ROTAN齿轮泵样

仅有两个旋转部件和一个轴封。 - 拥有多种标准的配置可供选择。 - 真正的背拉式设计。
每一台ROTA N 泵在出厂前都要通过耐压测试和 性能测试，并取得合格证书。
根据用户需要提供切实可行的解决方案及一流的 跟踪售后服务是DESMI ROTA N 公司的宗旨。
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GP
铸铁材质的通用型泵 用于干净的非磨蚀性介质
ROTA N 内齿轮泵提供了有利的流动条件，因为 流体在泵内的流向只有很小的变化。这意味着可以 提供 超强的自吸能力和平稳地输送性，同时可以 输送高粘度介质。
工作原理
每一台泵都经过先进设备的测试 ISO 9001 证书 采用最先进的电脑数控设备制造
介质的吸入 介质的流动 介质的排出
ROTA N 泵具有以下各项优点： - 可以双向输送。 - 采用模块化设计，易维护检修。ÉÓ - 泵体稳固，设计简洁
进口（出口）
- 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石 墨、碳化钨。
- 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久 磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。
- 可以双向输送。 - 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可
选部件。
- 真正的背拉式设计。 - 标准法兰式联接，可只提供光泵头。
- 具有内外套保护。
出口（进口）
ROTAN ED 系列泵 最先进的磁力驱动正排量泵。
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根据以下选项的说明 可以确定泵的配置
1) 泵的系列
GP 通用型泵，铸铁材质的一体式泵 HD 铸铁材质的重载型泵 PD 碳钢材质的石化型泵 CD 不锈钢材质的化工型泵 ED 环保型泵，磁力驱动，铸铁、碳钢及
不锈钢材质。
2) 规格尺寸
26 DN 25 – 1” 33 DN 32 – 11/4” 41 DN 40 – 11/2” 51 DN 50 – 2” 66 DN 65 – 21/2” 81 DN 80 – 3” 101 DN100 – 4” 126 DN125 – 5” 151 DN150 – 6” 152 DN150 – 6” 201 DN200– 8”
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PD
碳钢材质的石化型泵 专为石化和炼油应用设计
PD 泵专为石化和炼油应用设计，所有的受 压部件都采用碳钢。
典型的应用包括输送燃料油、汽油、润滑油、油 脂以及其他碳氢化合物类液体。此外PD泵可以符合 API 676 标准。
流量： 达170 m3/h 转速： 达1,750rpm 压差： 达16bar 吸上能力： 抽吸时： 达0.5bar 真空度
DIN 24960 - KU, O型圈型
仅用于 ED 泵 /xx 磁体长度：xx厘米 N 磁体材质：钕 铁硼 C 磁体材质：钐钴
10) 特殊结构
S 所 有 特殊结构都标有: S
对于 ED 泵，所有的材质代码都可用。
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零部件参考示意图
AA 前盖 A 泵体
BV 轴 CR 轴承盖 CU 球轴承 CS 轴承盖 CY 法兰 CQ 轴承支架 BN 机械密封腔 BP 机械密封腔 CJ 机械密封 BC 主轴承 BA 后盖 BU 转子 AB 惰轮 AD 惰轮轴承 S 盲板
输送时： 达0.8bar 真空度 粘度： 达7,500cst 温度： 达150°C„
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HD
铸铁材质的重载型泵 适用较广的粘度范围，非腐蚀性介质
HD 泵专为苛刻的应用而设计，包括高 粘度介质。典型的应用包括输送油、沥青、 巧克力、化纤粘胶、油漆、涂料、糖蜜、肥皂和 其他工业的粘稠性介质。
MM （串级）- MMP （背靠背）
双机械密封，DIN24960-KU ，以串级或背靠背的形 式与主轴承相连接，以防止介质的渗漏。主要应用在 不允许泄漏的地方。最高压差为6公斤。
MMW （串级） - MMPW （背靠背）
双机械密封，DIN 24960-KU, 以串级或背靠背 的形式，用输送介质润滑主轴承，主要应用在不 允许泄漏的地方。最高压差为16 公斤。
随时为您提供 最佳的解决方案
GP/HD/PD/CD/ED
DESMI ROTAN
世界最大的内齿轮泵制造商之一
DESMI A/S 公司成立于1834年，以生产DESMI 品牌的产品而为世人所熟悉。由DESMI ROTAN公 司生产的ROTA N 泵，通过其分公司、代理商以及 分销商被推广到世界各地。
1 铸铁 Ì
碳钢 St.60.2
X 8 CrNiMo 27 5
2 铜 碳钢 St.60.2
X 8 CrNiMo 27 5
3 石墨 碳钢 St.60.2
X 8 CrNiMo 27 5
4 氧化铝
加涂层 St.60.2
加涂层
X 8 CrNiMo 27 5
8 碳化钨 加涂层 St.60.2 加涂层
150
100 90 80 70 60 50
40
