浅谈起重机械安装检验

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起重机械设备的安全技术检验及评价

科技创新与应用ｌ２０１术检验及评价
杨孝
（宁夏机电特种设备安全检验所，宁夏银川７５０００１）摘要：在工业生产过程中，起重机被普遍采用，但是其相对来说属于危险系数较大的机械设备。近些年来，因为起重机设备造成的事故在工业生产事故中的比重不断增大，各国都更加关注和重视起使用的安全性，进而对起重机的安全系数以及技术，管理等方面提出更高的要求。近些年，我国的相关部门以及起重机的应用单位都已经开始加强在安全上的工作与管理，从而保证其安全系数能够逐步增加以及生产的安全顺畅。对起重机这种机械设备进行技术检测以及安全的监督和管理工作，其中检测的科学合理性应该注重考虑与分析，文章主要对这一重点做详尽的论述。关键词：起重机械设备；安全检验方法；技艺；过程１界定相关的检测内容经过科学的分析与研究才能明确。在流程图中，关键项具有一票否起重机这种设备主要有六大组成部分，分别是起升、运行、变决权，一项不通过便可以被认得为不合格整机。还有一种否决项，其幅、回转这几个功能构造以及金属机构和电气操作系统。因为其体不合格必须停止检测，否则检测中很可能发生事故。而其他项不具形庞大而且诸多零部件属于暴露部件，所以具有相对较高的危险系有这种检测限制，只要按顺序检测即可，及时有不合格项，后者检测数。在实际的检测操作中，这六大部分应该被分为数百个检测细项，也可以继续。这些检测的结果都是整机评价的参考与基础。一般的这其中每一个细小的分项都关切着整个设备的安全性。但是如果在没有硬性的规定说明几个否决项能够界定整机的不合格，这只能看设备的应用期间，要对这些细节都逐一排查与检验，似乎是件比较此项与关键项的关系是否足够密切，比如“ 联轴器” 与“ 制动器” 这种复杂的且不可能完成工作。所以在实际操作中要对这些细节做到详便属于相对紧密的连带关系了。尽的分析，把它们区分为普通、主要和关键等几类，这样能将大量的如果设备不合格，对其的处理也要分层次、分类别处理，一般情工作做到简化和便利，而且具有了可行性。况下可以大致分为两种。一种是维修整顿，可以在监督下继续使用，通常状况下，普通项对设备的安全运行的影响不大，大可以不另一种则是不允许使用，必须停用加以维修整顿，还有另外一种处随时检查，可以在整体维护时一并解决。但是对于主要的和关键的理方式，就是报废。３．２设备是否需要报废的界定部分不能掉以轻心，必须定期维护与检查。作者结合自己多年的实践经验以及对以往事故的研究，在下文对检测的重点进行了一一罗般情况下，检验不合格的起重机大部分是可以整顿维修的。列（见图１）。项目的具体的检查方法以及目的在国家技术监督局颁只有为数不多的需要在评价不合格后来进行其寿命的估算与评定，布的标准和劳动部颁布的检验大纲中均有详细说明，作者不在过多经过这种评定可以确定其是否经过维修可以再次投入应用或者还赘述。有没有值得修复的价值，从而便能确定其是否应该被报废。２检查过程图示般的寿命评估方式与方法可以归纳为三种，即按设计寿命、在界定了检查项目与内容以后，要有科学合理的过程图示，也技术寿命和经济寿命进行评估的方法。就是所谓的检测流程图。在编制起重机的检查流程图的过程中必须设计寿命主要是依据疲劳强度理论对机械的参数进行分析，它做到以下几个重点方面：主要是取决于主要金属构造的寿命。不过，在实际的操作应用中，有２．１首先检测这本身要保证自我的人身安全。最好是在地面完些情况或环节是设计不可能顾及到的，比如超载、受到外力冲击等成检查，尽量减少高位的作用；避免在设备通电的状态下进行检查，情况，此时产生的具体数据与状况是设计无法统统涵盖的，特别是最好在断电状态工作。长期作业的机械，可能受环境气候等影响，会出现这样那样的结构２．２对检测的顺序做详锈蚀或者性能减弱的状况，这些单单依据设计指数进行折算得出的尽的分析，保证检查的结果安全系数往往不能准确的反映实际状态。综上可见，依据设计寿命能够真正保证反应设备的实来决定使用寿命是缺乏科学合理性的。际安全性。技术寿命是按技术性能的现状及各机构功能的有效程度来决２．３检测必须做到全面定起重设备的安全使用期限，这种寿命评价方法是一种比较科学的详细。评价方法。但是，起重机械设备的机构及结构组成均较复杂 ’ 由很多２－４检查工作尽量做到部件组成，各个部件的技术性能失效程度不可能完全一致。因此，将快捷、细致某一部分或某几部分性能失效作为整机安全使用寿命的终结标准对于检测流程图的编制也是不合适的。也必须按照机种不同加以区经济寿命是按经济效益进行分析的一种比较简单的寿命评估别，保证针对眭和可靠性。本方法。当设备的一次性大修理（改造）费用和日常维护费用（这类设文中，主要提供塔式起重机备的维护费用要比新设备大得多）接近新购置一台起重机械设备的和汽车起重机的安全技术检费用时，即应报废。一般情况下（非事故状态），设备的经济寿命与技测流程图，因为这两中机型术寿命有着必然的联系。属于事故高发机型。图１仅综上所述，单纯地用设计寿命、技术寿命或经济寿命对起重机都难以准确、科学地确供相关人员研究与参考。对械设备的安全使用期及修复价值进行评价，先进行技术寿命的其他机型的安全检测流程，定设备是否应该报废。只有通过安全技术检验，得出初步结论（指整机合格与否）和能否修复的结论，再考虑设可在此基础上据实际要求增评价，减。计寿命以及认证安全技术检验的准确程度和粗略估计设备还可能３对检测结果的分析以具有的寿命，并进行报废与否的经济价值分析，最后将这三方面情况综合起来考虑，才能得出科学的设备评价结论。及整体设备的安全性评价参考文献３，１如何确定整机的安『１］王福绵．起重机械安全技术检验的质量保证系统［Ｊ】＿劳动保护，全性合格与否依据相应的检测流程图１９９５（１）．进行检测后，各项数据与结ｆ２１李保亨．高万林．加强起重机械的检验工作劳动保护，１９８７（５）．果当时便可以总结出来，但『３】兰天文．浅谈起重机械的安全技术管理【Ｊ１．大众标准化，２００８（９）．是这些并不能直接反应整机『４Ｉ袁博泉．起重机械设备安全管理浅析『Ｊ１．科协论坛（下半月），２００７２）．的安全状态，要确定机械的（总体安全性是否合格，必须

