介绍作业成本法的资料是1988年易中胜、马贤明、陈良编译并发表于《会计研究》的《管理会计:挑战、对策与设想》。
在上世纪80年代末期国外对作业成本法的研究刚刚深入,还处于不成熟的阶段,这一时期国内对作业成本法的研究也主要是参考国外,所以并未对作业成本法进行更深入的研究。
更深层次的原因是因为我国当时的产业环境还没有完全信息化,先进的信息技术还没有广泛的应用于企业,不具备作业成本法应用所需要的环境,于是对作业成本法的研究也就没有深入。
19世纪末20世纪初,成本会计在西方产生,在此期间产生的成本会计主要是侧重于对成本的核算,据此作为确定产品价格的依据;对于产品的控制则涉及甚少,主要是通过大生产来降低单位成本。
20世纪初,核算方法仍旧是传统的核算方法,但是,此时更加注重对成本的控制,随着竞争的激烈,以邯钢为代表的标准成本法的广泛应用。
20世纪80年代末,由于生产设备的自动化程度的提高以及管理在企业中彰显出越来越重要的作用,产生的大量间接费用致使传统的成本核算方法早已不能满足现代化企业的核算要求,基于作业的成本核算方法以及成本控制方法应运而生。
真正将作业管理的思想应用到企业的战略管理之中始于21世纪初。