30
201
20
152
10
151
9 8
7
6
126
5
4
101
3
2
81
1
0.9
0.8
66
0.7
0.6
0.5 51
0.4
0.3
41
33
26
0.2
0.1
40
60 80 100 150 200 300 400 600 800 1,000 1,500
1750
转 速 (rpm)
可用材质： 铸铁、碳钢或不锈钢。
流量： 达90 m3/h 转速： 达1,750rpm 压差： 达16bar 吸上能力： 抽吸时： 达0.5bar 真空度
输送时： 达0.8bar 真空度 粘度： 达10,000cst 温度： 达250°C„
T 特殊间隙。增大间隙，主要用于输送粘度超过 7,500cst或温度超过150°C„ 。
D 前盖加热夹套，通常用在高粘度介质或易凝固的介 质。
K 后盖加热夹套，通常用在高粘度介质或易凝固的介 质。这种夹套也可作为密封冷动夹套。
CHD 结合特殊间隙和加热夹套及用外部介质润滑主轴承， 主要用于巧克力输送。
1915 年一位美国丹麦移民发明了内齿轮泵的 工作原理，1921 年，一家丹麦公司获得许可生产 这种齿轮泵，并以 ROTA N 品牌推广到世界各地。 ROTA N 泵标准化结构设计，成为当今世界公认的 最先进的内齿轮泵设计。
CAD 辅助设计产品
位于奥尔堡的总部工厂和办公室
2
以ROTA N 的品牌销往世界各地
根据泵的规格尺寸和材料可采用法兰＊或螺纹联接。 GP泵的可用规格尺寸至101，PD泵没有152 规格。
＊法兰联接标准参照： ISO 2084 DIN 2501 BS 4504 1969 ANSI B 16.1/B 16.5
6) 润滑
U 惰轮轴承和主轴承由输送介质润滑 M 外部介质润滑惰轮轴承和主轴承
GG-25
St.60.2
3 CD G-X 6 CrNiMo 18 10 X 8 CrNiMo 27 5 X 8 CrNiMo 27 5
4 PD GS-52.3
GG-25
St.60.2
9) 轴封
B 特氟隆浸渍填料，不含石棉 2 单 机 械 密封， DIN 24960 - KU,
波纹管型或O型圈型 22 双机械密封，
X 8 CrNiMo 27 5 X 8 CrNiMo 27 5 X 8 CrNiMo 27 5 加涂层
X 8 CrNiMo 27 5 5 石墨 氧化铝，抛光 氧化铝，抛光
8 碳化钨 碳化钨 碳化钨
8) 主轴承材料代号
序号 轴承 轴：GP-HD-PD 轴：CD
输送时： 达0.8bar 真空度 粘度： 达250,000cst 温度： 达250°C„
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CD
不锈钢材质的化工型泵 为输送腐蚀性介质而设计
CD泵主要为输送腐蚀性介质而设计，主要应用 于化工、食品、医药等行业。
典型的应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、 苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物 脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
R 单向安全阀，主要用于保护泵体免受外部高压的损 坏。
特殊结构 例如：用户指定或提供轴封结构。
润滑 惰轮和主轴承外部润滑，输送非润滑性介质或介 质的粘度非常高时使用。
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泵的选型
粘 度 (cSt)
50,000 25,000 3,000 400 & below 75,000 40,000 7,500 1,000
AC 惰轮销
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结构配置
填料箱密封，可选用液封环，用外部介质润滑。使 用在高粘度介质及允许少量渗漏的地方。
M - GP/HD
单机械密封，DIN24960-K U ，结合球轴承作为主轴 承。应用在允许较小渗漏的地方。
M - PD/CD
单机械密封，DIN24960-K U ，用输送介质润滑的 轴承作为主轴承，应用在允许较小渗漏的地方。
7) 惰轮轴承材质代码
序号 惰轮轴承 惰轮销：GP-HD-P D 惰轮销：CD
1 铸铁 硬 化处理 16 MnCr 5
2 铜 硬化处理 16 MnCr 5
3 石墨 硬化处理 16 MnCr 5
4 氧化铝
加涂层 16 MnCr 5
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ED
磁力驱动的环保型泵 彻底解决泄漏问题
ED 泵专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。 ED泵最早期的典型应用领域是异氰酸盐（酯）、溶剂 以及其他一些有危险性的有液体。
今天 ，ED 泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输 送，因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。
此外环保型泵只需极少维护，在需要经常更换轴封的 普通泵的应用场合，环保型泵成为一个更经济的解决 方案。
X 8 CrNiMo 27 5
B 球轴承 碳钢 St.60.2 不提供
3) 结构