空气滤清器的设计
空气滤清器外壳模具设计
关键词:毕业论文;模具设计;复合模;正反拉深
Develops unceasingly along with the Chinese industry, the mold profession also appears more and more importantly. The present paper then is designs the processing air filter shell the mold. First has carried on the processing craft and the structure craft analysis to the processing components. Proposed through the computation semifinished materials size and the drawing coefficient four kind of plans, finally determined uses falls the material, the pro and con drawing superposable die. Has made the reasonable arrangement to the mold platoon type, enables the material use factor to achieve the high level. Has calculated each ramming craft strength which in the ramming process needs, including falls nearby the material strength, the ex-denning strength, the pressure the strength, the drawing strength, the top material strength and so on, and has carried on the reasonable tonnage primary election to the press. The superposable die has used the true thing form in the structure, calculated fell the material, the drawing and the counter- drawing effective range size. Closed has carried on the reasonable determination highly to the mold, but also designs the mold the major parts to fall the material concave mold, the convex-concave mold, the counter- drawing raised mold, the counter- drawing concave mold, the concave mold dead plate and so on. Listed the mold to need the components the detailed detailed list, and has produced the reasonable assembly drawing. Because the drawing depth is big, also carried on the power to the press electrical machinery to examine and to propose the lubrication attachment working procedure, could cause the drawing smoothly to complete. Finally led the wrap to mold major parts to carry on the simple processing craft route formulation. This design regarding uses the single acting press to carry on the pro and con drawing to have the certain reference function.
基于CFD技术的空气自动化净化器滤芯的优化设计
基于CFD 技术的空气自动化净化器滤芯的优化设计Optimization design of filter element of automaticair purifier based on CFD technology黄劲松,骆桂芳,宋瑞仙,唐 朋HUANG Jin-song, LUO Gui-fang, SONG Rui-xian, TANG Peng(湖北工业大学,武汉 430070)摘 要:静电吸附方式会使污染物滞留在滤网上,导致污染物或气体净化效率较低,为了提高净化效果,提出了基于CFD技术的空气自动化净化器滤芯的优化设计。
根据净化器滤芯结构示意图,在清洁、净化和电路三个方面进行优化设计。