浅谈桥式起重机检验的问题

浅谈桥式起重机检验的问题摘要：目前，各地区的检验结构都使用的是国家制定的标准检验规则，这在一定程度上使对起重机械的检验逐渐向标准化、规范化的方向发展，同时也更加有利于检验工作的开展。

本文主要对起重机在安全检验中发现的问题进行深入的探讨和分析，并提出了一些加强对桥式起重机环节控制的建议和有效对策。

关键词：桥式起重机零部件检验对策1 概述目前，对于起重机械的检验逐渐向标准化、规范化的方向发展，这将更加有利于检验工作的开展。

检验人员在检验的过程中必须充分抓住机械的特点，然后，根据相关的标准对每一台起重机加以细致、全面的检验，尽量避免漏检和误检的现象出现，并对其作出准确、科学的评价，确保起重机安全的运行下去，更好的服务于生产建设。

2 桥式起重机的零部件2.1 吊钩和吊钩组。

吊钩实际上是起重机的主要构件之一，如果使用方法不科学，那么势必会导致吊钩被损坏，甚至是折断，发生重大安全事故，造成巨大的经济损失，所以，维修人员要定期对吊钩加以检查，从而及时发现问题，并采取相应的措施加以处理。

从吊钩的外形来分，将其分为两大类，即单钩与双钩；根据制造方法的不同，可以将其分为锻造钩与片状钩。

通常情况下，单钩的制造与使用比较方便，一般多用于起吊较轻的物体；然而，双钩则主要用来起吊重量偏大的物体。

一般来说，桥式起重机吊钩钩身截面形状有多种，例如：圆形、方形、梯形、t字形，通过受力分析得出，上述几种形状中只有t字形截面最科学，然而，锻造工艺十分复杂；其次是梯形截面，其锻造比较简单、容易；而方形截面只用在片状吊钩上，其承载能力得不到合理利用；只有小型吊钩的截面才为圆形。

在使用吊钩组过程中，有些损坏形式是非常显而易见的，往往会在钩口处出现严重的磨损以及滑轮的破碎。

钩口出现磨损是非常正常的，这是因为在起吊重物时，势必会自动调整重心，这样一来，加剧了钩口处的磨损；轮缘的破碎，主要因碰撞引起的。

在吊钩组中，不易被发现的问题主要是在吊钩尾部螺纹和杆部的空刀槽处，由于受力比较集中，所以，容易出现裂纹。

起重机械的安全检验、检查方法范本

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

浅谈我国塔式起重机安装质量检测

浅谈我国塔式起重机安装质量检测【摘要】目前由于建筑业迅速发展导致全国各地涌现出许多建筑起重机械设备生产厂家，据了解，这些生产厂家技术力量、质量管理和制造设备水平不一，产品质量良莠不齐，有些产品在设计出厂就存在一定的安全隐患，从而使得建筑起重机械设备管理雪上加霜。

同时，建筑起重机械设备租赁是建筑业还是服务业，其定位仍不明确，造成国家相应的法律法规不能得到很好的贯彻，建设主管部门监管困难，造成建筑起重机械设备安装和检测在某些方面管理失控。

【关键词】建筑；塔式起重机；安装；检测一般来说，在起重设备的安装之前，一定要对出厂质量进行认真检查，主要包括以下三个方面：1、特种设备制造许可方面。

有些地方的质量技术监督部门由于对相关的法律、法规认识不一；执行不严，致使一些不符合规定要求的起重机械设备生产制造企业取得了“特种设备制造许可证”,导致一些不合格产品流入租赁市场。

2、特种设备制造监督检验方面。

起重机械生产制造企业生产的设备不能达到100%的检测率，致使有些不合格机械设备出厂前都取得了“产品合格证”和“特种设备制造监督检验证书”.3、生产技术方面。

目前，我国生产建筑起重机械设备的企业，具有塔式起重机自主开发能力的企业很少，大都采用国外进口塔式起重机设备生产技术图样，只是对某些结构、机构进行了改动，由于对原塔式起重机设计图纸的核心技术理解、消化上存在偏差；在材料代换、产品制造工艺、工装的制造、设计改进、技术能力方面得不到设计单位的技术支持，致使有些建筑起重机械设备在生产技术上就存在安全隐患。

1技术资料要齐全1)安装单位具有相应的安装资质,即由省建设厅(质量技术监督局)下发的塔式起重机装拆许可证;安装人员有操作上岗证。

要有安装单位提供的塔机安装方案,此方案应有安装单位技术负责人签字、安装单位盖章。

方案应包含以下内容:塔机安装安全管理规章制度、安全工作要点、安全技术交底、安全管理网络图;地耐力报告,应有项目方及安装单位技术负责人签字;塔机基础隐蔽工程验收单,应有项目方、安装方及监理签字;塔机基础砼试压块报告,应有具备试验资格单位出具的有效报告;塔机安装前检查记录,应有使用、安装双方技术负责人签字;安装施工步骤,附墙布置图,埋件位置图。

