纺织概论

1：差别化纤维有哪些特殊功能？

细纤化、截面异性化、复合化。分为：异性纤维、超细纤维、复合纤维。

a：差别化纤维以改进织物服用性能为主，主要用于服装和装饰织物

b：可以用来纺丝、纺纱、纺麻、仿草

c:可以作为抗静电、高收缩、阻燃、抗起毛纤维

4：下面两类纤维，哪种更加适合与运动装,为什么？一是有芯吸作用的纤维，二是有良好吸湿作用的纤维，并举例说明这两类纤维有哪些纤维？

芯吸作用更适合做运动装

因为具有芯吸作用的纤维同时兼具吸水性和干燥性，在人出汗的时候，具有芯吸作用的纤维能迅速导走汗水，而且它的排湿比较快，是服装穿着干爽；而且具有良好吸湿作用的纤维，比如棉纤维，虽然吸湿作用较好，但排湿性不好，使人穿着有“凉爽感”

芯吸作用的有：涤纶（加入亲水性基因）、异性纤维

吸湿作用：棉纤维、毛纤维、蚕丝纤维

7、怎样区分机织物的正反面？

一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观

具有条格外观的织品和配色花纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的凸条及凸凹织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹；而反面较粗糙，有较长的浮长线

起毛面料：单面起毛的面料，起毛绒的一面为正面。双面起毛的面料，则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面

观察织品的布边，布边光洁、整齐的一面为织品的正面

双层、多层织物，如正反面的经纬密度不同时，则一般正面肯定有较大的密度或正面的原料较佳

纱罗织物：纹路清晰较突出的一面为正面

毛巾织物：毛圈密度大的一面为正面

印花织物：花型清晰，色泽较鲜艳的一面为正面

9 、有梭织机的织造工艺包括哪些参数?

固定工艺参数；胸梁高度、筘座摆动动程、打纬机构的偏心率、钢筘与走梭板的弧度及夹角等；可变工艺参数；梭口高度、经位置线、开口时间、投梭时间、投梭力、经纱上机张力及纬密齿轮齿数等。

10 、如何设计抗起毛起球面料?

一般从原料选择、织物结构设计及后整理三方面进行设计

纤维选择：（1）采用天然纤维和纤维素纤维。棉、麻、丝、莫代尔、粘胶等，和化纤混纺时尽量让以上纤维分布于外层

（2）采用抗起毛起球纤维。对涤纶、腈纶和棉纶进行化学改性和物理处理，适当降低其断裂强力（普通涤纶的断裂强度3.56Cn/dtex,抗起球纤维则控制在1.78cN/dtex以下）。（3）采用异形纤维，比如五叶形，八叶形，可通过喷丝板实现。

织物结构设计：（1）织物组织和紧度:织物组织和紧密度对其毛球有显著的影响，平纹组织好于斜纹好于缎纹。增加经纬密度，可减少起毛球。

（2）不同纱线交织设计:为了改善毛/涤纶织物的起毛球性能，采用不同的排列方式放置涤纶长丝和纯毛纱，经毛纬4毛4涤好于经毛纬2毛2涤，好于毛涤交织，略好于纯毛。

（3）色纱配置:红白相间色织条格织物比红色织物要好，从视觉上显得没有那么明显，起到降低起毛球的效果。

织物抗起毛起球整理:可采用生物抛光、抗起毛起球整理和有机硅柔整理等方法

（1）生物抛光（生物酶整理）

酶使纤维末端软化，通过机械作用，使其与纱线脱落

（2）抗起毛起球整理

加入水性高分子树脂，可自身交联，也可以与纤维上活性集团键合，形成耐洗、柔软、较强的网状薄膜，从而减少纤维的滑移，减少起毛倾向。

（3）有机硅柔软整理

有机硅成膜，适当提高其柔软和润滑性。

11 、如何设计吸湿透气快干面料?