在清洁模块中增加静电发生器实现灰尘及滤芯部分灰尘的快速吸附,设置顶盖防止飞尘外溢的作用。
添加超声雾化片,方便水流收集。
在紫外灯管串联一个计时器,防止清洁超时现象发生。
构建CFD模拟分析模型,利用Pro/E软件划分气流通道网格。
模拟速度场,确定流道附近流体流速,并设计净化流程。
由实验结果可知,该滤芯净化污染物或气体效率较高,能够保证室内装修污染物或气体的及时净化。
关键词:CFD技术;空气自动化净化器;滤芯;速度场中图分类号:TQ320.66 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2021)03-0160-04收稿日期:2019-09-08作者简介:黄劲松(1967 -),男,湖北武汉人,副教授,硕士,研究方向为工业设计。
0 引言伴随着自然环境污染的加剧,大气污染问题也越来越受到人们的关注,尤其在我国,部分城市由于季风的影响,冬季空气污染非常严重。
今天的社会,有别于现在的室外空气污染,80%的人都待在室内,室内空气污染来源很多,空气污染的程度远远超过室外空气污染。
甲醛是装修房屋的主要污染物,广泛应用于各类胶粘剂、人造板、油漆、涂料等行业。
人长期吸入含有这些污染物的气体,就会引起各种慢性呼吸道和神经系统疾病。
基于预测控制的湿式空气滤清器控制系统的设计
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21 0 1年 6月 第 2期
河 北 工 程 技 术 高 等 专 科 学 校 学 报 J OURNAL OFHE E N NE RI B IE GI E NG AND T CHNI E CALC OLL G E E
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No. 2
文 章 编 号 :08 3 8 (0 1 O — 0 6 一 O l0 — 7 22 1 ) 2 0 1 4
作者 简 介 : 红 梅 (9 3) 女 , 北 保 定 人 , 北 工 程 技 术 高 等 专 科 学 校 助 理 实 验 师 。 和 18 一 , 河 河
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为 控 制 回路 , 硬件 设 备 包 括 : 上位 机 、 文本 显 示 器 、 7 0 P MM4 0变 频 器 、 子计 数 器 、 位 变送 器 等 。 S 20 I C、 4 粒 液
芯 不需要 更 换 , 可多 次 清洗 重复 使用 , 养后 能恢 复其 原 始性 能 , 济性 较好 ; 点 是维 护保 养 周 期较 短 , 保 经 缺 一 般 为 5 ~ l O , 常仅 为干 式滤 清器 的 1 5左右 L 。 O Oh通 / 1 ]
空滤器内部结构原理
空滤器内部结构原理
空气滤清器是汽车发动机中的一个重要部件,其作用是阻止灰尘、沙粒等杂质进入发动机,保护发动机正常运转。
空气滤清器的内部结构原理主要包括过滤介质、滤清器框架和密封垫三个部分。
首先,过滤介质是空气滤清器的核心部件,通常由纤维纸、橡胶或者其他合成材料制成。
这些材料具有较高的过滤效率和空气透气性,能够有效地阻止灰尘、沙粒等杂质进入发动机。
过滤介质的结构通常呈波纹状或褶皱状,这种设计可以增加过滤面积,提高过滤效率。
其次,滤清器框架是支撑和固定过滤介质的部件,通常由金属或塑料制成。
滤清器框架具有足够的强度和刚度,能够保持过滤介质的形状和结构稳定,确保其正常工作。
同时,滤清器框架上还设置有进气口和出气口,确保空气能够顺利地通过滤清器。
最后,密封垫是安装在滤清器框架边缘的橡胶垫片,其作用是确保滤清器与进气管道之间的密封性。
良好的密封性能可以防止未经过滤的空气绕过滤清器进入发动机,保护发动机免受污染。
总的来说,空气滤清器的内部结构原理主要包括过滤介质、滤清器框架和密封垫三个部分。
这些部件共同作用,确保发动机获取干净的空气,保护发动机免受灰尘、沙粒等杂质的侵害,保证发动机的正常运转和延长使用寿命。
空气滤清器的工作原理
空气滤清器的工作原理
空气滤清器的工作原理是通过过滤空气中的颗粒物和污染物,提高空气的质量。
其工作原理如下:
1. 过滤:空气滤清器的核心部件是滤芯,滤芯由纸质或合成材料制成,具有多个层次的网状结构。
当空气经过滤芯时,较大颗粒物会被滤芯网格截留,而较小的颗粒物和污染物会被滤芯网格的纤维捕获。
2. 分离:通过滤芯的作用,空气中的污染物和颗粒物被分离出来,而较为干净的空气继续流经滤芯,并被释放到环境中。
3. 清洁:随着空气的流动,滤芯上积聚的颗粒物和污染物会越来越多,导致滤芯阻塞。
为了维持滤芯的工作效果和延长滤芯的使用寿命,空气滤清器通常会配备清洗或更换滤芯的机制。
4. 循环:滤清后的空气会重新进入室内循环,提供更清洁和健康的空气给室内环境。
总结来说,空气滤清器通过过滤和分离空气中的颗粒物和污染物,提高空气的质量,从而保护人们的健康和提供更清洁的室内环境。
空气滤清器对车辆进气噪声的影响分析及性能优化
空气滤清器对车辆进气噪声的影响分析及性能优化随着道路的不断拓宽和交通的不断便利,汽车已经成为人们出行的重要工具。
但是,汽车运行过程中产生的噪音污染也成为人们关注的焦点。
汽车进气噪声是汽车行驶过程中产生的噪音之一,很大程度上影响了驾乘舒适性和声环境质量。
为解决这个问题,汽车空气滤清器作为一种常用的噪声控制装置被广泛使用。