浅谈起重机械接地形式及其检验

浅谈起重机械接地形式及其检验起重机械是工程施工中常用的机械设备，它们的安全使用直接关系到工程的顺利进行和工作人员的安全。

而起重机械的接地形式及其检验是保证其安全使用的重要环节。

本文将从接地形式和检验两个方面对起重机械的安全使用进行详细阐述。

一、起重机械的接地形式1. 金属接地金属接地是指通过连接金属导体来将起重机械与大地连接起来，以达到保护人身和设备的安全目的。

金属接地主要有两种形式：一是直接接地，即通过导线将起重机械连接到大地；二是接地线接地，即在机械设备上设置接地线，通过接地线将设备连接到大地。

金属接地的优点是接地效果好，能够有效消除设备静电和雷击风险；缺点是安装复杂，需要定期维护和检查，以确保接地的效果和安全性。

2. 沿地接地沿地接地是指通过将地上水体或金属结构作为导体，将起重机械与大地连接起来。

通常是利用周围的自然条件来实现接地目的，比如将起重机械的金属结构埋入地下或者遇水或潮湿地面时，将其接地，以达到安全使用的目的。

沿地接地的优点是操作简单、成本低，适用范围广；但缺点是受自然条件限制，地形和地质不利于接地的场所使用效果较差。

3. 静电接地静电接地是指通过静电接地装置来将起重机械与大地连接起来，以减少静电对设备和人员的危害。

静电接地装置主要是在起重机械的有重要结构上设置静电接地点，通过导线将其连接到大地。

静电接地的优点是能有效消除起重机械静电，降低人员触电的风险；但缺点是需要专业人员来安装和维护，成本较高。

1. 定期检查接地设施定期检查起重机械的接地设施是保证其安全使用的重要环节。

检查内容主要包括：接地设施的完整性和连接情况，是否存在生锈腐蚀或损坏现象；接地线的接头是否牢固，导线是否损坏或老化；静电接地装置是否正常工作等。

测量接地电阻是检验接地效果的重要手段。

通过使用接地电阻测量仪，对起重机械的接地电阻进行定期测量，以确保其在规定的范围内，满足安全使用的要求。

一般来说，起重机械的接地电阻应该控制在规定的安全范围内，以确保接地效果良好。

浅谈起重机的日常检查与专业检查相结合的重要性

以上诸多危险因素的存在，决定了起重伤亡事故较多。据有关资料统计，国每年起重伤害事故根我
的因工死亡人数，占全部工业企业因工死亡人数的
动。有扫轨器的，轨器不应丢失。扫
轻型汽车技术
２１（０）２６０１１总６
大的震动。
１主要检查其是否漏油。有时减速器并不漏）
油，而是加油超量。因此，要求保养人员严格按其加油标准操作。
特别注意有无啃轨现象。严重啃轨会将轨道内
侧或外侧磨成光亮带状斑痕，并伴有启动困难，运行阻力增大，长期下去会使电机过载烧坏，轮轨道很车快磨损。这就必需要求专业人员进一步检测轮距和
轨距，出可行方案，时解决问题。提及
２）工作时应无异响、动及发热。如箱体内有震异响，就要打开箱盖检查，般是因轴承毛病或齿一轮啮合侧隙过大、面磨损严重等原因所致。齿３）脚螺栓、连接螺栓不得松动、地壳缺损。
关键词：起重机日常检查与专业检查
安全隐患
一前言剐声
一
１％左右。因此起重机安全运行对保证安全生产具５
有重要意义。为了确保起重机的安全运行，日常在安全管理工作中必须加强对起重机操作人员的安全教育，做好日常的检查，时进行定期安全技术检同

浅谈起重机械安装检验检测

浅谈起重机械安装检验检测【摘要】起重机械的安装检验检测是确保设备安全运行的关键环节。

在安装前，需要进行详细的准备工作，包括检查设备零部件的完整性和可靠性。

在安装过程中，必须严格按照标准检验检测程序进行操作，确保设备安装正确并符合要求。

安装完成后，需要进行验收标准，确保设备达到安全运行的标准。

在整个检验检测过程中，需要特别注意安全事项，避免事故发生。

起重机械安装检验检测的重要性不可忽视，只有确保设备安全运行，才能保障工作和人员的安全。

未来应该加强起重机械安装检验检测的规范化和标准化，提高质量和效率。

只有不断完善和发展这一领域，才能确保起重机械设备的安全运行和使用。

【关键词】起重机械、安装、检验、检测、准备工作、过程、验收标准、安全注意事项、重要性、必要性、质量、建议、发展方向。

1. 引言1.1 起重机械安装检验检测概述起重机械安装检验检测是确保起重机械安装质量和安全性的重要环节。

在起重机械安装过程中，必须进行全面、严密的检验和检测，以确保设备的正常运行和使用。

起重机械安装前的准备工作是非常关键的，包括选址勘测、基础处理、设备运输等，这些工作的质量直接影响到后续的安装质量。

在安装过程中，要进行各种检验检测，包括设备的尺寸、材质、连接件的牢固性等，以确保安装符合标准要求。

安装后的验收标准主要包括设备的功能性测试、运行试验等，以确保设备的正常运行。

在整个安装检验检测过程中，必须严格遵守安全注意事项，确保人员和设备的安全。

起重机械安装检验检测的重要性不言而喻，它关系到设备的使用效果和安全性，对于提高起重机械的工作效率和延长使用寿命都起着至关重要的作用。

2. 正文2.1 起重机械安装前的准备工作起重机械安装前的准备工作是确保安装过程顺利进行的关键步骤。

在进行起重机械安装之前，首先要进行现场的勘察和测量，确定安装位置和地基条件。

同时需要准备好所需的工具和设备，确保安装过程中能够顺利进行。

在准备工作中，还需要进行起重机械的吊装计算和方案设计，确保安装过程中吊装操作安全可靠。

浅谈起重机械电气检验问题及检验方式_5

浅谈起重机械电气检验问题及检验方式发布时间：2022-07-06T03:01:39.343Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷5期作者：郭绍波[导读] 起重机械作为大型电气设备，如果起重机械电气系统出现质量问题，很容易造成电气安全事故问题，郭绍波身份证号码：******************摘要：起重机械作为大型电气设备，如果起重机械电气系统出现质量问题，很容易造成电气安全事故问题，从而造成巨大的经济损失。

通常情况下，起重机械运行环境都十分恶劣，如扬尘环境、高温环境、高湿环境等，再加上要运输重物，提升了起重机电气系统的故障率。

电气系统作为起重机械的核心，电气系统故障会导致停工，严重会造成安全事故。

有关标准规定，要定期对起重机等特种设备进行检验。

在实际检验工作中发现，在起重机电气检验中存在些许问题，这就需要掌握正确的检验方式。

关键词：起重机械；电气检验；问题；检验方式在工业化持续向高水平发展的背景下，我国装备制造业整体实力日益强大。

起重机械在当前工业生产中占据着越来越重要的地位，其不仅可以控制物品装卸成本，而且可以加快物品运输工作效率。

但是，因其长时间处于高温、多尘等恶劣环境中，极易出现各种运行故障，电气检验是验证起重机械是否存在故障和能否正常工作的主要手段之一，探究其电气检验方式具有非常重要的意义。

1起重机械电气检验的问题1.1馈电问题在馈电检测中，没有做好标识工作，如果接线错误，会直接导致电气系统故障。

如供电滑线没有喷涂安全色、没有标注安全标识，移动电缆没有配置收纳装置。

电阻检测中，由于零部件电阻值存在着差异性，如果只采用单一的检测方法，会造成电阻检测误差。

1.2电气保护问题在起重机电气检验中没有切断电源，隔电措施不到位，检验人员接触继电器容易触电。

还有部分老旧型号起重机没有安装隔离开关或总电源回路中缺乏短路保护措施。

自动开关没有设置瞬时电流脱扣器或开关型号不达标。

在电源电池电压检测中，没有事先去除锈蚀部分，降低了电源电压检测精度。

浅谈全站仪在起重机安装监督检验中的多种用途

浅谈全站仪在起重机安装监督检验中的多种用途引言:起重机械是特种设备之一，其种类繁多，结构各异，检测方法也各式各样，特点不一。

作者对起重机安装监督检验中相关项目检测方法和要求作了详细叙述，并把全站仪在安装监督检验中应用与以往检测方法进行了对比，发现了全站仪在起重机安装监检测量过程中具有一定的测量优势且适用于广泛的检验领域。

