水泥生产设备事故管理制度

水泥生产设备事故管理制度

第一条设备故障与事故划分的原则

（一）设备因非正常原因损坏（人为责任性的或自然灾害性的）造成停产，停机时间和经济损失超过规定限额者，视为设备事故。

（二）设备的零部件因失效而不能继续运行，岗位人员或管理人能够提前掌握缺陷情况（有记录等凭证）和不正常现象，及时采取措施处理，并未造成缺陷扩大者，视为设备故障。（三）由于设备的零部件已损坏或失效，但有关人员未能提前发现，造成被迫停机或故障进一步扩大，停机时间或经济损失超限者，定为设备事故。

（四）虽然造成设备停机，但设备本身并未损坏或损坏极轻微（如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸、继电器接点的烧损等），为排除故障所占用的停机时间超过规定限额者，也视为设备故障。

第二条设备事故的分类标准

设备事故按停机时间长短、影响产量多少或损失大小、性质严重程度，可分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事事故。

（一）凡属出现下列情况之一者，均为一般设备事故：

1.生产工艺流程中三班连续生产的设备发生损坏，导致主机

设备停机两小时以上、八小时以下，或非连续性生产设备影响生产线或主机产量1至2个班。

2.动力设备发生损坏，造成全厂停电或生产线停机0.5-2小时。

3.一般收尘设备超标排放1-4小时。

4.因设备损坏造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分厂和

其它单位在1万元至4万元之间，烧二分厂在2万元至8万元之间者，进口主机设备按与之对应单位规定数额的1.5倍

计算。

（二）凡属下列情况之一者为重大设备事故：

1.三班连续运转设备发生损坏，影响主机设备停机8-144小

时者，或非连续运转设备发生损坏影响生产线或主机产量18个班以下者。

2.凡动力设备发生损坏，影响全厂停电或生产线停电2小时

以上的。

3.锅炉、压力容器以及煤粉制备、输油、输气等系统的设备

爆炸事故，高速设备的飞车事故，建筑物倒塌事故或因设备致人伤亡的。

4.回转窑出现“红窑”并造成严重变形者。

5.因设备损坏造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分万元

8万元之间，烧二分厂在20万元至4厂和其它单位在．

至40万元之间者，进口主机设备按与之对应单位规定数额

的1.5倍计算。

6.窑、磨主收尘器超标排放2小时以上，一般收尘设备超标排放4小时以上。

（三）凡属下列情况之一者为特大设备事故

1.因设备事故而造成重大人身伤亡者。

2.因设备事故直接引起重大火灾、爆炸及厂房倒塌等灾难的。

3.三班连续运转主机设备停机144小时以上者，或非连续运转主机18个班以上者。

4.由于设备事故造成直接经济损失：烧成一分厂、制成分厂和其它单位在20万元以上，烧成二分厂在40万元以上，进口主机设备按与之对应单位规定数额的1.5倍计算。

第三条事故报告的规定

（一）各单位发生一般设备事故后，在10分钟内报告设备处主管工程师，修复三天内向设备处交事故报告存档，一次不报者罚款100元。隐瞒不报者罚款200元，并追究所在单位的领导责任。

（二）发生重大及特大设备事故，事故单位在5分钟内报告设备处、主管副总和公司总经理，同时采取紧急有效措施，制止事故扩大，并保护好事故现场。设备处在10分钟小时内出具书面报告。24内上报水泥公司生产部，

（三）重大及特大事故在修复后，重大事故在七天内、特大事故在十五天内，设备处将事故分析报告上报公司。

第四条事故分析及处理

（一）各单位要高度重视对设备事故的管理工作，对设备事故的分析，一般应在事故发生的下一班次进行，对设备事故的处理须坚持四不放过的原则；弄清事故发生的经过和原因，查明责任，予以处理，接受教训，制订预防和改进措施。（二）一般事故的分析由所在单位的负责人组织进行，设备处派人参加。

（三）重大、特大事故的分析，由设备处组织进行，主管副总主持，所属单位相关人员及生产部参加。

（四）事故处理的原则及标准按事故造成的直接损失额进行处罚。

直接损失=设备损失+修复费用

1.一般责任事故，根据各级人员责任大小，均处以300元以

下罚款，报生产副总审批后执行。

2.重大以上责任事故，由公司领导研究决定，相关责任人均

处以1000元以下罚款。