空气滤清器是一种用于过滤空气中灰尘、污染物和细菌等颗粒物的设备,它可以保护发动机、减少污染,同时对汽车进气噪声也有一定的影响。
一般而言,为了增加滤清器的过滤效果,提高进气气流速度的同时会对进气噪声产生不良影响。
进气噪声主要来源于过滤器的基座、侧壁、端盖以及滤材之间的共振,旋流器外壳的振动等多个方面。
提高滤材的质量,可以有效减小过滤器内部空气流动产生的噪声,从而降低汽车在行驶过程中的进气噪声。
性能优化是汽车空气滤清器设计的必要过程。
首先,滤材的密度、厚度、孔径和压降等参数需要优化,使得滤材对粉尘等污染物的过滤效果最佳。
其次,滤材与过滤器底座、侧壁、端盖及旋流器等结构部件之间的连接较为重要,采用精密的焊接工艺可以有效减少共振产生的噪声。
此外,空气滤清器的设计应进行低频共振分析,找到共振起振的原因,并进行拟定対策。
因此,汽车空气滤清器的设计和性能优化对于降低汽车进气噪声具有重要的作用。
通过适当的滤材密度和压降设计,优化滤材与过滤器底座、侧壁和端盖等结构件的连接方式,并进行低频共振分析,可以显著的减小汽车进气噪声的幅度,从而提高汽车的驾乘舒适性和声环境质量。
因此,空气滤清器产品质量将直接影响汽车的噪声性能及其他性能,对于车辆的整体品质有着至关重要的作用。
除了空气滤清器,减振材料也可以作为汽车进气噪声的降噪措施。
在汽车运行过程中,发动机及其他机械部件震动会传递到车身,产生噪声。
使用减振材料可以将振动和噪声大幅度降低,提高汽车的驾乘舒适性和声环境质量。
目前市面上,常用的减振材料有钢板材、橡胶材料、聚合物材料和自粘贴膜等。
柴油机的进排气系统结构设计
柴油机的进排气系统结构设计1进气系统设计1.1进气系统的组成及其作用进气系统主要空气滤清器和进气支管组成。
1.2空气滤清器设计1.2.1作用燃油燃烧的时候需要消耗大量的空气,以一般的柴油机为例,每消耗一升柴油大概要消耗6000-10000L空气。
这么多的空气,里面的杂质诸如灰尘等肯定会很多,如果不把这些杂质清除,一定会加速气缸的部件的磨损,缩短整个发动机的寿命。
有实验表明,如果不加装滤清器,发动机的寿命大概缩短三分之二,所以空气滤清器是很重要的。
为了保证柴油机气缸的寿命,我们决定采纳干式滤清器。
1.2.2进气导流管的设计在现在的这个柴油机车上,为了增强进气效果,能够利用发动机的谐振,这需要空气滤清器的进气导管有交大的容积,来增强发动的谐振,提升进气效能,但进气导管又不能做的太粗,否则在里面流动的新奇空气的流速太低,反而不利于进气,为了使效果最佳,本次设计的柴油机的导流管应该做的又细又长。
1.2.3进气支管的设计进气支管对于柴油机或者气道燃油喷射式发动机来说,进气支管必须把新奇的空气分配到各个气缸的进气道里面来,而且是均匀的分配,从这个要求考虑,进气支管必须是等长的,而且为了保证空气具有较高的流速,进气支管的内壁的应该尽可能的光滑,以便提升进气水平。
一般进气道使用合金铸铁制造,但车辆轻量化是汽车的重点进展方向之一,为了配合这种趋势,近来也采纳铝合金制造的进气支管,这种进气支管具有质量轻,导热性能优良的特点,随着科技的进步也有采纳复合材料的进气支管,而且应用越来越广。
这种进气支管,内壁光滑,质量很轻,关键是其无需特别加工,其内壁就特别光滑,这点十分重要,所以有增大应用的趋势。
1.3进气系统的方案为了充分利用进气歧管的谐波效应,使发动机在低速时获得大扭矩,在高速时获得大功率,保证在不同工况下具有良好的性能,汽车发动机采纳了可变进气系统。
每个进气歧管都有两个进气通道,一长一短。
根据汽油机的工作转速高低、负荷大小,由旋转阅A操纵空气经过哪一个通道流进气缸,可变进气管,它由两种长度的冲压管组成,可旋转阀A在外壳中转动;中低速时,空气由外侧通道经单独的进气管进入一长管,实现中、低速大扭矩;高速时,空气由内部通口经双进气管进入一短管,实现高速大功率。
文献综述-空气滤清器的设计
空气滤清器的设计摘要:空气滤清器的作用是为发动机提供清洁空气,减少发动机的早期磨损。
另外,它对近气噪声、整车经济性与动力性都起着至关重要的作用。
本文对阳光轿车空气滤清器的结构及设计进行了详细介绍。
关键词:空气滤清器;结构;设计1空气滤清器1.1概述空气滤清器是汽车进气系统的一个重要组成部分,随着发动机性能的不断强化,研究表明发动机的性能、磨损及寿命与空滤装置的性能和结构有很大的关系。
滤清装置需要处理的灰尘尺寸范围1~200um,大于200 um的灰尘在空气中很快沉降,小于1 um的灰尘对机械磨损不起影响。
1~5 um的灰尘过于微小,普通惯性油浴式空滤器和旋流管很难清除;5~30 um的灰尘效率高的空气滤清器很容易清除;30~200 um的灰尘,一般的粗滤器可以清除[1]。
1.2空滤器的作用(1) 净化空气,使进入发动机的空气尽可能干净,减少空气的尘砂,延长发动机寿命。
(2) 降低进气噪声。
(3) 优化匹配,使发动机发挥出最佳是性能[2]。
2空气滤清器的结构2.1空滤器的整体构造空气滤清器的结构大体上分为两个部分,一是空气滤清器的壳体,二是滤芯。
有的空气滤清器还带有进气消声结构。
空气滤清器壳体和空气滤清器盖一般由具有一定强度的塑料注塑而成,还有少部分采用金属板冲压件焊接组成[3]。
空气滤清器的滤芯滤材主要有3种:纸质滤芯、泡沫塑料滤芯和金属丝网滤芯。
在壳体内滤芯把空气滤清器分为两部分,一是前腔,二是后腔。