随着光电测距技术的发展, 全站仪已经成为一种集光、机、电及精密机械加工等高精尖技术于一体的先进测量仪器，它不仅精度高，而且速度快、操作简便，还带有丰富的内置软件，具有常规测量仪器无法比拟的优点，越来越多的应用于工程测量。

通常全站仪测角部分采用绝对编码数字角度测量系统，测距系统采用集成电路控制板测距头，使用微型计算机技术进行测量、计算、显示、存储等多项功能，可同时显示水平角、垂直角、斜距和平距、高差等测量结果，可以进行角度、坡度等多种模式的测量。

无棱镜测距(OTS)更是针对工程项目用户而设计，特别适合各种施工领域。

可广泛用于建筑物的三维坐标、位置测定、悬高测量、铅垂度测定、管线定位、断面测量等，也适用于三角控制测量、地形测量、地籍和房产测量。

全站仪实际上是一种将电子水准仪、红外测距仪和电子经纬仪合为一体的仪器，并在内部装有微型电子处理器。

因此，我们可以广泛的运用于起重机安装监督检验领域。

以下就安装监督检验中一些项目要求结合全站仪的应用进行分析。

一、当安装监督检验时发现起重机有啃轨现象时，需要对起重机跨度偏差进行测量，起重机跨度偏差应符合a.可分离式端梁并且镗孔直接装车轮的结构时，S≤10m，ΔS =±2 mm，S＞10m，ΔS =±[2+0.1（S-10）] mm；b.单侧装水平导向轮的起重机ΔS为GB/T14405表13 的1.5倍，c.焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮的结构时，ΔS =±5 mm，并且每对车轮测出的跨度相对差不大于5。

以往测量方法有两种1.用平尺卡住钢卷尺，另一侧拉150N弹簧秤，测量同一高度处一侧车轮外端面与另一侧车轮的内端面的距离，则跨度Ｓ等于实测距离加上钢卷尺修正值(见附表２)，再加上钢卷尺计量修正值。

浅谈塔式起重机的制造监检及注意事项

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浅谈塔式起重机的制造监检及注意事项
赵政明
（黑龙江省特种设备检验研究院，黑龙江哈尔滨１００）５００
摘要：式起重机是主要的建筑机械，塔因其起升高度大，覆盖面广等特点而被广泛应用于建筑施工现场，负着主要的垂直运输任务。近几担年，随着社会生产力的发展，起重杌产品在不断地发展和完善。但由于其制造企业的制造技术和管理水平等参差不齐，起重机产品的质量与性能差距也在逐渐扩大。同时又因为其具有重心高、危险性大等特征，经常会发生事故。因而，如何加强塔式起重机的安全已经引起了生产厂家、质量技术
一一
。
监督部门、建筑施工企业的高度重视。将从塔式起重机制造过程中的监督检验和管理做浅显的探索，以便更好地把这项工作做好，从而提高起重机产品嵌量。关键词：式起重机；塔制造；注意事项
１起重造监督检验的依据塔式起重机钢结构部分所采用的钢材大致有查其质量管理手册，对照有关资料和制造过程进型材、、板材管材及棒料。结构材料的选行检查，检查其质量管理体系是否能够有效运转，国家颁布实施的《特种设备安全监察条例》以下几种：择应保证性能可靠且符合工艺要求，塔式起重机各项制度是否能够执行，以及持续改进等。第二十一条明确规定：经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验的主要承载构件应采用镇静钢，钢材牌号及质量另外，瞄睑人员要熟悉质量管理体系的相关检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检组别应符合设计文件的规定。材料除了要保证化知识，这样才能胜任制造Ｉ撞工作，监￡才能发现企业从而帮助企业不断验，未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。学成分和机械性能外还应注意钢材的质量等级。质量管理体系中存在的问题，这是在新的形势下对起重机械生产制造环节实施般来说，构建厚度大、工作温度低、应力集中严地改进和完善质量管理体系，不断地提高产品质的监督检验，通过实施规范，从源头上加强质量管重的，应选用高质量等级。选取材料时按规定，主量。理，从而确保起重钆戚产品的安全。要受力结构件（包括：平衡臂架、起重臂架、塔身标４塔式起重机的事故预防及管理２起重机制造监督检验的确认方式准件、拉杆、转台、小车架和底架等）应采用塔机的事故隐患存在于设计、制造、安装和使起重机制造监督检验的确认方式有三种，分Ｑ３ＢＱ４Ｂ２５、３５等材料。另外，宜使用热轧轧制型用等各个方面，防ｌＥ危险因素的出现最主要是切别是：实物检查、现场监督和资料确认，需要根据材，冷拔、冷轧型材应经退火后使用。实执行相关标准和规范，建立并严格执行规章制配套件、外协件的检验方法以资料确认和实度，具体的检验情况而采用相应的方式。提高制造、安装和使用单位员工的安全意识。２实物检查：．ｔ事项完成后进行的现场测量、物检查为主。审查主要配套件是否有合格证及进塔式起重机的制造和使用单位应自强以Ｉ下几个方１观察、检查。实物检查包括全部Ａ类项目和进行现厂检验记录。核查外协件的名称、型号、规格是否面的管理：与合同及其进厂检验记录相符并满足有关规定的４建立完善的质量保证体系。．１场实物抽查的Ｂ类项目。２现场监督：２事项进行过程中的观察和测要求。各种安全部件保护装置应有合格证明，对有４注重生产过程的检查与质量控制，．２严把原量。包括全部Ａ类项目和进行现场实物抽查的Ｂ型式试验要求的安全保护装置，制动器、如：起重材料的进厂关，抓好配套件、外协件分供方的管理类项目。量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器等，及其产品质量，加强关键部件及特殊过程的控制。２资料确认：－３对有关检验记录、报告的审查应核对其是否具有有效的型式试验报告或者有效４３把好产品出厂质量关。认可。包括对Ｂ类项目中有关设计文件、材料验收的证明文件。４注重信息反馈，－４利用统计技术查找产品薄记录、工序检查记录表卡、试验报告的审查认可。监督检验弱点。３塔式起重机制造过程的监督检验焊接工艺的好４使用单位必须建立塔式起重机的安全管．５塔式起重机总体可分为金属结构、工作机构度、刚度和稳定性。塔式起重机钢结构焊接时应根理制度，要请有安装资质的单位进行安装，塔机每和驱动控制系统三大部分。制造过程主为原材料据焊接方法、构件复杂程度、母材强度、厚度等因移位一次，在使用前必须进行安装监督检验，并保检查人库、型材矫正、喷丸除锈、放样、切割、机加、素确定焊接环境，焊接工人必须取得相应的资质。证每年进行一次定期检验。在使用过程中定期对部件拼配、焊接、、铆接矫正、喷漆、、装配产品的检核实主要受力结构件拼装成型后的主要几何尺寸设备进行检查，建立设备安全技术档案。验与出厂等几大步骤。是否符合设计文件要求和相关标准。查看主要受结束语进行制造监检首先应当了解影响产品质量焊接工作人员的代塔式起重机的安全运行，关系到保障人民群的五大要素，人员、、即：机器材料、方法、环境。起重号钢印，以及详细的焊接记录，查看焊缝均不得有众的生命和财产安全，也关系到国家经济运行的机械制造过程的监督检验应着重抓好两大环节，影响性能和质量的缺陷。安全和社会的稳定，因此产品质量安全问题不容是制造过程中涉及的安全性能项目，如技术文３４出厂检验和出厂技术资料的审查忽视，国家及各级管理部门已相继出台多项管理件、原材料、配套件、外协件、安全保护装置、主要出厂检验要求其关键工序检验记录和出厂检制度加强监督管理。起重机械制造单位对其生产二是对制造单验记录及报告应当符合要求，核实其内容是否真的起重机械的质量和安全性能负总责，而监督检位质量管理体系运转情况的检查。实有效。这里的关键工序是指：对产品的质量、性验在各个环节中更要起到监督保障的作用，确保３１．技术资料的审查能、、寿命可靠性有重大影响的工序，产品质量特产品质量，技术资料是塔式起重机制造的重要技术文性重要度为Ａ级的工序和工艺复杂、质量容易波事故的发生，保障人民生命财产安全。件，也是制造过程监督检验的根本依据。监检人员动、问题发生较多的工序，必要时应对关键工序进参考文献应审查被监检起重机产品的技术协议、设计任务行抽查。【ｒｃＱｏ１２Ｏ起重机械制造监督检验靓剧ｌＳ７ｏ＿Ｏ＆￣书、生产合同，核对其主要参数和主要技术要求是出厂随机技术资料是指导塔式起重机正确安［］Ｂｒ５３－０８２ｃ／０１２０．塔式起重机否与图纸相符。图纸是否符合现行安全技术规范装和使用的重要文件，这些资料国家有嘲王福绵起重机械技术检验．和标准，是否与型式试验图样相符。同时还应审查关标准的规定。监检人员要审核起重机产品的随产品主要受力结构件和机构装配工艺、焊接工艺机设计文件、合格证、安装使用维护说明书、有关型式试验合格证明、产品铭牌上的信息内容是否文件等，这些文件应符台啶要求。哇３材料、．２配套件、外协件质量的监督检验齐全，是否符合规定。材质检验应核对主要材料的产品质量证明３５制造单位质量管理体系环节审查书或材料复检报告，检查其是否符合设计图纸和质量管理体系建立和运行的好坏，直接关系工艺文件的技术要求，主要结构材料和主要部件到塔式起重机产品质量能否稳定，监检机构应对材料的实际用材是否正确。必要时，可对材料五大制造单位质量管理体系的运转情况进行监督，并元素进行复检。且每年对其质量管理体系至少进行一次检查。核