一般从原料选择、织物结构设计及后整理三方面进行设计

1：纤维：选择天然纤维、多空多沟槽的高吸湿导湿异形纤维。（亲水改性、接技、涂覆、复合、异形结构、沟槽结构）

2：纱线：采用短纤维纱、空气变形纱、水溶中空纱、膨体纱、低捻纱

3：织物组织结构：织物是三维多孔结构，这些空隙是气体、水分传输的通道，是影响保暖性、透气性、吸湿导湿性能的重要因素。采用纱罗、网眼、峰巢等组织，也可以采用不同组织的针织物；也可以草采用多层导汗复合织物，充分利用毛细效应和差动效应

4：后整理：亲水整理

12、有梭织机五大运动有哪些？各运动的工艺参数如何调节？织物形成过程中的五大运动

开口：按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两片，形成梭口的开口运动把纬纱引入梭口的引纬运动

引纬：把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动卷取：把织物引离织物形成区的卷取运动

送经：把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动

14、一种纱线的线密度是30tex，管纱中纱线重量是300g，筒子纱是3公斤，请问，管纱中纱线的长度，筒子纱中纱线的长度？

筒子纱：L=G*1000/T=3000*1000/30=10^5

管纱：L=G*1000/Tt=300*1000/30=10^4

15、按照引纬方式，织机有哪些种类？

有梭织机和无梭织机

有梭织机是采用传统的梭子（木梭或塑料梭）引纬的织机。梭子的体积大、分量重、被往来反复投射、机器振动大、噪声高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式是多种多样的·，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。

16、经位置线是指哪条线？

织机平综时，经纱从后梁经过停经片、综丝眼到织口，所经过的路线。经位置线：经纱位于综平位置时，经纱由织口至后梁所构成的一条曲折线。

17、后梁高度与经纱张力的关系及它们对织物风格的影响？

适当提高后梁位置，上下两层浆纱张力差异增大，张力小的那层经纱打纬时容易左右相对滑动。交织点，经纱曲波大，交织清晰、丰满、具有府绸风格后梁抬高过大，经纬张力增加，一层经纱张力太大，容易造成断经，另一层经纱张力太小织造时容易产生跳花疵点.后梁较低，上下层经纱张力差异小，经纱不易做横向移动，布面不丰满。

18、若要进行代加工某种梭织布料，要分析机织物样品的哪些信息？

面料的正反面鉴别、经纬向识别、面料的密度、成分、分类、功能、弹性、克量。

19、根据纤维网的加固方法不同，非织造布成形方法有哪些？干法成网法、湿法成网法、聚合物挤压法成网

8 、机织物织造前需要哪些准备工序，各工序的目的和任务是什么，所要达到的要求是什么？

答：织前准备有：络筒、整经、浆纱、穿结经和纬纱准备。络筒：任务：⑴将管纱卷绕成具有一定形状、大小、且成形良好的筒子；⑵清除纱疵、杂质，提高纱线质量；

⑶使筒子具有一定的卷绕密度和一致的卷绕张力，满足后工序的要求。

工艺要求⑴不损伤纱线的物理机械性能；

⑵筒子卷装坚固稳定，便于高速退绕；

⑶退绕的张力尽量要均匀，卷装的容量要大；

⑷结头小而牢，回丝要小；

⑸尽量减少纱疵，改变纱线外观品质。

整经：目的：将卷绕在筒子上的纱线按工艺设计要求的根数、长度、幅宽、配列等平行地卷绕在经轴或织轴上，使之形成符合织物要求的经纱系统。

要求：⑴经纱在卷绕过程中，力求张力、排列、加压三均匀。

⑵整经根数、长度、配列、幅宽、卷绕密度应绝对符合工艺要求。⑶接头应小而牢并符合标准。

⑷效率高，回丝少，经济效益良好。

浆纱：上浆目的：耐磨：改善纱线耐磨性。增强：增加纱线的断裂强度。保伸：保持纱线断裂伸长率。伏贴毛羽。工艺要求：浆液对经纱的被覆和浸透要有适当比例；浆液成膜性要好（薄、软、韧、光）；浆液的物理和化学稳定性要好；浆料配方合理简单，调浆和退浆容易，且不污染环境；

上浆应保证工艺质量指标上浆率、回潮率，伸长率、好轴率；保证质量的前提下，尽量提高浆纱生产效率，降低成本，节约能源，以提高经济效益。

穿结经与纬纱准备：根据织物工艺设计的要求，把织轴上的全部经纱按照一定的规律穿入停经片、综丝眼和扣齿，以便织造时形成梭口，织成所需要的织物，并在经纱断头时能及