空气滤清器前腔入口装有进气管,外界空气通过进气管,经过滤芯的过滤,进入空气滤清器后腔出口,用导管与化油器相接。
2.2空气滤清器的过滤机理(1)离心分离借助旋转气流,使灰尘粒子在离心力的作用下从空气中分离出来,达到滤清目的。
离心分离是粗滤器设计的理论基础[4]。
(2)机械过滤气流通过多孔介质滤芯,超过一定尺寸的灰尘留在介质内,类似筛网原理。
按介质厚度,分为表面过滤和深度过滤。
表面过滤的介质薄,滤清仅发生在表面并在表面形成灰饼,性能降低很快。
空气滤清器的设计
目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1空气滤清器 (1)1.2空气滤清器国内现状 (1)1.3 课题研究目的及意义 (2)2空气滤清器的设计分析 (3)2.1 空气滤清器的分类 (3)2.2空气滤清器的性能 (4)2.2.1进气阻力 (5)2.2.2滤清效率 (6)2.2.3储灰能力 (7)2.2.4流量——阻力特性 (8)2.2.5其他性能 (9)3空气滤清器设计计算 (10)3.1整体结构设计 (10)3.2滤芯设计 (10)3.2.1滤芯材料的选择 (10)3.2.2滤芯的结构设计 (12)3.2.3滤芯过滤面积设计计算 (12)3.3进出口面积计算 (14)3.4 壳体设计 (15)3.4.1壳体容积 (15)3.4.2壳体结构 (15)4空气滤清器相关实验............................................... 错误!未定义书签。
4.1储灰能力试验 (18)4.2密封性试验 (18)4.3耐振动性试验 (18)4.4进气纯音试验 (19)5空气滤清器的维护与保养 (20)致谢 (22)参考文献 (24)东风日产阳光轿车空气滤清器的设计摘要空气滤清器的作用是向发动机提供清洁空气,减少发动机的早期磨损。
另外,空气滤清器对进气噪声、整车经济性及动力性都起着至关重要的作用。
本文对汽车用空气滤清器的工作原理、结构形式等进行了较全面的介绍。
从进气阻力、滤清效率、储灰能力等几方面说明了其主要性能参数的设计计算过程。
通过对空气滤清器的各种性能进行分析,确定了东风日产阳光轿车所用空气滤清器的尺寸及材料,并设计一款东风日产阳光轿车用空气滤清器。
空气滤清器的设计
空气滤清器的设计首先,要设计一个高效的空气滤清器,就需要确定滤清器所能过滤的颗粒物的大小范围。
根据研究,大部分的空气中悬浮颗粒物(包括粉尘、花粉、烟雾等)尺寸在0.5微米到10微米之间。
因此,滤清器应具备能够有效过滤这一尺寸范围内的颗粒物的能力。
其次,滤清器的滤芯也是一个关键因素。
常见的滤芯材料有机械滤纸、活性炭和高效过滤器等。
机械滤纸是通过障碍物间隙大小的限制对颗粒物进行过滤,能够有效去除大部分的颗粒物。
活性炭则可以去除空气中的气态有机物和异味。
高效过滤器则采用了静电效应,能够更高效地去除微小的颗粒物。
因此,结合使用这些滤芯材料可以提高滤清器的过滤效果。
另外,滤清器的进风量也是一个重要的设计考虑因素。
进风量太小的话,滤清器的净化效果会受到限制,无法达到预期的清洁效果。
因此,在设计中需要考虑进风口的尺寸和数量,以确保足够的进风量。
此外,滤清器的噪音水平也是用户关心的问题。
为了提供更好的用户体验,设计中应考虑减少机器工作时产生的噪音。
可以采用一些消音技术,如噪音隔离和噪音吸收材料等。
另一个设计考虑因素是滤清器的使用寿命和维护成本。
滤芯需要定期更换,因此设计中需要考虑如何方便用户更换滤芯,以降低维护成本。
另外,可以设计一个智能化的滤芯寿命检测器,通过监测滤芯的使用情况,提醒用户何时更换滤芯。
最后,设计中还需要考虑滤清器的外观和尺寸。
滤清器通常放置在室内,因此外观应美观大方,与室内环境相协调。
另外,滤清器的尺寸也需要合适,以便于放置在不同的地方,如桌面、地面或墙壁上。
以上是一个空气滤清器设计的一些要点。
通过优化滤芯材料、增加进风量、减少噪音、方便维护和考虑外观尺寸等因素,可以设计出一款高效、易用且美观的空气滤清器,提供更好的室内空气质量,保护人们的健康。
空气滤清器壳冲压工艺及模具设计
空气滤清器壳冲压工艺及模具设计介绍空气滤清器壳冲压工艺及模具设计的重要性和背景信息。
空气滤清器是机动车辆和工业设备中常用的燃油和空气净化装置。
其内部的滤芯通常由可更换的滤纸组成,用于过滤空气中的杂质和颗粒物,以确保引擎正常运行。
而空气滤清器壳则是保护滤芯的重要组成部分。
为了确保空气滤清器壳能够满足使用要求和使用寿命,冲压工艺和模具设计起着至关重要的作用。
冲压工艺是通过将金属板材进行冲击、裁剪和变形,形成所需形状和尺寸的过程。
而模具设计则是制定相应的冲压模具,以确保冲压工艺的顺利进行。
冲压工艺的优劣直接影响空气滤清器壳的质量和性能。
良好的冲压工艺可以使壳体表面光滑,尺寸准确,保证密封性能和承载能力。
而模具设计的合理性也能够提高冲压工艺的稳定性和效率,减少浪费和成本。
因此,深入研究和了解空气滤清器壳冲压工艺及模具设计的重要性非常必要。
只有通过科学合理的工艺和设计,才能生产出质量可靠、性能优越的空气滤清器壳,确保车辆和设备的正常运行。
本文详细描述了空气滤清器壳的冲压工艺。
该工艺主要包括以下步骤:原材料准备:选择适当的冷轧钢板作为原材料,并按照特定尺寸进行切割和清洗。
下料工艺:将切割好的冷轧钢板放入冲床,利用冲床的下料模具将钢板进行下料,得到空气滤清器壳的基本形状。