起重机械通用部件的安全检查

起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。

在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。

(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。

(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。

(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。

检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。

(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。

(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。

检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。

(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。

(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。

检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。

(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。

(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。

(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。

浅谈“两工地”起重机械检验检测质量控制

浅谈“两工地”起重机械检验检测质量控制摘要：近年来，我国的工程建设有了很大进展，对起重机械设备的应用越来越广泛。

检验人员应在起重机械的监督检验或定期检验过程中重视起重机械接地保护的检验。

本文就“两工地”起重机械检验检测的质量控制工作进行研究，减少因保护接地问题导致的事故发生。

关键词：市场化；“两工地”起重机械；质量；监督引言由于起重机械的数量较多，且发生事故、造成人身伤亡的比例较高，企业、政府对起重机械的安全性能也有了越来越高的要求。

起重机械的使用场所一般在石材公司、钢铁公司、机械制造公司、物流公司等，使用环境较为复杂。

而起重机械作为大型的电气设备，容易因使用过程不规范、维护保养不到位等原因，导致电气部分老化或者严重磨损，若接地型式不合理或不正确，将造成起重机械正常情况下不带电的金属部分带电，进而影响设备的使用安全，对操作人员造成伤害。

因此，检验人员在起重机械的监督检验或定期检验过程中，需特别注意设备接地保护的检验。

1现场检验条件确认在正常情况下，在下雨或大风的情况下，视察工作无法进行。

但除了天气之外，具体的现场情况也需要检查人员在工作前进行详细确认，因为这关系到他们自身的安全。

具体而言，有安全照明、工作电源和必要的检查辅助工具或仪器，以满足现场检查和安全的需要;检查前需要固定的活动部件;包括活动式结构，周设强渗透进行现场放射线检查，隔离放射线区服务安全标志;防爆设备的场所要有良好的通风，以保证周围空气中爆炸性气体或可燃粉尘的浓度低于爆炸下限。

另外，为节省检查时间，用户应事先委托维修单位将需要拆卸检查的部件、备件、安全防护及保护装置进行拆卸。

需要准备进行载荷试验的重型起重机械，其主要受力部位、主要焊缝、严重腐蚀部位、检验员指定清洗的裸露金属表面等，均符合载荷试验要求的重量。

2检验检测机构的检验人员素质作为“两工地”的起重机械检验工作，检验员是检测工作的主体，因此人员素质尤为重要，作为检验人员，我们要有发现问题的能力，也要有指导解决问题的能力，并在不断的学习过程中，不断优化解决问题的方法，更好的服务客户。

