危险工艺

换证要求

根据江苏省化工生产企业专项整治方案，对重点化工生产企业进行改造提升的要求，凡涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等涉及高温、高压、易燃易爆的较高危险反应工艺生产装置，应在2008年底前安装自动控制系统，采用自动控制、自动报警、自动泄压等控制方法，提升装置安全可靠程度。

为做好过渡工作，我们在进行日常安全检查时，应注意辨识这些工艺生产中存在的不安全因素，提出整改建议，帮助企业提高本质安全度，确保在过渡阶段不发生重、特大事故，保一方平安。

1、品种——列入《危险危险品名录》（2002版）中

有些名称不直接在目录中怎么办？

查其名称是否在“附带说明中”如：32197

分装是否属于生产型：

使用和销售为目的，购买危化品分装或加入非危化品的溶剂稀释，应视同危化品使用或经营行为，纳入危化品使用许可或经营许可范畴。

2、企业名称

一企名一张证：

两个以上名称——以其中一个发证

两个以上生产场所——发一张证，注明每个场所和品种。

注册地址和生产场所不同——依注册地址和申请书中填写的实际生产场所，在许可证上分别标明。

3、安全培训

企业主要负责

安全管理人员

承诺，写个证明——无效。

4、工伤保险

税务部门的专用发票或县以上劳动保障部门的有效文件；

不能承诺，安监部门的确认无效。

5、“一书两证” 企业须承诺，在《中华人民共和国城乡规划法》配套的法规、规章出台后，立即按规定补办相关规划行政许可手续。企业租赁土地或厂房的，应提交出租方的书面承诺和双方的租赁协议。

6、危化品登记

企业使用、生产的危化品均已登记。

提供有效期内登记证副本复印件、登记表复印件。

7、隐患整改

需整改的隐患——全部整改到位。

不得以承诺代替

内、外部安全间距不符合——国家标准、行业标准允许采取措施，可以采取。

8、新、改、扩项目

要履行安全许可手续；

重新编写应急救援预案、备案；

构成重大危险源——重新备案；

要有安监部门“验收合格文件和各备案文件”

9、安全投入

财企（2006）478号文，足额提取。

风险抵押——指定银行出具的专户足额存储凭据复印件。

10、安全许可

重新进行领证评价，评价报告列出工厂生产条件的变化情况和新、改、扩项目专门说明。

对主要危险工艺进行确认,评价其安全可靠性。

对从业人员和企业其他人员的基本从业条件进行符合性专篇确认评价；

未按要求——责令限期改，合格后换证。

2009年6月30日前到期换证——尽量符合, 不符合作出承诺

一个企业两个以上生产场所，分别评价，各自形成报告。

一个厂区范围内有两个以上企业，或将其中一部分租赁的，均视为独立的企业，分别评价，并作相互影响评价。

结论明确：符合、不符合，不带任何前置条件

整改隐患，评价机构出具确认文件。

非化工生产企业生产危化品的，按苏安监[2004]138号文执行。

危险工艺

第一节硝化生产

一、定义

有机化合物分子（）引入硝基（-NO2）取代氢原子而生成硝基化合物的反应，称为硝化。

硝化剂——浓硝酸、硝酸盐

二、硝化生产的危险性

1、强烈的放热反应

引入一个硝基放出36.4-36.6千卡/克分原子的热量，搅拌中途停止，冷却水供应不足，使反应温度急剧升高。

2、具有爆炸性

硝基化合物一般都具有爆炸危险。

多硝基＞单硝基

硝基胍、硝化纤维素、2,4,6-三硝基二甲苯等

3、具有毒性

硝基烯烃类（与不饱和烃反应的产物）毒性极大，反应迅速、很快致死。

如2-硝基-2-丁烯：LD50为0.25g/Kg；滴入眼内一滴，可损坏角膜。

硝酸酯类，如甲酯：LD50：0.344g/Kg。

4、致癌性

资料显示，亚硝胺为强烈的致癌剂，能引起许多脏器的肿瘤。

5、氧化分解

在硝化过程中，有机物氧化，释放NOX气体，温度升高、冲料、爆炸、中毒死亡。

三、安全检查的要点

1、配制混酸岗位

采用何种方式搅拌：

压缩空气——空气有无油、水分离器，水和油应分去，否则易产生爆炸，查油水分离器排污阀使用情况；配制釜有无冒烟、沸腾情况。 搅拌机——不能采用易被氧化的材料制作。

循环泵——密封性是否好，有无跑、漏现象，法兰接头多不多，垫料是否耐腐。

2、硝化岗位

（1）冷却系统是否完好。如：管道是否定期检查有无结垢。冷却水管必须装压力表。进出水管均应安装温度计。

（2）设备底部有无凹形并装压出管，能将全部料压出。

（3）查冷却水（盘管）夹套是否破裂、渗漏；温度计是否灵敏可靠。

（4）排出废水中装电导自动报警器：酸漏入下水管、电导改变、发出警报。

（5）硝酸加料阀采用双阀控制。

（6）要有备用应急电源，防止搅拌突然中止。

（7）搅拌机采用硫酸作润滑剂

温度计导管用硫酸作导热剂

拔温度计套管检查是否有润滑液时，禁止直接用手触摸热电偶套管。

搅拌器不能使用油浸填料，且不能将油浸垫料等放在反应釜上。 （8）是否有紧急放料槽。

（9）固体物料投入是否采用漏斗，用专门管子加入。

（10）出料是否真空卸料、密封操作。

3、蒸馏

高温分解，易发生爆炸。

（1）是否真空蒸馏。

（2）蒸馏釜的温度计，真空表是否准确。

（3）是否采用氮气透空。

（4）清理残渣的规程是否有。

（5）不能敲、撞物料管线。

4、其它

（1）防止硝化物溅至热管线上。

（2）输送管遇堵塞，不能用金属棒敲打或明火加热。

（3）车间防火、防静电等。

（4）检修、焊接作业时，是否采用水蒸汽反复冲洗设备和管道。

5、安全设施

（1）有无泄放装置：