压制工艺:将下料后的钢板放入冲床上的压制模具中,利用冲床的压制力将钢板压制成所需的形状和尺寸。
弯曲工艺:使用弯曲模具对压制好的钢板进行弯曲,以适应空气滤清器壳的设计要求。
镶嵌工艺:根据需要,在壳体的适当位置上进行镶嵌工艺,以安装滤清器和连接零件。
表面处理:对冲压好的空气滤清器壳进行表面处理,如喷涂、镀锌等,以提高其耐腐蚀性和美观度。
该工艺的参数和设备要求如下:冲床:具备足够的压力和行程,能够满足冲压过程中的要求。
切割设备:能够精确切割冷轧钢板,并保证切割尺寸的精度和平整度。
压制模具:根据空气滤清器壳的设计图纸,设计制造具有适当几何形状和尺寸的压制模具。
空滤器的设计及额定流量的计算
1 . 1 叶片
以1 0 4 1 DR V0 1 朝柴国四发动机车型为例, 进气系统设计 发动机进气 口中心坐标为( 4 6 3 . 5 , . 2 0 7 , 4 9 4 . 5 ) , 此坐标以发 动机 缸体后端面 中心为原点 。 空气压缩机 口中心坐标为( 4 2 1 . 4 , - 2 5 9 , 4 0 6 . 5 ) , 此坐标以发 进气 背包 口: x方向 9 1 3, 参考原点前轮 中心线 ; Y方向 6 6 0 , 参考 原点是发动机缸体后端面中心 ; Z 方 向1 l 2 , 参考 原点是车架上平面 。
额定 空气流量 文献标识码 : A
关键词 空气滤清器 中图分类号 : T K 4 0 3
0前 言
环境单位滤芯面积及容质量 是不 同的,可据此选择空气滤清 空气滤清器一般 由进气 导流管、 空气滤清器盖 、 空气滤清 器 尺 寸 。 器外壳和滤芯等相关部件组成。空气滤清器主要功用是滤除 滤芯 的表面积是决定滤芯使用寿命 的重要参数 ,计算纸 空气中的杂质 或灰尘, 使洁净 的空气进入发动机气缸。另外 , 空气 滤清 器也有消减进气 噪声的作用 。以普通轿车为例 ,每 消耗 1 L汽 油需要消耗 5 0 0 0 . 1 0 0 0 0 L空气 。如此大量空气进 入气缸, 若不将其中的杂质 或灰尘滤 除, 必然加速气缸和活塞
滤芯表面积 ( 见图 1 ) 。
2额定空气 流量计算 额定空气流量 是空气滤清器设计 中最基本最重要的参数 : Q h = 0 . 0 3 Vh ・n ・ 1 3 v ・A ・Z ( m / h 1
V h一 活 塞 总排 量 ( L ) ;
的磨损, 缩短发动机使用寿命 。实践证明, 发动机不安装空气
空气滤清器壳正、反拉深、冲孔复合模设计
摘要模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。
本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计,冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。
选用材料时应考虑模具的工作特性,受力情况,冲压件材料性能,冲压件的精度,生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。
冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。
板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。
它应用十分广泛。
但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。
本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程:1.经工艺分析工艺计算,间隙值的选择,确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。
2.同时对所设计的模具分别进行了分析说明,3.对压力机做出了合理的选择,4.整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。
关键字:冲压模;冲裁间隙;冲压工艺AbstractBoard material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housing:1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this designtechnological process and structural form of trimming die.2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time ,3. Having made the rational choice to the press,4. The whole course adopts AutoCAD software to draw the two-dimentionalinstallation diagrams and specific part pictures of the mould .Key word: press the mould;the interval of blanking;press the craft目录1 前言 (18)1.1冲压技术概述 (18)1.2冲压技术的发展趋势 (18)2 冲压工艺分析 (19)2.1零件材料的分析 (19)2.2零件工艺性能分析 (19)2.3确定工艺方案与模具形式 (21)2.4冲压工序数确定 (22)2.5模具类型的确定 (23)2.6工艺方案分析 (23)3 模具结构型式的确定 (12)4 部分工艺参数计算 (24)4.1毛坯尺寸计算: (24)4.2反拉深次数计算 (25)5 各部分工艺力计算 (25)6 凸、凹模结构及工作部分主要尺寸计算 (26)6.1反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 (26)6.2 冲孔凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 (27)6.3冲孔凸模的设计 (27)6.3.1 凸模的结构设计三原则 (27)6.3.2 凸模的尺寸计算 (27)6.3.3 凸模的结构形式 (28)6.4拉深凹模的设计 (28)6.4. 1 拉深模的凹模圆角半径 (28)6.4.2 拉深间隙 (28)6.5 凸凹模的设计 (31)6.5.1 凸模的结构设计 (31)6.5.2 拉深凸模结构 (32)7 压力设备的原则 (33)8 模具设计 (34)9 模具其他零件设计及计算 (35)9.1冲模的导向装置 (27)9.1.1无导向冲栽条件 (35)9.1.2导板导向 (36)9.1.3模架的导向 (36)9.2模架的类型及应用 (36)9.3定位装置 (36)9.4卸料装置 (38)9.4.1固定卸料装置的形式 (38)9.4.2固定卸料板的固定方式 (38)9.5推件装置的设计 (39)9.5.1推件板的结构形式 (39)9.5.2推件板的极点位置 (39)9.5.3打杆与打板的设计 (40)9.6模柄的类型与选择 (40)9.7凸模固定板 (42)9.8垫板 (42)9.9紧固件 (42)9.10定位销 (43)10 模具的装配 (43)10.1复合模的装配 (43)10.2凸、凹模间隙的调整 (43)11 模具零件 (44)12 凸凹模制造的工艺过程 (45)13 设计总结 (48)参考文献 (49)致谢 (50)附录 (51)1 前言1.1 冲压技术概述冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
汽车空气滤清器的结构分析及优化
汽车空气滤清器的结构分析及优化本文主要针对现下汽车部件中空气滤清器结构,通过运用HYPERMESH软件来构建有限元模型及对模型进行全面研究,从而获得汽车空气滤清器结构模态数值以及刚度数值,并结合相应的对比分析结果,提出了有效的优化策略,供相关人员参考借鉴。
标签:汽车空气滤清器;结构分析;优化探讨空气滤清器是汽车进气系统的一个重要部件,它的用途是清除空气中的微粒杂质,给发动机提供纯净的空气。
空气滤清器容易受到进气系统中高速气流以及发动机外部激励的影响,另外通常情况下被设计成薄壁壳体形状,导致容易产生辐射噪声壳体噪声大小与壳体固有频率息息相关,如果发动机激励频率和壳体固有频率相接近会产生共振,并且辐射噪声会变大。
1 汽车空气滤清器有限元模型的建立1.1几何清理为了便于汽车空气滤清器有限元模型的建立,相关技术人员在采用HYPERMESH软件时,应该将其划分成若干均等的网格,并将那些在三维实体中一些不必要的小线、小面直接去除掉,进而缩短工作人员对模型的计算时间,减少其设计成本。
此外,在对汽车空气滤清器有限元模型进行模态分析时,可以直接省去对空气滤清器内部滤芯影响的分析。
1.2网格划分汽车空气滤清器有限元模型的建立,一般是在三维建模软件CATIA中建立,并可直接将有限元模型保存为中间格式,以便可以有效引入HYPERMESH软件,对模型进行网格划分。
通常HYPERMESH软件可以结合有限元模型结构划分为1.5mm标准的网格模块,然后还要对这些模块质量进行全面的检测,若发现与预期标准不符的问题,则要先采取优化措施加以及时的调整,完全合格后才能生成实体单元。
此外,还要利用焊点方式对空气滤清器的上下壳体进行有效连接,以便使其形成一个含有约320000多个节点和590000多个单元的整体网格结构。
2 汽车空气滤清器模态分析要求及结果模态分析是研究结构动力特性的一种方法,是系统辨别方法在工程领域中的应用。
模态是机械结构的固有振动特性,每个模态具有特定的固有频率、模态振型和阻尼比。
空气滤清器复合模设计论文
空气滤清器复合模设计论文空气滤清器在现代工业、农业、交通运输和民用生活中起到了至关重要的作用。
它可有效地过滤空气中的灰尘、细菌、病毒等有害物质,对人们的健康和环境保护都起到了重要的作用。
本篇文档主要介绍空气滤清器复合模设计论文。
一、研究背景空气滤清器是现代消费电子产品、汽车等行业中广泛使用的一种过滤设备。
在使用过程中,空气滤清器需要定期更换或清洗滤芯,以保持其滤除有害物质的效果。
此外,在滤芯的设计和制造中,使用的材料种类、结构和工艺等因素也会影响其效果和寿命。
因此,对空气滤清器的设计和改进具有重要意义。
二、研究内容本文所研究的是空气滤清器复合模设计。
这种设计方法是根据空气滤清器滤芯的实际形状和尺寸,利用CAD软件建立3D模型,并使用CAM软件进行复合模的设计和制造。
在制造过程中,使用的材料种类、结构和工艺等因素也需要得到考虑。
最终,制造出的复合模可以用于生产具有良好性能和寿命的滤芯。
三、研究方法1、建立3D模型:通过CAD软件建立滤芯的3D模型,包括其外形、内部结构和细节等方面。