起重机械安全检验中存在的问题及解决对策

起重设备按照承载负荷运载情况的不一样，有不一样的主体构造。主体构造由各类钢构造配件连接组成，操纵、掌控以及驱使等电器构造装置在钢构造中每个有作用的部分。按照起重设备物料、连接以及零配件容易形成的不同种类，能够选择有关不会损坏的检查办法，伴随着无损坏检查措施的前进，对起重设备的检查方式以及
方法也日益增多。１起重机械检测技术要求
起重设备型号很多，不一样的起重设备要根据其策划、构造、检查、实验以及验收等措施状况开展检查。关键对于不同位置的零配件以及独特构造容易出现的不同种类而使用相关的无损坏检查方式，同时以有关的检查技术以及规范开展测伤和评估。起重设备的全部零配件，例如电磁铁、挂钩、吸盘、集装箱吊装用具、高强螺丝、吊链、钢丝绳套管、滑轮、卷筒、制动设备、齿轮、锚３对策链、车轮以及安全钩，还有金属构造的本体以及焊接缝隙，例如主梁根据检验中存在的问题状况，下文将对解决这些问题的对策进盖板、腹板以及翼缘板等拼接电焊缝隙来讲，都不能够出现裂缝等行探讨：损坏，各个构造在实验之后也不能有裂缝以及无法改变的变形等伤３．１在现行检验管理体制与制度下，首先，要大力开放起重机械害；很多摩擦零配件，例如抓斗轴铰轴以及衬套、钢丝绳、吊装工具、检验市场，消除起重机械检验业务区域垄断与封锁的现象，积极引吊链环、卷筒、滑轮、齿轮、车轮等外表出现的磨耗也有严格的标准；入竞争机制，以使检验机构的检验质量提高；其次，要建立完善起重些零配件和焊接缝隙，例如吊钩、吸盘、集装箱吊具金属构造、金机械检验市场准入制度，严格限制无相应资格的检验单位进入检验属构造原材料钢板、各个部分连接位置等内部不同的大小也有执行市场，同时，质监部门的特种设备检验机构也要积极改变观念，在进的标准；一些专用的零配件，例如钢丝绳，对其品质也有专门的品质行起重机械检验时，应该把自身看作成为中介服务机构，并且配合需求标准；有的对外表涂抹的防腐材料有严格的标准。详细需求参接受建设行政主管部门的监督和管理，这样才能保证建设行政主管考各类设备及其零配件的措施标准，一定按照有关的措施标准对于部门不仅有监管责任，也有监管手段；最后，质监部门的特种设备检不一样的检查目标使用不一样的检查方式以及技术。验机构在进行起重机械检验时，要根据检验不合格的起重机械情２起重机械检验中存在的问题况，产生不合格报告，并及时向建设行政主管部门汇报，随后建设行２．１很多没有考取到有关起重设备工作人员证书的操纵者就政主管部门再对安装单位进行监督整改。同时，对检验合格的情况，直接进入岗位工作；一些厂矿集团的起重设备安全设施已经不管用也要产生检验合格报告，然后安装单位带着检验合格报告等一些资了，甚至一些集团的起重设备就没有装设安全设施；还存在一些集料，在建设行政主管部门进行使用登记的办理。团没有按照起重设备安全管制机制，乃至一些集团根本就没有制定３．２为了使起重机械的检验工作和监督管理工作达到良好的衔起重设备安全管制机制；起重设备检查管制制度不完全、不完备、不接状态，应该大力做好以下几方面工作：通畅。国务院特种装置安全管制机构重点对市政建筑地区以及房屋３．２．１起重机械安装单位在安装前，应该严格按照起重机械规建设建筑现场的设备开展检查管制。检查管制制度不完全、不完备范要求。在建设行政主管部门进行告知手续的办理，在安装单位安的建造行政主管机构的检查组织部门，几乎没有到质量监督机构开装结束后，还应该到检验机构进行检验手续的及时办理。展检查资质审核的申请，就算有的企业申请了，也并非是按时检查３．２．２检验机构接受委托检验的要求后，应该尽快对起重机械以及监管检查的资质。所以，在详细实行时，许多建筑行政主管单位进行检验，在检验结束后，及时向建设行政主管部门汇报检验结果的检查组织部分没有设备按时检查以及监管检查的资质，但是质量与存在的问题。监督组织的部门都拥有有关的资质，这种情况致使质量监督机构有３．２．３建设行政主管部门督促存在问题的起重机械使用单位，监督管理措施，不过没有监督职责，建筑行政主管机构却存在监管以使安装单位做出及时的整改调整。负责的形势。因为具有责任划分不清楚以及多处管制的情况，从而３＿３大力鼓励起重机械制造企业开展检验工作。首先，起重机制致使很多区域机构检查以及监督管制效果很差，这也是最近几年起造企业要掌握有关起重机械的规范与要求，以减少甚至避免了违法重设备故障问题不断的关键缘由。违规现象；其次，对起重机械逐台进行检验工作，这一过程不仅包含２．２在很多大规模公司中，检查工作者具有一直持续的检查作了起重机械产品设计和制造等产品实现过程，也涉及了产品监视测业，不过在很多小规模公司中，没有专门进行检查的工作者。一些检量等管理过程。通过及时发现产品制造过程中的问题，以保证起重查工作者对起重设备的检查方式以及检查科目一窍不通，存在检查机械产品安全性能的提高与质量的提升；最后，起重机械检验工作工作者职业水准低。尽管检查机构具有具体的部门构造，不过并不的大力开展，不仅保证了起重机械检验人员的业务本领和服务能力能充分完全的施展其用途。第一，一些小规模单位对检查工作者的的提高，也明显地提升了检验机构在企业单位中的形象。培训缺乏，导致检查工作者不具备充分的手段知识；第二，一些单位４结束语不具备充分的检查测试设施，并且设施自身也具有很大的差异，检伴随着国内科技的飞速前进，起重设备持续更新，其检查作业查工作者自己不能够开展校准，检查测试出的资料完全不精确，所也日益关键，实时检查出起重设备检查中具有的状况，同时主动研以没有健全的过程检查登记；最后，很多公司缺少自己对起重设备究出政策是有十分关键的实践影响。连接拍片以及评片的本领，也没有和有资格水准的同行企业签署合参考文献同，导致单位品质操纵得不到保障。［１］起重机械监督检验规程．２００２．２－３有些检验员没有掌握正确的检验方法。首先，在大车车轮［２］赵世军．起重机械的使用和安全管理［ＪＪ＿大众标化，２００３，（Ｏ９）．和起重机整机检验时，桥架搁置没有达到正确的状态。同时，在没有【３】谢达全．浅谈建筑施工起重机械安全管理［Ｊ］．建筑全，２００３，（０５）考虑日照温差影响金属结构测量数据情况下，就对其进行检验；其次，在偏轨箱型梁的制造过程中，只对旁弯的控制引起重视，而对小车轨道对主腹板中心线的偏离没有