2、设计复合模:根据滤芯的3D模型,使用CAM软件进行复合模的设计和制造。
复合模的设计需要考虑到滤芯的尺寸、结构和形状等方面,以便在生产过程中制造出符合要求的滤芯。
3、制造滤芯:按照设计好的复合模,进行滤芯的制造。
制造过程中需要注意材料种类和工艺等因素,以保证滤芯的性能和寿命。
4、测试和分析:对制造出的滤芯进行测试和分析,包括滤芯的过滤效率、压力损失等方面的测试,并分析得出结论和建议。
四、研究成果经过研究,本文的研究成果包括以下方面:1、建立了空气滤清器复合模设计的方法和流程,对于提高空气滤清器的设计和制造效率具有重要意义。
2、设计了符合滤芯要求的复合模,并制造出合格的滤芯。
3、测试了制造出的滤芯的过滤效率、压力损失等方面的参数,并对测试结果进行分析和总结,为后续的技术改进提供了依据。
五、结论本研究的重点是空气滤清器复合模设计,通过使用CAD和CAM软件,设计出符合要求的滤芯复合模,并制造出符合要求的滤芯。
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空气滤清器的结构及设计计算
一、概述:
空气滤清器(以下简称空滤器)是摩托车进气系统的一个重要组成部分,
随着发动机性能的不断强化,研究表明发动机的性能、磨损及寿命与空滤装置的性能和结构有很大的关系。
滤清装置需要处理的灰尘尺寸范围1~200um,大于200 um的灰尘在空气中很快沉降,小于1 um的灰尘对机械磨损不起影响。
1~5 um的灰尘过于微小,普通惯性油浴式空滤器和旋流管很难清除;5~30 um的灰尘效率高的空气滤清器很容易清除;30~200 um的灰尘,一般的粗滤器可以清除。
1、空滤器的作用:
1)净化空气,使进入发动机的空气尽可能干净,减少空气的尘砂,延长发动机寿命。
2)降低进气噪声。
3)优化匹配,使发动机发挥出最佳是性能。
2、空滤器的结构特性及工作原理:
1)空滤器的整体构造
空滤器的结构大体上分为两个部分,一是空滤器的壳体,二是滤芯(包括过滤芯元件
与支承)。
有的空滤器还带有进气消声结构。
空滤器壳体和空滤器盖一般由具有一定强度的塑料注塑而成,还有少部分采用金属板冲压件焊接组成。
空滤器的滤芯滤材主要有3种:纸质滤芯、泡沫塑料滤芯和金属丝网滤芯。
在壳体内滤芯把空滤器分为两部分,一是前腔,二是后腔。
空滤器前腔入口装有进气管,外界空气通过进气管,经过滤芯的过滤,进入空滤器后腔出口,用导管与化油器相接。
2)空滤器结构形式
空滤器有单级滤清和双级滤清两种型式,对多尘砂区使用的发动机或功
率较大的摩托车应装置双级滤清系统。
可根据吸入空气的容积流量和用途,参考表一选择空滤器的结构形式。
表一空气滤清器分类
3)空滤器的过滤机理
a) 离心分离
借助旋转气流,使灰尘粒子在离心力的作用下从空气中分离出来,达到滤清目的。
离心分离是粗滤器设计的理论基础。
b) 机械过滤
气流通过多孔介质滤芯,超过一定尺寸的灰尘留在介质内,类似筛网原理。
按介质厚度,分为表面过滤和深度过滤。
表面过滤的介质薄,滤清仅发生在表面并在表面形成灰饼,性能降低很快。
如:滤纸、无纺布、滤网。
深度过滤在整个介质体积内都起作用。
滤芯阻力增长慢,储灰能力增加,寿命延长。
c) 粘性吸附
介质浸油后沥干,利用油的粘性吸附粒子。
如金属丝网,发泡聚氨酯等。
d) 静电沉析
静电沉析的滤清效率很高,可以除去小于0.01um的灰尘,但空滤的体积过大,在车辆上不易使用。
4)空滤器的过滤方式
常见的空滤器过滤方式有以下3种型式:
a)惯性式
是利用尘砂与空气质点的质量差,当空气作旋转运动或使气流急速转弯
时,尘砂因惯性力较大而被抛出。
b) 过滤式
使空气透过滤纸或金属网、丝织物等多孔性物质进行滤清,这种滤清方法能滤掉细小的尘砂。
c)油浴式
滤清器壳底上有机油盘,利用气流把油带到滤芯上,对空气中的尘砂起
吸附作用而过滤。
5)空气滤清器的性能
a) 流量——阻力特性
空气滤清器的阻力:由于气体流动损失和介质的粘性阻力,在空滤器进出口之间形成的压力降。
原始阻力:新空滤的阻力称为原始阻力,设计时总是希望该阻力尽可能的低。
终了阻力:空滤器在使用过程中,随着滤芯储灰量的增加,阻力不断上升,当阻力达到规定值时,空滤器需要保养,这一值称为终了阻力。
终了阻力应按空滤器的储灰量和发动机允许的阻力值来确定。
空滤器的阻力受出气口尺寸影响较大。
一般来说,空滤器出气口一定,通过加大空滤器容积和进口,对降低阻力作用并不明显。
c)储灰能力
空滤器达到终了阻力时所储存的灰尘量称为储灰能力(g)。
储灰能力是空滤滤芯使用寿命的标志,储灰能力需在空滤试验台上测定。
6) 原始滤清效率
原始滤清效率是指在额定空气流量下,新空滤器总成所滤出的试验供给的灰尘量之比,计算公式如下:
η=(ΔM
S /M
f
)
100%
式中:η——空滤器总成原始滤清效率,%;
ΔM S ——试验空滤器总成滤出的试验灰尘量,g ; M f ——加尘装置供给试验空滤器的灰尘量,g ; 试验空滤器的原始滤清效率应符合表二的规定。
表二 空滤器总成原始滤清效率规定值
试验时,供给试验空滤器的试验灰尘量M f 按下式计算: M f =t i V oc .N f
式中:t i ——向试验空滤器供给灰尘所用的时间,t i =1/6h(即10min);
V oc ——标准大气状况下试验空滤器额定空气流量,m 3/h ; N f ——供给试验灰尘的浓度,g/m 3.
灰尘浓度应符合表三的规定。
当M f <10g 时,取M f =10g 。
试验用的灰尘为石英粉。
其
粒子组成应符合表四的规定。
表三 试验灰尘浓度
表四
试验灰尘的粒子组成
二、 空滤器总成的设计
1、空滤器设计要点
空滤器进气方式有3种,上吸式、下吸式及平吸式。
进气方式主要由发
动机与车架安装位置确定,但对进气系统(气口和气道)均有一定的要求:
1)进气支管不宜过长,尽量减少气流损失。
2)进气管道弯道不宜过多,避免死角和气体涡流区。
3)进气口必须要有足够的进气截面积,避免出现真空区域。
4)设计进气系统是要考虑消声结构。
2、纸质滤芯的空滤器
纸质滤芯空滤器具有质量轻、成本低、使用方便、滤清效果高等优点。
摩托车在选用纸质滤清器时,首先考虑发动机所需的空气流量,合理的
设计纸质滤芯空滤器。
滤纸应经过酚醛树脂的浸渍处理,使其具有耐水性。
优质滤纸的一些参数指标和数据见表五。
表五滤纸参考指标
不同使用条件的单位纸芯面积及容灰量见表六。
它可作为选择滤清器尺寸的参考。
表六滤清单位纸芯面积及容灰量
1)滤芯的表面积
当选定外径D时,根据获得最大滤芯面积的条件(D=2d),可按下式
公式计算滤芯的表面积:
A=2bnH
式中:A——面积,mm2;
b——折宽,mm;
n——折数;
H——滤芯高度,mm。
2)纸折数的允差(表七)。
3)滤芯两端面的平行度符合表八规定。
表七折数允差表八平行度
3、泡沫塑料滤芯的空滤器
泡沫塑料滤芯为聚氨脂塑料制成。
要求泡沫塑料滤芯网状结构均匀,孔径密度也要均匀,透气度好,还要有一定的抗拉强度,泡沫滤芯应符合以下要求:
1)泡沫滤芯的拉伸强度应不小于100kP
a
;
2)泡沫滤芯的断裂伸长率应不小于180%;
3)泡沫滤芯的表面密度应符合表九的规定。
表九滤芯尺寸表十脉冲系数ε取值表
注:D——滤芯外径;H——滤芯高度。
4、摩托车发动机空气流量
摩托车发动机所需空气流量
二冲程单缸机:Q=0.06.n.V
h .η
v
.ε
四冲程单缸机:Q=0.03.n.V
h .η
v
.ε式中:Q——额定空气流量,m3/h;
n——发动机额定转速,r/min;
V
——发动机排量,L;
h
——发动机充气系数;
η
v
=0.45
二冲程η
v
四冲程η
=0.71
v
ε——脉冲系数按上表十选取
5、空气滤清器总成技术指标
在额定空气流量下,空气滤清器进气原始阻力应符合表十一的规定。
150ZH(A)车型空气滤清器滤芯校核计算书一、已知参数:
150ZH(A)系列车型配置CG150发动机,发动机相关参数如下:
发动机排量:0.1495L
额定转速:8000r/min
二、发动机进气量(空气流量)的计算:
根据公式Q=0.03n.V
h .η
v
.ε(m3/h)
ε: 1 脉冲系数
V
h
: 0.1495 发动机排量 L
n: 8000 发动机转速 r/min
η
v
: 0.71 发动机充气效率
代入各项参数得:Q=25.47(m3/h)
三、滤芯设计:
每m3/h空气量所需纸芯面积为40cm2 。
根据发动机所需的进气量,求得实际所需滤纸面积如下:
A
2
=25.47X40=1019(cm2)
滤纸表面积按下式计算:
A
2
=2b〃n〃h
式中:b:折宽(mm)
n :折数
h:折高(mm)
折数n 按下式计算
n 2 =
π(D-2b)
t
式中:D:滤芯外径(mm)
b:折宽(mm)
t: 折距推荐3~8(mm)
将D=142,b=14 mm,t=4.5 mm各数代入上式,得n
2
=80
将各数代入A
2=2b〃n〃h,得A
2
=1344 cm2>1019 cm2
满足要求。