浅谈新起重机检规执行中不容忽视的问题

３０
３５
４０
４５被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使．
用说明书的要求１检验现场应整洁，．２不应有影响起重机检验的物品、施和与检验设
要】重机械安装改造重大维修监督检验规则（Ｓｏ６２ｏ）起ＴＧＱ７１－ｏ８和起重机械定期检验规则（ＧＯ５２ｏ）以下简称新检ＴＳＱ７１－ｏ８（
规）资料见证方面的要求很高，具体检验项目上相对简化，而久之，验员在实际工作中就养成了对需要见证的或需填写数据的项目做对在久检得比较认真，目上没有要求的则一带而过。实这对检验工作质量的提高及对起重机的安全运行是不利的，至会出现安全事故。文章就新项其甚
老的检规相比，检规进一步规范了安装过程的工作程序及易发生问来防止人员翻落或者翻越栏杆发生安全事故．设间距为３０新５ｍｍ的水题的设备如吊运熔融金属起重机的保护措施．质量保证体系运行情平横杆则防止人的穿越。底部７ｍｍ的围护板显然是保护人的脚部，对０况也加强了控制，其是注重做好资料的见证。也应该看到．因为而二个受力规定则使人员在行走及维修时一旦发生意外能起到有效尤但正新检规对资料见证方面的要求很高，在具体检验项目上相对简化，久保护作用。来看起重机上的走台，求宽度（再要由栏杆到移动部分的最而久之，验员在实际工作中就养成了对需要见证的或需填写数据的大界限之间的距离）电动起重机不应小于５０检对０ｍｍ：人力驱动的起对项目做得比较认真，目上没有要求的则一带而过。其实这对检验工重机不应小于４０ｍ，项０ｒ是为了确保登机时有足够的空间。上空有相对ａ作质量的提高及对起重机的安全运行是不利的，甚至会出现安全事移动构件或物体的走台，净空高度不应小于１０ｍ是为了防止其８０ｍ，故。下面举一些实际工作中的例子人与物的撞击。起重机司机室位于大车滑线一侧时，且是裸滑线供并电时，了确保高度外，有触电危险的区段．除在还应设置防护板进行隔离。走台还应能承受３Ｎ移动的集中载荷而无塑性变形。常见的斜ｋ对

浅谈起重机械的安全技术检查

０、引言
随着我国经济的不断发展，起重机械也相应地得到了很大发展，使用范围也越来越广，特别是近年来民营企业迅速崛起，起重机械需求量日益增大。然而在许多企业中起重机械的管理水平相对比较落后，而起重机械又存在许多危险因素，因此引发了许多设备事故和安全事故。因此做好起重机械的安全技术检查，对于执行 “ 安全第一，预防为主 ”的方针，及时发现事故隐患，保证安全生产，从而使企业获取最佳经济效益有着重要意义。笔者多年一直在特检机构从事起重机械的安全技术检验，接触到各式各样的起重机械，本文根据对起重机械多年的检测及工作实践，现对起重机的各部位检查的重点及应注意的地方作一介绍。
工业技术
浅谈起重机械的安全技术检查
孙海涌
江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院江苏江阴２１４４３２
摘要：起重机械在现代工业生产中起着重要作用，它大大提高了劳动生产效率，但起重机械又存在许多危险因素，本文主要分析了起重机械的安全技术检查项目内容及其相关检验要求关键词：起重机械安全检查
１、检验技术内容与要求
１．１作业环境和外观检查１．１．１起重机的额定起重量标志标注是否清晰正确，是否按照规定张挂了安全检验合格标志且标志清晰。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、夹轨器、滑线防护等，是否按规定要求喷涂安全标志色。１．１．２安全距离方面①与建筑物任何固定部分不小于０．０５ｍ， ② 与任何栏杆或扶手不小于０．Ｉｍ，③与出入区（允许人员进出的所有通道，工作平台除外）不小于Ｏ．５ｍ，④起重机上任何部件与高压输电线的最小距离不小于１．５ｍ。如有角铁滑线指示灯、红色障碍灯应按规定设置并且应有效。１．２司机室的安全检查司机室应具有符合结构要求和操作安全的最大视野，司机室的悬挂与支承连接牢固可靠。检查司机室的门限位电气开关是否有效，司机室是否配备了绝缘地板与灭火器，司机室内各操作装置是否有清晰永久的易识别标志，在尘、毒、辐射、噪声、高温等处作业的起重机是否加设了必要的防护装置，露天工作的起重机是否有防风、防雨、防晒等防护装置。ｌ－３金属结构的安全检查主要受力构件主梁、主支撑腿、吊具横梁是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或销轴连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆是否良好。１．４轨道检查大、小车轨道有无裂纹、有无严重磨损等影响安全ｉ垂行的缺陷，轨道焊缝有无明显可见的焊接缺陷，螺栓和压板有无缺件，压板是否固定牢

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备安装工程施工前的准备工作1、起重设备安装工程前，应制定详细施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。

2、施工前应对起重设备、机械设备、安全设备等进行全面检查，并保证设备完好，符合安装要求。

3、在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工现场安全。

4、对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁和安全。

5、施工前应制定好相关的施工计划和时间表，确保施工进度和质量。

二、起重设备安装工程施工过程1、起重设备安装施工过程中，应按照企业标准和相关规范进行施工，确保安全和质量。

2、安装人员应严格按照安装图纸和技术要求进行安装，确保设备安装位置准确、牢固。

3、在起重设备安装过程中，应加强监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工进度。

4、在安装电气设备时，应严格按照电气接线图进行连接，确保设备正常使用。

5、在设备吊装过程中，应注意吊装时间和方式，保证吊装过程中工人和设备的安全。

6、设备安装完成后，应进行必要的试验和调试工作，确认设备正常运行。

7、在施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和秩序。

三、起重设备安装工程验收规范1、起重设备安装工程验收前，应进行全面的检查和测试，确保设备符合相关标准和要求。

2、验收人员应对设备安装位置、连接、吊装等进行检查，确认设备安装符合要求。

3、验收人员应对设备进行运行试验，检测设备各项功能是否正常。

4、验收人员应对设备进行静态和动态负载试验，确认设备的可靠性和稳定性。

5、验收人员应对设备的安全保护装置进行检查，确保设备在使用过程中安全可靠。

6、验收完成后，应填写起重设备安装工程验收报告，确认设备安装工程的合格。

以上就是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容，希望能对相关工程人员在施工中有所帮助。

门式起重机械的安全技术检验与维护

浅谈门式起重机械的安全技术检验与维护摘要：门式起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。

本文从安全角度出发，分析门式起重机械的安全问题及其检验。

关键词：门式起重机械，安全，检验中图分类号：th21因生产所需我单位安装了门式起重机，因生产所需，我公司于95年安装了一台20t龙门吊，用于吊运大批木料门式起重机是桥式起重机的一种变形。

由于其电气控制系统采用传统的电阻切换方式来改变电机转速，设备投入运行后，出现的问题较多，如：设备运行时振动厉害，造成机械、电气设备的故障较多，滑线系统工作不稳定，容易出现断电等故障。

为了彻底改变这种状况，2009年本人参与了龙门吊的整个电气系统的改造、调试、运行工作，并于2010年设计安装了新型滑线系统，到现在为止运行状况良好。

1门式起重机械的工作特点综合门式起重机械的工作特点，从安全技术角度分析，可概括如下：传统的龙门吊系统中吊钩、小车、大车电机的调速采用在电机转子回路中加减电阻的方式，主控回路接线复杂，而且需要安装许多电气设备如：电阻器、操作器、动力箱等。

设备在使用过程中，因起动时转速较高，大车有时会打滑、振动，即使在运行过程中，也是振动剧烈。

这样不仅使电气设备的连接点经常脱落，也缩短了机械设备的使用周期，增加了运行的成本。

自从95年设备投入运行后，经常出现短路故障或接地故障，经过认真分析，认定是剧烈振动造成电缆绝缘破损引起的。

为了解决这些问题，在检修中，注意了电缆绝缘的防护，连接点的紧固等，但故障率没有明显下降趋势。

（1）门式起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。

例如，桥式门式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动；门式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动。

作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

起重机械安全技术检查论文

浅谈起重机械的安全技术检查摘要：起重机械在现代工业生产中起着重要作用，它大大提高了劳动生产效率，但起重机械又存在许多危险因素，本文主要分析了起重机械的安全技术检查项目内容及其相关检验要求关键词：起重机械安全检查0 、引言随着我国经济的不断发展，起重机械也相应地得到了很大发展，使用范围也越来越广，特别是近年来民营企业迅速崛起，起重机械需求量日益增大。

然而在许多企业中起重机械的管理水平相对比较落后，而起重机械又存在许多危险因素，因此引发了许多设备事故和安全事故。

因此做好起重机械的安全技术检查，对于执行“安全第一，预防为主”的方针，及时发现事故隐患，保证安全生产，从而使企业获取最佳经济效益有着重要意义。

笔者多年一直在特检机构从事起重机械的安全技术检验，接触到各式各样的起重机械，本文根据对起重机械多年的检测及工作实践，现对起重机的各部位检查的重点及应注意的地方作一介绍。

1、检验技术内容与要求1.1 作业环境和外观检查1.1.1 起重机的额定起重量标志标注是否清晰正确，是否按照规定张挂了安全检验合格标志且标志清晰。

大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、夹轨器、滑线防护等，是否按规定要求喷涂安全标志色。

1.1.2安全距离方面①与建筑物任何固定部分不小于0.05m，②与任何栏杆或扶手不小于0.1m，③与出入区（允许人员进出的所有通道，工作平台除外）不小于0.5m，④起重机上任何部件与高压输电线的最小距离不小于1.5m。

如有角铁滑线指示灯、红色障碍灯应按规定设置并且应有效。

1.2 司机室的安全检查司机室应具有符合结构要求和操作安全的最大视野，司机室的悬挂与支承连接牢固可靠。

检查司机室的门限位电气开关是否有效，司机室是否配备了绝缘地板与灭火器，司机室内各操作装置是否有清晰永久的易识别标志，在尘、毒、辐射、噪声、高温等处作业的起重机是否加设了必要的防护装置，露天工作的起重机是否有防风、防雨、防晒等防护装置。

1.3 金属结构的安全检查主要受力构件主梁、主支撑腿、吊具横梁是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。

起重机安装后的检验及实验模版

起重机安装后的检验及实验模版一、引言起重机是现代工业中常见的设备之一，其安装后需要进行检验及实验，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍起重机安装后的检验及实验模板，分为几个方面进行详细叙述。

二、起重机安装检验1. 起重机主要部件的检验（1）检查起重机的主梁、栏杆、支承系统等主要部件是否完好无损。

（2）检查起重机的蓄能器、控制系统、润滑系统等附属设备是否安装正确且运行正常。

（3）检查起重机的钢丝绳、制动器、安全限位器等重要部件是否达到要求。

2. 起重机运行试验（1）进行起重机的空载试运行，检查起重机的基本动作是否正常，如起升、行走、回转等。

（2）进行起重机的额定载荷试运行，检查起重机在满载状态下各项指标是否符合要求。

（3）进行起重机运行的相关保护措施试验，如防碰撞、过载保护等。

（4）进行起重机的紧急停止试验，模拟突发情况下的应急处理能力。

三、起重机操作试验1. 起重机普通操作试验（1）操作人员应熟悉起重机的操作手册，并按照要求进行操作。

（2）操作人员应掌握起重机的启停方法、危险品操作处理以及日常维护保养等方面知识。

（3）操作人员应熟悉起重机的控制系统，包括按钮、遥控器、主控制柜等。

2. 起重机特殊操作试验（1）进行起重机的极限操作试验，检查起重机在特殊工况下的安全可靠性。

（2）进行起重机的不同工况切换试验，检查起重机在各种工作状态下的适应性。

四、起重机安全检查1. 定期检查（1）定期检查起重机的关键机械部件是否有磨损、锈蚀、裂纹等现象。

（2）定期检查起重机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑点是否通畅。

（3）定期检查起重机的电气系统是否有损坏、老化等情况，如电缆是否破损、接触器是否正常等。

2. 日常检查（1）日常检查起重机的外观是否有异常，如漏油、松动等情况。

（2）日常检查起重机的控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、遥控器是否正常等。

五、结论通过起重机的安装后检验及实验，可以确保起重机的安全可靠运行。

塔式起重机安装质量检测细则

塔式起重机安装质量检测细则
应包括以下方面：
1. 基础检测：
- 确认起重机的基础符合设计要求，包括基础深度、基础尺寸等。

- 确认基础的承载能力符合起重机的要求。

2. 钢结构检测：
- 确认钢结构的制造质量符合要求，包括焊接工艺、材料强度等。

- 检查钢结构的安装位置是否正确，是否存在变形或变形等问题。

3. 起重机主体部分检测：
- 确认起重机主体的制造质量符合要求，包括焊接工艺、材料强度等。

- 检查起重机主体的安装位置是否正确，是否存在变形或变形等问题。

4. 起重机控制系统检测：
- 确认起重机的控制系统符合设计要求，包括安全控制、运行稳定性等方面。

- 检查起重机的控制系统的安装位置是否正确，是否存在故障或异常等问题。

5. 安全设备检测：
- 确认起重机的安全设备符合要求，包括限位器、风速计等。

- 检查安全设备的安装位置是否正确，是否存在故障或异常等问题。

6. 电气系统检测：
- 确认起重机的电气系统符合安全要求，包括接地、电气线路等。

- 检查电气系统的安装位置是否正确，是否存在故障或异常等问题。

7. 操作系统检测：
- 确认起重机的操纵系统符合要求，包括操纵手柄、显示屏等。

- 检查操纵系统的安装位置是否正确，是否存在故障或异常等问题。

以上是常见的塔式起重机安装质量检测细则，具体的细则可根据实际情况进行调整和补充。

在进行质量检测时，应严格按照相关标准和规范进行操作，并记录检测结果和处理情况，以确保安装质量和安全性。